矿井主要通风机安全检查项目(2016年3月)
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录
引言概述：
主要通风机是工业生产中非常重要的设备，它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。
因此，定期对主要通风机进行检查和维护是必不可少的。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。
一、外观检查：
1.1 确保主要通风机外部无明显损坏或漏油现象。
1.2 检查主要通风机外壳是否有裂纹或变形。
1.3 观察主要通风机风叶是否有变形或损坏。
二、电气系统检查：
2.1 检查主要通风机电源线路是否正常连接。
2.2 检查主要通风机电机绝缘是否完好。
2.3 测量主要通风机电机电流和电压是否在正常范围内。
三、轴承和润滑系统检查：
3.1 检查主要通风机轴承是否有异常噪音或振动。
3.2 检查主要通风机轴承润滑情况是否良好。
3.3 检查主要通风机轴承温度是否正常。
四、风叶和风道检查：
4.1 检查主要通风机风叶是否有积尘或异物。
4.2 检查主要通风机风道是否畅通无阻塞。
4.3 检查主要通风机风叶角度是否正确。
五、安全防护系统检查：
5.1 检查主要通风机安全防护装置是否完好。
5.2 检查主要通风机停机制动是否灵活可靠。
5.3 检查主要通风机运行过程中是否存在安全隐患。
结论：
通过定期对主要通风机进行检查记录，可以及时发现和解决问题，确保主要通风机的正常运行，提高生产效率和安全性。
希望本文的内容可以对相关人员在进行主要通风机检查时提供一定的参考和帮助。
矿井主要通风机安全检查项目(2016年3月)
矿井主要通风机安全检查项目一、2016版《煤矿安全规程》部分摘录第一百五十八条矿井必须采用机械通风。
主要通风机的安装和使用应当符合下列要求:(一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过５%,有提升设备时不得超过15%。
(二)必须保证主要通风机连续运转。
(三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
(四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。
(五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每６个月检查维修１次。
(六)至少每月检查１次主要通风机。
改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。
(七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每５年至少进行１次性能测定。
(八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。
(九)井下严禁安设辅助通风机。
第一百五十九条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应当至少检查１次反风设施,每年应当进行１次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应当进行１次反风演习。
第一百六十条严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机的运转应当由专职司机负责,司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。
实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。
第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。
因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。
变电所或者电厂在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。
通风系统质量标准化检查项目(井下)
通风系统质量标准化检查项目（井下）通风系统质量标准化检查项目（井下）一、局部通风1＞装备和措施①、局部通风机的安装、使用、最低风速符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；两台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁。
②、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式;局部通风机设备齐全，装设消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器、高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口IOm以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度大于0.3m；瓦斯浓度不超过0.5%o③、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，安设三专两闭锁，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换。
④、局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；每天进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施。
2、风筒敷设①、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。
②、使用抗静电、阻燃风筒；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头;软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉。
③风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压。
④风筒拐弯处用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不能拐死弯;异径风筒接头应用过渡节，不准花接。
二、通风设施1、密闭①、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m o②、密闭前无瓦斯积聚。
③、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。
④、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
所有导电体不应进入密闭（瓦斯抽采等管路应采取绝缘措施进行处理）。
⑤、密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设施阀门。
安全教育培训——矿井通风设施检查方法
安全教育培训——矿井通风设施检查方法矿井通风设施是保证矿井安全运作的重要设施之一，对于矿井通风设施进行定期检查和维护对于防范事故具有重要的作用。
本文将介绍矿井通风设施的检查方法，希望对矿工们通过更好地了解通风设施的状态，保障自身的安全。
一、检查方法1、检查风量检查矿井通风设施最基本的指标就是风量。
通过检查矿井通风机的工作状态，可以快速了解风量是否正常。
具体可以采用直接测量法和空气门压力法进行测量。
直接测量法是指通过风量仪器直接测量通风管道中的风量，而空气门压力法是指通过改变通风门的开度和方向，测量其内部空气的压力变化，从而得出通风设施的风量。
2、检查风道风道是通风设施中最主要的组成部分，通常通过目视、手摸、对光观察等方式进行检查，进一步确认通风道的状态，是否存在堵塞、漏风、严重磨损等问题。
发现问题要及时采取措施进行修补，避免影响通风效率，影响矿井生产。
3、检查管道检查管道是保证通风设施正常运转的重要环节之一，管道的严密性和联接处的牢固性决定了通风设施的效率。
在检查管道时，一般需检查管道是否有裂纹、变形、损坏等问题，是否存在漏风、渗漏等状况。
同时，对于特殊情况，如管道装配不到位、支架断裂等问题也要进行检查。
4、检查设备通风设施中包括多种设备，如通风机、风口、风机葉片等装置，由于它们的工作状态直接关系到矿井运行的安全，因此在检查中要进行细致、彻底的检查，不放过任何细节。
特别是检查通风机，需要检查其工作状态、噪音、温度是否正常，是否存在磨损、沉积物残留等情况。
二、技术措施在进行通风设施检查时，矿工需要遵循一定的技术措施，以确保安全有序进行。
如：1、佩戴工作服和安全带，进入管道和井筒前必须进行安全检查和通风爆破作业。
2、关掉矿井主通风机。
在检查通风设施时，通常需要关闭矿井主通风机，确保安全.3、标准使用检查工具，在检查时，需要使用相应的检查工具，以减少误差和风险。
4、检查时专业人士操作。
检查通风设施时，最好由专业的检查人员进行操作，以避免不必要的失误，确保检查的准确性和安全性。
矿井主要通风机检查及维修记录
负压计
与水柱计对照
11
变频调速控制柜
现场调试
12
二次接线是否正确
按说明书接线
矿井外部漏风检查记录台账
主要通风机
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
总回风巷
断面（m2）
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
Q排
m3/min
Q总
m3/min
Q漏
m3/min
漏风率%
漏
风
原
因
采
检查项目
检查方法
检查结果
备注
1
运转பைடு நூலகம்志
现场检查
2
风机外观质量
目测
3
风机配件
现场检查
4
叶轮转动灵活性
手转动叶轮及试运行
5
叶片与筒体是否摩擦
手转动叶轮及试运行
6
叶片安装角度是否一致
目测各叶片刻度线
7
叶片固定是否牢固、有无损伤
用手扳动叶片、目测
8
刹车是否可靠灵敏
试运行停机后刹车
9
电动机接线是否牢靠、正确
断电时检查螺栓是否拧紧位置是否正确
取
措
施
检查人员
复查人员
完成时间
复查时间
年 月 日
托克逊县盘吉煤业有限公司煤矿
矿井主要通风机检查及维修记录
矿井主要通风机检查及维修记录
2015年 月 日
序号
检查地点及设备
存在问题
处理意见
1
主扇风机
2
防爆门
3
反风设施
4
水柱计
矿井通风防瓦斯防尘系统安全检查
安全管理制度的执 行情况：检查是否 严格执行矿井通风 防瓦斯防尘系统的 安全管理制度，包 括操作规程、岗位 职责等。
设备设施的检查： 对矿井通风防瓦斯 防尘系统的设备设 施进行检查，包括 通风机、瓦斯监测 设备、除尘设备等， 确保其正常运行。
隐患排查整改记 录：定期开展隐 患排查工作，对 发现的问题及时 进行整改，并做 好记录，以便后 续追踪和复查。
瓦斯浓度报警 值应具有可调 性，以便应对 不同的瓦斯涌
出情况
瓦斯浓度报警 值应具有及时 性，以便及时 发现瓦斯超限 情况并进行处
理
瓦斯浓度报警 值应具有准确 性，以避免误 报或漏报现象
的发生
瓦斯超限断电功能是瓦斯监控系统的 重要安全措施之一，用于在瓦斯浓度 超过规定值时自动切断电源，防止瓦 斯爆炸事故的发生。
瓦斯传感器位置及数量
传感器数量：根据矿井规模和安全要求确定 传感器位置：应覆盖整个矿井，包括采掘工作面、巷道、硐室等 备用传感器：应配备一定数量的备用传感器，以确保传感器故障时能够及时更换 传感器维护：定期对传感器进行校准和维护，确保其准确性和可靠性
瓦斯浓度报警值设置
瓦斯浓度报警 值应根据矿井 实际情况进行 设置，一般不 得超过0.5%
紧急通讯设备
紧急广播系统：确保在紧急情 况下能够快速通知矿工进行撤 离
无线通讯设备：用于矿工之间 的紧急通讯，确保信息畅通
备用电源：在电力中断时，确 保紧急通讯设备的正常运行
定期维护和检查：确保紧急通 讯设备的完好性和可靠性
紧急撤离路线及标识
路线规划：确保撤离路线畅通无阻，标识清晰 标识设置：在关键位置设置明显的指示标识 定期检查：确保紧急撤离设施的正常运行 培训演练：定期组织员工进行紧急撤离演练，熟悉撤离路线及标识
2016年新版煤矿安全规程通风部分详解
第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治第一节通风第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20％,二氧化碳浓度不超过0.5％。
(二)有害气体的浓度不超过表４规定。
表４矿井有害气体最高允许浓度甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。
第一百三十六条井巷中的风流速度应当符合表５要求。
表５井巷中的允许风流速度设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过８m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表５规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表５的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表５的规定值,但不得超过５m/s。
第一百三十七条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在２℃以上。
第一百三十八条矿井需要的风量应当按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于４m3。
(二)按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合本规程的有关规定。
使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于４m３/min·kW。
按实际需要计算风量时,应当避免备用风量过大或者过小。
煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每５年修订１次。
第一百三十九条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
第一百四十条矿井必须建立测风制度,每10天至少进行１次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。
安全生产应知应会知识(通风)考试题(含答案)
安全生产应知应会知识（通风）考试题（含答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、接触煤尘的在岗人员职业健康检查周期为（B）年1次。
A、1B、2C、3正确答案：B2、《煤矿安全培训规定》要求,煤矿企业用于安全培训的资金不得低于教育培训经费总额的（）。
A、50%B、40%C、60%正确答案：B3、采煤机必须安装（）。
A、内喷雾装置B、内、外喷雾装置C、外喷雾装置正确答案：B4、根据《煤矿安全规程》第四百九十二条规定，安全监控设备必须定期调校、测试，每（）至少1次。
A、季B、年C、月D、周正确答案：C5、根据《煤矿安全规程》第一百七十三条规定，采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5 m3的空间内积聚的甲烷浓度达到（）时，附近20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
A、1%B、2%C、2. 5%D、0. 50%正确答案：B6、井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过（）虬A、O. 5B、2. 5C、1. 5D、3. 5正确答案：A7、根据《煤矿安全规程》第四百八十三条规定，移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查至少（）1次。
A、季B、月C、周D、年正确答案：B8、井下机电设备桐室出口必须装设向外开的防火铁门，防火铁门外（）m 内的巷道，应当砌罐或者采用其他不燃性材料支护。
A、5B、3C、2D、4正确答案：A9、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，自事故发生之日起（）内，事故造成的伤亡人数发生变化的,应当及时补报。
A、30 日B、10 日C、15 日正确答案：A10、煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时，地质条件变化剧烈地带应当采用直径（）mni的钻孔。
A、75-94B、42-75C、94-133D、75-120正确答案：BIK卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于（）kPa。
A、5B、8C、7D、6正确答案：A12、从业人员享有获得O教育、培训的权利。
A、职业卫生B、学历C、预防犯罪正确答案：A13、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》规定，凡超能力、超强度、超（B）组织生产的，要责令停产停工整顿。
机采工作面的安全检查范本
机采工作面的安全检查范本一、工作面通风系统检查1. 检查通风系统的运行情况，确保通风机正常运转，风量满足需求。
2. 检查通风道路的畅通情况，排除堵塞的可能性。
3. 检查排风系统的正常排放，保证瓦斯及粉尘能有效排除。
二、防火防爆设施检查1. 检查工作面的防火墙是否完好，并保证其没有受损。
2. 检查工作面的安全自救器材是否齐备，并保证其有效性。
3. 检查工作面的防火器材的存放位置是否合适，易于使用。
三、瓦斯抽放与防治检查1. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保其正常工作。
2. 检查瓦斯抽放管道的密封情况，防止瓦斯外泄。
3. 检查瓦斯防治设备的齐全性，确保瓦斯能及时被检测和控制。
四、支护系统检查1. 检查支护材料的使用情况，确保其质量满足要求。
2. 检查支护构件的稳定性，排除可能引发事故的隐患。
3. 检查支护机械的正常运行，保证支护工作的顺利进行。
五、矿山地质环境评价与预测检查1. 检查地质环境评价报告的编制情况，确保数据准确可靠。
2. 检查地质环境预测的合理性，针对潜在的灾害隐患提出相应的措施。
3. 检查地质灾害预警系统的运行情况，保证工作面的安全。
六、出入口检查1. 检查出入口的畅通情况，确保车辆和人员能够顺利进出。
2. 检查出入口的安全设施，包括警示标识、防护栏等是否完好。
3. 检查出入口的应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。
七、安全文明施工检查1. 检查工作面是否按照合理的施工方案进行，确保施工的安全性。
2. 检查施工过程中是否存在违章操作和不文明行为，及时予以纠正。
3. 检查施工现场的卫生状况，保持工作面整洁、无杂物。
八、现场应急救援系统检查1. 检查应急救援设施的齐备性，包括消防器材、急救箱等。
2. 检查应急救援方案的完善程度，确保在紧急情况下能够迅速响应。
3. 检查应急通讯设备的正常运行，保证与外界的有效联系。
九、劳动保护检查1. 检查劳动者的个人防护用品的佩戴情况，确保各项防护工作的落实。
煤矿通风安全检查
汇报人：
通风系统的工作原理
风流流动：风流在井下巷道中流动，形成风流 风流控制：通过调节风流，控制风流的流动方向和速度 风流净化：通过净化设备，净化风流中的有害气体和粉尘 风流监测：通过监测设备，监测风流中的有害气体和粉尘浓度，确保安全
通风机设备检查
检查通风机设备是否正常运行 检查通风机设备是否定期维护 检查通风机设备是否满足安全要求 检查通风机设备是否满足环保要求
检查后的总结和报告
检查结果：列出检查中发现的问题和隐患 整改措施：针对问题提出具体的整改方案 责任落实：明确整改责任人和整改期限 跟踪检查：制定跟踪检查计划，确保整改措施得到有效落实
检查周期和人员要求
检查周期：每月至少进行一次全面检查 人员要求：检查人员需具备相关专业知识和技能 检查内容：包括通风设施、通风系统、通风设备等 检查记录：检查结束后需填写检查记录，并提交给相关部门
瓦斯浓度监测
监测方法：使用 瓦斯检测仪进行 实时监测
监测频率：定期进 行监测，确保瓦斯 浓度在安全范围内
监测范围：包括 工作面、巷道、 采掘工作面等
监测结果处理：发 现异常情况及时上 报，采取相应措施 进行处理
目视检查法
检查内容：观察通风设施、设备、管道等是否完好无损
检查方法：通过目视观察，检查通风设施、设备、管道等是否完好无损
通风设施检查
检查通风设施是否 齐全、完好
检查通风设施是否 正常运行
检查通风设施是否 满足安全要求
检查通风设施是否 定期维护和保养
通风效果检测
检测风速：测量风 流速度，确保风流 稳定
检测风量：测量风 流量，确保风流充 足
检测风压：测量风 流压力，确保风流 畅通
检测风流方向：测 量风流方向，确保 风流流向正确
煤矿通风安全检查
煤矿通风安全检查引言煤矿通风安全检查是矿山安全管理的重要环节之一。
通过对煤矿通风系统的检查，可以及时发现通风系统存在的问题，保障矿工的安全工作环境。
本文将介绍煤矿通风安全检查的目的、内容和操作流程等。
目的煤矿通风安全检查的目的是确保煤矿地下工作面的通风系统正常运行，以提供良好的工作环境，消除有害气体和粉尘的积聚，防止瓦斯积聚和矿井火灾的发生，保障矿工的身体健康和生命安全。
内容煤矿通风安全检查通常包括以下几个方面：检查通风机、风道、胶带机、门窗等通风系统相关设备是否完好，是否存在漏风现象或其他损坏情况。
要检查设备的轴承、密封和电气连接等方面，确保其正常运行。
2. 瓦斯检测系统的检查煤矿地下常常存在瓦斯积聚的危险。
检查瓦斯检测系统的各个传感器和控制装置是否正常工作，确保可以准确检测到瓦斯浓度的变化。
同时，要定期校准瓦斯检测设备，确保其准确性和灵敏度。
3. 风流分布的检查煤矿通风系统的关键是保证良好的风流分布。
检查风道的布局和尺寸是否合理，是否存在死角或堵塞情况。
通过烟雾试验或风速测量等方法，验证通风系统的风流分布是否符合设计要求。
在应急情况下，如矿井火灾或瓦斯突出等，需要有可靠的应急通风设备。
检查应急通风设备的操作性和可靠性，包括紧急风门、应急通风机等。
5. 工作面通风的检查工作面是煤矿生产的重要区域，通风工作的重点区域之一。
检查工作面的通风管道、风门等设备是否正常，是否存在瓦斯泄漏等问题。
此外，还要检查工作面附近的瓦斯抽放和防突设施是否有效。
操作流程煤矿通风安全检查的操作流程大致如下：1.制定检查计划：根据煤矿的通风设备和通风系统的特点，制定通风安全检查的计划，并确定检查的时间和地点。
2.召集检查人员：通风安全检查应由矿山安全管理人员组织，并邀请通风、瓦斯等相关专业人员参与。
3.准备检查工具和设备：根据检查计划，准备相应的检查工具和设备，如测风仪、测速仪、瓦斯检测仪等。
4.进行现场检查：按照检查计划，对煤矿通风设备和通风系统进行逐一检查。
2016年新版煤矿安全规程通风部分
第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治第一节通风第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20％,二氧化碳浓度不超过0.5％。
(二)有害气体的浓度不超过表４规定。
表４矿井有害气体最高允许浓度甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。
第一百三十六条井巷中的风流速度应当符合表５要求。
表５井巷中的允许风流速度设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过８m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表５规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表５的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表５的规定值,但不得超过５m/s。
第一百三十七条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在２℃以上。
第一百三十八条矿井需要的风量应当按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于４m3。
(二)按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合本规程的有关规定。
使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于４m３/min·kW。
按实际需要计算风量时,应当避免备用风量过大或者过小。
煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每５年修订１次。
第一百三十九条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
第一百四十条矿井必须建立测风制度,每10天至少进行１次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。
《煤矿安全规程》2016关于通风和瓦斯灾害防治方面的调整
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百六十一条 矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停 风措施。„„
删除： 矿井局部风阻过大，主要通风机不能供给其足够风量时， 可在井下安设辅助通风机。
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百六十四条 安装和使用局部通风机和风筒时，必须遵守下 列规定：
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百四十七条 新建高瓦斯矿井、突出矿井、煤层容易自 燃矿井及有热害的矿井应当采用分区式通风或者对角式通风;初 期采用中央并列式通风的只能布置一个采区生产.
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百四十八条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必 须引入总回风巷或者主要回风巷中.在未构成通风系统前,可将 此回风引入生产水平的进风中;但在有瓦斯喷出或者有突出危险 的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须先在无瓦斯喷出或 者无突出危险的煤(岩)层中掘进巷道并构成通风系统,为构成 通风系统的掘进巷道的回风,可以引入生产水平的进风中.上述 ２种回风流中的甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5％,其他有 害气体浓度必须符合本规程第一百三十五条的规定,并制定安全 措施,报企业技术负责人审批.
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳 浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他 地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中 甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通 风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百一十五条 。。。。。。。。 (五)高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层,应当采取以预抽方式为 主的综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施,保证本煤层瓦斯含量 不大于6m3/t.
矿井通风系统审查记录
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安吉欣源公司2016年（
项目 标准内容
）月份通风系统审查表
存在问题及隐患 整改计划及责任人
1.每个风井必须安装２套同等能力的主要通风机，备用通风机能在10min内开动。矿井主要 通风机必须实现双回路供电。 2.建立主要通风机定期检修制度，至少每月检查一次主要通风机。 3. 矿井主要通风机必须满足矿井用风需要，保证井下各用风地点的风量充足；风机运行工 况合理，每5年至少进行一次性能测定。 4.通风机房（或通风机）附近20m内不得有烟火。 一 、 主 要 通 风 机 5.主要通风机房内必须安装水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室 的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。安设主扇在线监测系统，并 运行正常。 6.主要通风机的运转由专职司机负责，每小时将通风机运转情况记录一次，发现异常立即 报告。 7.因检修、停电或其它原因有计划停止主要通风机运转时，必须制定停风措施；矿井应有 无计划停风应急预案；主要通风机无计划停风要有分析处理结果，并采取针对性措施。 8.装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，每6个月检查维修一次。 9．每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反讽演习,反风时 主要通风机供给风量不小于正常供风量的40％，反风演习持续时间不少于2小时；每季度应 至少检查一次反风设施。 10.矿井外部漏风率不得超过5％。 11.木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不得小于80m。 12.矿井每3年至少进行一次，矿井通风系统进行重大调整后，需重新进行一次阻力测定。
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安吉欣源公司2016年（
项目 标准内容
）月份通风系统审查表
存在问题及隐患 整改计划及责任人
13.矿井进风段、用风段、回风段的通风阻力应分别占总阻力的25%、45%、30%，矿井多台 主要通风机联合运转时，公共风路的阻力不大于能力较小主要通风机的30％。 14. 生产水平和采区必须实行分区通风；相邻采区之间除主要进风巷（进风大巷）和主要 回风巷（回风大巷）之外，不得布置相互连接的其它巷道。 15.矿井进风区域应避免角联风路；矿井、水平、采区、采掘工作面回风区域严禁布置角联 风路。 16.采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。准备采区必须 在采区构成通风系统后方可开掘工作面巷道。 17.改变矿井（包括一翼或一个水平等）通风系统时应编制通风设计及安全措施，报公司总 工程师审批。 18.井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所有独立的通风系统。 19. 采掘工作面实行独立通风，直接从采区进风巷引入新鲜风流，回风直接进入采区回风 巷，煤仓或溜煤眼不得采用风管通风。 20.巷道贯通、排放瓦斯、串联通风制定专门安全技术措施，经总工程师审批，且认真执行 安全技术措施。 21.采掘工作面配风量满足安全生产的要求，风速、有害气体浓度等符合《规程》要求。 22.建立测风制度，每10天进行一次全面测风；矿井有效风量率不低于87%。风速符合《规 程》规定；不存在微风、无风作业现象。 23.通风系统图每月修改一次，使用统一图例，通风设施进行统一编号列表，回风巷道断面 、风量、通风设施等标注齐全。矿井应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。 24.每年对矿井通风能力核定一次，严禁超能力生产。
矿井反风演习方案
罗平县老厂乡舍迫煤矿2016年度矿井反风演习方案为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《煤矿安全规程》关于矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定，经研究决定，计划于2016年3月26日上午9时至11时进行反风演习，为保证反风演习工作顺利进行，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，制定以下方案和措施。
一、矿井反风目的和要求（一）反风目的1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
2、反风后通过对井下风量测定，检验主要通风机供给风量是否达到正常风量的40%以上。
3、反风后通过对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定，检验反风后各地点的瓦斯及二氧化碳等有毒有害气体与正常通风时的变化情况。
4、通过反风演习，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
（二）反风要求1、当矿井进风井口附近、矿井进风大巷、采区井风上下山及上下车场、矿井主要硐室发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时实现矿井反风，便于进行灾害的处理和救护工作。
2、通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。
3、通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。
二、井下火灾发生的假设地点假设火灾发生地点：+1350米水平运输大巷三、反风演习预备会2016年3月20日7：30，由总工程师组织生产调度室、安监科、机运科、通风科、兼职救护队、各班组负责人召开反风演习预备会，传达反风演习措施，部署演习准备工作。
会议的主要内容包括：（1）学习反风演习措施。
（2）部署安排落实各单位3月25日夜班人员出井问题。
（3）落实井下是否有特殊情况（如井下停电后提升运输及排水问题有没有影响等）。
《煤矿安全规程》2016关于通风和瓦斯灾害防治方面的调整详解
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百七十五条 矿井必须从设计和采掘生产管理上采取措施， 防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超 限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令 现场作业人员停止作业，停电撤人。„„
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百七十六条 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检 查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超 过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过 0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 停风区中甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度 和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 停风区中甲烷浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措 施，报矿总工程师批准。 在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳 浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他 地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中 甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通 风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百五十条 开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层或者在距 离突出煤层垂距小于10m 的区域掘进施工时,严禁任何2个工作 面之间串联通风.
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百五十二条 煤层倾角大于12°的采煤工作面采用下行 通风时,应当报矿总工程师批准,并遵守下列规定: （一）采煤工作面风速不得低于１m/s。 （二）在进、回风巷中必须设置消防供水管路。 （三）有突出危险的采煤工作面严禁（不得）采用下行通风。
矿井通风设施的安全检查
矿井通风设施的安全检查（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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矿井通风设施检查方法
矿井通风设施检查方法矿井空气中有害气体的成分非常复杂，能够对人体造成危害的主要气体有甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等。
因此，在矿井生产过程中，必须持续不断地将地面新鲜空气输送到井下各个作业地点，以供给人员呼吸，并稀释和排除井下各种有害气体和矿尘，创造良好的矿井气候条件，确保井下作业人员的身体健康和劳动安全，因此要求矿井通风必须达到“通风可靠”的要求，实现通风可靠必须确保通风设施完好，矿井通风设施主要有密闭、风门等，对通风设施检查主要以下内容、方法和要求。
一、主要检查内容：1、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道连锁的正向风门和反向风门。
2、不应在倾斜运输巷中设置风门。
如果必须设置风门，应安设自动风门或专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全设施。
3、开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置控风设施。
4、矿井主要回风巷、总回风巷不宜设置控制风流的设施。
5、每个采区的风门一般不应超过15组。
6、各种井下通风设施的漏风情况和构筑质量。
二、井下现场主要检查方法：1、查看永久风门和临时风门是否漏风的简单方法是：1—2人在门里把灯光熄灭观察风门可能漏风的部位，其余人在门外用矿灯照向风门可能漏风的部位。
2、查看墙体，应平整无裂缝。
雷管脚线能插入的就算有裂缝。
3、查看永久密闭或临时密闭是否漏风的简单方法是：眼看墙体无裂缝、重缝和空缝，手触无感觉，耳听无声音。
三、通风设施质量标准和要求：㈠永久密闭的质量要求：1.墙体用不燃性材料建筑，墙体厚度不小于0.5m，严密不漏风。
2.墙面平整，1m2内凹凸不超过10mm(料石勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝。
3.墙体周边要掏槽(岩巷、锚喷巷道除外)，要见硬顶硬帮，要与煤岩接实，四周要有少于0.1m的裙边。
4.设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
5.密闭内有水，要设反水池或反水管;煤层有自然发火的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口要封堵严密。
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矿井主要通风机安全检查项目
一、2016版《煤矿安全规程》部分摘录
第一百五十八条矿井必须采用机械通风。
主要通风机的安装和使用应当符合下列要求:
(一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过５%,有提升设备时不得超过15%。
(二)必须保证主要通风机连续运转。
(三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
(四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。
(五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每６个月检查维修１次。
(六)至少每月检查１次主要通风机。
改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。
(七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每５年至少进行１次性能测定。
(八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。
(九)井下严禁安设辅助通风机。
第一百五十九条生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的
供给风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应当至少检查１次反风设施,每年应当进行１次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应当进行１次反风演习。
第一百六十条严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机的运转应当由专职司机负责,司机应当每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。
实现主要通风机集中监控、图像监视的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。
第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。
因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。
变电所或者电厂在停电前,必须将预计停电时间通知矿调度室。
主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。
主要通风机停止运转期间,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。
二、矿井主要通风机安全检查项目
1、矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润
滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。
2、主要通风机房必须张挂的相关制度及图表：1）操作规程。
2）交接班制度。
3）设备维修保养制度。
4）巡回检查制度。
5）岗位责任制。
6）设备包机制度。
7）干部上岗检查制度。
8）要害场所管理制度。
9）消防管理制度。
10）反风操作系统图。
11）供电系统图。
12）巡回检查路线图表。
13）设备主要技术特征表。
3、主要通风机及安全保护设施的要求：1）必须具有矿用产品安全标志证书（MA）。
2）对旋式主要通风机，叶轮直径为2.4m及以上，应有自动行走机构。
3）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
4）在建井期间形成矿井全压通风系统后，必须安装2套同等能力的临时主要通风机。
严禁在同一回风井安装不同等能力的主要通风机。
4、供电系统及安全保护：1）矿井主要通风机供电电源应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；供电线路应来自各自的变压器或母线段，线路上不应分接任何负荷。
控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
当任一回路发生故障停止供电时，其余回路能担负全部负荷。
正常情况下，供电电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用。
2）矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。
3）主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置，监测内容包括：电压、电流、功率、转速（频率）、功率因数、风量、静压（全压）、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。
5、风门及其启动设备：1）主要通风机和回风井之间应有一定长度的连接风道，必须有用于隔断主要通风机与回（进）风井风流的主调节风门。
2）风道调节风门必须可靠密封，杜绝漏风及冬季结冰现象。
6、防爆门（盖）：1）装有主要通风机的出（进）风井口必须安装防爆门（盖）。
2）防爆门（盖）和出（进）风井口必须封闭严密，漏风率不得大于2%。
3）防爆门（盖）四周应加装配重，以便在主要通风机因故停机时防爆门（盖）能自动开起，形成自然通风。
4）防爆门（盖）四周应安装反风时用于压紧防爆门（盖）的压紧装置，以便保证矿井反风时要求。
5）推广新型防爆门（盖），以便矿井发生瓦斯（煤尘）爆炸后防爆门（盖）10min内复位。
7、矿井反风：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
8、每一主要通风机房每班至少配有正、副两名操作工，并遵守下列规定：1）必须持有特种作业操作资格证。
2）操作工必须严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制。
3）操作工不得擅自离开工作岗位，每小时将主要通风机的运转情况记入运转日志薄内。
4）每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次矿井反风演习。
9、严禁主要通风机房兼作他用，并满足下列要求：1）主要通风机房内必须安装水柱计及通风机在线监测装置，必须有直通矿调度室
的电话和应急照明。
2）主要通风机房内应备有必要的检修工具及电气操作器具，并摆放整齐。
3）主要通风机房、供配电室封堵严密。
配备有效灭火器不少于4个，灭火砂0.2立方米以上，所用消防器材必须符合有关规定。
4）严禁变配电室、变频器室、控制室采用水、汽、明火采暖。
10、主通风设备的各部分，包括主要通风机、配电设备、防爆门（盖）、风门及绞车、各种保护装置，除日、周、月检外，涉及的检查项目还有：1）对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
2）各种保护每年校验一次。
3）输电线路在雨季前进行预防性试验和检查。
4）、防爆门（盖）每6个月检查一次。
5）每季度检查一次反风设施。
11、新建、改造及大修后的矿井主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定，认定合格后方可继续使用。
各种检测试验必须由具备相关资质的检测机构进行，检测结果要及时存档，妥善保存。
12、认真制定和完善矿井主要通风机试运转期间安全技术措施和操作规程，操作规程除明确正常状态下操作程序外，必须明确故障状态下操作程序，并严格执行。
地方支队：赵建明
2016年3月15日。