全球工业机器人市场四大家族SWOT分析
人工智能机器人行业行业SWOT分析
感知技术是人工智能机器人实现环境感知和交互的关键技术。随着传感器技术和图 像识别算法的不断创新,机器对环境的感知能力日益精确和全面。未来,感知技术 有望实现更高精度、多模态的环境感知,如更好的目标识别和跟踪、更强大的声音 和语音识别能力,进一步提升人工智能机器人的交互性和适应性。
行业面临挑战
人机协作
人工智能机器人行业面临人机协作方面的挑战。尽管智能机器人在自主执行任务方面取得 了进展,但与人类的有效协作仍然是一个挑战。人机交互的可靠性和适应性需要继续改进 ,以更好地支持人类工作效率,减轻人类负担。此外,合作中涉及的责任划分、通信机制 和信息共享等问题也需要进一步研究和解决。
人工智能机器人行业面临技术壁垒方面的挑战。尽管该行业取得了显著的进展,但 在实现完全自主的智能机器人方面仍存在一定的限制。技术难题包括语音识别和自 然语言处理的准确性提升、复杂环境下的智能导航、对话流畅度和情感理解的提高 等。解决这些问题需要跨学科的研究和创新,以便智能机器人能够更好地适应人类 需求和复杂场景。
法律与伦理问题
人工智能机器人行业面临法律与伦理问题的挑战。随着智能机器人在各个领域的应 用不断增加,相关的法律和道德规范也变得更加重要。需要充分考虑机器人潜在的 安全风险、隐私保护、人工智能造成的人类工作岗位消失等问题。同时,伦理研究 也需要关注人工智能机器人是否应该具备道德决策能力以及如何确保机器人与人类 之间的道德互动。
成本与可持续发展
人工智能机器人行业面临成本与可持续发展方面的挑战。目前,机器人的制造和维护成本 较高,限制了其广泛应用。此外,机器人的能源消耗和环境影响也需要进一步关注。为了 促进行业的可持续发展,需要通过技术创新和经济优化降低成本,并提高机器人的能效和 环境友好性。
工业机器人四大家族
工业机器人四大家族全球工业机器人的四大家族——ABB、KUKA、发那科以及日本的安川电机。
一、瑞士ABBABB(Asea Brown Boveri),是一家瑞士-瑞典的跨国公司,专长于重电机、能源、自动化等领域。
在全球一百多国设有分公司或办事处。
总公司设于瑞士的苏黎世。
ABB是机器人技术的开拓者和领导者,早在1974年就发明了世界上第一台工业机器人。
ABB拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务。
目前,ABB机器人业务部的全球装机量已超过16万台,是全球装机量最大的工业机器人供应商。
目前,ABB机器人在中国开展了全方位的业务活动,包括制造、研发、销售、工程和服务等,拥有领先的市场份额。
ABB机器人业务部在国内研发、制造的产品和系统设备行销全球市场,例如:欧洲沃尔沃汽车发动机生产线、印度TATA汽车机器人弧焊工作站、马来西亚伟创力机器人涂装线等。
二、德国kuka库卡公司最早于1898年由Johann Josef Keller和Jakob Knappich在奥格斯堡建立。
最初主要专注于室内及城市照明,但不久就涉足至其它领域(焊接工具及设备,大型容器),1966年成为欧洲市政车辆的市场领导者。
1973年公司研发了其名为FAMULUS第一台工业机器人。
当时库卡公司属Qu[and]t集团旗下,而Qu[and]t家族则于1980年退出。
1995 年库卡机器人技术脱离库卡焊接及机器人有限公司独立成立有限公司,与库卡焊接设备有限公司(即后来的库卡系统有限公司),同属属于库卡股分公司(前身IWKA集团)。
现今库卡专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案。
库卡机器人公司总部在德国奥格斯堡。
公司主要客户来自汽车制造领域,但在其他工业领域的运用也越来越广泛。
包括:系统信息、应用领域、物流运输、食品行业、建筑行业、玻璃制造行业、铸造和锻造业、木材行业、金属加工行业、石材加工等。
三、日本发那科FANUC 公司创建于1956年,1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。
工业机器人四大家族、四小家族,你都了解吗?
工业机器人四大家族、四小家族,你都了解吗?展开全文工业机器人技术水平日趋成熟,已经成为一种标准设备而得到工业界广泛应用,从而也形成了一批较有影响力的、著名的工业机器人公司。
其主要分为日系和欧美系,日系中主要有FANUC、安川、松下、不二越、川崎、爱普生等公司;欧美系中主要有德国的KUKA、瑞典的ABB、瑞士的史陶比尔、意大利的COMAU公司。
在国内,工业机器人产业刚刚起步,但增长的势头非常强劲,如新松、安徽埃夫特。
1.库卡(KUKA)德国库卡成立于1898年,是世界几家顶级为自动化生产行业提供柔性,生产系统、机器人、夹具、模具及备件的供应商之一。
1996年,库卡焊接设备和机器人有限公司分成两个在市场上独立运作的公司,即库卡机器人有限公司及库卡焊接设备有限公司。
2.ABB机器人1988年创立于欧洲的ABB公司于1994年进入中国,1995年成立ABB中国有限公司。
2005年起,ABB机器人的生产、研发、工程中心都开始转移到中国,可见国际机器人巨头对中国市场的重视。
目前,中国已经成为ABB全球第一大市场。
3.发那科FANUC(发那科)成立于1956年,是日本一家专门研究数控系统的公司,是世界上最大的专业数控系统生产厂家。
1974年,FANUC首台机器人问世;2008年,FANUC机器人装机量突破20万台,居世界首位;2011年,FANUC全球机器人已超25万台,市场份额稳居第一。
4.安川安川电机(中国)有限公司是有近100年历史的日本安川电机株式会社全额投资的外商独资企业,于1999年4月在上海注册成立。
随着业务范围和企业规模的不断扩大,公司除上海总部外还在广州、北京、成都等地开设了分公司,并在中国各地区设立了代理店和经销商。
5.松下唐山松下产业机器有限公司是一家中日合资企业,年产值10亿元,专注于中国焊接市场,为中国用户提供高性能的电焊机、机器人和激光焊接系统。
唐山松下的机器人焊接电源融合式控制器,体现了全数字焊接电源在机器人弧焊技术领域的先进技术水平,得到了国内广大用户认可。
工业机器人四大家族介绍及其技术特点分析.
工业机器人四大家族介绍及其技术特点分析在工业机器人领域,ABB、KUKA、发那科、安川常被人并称为工业机器人四大家族。
在全球自动化、机械化机器人产业占有举足轻重的地位;在我们中国,更是占据了机器人产业70%以上的市场份额,可以说几乎垄断了机器人制造、焊接等领域。
对比ABB、KUKA、发那科、安川机器人,他们都各自有哪些特点、哪些技术优势?一、瑞士ABB机器人ABB总部坐落于瑞士苏黎世,是由两个历史100多年的国际性企业(瑞典的ASEA和瑞士的BBC BrownBoveri)在1988年合并而成,是名列全球500强的一家企业。
1. 业务范围:涵盖电力产品、离散自动化、运动控制、过程自动化、低压产品五大领域,以电力和自动化技术最为著名。
ABB拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务,是全球装机量最大的工业机器人供货商。
2. 技术核心:ABB的核心技术是运动控制系统,这也是机器人最大的难点。
掌握了运动控制技术的ABB可以轻易实现循环精度、运动速度、周期时间、可程序设计等机器人性能;大幅度提高生产质量、效率及可靠性。
3. 技术特点:算法最好,但价格略贵。
ABB强调的是机器人本身的整体性,以其六轴机器人来说,单轴速度并不是最快的,但六轴一起联合运作的精准度是很高的。
对于机器人自身来说,最大的难点在于运动控制系统,而ABB的核心优势就是运动控制。
可以说,ABB的机器人算法是四大家族品牌中最好的,有全面的运动控制解决方案。
ABB的控制柜随机附带Robot Studio软件,可进行3D运行模拟以及联机功能(复制文件、编写程序、设置系统、观察I/O状态、备份及恢复系统等多种操作。
与外部设备的连接支持多种通用的工业总线接口,也可通过标注输入输出接口实现与各种品牌焊接电源、切割电源、PLC等的通讯。
因为专注,所以专业Because foucs , so professional因为专业,所以出众Because major, so outstanding盈中自动化,专注第七轴研发、设计、生产销售与服务YingZhong Automation foucs on the 7th Axis of the RobotR&d/design/productionsales/servicse专注机器人第七轴Foucs on the 7th Axis of the Robot广州市盈中自动化设备有限公司Guangzhou YingZhong automation equipment co.,ltd20年相关行业打拼的经验和技术,盈中自动化生产的机器人第七轴可适配各大品牌机器人!二、德国KUKA机器人(库卡)德国KUKA建立于1898年,于1973研发了第一台工业机器人。
2014年工业机器人行业分析报告
2014年工业机器人行业分析报告2014年6月目录一、2016年全球工业机器人市场规模将达2500亿元 (5)1、工业机器人替代人工主要用于焊接、装配、喷涂、搬运等 (5)2、2013年全球工业机器人市场规模约1800亿元 (7)3、工业机器人销量和存量70%集中在日、中、美、韩、德五国 (9)4、汽车和电子电气行业的机器人销量占比分别为40%和21% (10)5、日本为工业机器人第一大生产国,产能全球占比60% (11)6、预计16年全球工业机器人规模约2500亿元,未来三年复合增速10% 11二、四大家族垄断全球工业机器人市场 (13)1、四大家族占据工业机器人主要市场份额,全球占比约50% (13)2、四大家族过去10年PE 估值水平在20-30倍左右 (14)3、ABB 电力和自动化技术的领导企业,机器人收入占比5% (16)(1)ABB 是电力和自动化技术的领导企业,收入规模达418亿美元 (16)(2)ABB 工业机器人本体收入保持在10-16亿美元左右,收入占比约5% (17)(3)ABB 机器人优势在运动控制、程序可拓展性强 (18)4、发那科(FANUC)是数控系统起家的工业机器人巨头 (19)(1)发那科是全球实力最强大的数控机床制造商之一 (19)(2)发那科工业机器人收入约14亿美元,收入占比24% (20)(3)发那科机器人优势在标准化编程、操作简单 (21)5、库卡(KUKA)是全球汽车工业中工业机器人领域龙头之一 (22)(1)库卡是全球汽车工业中工业机器人领域龙头之一,纯工业机器人公司 (22)(2)库卡工业机器人本体收入10亿美元,收入占比42% (23)(3)库卡机器人优势在标准化编程、操作简单 (25)6、安川电机(Yaskawa)是有近百年历史的专业电气厂商 (26)(1)安川电机是有近百年历史的专业电气厂商 (26)(2)安川电机工业机器人收入13亿美元,收入占比36% (28)7、机器人核心零部件技术外资被垄断 (29)三、中国工业机器人现状:2013年进入产业元年 (31)1、2013年中国工业机器人进入产业元年,销量增速达60% (31)2、全球产业转移助力中国工业机器人快速发展 (32)(1)机器人行业发展五个阶段 (32)(2)机器人行业发展与产业升级相关 (32)3、参考日本经验,我国工业机器人需求进入加速临界点 (33)4、中国工业机器人密度仅为全球2/5水平,有大幅提升空间 (36)5、三大驱动因素刺激中国工业机器人需求 (38)(1)经济结构转型构成工业机器人市场发展基础力量 (38)(2)“双拐点”将致劳动力成本快速上升 (39)(3)国家政策支持自动化行业发展 (39)6、中国工业机器人需求由汽车工业向一般工业快速普及 (40)四、2016年中国工业机器人市场规模达650亿元 (43)1、预计2016年国内工业机器人市场规模为650亿元 (43)2、预计2016年减速机、伺服系统、控制器市场规模分别为72、54、22亿元 (45)(1)预计2014-2016年减速机市场规模分别为38亿元、52亿元和72亿元 (45)(2)预计2016年工业机器人伺服系统和控制器市场规模分别为54和22亿元 .. 47五、中国工业机器人产业链:上中游被垄断,从下游往上突破 (47)1、机器人产业链由上游零部件、中游本体、下游系统集成组成 (47)2、我国工业机器人产业被国外品牌垄断 (49)3、目前我国已生产出部分关键零部件,形成了一批具备研发和生产能力的企业 (50)4、产业链上游:减速机等核心零部件制约国内机器人成本 (51)5、产业链中游:本体核心技术外资品牌被垄断 (54)6、产业链下游:国内系统集成商依靠本土优势发展迅速 (57)(1)国内的机器人企业多为系统集成商 (57)(2)国内系统集成商拥有渠道优势、产学研合、工程师红利等本土优势 (58)(3)受限于项目非标、垫资等四个因素系统集成规模难以做大 (59)(4)工业机器人的大规模普及将为国内相关系统集成商带来发展机遇 (60)六、国内相关公司简况 (63)1、我国工业机器人厂商大致可以分为四大类 (63)(1)核心零部件厂商 (63)(2)行业系统集成商 (63)(3)完全的新进入者 (63)(4)工业机器人的用户 (64)2、机器人:国内机器人龙头企业,订单饱满业绩将确定性高增长 (66)3、博实股份:石化领域领先智能装备制造商,关注横向拓展进展 (66)4、天奇股份:汽车回收拆解和电商物流仓储业务打开公司成长空间 (67)5、锐奇股份:电动工具龙头企业,关注公司五金行业工业机器人推广进程 (68)。
机器人四大家族介绍
机器人四大家族介绍•行业资讯•时间:2014-01-15•来源:速途网•编译:毛文杰•我要投稿近来关于谷歌大量收购机器人公司的新闻满天飞。
据说,截止目前,谷歌眼镜成功收购了九家机器人初创公司,正在强势进入机器人领域。
机器人如此重要,让我们一起来了解一下被称为机器人4大家族的制造商吧。
一、瑞士abbABB(Asea Brown Boveri),是一家瑞士-瑞典的跨国公司,专长于重电机、能源、自动化等领域。
在全球一百多国设有分公司或办事处。
总公司设于瑞士的苏黎世。
ABB的股票分别在苏黎世、斯德哥尔摩及纽约的股票市场上上市买卖。
ABB的营收有一半以上是来自欧洲市场,五分之一来自亚洲、中东和非洲,四分之一来自北美和南美洲市场。
ABB有两个核心事业部,电力技术事业部和自动化技术事业部,分别对客户提供相关产品与服务。
ABB是机器人技术的开拓者和领导者,早在1974年就发明了世界上第一台工业机器人。
ABB拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务。
目前,abb机器人业务部的全球装机量已超过16万台,是全球装机量最大的工业机器人供应商。
ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导厂商。
ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩,同时降低对环境的不良影响。
ABB集团业务遍布全球100多个国家,拥有12万名员工。
ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和服务等全方位的业务活动。
在中国的1.5万名员工,在60个不同城市服务于27家本地企业和38个销售与服务分公司。
ABB五大业务部门之一——机器人业务部的全球总部于2006年迁到上海,使上海成为ABB机器人业务的核心区域。
上海机器人业务部全球研究中心是ABB 公司继瑞典和挪威之后在全球设立的第三个相关业务的研发机构。
自2005年成立以来,该中心已经在华取得了多项研发成就和荣誉,2005年,全球发布第一个塑料模具软件产品——RobotWare;2008年,全球发布的RobotStudio Machine Tending Power软件包获得“荣格塑料业技术创新奖”;截止2008年,研究中心总计在华申请专利14项,发表学术论文约30篇;此外,该中心还与上海交通大学、清华大学、浙江大学、哈尔滨工业大学等知名高校进行长期合作,共同推动本地化创新。
工业机器人的发展现状及发展趋势
工业机器人的发展现状及发展趋势一、引言工业机器人是一种可以自动完成工业生产任务的机器人系统。
随着科技的不断进步和工业化程度的提高,工业机器人在各个行业中的应用越来越广泛。
本文将对工业机器人的发展现状及未来发展趋势进行详细分析。
二、工业机器人的发展现状1. 全球工业机器人市场规模根据国际机器人联合会(IFR)的数据,全球工业机器人市场规模持续增长。
2022年,全球工业机器人销量达到40万台,同比增长11%。
其中,亚洲地区是最大的市场,占领全球市场份额的67%。
2. 工业机器人应用领域工业机器人在汽车创造、电子产品创造、物流和仓储、食品加工等领域有着广泛的应用。
特殊是在汽车创造领域,工业机器人的应用已经成为提高生产效率和质量的重要手段。
3. 工业机器人的技术发展工业机器人的技术不断创新和进步,主要表现在以下几个方面:- 传感器技术的进步:工业机器人可以通过各种传感器获取周围环境的信息,实现更加精准的操作。
- 人工智能技术的应用:工业机器人可以通过机器学习和深度学习等人工智能技术,不断优化自身的工作效率和精度。
- 协作机器人的浮现:协作机器人是一种可以与人类共同工作的机器人,可以在无需安全防护措施的情况下与人类进行近距离合作。
三、工业机器人的发展趋势1. 人机协作的发展随着协作机器人的浮现,未来工业机器人将更加注重与人类的协作。
人机协作可以提高生产效率和工作安全性,同时也可以减少机器人的占地面积和成本。
2. 智能化和自主化的提升工业机器人将越来越智能化和自主化。
通过人工智能技术的应用,工业机器人可以学习和适应不同的工作环境,实现更加灵便和高效的操作。
3. 机器人与物联网的融合工业机器人将与物联网技术进行深度融合。
通过与其他设备和系统的连接,工业机器人可以实现更加智能的生产流程和数据管理,提高生产效率和产品质量。
4. 精细化创造的需求随着市场需求的变化,工业机器人将面临更多的精细化创造需求。
例如,高精度的零部件加工、柔性生产线的搭建等。
工业机器人四大家族专利布局浅析
商标专利免费查询,商标专利在线注册申请,版权登记,一站式知识产权服务平台工业机器人四大家族专利布局浅析在世界工业机器人业界中,以瑞士的ABB、德国的库卡、日本的发那科和安川电机最为著名,并称工业机器人四大家族。
它们一起占据了中国机器人产业70%以上的市场份额,几乎垄断了机器人制造、焊接等高阶领域。
瑞士ABB工业机器人「四大家族专利布局」ABB(AseaBrownBoveri)是一家由两个历史100多年的国际性企业(瑞典的ASEA和瑞士的BBC Brown Boveri)在1988年合并而成,名列全球500强,总部坐落于瑞士苏黎世。
ABB拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务,是全球装机量最大的工业机器人供货商。
ABB目前在国内申请发明专利4664件,其中授权发明专利2238件,审中申请993件,终止/无效/撤回申请1433件。
从申请趋势上分析,2012至2013年达到高峰,之后呈下降趋势。
工业机器人「四大家族专利布局」从技术领域上分析,ABB的发明专利申请基本集中于电学领域,主要构成为:第一是H01H(电开关;继电器;选择器;紧急保护装置),共702件,占申请量的41.79%;其次是H02J(供电或配电的电路装置或系统;电能存储系统),共271件,占申请量的16.13%;第三是H02M(用于交流和交流之间、交流和直流之间、或直流和直流之间的转换以及用于与电源或类似的供电系统一起使用的设备),共240件,占申请量的14.29%。
至于机器人领域最为关注的B25J9/00程序控制机械手类别,ABB拥有63项专利申请,仅占2.06%。
通过分析可见ABB的核心技术仍是围绕其传统业务的电力系统,跟机器人相关的主要是运动控制系统及控制方法,这也是对于机器人自身来说最大的难点。
掌握了运动控制技术的ABB可以轻易实现循径精度、运动速度、周期时间、可程序设计等机器人的性能,大幅度提高生产的质量、效率以及可靠性。
德国库卡(KUKA)工业机器人「四大家族专利布局」国人对于库卡的认识可能主要来自于美的集团对德国库卡集团的收购交易。
工业机器人行业存在问题及对策分析
工业机器人行业存在问题及对策分析工业机器人作为现代制造业中不可或缺的组成部分,发挥着重要的作用。
然而,随着市场需求的不断增加,工业机器人行业也暴露出一些问题。
本文将对工业机器人行业存在的问题进行分析,并提出相应的对策。
问题一:机器人技术滞后随着科技的不断进步,机器人技术也不断发展。
然而,与国际领先水平相比,我国工业机器人技术仍然滞后,存在着技术不成熟、创新能力不足等问题。
对策一:加大技术研发投入针对工业机器人技术滞后的问题,应加大技术研发投入,加强与科研机构、高等院校的合作,提升技术创新能力。
同时,鼓励企业增加自主研发力度,推动工业机器人技术的快速发展。
问题二:机器人应用场景有限目前,工业机器人主要应用在汽车制造、电子电器等传统领域,而在农业、医疗等新兴领域的应用相对较少,机器人应用场景有限。
对策二:拓宽应用领域为了扩大机器人的应用场景,应加大对农业、医疗等新兴领域的技术研发和支持力度。
同时,加强与各行业的合作,探索机器人在不同领域中的应用,推动机器人技术的全面应用。
问题三:专业人才短缺工业机器人行业的发展需要大量的高素质专业人才,然而,目前我国工业机器人领域的专业人才相对短缺,严重制约了行业的发展。
对策三:培养专业人才针对工业机器人专业人才短缺的问题,应加大对相关专业的培养力度。
同时,推动高校与企业的合作,加强实践教学,培养出符合市场需求的高素质专业人才。
另外,鼓励企业提供更多的岗位培训和转岗机会,提高员工的专业素质。
问题四:安全风险隐患随着工业机器人的广泛应用,安全问题也日益凸显。
工业机器人在操作中存在安全隐患,如机器人与人员发生碰撞、机器人系统失效等。
对策四:加强安全管理为了解决工业机器人的安全隐患,应加强对工业机器人的安全管理和监管。
制定并执行严格的安全标准和规范,确保机器人的产品质量和系统安全性。
同时,加强对从业人员的安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
问题五:产业链配套不完善工业机器人行业的快速发展需要完善的产业链支撑,然而目前我国工业机器人产业链还不够完善,存在配套设备供应不足、技术服务不完善等问题。
工业机器人市场分析报告
工业机器人市场分析报告工业机器人是指能独立完成工业生产任务的机器人系统。
近年来,由于技术进步、成本降低和市场需求增加等原因,全球工业机器人市场呈现出快速发展的趋势。
本文将从市场规模、市场趋势和市场竞争等方面对工业机器人市场进行分析。
首先,市场规模方面。
根据研究数据显示,全球工业机器人市场规模不断扩大。
目前,全球工业机器人市场已经成为一个庞大的产业链,涵盖了机器人芯片、传感器、控制器、执行器等多个细分领域。
据统计,全球工业机器人市场的年销售额已超过数十亿美元,并且呈现出逐年增长的趋势。
其次,市场趋势方面。
当前,工业机器人市场面临着一些新的趋势和变化。
首先,机器人技术不断创新和进步,使得工业机器人的性能和功能得到了显著提升。
例如,机器人的精度、速度和操作灵活性等方面都得到了改善,使得机器人在生产线上的应用更加高效和可靠。
其次,市场需求的变化也推动了工业机器人市场的发展。
随着人们对产品质量和生产效率的要求越来越高,工业机器人在各个行业中得到了广泛应用。
特别是在汽车制造、电子电器、医药制造等领域,工业机器人已经成为生产过程中的重要力量。
再次,工业机器人在柔性制造方面的应用也越来越受到关注。
柔性制造是一种根据市场需求和产品变化快速调整生产线的方式,而工业机器人正是实现柔性制造的重要工具。
最后,市场竞争方面。
目前,全球工业机器人市场竞争激烈,主要有来自日本、德国、美国和中国等国家和地区的企业。
这些企业拥有先进的技术和雄厚的研发实力,使得他们在市场上具有一定的竞争优势。
此外,工业机器人市场的进入壁垒也相对较高,需要大量的资金和人力投入,同时还需要满足相关的技术和安全标准。
因此,在工业机器人市场中具有一定规模和实力的企业更容易在市场中取得成功。
综上所述,全球工业机器人市场规模不断扩大,市场趋势呈现出技术创新、需求变化和柔性制造的特点,市场竞争不断加剧。
工业机器人作为现代生产过程中的重要工具,将有望在未来继续发挥重要作用,并在各个行业中得到广泛应用。
工业机器人四大家族技术优劣势分析
工业机器人四大家族技术优劣势分析首先扔两个不是结论的结论:一、工业机器人做为一个发展比较成熟的产品,从普通用户角度很难评判几个领头厂家产品之间的技术差距。
就好比有人问奔驰和宝马的造车技术有何优劣,我等吃瓜群众只能说一句“坐奔驰,开宝马”。
造车用的绝大部分关键技术,奔驰有的宝马肯定也有,其他“营销性技术”的区别,不会影响到技术竞争格局。
工业机器人行业也是如此,从实际应用的角度来看,技术差距造成的影响远比使用习惯/功能设计差异造成的影响要小,除非技术存在代次上的差距。
二、要评判这么多家产品之间的技术差距,并给出具有说服力的结论,至少需要两个前提:一是对几家机器人的典型产品都深入使用和分析过,这需要大量资源支持和长时间的实践;二是需要人员自身具备非常深厚的技术积累,才能给出基本正确的分析结果,这样的人员在国内非常稀有。
我只用过其中3家的产品,较为深入的分析过其中2家的技术,因此结合以上两点结论,本回答的主要作用是为想了解工业机器人四大厂家基本信息的小伙伴提供一些参考;仅代表个人观点(因此必然受个人喜好影响),由于经历有限水平有限,肯定有很多不当之处,欢迎评论指出。
ABB▲我有好多机器人啊ABB的机器人产品传递给外界的形象可以概括为:专业严谨,实用至上。
专业性首先体现在机器人控制技术上,ABB的“xxxxxMove”技术不说业界领先,至少也是超一流水平,四十多年的专业机器人研发和工程经验,说领先国内15年应该不夸张。
对此感兴趣想看热闹的可以去搜搜视频,想学习的可以去搜搜相关论文,干货多多。
同时IRC5提供非常完善的工艺软件包,基本上能用机器人的地方,ABB都提供了解决方案:▲常见的都有,不常见的不做第二个专业之处体现在ABB的技术文档上,其产品随机文档非常非常非常的良心,充实的内容,专业的排版,严谨的版本控制,强烈推荐阅读。
其内容可以完胜绝大部分国内以ABB机器人为原型编写的培训教材,只可惜只有一些基础操作文档提供了中文版,并且翻译水平稍微有点对不住观众。
工业机器人的市场竞争分析与品牌策略
工业机器人的市场竞争分析与品牌策略随着科技的不断发展,工业机器人在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。
工业机器人的使用可以提高生产效率、降低成本,并且在繁重、危险或高精度的工作环境中发挥重要作用。
然而,随着竞争日益激烈,工业机器人市场也面临着许多挑战和机遇。
本文将对工业机器人市场进行分析,并提出一些品牌策略供企业参考。
市场竞争分析1. 市场规模和增长趋势工业机器人市场规模庞大,并且呈现出增长的趋势。
根据市场调研公司的数据,预计到2025年,全球工业机器人市场价值将超过400亿美元。
2. 主要竞争对手目前,工业机器人市场的主要竞争对手包括ABB、发那科、安川电机、博世等。
这些公司在技术研发、产品质量和市场份额等方面都拥有一定优势。
3. 市场趋势(1)智能化:随着人工智能和大数据技术的发展,越来越多的智能化工业机器人得到应用,具有更强的学习和自主决策能力。
(2)柔性化:市场对多功能、柔性化工业机器人的需求越来越高,能够适应不同工艺流程和产品变化。
(3)协作化:与传统工业机器人相比,协作机器人注重与人类工作人员的合作,更加灵活、安全,广泛应用于多个领域。
品牌策略1. 技术创新在市场竞争中,技术创新是企业保持竞争优势的关键因素。
工业机器人企业应加大研发投入,不断提升技术水平,推出更加智能化、柔性化、协作化的产品,满足市场需求。
2. 提供解决方案工业机器人企业可以提供全面的解决方案,包括机器人选择、系统集成、应用培训等,帮助客户解决生产过程中的问题,提高效率和质量。
3. 建立合作伙伴关系与其他相关行业建立合作伙伴关系,共同推动工业机器人的应用和发展。
比如,与传感器、视觉系统、控制系统等企业合作,打造整体解决方案,提供更加完整的产品和服务。
4. 市场推广和品牌建设通过市场推广活动、参展展会等方式,提高品牌的知名度和影响力,与潜在客户建立良好的合作关系。
同时,通过建立用户社区、提供培训和技术支持等方式,增强用户粘性,建立长期合作关系。
工业机器人的市场需求与供给分析
工业机器人的市场需求与供给分析随着科技的不断进步和工业化的迅速发展,工业机器人在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。
工业机器人能够提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量等,因此备受企业青睐。
本文将对工业机器人的市场需求与供给进行分析。
一、市场需求分析1.1 自动化需求的提升随着工业化的快速发展,企业对生产效率和生产质量的要求也越来越高。
传统的生产模式已经不能满足市场需求,因此企业迫切需要引进工业机器人来提高生产效率、降低生产成本,以保持竞争力。
1.2 劳动力短缺与人工成本上升随着劳动力成本的上升和人口老龄化的加剧,企业面临着越来越大的劳动力短缺问题。
传统的生产模式依赖于大量的人工操作,但是现在越来越难以满足企业的需求。
因此,引进工业机器人成为企业提升生产力的有效途径。
1.3 产品多样化需求的增加随着市场竞争的加剧,产品的多样化需求不断增加。
传统的生产模式往往无法满足灵活和快速的生产要求,而工业机器人的出现可以很好地解决这个问题。
工业机器人可以根据产品不同的要求进行编程,实现高度灵活的生产过程。
二、市场供给分析2.1 技术进步与创新的推动随着科技的进步和创新的推动,工业机器人的性能不断提升,功能也越来越强大。
目前,工业机器人已经具备了较高的精确度和自动化程度,能够应对复杂的生产任务。
这为企业提供了更多的选择,也推动了工业机器人市场的供给。
2.2 降低成本与提高效率的优势相比传统的生产模式,工业机器人可以降低劳动力成本,提高生产效率,减少人为错误。
这使得企业在考虑采购工业机器人时更加倾向,从而推动了工业机器人市场的供给。
此外,随着技术的不断发展,工业机器人的价格也逐渐下降,使得更多的企业能够承担得起。
2.3 政府政策的支持为了促进工业机器人的发展和应用,许多国家政府出台了一系列的政策支持措施。
例如,提供税收优惠、补贴和资金支持等,以鼓励企业引进和应用工业机器人。
这些政策的推动也为工业机器人市场供给提供了重要的动力。
全球工业机器人行业市场份额及主要供应商分析
全球工业机器人行业市场份额及主要供应商分析提示:“它山之石,可以攻玉”:虽然我国已经成为全球最大的工业机器人消费市场,但从全球角度看,目前欧洲和日本“它山之石,可以攻玉”:虽然我国已经成为全球最大的工业机器人消费市场,但从全球角度看,目前欧洲和日本是工业机器人主要供应商,ABB、库卡(KUKA)、发那科(FANUC)、安川电机(YASKAWA)四家公司占据着工业机器人53%的市场份额。
图:工业机器人全球市场份额占比一、瑞士ABBABB 于1988 年由瑞典的ASEA 公司和瑞士的BBC Brown Boveri 公司合并而成,总部坐落于瑞士苏黎世。
ABB 的业务涵盖电力产品、离散自动化、运动控制、过程自动化、低压产品五大领域,以电力和自动化技术最为著名。
ABB 拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务,是全球装机量最大的工业机器人供货商。
ABB 在机器人领域核心技术是运动控制系统,这使得ABB 可以轻易实现循径精度、运动速度、周期时间、可程序设计等机器人的性能,大幅度提高生产的质量、效率以及可靠性。
表:ABB 近年大事件中国是ABB 机器人全球最大的生产基地,也是销量最大的市场。
ABB 注重与中国客户的合作,华为、长虹、拓斯达分别是3C 和家电行业重要的应用企业和集成商。
ABB 对3C 行业高度重视,我们判断公司看到过去工业机器人的核心领域是在汽车整车方向,而新兴产业的增长点来源于3C、食品饮料、包装、医药等细分领域,在这些细分领域中,3C 行业的人员最为密集,产值规模巨大,要求精密程度不断提高,也成为新兴应用行业中增长最快的细分领域。
二、德国库卡(KUKA)德国库卡由Johann Joseph Keller 和Jakob Knappich 于1898 年在奥格斯堡创立。
最初主要专注于室内及城市照明。
1936 年,KUKA 在德国制造了第一把电动电焊枪。
1971 年,KUKA 为戴姆勒奔驰公司建造了欧洲第一条带机器人的焊接流水线。
用SWOT方法分析中国智能机器人的发展现状
用SWOT方法分析中国智能机器人的发展现状中国智能机器人的发展现状及SWOT分析智能机器人是指通过计算机和传感器等技术实现智能化的机器人。
随着科技的不断进步和人类对机器人需求的增加,中国智能机器人产业正呈现出蓬勃发展的态势。
本文将通过SWOT方法,分析中国智能机器人发展的现状和存在的优势、劣势、机遇以及挑战。
一、智能机器人发展现状智能机器人在中国市场的应用呈现快速增长的趋势。
首先,中国政府高度重视智能机器人产业的发展,提出了“制造强国”和“智能制造2025”等战略,为智能机器人行业提供了政策支持和发展机遇。
其次,中国制造业正面临转型升级的压力,智能机器人被视为提高生产效率和降低成本的重要手段。
此外,中国市场需求巨大,包括制造业、服务业、医疗保健等领域对智能机器人的需求日益增长,为行业发展提供了广阔的市场空间。
二、SWOT分析1. 优势(1)技术实力:中国拥有庞大而强大的科技队伍,研究机构和高等院校涌现出一批世界级的智能机器人专家和科学家。
国内企业在人工智能、机器人技术、传感器技术等领域积累了丰富的经验和核心技术。
(2)制造实力:中国作为世界制造业大国,拥有完善的制造体系和供应链管理能力。
国内企业在批量生产、成本控制等方面具备优势,能够为智能机器人的大规模生产提供支持。
(3)市场需求:中国市场庞大,产业结构不断优化升级,服务业、制造业等领域对智能机器人的需求不断增加。
国内企业可以迅速适应市场需求变化,并提供个性化定制的智能机器人产品。
2. 劣势(1)核心技术薄弱:尽管中国在某些领域取得了重要的进展,但在核心技术方面仍然存在一定的差距。
智能算法、机器视觉等核心技术尚需进一步突破。
(2)创新能力有待提高:中国企业在智能机器人领域的技术创新能力相对欠缺,多数企业依赖于引进和消化吸收技术。
尽管取得了一定的成绩,但与国际领先水平相比还存在距离。
(3)人才短缺:智能机器人是高新技术领域,研发和应用过程需要大量的高素质人才。
工业机器人行业国内外对比分析
工业机器人行业国内外对比分析在当今科技飞速发展的时代,工业机器人已经成为制造业中不可或缺的重要组成部分。
它们不仅提高了生产效率和质量,还降低了生产成本和人力劳动强度。
然而,在不同的国家和地区,工业机器人行业的发展水平和特点存在着显著的差异。
接下来,让我们对工业机器人行业在国内外的情况进行一番对比分析。
一、市场规模与需求从全球范围来看,工业机器人市场规模呈现持续增长的态势。
其中,亚洲地区特别是中国、日本和韩国,是工业机器人的主要需求市场。
中国作为世界制造业大国,对工业机器人的需求增长迅猛,尤其是在汽车制造、电子设备生产等领域。
而欧美等发达国家,由于其制造业的高端化和智能化发展,对工业机器人的需求也保持在较高水平。
相比之下,国内工业机器人市场在过去几年经历了爆发式增长,但整体市场规模与发达国家相比仍有一定差距。
不过,随着国内制造业的转型升级,对工业机器人的需求潜力巨大。
同时,国内市场的需求特点也在逐渐发生变化,从最初的追求数量转向对质量、性能和智能化程度的更高要求。
二、技术水平与研发能力在技术方面,欧美和日本等发达国家在工业机器人领域拥有深厚的技术积累和领先的研发能力。
他们在机器人的核心零部件如控制器、减速器和伺服电机等方面具有显著优势,并且在机器人的精度、速度、稳定性和智能化方面处于领先地位。
国内工业机器人行业虽然在近年来取得了长足的进步,但在核心技术方面仍存在一定的差距。
例如,高精度减速器等关键零部件仍然依赖进口。
不过,国内企业也在不断加大研发投入,努力提升技术水平,一些企业已经在部分领域取得了突破。
三、产业政策与支持发达国家通常会制定一系列的产业政策来推动工业机器人行业的发展。
例如,提供研发资金支持、税收优惠、鼓励企业开展合作研发等。
同时,他们还注重培养相关的专业人才,建立完善的人才培养体系。
在国内,政府也高度重视工业机器人产业的发展,出台了一系列扶持政策。
包括设立专项资金、鼓励企业进行技术创新、推动产业集聚发展等。
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3)、发那科机器人的空心手腕可以让油管,气管布置更加便捷,大幅减少了喷房保洁工作量,为生产赢得时间;
4)、发那科机器人独有的手臂设计,让机器人可以靠近喷房壁安装,机器人保证高度灵活生产的条件下也不会与喷房壁干涉。
二、全球工业机器人四大家族——ABB
ABB位列全球500强,是电力和自动化技术的领导企业。ABB致力于在增效节能,提高工业生产率和电网稳定性方面为各行业提供高效而可靠的解决方案。ABB的业务涵盖电力产品,电力系统,离散自动化与运动控制,过程自动化,低压产品五大领域。ABB由两个历史100多年的国际性企业-瑞典的阿西亚公司(ASEA)和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBCBrownBoveri)在1988年合并而来。它与中国的关系可以追溯到上个世纪初的1907年。当时ABB向中国提供了第一台蒸汽锅炉。1974年ABB在香港设立了中国业务部,随后于1979年在北京设立了永久性办事处。
截至2013年末,发那科公司市值约300亿美元(注:2014年6月1日市值为400亿美元),收入约60亿美元,同比下滑7%,净利润约14亿美元,同比下滑13%。公司一直保持着较高的盈利能力。长期毛利率在40%以上。截至2013年末,工厂自动化设备、金属加工机械、机器人本体收入占比分别为40%、36%、24%。
2013年库卡机器人本体营业毛利率约10%,系统集成营业毛利率为5%。KUKA机器人公司在全球拥有20多个子公司,其中大部分是销售和服务中心。KUKA在全球的运营点有:美国,墨西哥,巴西,日本,韩国,台湾,印度和欧洲各国。库卡公司工业机器人产量超过1万台,至今在全球安装了超过10万台工业机器人。
安川的变频器事业部作为驱动器的专业专家,为客户提供丰富的产品和解决方案。安川变频器拥有从通用到专用的丰富的系列产品,这些产品广泛地活跃在节能以及机械自动化领域。并且能够针对客户从工业到民用的各种各样的需求,提供最佳解决方案。
安川电机工业机器人业务2013年收入为13亿美元,同比增长4%,收入占比36%。2013年公司机器人毛利率约为8%,高于公司整体毛利率水平4%。
欧州工业机器人和医疗机器人领域已居于领先地位。美国积极致力于以军事、航天产业等为背景的开发或创投企业,体现在系统集成领域,医疗机器人和国防军工机器人具有主要优势。
亚洲制造业冠军联盟负责人、东莞机器人技术协会高级顾问罗百辉表示,从全球角度来看,目前欧洲和日本是工业机器人主要供应商,ABB、库卡(KUKA)、发那科(FANUC)、安川电机(YASKAWA)四家占据着工业机器人主要的市场份额。2013年四大家族工业机器人收入合计约为50亿美元,占全球市场份额约50%。
发那科工业机器人的优势在于:
1)、非常便捷的工艺控制,可以实现对喷涂参数的无级调整,在生产过程中也可修改喷涂参数手腕动作灵活,高加速度,对提高小型工件喷涂节拍非常高效和同类型机器人相比,发那科机器人采用独有的铝合金外壳,机器人重量轻,加速快,日常维护保养方便;
2)、和同类型机器人相比,FANUC机器人底座尺寸更小,为客户采用更小的喷房身来说,最大的难点在于运动控制系统,而ABB的核心技术就是运动控制。运动控制技术是实现循径精度、运动速度、周期时间、可编程、多级联动以及域外轴设备同步性等机器人性能指标的重要手段。通过充分利用这些重要功能,用户可提高生产的质量、效率及可靠性。
ABB对运动控制技术的重视由来已久。早在1994年,ABB就推出了新一代具有TrueMove和QuickMove功能的机器人。TrueMove可确保机器人的运动路径与编程路径严格相符,而不论其运行速度及路径几何形状如何。QuickMove则是一种独具特色的自动优化型运动控制功能,可确保机器人动作任何时候都达到最高的速度和加速度,从而最大程度缩短周期时间。第二代TrueMove和QuickMove功能引入了更精确的动态模型以及优化循径速度和加速度的新方法,进一步提升了ABB机器人性能。
发那科工业机器人业务2013年收入约为14亿美元。发那科机器人产品广泛应用在焊接、装配、搬运、铸造、喷涂、码垛等不同生产环节,满足客户不同需求。
自1974年,发那科首台机器人问世以来,发那科致力于机器人技术上的领先与创新,是世界上唯一一家由机器人来做机器人的公司。发那科机器人产品系列多达240种,负重从0.5公斤到1.35吨,广泛应用在装配、搬运、焊接、铸造、喷涂、码垛等不同生产环节,满足客户的不同需求。2008年6月,FANUC成为世界第一个突破20万台机器人的厂家;2013年,FANUC全球机器人装机量已超33万台,市场份额稳居第一。
世界上最活跃的安川工业用机器人“莫托曼”(MOTOMAN),是在半导体工业中受到高度评价的超级机电产品。公司给它们增加系统工程技术,提供最佳的解决方案。安川的机器人里面的控制用的是伺服,因此具有非常好的性能。截至2011年,公司机器人累计销售量超过23万台。
安川是以系统工程开始起家的,是从系统产品发展起来的。安川拥有先进的系统工程技术,可以满足大规模的车间及公共事业设备的时代需求,为当代社会实现便利的生活提供广泛的解决方案。
在众多的机器人生产商中,ABB作为佼佼者之一,致力于研发、1974年,ABB公司发明了世界第一台六轴工业机器人,ABB生产机器人已有40年的历史,ABB已经在瑞典、挪威和中国等地设有机器人研发、制造和销售基地。1994年,ABB的机器人开始进入中国,早期的应用主要集中在汽车制造以及汽车零部件行业。随着中国经济的快速发展,工业机器人的应用领域逐步向一般行业扩展,如医药、化工、食品饮料以及电子加工行业。2006年ABB全球机器人业务总部落户中国上海。机器人产品在中国的本土化生产,更加凸现了这家国际巨商扎根中国的决心。
工业机器人四大家族:ABB、发那科、库卡、安川电机最初起家是从事机器人产业链相关的业务,如ABB和安川电机从事电力设备电机业务、发那科从事数控系统业务,库卡一开始则从事焊接设备业务,最终他们成为全球领先综合型工业自动化企业,他们的共同特点是掌握了机器人本体和机器人某种核心零部件的技术,最终实现一体化发展。
截至2013年末,公司市值约610亿美元,收入约为418亿美元,净利润约为28亿美元。截至2013年末电力产品、电力系统、离散自动化与运动控制、低压产品、过程自动化产品收入占比分别为22%、19%、21%、18%、20%,每项业务收入占比均在20%左右。
ABB机器人业务2009年收入约为10亿美元,2005年-2009年维持在10-16亿美元左右,收入占全部收入比重约5%左右。(注2010年后机器人产品被归类为离散自动化与运动控制。)2005-2008年公司机器人毛利率约在0%-5%左右,2009年由于金融危机原因大幅亏损,毛利率-18%。
多功能机器人Motoman是以“提供解决方案”为概念,不断生机勃勃前进着的安川电机机器人产品系列在重视客户间交流对话的同时,针对更宽广的需求和多种多样的问题提供最为合适的解决方案,并实行对FA.CIM系统的全线支持。
截至2011年3月,本公司的机器人累计出售台数已突破23万台,活跃在从日本国内到世界各国的焊接、搬运、装配、喷涂以及放置在无尘室内的液晶显示器、等离子显示器和半导体制造的搬运搬送等各种各样的产业领域中。
安川电机自1977年安川电机年研制出第一台全电动工业机器人以来,已有30多年的机器人研发生产的历史,旗下拥有Motoman美国、瑞典、德国以及SyneticsSolutions美国公司等子公司。
安川电机具有开发机器人的独特优势,作为安川电机主要产品的伺服和运动控制器是机器人的关键部件。自1997年,运用安川特有的运动控制技术开发出日本首台全电气式工业用机器人“MOTOMAN”以来,安川电机相继开发了焊接、装配、喷涂、搬运等各种各样的自动化作业机器人,并一直引领着国内外工业机器人市场。其核心的工业机器人产品包括:点焊和弧焊机器人、油漆和处理机器人、LCD玻璃板传输机器人和半导体晶片传输机器人等。是将工业机器人应用到半导体生产领域的最早的厂商之一。
四大家族除了发那科综合毛利率接近50%,其余毛利率水平基本在25-30%左右。四家净利润水平相差较大,发那科净利率达25%,ABB为7%,库卡和安川电机仅为2-3%。从历史数据看,过去十年四大家族PE水平保持在20-30倍左右。
一、全球工业机器人四大家族——发那科(FANUC)
日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业之一。1956年,FANUC品牌创立。1971年,发那科数控系统世界第一,占据了全球70%的市场份额。1976年发那科公司研制成功数控系统5,随后又与SIEMENS公司联合研制了具有先进水平的数控系统7,从这时起,发那科公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。掌握数控机床发展核心技术的发那科,不仅加快了日本本国数控机床的快速发展,而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。
截至2013年末,库卡公司市值约16亿美元,收入约24亿美元,同比增长5%,净利润约0.77亿美元,同比增长8%。截至2013年末,公司系统集成业务和工业机器人本体业务收入占比分别为58%、42%。
库卡为纯工业机器人公司,业务包括工业机器人和系统集成,工业机器人业务2013年收入为10亿美元、系统集成为13亿美元。
全球工业机器人市场四大家族SWOT分析【转帖】
来源:自动化控制器
日本和欧洲是全球工业机器人市场的两大主角,并且实现了传感器、控制器、精密减速机等核心零部件完全自主化。
日本工业机器人产业通过满足具有国际性竞争力的汽车、电子/电机产业等企业使用者之严苛的要求,以及销售实绩与专门技能的累积,已经成为全球的领导者。在经过了日本国内市场激烈的价格竞争后,也获得了国际性的价格竞争力。目前家用机器人也处于优势地位。
凭着ABB公司多年来强大的技术和市场积累,凭着向客户提供全面的机器人自动化解决方案,从汽车工业的白车身焊接系统,到消费品行业的搬运码跺机器人系统,即以汽车、塑料、金属加工、铸造、电子、制药、食品、饮料等行业为目标市场,产品广泛应用于焊接、物料搬运、装配、喷涂、精加工、拾料、包装、货盘堆垛、机械管理等领域。