各工种及主要机具安全操作规程
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔（井下）作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并获得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固；检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥旳绝缘物上，穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好旳橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工状况，假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于８０V，直流电焊机不得不小于９０V容量。
施工机具安全操作规程
一、塔式起重机的安全操作规程1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。
5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
6、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
7、作业前重点检查：（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常；（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；（3）主要部位连接螺栓的应无松动；（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；（5）供电电缆应无破损。
8、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
11、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。
操作时力求平稳，严禁急开急停。
12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
13、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
14、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程普工1、施工前和施工中，都要检查锹、镐、锄、锤是否安得牢靠，柄、把有否破裂，防止掉头、头飞、夹手等。
2、多人挖土，一般应保持2米间距，不准拥挤。
3、不准紧靠槽（坑）口边缘堆土。
不能立即运走时，应清理靠远一些。
4、槽（坑）护壁或其他安全设施，不得任意拆除或挪动，不得将护壁脚下、支撑脚下的土方掏空。
5、弃土入槽（坑）时，注意坑内是否有作业人员。
6、人力打夯要呼号子，避免用力不均而砸伤腿脚。
7、运土时，要随时清除运输线上的障碍物，上、下坡注意安全。
石工1、手工打石所用的大锤、二锤等一定要安牢。
2、打石作业必须有2米以上的工作面，严防工具脱落、脱手和碎石、渣屑飞溅伤人。
3、手工采石时，钎要稳，锤要准，不可分散注意力。
4、抬运条石、块石时，绳与石必须捆牢，避免滑脱；绳与杠必须结牢，以免上下坡时重心突然偏移。
人力车运石应码实、捆绑。
5、砌石亦要有一定的工作面，不可打挤。
下层没砌牢，不得继续砌。
6、使用风动工具应按规定操作，不准用风钻、风镐等撬缝取石。
瓦工1、在地坑、地沟作业时，坑口边缘不能堆码红砖和其他材料，以防塌土或附物伤人。
2、在脚手架上不得集中堆放材料和工具，码砌一般要求高度不超过三层侧砖，宽度不超过两砖（标型），严禁超过脚手架的允许负荷。
3、高空作业严防接触电线或头碰其他物件，拆下的物料，砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔，应放在安全之处，并及时运到地面。
4、在石棉瓦上作业，应铺设脚手板等，不许直接站在石棉瓦上，以防瓦碎坠落。
5、不准站在墙上砍砖、划缝或在墙上行走。
在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、灰桶，以及坐卧休息。
6、不可用抛掷的方法运砖，尤其是高处作业必须严禁。
抹灰工1、室内抹灰如用马凳架设脚手板，马凳间距不得超过2米，板要铺平铺牢，防止探头板。
2、在脚手板上禁止多人集中作业，一般只站两人或一人。
灰桶、灰槽如放在脚手板上，必须放平放稳。
3、顶棚抹灰作业，底层灰抹牢后才能上面层灰，底面结合坚实，防止脱落。
机电维修常用设备安全操作规程
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
各工种安全技术操作规程
一木工安全技术操作规程（一）模板安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料：顶撑要垂直，底端平整坚实并如垫木；木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时工作，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
5、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
7、拆除横板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆的模板上。
高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。
8、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。
9、在坡度在大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
10、木屋架应在地面拼装必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。
11、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全感网或其它安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作；禁止在天棉瓦上行走。
12、安装二层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂职好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
13、不准直接在板条天棚或音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。
15、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。
（二）平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用，刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面；刨小面时手指不低于料高的一半，并不得小于30cm，禁止手在料后推送，禁止戴手套操作。
市政公用工程主要工种安全技术操作规程
一、砌筑工安全技术操作规程第1条：上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条：砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
第3条：山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
第4条：起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
第5条：搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。
第6条：往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。
第7条：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
第8条：砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放砖块材料应离开坑边Im以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
第9条：墙身砌体高度超过地坪12m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
第10条：脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
第11条：在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
第12条：不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
第13条：不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。
第14条：使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并须经常检查，发现问题及时修理。
第15条：砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于2米，坡道上不小于10米。
煤矿各工种操作规程及岗位责任制
煤矿各工种操作规程及岗位责任制煤矿是一个危险性较高的工作领域，各个工种的操作规程和岗位责任制对于保障安全生产至关重要。
以下是煤矿各工种操作规程及岗位责任制的范例，供参考：1.矿工矿工是煤矿中最基础、最关键的工种之一、他们的操作规程主要包括：-严格遵守安全操作规程和矿山规定。
-熟悉并正确操作矿用机械设备。
-在作业中严禁随意下井、私自更换工作位置等行为。
-了解并正确使用个人防护装备。
-及时报告发现的异常情况。
岗位责任制：-参加定期的安全培训，熟悉安全操作规程。
-定期进行身体健康检查，确保身体状况适应工作要求。
-遵守职业道德和工作纪律。
-发现隐患及时报告，配合领导处理突发事件。
2.爆破工爆破工负责煤矿中的爆破作业，他们的操作规程主要包括：-熟悉并掌握爆破作业流程。
-严格遵守爆破操作规定，确保安全性。
-在爆破作业前检查矿井通风是否良好，是否存在可燃气体等。
-了解并正确使用爆破器材和工具。
岗位责任制：-安全第一，做好个人防护措施。
-遵守作业程序，不擅自修改爆破方案。
-负责爆破过程中的安全监控，及时发现异常情况报告上级。
-定期进行安全培训，提高自身安全意识。
1.运输司机运输司机负责将采矿区域中的煤炭运输至指定的地点，他们的操作规程主要包括：-具备驾驶技能并掌握矿山交通规则。
-了解货物的安全装载和固定要求。
-负责保持车辆的良好状态，定期检查维护。
岗位责任制：-安全驾驶，遵守矿山交通规则。
-不擅自改变运输路线，严禁私自超载。
-不疲劳驾驶，确保车辆的行驶安全。
-发现交通事故或故障应及时报告维修或处理。
2.装车工装车工在煤矿中负责将煤炭从运输工具上装入装煤设备，他们的操作规程主要包括：-掌握正确的装车操作方法，确保煤炭平稳装入装煤设备。
-负责保持装车设备的良好状态，定期进行检查维护。
-遵守安全操作规程，在作业过程中保持安全距离。
岗位责任制：-遵守安全操作规程。
-熟悉装车设备结构和各项技术指标，检查设备运行是否正常。
施工现场各工种安全技术操作规程
1.23施工现场各工种安全技术操作规程施工现场作业人员安全生产基本规定1.凡从事建筑安装工程旳多种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其他工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具旳安全操作规程。
2.参与施工旳工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种旳安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
3.电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和多种机动车辆司机等（罗列不齐全）特种作业人员，必须通过专门培训，经考试合格，获得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。
4.作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。
严禁穿拖鞋或赤脚。
在没有防护设施旳高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。
上下交叉作业、有危险旳出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面2m以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合规定旳严禁使用。
5.施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动旳，必须经工地施工负责人同意。
6.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。
7.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常状况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。
8.电气、仪表、管道和设备试运行，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证操工操作，其他人员不得无证操作，不得操作与工种无关旳机具和机械。
9.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业疾病旳，不得从事高空作业。
10.高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底和带钉易滑旳鞋。
11.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件严禁抛掷。
12.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，严禁进行露天、高空、起重和打桩作业。
各工种操作规程
（一）起重工安全技术操作规程1、工作前必须规定要求穿戴好劳动用品，严格检查起重设备、工具、索具是否完好可靠，严禁超负荷使用。
2、吊装作业现场应划定作业区域，拉警戒线,吊装区域非作业人员严禁进入,起重臂下、卷扬机牵引钢丝绳前、导链下方严禁站人；保证起重机械设备和作业人员和高压输电线路之间的安全距离。
3、作业时应根据所吊重物的特点、环境条件、安装高度，挑选正确的吊具、吊点和绑挂方法;吊装时严禁起吊过猛，旋转过快，突然刹车和斜拉斜吊，以免造成起重物摆幅或翻转。
4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号要交待清楚。
严格按指挥命令或信号工作。
如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号.5、起吊前,应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬。
然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥后方能起吊；起吊过程中，禁止起重工用手直接拖拉起重物件。
6、使用起重扒杆定位要正确,封底应牢固，不许扒杆在受力后有产生扭曲、觉斜等现象。
7、使用卷扬机作业时必须统一指挥，看清信号；要严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵均不开车.用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业.8、使用千斤顶作业时，底基要坚实，安放要平衡，顶盖与重物之间要垫木块；操作时，要缓慢顶升,随顶随垫；多台顶升时，要动作一致。
9、使用缆风绳作业时，应不得少三根，固定位置要牢靠，不准系在电线杆、机电设备和管道、支架等处；缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450。
需要固定在现场建筑构件上时，须经现场施工负责人同意。
10、使用滚杠作业时,地面必须平整，同一重物下所用滚杠一定要保持规格一致，长度须大于重物底宽,两端应露出不少于15cm的长度。
在滚动时应注意观察，发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正，严禁用手、脚直接与滚杠接触.11、使用橇棍作业时，支点要选用坚固构件，不要用易滑动、易破碎或不规则物体,以免因打滑而伤人。
不可随意加长和松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程编制单位：编制日期：安全操作规程目录1.施工现场综合规定2.机械设备操作规程3.高空作业操作规程4.木工操作规程5.混凝土工操作规程6.油漆工操作规程7.普通工操作规程8.电工操作规程9.钢筋工操作规程10.电焊工操作规程11.气焊工操作规程12.起重工操作规程13.机械维修工操作规程施工现场综合规定1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、起重机司机、各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。
7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
高空作业操作规程1.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2．高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。
3．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
4．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。
各类设备安全操作规程
各类设备安全操作规程一、起重机安全操作规程（一）岗位危险源辨识、分析：（二）控制方法：1、不得超载进行吊装作业。
2、不得将掉在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的母的。
6、不得在吊载中调整制动器。
7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业。
9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。
11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。
15、注意吊钩是否在吊载的正上方。
16、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
18、确认操作处于易见方位再进行操作。
19、确认手电门按钮标记后再操作。
20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
21、发现起重机故障时，应及时与安全维护人员缺的联系，及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23、重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
24、无下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。
26、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
起重机司机“十不吊”：1、指挥信号不明确或违章指挥不吊；2、超载不吊；3、工件或吊物捆绑不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；7、光线阴暗视线不清不吊；8、棱角物件无妨切割措施不吊；9、斜拉歪拽工件不吊；10、有洒落危险不吊。
道路施工各工种安全操作规程
道路施工各工种安全操作规程各工种安全操作规程___济青高速公路改扩建工程项目主体工程第四标段项目经理部目录1.普工普工是工地上最基础的工种，他们的工作主要是协助其他工种完成一些简单的工作。
但是，这并不代表他们的工作不重要。
普工在工地上扮演着非常重要的角色，他们的安全意识和操作规程也非常重要。
首先，普工需要保证自己的安全。
在工作时，要穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保自己不会受伤。
其次，普工需要了解自己的工作内容，不要随意进行操作，以免发生安全事故。
最后，普工需要与其他工种进行良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
2.混凝土工混凝土工是负责混凝土浇筑的工种，他们的工作非常重要，直接关系到建筑物的质量和安全。
因此，混凝土工需要严格遵守操作规程，确保工作质量和安全。
首先，混凝土工需要在浇筑前进行检查，确保模板和钢筋的安装符合要求。
其次，混凝土工需要掌握好混凝土的浇筑技巧，确保混凝土的均匀性和密实性。
最后，在浇筑过程中，混凝土工需要注意自己的安全，避免发生意外事故。
3.钢筋工钢筋工是负责钢筋加工和安装的工种，他们的工作也非常重要。
钢筋工需要严格遵守操作规程，确保工作质量和安全。
首先，钢筋工需要对钢筋进行检查，确保其质量符合要求。
其次，钢筋工需要掌握好钢筋的加工和安装技巧，确保钢筋的精度和安全。
最后，在工作时，钢筋工需要注意自己的安全，避免发生意外事故。
4.石工石工是负责石材加工和安装的工种，他们的工作也非常重要。
石工需要严格遵守操作规程，确保工作质量和安全。
首先，石工需要对石材进行检查，确保其质量符合要求。
其次，石工需要掌握好石材的加工和安装技巧，确保石材的精度和安全。
最后，在工作时，石工需要注意自己的安全，避免发生意外事故。
5.木工木工是负责木材加工和安装的工种，他们的工作也非常重要。
木工需要严格遵守操作规程，确保工作质量和安全。
首先，木工需要对木材进行检查，确保其质量符合要求。
其次，木工需要掌握好木材的加工和安装技巧，确保木材的精度和安全。
17个工种的正确操作规程
一.机械事故造成的伤害主要有以下几种1、机械设备零、部件作旋转运动时度成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切板.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铳床上的铳刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零（地）和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么？机械设备的基本安全要求，主要是：1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固，不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
例如：(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
工种安全操作规程
各工种安全操作规程各工种施工安全操作规程起重工安全操作规程1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。
2、在调运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统一信号，并要设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。
3、吊装前必须认真检查所用的的起重机械、吊装工具、绳索是否完好。
严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。
4、操作人员在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
5、操作人员在吊装物体时，注意力要集中、要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。
6、卧式滚移物体时，要有专人指挥，枕木要平整完好，拖板要坚硬，滚筒要圆直，物体前后、内侧三角区不准站人。
7、使用滚筒时，严禁带手套操作，同时注意转向角度，尽量减少锤击，在锤击时应检查锤头是否牢固，前后位置是否有人。
8、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。
严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。
卷扬机牵引时，中间不经滑转不准作业。
9、物体吊运时，应在离地10cm处进行试吊，检查负荷和缆绳情况，确认无误后，才可起吊，吊装中若发现有异常情况，应立即停止作业。
10、在使用扒杆作业时，应根据实际情况选择符合要求的缆绳和地锚，缆绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。
11、使用千斤顶时，底基要坚实，摆放须平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要统一号令，动作一致。
12、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。
13、卷扬机除牢固固定外，电气设备必须接地接零，卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能，严禁非操作人员操作，下班之后切记切断电源。
在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则应停车排除。
工种、机械安全操作规程目录
各工种、常用机械设备操作规程目录1 电工安全技术操作规程2 架子工安全技术操作规程3 木工安全技术操作规程4 瓦工安全技术操作规程5 油涂工安全技术操作规程6 水暖工安全技术操作规程7 电焊工安全技术操作规程8 幕墙安装工安全技术操作规程9 砂轮切割机安全操作规程10 电焊机安全操作规程11 手动电钻安全操作规程12 吊篮安全操作规程13 电圆锯的安全操作规程14 冲击钻安全操作规程砂轮切割机安全操作规程1 使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。
2 不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。
离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。
3 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。
5 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6 操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7 转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。
8 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
9 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
10 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
11 中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
13 操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
14 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
15 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。
工种安全操作规程
钣金工安全操作规程1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。
2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。
电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。
烤漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。
2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。
3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。
4、严禁在喷漆间内点火吸烟。
5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。
6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80。
C以上。
7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。
8、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。
汽车维修工安全操作规程1.工作前应检查所使用工具是否完整无损，施工中工具必须整齐，不得随地乱放，工作完后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2.拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用铁锤直接敲击零件，不得随地堆放。
拆装车辆做到油、水、零件不落地，保持双手、零件、工具、场地的清洁3.废油应倒入指定的废油桶，不得随地倒泼或倒人排水沟内，防止废油污染。
工种安全操作规程
木工操作规程1.建造施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
2.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导允许不得任意拆除和随意挪动。
3.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、陡崖和陡坡施工时，必须系好安全带。
4.不满18周岁的未成年工，不得从事建造工程施工工作。
5.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
6.在沟、槽、坑内作业必须时常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或者梯子。
7.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
严禁酒后作业。
8.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危（wei）险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
未经许可，不得从事非本工种作业。
9.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。
10.作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。
11.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条蓦地暴断伤人。
12.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不超过1．5m。
13.上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、坚固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
14.高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。
15.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。
16.施工现场发生伤亡事故，必须即将报告领导，抢救伤员，保护现场。
青海省华厦建造工程有限责任公司木工签字：项目负责人签字：年5月20日2022起重工操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。
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各工种及主要机具安全技术操作规程砌筑工安全技术操作规程第1条：上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
第2条：砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
第3条：山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
第4条：起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
第5条：搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。
第6条：往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。
第7条：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
第8条：砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
第9条：墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
第10条：脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
第11条：在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
第12条：不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
第13条：不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
脚手板不容许有空头现象，不准用小楞木作立人板。
第14条：使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载并须经常检查，发现问题及时修理。
第15条：砖料运输车辆，两车前后距离：平道上不小于2米，坡道上不小于10米。
装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
第16条：冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
第17条：如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
第18条：在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
抹灰工程安全技术操作规程第1条：室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。
第2条：不准在门窗、管道等器物上靠设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
第3条：机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
第4条：输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检第5条：贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
第6条：使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转后正常，方可操作。
第7条：高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。
第8条：对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
第9条：在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。
第10条：严格控制脚手架的施工负载。
第11条：不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。
第12条：室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。
第13条：操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50×100mm、40×60mm的楞木（2m 以上跨度）、钢模板等作为立人板。
第14条：抹灰作业时，尤其在抹顶棚时，应注意灰浆溅入眼内。
第15条：在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。
在推小车时不准倒退。
混凝土工安全技术操作规程第1条：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
第2条：用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
第3条：浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
第4条：用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
第5条：浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
第6条：浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
第7条：不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
第8条：使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
第9条：预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
第10条：铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必须装有防护栏杆。
第11条：车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。
第12条：用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
第13条：车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m 宽。
第14条：在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。
第15条：到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
第16条：离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
第17条：使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。
第18条：电源线不得有接头，机械运转应正常。
振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
第19条：在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。
模板工安全技术操作规程第1条：模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条：采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条：支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
第4条：支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。
第5条：支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6条：拆除模板应先办理《拆模申请令》，经监理工程师签字同意后方可拆除。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
第7条：拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
第8条：工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。
第9条：高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
第10条：遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
第11条：二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
第12条：组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。
第13条：不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
第14条：支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
第15条：支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
第16条：模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。
第17条：拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。
第18条：在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。
第19条：高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
第20条：装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
第21条：模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。
第22条：砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术操作规程（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
钢筋工安全技术操作规程第1条：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
第2条：多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
第3条：操作除锈机时，应戴口罩和手套。
带钩的钢筋严禁上机除锈。
第4条：操作调直机时，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。
第5条：利用弯曲机，弯曲长钢筋时，应有专人扶住。
并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
第6条：调头弯曲时，要防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须在停机后进行。
第7条：焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止再使用。
第8条：焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
第9条：拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接触推杆；并缓慢松解，不得一次松开。
第10条：展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。
第11条：在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
第12条：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。