润滑油品选择、油品混用常识
润滑油选择的基本原则
润滑油选择的基本原则设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。
选择油品时应遵循以下原则：a. 运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。
选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。
低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
b. 承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。
低速重载应考虑油品允许承载的能力。
c. 工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。
低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。
d. 工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。
有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。
润滑油基础知识润滑油粘度高是否说明润滑油质量好?一般情况下零件运行速度高，零件表面所受的负荷就可能小一些，则相配的润滑油粘度就低(例：锭子油)，反之，则相配的润滑油粘度就越高(例：齿轮油，当然，最终一定要遵照设备供应商对润滑油的选用规定)，而润滑油质量除了粘度合格外还包括很多指标，因此不能仅用粘度来评价润滑油的质量。
润滑油一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。
亦称“润滑脂”。
不挥发的油状润滑剂。
按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。
石油润滑油的用量占总用量97％以上，因此润滑油常指石油润滑油。
主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。
主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料，通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分，得到合格的润滑油基础油，经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。
常用润滑油品的介绍及润滑油工具的使用
常用润滑油品的介绍及润滑油工具的使用润滑油是一种常用的工业和机械设备的润滑剂。
它在机械运行中起到减少摩擦、降低磨损和延长使用寿命的作用。
下面将介绍一些常用的润滑油品以及润滑油工具的使用方法。
1.柴油机油：柴油机油是用于柴油发动机的润滑油。
它具有良好的抗氧化性能，能够保护发动机内部的金属零件免受腐蚀和磨损。
2.汽油机油：汽油机油适用于汽油发动机的润滑。
它通常具有较高的抗磨性能，可有效减少发动机的摩擦和磨损。
3.工业润滑油：工业润滑油包括齿轮油、液压油和润滑脂等。
齿轮油用于齿轮传动系统，具有很高的承载能力和良好的抗磨性能。
液压油主要应用于液压系统，用于传递能量和驱动液压设备。
润滑脂用于润滑固定或滑动的零件，具有较高的粘度和黏度。
4.润滑脂：润滑脂是一种坚固半固态润滑剂，适用于高温、高压或无油脂工作条件下的润滑。
它具有较高的粘度和黏度，能够在润滑点形成稳定的润滑膜，减少摩擦和磨损。
润滑油工具的使用：1.润滑枪：润滑枪是用于给润滑点添加润滑剂的工具。
它通常由压力泵和喷嘴组成。
使用时，将润滑枪的喷嘴对准润滑点，然后通过压力泵将润滑剂喷射到润滑点上。
2.油品灌装机：油品灌装机是一种用于将润滑剂灌装到容器中的设备。
它具有计量和控制润滑剂流量的功能，可以确保每个容器中的润滑剂量是准确的。
3.润滑油分析仪：润滑油分析仪用于评估润滑油的质量和性能。
它可以通过测量润滑油的粘度、酸值、碱值和金属含量等指标来确定润滑油的健康状况和寿命。
4.润滑系统监测仪：润滑系统监测仪用于监测润滑系统的工作状态。
它可以实时监测润滑油的温度、压力和流量等参数，以及检测系统中的故障和异常。
总之，润滑油是维持机械设备正常运行的重要因素之一、选择适合的润滑油品，并正确使用润滑油工具，能够有效减少机械设备的摩擦和磨损，延长其使用寿命。
同时，定期监测和分析润滑油的质量和性能，可以及时发现和解决潜在的问题，保障设备的安全和可靠运行。
机械设备润滑油基础知识(一)
• 抗氨汽轮机油，具有良好的抗氧、防锈、抗乳化及抗氨性能。
• 极压汽轮机油，具有防锈汽轮机油的性能外，还具有较强的承载 能力，用于船舶尤其是军舰汽轮机组的轴承、减速齿轮和调速控 制系统，以及其他需要改善齿轮承载能力的汽轮机组，以减少齿 轮和调速器的擦伤和磨损。
润液压油粘度稍低些。 滑 • （3）质量以高代低，即选用质量高一档的油品代用，这样对设备润 油 滑比较可靠。同时，还可延长使用期，经济上也合算。 的 代 • （4）选择代用油时，要考虑环境温度与工作温度，对工作温度变化 用 大的机械设备，代用油的粘温性要好一些，对于低温工作的机械，
选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下，而对于高温工作的机 械，则要考虑代用油的闪点要高一些，氧化安定性也要满足使用要 求。
二、润滑剂的种类
润滑剂的品种繁多，但一般按其物理状态可分为: 液体润滑剂:包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。
半固体润滑剂:润滑脂在常温常压下呈半流动的油膏状态，故又称固体润滑剂， 是由基础润滑油和稠化剂按一定的比例稠化而成。
固体润滑剂:固体润滑剂是以固体形态存在于摩擦介面之间起润滑作用的物质， 有软金属、金属化合物、有机物和无机物。有：二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯 等。
680、1000八个牌号
工业闭式齿轮油 减速机
工业开式齿轮油
窑大齿圈
四、水泥厂常用润滑油脂
润滑油
齿轮油 液压油
L-HM46抗 磨液压油
• HL液压油-属抗氧防锈型液压油，用于一般机床的主轴箱、液压 箱和齿轮箱或类似的机械设备中、低压液压系统的润滑（2.5MPa 以下为低压，2.5～8.0MPa为中压）。
设备润滑安全规程
设备润滑安全规程设备润滑是工业生产中维护设备正常运转的重要措施之一。
然而，由于润滑润滑不当或操作不规范，常常引发安全事故。
为了确保设备润滑工作的顺利进行，制定一套润滑安全规程是必不可少的。
本文将就设备润滑的安全规程进行详细阐述。
一、润滑油品选择与存放：1. 安全型润滑油品的选择：根据设备的工作环境和要求，选择符合国家标准的安全型润滑油品。
润滑油的品质要优良，不含有毒有害物质，有火灾和爆炸性的应急措施和标志。
2. 润滑油品的存放：存放润滑油品的地方应通风良好，温度适宜，远离明火和热源。
并且润滑油产品要放在标有润滑油品的标签的容器中，防止混用或误用。
二、润滑工具和设备选择与使用：1. 润滑工具和设备的选择：根据不同的设备润滑要求选择合适的工具和设备，如注油枪、手动润滑泵、润滑脂枪等。
同时，工具和设备要经过严格的检测和保养，确保其安全可靠。
2. 润滑工具和设备的使用：在使用润滑工具和设备时，必须按照操作规程和要求进行操作。
使用前要检查工具和设备的完好性和安全性，并使用个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止润滑油品对身体的伤害。
三、润滑操作规范：1. 润滑前的准备工作：在进行润滑操作前，必须进行设备的停机检查，确保设备能够正常停止运行。
同时，要进行清洗和擦洗设备表面，以防止污物进入设备内部。
2. 润滑油品的加注：使用专用设备进行润滑油品的加注，不得将润滑油品直接倒入设备中。
在加注过程中，要注意加注量的控制，不得过多或过少，以免影响设备的正常运转。
3. 润滑点的选择和润滑方式：根据设备的润滑要求，选择润滑点，并按照润滑方式进行操作。
润滑方式包括滴注润滑、循环润滑、喷雾润滑等，要根据实际情况选择合适的方式。
4. 润滑记录的填写：每次进行润滑操作后，要及时填写润滑记录，记录设备的润滑情况。
润滑记录包括润滑点、润滑量、润滑油品等信息，以便后续的跟踪和分析。
四、润滑安全注意事项：1. 个人防护装备的使用：在润滑操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。
润滑油选用的一般原则
润滑油选用的一般原则润滑油是机械设备中必不可少的润滑材料。
它可以减少机械零件之间的摩擦，从而降低设备的磨损和故障率，延长设备的使用寿命。
但是，对于不同种类的机械设备，选用不同种类的润滑油是很有必要的。
下面，我们来介绍一下润滑油选用的一般原则。
1. 根据机械设备的使用环境选择润滑油不同的机械设备在使用环境上有所不同，例如工作温度、湿度、粉尘、酸碱度等因素都会影响润滑油的性能。
因此，在选用润滑油时，应该根据机械设备的使用环境选择相应的润滑油。
比如，高温环境下的机械设备应该选用高温润滑油，防止润滑油在高温下失效。
2. 根据机械设备的负荷和工作方式选择润滑油机械设备的负荷和工作方式也会对润滑油的选用产生影响。
比如，高负荷的机械设备应该选用高负荷润滑油，以保证润滑效果；而周期性工作的机械设备则应该选用长效润滑油，以延长换油周期。
3. 根据润滑油的粘度等级选择润滑油润滑油的粘度等级是衡量润滑油粘稠度的指标。
不同的机械设备和工作条件需要不同粘度等级的润滑油。
例如，高速旋转的机械设备应该选用粘度较低的润滑油，以减少机械摩擦；低速重载的机械设备则应该选用粘度较高的润滑油，以保证润滑效果。
4. 根据润滑油的性能选择润滑油润滑油的性能包括抗氧化性、抗腐蚀性、防锈性、减摩性等等。
在选用润滑油时，应该根据机械设备的使用要求选择相应的润滑油。
例如，高速运转的机械设备应该选用抗氧化性能强的润滑油，以防止润滑油在使用过程中氧化变质。
5. 根据润滑油的品牌和质量选择润滑油润滑油的品牌和质量也是选用润滑油时需要考虑的因素。
优质的润滑油可以保证机械设备的润滑效果，减少机械故障的发生；而劣质的润滑油则会对机械设备造成损害。
因此，在选用润滑油时，应该选择有信誉的润滑油品牌，同时注意润滑油的质量问题。
润滑油的选用需要综合考虑机械设备的使用环境、负荷和工作方式、润滑油的粘度等级和性能、品牌和质量等因素。
只有选用合适的润滑油，才能保证机械设备的正常运行和延长使用寿命。
发动机润滑油的使用注意事项
发动机润滑油的使用注意事项发动机润滑油的使用注意事项1. 前言本文档旨在提供关于发动机润滑油的使用注意事项，以确保发动机的正常运行和延长其使用寿命。
在使用润滑油前，请仔细阅读本文档，并按照其中的建议进行操作。
2. 发动机润滑油的选择2.1 润滑油的质量等级在选择发动机润滑油时，应根据厂家规定的质量等级进行选择。
润滑油的质量等级通常表示为API、ACEA或其他相关标准。
2.2 润滑油的粘度等级润滑油的粘度等级是指润滑油在不同温度下的黏度。
选择合适的粘度等级可以确保润滑油在各种工作条件下都能起到良好的润滑作用。
2.3 润滑油的品牌和类型除了质量等级和粘度等级外，还应选择可靠的润滑油品牌，并根据发动机类型选择合适的润滑油类型，如矿物油、合成油或半合成油等。
3. 添加润滑油的注意事项3.1 确保发动机处于关闭状态在添加润滑油之前，务必确保发动机已经完全关闭，并且冷却至适当的温度。
3.2 使用正确的添加口根据发动机的设计，找到正确的润滑油添加口，并使用适当的工具进行添加。
避免将润滑油误加入其他地方，以防止损坏发动机。
3.3 遵循正确的添加量根据发动机制造商的建议，添加适量的润滑油。
过少的润滑油会导致摩擦增加，过多的润滑油会增加机械阻力。
4. 定期更换润滑油4.1 更换周期根据发动机使用时间和工况，制定适当的润滑油更换周期。
通常，一般车辆的润滑油更换周期为每5000到10000公里，特殊工况下的商用车辆可能需要更频繁的更换。
4.2 更换润滑油的步骤在更换润滑油时，首先需要升起车辆，并找到润滑油排放口。
打开排放口，将废弃的润滑油完全排出。
之后，使用合适的工具拧下旧的润滑油滤清器，并用新的滤清器进行更换。
最后，将新的润滑油加入发动机。
5. 润滑油的储存和处理5.1 储存注意事项长时间储存的润滑油应存放在干燥、通风且温度适宜的地方，避免阳光直射和雨水浸泡。
同时，润滑油的包装容器要密封良好，避免或减少氧气和水分的接触。
如何正确选择润滑油
首先我们认识一下机油的标号相信不少车主对机油的标号都会有所认识。
例如API SL，SAE 5W40的Shell壳牌蓝罐装喜力机油，SL代表性能等级，包括抗磨性、抗氧化性等等，5W40代表是多级粘度机油，5W代表低温粘度，40代表高温粘度。
新一代的家庭用车，一般都会使用多级机油，而免去了夏季冬季频繁换油的麻烦。
我们常见的SAE标号如下。
对于标致206 1.6L的引擎来说，从0W30到10W40，都是比较合适的粘度。
如果要跑场地赛的话，20W60的粘度会比较合适。
. 还有API的标号，一般常见的就是SJ、SL、SM，S后面字母越靠后越好。
而说明书规定标致206至少要用SL级别的机油，那么我们可以选择其实也只有SL和SM两个等级。
机油的合成机油有矿物油、半合成油、全合成油，而且同一品牌下面，也有半合成和全合成这样的分类。
对于标志206的引擎来说，按照保养手册，就算是添加原厂的矿物油，只要标号等级符合要求，照样可以使用。
但是笔者更愿意寻找更加出色的半合成和全合成机油，让引擎发挥更加出色。
机油的厂家、品牌、产品线和价格通过各大机油厂商的网站，以及到汽配城进行实地了解，我们基本上可以知道不同机油厂商的产品线规划，以及定价规则。
下面列出的都是大家常见的品牌和产品。
其中，Total机油和Elf机油，是法国PSA集团的合作伙伴，所以获得不少标致和雪铁龙的车主欢迎。
Shell的机油以清洁引擎为卖点，而Mobil则是高端车主的最爱，Castrol的磁化配方也获得不少车主信任。
从价格区间来看，100元以下的，都是常规矿物油；100~200元的就是较高级的常规矿物油，比一般的矿物油含有更多的添加剂；200~300元的，就是半合成机油；300元以上的，就是全合成的机油了。
基本上，性能越好的机油，价格也就越贵了。
在汽车改装业界，比较受到推崇的机油品牌，则和大众常见的品牌有所不同，包括有SpeedMaster、HKS、Motul、Redline等等。
常用润滑剂及选择
常用润滑剂及选择
• 1.1 润滑油及其选择
（2）粘度指数 粘度指数是衡量润滑油粘度随温度变化大小的指标。温度是影响
油粘度的主要因素。温度升高，粘度会明显降低。粘度指数越大，油 粘度受温度变化的影响越小，油品的粘温性能越好。 （3）油性
油性是指润滑油湿润或吸附于干摩擦表面的性能。油性越好，吸 附能力越强，越有利于减少摩擦、磨损，防止产生胶合。 （4）极压性能
常用润滑剂及选择
• 1.3 固体润滑剂和气体润滑剂
1.固体润滑剂 摩擦面间的固体润滑剂呈粉末或薄膜状态，以达到降低摩擦、减少磨 损的目的。常用的固体润滑剂有二硫化钼、二硫化钨、石墨、氮化硼、 高分子材料（如聚四氟乙烯、尼龙、聚酞胺等）、软金属（如银、锢、 锡等）及金属的氧化物、氟化物等。 固体润滑剂具有附着力强、化学稳定性和耐热性好、承载能力高等特 点，可用于极高载荷、极低速度等某些特殊工况和环境。 固体润滑剂还可用作添加剂改善润滑油、润滑脂的性能。 2.气体润滑剂 空气、氢气、氦气、水蒸气及液态金属蒸汽都可作为气体润滑剂，常 用空气作为其他润滑剂，其价廉、无污染，适用于高速、高温、低温的 场合。
第五类是液压油，主要用作各类液压机械的传动介质，如汽车的变速 机构，矿山机械等都需要用液压油。
第六类是电器用油，包括变压器油、电缆油等。主要用于备种电工设 备。对这类油并不要求润滑性能，但要求电气性能。由于这类油的原料 和生产工艺和其它各类润滑油相似，所以通常把它们包括在润滑油这个 类别中。
常用润滑剂及选择
• 1.1 润滑油及其选择
2.润滑油的主要性能指标 （1）粘度 （2）粘度指数 （3）油性 （4）极压性能 （5）闪点 （6）凝点和倾点
常用润滑剂及选择
• 1.1 润滑油及其选择
润滑油品知识
润滑油品知识概述1、发动机油发动机油是汽车润滑油中最重要的油品。
汽油车用汽油机油，柴油车用柴油机油。
主要作用：①润滑发动机曲轴、连杆、活塞环与缸套、凸轮与挺杆等摩擦部位。
②密封活塞环与缸套、活塞环与环槽之间的间隙。
③冷却和清洗发动机部件。
④减轻发动机部件的腐蚀和锈蚀。
2、车辆齿轮油用于汽车驱动桥、减速箱。
主要作用：①减少摩擦。
②降低磨损。
③冷却零部件。
④缓冲冲力。
⑤防锈并清洗摩擦面的污染物。
3、汽车自动传动液用于汽车自动变速装置主要作用：①动力传递。
②润滑、冷却。
③液压控制、保护传动装置。
④利于平滑变速。
4、汽车刹车油用于刹车系统。
主要作用：①传递动力5、汽车防冻液用于发动机冷却系统主要作用：①传导热量。
②防止水箱锈蚀。
③抑制淤积物和沉淀的产生。
6、汽车润滑脂用于车体、底盘和轮胎轴承。
主要作用：①密封、防尘、和渗透。
7、汽车空调器油用于空调压缩机。
主要作用：①润滑压缩机的摩擦面。
②传导热量（冷却、散热）。
③密封（防止制冷剂泄漏）。
8、液压油用于液压系统。
主要作用：①传递静压能。
②润滑传动部件。
③传导摩擦热（冷却、散热）一、汽车发动机机油1、发动机油的作用发动机油主要作用有五项：⑴润滑：降低各运动部件的摩擦、磨损。
⑵冷却散热：传导出摩擦和燃烧产生的热量，使机件保持适当温度。
⑶密封：防止燃气窜入曲轴箱以保持气缸压力，避免曲轴箱受燃气污染。
⑷清净分散：清洗发动机各部位产生的积炭和漆膜，分散油泥。
⑸防锈防腐：防止润滑部位锈蚀，减少燃烧产物对金属部件的腐蚀。
2、汽车发动机润滑油产品牌号的划分质量等级：分两类汽油机油定为S系列，柴油机油定为C系列。
汽油机油产品质量高低分类：SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SI、SJ、SL。
柴油机产品质量高低分类：CA、CB、CC、CD、CE、CF-4、CG-4、CH-4 产品档次依次提高。
粘度等级：我国内燃机油粘度标准执行GB/T 14906－94见表1表1粘度等级分两个系列：即冬用油W和夏用油系列。
润滑剂的基础常识
正确选择润滑油脂是搞好设备润滑的关键。
如何在众多品牌、规格中选择出特定设备工况所需的润滑油脂，是一门实用性很强的学科，也是润滑技术人员一项十分重要的工作。
在设备使用过程中，除参考设备说明书选择润滑油脂外，还应当根据摩擦副的运动性质、材质组成、工作负荷、工作温度、配合间隙、润滑方式、工作介质等实际因素来具体分析并确定。
选油过程中常见误区1、粘度越高越好。
润滑油在使用过程中，粘度越大表示在测试温度下流体流动越慢，较易形成油膜，但同样会造成运动副温度升高。
因此切忌一味提高粘度等级而忽视温度升高带来的问题。
另外粘度提高造成阻力增大，增加能耗。
2、迷信添加剂。
目前市面上有油脂添加剂可以采购到，有的单位本身油脂品质较差，希望通过添加剂来进行改善。
润滑油本身通过基础油与各类添加剂调和而成，成品油添加各类添加剂后，会对油质有一定改善，但基础油以及成品油脂本身的劣质问题是无法通过单一种类的添加剂可以改善的。
3、万能的过滤大法。
部分单位润滑油使用后不分油质情况和使用工况，一律采用过滤方法处理。
过滤仅能除去润滑油中的机械杂质，去除效果与滤网密度密切相关，对于含水甚至乳化、酸化等情况是无能为力的。
4、万能的锂基润滑脂。
有的单位认为锂基润滑脂适用面广，干脆不分情况全面使用锂基润滑脂。
在特定工况下应根据情况选择对应润滑脂，如铝基耐更高温度。
5、能多加就多加。
润滑油添加，尤其是有强制润滑的添加应在要求的刻度线内，轴承润滑脂添加应以1/3-1/2为佳。
6、变黑就是变质。
以目前市面上多数发动机润滑油为例，多数是添加有清静分解剂，这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来，并分散在油中，减少发动机高温沉淀物的生成，故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑，但这时的油品并未完全变质。
7、润滑剂只加不换。
经常检查润滑油是正确的，但只补充不更换只能弥补数量上的不足，却无法完全补偿润滑油性能的损失。
润滑油在使用过程中，由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降，另外，润滑油中的机械杂质充当研磨剂的作用对运动副进行严重的破坏。
关于润滑油混合的解释说明
Engineering Service Report关于不同品牌润滑油混合的解释说明银川兴泰商贸有限公司2017年 1月对于不同品牌的润滑油是否可以混合，混合后会产生什么样的后果，现做出如下说明供参考：润滑油是由“基础油”和“添加剂”以一定的配方比例混合而成的。
不同品牌、不同类型的油品都有其独特的基础油炼制过程和配方。
全球基础油一共可分为5类（如下图），美孚作为最大的基础油生产企业之一，有着丰富的生产设计经验和独特的生产工艺。
不同品牌的基础油生产是不一样，对于基础油的工艺中从原油蒸馏-萃取-脱蜡到加氢精制的每一步处理方法也各有不同，处理后的硫、蜡（正构和异构）、芳烃、环烷烃、金属盐等含量也都有差异。
另一部分添加剂，它是润滑油必不可少的组成部分，一款优秀的润滑油，其添加剂的配方一定是均匀有效的，各种不同类型的添加剂可以均匀的分布在设备润滑的表面，添加剂亦是一种科学的设计，如下图所示：一个优秀的配方可以达到对设备各方面优异的保护能力，而设计不佳的配方往往会使某一性能弱化甚至失去保护能力。
综上所述，基础油的类型不同，炼制工艺不同，添加剂的种类不同和调和技术的差异，造成了不同品牌间润滑油的区别。
我们不建议混用油品，如果混用润滑油，或者不同配方的油品，会破坏原有的平衡，影响润滑油的使用性能。
可能会发生下列严重的后果：基础油不同的成分间发生化学反应，如异构石蜡凝结，产生较多的正构石蜡，造成粘度的上升和倾点的降低。
导致油品变的粘稠、低温流动性差。
添加剂互相反应导致失效。
如空气释放性和抗泡性如果失效，会造成设备油箱内部大量的起泡，较多的起泡无法提供合适的油压，且起泡无法从润滑油中释放出来，随着润滑油在系统中流动，微小的气泡在润滑部件表面破裂，可能会造成设备的微点蚀等不良后果。
不可预知的变化，不同的配方基础油之间产生某些化学反应，发生对润滑油不可逆的影响，导致润滑油颜色，气味等基本理化指标发生变化。
比如生成不明纤维素等物质，堵塞滤芯等。
使用润滑油的注意事项
使用润滑油的注意事项
1. 嘿，可别把不同类型的润滑油混用啊！这就好比你不能把红酒和白酒混着喝一样，那能好喝吗？比如说你本来用的是齿轮润滑油，突然又加了发动机润滑油进去，那可就糟糕啦，你的设备能正常运转才怪呢！所以，千万记住别瞎混用啊！
2. 哟，用润滑油的时候一定要注意密封保存呀！你想想，要是你买了一包好吃的零食，不密封好，那不就潮了不好吃啦？润滑油也是一样啊！要是不密封好，灰尘啥的跑进去了，这润滑油不就废了嘛！难道你想让自己白花钱呀？所以密封保存很重要哦！
3. 嘿，你可得注意润滑油的使用温度范围呀！就像人一样，太热了或者太冷了人都不舒服，润滑油也有它合适的温度环境呢！如果超出了这个范围，那不就像人在极端环境下要生病一样嘛，润滑油的效果也会大打折扣呀！你总不希望它失效吧？所以温度可得看好了！
4. 哎呀，用润滑油不能一次倒太多呀！这就好像吃饭一样，吃撑了可不舒服。
倒太多润滑油，不仅浪费，而且还可能会带来其他问题呢！比如影响设备的正常运行呀啥的，那多不划算呀！可别贪心倒多了呀！
5. 注意啦注意啦，选择合适的润滑油可太重要啦！这就像是给脚选鞋子，得合脚才行呀！不然穿着不合适的鞋子走路多别扭呀！如果选了不合适的润滑油，你的机器能好好工作吗？肯定不能呀！所以要认真选对哟！
6. 哇塞，使用完润滑油后，要记得把盖子拧紧啊！这就跟你喝完饮料得把盖子盖好是一个道理呀！要是没拧紧，灰尘杂质跑进去了，那下一次用的时候可就麻烦大啦！难道你也想给自己找麻烦呀？一定得记着拧紧盖子哦！
总之，使用润滑油可得多注意这些细节呀，不然出了问题可就麻烦啦！。
混用润滑油的注意事项
混用润滑油的注意事项
日常的机械设备运作，少不了混用润滑油的情况
一般建议，最好不要混用！
但情非得已的情况
请记住以下几点：
1、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油的润滑油应尽量避免混用。
下列润滑油绝对禁止混用。
⑴军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。
⑵有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。
⑶抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。
⑷含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。
⑸齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。
2、内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一；不了解性能的油品的混用问题必须慎重。
以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
常用润滑油使用技术经验介绍汇总
常用润滑油使用技术经验介绍汇总润滑油作为一种重要的工业润滑材料，广泛应用于机械设备和车辆中，具有降低摩擦和磨损、减少能量损耗、延长设备使用寿命等作用。
在使用润滑油的过程中，掌握一些常用的润滑油使用技术经验是非常重要的。
下面将介绍一些常用润滑油使用技术经验。
1.选择合适的润滑油在选择润滑油时，要根据机械设备的运行条件和工作环境来选择，考虑到温度、负载、转速和介质等因素，选择合适的润滑油牌号和粘度等级。
要根据设备和润滑油生产厂家的推荐，确保选用的润滑油能够满足设备的要求。
2.润滑油的添加与更换润滑油使用过程中，需要定期添加和更换。
添加润滑油时，应先清洗润滑油加油口，以免杂质进入油中。
添加时应逐级加入，缓慢向润滑系统中注入，避免产生气泡。
更换润滑油时，应将旧油彻底排放清洗，防止污染新油。
3.控制油温与油压油温和油压对润滑油性能的影响很大。
在使用润滑油时，要掌握好油温和油压的范围，避免超出润滑油的工作温度和压力范围，以保证润滑系统的正常运转。
4.维护润滑系统润滑系统的正常运转对于润滑油的使用至关重要。
定期检查润滑系统各部件的运行状态，如油泵、滤清器、油温计等，保持其良好的工作状态。
另外，要定期更换滤芯，清洗滤网，防止油中的杂质和污物对设备造成损害。
5.防止润滑油氧化润滑油长期使用过程中容易受到氧化的影响，导致油品降解、黏度变化、产生沉淀等问题。
为了防止润滑油氧化，可以采取以下措施：控制油温，避免过高的使用温度；避免润滑油暴露在阳光直射下；保持润滑系统的密封性，防止空气中的氧与润滑油发生反应。
6.合理使用润滑剂在一些特殊工况下，可以合理选择和使用添加剂来改善润滑油的性能，如抗磨剂、抗腐蚀剂、抗氧化剂等。
但需要根据设备和润滑油生产厂家的推荐，确保添加剂的类型和使用量与润滑油兼容，不会对设备和润滑系统造成不良影响。
7.定期检测润滑油性能定期检测润滑油的性能有助于及时了解润滑油的使用情况和可能存在的问题，并采取相应的措施进行调整。
润滑油的选用原则
润滑油的选用原则摘要：润滑油通常用作润滑油。
它减少摩擦，避免热量，防止机器磨损。
它通常是分馏油的产物，也可从植物油中提取。
本实用新型主要用于减少运动部件表面之间的摩擦，具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、输电、清除杂质等功能。
润滑油的主要性能指标是粘度、氧化安定性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。
关键词：润滑油、原则1润滑油作用润滑油是用于各类机械中减少摩擦、保护机械和加工零件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洗、密封和缓冲作用。
润滑油占所有润滑材料的85%，品牌繁多，目前全球年消费量约3800万吨。
润滑油的一般要求是：1.减少摩擦磨损，减少摩擦阻力，节约能源，减少磨损，延长机械寿命，提高经济效益。
2.冷却时，要求随时将摩擦热排出机器。
3.密封，要求防漏、防尘、防串气。
4.防腐和防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。
5.清洗和冲洗时，需要清除摩擦表面的污垢进行清洗。
6.应力分散缓冲、载荷分散缓冲和减震。
2.润滑油成分润滑油一般由基础油和添加剂组成。
基础油是润滑油的主要成分，它决定了润滑油的基本性能。
添加剂可以弥补和改善基础油的性能。
3润滑油基础油润滑油基础油分为矿物基础油和合成基础油。
矿物基础油的使用量很大（超过95%），但在某些应用中必须使用一些合成基础油。
矿物油基础油是从原油中提炼出来的。
润滑油基础油的主要生产工艺有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢精制。
1995年对我国现行润滑油基础油标准进行了修订，重点修订了分类方法，增加了低凝点和深炼化标准。
在生产矿物润滑油时，最重要的是选择最佳的原油。
矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。
组分一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（简单芳香环、多环芳烃）、环烷基芳烃和氧、氮、硫化合物等非烃类化合物、树脂、沥青质等。
4润滑油的选用润滑油的选择是润滑油使用的第一步，是保证设备正确润滑，充分发挥润滑油性能的关键。
润滑油的选择及正确使用
润滑油的选择及正确使用1、前言润滑油是设备的血液，对于设备的正常运行，具有相当重要的作用，据统计，约有75%的设备故障是由润滑不良所引起的。
但人们往往容易忽视润滑油的重要性，对润滑油的选择和使用不重视，反而更乐于维修和更换零件，使设备的运行成本大大提高。
其实正确地选用和使用润滑油，才是设备维护的基础。
2、润滑油的选用目前市场上有针对各种设备摩擦副的润滑油，品种繁多，如果不是专业人员，就很难搞清楚它的用途及效果，一般说来，润滑油的选用应遵循以下原则：(1)能够有效地减低摩擦副零件之间的摩擦阻力，从而减少零件的磨损。
具体选用时应考虑设备的具体工作条件如压力、速度和温度等因素对润滑油的要求，使设备始终处于良好的润滑状态。
(2)对设备无腐蚀或堵塞等破坏作用。
具体选用时，应清楚摩擦副和密封圈的材料组成，以及所选润滑油对材料的敏感性，否则就可能对摩擦副和密封圈造成腐蚀，影响设备的正常运行，达不到润滑的目的。
(3)具有较长的使用寿命。
润滑油的使用寿命取决于两个因素：a、润滑油本身具有较好的抗氧化稳定性；b、润滑油在使用时不被其他因素干扰，如漏水，漏油和混油等。
(4)合理的价格。
具体选油时，可按以下步骤进行：（1）确定需润滑的摩擦副及相应的润滑油类型。
（2）根据摩擦副的工作条件（压力、温度及速度）,确定润滑油的黏度等级及润滑特性。
（3）检查摩擦副、密封件和润滑油的相容性。
（4）按摩擦学原理（弹性流体动力润滑理论），校核所选的润滑油黏度。
（5）确定供应商3、润滑油的正确使用选定合适的润滑油，只是润滑管理的第一步，更重要的事情就是润滑油的维护使用，这个过程包含两个重要的内容：a、尽可能使润滑油工作于稳定的环境条件之下，避免系统出现漏油、漏水和混油等情况。
这些情况对润滑的性能会产生极大的影响，比如燃油若漏入到润滑油中，就会降低润滑油的闪点，对设备的安全构成极大的威胁。
b、要对在用润滑油进行定期监测，以检验各参数是否偏离正常范围。
润滑油知识问答篇
车用润滑油知识培训——问题篇问题1：机油类产品是否可相互混用？A、同一个厂出产的矿油型油同一使用性能的可混用，如SF级可与SG级混用B、不同使用性能的不允许混用，如SF不允许与CD油混用C、通用油不能与单性能油混用D、矿物油型油绝不能与合成油混用E、不同类型不同品种的油品千万不要相混用问题2：机油怎样才算是高档油？是不是SAE40比15W/40抵挡？高档油通常指的是性能级别高的油，英文字母越往后越高级，单级油SD比SC 高级，通用油SG/CE比SF/CD高级，档次高低主要比较性能级别，粘度级别指的是牌号。
SAE40并不比15W/40低档，只是使用的气候条件不同而已。
问题3：是不是油稠就好，是不是SAE50比SAE40油好？这是比较传统比较普遍的看法，粘度越大油膜越厚，润滑性越好。
新的换代产品已经不再依赖厚油膜来润滑，添加剂的性能起了主要作用。
为了节能起见越来越推崇低粘油，油粘度越低阻力越少越易启动，耗能越少。
所以在满足润滑要求的前提下尽量选择低粘油，倾向使用太稠的油并不好。
问题4：是不是拉丝的油就好？这是一种错误的观点。
一般带”W”的机油都用增稠剂来调和，增稠剂剪切性能不好时就呈现出拉丝状态，这些油使用后很易变稀，以致不能保持润滑而损坏机器，因此油拉丝反而是差油，最好不要使用。
问题5：机油颜色越浅越好吗？不同的原料生产出来的产品颜色不同，即使同一配方生产出来的产品不同批次间油品的颜色也不可能完全相同，以油的颜色深浅来判断机油的品质是不科学的。
应以机油的级别性能指标来判定。
问题6：如何判断一个油品是不是好油？A、看外观：如果油品透明度好，无悬浮物，无沉淀，无杂质结块，则是比较好的油B、闻气味：一般机油较为温和，如果有刺激性气味，尤其是燃油味重，可能是再生油C、看级别：油质与标注相符的油才是好油，不然则是低劣假冒产品问题7：如何判断一个油品粘度的大小？油品粘度的大小需经过粘度仪测定才能判断。
无法根据油的外观或手感来判断。
车用润滑油技术培训资料
车用润滑油技术培训资料一、引言润滑油在汽车中扮演着非常重要的角色，它可以有效减少金属件之间的摩擦，延长汽车的使用寿命，提高汽车性能。
因此，了解汽车用润滑油的技术知识对提高汽车维护保养水平和延长汽车使用寿命至关重要。
二、润滑油的分类1. 按用途分：发动机油、齿轮油、传动系统油、转向系统油等。
2. 按化学成分分：矿物油、合成油、半合成油。
3. 按粘度分：分为单级粘度和多级粘度。
4. 按性能等级分：分为矿物油、合成油和半合成油。
三、发动机油技术知识1. 选择合适的粘度等级：根据气候条件和发动机工作条件，正确选择相对应的粘度等级。
2. 确定合适的性能等级：根据汽车制造商的建议，选择符合汽车型号的性能等级。
3. 合成油的使用：合成油是一种高性能的润滑油，其抗氧化性和高温稳定性都要比矿物油好，适用于高负荷和高温环境下的发动机。
4. 油品的选择：根据汽车使用情况、外界气候等因素选择合适的油品。
四、齿轮油技术知识1. 齿轮油的作用：主要用于传动系统中的齿轮部件的润滑，减少齿轮部件的磨损，延长使用寿命。
2. 选用合适的粘度等级：根据齿轮系统的工作条件和要求，选择合适的粘度等级。
3. 耐高温性能：齿轮油在高温条件下应具有较好的抗热氧化和防泡沫性能。
4. 抗磨损性能：齿轮油应具备较好的抗磨损性能，以减少齿轮部件的磨损。
五、传动系统油技术知识1. 防止传动系统的磨损：传动系统油可以减少传动系统零部件的摩擦和磨损，提高传动系统的使用寿命。
2. 提高变速箱的换挡平稳性：合适的传动系统油可以提高变速箱的换挡平稳性，减少变速箱的异响和冲击感。
3. 防止变速箱过热：传动系统油应具有良好的抗氧化性和耐高温性能，以防止变速箱过热。
4. 增强传动效率：传动系统油还能减少传动系统的能量损失，提高传动效率。
六、润滑油更换周期1. 发动机油：一般来说，汽油发动机每5000-10000公里更换一次，柴油发动机每3000-8000公里更换一次，具体根据汽车使用情况而定。
润滑油的使用方法及注意事项
润滑油的使用方法及注意事项
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
以下是一些润滑油的使用方法及注意事项：
**使用方法：**
1. 选择适合的润滑油：根据设备制造商的建议，选择适合设备的润滑油。
不同类型的设备可能需要不同性能的润滑油。
2. 清洁设备：在添加润滑油之前，确保设备的润滑部件干净，无杂质和污垢。
3. 适量添加：根据设备的要求，添加适量的润滑油。
添加过多或过少的润滑油都可能对设备造成损害。
4. 定期更换：根据润滑油的使用寿命和设备的要求，定期更换润滑油。
过期或污染的润滑油会降低润滑效果，加速设备磨损。
5. 储存注意事项：润滑油应存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
使用前应检查油的外观和气味，如有异常应停止使用。
**注意事项：**
1. 避免混合使用不同品牌或型号的润滑油，以免产生不良化学反应，影响润滑效果。
2. 在使用润滑油时，应遵循设备制造商的建议和操作手册，以确保正确使用和维护设备。
3. 避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
4. 在处理废润滑油时，应遵守相关环保法规，避免对环境造成污染。
总之，正确使用润滑油可以延长设备寿命，提高设备效率，并确保设备的安全运行。
在使用润滑油时，应遵循相关注意事项，以确保其发挥最佳效果。
如有任何疑问，建议咨询设备制造商或专业的润滑油供应商。
润滑油的选型和使用方法
润滑油的选型和使用方法润滑油在机械制造中起着至关重要的作用，合理的选用和使用润滑油可以延长机器的使用寿命、提高工作效率、降低能耗和故障率。
本文将从润滑油的基本分类、选型和使用方法等方面进行详细介绍。
一、润滑油的基本分类1. 按照性质分类（1）矿物油：是从天然石油中提取的润滑油，具有良好的润滑性能和稳定性，但容易被氧化，使用寿命相对较短。
（2）合成油：由合成基础油和添加剂组成，具有优异的防磨损、抗氧化、抗腐蚀和抗高温性能。
（3）半合成油：是矿物油和合成油的混合物，综合了两者的优点，成本相对较低，但性能也相对较差。
2. 按照用途分类（1）液压油：用于各类液压系统，具有良好的润滑性能和抗氧化性能。
（2）齿轮油：用于各种齿轮传动装置中，具有良好的抗磨损性能和黏度温度特性。
（3）轴承油：用于各种轴承、减速器和泵等设备中，具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
二、润滑油的选型1. 润滑脂的选择通常情况下，润滑脂是用于小摩擦、高负载或高温条件下的润滑，如各类轴承、车轮轴等处。
选择润滑脂应从润滑条件、工作负载、工作温度、工作环境等多个方面进行考虑。
一般情况下，润滑脂的性能指数应符合要求，粘度应适中，使用寿命应长。
2. 润滑油的选择润滑油的选择应从使用要求、机器的品牌和型号、工作负载、工作温度、工作环境等多方面进行考虑，同时要根据不同机械的使用要求选择不同的润滑油。
一般情况下，矿物油适用于常规机器设备，而合成油和半合成油适用于高速、高温、高负载和高精度要求的机器设备。
三、润滑油的使用方法1. 加注润滑油必须在机器停止运转后进行润滑油的加注，避免出现极端危险情况。
加注时要注意润滑油的品牌和型号，防止因品牌不同导致的不兼容现象出现。
2. 更换润滑油必须在机器停止运转后进行润滑油的更换，避免出现极端危险情况。
更换润滑油时要将旧油完全排出，清洁机械设备和润滑系统，避免新旧油混合。
3. 润滑油的保养润滑油使用一段时间后，会出现氧化和污染现象。
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润滑油品选择、油品混用常识
（一）润滑油的选用
润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。
1. 选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：
(1) 机械设备实际使用时的工作条件( 即工况) ；
(2) 机械设备制造厂商说明书的指定或推荐；
(3) 润滑油制造厂商的规定或推荐。
2. 润滑油性能指标的选定
(1) 粘度
粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。
设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。
(2) 倾点
倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。
经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~10 ℃。
(3) 闪点
闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。
润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2 安全系数，即比实际使用温度高昂1/2 。
如内燃机油底壳油温最高不超过120 ℃，因而规定内燃机油闪点最低180 ℃。
(4) 性能指标的选定
性能指标比较多，不同品种差距悬殊，应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定。
努力做到既满足润滑技术要求又经济合理。
( 二) 润滑油的代用
1. 不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。
因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。
2. 润滑油代用的原则
(1) 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。
(2) 粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的± 15% 。
应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。
(3) 质量以高代低。
(4) 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。
( 三) 润滑油的混用
1. 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。
下列油品绝对禁止混用。
(1) 军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。
(2) 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。
(3) 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。
(4) 含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。
(5) 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。
2. 下列情况可以混用：
(1) 同一厂家同类质量基本相近产品。
(2) 同一厂家同种不同牌号产品。
(3) 不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。
(4) 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。
3. 内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一；不了解性能的油
品的混用问题必须慎重。
以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
4、润滑油混用试验
将原有润滑油和即将混入的润滑油按1：1的比例取样，加入同一清洁干燥的试验瓶中，加温至40~50℃后充分混合搅拌，待静止3小时后观察，如无异味、沉淀等异常现象，试验油品可混合使用。
( 四) 润滑油污染的控制
润滑事故除因润滑油选用或使用不当外，主要由于污染所致。
1. 污染润滑油的物质有尘埃、杂质、和水份。
2. 污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。
3. 控制污染的措施：
(1) 贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
(2) 油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。
(3) 加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。
(4) 贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。
(5) 油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100 目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。
4. 变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油。
而且后的油品要立即加进设备。
( 五) 润滑油的使用状态监控
润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。
老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质；另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。
进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。
1. 监控的方法
(1) 抽查操作人员执行设备润滑"五定"规范标致。
(2) 采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。
(3) 定期进行粘度、闪点、水份、酸値( 或碱值) 等能反映油品质量变化的关键理化指标。
(4) 没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。
(5) 用现代化仪器分析。
如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或ICP 发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。
仪器分析快捷准确，对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。
( 六) 润滑油的更换
润滑油使用一段时间( 几个月、几年以至几十年) 后，由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换。
1. 换油时间的确定
(1) 根据检验评定的结果确定换油时间；但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报费标准。
(2) 根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐结合实际使用经验定期更换。
2. 换油注意事项
(1) 要轻易作出换油决定，要设法延长油品的使用期。
(2) 尽量结合检修期进行换油。
(3) 换油时不要轻易报废，如油质尚好，可以稍加处理( 如沉降过滤，去除水份杂质) 后再用或用于次要设备。
废油要收集好，以利于今后再处理和
防止污染环境。