滤袋调试指导手册

滤袋调试指导手册

前言：

滤袋安装过后的调试对除尘系统顺利运行是关键，合理有效的调试过程可以提高袋式除尘器的连续使用寿命。一．荧光粉检漏调试：

1.准备事项

1.1荧光粉：按滤袋的表观面积计算荧光粉使用量，一般为3-5g/m²。

1.2开始投粉前，务必使得旁路阀处于关闭状态，提升阀处于在线状态（有的除尘器采用前后挡板阀形式，此时挡板阀必须处于打开状态）。引风机的开度为60%-70%左右，如果有送风机时也要开一定的量，以便荧光粉更为均匀顺畅地分布。

1.3准备专用荧光粉检漏用荧光灯或带有紫光灯泡的手电筒，根据检测现场情况，检测宜夜间进行。

2．操作指南

检测中，请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整。

2.1首先必须确定旁路阀处于关闭状态。

2.2确认清灰系统停止运行，引风机的开度最好是60%，将荧光粉按事先计算好的用量投入到除尘器进风管的投料口处，投料口一般选在烟气刚进入到除尘器的进气口为最佳位

置，这样可以确保荧光粉均匀的全部投入到除尘器内，不会沉积在管道或灰斗里。

2.3荧光粉投入到除尘器后，引风机应至少保持运行20min 以上，以确保荧光粉均匀地分布在除尘器的各个分室（或大尘气室）滤袋上。

2.4荧光粉投入完毕后，关闭引风机，先打开旁路，然后再关闭除尘器前后挡板阀或是提升阀，打开净气室人孔门，进入后要随手带上人孔门，避免有其他光线射入。用事先准备好的荧光灯或紫光手电筒仔细检查净气室内的花板接缝处、滤袋与花板的接口的等。检测时周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行。另外最好将旁路阀也检测一遍，查看是否严密。

2.5分析原则：如果在净气室某一个位置发现有荧光粉反射光出现，则说明附近有漏点，应注意查看粉状物的位置分布数量及走向，用粉笔做好标记。

2.6观察重点位置：除尘器净气室四壁，滤袋口周围，旁路阀。如果发现漏点务必做好标记。

2.7等待全部检查完毕后，采取相应措施，及时调整修复，调整修复过程中，切记保护滤袋口和笼骨端口，防止杂物掉落滤袋内。

二．预涂灰调试（可以有条件的选择）

灰粉：按每平方米过滤面积350-450g准备灰粉。

灰分要求：灰分目数要大于200目，灰的水分含量小于1%，投入量一定要达到要求。

其它要求：开始投粉前，确定引风机的开度在70%，务必是旁路阀处于关闭状态，提升阀处于在线状态。引风机负荷运转直至预涂灰结束约20min，确保涂灰均匀顺畅地分布在各个灰斗里面。其中着重关注各个净气室里面上升的压差反应，起初压差如在100pa，预涂灰后最少要增加到350-400pa，也就是说必须增加250-300pa，如果没有，预示预涂灰失败，应选择重新进行预涂灰。涂灰时要注意涂灰的时间，越慢越好，快的话涂灰基本上都沉积到灰斗里面了。二．滤袋试运行168小时后检查

当设备试运行168小时后，停机进入尘气室详细检查滤袋运行168小时后的情况，如有异常情况及时进行分析解决。同时要进入净气室逐个检查滤袋口是否变形并加以处理。

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