施工组织设计中质量通病防治措施

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圣联·香御公馆一期别墅工程

安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司

2011年9月24日

一、工程概况:

工程名称:圣联·香御公馆一期别墅工程

建设单位:合肥远拓置业有限公司

设计单位:广州智海设计有限公司

勘探单位:华东勘察基础工程总公司

监理单位:安徽国合工程咨询有限责任公司

施工单位:安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司

圣联·香御公馆一期别墅工程位于合肥市香樟大道与习友路交叉口,包括7#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#别墅。结构为框架异形柱,总建筑面积约为18000m2。

二、我项目部结合本工程特点和合肥市住宅工程质量通病防治导则编制质量通病防治措施。

1、基坑侧边回填土沉陷

可能填土不实造成室外散水空鼓下沉,建筑物基础积水,有的甚至引起建筑结构地面不均匀下沉,出现裂缝。

(1)原因分析

基坑中的积水、淤泥杂物未清除就回填;或用松土回填,未经分层夯实;或槽边松土流如基坑夯填之前未认真处理,该回填土受到水的浸泡产生沉陷。基槽宽度较窄处采用手工夯填,未达到要求的密实度。回填土料中干土块较多,受水浸泡产生沉陷,或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作土料回填质量不合要求。

(2)预防措施

基坑(槽)回填前,将槽中积水排尽,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或滞水,应有排水措施。

回填土应采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于30cm土料和含水量应符合规定,回填土密实度要按规定抽样检查,符合要求。

回填土土料中不得含有大于50cm直径的土块,不应有较多的干土块,当急需在回填土上进行下道工序时,宜采用灰土回填。

施工中严禁采用水沉法回填土方,亦要防止回填期间突然降水,必须采取覆盖,排水措施,必要时将已常驻浸泡部分土方挖出,采用好土重新回填。土方回填期间逢冬雨季,要作好土方回填的冬雨季施工措施。

2、墙体及填充墙体裂缝防治

(1)原因分析

温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样,使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样,这就造成了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝也是比较规则的。

填充墙自身收缩而产生的裂缝,这种裂缝比较规则,都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点:一是砌筑时的砂浆具有流动性,在重力作用下,墙体会不断沉实引起收缩;二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩,这种收缩时间较长,但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。

(2)预防措施

墙体材料的选择:应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致,吸水率较小,材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料。

填充墙砌筑前将框架的梁柱清洗干净,以增强砌筑沙浆与梁柱的粘接力。根据砌块的模数间隔约40厘米~60厘米,铺设拉结筋,长度不小于1米,以增加砌体与框架的连接。

本工程墙体应分3次砌筑:第一、二次砌筑净高度均不超过1.4米,时间间隔不小于24小时,灰缝应保持在1厘米,灰缝饱满水平灰缝容易达到特别是竖缝应嵌填密实。第三次斜砖顶砌应在1个周之后进行。

在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网,其宽度不宜小于300mm。由于温度变化比较频繁,墙面出现裂缝后难以根治,只能通过治理控制其裂缝宽度,使之成为无害裂缝。

应严格控制粉刷时间,必须在顶砌二个星期之后,才能粉刷,因为那时砌体填充墙已基本趋于稳定,再变形很小。

对于事后出现的填充墙裂缝,应等其变形稳定以后(裂缝出现后约一个月)在裂缝处凿3厘米宽、3厘米深的槽口用粉刷的水泥沙浆掺些铝粉把缝口和槽口压实,可消除裂缝。

3、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治

(1)原因分析

混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉煤灰等外掺混合材料材料。

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩性大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件,需采用较大的坍落度,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥

混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现渗水而形成表面砂浆层,比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

混凝土浇捣后过分抹干压光

过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。

后浇带处理不慎而造成的板面裂缝

为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,可按规范要求设置后浇带,但有些后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝,板的后浇带不支模板,造成斜坡槎,疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

钢筋工程施工的影响

现代建筑因其智能化及消费者要求的提高,管线的暗埋比较常见。但由于管线过多,使钢筋与混凝土的粘结度降低,从而造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均,呈现一些细小的不规则裂缝。板的上层钢筋一般较细,受到施工人员踩踏后即弯曲、变形、下沉;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。

模板工程施工的影响

施工单位片面追求高利润和降低成本,配备的模板的套数不足而造成过早拆模,导致混凝土强度未达到拆模要求或因模板支撑系统不牢,楼面荷载影响造成楼板超值挠曲,也可能造成板中通长裂缝。

养护工作不到位

在养护期内,混凝土强度未达到1.2MPa,即进行下道工序的施工,尤其是重物冲撞,也容易使板面出现不规则裂缝。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。

(2)预防措施

严格控制商品混凝土塌落度。

在混凝土浇筑前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,在振捣过程中应尽量做到既充分又避免过度。

混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,尤其需要防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,对板面应及时用薄膜覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。

预埋管线过多是不可避免的,但若在管线上下各覆盖Φ4@100宽600的钢筋网片,控制水电管线间距在40毫米以上,则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。对于上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大的问题,根据施工实践表明,楼面的负弯矩短筋的小撑马纵横向间距不应大于700毫米(即每平方米不得少于2只),特别是对于Φ8一类细小钢筋,小撑马的间距应控制在600毫米以内(即每平方米不得少于3只),才能取得较良好的效果。对于工种交叉作业问题,可采取下列综合措施加以解决:

尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管予埋和模板封头应及时穿插并争取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道,以供必要的施工人员通行。加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,不得随意踩踏中间架空部位钢筋。

安排足够数量的钢筋工(一般应不少于3–4人)在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。

混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性

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