生产物料精细化管控能力实施方案

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生产物料精细化管控能力实施方案

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目录

一、新型能力建设总体实施规划 (3)

二、生产物料精细化管控能力策划的输入 (3)

1.组织的内外部环境 (3)

2.业务需求 (5)

3.新型能力及目标 (5)

4.数据、技术、业务流程、组织结构现状 (7)

5.支持条件和资源现状 (7)

三、生产物料精细化管控能力策划的输出 (8)

1.业务流程与组织结构优化需求 (8)

2.技术实现的需求 (8)

3.数据开发利用的需求 (8)

4.支持条件和资源需求 (9)

四、生产物料精细化管控能力建设实施方案 (9)

一、新型能力建设总体实施规划

根据公司发展战略、可持续竞争优势、新型能力及目标，结合信息化整体规划，未来一段时间公司能力打造总体规划如下：

根据公司的总体部署，公司将生产物料精细化管控能力打造作为近期能力打造的重点方向，并成立项目组开展实施方案的具体策划与具体实施工作。

二、生产物料精细化管控能力策划的输入

1.组织的内外部环境

2.业务需求

（1）计划管理方面的需求：物料计划由生产计划分解，提升物料计划的准确性，实现先进先出管理，避免物料库存量大和呆滞的出现；

（3）设备管理方面的需求：提升物流设备的自动化数字化水平，增加扫码设备等信息设备的运用；

（4）人员管理方面的需求：提升物流人员的工作效率，降低劳动强度，降低拣选、配发、仓储管理等工作的出错概率；

（5）质量管理方面的需求：优化来料质量检验、过程质量控制、售后质量服务等的数据采集和统计，提升物料质量状态管控水平；

（6）制造管理方面的需求：确保物料拣选配发的准确性、及时性，避免因物料的短缺、质量不合格等影响生产效率，增加生产成本；

（7）销售管理方面的需求：技术掌握成品数据，以及生产进度数据，缩短生产周期，提升交付水平；

（8）财务管理方面的需求：提升账务一致性，物料消耗数据能及时准确的反应到成本管理中。

3.新型能力及目标

生产物料精细化管控能力：

公司将持续深入推进精益生产与物流数字化设备应用，加强底层设备与系统的数据集成，建设ERP系统与WMS系统，实现系统集成运用，以客户需求为牵引，优化物料计划、仓储管理、拣选配发、质量管理、在制品管理、产品发运等物料流转的各个环节，围绕客户需求来实现生产物料的精细化管控，持续降低生产成本，提升公司产品整体竞争力。

生产物料精细化管控能力的目标如下：

4.数据、技术、业务流程、组织结构现状

数据：公司已对产品、物料、人员、供应商、客户实现了企业级统一编码，能对物料仓储数据、消耗数据、质量数据等展开统计与分析。

技术：公司能根据生产计划分解出物料需求计划，并生成配送计划；公司运用了先进先出、库位库龄管理、条码技术等的运用。

业务流程：

公司物料管理业务已经形成了周全的规范和制度，但部分业务流程还不够简洁高效，业务流程的执行还过多依靠人工操作及纸质文档流转。

组织结构：公司设置物流部全面负责仓储物流管理业务，包括物料计划、仓储管理、拣选配发、成品运输等。

5.支持条件和资源现状

资金现状：*******产业有限公司已将两化融合资金需求纳入每年的公司预算，确保资金投入的稳定性、持续性，并做好资金使用的监管。未来五年，两化融合资金投入预计超过5000万元。

人才现状：公司现共有1200余人，其中高中级技术人员130余人，管理人员60余人，包括物流管理人才20余名，信息化人才7名。公司历来重视人才的选育留，每年制定年度培训计划，培训涉及公司全体员工，不断促进全体员工不断成长以更好的满足公司的发展需求。

设备设施现状：公司现有生产设备300余台，安全带生产线40条，6台集成性能检测设备，已建立公司产品试验室，检测仪器20余台，物流设备30多台；拥有企业级服务器12台，服务器硬盘容量大于12T，电脑装机数450台，各类品牌网络设施交换机50余台、路由器防火墙2台。

信息资源现状：目前公司已对产品、物料、资产、组织、人员、供应商、客户、财务科目实现了企业级统一编码，公司对经营过程、生产过程的信息资源进行了识别与采集，但因大部分设备尚未实现联网、以及很多信息系统之间尚未有效进行数据集成，导致大部分信息资源的采集与传递需要人工干预。公司对数据未进行有效的统一管理，数据的实时传递和共享水平还有待提升等不足。

信息安全现状：自有机房采用了全面的防雷措施，购置了大容量UPS，采用

专用存储阵列确保数据安全，网络防火墙可以有效阻隔网络入侵，采用电信和联通双网络方案共超过百兆外网带宽，保证系统的可访问性。公司采用专用备份设备保证数据安全；公司完善信息安全管理的各种规章制度的建设，制定安全目标和安全策略，在此基础上制定设备物理环境、系统运行维护、访问权限控制、业务保障、安全监测审计、安全设备管理、人员安全操作规程等的安全制度建设。在软件开发全程贯穿安全理念，科学划分安全层级和安全权限。

三、生产物料精细化管控能力策划的输出

1.业务流程与组织结构优化需求

需求：针对信息化条件下生产管理的特点，对计划作业、采购作业、仓储物流作业、生产作业、质量作业等职能中与物料管理相关业务流程展开梳理优化，使物料管理业务流程的简洁高效及实现流程闭环管理，全流程信息透明、可控，避免流程脱节带来的管控风险。

实现方法：项目组组织相关部门对采购收货流程、采购验退流程、VMI作业流程、仓库调拨流程、工单超领流程、工单成套发料流程等业务流程梳理优化，并将优化和建立的业务流程固化到相应的信息系统中。

2.技术实现的需求

需求：生产计划自动转换成物料需求计划，生产过程数据采集由人工输入变更为系统自动采集，数据的统计分析由人工改为基于数据分析模型的自动分析并共享；物料实现追踪溯源。

实现方法：加强信息技术在生产过程中的应用，引进ERP系统、WMS系统、并与物流设备、生产设备等集成，采用基于条码/RFID等物联网技术手段，能对企业整个物料流转过程进行实时、在线的监控管理，能通过系统对物料消耗及质量状态追溯到生产过程。

3.数据开发利用的需求

需求：及时掌握库存数据、材料需求数据、订单数据、采购数据、物料消耗数据、物料质量数据、出货数据等，自动展开数据分析。

实现方法：利用信息系统自动从设备抓取数据，系统之间实现信息集成，打