空压机基础培训资料图文

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空压机知识培训讲座ppt课件

空压机知识培训讲座ppt课件
杭州特发机械设备有限公司
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用:润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜,阴转子可直接由阳转子带动,无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用,保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 (二)、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器:保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离, 一级分离
21
工作原理(气、油部分)
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载:当压缩机开始工作,ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行;当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值,则KP36立 即输出一个信号给ICC,ICC则立即控制进气电磁阀S工作,进气阀HDKG被打开, 压缩机进入加载工作;

空压机培训课件PPT实用版(图文)

空压机培训课件PPT实用版(图文)

92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分:空压机系统概述
• 空气压缩机的组成:采用双螺杆式空气压缩机,
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分:空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2~0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分:空压机系统概述
空压机油系统作用:
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜,避免 阴、阳转子直接接触,从而,避免转子型面的磨 损。此外,经内部油路到达各个润滑点,润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间,转子与机壳之间的间隙,从而减少机体内 部的泄漏损失,提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台:仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。

空压机培训 ppt课件

空压机培训 ppt课件
其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分(段)
单级,两级,多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式,对动式,H型,M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度,如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为: 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机,主要用来压缩气体,主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理: 当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下, 气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空 地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转, 气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分(容积流量m3/min)
微型(<1),小型(1~10),中型(10~100),大型(>100)

空压机安全培训课件

空压机安全培训课件
高效节能
未来空压机将更加注重高效节能,需要关注设备的能效指标和运行 稳定性,确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高,空压机需要更加注重环保性能,减少对环境的 影响,同时需要关注环保法规的变化,确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中,应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常,以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ,对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时,如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等,应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景;螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景;离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况, 确保无破损、老化现象;采用接地保 护措施,降低触电风险;操作人员应 接受电气安全培训,了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动,提高员工对安全的 认识和重视程度。

空压机培训精课件

空压机培训精课件

空压机环保的法律法规要求
要点一
严格遵守国家法律法 规
了解和遵守国家和地方有关环境保护 的法律法规和标准,确保空压机设备 符合相关要求。
要点二
控制废气排放
采用清洁能源和低污染的空压机设备 ,控制废气排放,减少对环境的污染 。
要点三
噪声污染控制
对空压机设备产生的噪声进行控制, 采取降噪措施,减少对周围环境和居 民的影响。
03
空压机常见故障及处理方法
空压机过热
总结词
空压机过热故障会导致设备停机,影响生产效率和设备使用寿命。
详细描述
空压机过热故障通常是由于设备长时间高负荷运转,散热系统故障、润滑系 统故障等原因导致。处理方法包括检查散热系统、润滑系统和调整设备运行 参数等。
空压机漏气
总结词
空压机漏气故障会降低设备工作效率和产品质量,同时可能引起环境污染。
空压机安全事故的防范措施
定期检查
对空压机进行定期检查,发现 设备老化、损坏等问题及时更
换或维修。
培训考核
对操作人员进行专业培训,确 保操作人员具备必要的技能和
知识,并定期进行考核。
安全制度
制定完善的安全制度,规范操 作流程,加强员工安全意识教 育,确保员工遵守安全规定。
空压机安全事故的应急处理方法
助生产设备。
能源领域
在能源领域,风力发电、水力 发电、核能发电等都需要压缩 空气作为储能和能量转换的重
要设备之一。
建筑领域
在建筑领域,空压机被广泛应 用于混凝土搅拌、砂浆喷涂、 灰浆输送等环节,提供稳定可
靠的动力源。
空压机在工业4.0中的应用前景
工业4.0是德国政府提出的概念,是指利用互联网、物联网等 技术,实现制造业的智能化、数字化和网络化。

空压机基础PPT课件

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21
影响编辑版ppt
d
22
编辑版ppt
23
喷油螺杆机流程 原理
编辑版ppt
24
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
编辑版ppt
25
油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ,相当于生活当中的垃圾桶。
编辑版ppt
43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生 整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
编辑版ppt
已堵塞的旧空气过滤器
44
螺杆空压机问题讨论?
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅,机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水 手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
编辑版ppt
1
空压机培训教材
编辑版ppt
2
螺杆式空压机发展历史
编辑版ppt
3
空气压缩机基本术语
容积流量 单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量 规定工况 压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压 缩 比 压缩机排气和进气的绝对压力比
露 点 湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
编辑版ppt
阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
编辑版ppt
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵

阿特拉斯空压机---培训资料

阿特拉斯空压机---培训资料

风冷型ZT18-37空气/油流程图
空气进口 空气过滤器
排气消音器
进气阀
后冷却器
油冷却器
中间冷却器
油泵
安全阀 出口
油滤
水气分离器
低压转子
高压转子
连接管
压力旁通阀
阿特拉斯ZR/ZT55-90和 ZR/ZT90VSD无油螺杆机
R/ZT系列无油螺杆压缩机
压缩空气 冷却水 油
满载/空载调节器, 放 空阀&消声器
故障现象:机组压力低
❖ • 实际用气量大于机组输出气量; • 放气阀故障(加载时无法关闭); • 进气阀故障,无法完全打开; • 最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新 件; • 用户管网有泄漏; • 压力开关设置太低(继电器控制机组); • 压力传感器故障; • 压力表故障(继电器控制机组); • 压力开关故障(继电器控制机组); • 压力传感器或压力表输入软管漏气。
螺杆空压机基础
理论基础 1.压缩目的 气体压缩基本目的:以高于原来压力的压力传
送气体。
压缩具体目的
❖ 在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率 ❖ 为燃烧提供空气 ❖ 在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和
分配气体 ❖ 使气体通过一个过程或者系统循环 ❖ 制造一个对化学反应更活泼的条件
压缩方法
1.容积压缩 原理:是将一定量的连续气体截留于某种容器
故障现象:机组排气压力过高
❖ • 进气阀故障,需要清洗或更换; • 压力开关设置太高(继电器控制机组); • 压力传感器故障; • 压力表故障(继电器控制机组); • 压力开关故障(继电器控制机组)。
故障现象:机组电流大
❖ 电压太低; • 接线松动,检查有无发热烧焦的痕迹; • 机组压力超过额定压力; • 油分离芯堵塞,需更换; • 接触器故障; • 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ); • 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流

《空气压缩机培训》PPT课件(2024)

《空气压缩机培训》PPT课件(2024)

启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ,运行中注意监听机器声音,
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载,紧 急情况下可立即按下停机按钮

安全防护
操作人员需佩戴防护用品,确 保工作区域通风良好,禁止吸
烟和使用明火。
2024/1/29
16
日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周 围的灰尘和杂物,保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动 情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常 。
2024/1/29
26
排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常, 包括绕组、轴承和润 滑等。
2024/1/29
检查电源是否正常, 包括电压、电流和接 线等。
空气压缩机的安全保护装置完好,压 力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程:提交验收申请 -> 组织验 收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
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04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确,检查油位 、气压表等是否正常。
27
排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
1
2
检查压缩机内部是否有泄漏,如有泄漏需更换密 封件。
3
检查活塞环是否磨损,如磨损需更换活塞环。
2024/1/29
28
排除故障措施和步骤

空压机培训PPT课件

空压机培训PPT课件

在下列情况下应立即停车:
1.压缩机的排气温度或润滑油温度过高,各压力表 读数不在规定的范围内且调整无效,油压< 0.1MPa
2.压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水
3.冷却水突然中断,若断水后压缩机运转时间较长, 则切不可将气缸里的水放出或放入新的冷却水,须 待气缸自然冷却后再供水开车
4.电动机的滑环、电刷发出较大火花
换分离器的滤芯。 定期检查空压机空气泄压阀的工作状态,保证超压卸载。 定期检查各种控制和显示仪表 定期检查压力平衡阀的调节功能 定期检查压力调节阀的调节功能
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空压机使用注意事项
压缩气体、电的使用都必须注意安全! 禁止使用明火查看压缩机或压力容器内部 电机及电控设备需可靠接地 润滑油积碳会引起压缩机爆炸;超过规定的排气温度、使用不合规定的
润滑油、油水在排气管道机储气罐内未及时排放急剧太多等都有可能引 起积碳和爆炸。当无润滑压缩机刮油圈和挡油圈失效及密封件磨损后, 润滑油很容易进入气缸,所以对有油压缩机和无润滑压缩机的气缸、排 气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳,并更换失效元件。 压缩机运转前,安全阀、压力表及各项保护装置必须安装到位,检查各 项保护装置的正确性、灵敏性、可靠性,使其处于完好状态,并定期检 查校验系统中的安全阀、压力表、温度计、继电保护装置等仪表和安全 联锁保护装置 当怀疑轴承或其他内部零件过热,应在停机后经足够的冷却时间,再打 开机身或其他观察盖,以避免机身(曲轴箱)发生爆炸。 经常检查机身(曲轴箱)中的润滑油量,以防止爆炸事故发生 气缸内出现冷凝水,会加速腐蚀和磨损,尤其是无润滑压缩机,严重时 会发生水击,必须防止。经常的排放冷凝器和储气罐内的冷凝水,并适 当提高气缸进水温度,可有效防止气缸内冷凝水出现。(进水温度过低12 会产生较多的冷凝水,使润滑油乳化)

2024年空压机培训课件(含多场合)

2024年空压机培训课件(含多场合)

空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是工业生产中不可或缺的通用机械。

空压机广泛应用于各种领域,如机械制造、化工、食品、医药等。

为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识,特制定本培训课件。

二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气,使气体体积减小,压力增加。

根据工作原理的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。

活塞式空压机通过活塞往复运动,使气缸内的空气被压缩;螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合,使空气在螺旋槽内不断被压缩;离心式空压机则通过高速旋转的叶轮,使气体产生离心力,从而达到压缩的目的。

三、空压机的操作流程1.开机前检查:检查空压机各部件是否完好,连接管道是否牢固,电源是否正常。

2.启动空压机:合上电源开关,启动空压机。

观察压力表,当压力达到设定值时,空压机会自动停止工作。

3.停止空压机:关闭电源开关,使空压机停止运行。

4.安全注意事项:操作空压机时,严禁触摸高温部件,防止烫伤;禁止在空压机运行时进行检修或调整;保持工作场所通风良好,防止油气引起火灾。

四、空压机的维护保养1.日常保养:每日检查空压机运行状况,观察压力表、温度表等参数是否正常;检查油位、冷却液位,及时添加;清洁空气滤清器,确保通风畅通。

2.定期保养:根据空压机使用说明书,定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件;检查皮带的松紧度,调整或更换;检查各部件的磨损情况,及时更换或修复。

3.特别注意:空压机运行过程中,要定期检查排气温度,防止过热;定期检查冷却系统,确保散热良好;定期对空压机进行安全检查,确保设备安全运行。

五、空压机的故障处理1.常见故障:空压机运行过程中,可能会出现压力不足、温度过高等故障。

遇到故障时,要根据故障现象,判断故障原因。

2.故障处理:针对不同的故障原因,采取相应的处理措施。

如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。

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