冲压零件APQP开发计划表

37 第三阶段评审
第三阶段评审报告 第四阶段：产品验证和过程确认 试生产问题记录
全尺寸测量报告
38
试生产作业
技术质量部 技术质量部
39 测量系统分析评价 40 初始过程能力研究 41 编制PPAP资料 42 量产前的培训
技术质量部 技术质量部 技术质量部 技术质量部 技术质量部 技术质量部 项目组
市场部 技术技术质量部 技术技术质量部 市场部 顾客采购订单（或） 市场调研报告（或） 新产品制造可行性报告 APQP小组成员及职责表
评审报告 技术技术质量部 供应商问题清单（如果有） 防止再发生措施表（如果有） 技术技术质量部
项目组 项目组 项目组 产品报价表 小组可行性承诺 新产品项目APQP开发计划
源自文库
评审报告 第二阶段：产品设计和开发
技术技术质量部 技术技术质量部 技术技术质量部 技术质量部 技术技术质量部
产品图（受控） 产品和过程特殊特性清单 产品过程流程图 产品保证计划 BOM、产品初始材料、辅料清单
15 规划分供方 16 确定设备清单 17 确定工装清单 18 制定标识管理方案 19 制定测量方案 20 工装、检具开发计划 21 第二阶段评审 22 专用工装、检具设计 23 专用工装、检具设计评审 24 专用工装、检具图纸会签 25 制定过程流程图 26 过程失效模式及后果分析 27 编制试生产控制计划 28 绘制车间布置平面图 29 编制过程指导书 30 制定测量系统分析计划（MSA） 31 制定初始过程能力研究计划 32 制定包装规范 33 编制检具作业指导书 34 原材料试验 35 36
编制
审核
会签
批准
样件试制
技术技术质量部 技术技术质量部 技术技术质量部 技术技术质量部 技术技术质量部
二级供应商清单 设备清单 工装清单 标识方案确认报告 ·
测量方案
工装、检具开发计划表
项目组
第二阶段评审报告
第三阶段：过程设计和开发
技术技术质量部 项目组 技术技术质量部 技术技术质量部 技术技术质量部 技术技术质量部 生产制造部 技术技术质量部 技术质量部 技术质量部 技术技术质量部 工装、检具设计评审表 工装、检具图纸（受控） 产品过程流程图 过程失效模式及后果分析 （PFMEA） （试生产）控制计划 车间布置平面图 过程作业指导书 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 产品包装方案 检具作业指导书 材料试验报告 样件检测报告 样件试验报告 项目组
新 产 品
产品名称： 产品型号： 适用车型： 顾客名称：
APQP 开 发 计 划
顾客 要求
开
1:计划和确定项目 2：产品设计和开发
设计样件验证时间：2014.08.20 编号 OTS样品送样时间：2014.11.1 样品确认时间：2014.12.20 小批供货时间：2014.12.25 量产时间：2014.12.30
发 计划开 始时间 时 程
完成比例
项目阶段
■试生产 □生产 责任单位
3：过程设计和开发 4：产品和过程确认 5、反馈评定和纠正措施
版本
□样件
页数
实际开始 实际完成日 日期 期
序 号
工作内容
输出资料
总共用时 多少天
计划完 成时间
备注
第一阶段:计划和确定项目 1 确定新产品项目开发任务来源 2 市场前景及风险评估 3 组建多方论证小组 4 确定顾客输入 5 进行小组可行性评估 6 产品成本核算 7 小组可行性承诺 8 编制新产品项目APQP开发计划 9 第一阶段评审 10 产品图转化 11 确定产品和过程特殊特性(初始) 12 确定初始过程流程图 13 编制产品保证计划 14 确定初始材料、辅料清单
零件评价人平均值和重复性极差 控制图 计数型量具小样法分析报告 X—R控制图 PPAP资料 培训内容 签到表
43 生产件批准 44 第四阶段评审
内审报告、封样样件 第四阶段评审报告 第五阶段：反馈评定和纠正措施
46 交付和服务 47 顾客满意度调查 48 第五阶段评审
市场部 市场部 项目组
产品交付绩效统计表 顾客服务反馈记录表 顾客满意度调查表 第五阶段评审报告