凝汽器施工方案
凝汽器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况凝汽器是汽轮机组的冷凝部分，其主要作用是将汽轮机排出的乏汽冷凝成水，回收热量，提高循环效率。
本工程凝汽器施工方案适用于新建或改造的凝汽器项目，主要包括凝汽器本体、抽真空系统、凝结水泵、疏水系统、冷却水系统、管道及阀门等设备。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：熟悉凝汽器施工图纸，掌握设备性能、技术参数、安装要求等。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括焊工、电工、钳工、起重工等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工材料：准备施工所需的钢材、管材、阀门、保温材料、密封材料等。
4. 施工机具：准备焊机、切割机、电钻、扳手、起重设备等施工机具。
5. 施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 凝汽器本体安装（1）检查设备：到货的凝汽器本体应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将凝汽器本体从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）定位：根据施工图纸，将凝汽器本体放置在预定位置，调整水平度。
（4）支撑：在凝汽器本体下方设置支撑，确保设备稳定。
（5）焊接：对凝汽器本体进行焊接，焊接质量应符合相关标准。
2. 抽真空系统安装（1）检查设备：到货的抽真空设备应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将抽真空设备从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）安装：按照施工图纸，将抽真空设备安装到位。
（4）管道连接：将抽真空设备与凝汽器本体、凝结水泵等设备进行管道连接。
3. 凝结水泵安装（1）检查设备：到货的凝结水泵应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将凝结水泵从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）安装：按照施工图纸，将凝结水泵安装到位。
（4）管道连接：将凝结水泵与凝汽器本体、抽真空设备等设备进行管道连接。
4. 疏水系统安装（1）检查设备：到货的疏水设备应进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）运输：将疏水设备从运输车辆上吊装至施工现场。
（3）安装：按照施工图纸，将疏水设备安装到位。
凝汽器施工方案
凝汽器施工方案1. 引言本文档旨在提供凝汽器施工的方案。
凝汽器是一种重要的设备，在工业生产过程中起到冷凝蒸汽的作用。
本文将详细介绍凝汽器施工的流程、材料和注意事项。
2. 施工流程凝汽器施工流程分为以下几个步骤：2.1 设计阶段在施工之前，需要进行凝汽器的设计。
设计包括确定凝汽器的尺寸、材料和工艺要求等。
2.2 材料采购根据设计要求，采购凝汽器所需的材料，包括金属管道、焊接材料、密封材料等。
在选择材料时，应优先考虑其耐腐蚀性能和强度。
2.3 确定安装位置根据工艺要求和现场条件，确定凝汽器的安装位置。
安装位置应便于维修和清洁，同时考虑凝汽器与其他设备之间的空间限制。
2.4 搭建支架在凝汽器安装位置搭建支架，支架应具有足够的强度和稳定性，以确保凝汽器的安全运行。
2.5 管道连接将凝汽器与其他设备的管道连接起来，连接过程中应注意管道的密封性和连接的牢固性，以防止泄漏和松动。
2.6 焊接和密封根据设计要求，对凝汽器进行焊接和密封。
焊接过程中应严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊缝的质量和强度。
密封部分可以使用密封垫或密封胶进行密封，以保证凝汽器的密封性。
2.7 试运行和调试在施工完成后，进行凝汽器的试运行和调试。
试运行过程中，需要检查凝汽器的各项参数和功能是否正常。
如有异常情况，应及时调整和修复。
3. 施工材料凝汽器施工所需的材料主要包括以下几类：•金属管道：用于构建凝汽器的管道系统，常用的材料有不锈钢、碳钢等。
•焊接材料：包括焊条、焊丝等，用于凝汽器的焊接工艺。
•密封材料：包括垫片、密封胶等，用于凝汽器连接接口的密封。
在选择材料时，应考虑其与蒸汽和工艺介质的兼容性，耐压能力和耐腐蚀性能。
4. 注意事项在进行凝汽器施工时，需要注意以下几点：4.1 安全第一施工人员应遵守相关的安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4.2 施工质量凝汽器施工质量关系到设备的运行效果和寿命，施工过程中应严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
凝汽器施工方案
凝汽器施工方案一、凝汽器施工前的准备工作在进行凝汽器施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工现场：选择平整、安全、便于操作的施工现场，保证施工过程中的安全性和效率。
2.准备施工材料和设备：根据凝汽器的设计要求准备必要的材料和设备，包括管道、阀门、支架等。
3.制定施工计划：制定详细的施工计划，明确施工的步骤、时间节点和质量要求，确保施工顺利进行。
二、凝汽器施工步骤1.测量定位：根据设计图纸，对施工现场进行测量定位，确定凝汽器的安装位置。
2.安装支架：根据设计要求在安装位置安装支架，确保支架稳固可靠。
3.安装管道：按照设计要求，将凝汽器的进出口管道连接到相应的系统中，注意管道的安装角度和连接密封性。
4.安装阀门：安装凝汽器进出口处的阀门，确保阀门操作灵活，密封性好。
5.安装附件：根据需要安装凝汽器所需的附件，如温度传感器、压力表等。
6.检查调试：完成安装后进行检查调试，检查管道连接是否完好，阀门是否正常运转等，确保凝汽器安装质量符合要求。
三、凝汽器施工质量控制1.材料质量控制：对使用的材料进行严格把控，确保材料符合相关标准，保证施工质量可靠。
2.工艺控制：按照施工规范和标准操作，严格按照施工图纸要求进行施工，避免施工中出现瑕疵。
3.现场质量控制：在施工过程中进行现场质量检查，确保每个步骤的质量符合标准。
4.验收控制：完成施工后进行全面验收，确保凝汽器施工质量达到设计要求，符合相关标准。
四、凝汽器施工安全注意事项1.施工现场安全：在施工过程中注意人员安全，遵守施工现场安全规定，佩戴安全防护装备，防止意外发生。
2.材料安全：对施工材料的搬运、存放等过程进行安全控制，防止材料损坏或人员受伤。
3.设备安全：确保施工设备的安全运行，定期检查设备状态，及时修理维护，避免设备故障引发事故。
4.操作安全：严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致安全事故发生。
五、凝汽器施工完工后的收尾工作1.对施工现场进行清理工作，清除工地的杂物和垃圾，保持现场整洁。
凝汽器施工专业技术方案
1、适用范围本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。
2、编制依据2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。
2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。
2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。
3、作业项目概述本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。
队长：王学峰班长：陈素真施工人员：（不少于6名）人员结构框架：5、作业条件5.1使用的机械和工机具处于正常状态；5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求；5.4测量器具检测合格，且在有效期内。
5.5施工道路畅通，照明满足要求；5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求;5.7各部位见证资料齐全并签字有效；6、作业顺序基础验收一凝汽器弹簧底座安装一凝汽器吊装一凝汽器就位找平找正一凝汽器水压试验一凝汽器二次灌浆一凝汽器清扫、封闭。
7、作业方法7.1设备基础7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm且基础表面清理干净；7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。
7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100X 210mm,放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。
7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。
7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用［14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。
凝汽器施工方案范文
凝汽器施工方案范文凝汽器是利用空冷或水冷技术，将燃料燃烧过程中产生的烟气通过换热器进行冷却，将冷凝水收集并排放，以提高热能利用率和环境保护的设备。
凝汽器在发电、石化、化工、冶金等行业中广泛使用。
下面将介绍凝汽器施工方案的一般步骤和注意事项。
施工方案一般步骤：1.前期准备：根据设计图纸和规格要求，进行设备和施工材料的采购。
同时，还需要开展相关的安全技术交底和现场安全措施的制定。
2.场地准备：根据设计要求和现场条件，进行场地平整和基础施工。
如需要进行挖土、浇筑混凝土基础或设置支撑结构等。
3.安装主体设备：根据设计图纸，进行主体设备的组装和安装。
如凝汽器本体、冷凝器、冷却水管道和附件等。
同时，在安装过程中，要进行严格的质量控制和安全管控。
4.安装配套设备：根据设计要求，进行配套设备的安装。
如排水系统、空冷系统、水冷系统、风机、电控柜等。
5.连接管线：根据设计图纸，进行管道的安装和连接。
如烟气进出口管道、冷却水进出口管道、排水管道等。
对于不同管道，要进行正确的接口处理和密封措施。
6.安装电气控制系统：根据设计需求，进行电气控制系统的安装和调试。
如电控柜、仪表、传感器、电缆等。
以及编写相应的控制程序和参数设置。
7.系统调试和运行：根据设计要求，对设备进行系统调试和试运行。
包括检查设备的各项功能和性能，并进行调整和优化。
同时，对设备运行状态进行监控和记录。
8.工程竣工验收：对已完成的凝汽器进行综合验收。
包括设备性能、安全可靠性、质量和技术标准等方面的检查。
如有不符合要求的问题，要进行整改和修复，经专业人员检测合格后进行竣工验收。
9.技术交底和文件归档：对凝汽器施工技术资料、验收报告等文件进行整理归档，并进行技术交底和培训。
确保凝汽器能够正常安全运行。
1.安全第一：施工时要加强安全教育和现场安全管理，做好施工人员的个人防护和安全措施，严禁操作违章，保证施工作业的安全。
2.材料质量：施工中要确保材料的质量和符合设计规范要求，严禁使用不合格产品进行施工。
凝汽器工程施工方案设计
1、适用围本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。
2、编制依据2.1捷能汽轮机集团股份的设计图纸。
2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。
2.4《reCulture生活垃圾资源再生示厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。
3、作业项目概述本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。
队长：王学峰班长：素真施工人员：（不少于6名）人员结构框架：5、作业条件5.1使用的机械和工机具处于正常状态；5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求；5.4测量器具检测合格，且在有效期。
5.5施工道路畅通，照明满足要求；5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求；5.7各部位见证资料齐全并签字有效；6、作业顺序基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。
7、作业方法7.1设备基础7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净；7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。
7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。
7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。
7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。
凝汽器安装施工方案
凝汽器安装施工方案1.1.1.适用范围本施工方案适用于ZS市Y县生活垃圾焚烧发电项目的凝汽器的安装施工。
1.1.2.编制依据1)《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.3-2012 汽轮机篇2)《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012汽轮机篇3)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20124)汽轮机厂的图纸及技术资料5)设计院的施工图纸及技术资料1.1.3.施工准备1)施工图及技术文件齐全，经会检可满足施工需要。
2)凝汽器土建基础经验收签证交付使用。
由土建提供基础验收单，并对基础中心线、标高及地脚螺栓孔位置等重要尺寸进行复测，确认基础符合设计要求。
3)在穿管前，不锈钢管已完成工艺性能压扁、扩张试验、涡流试验，结果符合要求。
4)凝汽器设备到货情况良好，可满足开工需要。
设备开箱检验按照图纸及技术文件要求进行。
大件设备可安排在现场进行检验。
1.1.4.凝汽器安装1.1.4.1.凝汽器壳体组合安装1)按照厂家及设计院的凝汽器安装图纸完成凝汽器支座的安装。
2)按照热丼、壳体下半、壳体上半、喉部、前后水室的次序完成壳体的安装工作。
热丼安装就位后进行壳体下半安装，。
1.1.4.2.凝汽器铜管组合1)将两端管板管孔先用汽油洗干净，然后用钢丝刷将两端管板管孔刷净，使其露出金属光泽。
检查各隔板管孔无油污，纵向沟槽等。
2)壳体内的拉、导汽板、管件和隔板应按图纸要求进行检查，其位置尺寸均应正确。
3)壳体上及进气室上的孔洞均应开好并加上堵板封盖。
4)中间隔板进行铜管试穿，应使冷却管能顺利穿过管孔应无毛刺、锈皮、两边有1×45的倒角，隔板的管孔数量与图纸相符，如缺少或过小，则必须补开孔或用钢锉、铰刀处理。
5)对管板、隔板应拉钢丝复查找正。
穿管前对两端管板管孔直径进行测量并作记录，便于检查胀管质量。
6)穿管前用鼓风机将管孔吹净。
穿管顺序按厂家的安装图纸及资料要求进行。
7)正式胀管前应先进行试胀检查，应符合质量要求。
空冷凝汽器安装施工方案
空冷凝汽器安装施工方案一、工程准备1.确定安装地点：空冷凝汽器通常安装在靠近冷却设备的地方，需要有足够的空间容纳设备，并保证设备顺利运行。
2.确定设备规格和数量：根据冷却系统的需求，确定空冷凝汽器的规格和数量，确保其能够满足系统的冷却需求。
3.设备采购和运输：根据工程需求，采购空冷凝汽器设备，并安排合适的运输方式将设备运送至安装地点。
二、现场准备1.安装场地准备：清理和处理安装场地，确保地面平整并满足设备的基础要求，预留好设备的安装空间和周边设备的间距要求。
2.设备基础施工：按照设备的尺寸和重量要求，进行设备基础的施工，保证设备的稳定性和安全性。
3.通风设备安装：如果通风设备是空冷凝汽器的配套设备，则在准备阶段安装并连接好通风设备。
三、设备安装1.吊装设备：根据设备的尺寸和重量要求，安排合适的吊装设备，将空冷凝汽器顺利吊装到预留的位置上，并进行初步固定。
2.确定安装位置：根据设备的连接要求和管道布置，确保空冷凝汽器的安装位置和方向正确。
3.连接管道：根据设计图纸，按照管道连接要求将空冷凝汽器与冷却系统进行连接，确保连接紧固，并进行必要的密封处理。
4.安装支架和支撑装置：根据设备的重量和安装位置，安装适当的支架和支撑装置，保证设备的稳固和安全。
四、系统调试1.检查连接及密封：确保空冷凝汽器与冷却系统的连接紧固，并检查管道连接处的密封性，防止泄漏。
2.电气连接：根据设备的电气要求，进行电气连接，确保设备的正常运行，并按照设备的电气保护要求，安装和调试相应的电气保护设备。
3.系统检测：根据设备的要求和设计图纸，进行系统的检测和调试，确保设备能够正常工作，并满足系统的冷却需求。
4.清洗试运行：在设备安装和调试完成后，进行相关设备的清洗试运行，确保设备运行稳定，并进行必要的调整和维护。
五、工程验收1.安全检查：对设备安装完毕后的场地进行维护和安全检查，确保设备安全运行，并遵守相关的安全规定。
2.系统运行检测：进行空冷凝汽器的系统运行检测和性能测试，确保设备满足设计要求并能够正常运行。
凝汽器施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解凝汽器结构、性能参数，掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：确保凝汽器及其附件、管材、阀门、密封件等材料符合设计要求，数量充足。
3. 工具准备：准备焊接设备、切割设备、起重设备、测量工具、紧固工具等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行安全教育培训。
二、施工步骤1. 基础施工（1）清理基础，确保平整、坚实。
（2）根据设计图纸进行基础放样，确定凝汽器安装位置。
（3）浇筑基础混凝土，确保强度符合要求。
2. 凝汽器本体安装（1）检查凝汽器本体及附件，确保无损坏、变形。
（2）将凝汽器本体放置于基础上，调整水平度和垂直度。
（3）安装凝汽器本体上的管道、阀门、支架等附件。
3. 凝汽器密封装置安装（1）检查密封装置，确保完好。
（2）安装密封装置，调整间隙，确保密封性能。
4. 凝汽器管道安装（1）检查管道及附件，确保质量合格。
（2）安装凝汽器管道，确保管道连接牢固、密封。
（3）进行管道压力试验，确保无泄漏。
5. 凝汽器附件安装（1）安装凝汽器本体上的疏水器、排污阀、排气阀等附件。
（2）调整附件位置，确保运行稳定。
6. 凝汽器整体调试（1）检查凝汽器各部件安装质量，确保无遗漏。
（2）进行凝汽器试运行，检查各部件运行状态，调整参数。
（3）进行凝汽器性能测试，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 加强施工现场安全管理，预防安全事故。
3. 严格控制施工进度，确保工程按时完成。
4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
5. 做好环境保护工作，减少施工对环境的影响。
四、工程验收1. 按照设计图纸和施工规范进行工程验收。
2. 验收内容包括：凝汽器本体、附件、管道、阀门等安装质量，凝汽器运行参数，凝汽器性能等。
3. 验收合格后，办理工程移交手续。
通过以上施工程序，确保凝汽器安装质量，提高凝汽器运行效率，为电厂稳定运行提供有力保障。
凝汽器清洗工程施工方案
凝汽器清洗工程施工方案一、前言凝汽器是一种重要的能源转换设备，其清洗工程施工是电厂运行中必不可少的工作。
凝汽器清洗工程施工方案的制定和实施将直接影响电厂的安全稳定运行和经济效益。
本方案将对凝汽器清洗工程施工进行详细的规划和组织，以确保施工工作的顺利进行。
二、凝汽器清洗工程施工的必要性1. 凝汽器在长期运行中会受到各种物质的沉积和结垢，导致传热效率下降，影响电厂的能效和发电产能。
2. 凝汽器清洗可以有效地清除凝汽器内部的污垢和沉积，恢复凝汽器的传热效率。
3. 定期清洗凝汽器还能延长设备的使用寿命，减少维护成本，提高设备可靠性。
三、准备工作1. 制定详细的凝汽器清洗工程施工方案，包括施工流程、安全措施、施工组织、工期等内容。
2. 调查凝汽器的结构和材料，了解凝汽器的清洗方式和要求。
3. 确定清洗工程所需的人员、设备、材料和工具，并做好准备。
4. 安排施工人员进行相关的安全培训和技术培训，确保施工人员具备清洗工程所需的技能和知识。
四、施工组织1. 确定清洗工程的施工队伍，并明确各人员的职责和任务。
2. 制定具体的施工计划和排班表，合理安排施工人员的工作时间和轮岗。
3. 设立施工指挥部，负责统一指挥和协调清洗工程的施工工作。
4. 对施工区域进行详细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
五、施工准备1. 检查和准备清洗工程所需的设备和工具，包括高压水枪、清洗剂、吊篮、安全带等。
2. 对清洗工程所需的化学品和清洗剂进行检查和确认，确保其质量和使用安全。
3. 检查和维护清洗设备，确保设备的正常运转和可靠性。
4. 对施工区域进行安全检查和隐患排查，确保施工现场的安全和环境的整洁。
六、施工流程1. 在准备阶段，先将凝汽器内的压力释放掉，并对凝汽器进行冷却处理。
2. 利用吊篮等设备将施工人员送上凝汽器，根据清洗方案的要求，进行凝汽器内部的清洗。
3. 使用高压水枪和清洗剂对凝汽器内部的沉积和结垢进行清洗，确保清洗效果和清洗质量。
凝汽器施工方案
1、适用范围本作业指导书适用于reCulture 生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。
2、编制依据2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。
2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》 第3部分：汽轮机组篇。
2.4《reCulture 生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。
3、作业项目概述本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。
队长：王学峰班长：陈素真 施工人员：（不少于6名） 人员结构框架：5、作业条件5.1使用的机械和工机具处于正常状态；5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求；5.4测量器具检测合格，且在有效期内。
5.5施工道路畅通，照明满足要求；5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求；5.7各部位见证资料齐全并签字有效；6、作业顺序基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。
7、作业方法7.1设备基础7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净；7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。
7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。
7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。
7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。
电厂凝汽器补水施工方案
电厂凝汽器补水施工方案1. 引言凝汽器是电厂中非常重要的设备之一，它负责将汽轮机排出的高温高压蒸汽冷却成水，以便再次循环利用。
为确保凝汽器的正常运行，凝汽器补水是必不可少的工作环节。
本文档将介绍电厂凝汽器补水施工方案，包括施工步骤、操作要点以及安全注意事项等。
2. 施工步骤2.1 施工前准备在进行凝汽器补水施工之前，需要进行以下准备工作： - 确认凝汽器的运行状态和操作要求。
- 预先准备好补水设备和相关工具，包括管道、水泵、阀门等。
- 安排好施工人员，并确保其了解施工流程和安全注意事项。
2.2 施工过程凝汽器补水的施工步骤如下： 1. 关闭凝汽器补水系统的进水和排水阀门。
2.开启凝汽器的排汽阀，确保凝汽器内部无压。
3. 将补水管道连接到凝汽器补水系统的进水口。
4. 开启补水系统的进水阀门，并逐渐调整进水量，确保补水的稳定性。
5. 监测凝汽器内部水位，确保其在正常范围之内。
6. 检查补水系统的泄漏情况，如有泄漏及时处理。
2.3 施工后处理完成凝汽器补水施工后，需要进行以下处理工作：- 关闭补水系统的进水阀门。
- 将补水管道与凝汽器断开。
- 开启凝汽器的进汽阀，准备恢复正常运行。
3. 操作要点在进行凝汽器补水施工时，需要注意以下要点： - 严格按照操作流程进行，不得随意变动。
- 补水量要逐渐调整，避免突然增加导致压力波动。
- 定期监测凝汽器内部水位，确保不超出正常范围。
- 注意检查补水系统的泄漏情况，如有发现及时处理。
- 施工期间保持与其他设备的良好协作，避免影响运行。
4. 安全注意事项在进行凝汽器补水施工时，需要注意以下安全事项： - 施工人员必须佩戴好相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 施工现场必须保持整洁，并设立明显的警示标志。
- 施工前需确认相关设备的断电情况，以避免触电事故。
- 注意操作阀门时的力度，避免造成阀门损坏或意外伤害。
- 在施工过程中，严禁吸烟和使用明火。
N2000-4凝汽器改造施工措施
凝汽器改造施工方案1设备现状：N2000-04凝汽器改造工程该凝汽器为单壳体、对分双流程、表面式结构，冷却面积1000m2。
主要由管板、凝汽器外壳、热井、水室、水室隔板、隔板各部位构成，该凝汽器沿汽轮发电机中心线纵向布置。
凝结水汇集到集水箱后流向凝结水泵入口。
凝汽器冷却管材质为HSn-70-1不锈钢管，总计4420根，冷却管规格为φ24×1 mm，管子单根总长6070m管子单根有效长度6010m。
凝汽器未充水总重 34550kg凝汽器外型尺寸长×宽×高 7644 mm×3060 mm×3334 mm 凝汽器热井容积 1.45 m3凝汽器外壳与汽轮机排汽口连接型式刚性2工程概况2.1项目名称：N2000-04型凝汽器技术改造2.2项目内容：凝汽器管板更换，换热管由原HSn-70-1A更换为304不锈钢管，前后水室更换，凝汽器出入口管临时拆除及安装。
3施工依据：1．《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2．《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）3．《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分4．《汽机本体辅机安装图》（设计图纸）5．制造厂家供的图纸及说明书4主要工机具及量具：4.1.工机具：45t行车； 10t拖车；4只10t千斤顶；5t、3t、2t、1t倒链若干。
氩弧焊机2台，焊炬2套；胀管机2套；4.2.量具：水平仪；游标卡尺；20m盘尺；5m、3m卷尺；磁性线坠等。
5施工组织：5.1施工程序5.1.1施工顺序：凝汽器前后水室侧工作平台搭高→凝汽器前后水室端盖分解并运至指定地点→凝汽器进出水管临时拆除→凝汽器换热管拆除→水室切割拆除→管板及隔板拆除→新隔板、拉筋、管板校正试装→管板焊接→新水室安装→内部清理及搭设隔离层→穿胀冷却管→注水试验→附件安装5.1.2吊装方案：5.1.2.1将集水箱吊放于凝汽器基础下方5.1.2.2将进汽室吊挂在汽轮机基础上5.1.2.3使用32T行车将组合好的壳体吊装就位5.2计划安装工期：20 年月日-20 年月日5.3劳动力组织：安装工：7人；电气焊工：2人；起重工：1人；电工：1人，天车司机1人，架子工1人。
凝汽器增容施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某热电厂凝汽器增容改造项目，旨在提高凝汽器运行效率，降低能源消耗，提高发电效率。
凝汽器增容改造主要包括凝汽器本体、凝结水系统、循环水泵系统、冷却水系统、电气控制系统等部分。
以下是凝汽器增容施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立凝汽器增容改造施工项目部，明确项目经理、施工负责人、技术负责人等人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质，熟悉施工图纸及施工工艺。
3. 施工材料根据施工图纸及施工方案，采购施工所需材料，如不锈钢板、角钢、焊接材料、防腐材料等。
4. 施工设备准备施工设备，如切割机、焊接机、起重设备、吊车等。
5. 施工现场对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 凝汽器本体改造（1）拆除原凝汽器，清理现场。
（2）根据设计图纸，切割、加工不锈钢板，制作凝汽器壳体。
（3）组装凝汽器壳体，进行焊接，确保焊接质量。
（4）安装凝汽器内部部件，如冷凝管、疏水管、接管等。
（5）对凝汽器进行防腐处理。
2. 凝结水系统改造（1）拆除原凝结水系统，清理现场。
（2）根据设计图纸，切割、加工不锈钢管，制作凝结水管。
（3）组装凝结水管，进行焊接，确保焊接质量。
（4）安装凝结水系统阀门、疏水器等设备。
（5）对凝结水系统进行防腐处理。
3. 循环水泵系统改造（1）拆除原循环水泵系统，清理现场。
（2）根据设计图纸，切割、加工不锈钢管，制作循环水管。
（3）组装循环水管，进行焊接，确保焊接质量。
（4）安装循环水泵、电机等设备。
（5）对循环水泵系统进行防腐处理。
4. 冷却水系统改造（1）拆除原冷却水系统，清理现场。
（2）根据设计图纸，切割、加工不锈钢管，制作冷却水管。
（3）组装冷却水管，进行焊接，确保焊接质量。
（4）安装冷却水系统阀门、冷却塔等设备。
（5）对冷却水系统进行防腐处理。
5. 电气控制系统改造（1）拆除原电气控制系统，清理现场。
（2）根据设计图纸，安装电气控制系统设备，如变频器、保护装置等。
凝汽器施工方案【模板范本】
1、适用范围本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。
2、编制依据2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。
2.2DL/T5210。
2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。
2。
4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。
3、作业项目概述本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作.队长：王学峰班长：陈素真施工人员：（不少于6名）人员结构框架：5、作业条件5.1使用的机械和工机具处于正常状态;5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求;5。
3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求；5。
4测量器具检测合格，且在有效期内。
5。
5施工道路畅通,照明满足要求；5.6安装前进行技术/安全/环境交底,明确安装工艺流程、安全措施和质量要求； 5。
7各部位见证资料齐全并签字有效；6、作业顺序基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。
7、作业方法7.1设备基础7.1。
1复核基础中心线、标高,偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净；7。
1.2凝汽器就位之前,先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线.7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm）,放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实,垫铁放上后无翘动现象。
7。
1.3凝汽器就位：就位之前,应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。
7。
1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口,应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁,凝汽器找正完毕后，在四周用［14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。
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凝汽器施工方案
1、适用范围
本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。
2、编制依据
2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。
2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：
汽轮机组篇。
2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。
3、作业项目概述
本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。
队长：王学峰
班长：陈素真
施工人员：（不少于6名）
人员结构框架：
5、作业条件
5.1使用的机械和工机具处于正常状态；
5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；
5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求；
5.4测量器具检测合格，且在有效期内。
5.5施工道路畅通，照明满足要求；
5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求；
5.7各部位见证资料齐全并签字有效；
6、作业顺序
基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。
7、作业方法
7.1设备基础
7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净；
7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。
7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。
7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。
7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。
7.3凝汽器与汽缸连接
7.3.1凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍，检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接。
7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力，连接工作应在低压缸负荷分配合格后，汽缸最终定位后进行。
7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求，应制定防止焊接变形的施焊措施。
施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量，当变形大于0.1毫米时暂停焊接，待恢复常态后再续焊，接口可以加钢板贴焊，其上口突入排汽缸内的部分，一般不应超过20—50毫米。
7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视，若焊接进行的不好，将会破坏汽缸的中心。
为此焊接时应做好下列措施：
7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平，并作好记录，在焊接过程中应保持水平不变。
7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好，台板固定销子打好，台板滑动面无间隙，焊接完毕也不应出现间隙。
7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验，允许用循环水试验（直接冲压），充水时必须放净空气，水室、盖板、入孔门和螺栓等处应无渗漏现象。
8、工艺质量要求
8.1、壳体局部弯曲≤3mm，壳体全长总弯曲≤20mm，喉部顶板平直度偏差≤10mm，喉部上端对角线偏差≤20mm，内部拉筋、挡板与附件焊接牢固，无遗漏。
8.2、管板、隔板对底板的垂直度偏差≤1mm∕m。
8.3、基础承力面标高偏差≤10mm，中心线偏差≤10mm，标高偏差10mm。
8.4、汽缸变形尺寸≤0.1mm。
9、质量记录
9.1、凝汽器与汽缸连接及严密性试验。
9.2、凝汽器就位找正。
10、计量工具测量记录
11、安全管理、文明施工及环境保护
11.1安全管理
11.1.1所有参加施工人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，在8米平台各孔洞边缘时应系好安全带，危险部位应设立警戒标志。
11.1.2施工人员在施工期间必须注意周围环境，注意自身安全，施工过程中要防止坠落伤人。
11.1.3安全专职人员，对整个施工过程进行安全过程监督。
11.1.4临时电源应由电气专业人员装配，所有电动工具均须使用带漏电保护器的电源插座。
11.1.5使用割刀必须戴防护眼镜并扎好皮带接头，供气管道不得有裂纹和漏气现象，点燃的割矩不得随意挂在工件上或放在地上，禁止作照明用。
11.1.6 使用砂轮机，必须戴好防护眼镜。
11.1.7清洗、检修设备时，防止着火，有必要的消防设施。
11.1.8 36V以上照明灯悬挂高度不低于2.5m。
11.1.9起吊设备时，钢丝绳开口夹角内严禁站人。
11.2文明施工
11.2.1汽机、附机设备等布置处应平整、干净，地面无杂物，
11.2.2施工人员禁止随地乱扔杂物，吸烟和嬉戏打闹。
11.2.3施工过程中要注意把废旧煤油，废布统一存放、处理。
11.2.4在凝汽器两端搭设好必要的脚手架供施工，并配备行灯照明和手电筒，行灯电压不得超过12V，行灯电源线软橡胶电缆，行灯应有保护罩。
11.2.5施工人员对临时照明用线，要认真检查，发现有破损、露线处，要及时进行安全处理。
11.2.6施工人员，要服从组织，听从指挥、协调统一。
11.3职业健康环境保护
11.3.1运输道路畅通、无障碍物、运输遗洒等；
11.3.3配备必要的各种防护用品，如手套、毛巾、封闭式护目镜、口罩、胶鞋、等。
11.3.5使用后的煤油应有可靠的处理措施，避免污染环境。
11.3.6施工过程中，应有可靠的安全保障措施。
11.4危险点、危险源的识别与防范
危险级别：A极其严重伤害 B 严重伤害 C 伤害 D 轻微伤害风险等级：1 轻微风险 2 可容忍风险 3 适度风险 4 很大风险 5 不可容忍风险
管理措施：控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；控制责任—班组、工区、项目。
12、强制性条文
表4-B-34 辅助设备水压试验强制性条文执行记录表
编号：
注符合要求，请在□划√，否则划×，如无此项划/。
表4-C-7辅助设备安装强制性条文执行检查表。