[广东]填海地区地基处理CFG桩施工方案

CFG桩复合地基施工方案

编制依据

1、《深圳市后海湾填海区C标段市政工程中心公园路南段（皿标段）施

工图路基处理工程》；

2、《深圳市后海湾填海区市政工程中心路初步设计阶段工程地质勘

察报告》（深圳市工勘岩土工程有限公司，2008.08）；

3、《公路路基设计规范》（JTG D30—2004）

4、《地基处理手册》（第二版）

5、《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04-96）

6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）

7、业主要求及施工现场实际情况。

二、工程概况

1、工程概况

中心路一后海河（南段）项目工程第3标段与招商路相交，起点里程

SW1+200 （SE1 + 190）位于招商路北侧，终点里程SW1+755（SE1+730）位于招商路南侧，施工场地内交通便利。

本工程位于西南部台地及冲洪积平原地带地貌区，原地貌为深圳湾后海浅海区，海床横坡平缓，现经填海工程改造已填为陆地，填土整平后，地势大体平整，地表高程3.5〜12m。根据地质勘察资料显示，工程场地范围内主要分布有填筑土层、全新统海相沉积层、上更新统河流相冲洪积层、海陆交互相沉积层、上更新统河流相冲洪积层、第四系残积

层。

2、主要工程数量 项目名称

子项

单位

数量 备注

路基处理

工程数量表中 数量为估算量， 实际数量以图 纸计算为准。

CFG 桩复合地基

总桩长 m 121100 碎石垫层 m3 14196 打桩清土量

m3 15210.2 钢筋笼总长 m 25100 挖方量 m3 74813 填方量

m3

74813

箱涵基础处理

CFG 桩复合地基

总桩长

m

1125

碎石垫层

m3

165

3、工程特点

本工程为应急工程，总工期为7个月，工期紧、任务重。

三、 施工进度计划

为保证施工进度，根据每台桩机每天施工CFG ® 500m,我单位计划随 着工作面的展开陆续进场6台CFG 桩机进行作业。开工日期计划为 2009 年10月5日，完工日期为2009年12月5日。

四、 施工总体部署

1、人员安排及组织

项目部管理人员及技术人员均已基本到位，桩基施工队作业人员将

在开工前陆续进场，具体人员安排如下表:

表1 投入分项工程现场管理及技术人员一览表

序号职务人数主要职责

1现场负责人：1组织管理现场施工。

2技术负责人：1

对具体施工做全面的计划及安

排。

3质检负责人：1

负责施工质量检测及质量保证措

施的实施。

4试验负责人：1负责各项试验及检测工作。

5测量负责人：1

负责施工测量、放样及桩位平面

复核。

6安全负责人：1

制定和落实安全技术方案，监

督检查施工安全。

7材料设备负责人：1负责材料和设备供应。

表2 拟投入分项工程劳动力人员一览表

序号职务人数备注

1机械手20

2砼工

20

3钢筋工

10 4电工4

5修理工5

6

普工

20

2、施工机械设备进场计划

机械进场数量根据施工现场及业主征地情况而定，主要机械设备和

机具见下表:

表4 拟投入分项主要机械设备一览表

序号机械名称规格、型号单位数量1振动沉管桩机CZ30台6

2柴油发电机组50kw台

2

3挖掘机PC200台2 4自卸式汽车辆6

3、施工用电

施工用电采用现场安装变压器供应，并用立电杆沿道路架设，引至施工现场，同时现场再配备2台50KVA发电机进行供电考虑。

4、材料供应

桩体材料使用商品砼。

五、施工方案

1、施工准备

①收集施工场地工程地质勘察报告；

②建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；

②确定施工机具和配套设备;

④CFG桩分区、编号

为使软基加固施工均衡有序进行，应对CFG桩加固区进行分区，并对每一根桩进行编号，以便施工过程的统一管理。CFG桩分区、编号采用三级编码，E、W 表示东西线，A、B C…表示分区，1、2、3…表示桩编号，例如E-A-5表示东线A 区第5根桩，W-B-2表示西线B区第2跟桩。具体分区、编号见CFG®分区、编号图（见附图）。

⑤复核测量基线、水准点及桩位、CFG®的轴线定位点，检查施工场地所设的水准点是否会受施工影响。

2、CFG®施工工艺

~场地布置，虫装桩机等设备

原材料进场、检验

试桩确定工艺参数和终孔条件

确认施工顺序

工艺流程图

①桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。

②桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%

③启动马达，沉管到预定标高，停机。

④沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次，并对土层变化处予以说明。

⑤停机后立即向管内灌注C15商品混凝土，直到混凝土与进料口平齐，成桩后浮浆厚度以不超过10c m为宜。

⑥启动马达，留振5〜10s,开始拔管，拔管速率一般为1.2〜1.5m/min, 如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还应放慢，拔管过程中不允许反插。如

上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩长。

⑦沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。

⑦施工过程中，抽样做混凝土试块。

⑦采用复合地基静载荷试验进行检测。

3、CFG®施工质量控制措施

⑦施工前进行工艺试验，确定桩施打顺序及桩距能否保证桩身质量。

⑦施工监测：信息施工能及时发现施工过程中的问题，可以使施工管理人员有根据地进行决策，对保证施工质量是至关重要的。施工过程中，特别是施工初期应做如下的一些观测：a施工场地标高观测。施工

前要测量场地的标高，注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中随时测量地面是否发生隆起，因为断桩常常和地表隆起相联系。b、桩顶标高的观测。施工过程中要注意已打桩桩顶标高的变化，特别注意观测桩距最小部位的桩。c、对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩