手把手教你做CNC泡沫切割机
简易泡沫切割机研制
简易泡沫切割机研制作者：姜飞来源：《中国科技博览》2018年第24期[摘要]文章介绍了EPS泡沫板材在铸造一次性工装上的应用，并针对泡沫坯料在下料切割时遇到的多种不便，设计出一种简单实用的泡沫切割机，提高泡沫切割效率，降低表面粗糙度，减轻人力成本，减轻环境污染。
[关键词]EPS；铸造工装；切割；电热丝中图分类号：S263 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）24-0075-01前言鉴于EPS泡沫板材具有重量轻，易加工，粘接方便，易于修补等诸多优点，现已广泛应用在我公司的一次性铸造工装中，尤其在急于验证水利性能的实验产品中，可大大减小生产周期，降低生产成本。
但在板材下料切割过程中，遇到较多难题。
通常采用锯割的方式下料，该方式不仅效率低，且表面质量差，锯完后仍需人工打磨才能使用，费事费力，并且在切割及打磨过程中，会产生大量飞沫，污染环境，影响职工健康。
同时，受电锯尺寸限制，切割坯料最大尺寸也相应受限。
若不切割直接数控加工，则会产生大量原料浪费，增加生产成本。
一、技术原理自行研制的简易泡沫模切割机依据泡沫受热易气化的特点，使用电流对电热丝加热到指定温度来对泡沫板材进行切割。
采用常规220V电压，通过调整电流大小来改变切割丝温度的高低。
切割丝温度的高低和消失模推进的速度也相关联，推进速度快，就需要较高的切割温度，推进速度慢就需要较低的温度。
若推进速度不均匀，在切割表面会形成波浪状划痕，所以推进速度应适当均匀，温度要调整到最佳。
二、创新点（1）消失模切割机首先在设计上专门对切割平台下了功夫。
切割平台高低可调，且专门选用尺寸规整，表面光洁度高的方形瓷砖做台面。
这样一来不仅使消失模切割机外形更加美观，也利用调平，使切割出来的消失模尺寸更加准确，表面更加平整，降低摩擦系数，使泡沫板材推进更加顺利，利于板材匀速推进。
（2）消失模切割机在切割丝上也做了改进。
由于切割丝在通电前后温度的不同，使切割丝的长短会发生变化。
泡沫切割机说明书原word版
泡沫切割机使用说明一.操作流程1.作图(1)将所需加工模型做成电子图纸，所需画图软件一般为CAXA 或CAD(2)进刀口接点弧线或直线需打断(3)作图过程中所有图形保证是一个闭合图形(4)作图线段不能有重复线路(5)将CAXA或CAD作图保存DXF格式2.转换代码(1) 进入荣驰生成打开载入文件(2)生成路径按照切割方向点击+回车生成路径(3)生成加工程序(4)保存文件，格式为文本文档txt格式。
3. Mach3汉化版(1)打开mach3操作系统(2)紧急复位(3)运行速度，程序速度为600(4)加载程序(5)移动X,Y位置(6)绝对坐标X, y, A, B, z清零(7)打开电热丝开关、电热丝瞬间加热(8)开始加工文件程序重复开始切割时一定要返回程序开头4. Mach3操作系统可以在手动编程中直接输入数值，进行移动，单位为m (切记运行前所有轴清零)按ctrl 键5.切割速度:速度+10%，速度-10%二.常见问题及解决方案1.开机后检查电热丝松紧2.挂丝时多余丝减掉以免碰到螺丝联电3.图纸做好后无法生成、或者荣驰生成文件打不开:检查作图是否保存为DXF格式4.设备无法正常工作或者mach3 操作系统打不开:检查系统控制线是否松动脱落(如果问题还有没有解决，联系厂家)5.电热丝没有温度:检查电热丝开关是否开启，如果开启之后仍然没有温度，检查调压器表针是否正常，并且更换内部熔断器。
6.如果软件意外丢失，可联系厂家远程控制安装软件三、泡沫切割的好坏三要素泡沫的湿度、切割的速度、电热丝的温度、决定泡沫的切割质量。
1、泡沫的湿度，湿度的大小与运行速度成反比2、泡沫的密度，密度的大小与运行速度成反比。
3、切割的速度，设备运行过快会导致电热丝弯曲影响切割精度，运行过慢会导致切割面不光滑同时割缝会加大影响精度4、电热丝的温度，温度高低与切割速度成正比四、机器保养1.选择润滑物:缝纫机油2.润滑部分: xy.轨道滑块齿轮齿条丝杠轴承3.润滑步骤:润滑前先将齿条、齿轴、丝杠、导轨、丝母及轴承滑块里面的杂质去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走4.润滑周期:视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉。
泡沫切割机操作规程
泡沫切割机操作规程为了保障操作人员的安全，确保泡沫切割机的正常运转，以下是泡沫切割机的操作规程：1.操作前准备1.1操作人员应熟悉泡沫切割机的使用方法，并了解各个部位的功能和使用注意事项。
1.2检查泡沫切割机是否正常工作，如电源、供气管路等是否正常连接。
1.3切割刀片的安装调整：确认切割刀片的尺寸是否与要求一致，并正确安装刀片。
根据需要调整切割刀片的深度和角度。
1.4上机前个人防护：操作人员应穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、手套、口罩、安全鞋等。
2.操作过程2.1应按照所需尺寸和形状设计，将泡沫材料固定在工作台上，确保其稳定性。
2.4若遇到异常情况（如材料堆积过高、切割过程中出现异响等），应立即停止切割机的运行，并按照相应的维修和保养方法进行排查和处理。
3.操作后维护3.2定期进行设备的保养，包括检查设备零部件的磨损程度、润滑油的添加以及各个部位的紧固度等。
3.3若发现设备有故障或不良现象，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修或更换。
4.安全注意事项4.1操作人员在操作过程中应保持专注，不得穿戴松散的衣物或佩戴饰品，以免发生意外。
4.2严禁将手部或其他身体部位靠近切割刀片，切勿用手直接接触刀片。
4.3使用过程中，操作人员应随时注意切割刀片的运转情况，如发现异常应立即停止并进行排查。
4.4遵守电源和气源的操作要求，确保供应稳定可靠，并定期进行检查和维护。
以上是泡沫切割机的操作规程，操作人员在进行操作前应仔细阅读并熟悉规程的各项内容，并始终保持安全意识，严格按照规程进行操作，以确保工作安全和设备的正常运转。
数控泡沫切割机安全操作及保养规程
数控泡沫切割机安全操作及保养规程前言数控泡沫切割机是一种高效、精确、方便、安全的机器，在各类建筑、模型等领域迅速得到了广泛应用。
然而，如果操作不当或者保养不当，则会导致伤害、设备停机等问题。
因此，本文旨在指导使用者正确、安全地操作该种机器，并提供常规维护保养要点，以期确保使用效果的同时保障使用人员的安全和机器设备的正常使用。
安全操作机器设置在正式操作机器之前，需要先进行一些机器设置。
首先，将机器插头插入对应的插座，并确保插头与插座连接良好；其次，打开机器电源开关，并调整相应的参数（比如：设定切割深度、旋转速度、锯条角度、进给速度等）以使机器满足操作要求；最后，检查一下切割刀具是否安装完好，并确保飞溅被避免。
安全操作员在正式操作机器之前，需要确保操作员已具备一定的操作常识，比如需要了解数控泡沫切割机的操作界面，常见故障的排除和维修，以及安全规范和应急处理情况等相关知识。
特别要注意，不得擅自进行维修或改动，否则将会造成机器及人员的安全风险。
安全操作目标使用数控泡沫切割机的目的是要进行精确切割操作，包括切割泡沫板、塑料、泡沫胶、橡胶、树脂及轻质骨料等材料。
在操作时，需要特别注意操作顺序、速度和力度，以避免出现切割不良、变形或烧裂的情况。
同时需要注意交通安全，不要在高速行驶或转弯时使用该机器。
操作方法在正式对材料进行切割前，需要选择合适的切割刀具，并确保相应的转速设置。
操作员需要进一步确认切割深度和切割速度，以确定整个切割过程的顺利进行。
在切割的过程中，可以根据需要调节进料，增加或减少切削力，可以根据不同的材料档位、转速、切削深度和操作处理时间等方面进行调整。
安全事项在对材料进行切割的过程中，需要注意以下几点事项，以确保人员的安全：1.保持合理的工作姿势，避免长时间保持弯腰曲身的姿势。
2.在使用机器时，穿戴安全服、护目镜和手套等防护装备。
3.机器在使用过程中必须保持平稳，不要在露天场地或过于光滑的地方使用。
教你做个泡沫板切割器
电路开关：采用 15A/220V 电流/电压规格的扭柄开关，安装在台板一 侧。（要带电显示） 垫脚：直径 3cm/厚 2cm 的橡胶垫脚，四只，分别安装在台板的四个 边角。（用木块也行） 电源：50～100W/220V 变压器，输出取 3V 档。为安全起见，要求该 变压器的绝缘没问题！ 泡沫切割机制作组合连接：电阻丝一端固定在案子上，另一端拴在弹 簧上，弹簧适当拉开固定于案子上。电阻丝两端通过连接线接到变压器次级 的两个抽头上。电阻丝近两端处用垫块垫高到需要的高度。变压器初级通过 开关连接市电电源。原理：电阻丝通电发热，可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫 板，使泡沫板分离。 泡沫切割机制作调整：根据切割宽度不同调整电阻丝长度。根据切割 宽度和速度不同调整电阻丝直径和弹簧拉力。根据切割厚度不同调整电阻丝 高度。根据电阻丝直径和长度度不同调整次极电压。 制作注意事项：电热丝在通电时很烫，工作时最好戴手套，可以防止 手指不小心碰到了电热丝。泡沫塑料被切割面的光洁程度与电热丝的温度
（电力）有关，也与移动的速度有关。电热丝在切割泡塑时，会产生有毒气 体。此时要注意空气流通，切割地点要靠近排气扇。若是使用 220V 市电， 对变压器的绝缘很有要求;有条件者，可用蓄电池串联灯泡做切割机制作材料： 台板：厚 16mm、长宽各 28cm 的层版一块，表面必须光滑平整;按设 计图尺寸在上面打孔。 立柱：长 26cm、直径 12mm 的铁棒一根，两头的 3cm 各车小到 8mm，用 M8 扳牙攻丝 10mm 左右。 悬臂：坚硬的胶木条或是厚竹片，长 18cm，按图纸尺寸打孔。（此件 需要有点弹性！） 接线头：直径 7mm 黄铜 23mm 长，中心孔为 2mm;一头车细到直径 4mm，一头攻出 m4 的丝孔。 电热丝：取琴弦钢丝 23cm，先夹在下接线头的小孔里;然后穿过上接 线头，拉直、夹紧。
耐用的泡沫切割机使用流程
耐用的泡沫切割机使用流程概述泡沫切割机是一种用于切割泡沫材料的设备，广泛应用于包装、建筑和手工制作等领域。
它能够快速、高效地将泡沫材料按需切割成各种形状和尺寸。
本文将介绍泡沫切割机的使用流程，以帮助用户更好地操作和利用该设备。
步骤一：准备工作1.确保泡沫切割机处于正常工作状态。
检查机器是否通电，并检查切割刀具是否安装正确。
2.准备好需要切割的泡沫材料，确保其尺寸和形状符合需求。
步骤二：调整切割参数1.打开泡沫切割机的控制面板，根据泡沫材料的密度和厚度，调整切割参数。
2.设置切割速度和切割深度，一般情况下，切割速度越快，切割过程越迅速，切割深度越大，切割出的形状越完整。
步骤三：安全操作1.穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜和耳塞，以防止切割过程中的意外伤害。
2.将泡沫材料固定在切割平台上，可以使用夹具或胶水将其固定住，确保在切割过程中材料不会移动。
步骤四：开始切割1.点击泡沫切割机控制面板上的启动按钮，启动切割机。
2.将切割刀具轻轻放置在泡沫材料的起始位置，并开始进行切割。
切割时，要保持手轻柔地推动切割刀具，避免过度施力导致切割出现断裂。
步骤五：调整切割方向1.根据需要切割的形状，可以调整切割方向。
水平方向的切割适用于平面或较大的曲面切割，而垂直方向的切割适用于较小的曲面或立体形状。
步骤六：检查切割效果1.完成切割后，检查切割出的形状和尺寸是否符合需求。
2.如有需要，可以进行修整和润饰，以获得更好的切割效果。
步骤七：清洁和维护1.关闭泡沫切割机并断开电源，待机器冷却后进行清洁。
2.清除切割区域的碎屑和残留物，保持切割平台的清洁，以保证下次使用时的切割效果。
3.定期对切割刀具进行检查和更换，确保切割效果和安全性。
结论泡沫切割机是一种非常实用的工具，通过正确的使用流程和注意安全操作，可以高效地完成各种泡沫材料的切割任务。
希望本文所介绍的泡沫切割机使用流程能够对用户有所帮助，使他们能够更好地利用这一设备，提高工作效率和切割质量。
泡沫切割机操作规程
泡沫切割机操作规程前言泡沫切割机是一种常用于加工泡沫材料的机械设备。
具有高效、精准、快速的优点。
但是，在使用泡沫切割机的过程中，如果不严格按照相关操作规程进行操作，则可能会对个人安全和机器设备造成损害。
因此，本文将介绍泡沫切割机的操作规程，供操作者参考。
操作准备在操作泡沫切割机之前，首先要进行操作准备。
操作准备包括以下几个方面：1.确保设备处于正常状态，检查设备是否存在损坏或故障。
2.确保设备所处的工作环境符合要求，例如通风、光线等。
3.穿戴工作服和防护用品，例如防护眼镜、手套、口罩等。
4.清理工作区域，确保操作区域没有杂物或障碍物。
操作步骤1. 打开机器电源在打开机器电源之前，要检查设备的供电是否正常，确保电压等符合要求。
如果发现电源存在质量问题，则需要及时更换或修复，确保设备能正常运行。
2. 选择合适的切割刀具不同的泡沫材料需要选择不同形状和大小的切割刀具。
操作者要先了解泡沫材料的性质，并根据具体情况选择合适的切割刀具。
如果刀具已经变钝或损坏，则需要及时更换。
3. 调整机器的切割厚度在调整切割厚度之前，要先将机器的切割头摆正，然后使用调整旋钮或切割盘调整切割厚度。
调整切割厚度时，不能超过机器规定的极限范围。
4. 确定切割路径在确定切割路径之前，要先规划好切割图案，并将图案投影到泡沫材料表面。
根据投影的图案确定切割路径，然后在机器控制面板上设定好。
5. 进行切割操作在进行切割操作之前，要先将泡沫材料固定好，避免其移动或晃动。
然后按下切割启动按钮，机器开始切割。
6. 结束操作在完成切割操作之后，要先关闭机器电源，然后清理工作区域和机器设备。
如果切割刀具需要更换，则要及时更换。
注意事项1.在操作泡沫切割机前，必须穿戴防护用品，并遵守相关操作规程，确保人身安全。
2.不要越过切割厚度极限范围进行操作。
3.在进行切割操作时，要注意刀具的位置和运动方向，避免切割损伤设备或个人。
结语本文介绍了泡沫切割机的操作规程和注意事项，供泡沫切割机操作者参考。
泡沫切割机使用说明书
实验室用泡沫切割机(机械部分)使用说明书目录第一部分：安全预防总则第二部分：安全指南1、机械安装----------------------------------------------52、通电前注意事项-------------------------------------63、操作注意事项----------------------------------------64、结束工作时注意事项-------------------------------65、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程1、安全操作----------------------------------------------82、防止触电----------------------------------------------83、防止火灾----------------------------------------------84、防止损伤----------------------------------------------95、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分：泡沫切割机使用说明书1、机械外形图------------------------------------------112、机械用途及使用范围------------------------------113、主要规格及性能参数------------------------------124、机械的构造------------------------------------------125、机械的安装------------------------------------------136、机械的维修和保养---------------------------------137、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分：泡沫切割机使用常识如何延长消耗件使用寿命------------------------------16第一部分：安全预防总则1、操作人员必须遵守安全规则。
泡沫数控切割机操作步骤详细分解说明
泡沫数控切割机操作步骤详细分解说明泡沫切割机在操作时要做到定⼈、定机、定岗，它是⼀种精密的切割机设备，操作者必须经过专业的培训才能上岗操作
泡沫切割机在操作时要做到定⼈、定机、定岗，它是⼀种精密的切割机设备，操作者必须经过专业的培训才能上岗操作，操作前⼀定要确认⽆⼲扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进⾏⼯作，⽽且板材不能超过切割范围。
⼯作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了⼯作效率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前⼀定要做好详细的⼯作计划，尽量⼀次性、⼤批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停⼯时间，合理的利⽤每⼀次开机操作。
泡沫切割机操作步骤详细分解说明：
第⼀步合上配电柜内开关；
第⼆步打开操作⾯板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱⾯板上的指⽰灯是否正常；
第三步CNC进⾏内部⾃诊断,确认没显⽰错误信息；
第四步合上伺服柜内的开关,按下操作⾯板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,动弹控制柜⾯板上脉冲旋钮⾄开的位置对滤筒进⾏反冲,检查脉冲是否正常；
第五步试操作,确认⾯板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
第六步试运⾏机器,确认机器运⾏平稳,各限位及紧急按钮可靠。
泡沫切割机操作规程
泡沫切割机操作规程
《泡沫切割机操作规程》
一、设备准备工作
1. 确保泡沫切割机处于稳定状态，机器表面干净整洁。
2. 检查切割刀具是否安装正确，保证刀具刃口锐利。
3. 确保刀具安装处于关闭状态，以免造成意外伤害。
二、安全操作规程
1. 操作人员应穿戴好防护工具，包括护目镜、手套等。
2. 在操作过程中不得穿戴宽松的衣物，以免被卷入刀具中。
3. 操作人员应经过专业培训，并熟悉泡沫切割机的操作流程。
三、操作步骤
1. 打开电源，确认设备正常运行后，将要加工的泡沫放置在切割机工作台上。
2. 调整刀具的工作高度和角度，确保切割效果达到预期要求。
3. 启动切割机，慢慢将泡沫推送至刀具位置，注意避免触碰刀具。
4. 切割完成后，关闭切割机，清理切割废料，并将刀具处于关闭状态。
四、维护保养
1. 定期清洁切割机的工作台和刀具，保持设备的清洁卫生。
2. 定期对刀具进行检查和维护，确保刀具锐利度和安装状态符合要求。
3. 及时清理设备内部的灰尘和异物，保证设备运行畅顺。
五、注意事项
1. 操作人员需保持专注，注意力集中，避免操作失误造成伤害。
2. 切割机仅限于泡沫材料的加工，不得切割其他材料。
3. 禁止在设备运行时进行维修和保养，需停机后再进行相关操作。
以上为《泡沫切割机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保操作安全。
数控气割怎样操作方法
数控气割怎样操作方法
数控气割（CNC气割）是一种利用数控系统控制的气割设备，可以实现自动化操作。
其操作方法如下：
1. 准备工作：首先，确保气割设备的气源供应充足，检查工作台面的平整度和安全性，确认切割工件的位置和固定方式。
2. 编程设置：使用数控系统的编程功能，将切割任务的参数设定输入，并进行验证调试，包括切割速度、氧气和燃料的流量、预热时间等。
3. 载入工件：将需要切割的金属工件放置在工作台面上，并进行固定。
根据需要，可以使用夹具、磁吸盘等方式进行固定。
4. 启动设备：将数控气割设备的电源开启，并按照标准操作程序启动数控系统。
确保设备正常运行后，进入下一步操作。
5. 调整切割参数：根据需要，通过数控系统调整氧气和燃料的流量，改变切割速度、预热时间等切割参数。
根据工件的不同材质和厚度，进行适当的调整。
6. 开始切割：在数控系统的操作界面上选择切割程序，并进行启动。
根据编程设定的切割路径和参数，设备会自动进行切割操作。
7. 监控和调整：在切割过程中，需要通过观察数控系统的显示屏和切割现场，对切割质量进行监控。
如果发现切割质量有问题，可以适时调整切割参数或停止切割进行修正。
8. 结束和清理：当切割任务完成后，关闭设备的电源，并进行设备和工作空间的清理。
注意安全操作，防止火花引起的火灾和其他意外。
以上是数控气割的基本操作方法，具体的操作细节还需要根据具体设备和工艺要求进行调整。
手把手教你做CNC泡沫切割机
手把手教你做CNC泡沫切割机（新的运动部分）有图，不定时添加制作过程我要做的泡沫切割机和以往别人做的不同。
下面我就一步一步来做。
使用有机玻璃来做运动机构，用激光来切割有机玻璃，所以用coredraw9来画，别的文件格式激光切割机不支持。
拿到外面切割后的部件所需部分零件组装完成后的切割机下一步做控制电路部分，请大家关注。
[本帖最后由Ming 于2007-11-4 19:59 编辑]我选用的步进电机是四相六线制的，所以选用下面控制电路图来做：单片机程序我不知道如何上传到这里，又要的可以联系我，我发过去。
把程序写入单片机里，控制板所需的部分元件。
用万能板搭的控制电路：[本帖最后由Ming 于2007-11-3 09:25 编辑]没问题，有时间聊聊，我所在的城市在东莞附近.qq 2228687[本帖最后由Ming 于2007-10-31 20:17 编辑]安装好的切割机，切割图片稍候上传：初步测试，用自己编写的软件FoamCut_1.45来切割一个小的P51D，材料是KT板切割软件无法上传，要的话发邮件给我。
[本帖最后由Ming 于2007-11-13 12:25 编辑]我想很多模友没有编程器无法写程序到单片机12C509里，在网上找到一款可以自制的非常简单的适合DIY的编程器JDM Programmer：上位机程序（最新版106a）：/icprog106A.zip[本帖最后由Ming 于2007-11-3 17:39 编辑]如果丝杆没接电机很紧的话那末你要调整以下你的丝杆，电机的扭力带动丝杆会很吃力的。
忙了几天，DIY了一块控制板MM2001_6_2，制作资料在这里（原理图和PCB）http://www.teaser.fr/~abrea/cncnet/elec/mm2001/fichiers/mm2001.zipPIC16F874的程序在这里http://www.teaser.fr/~abrea/cncnet/elec/mm2001/fichiers/MM2001_V2.HEX切割软件GMFC PRO Engl 3.074和破解文件在这里有下载，我好不容易才找到的哦,要下载尽快哦 为了它特意DIY了一个PIC编程器ProPICzif, 照片用摄像头拍摄，不怎么清楚。
泡沫切割机软硬件详解
CNC泡沫切割机软硬件详解将资料整理，发上来共享一下，给有意做CNC泡沫切割机的朋友做个参考，写得不好请指教先来张零件图PVC胶板普通M6螺丝杆尼龙棒（联轴器）12MM直线轴承 12只打印机插头次，座（引脚转接线，可选）12MM光轴（X轴：60CM*4 Y轴：40CM*4）大海TA8435 分立驱动板 +6轴接口板（或3轴接口板，这个更加划算）42步进电机（1.5A，其实1A就够了，电流大了长时间工作发热厉害）图纸机身的组装就不用说了，相信模友都会但是唯一要注意的地方就是几根铜螺柱的安装螺母用AB胶固定（一定要组装好了才上胶，不然偏差很大，螺杆转动会很紧，这是后来拆了照的）先上螺丝固定电机如图所示将平台放到滑块上面，沿着红圈钻φ3孔攻M4螺纹，再将平台上的孔扩大到φ4孔，这里就是要注意的地方：固定前一定要先上4颗铜螺柱（铜螺柱两头都是内螺纹，另外一面上M3螺丝）直线轴承和螺杆会把M3螺丝挡住，所以要先安装铜螺柱电机驱动部分输出信号引脚（以Foamcut_1.45为基准，因为它的输出引脚固定，其它两个都可以自由设置）对应大海8435接口板（只要CK/CW对应就可以，不一定按照这个来排列）上面的转接线就是这个用的了Foamcut和YDZ只是用到8根信号输出和地，所以只焊了9根电线，如果用FoamWorks 的话最好将其它线也连上（电热丝控制）个人认为用小接口板比较划算，只是要自己将5 3 引脚连接出来，其实想偷懒不用接口板也行，直接去买块74HC244（74LS244）芯片就是了刚好8组输入/输出，如下图注意：1. 一般买到的步进电机是1.5A左右，线圈串联接法，实际驱动电流1.5*0.7=1.05A就够了，所以驱动板上的限流电阻最好取0.8欧~1欧左右，限制电流0.8A~1A,电流设置太大也不好，因为没有用到驱动板的细分功能（YDZ FoamWorks 可以设置脉冲数，但是设置后速度会比蜗牛还慢.......），都是运行在整步的状态，即使有自动半流电路，实际12V电源长时间工作的话电机温度还是有点高2. 如果你想用YDZ软件来控制的话，就不能安装光藕了（有可能是买的光藕速度问题，经实际比较结果是这样，上面的这块板在YDZ 下没有反应，而同学飞行狂人的驱动板没有安装光藕就可以用），要将两端的信号引脚直接连接，如下图：软件使用部分Foamcut_1.45这个软件比较简单，基本的设置都在那里了，有的朋友用过会觉得速度很慢，其实除了通过下面的速度调节外还可以通过更改步进角（例如改成3）来增大速度，实际切出来的大小一样大YDZ CNCFoamWorks功能最为强大，对称/不对称形状都可以切，就是切割文件麻烦点（描点，后面会写到），不过做熟了还是蛮快的白色选项按照实际来设置，然后按左上角的计算按钮“文字/图形”切割文件制作(Foamcut YDZ 用）输入文字分解命令：txtexp 将文字分解成多块再用左下角的分解命令进一步将块分解加个底座，开连通口，编辑成一个闭合的图形输创建边界命令：boundary选中对象，剪切，将剩下原来的图形删除，再粘帖文件保存DXF （R12/LT2）PROSCAN 打开DXF文件，直接生成DAT文件用Foamcut 打开看看将DAT文件复制到YDZ安装目录，才能打开飞机截面切割文件制作（FoamWorks 用）........................飞机截面的制作我就不大懂了，好像比较高深，具体可以搜索论坛aeon 的贴，有详细介绍如何用3D软件制作截面，这里只是示范如何将截面文件转为切割文件1.更改点样式2.打开截面文件具体选择第一个还是第二个要看实际，你将图形转90度，就不一样了转DAT文件后要直接双击打开，然后将第一行空行删除，不然下面生成切割文件就会提示出错用上面提到的TA8435驱动板，速度最高只能调到3mm/s，再高就不大行了软件可以上FoamWorks的官方网站下载:/大海作坊/shop/view_shop.htm?shop_nick=tlmlqz&tositeid= cnxxxxxx不算PVC板加工费基本成本大概6XX多吧。
ug能编泡沫切割机控制程序
ug能编泡沫切割机控制程序数控泡沫切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于泡沫材料的加工和处理。
本文将为您介绍数控泡沫切割机的编程功能、优势以及如何编写切割程序。
一、数控泡沫切割机简介数控泡沫切割机由电脑控制，通过发热的电热丝在x、y和z方向上切割eps泡沫，从而实现快速、准确的切割。
在切割前，需要编写数控切割程序，将所需的尺寸和图形输入CAD软件，生成切割机图形，编译工艺，并生成切割机代码。
二、数控泡沫切割机的编程功能1.编程简单易学：数控泡沫切割机的编程功能齐全，通过CAD软件配合切割机应用软件，用户只需将所需尺寸和图形输入，即可生成切割机图形和代码。
2.支持全时切割、自动切割和高效切割：先进的数控切割软件技术可优化切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割和高效切割。
三、数控泡沫切割机的优势1.提高切割效率：通过优化切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现高效切割，提高切割效率。
2.提高切割质量：全时切割和自动切割功能有助于确保切割质量，满足用户对切割精度的高要求。
四、编写切割程序的步骤1.使用CAD软件绘制切割图形，输入所需尺寸和图形。
2.生成切割机图形，编译工艺。
3.生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割。
五、切割软件技术的应用切割软件技术在数控泡沫切割机中发挥着重要作用，通过优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现全时切割、自动切割和高效切割。
这不仅提高了切割效率，还保证了切割质量。
总之，数控泡沫切割机凭借其编程功能的齐全、简单易学和优势，成为了中小企业切割泡沫材料的首选设备。
通过编写切割程序，用户可以轻松实现高效、精确的切割效果。
自制的泡沫切割机原理
自制的泡沫切割机原理
自制的泡沫切割机的原理是利用热线或热刀对泡沫进行加热从而切割泡沫。
具体原理如下：
1. 确定切割形状：首先确定需要切割的泡沫的形状和尺寸。
2. 切割头：选择一个合适的加热元件，可以是金属线或者特殊材料制成的热刀。
将加热元件固定在切割头上。
3. 电源：选取适当的电源供电以提供加热元件所需的电能。
4. 控制系统：使用一个控制系统来控制加热元件的温度和切割速度。
可以通过调整电流或电压来控制加热元件的温度。
5. 加热：将加热元件接通电源，使其达到设定的温度。
泡沫会因为加热而融化，形成切割线。
6. 切割：将切割头沿着需要切割的轨迹移动，使加热元件与泡沫接触并加热。
泡沫在加热的同时被切割，形成所需的形状。
自制的泡沫切割机的原理简单，但需要注意安全因素，避免对操作者造成烫伤或其他意外伤害。
泡沫切割机操作规程
泡沫切割机操作规程泡沫切割机是一种专门用于切割泡沫材料的机械设备。
如何正确地操作泡沫切割机，不仅能够保证切割质量，还能够提高工作效率、延长设备寿命。
下面就是泡沫切割机的操作规程。
前期准备打开泡沫切割机控制箱，在控制箱中的主电源开关旁，按下断路器的开关使电机运转。
确认配好的工具、刀模和泡沫规格与质量相互适应，确认无误后进行下一步操作。
操作步骤1. 设定切割参数打开中央控制系统的电脑，通过界面设定好切割参数。
在界面上可以设置切割的速度、深度、角度、形状等参数。
确保设定好的参数与要切割材料的特性相符，避免出现误差。
2. 安装刀模泡沫切割机需要根据不同的切割形状来安装不同类型的刀模。
操作人员应该在使用前准确地按照要求将合适的刀模安装到刀架上。
确保刃口清晰、尖端锐利，切割完成的边缘光洁平整。
3. 调整切割高度根据需要切割的泡沫板厚度以及所使用的刀模类型，调整好切割高度。
正常情况下，切割高度应该比泡沫板厚度稍微高出一点，以确保较好的切割效果。
操作人员需要持续关注切割的变化以及刀模的磨损，随时调整切割高度以适应切割的需求。
4. 定位工件将要切割的泡沫板放到工作台上，并重新检查好是否与刀模高度相符合。
在进行切割前还应该对泡沫板的位置进行定位，防止移动过程中导致切割失误。
5. 开始切割确认好工件定位后，关闭操作室的门，并在操作系统中启动切割程序。
此时操作人员应该在切割机旁观察切割过程，并根据情况调整切割高度、速度、深度等参数，以获得较为理想的切割效果。
6. 收尾工作切割完毕后，关闭切割程序，首先应该打开操作室门，检查设备和切割物料的情况是否正常。
在确认设备无故障并且材料切割完成后，将泡沫板清理干净，并擦拭干净切割机上的残留物，维护好设备。
注意事项下面是使用泡沫切割机的时候需要注意的几点问题。
1. 安全操作在操作泡沫切割机时，需要严格按照指南进行操作，尤其是高温切割时需要注意防护措施。
操作人员应该穿着安全防护衣、手套、护目镜等防护用品，防范意外伤害。
泡沫切割机操作规程模板
泡沫切割机操作规程模板一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了规范泡沫切割机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，适用于所有使用和操作泡沫切割机的人员。
二、术语和定义1.泡沫切割机：一种将泡沫材料进行切割的设备。
2.操作人员：指被授权使用和操作泡沫切割机的人员。
3.管理人员：指负责对泡沫切割机进行管理并负责下达操作指令的人员。
三、操作前的准备工作1.了解泡沫切割机的基本结构和工作原理。
2.检查泡沫切割机的运行状态，确保设备完好无损。
3.检查切割刀具的状况，如有损坏及时更换。
4.掌握安全操作规程和紧急救援措施。
四、操作步骤及注意事项1.穿戴个人防护装备，包括工作服、安全眼镜、手套和防护鞋。
2.将泡沫材料放置在切割台上，并调整切割台的位置和高度，确保材料稳定且与切割刀具的距离符合要求。
3.启动泡沫切割机前，确保周围工作环境安全、整洁，防止杂物和人员靠近切割区域。
4.打开泡沫切割机的电源开关，根据需要调节切割速度和切割厚度。
5.使用手柄控制切割刀具的行程和方向，根据需要进行切割。
6.切割过程中，不可将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生伤害事故。
7.当切割完一段材料后，及时停止切割机的运行。
注意切割刀具的回程，防止刀具对操作人员造成伤害。
8.切割完毕后，关闭泡沫切割机的电源开关，清理切割台和切割刀具上的残渣和碎屑。
9.完成操作后，及时将泡沫切割机归位，并将设备进行检查和维护。
五、操作中的安全要求1.禁止未经培训和授权的人员操作泡沫切割机。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调节设备参数和处理逾越规程的任务。
3.操作人员禁止在切割过程中进行闲聊、玩耍或其他与工作无关的行为。
4.操作人员应时刻关注切割刀具的运动轨迹，防止刀具滑动或卡住造成事故。
5.发生切割刀具失灵或设备故障时，操作人员应立即停止操作，并向管理人员报告。
6.在操作过程中，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用影响工作的药物。
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手把手教你做CNC泡沫切割机（新的运动部分）有图，不定时添加制作过程
我要做的泡沫切割机和以往别人做的不同。
下面我就一步一步来做。
使用有机玻璃来做运动机构，用激光来切割有机玻璃，所以用coredraw9来画，别的文件格式激光切割机不支持。
拿到外面切割后的部件
所需部分零件
组装
完成后的切割机
下一步做控制电路部分，请大家关注。
[本帖最后由Ming 于2007-11-4 19:59 编辑]
我选用的步进电机是四相六线制的，所以选用下面控制电路图来做：
单片机程序我不知道如何上传到这里，又要的可以联系我，我发过去。
把程序写入单片机里，控制板所需的部分元件。
用万能板搭的控制电路：
[本帖最后由Ming 于2007-11-3 09:25 编辑]
没问题，有时间聊聊，我所在的城市在东莞附近.qq 2228687
[本帖最后由Ming 于2007-10-31 20:17 编辑]
安装好的切割机，切割图片稍候上传：
初步测试，用自己编写的软件FoamCut_1.45来切割一个小的P51D，材料是KT板切割软件无法上传，要的话发邮件给我。
[本帖最后由Ming 于2007-11-13 12:25 编辑]
我想很多模友没有编程器无法写程序到单片机12C509里，
在网上找到一款可以自制的非常简单的适合DIY的编程器JDM Programmer：
上位机程序（最新版106a）：
/icprog106A.zip
[本帖最后由Ming 于2007-11-3 17:39 编辑]
如果丝杆没接电机很紧的话那末你要调整以下你的丝杆，电机的扭力带动丝杆会很吃力的。
忙了几天，DIY了一块控制板MM2001_6_2，制作资料在这里（原理图和PCB）
http://www.teaser.fr/~abrea/cncnet/elec/mm2001/fichiers/mm2001.zip
PIC16F874的程序在这里http://www.teaser.fr/~abrea/cncnet/elec/mm2001/fichiers/MM2001_V2.HEX
切割软件GMFC PRO Engl 3.074和破解文件在这里有下载，我好不容易才找到的哦,要下载尽快
哦
为了它特意DIY了一个PIC编程器ProPICzif, 照片用摄像头拍摄，不怎么清楚。
编程器
MM2001_6_2控制板
[本帖最后由Ming 于2007-11-21 11:30 编辑]
破解版gmfc我有，而且很多模友都有，我自己就给很多朋友转发过。
另外，使用gmfc可以不用做mm2001的电路板，使用你自己的板子加一个计数器电路应该就可以了。
你自己懂软件可以给我们设计一套软件，呵呵！！
[本帖最后由pppcat 于2007-11-21 11:42 编辑]。