(完整版)KUKA简单操作说明书

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KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作KUKA(庫卡)是一家德国的机器人制造商,它生产各种类型的机器人,包括工业机器人和医疗机器人。

示教器是用于控制和编程KUKA机器人的设备,可以通过它来指挥机器人进行各种任务。

KUKA的示教器相对较简单易用,以下是操作示范,帮助你更好地了解如何使用它。

1.打开示教器:示教器通常带有一个开关按钮,将其打开,确保示教器的电源已连接。

2.启动机器人:在示教器的控制屏幕上选择机器人的启动选项。

这将启动机器人的电源并进入控制模式。

3.选择任务:示教器通常提供了一些预设的任务选项。

你可以通过触摸屏幕或使用示教器上的控制按钮来选择其中的一个任务。

4.示例任务:让我们从一个简单的示例任务开始,如将物体从一个位置移动到另一个位置。

选择此任务后,示教器将进入编程模式。

5.示教模式:进入示教模式后,你可以使用示教器的按钮或示教器上的手柄来控制机器人的动作。

在示教模式下,机器人的动作将被记录并编程保存。

6.示教点:示教点是机器人在执行任务时经过的特定位置。

你可以使用示教器的按钮或手柄将机器人移动到所需的位置,并通过示教器上的按钮来保存示教点。

7.轨迹:轨迹是机器人执行任务时的路径。

你可以使用示教器上的按钮来定义机器人的轨迹,例如直线、圆弧等。

8.编程:完成示教点和轨迹的定义后,你可以进入编程模式,将机器人的动作保存并生成一个程序。

在编程模式下,你可以为机器人添加其他功能,如条件语句和循环。

9.调试和测试:一旦程序生成,在示教器上的调试模式中可以对程序进行测试。

这可以帮助你检查程序是否按预期运行,并对其进行必要的更改和修改。

10.执行任务:完成调试和测试后,你可以选择在示教器上执行程序,以启动机器人执行任务。

示教器将控制机器人按照编程的步骤进行操作,并且可以监控机器人的执行状态。

以上是KUKA机器人示教器的简单操作指南,希望能帮助你快速上手使用。

当然,这只是基础操作,实际上KUKA机器人示教器还提供了更多高级的功能和选项,需要根据实际情况进行学习和扩展。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作一、操作前的准备在进行KUKA机器人的基本手动操作之前,首先需要确保机器人处于安全的状态。

这包括确保机器人的电源已关闭,以及所有的移动部件都处于安全的位置。

为了保护机器人免受损坏,绝对不要在手动操作时使用超过机器人规格的外部工具或附件。

二、启动机器人在接通电源并确保所有安全保护装置都正常工作后,可以启动机器人。

通常,这只需要在控制面板上按下“启动”按钮。

在启动过程中,如果机器人发出任何异常声音或显示异常信息,应立即停止启动并检查是否存在问题。

三、手动控制机器人在机器人启动后,可以通过控制面板或者示教器进行手动控制。

控制面板通常包括各种按钮和开关,可以用来控制机器人的移动、速度、旋转等。

示教器则是一种更高级的控制设备,可以用来精确地控制机器人的运动轨迹。

在进行手动操作时,应始终保持对机器人的完全控制,避免任何可能导致碰撞或损坏的操作。

如果机器人遇到任何异常情况或故障,应立即停止操作并寻求专业帮助。

四、安全注意事项在进行任何手动操作时,安全始终是第一位的。

因此,必须严格遵守所有相关的安全规定和操作指南。

这包括但不限于定期检查和维护机器人的各个部件,始终保持机器人在大家的视线范围内,以及在任何情况下都不要试图超出机器人的能力范围。

KUKA机器人的基本手动操作虽然需要一定的技能和经验,但只要遵守了相关的安全规定和操作指南,就可以安全、有效地控制机器人。

在工业自动化的世界中,ABB机器人无疑是最为引人注目的存在。

作为全球领先的机器人技术提供商,ABB机器人在各种行业和领域中都得到了广泛的应用。

而今天,我们将聚焦于ABB机器人的手动操作,探索这一技术如何赋予人类更强大的能力。

我们需要理解ABB机器人的基本构成和操作原理。

ABB机器人是一种具有高度灵活性和适应性的自动化机器,它们通过复杂的算法和感应系统来执行任务。

在手动操作时,我们主要是通过控制器和示教器来对机器人进行编程和操作。

手动操作ABB机器人需要一定的技巧和经验。

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡示教器简单操作1:简介1.1 介绍示教器的作用和功能1.2 概述本文档所涉及的示教器简单操作2:准备工作2.1 确保示教器和系统正常运行2.2 了解系统基本操作流程3:示教器界面介绍3.1 示教器界面的主要组件和功能3.2 示教器菜单栏的使用方法3.3 示教器工具栏的常用工具介绍4:示教器操作步骤4.1 连接系统4.2 新建示教程序4.3 示教点位的定义和保存4.4 示教指令的录制和编辑4.5 示教程序的运行和调试5:示教器高级功能5.1 坐标系设置和切换5.2 示教器中的条件和循环语句5.3 示教器中的函数和变量的定义和使用5.4 示教程序的调试和监控6:常见问题解答6.1 如何处理示教器无法连接系统的问题6.2 如何处理示教程序运行出错的情况6.3 如何处理系统故障7:附件附件1: 示教器快速操作指南附件2: 示教器高级功能说明文档注释:- 示教器:指库卡系统中的示教设备,用于编写和编辑操作程序。

- 系统:指库卡系统,包括主控制器、执行器、传感器等。

- 示教点位:指在工作空间中的位置和姿态。

- 示教指令:指示教器中用于控制运动的指令,如移动到指定位置、执行特定动作等。

本文档涉及附件:附件1: 示教器快速操作指南(请参考附件1,以获得更详细的示教器操作指南)附件2: 示教器高级功能说明文档(请参考附件2,以了解更多关于示教器高级功能的详细信息)法律名词及注释:- 示教器:本文档中指的是库卡示教器,是库卡公司的商标。

- 系统:本文档中指的是库卡系统,是库卡公司的注册商标。

- 库卡:指德国库卡公司(KUKA Roboter GmbH),是一家和自动化技术公司。

德国KUKA(库卡)机器人操作手册

德国KUKA(库卡)机器人操作手册

发布日期: 11.04.2014版本: BA KR C4 GI V10www.P LCwo r l d.c n© 版权 2014KUKA Roboter GmbH Zugspitzstraße 140D-86165 Augsburg 德国此文献或节选只有在征得库卡机器人集团公司明确同意的情况下才允许复制或对第三方开放。

除了本文献中说明的功能外,控制系统还可能具有其他功能。

但是在新供货或进行维修时,无权要求库卡公司提供这些功能。

我们已就印刷品的内容与描述的硬件和软件内容是否一致进行了校对。

但是不排除有不一致的情况,我们对此不承担责任。

但是我们定期校对印刷品的内容,并在之后的版本中作必要的更改。

我们保留在不影响功能的情况下进行技术更改的权利。

本文件为原版文件的翻译。

KIM-PS5-DOC出版物:Pub BA KR C4 GI (PDF) zh 书页构造:BA KR C4 GI V11.2版本:BA KR C4 GI V10www.PLC wo r l d.c n1引言 .............................................................91.1工业机器人文献 .........................................................91.2提示的图示 .............................................................91.3商标 ...................................................................91.4所用概念 ...............................................................102对象和用途 .......................................................132.1目标群体 ...............................................................132.2按规定使用 .............................................................133产品说明 .........................................................153.1工业机器人概览 .........................................................153.2机器人控制系统概览 .....................................................153.3库卡 Power Pack ........................................................173.4库卡 Servo-Pack ........................................................173.5控制系统 PC ...........................................................173.6控制柜 .................................................................183.7安全接口板 .............................................................193.8旋转变压器数字转换器 ...................................................193.9控制器系统面板 .........................................................193.10低压电源件 .............................................................203.11外部24 V 供电电源 ......................................................203.12蓄电池 .................................................................203.13电源滤波器 .............................................................213.14总线用户 ...............................................................213.14.1KCB 用户 .............................................................213.14.2KSB 用户和配置类型 ...................................................223.14.3KEB 用户和配置类型 ...................................................223.15接线面板接口 ...........................................................243.16电机插头 Xxx、附加轴 X7.1 和 X7.2 ......................................253.16.1电机插头 X20 的插头配置 ..............................................263.16.2重载荷件 X20.1 和 X20.4 插头配置 .....................................273.16.3附加轴 1 插头配置 X7.1 ...............................................283.16.4附加轴 1 和 2 插头配置 X7.1 和 X7.2 .................................283.16.5 4 轴重载型卸码垛机器人插头配置 X8 ....................................293.16.6 4 轴卸码垛机器人插头配置 X20 .........................................303.16.7 5 轴重载型卸码垛机器人插头配置 X20.1 和 X20.4 ........................313.16.8 5 轴卸码垛机器人插头配置 X20 .........................................323.16.9X81(4 轴)插头配置 .................................................333.16.10X82(8 根轴)插头配置 ...............................................343.16.11卸码垛机器人附加轴 1 插头配置 X7.1 ...................................343.16.12卸码垛机器人附加轴 1 和 2 插头配置 X7.1 和 X7.2 ......................353.17多功能接线板 X81,单个插头 X7.1...X7.4 .................................353.17.1X81(3 轴)插头配置 .................................................363.17.2X81(4 轴)插头配置 .................................................373.17.3X81、X7.1(5 轴)插头配置 ...........................................383.17.4X81、X7.1 和 X7.2(6 轴)插头配置 ...................................39目录www.P LC wo r l d.c n3.17.5X81、X7.1...X7.3(7 轴)插头配置 .....................................403.17.6X81、X7.1...X7.4(8 轴)插头配置 .....................................413.18单个插头 X7.1...X7.8 ....................................................433.18.1X7.1...X7.3(3 轴)插头配置 ..........................................443.18.2X7.1...X7.4(4 轴)插头配置 ..........................................453.18.3X7.1...X7.5(5 轴)插头配置 ..........................................463.18.4X7.1...X7.6(6 轴)插头配置 ..........................................473.18.5X7.1...X7.7 插头配置(7 轴) .........................................493.18.6X7.1...X7.8(8 轴)插头配置 ..........................................513.19控制系统 PC 机接口 ......................................................523.19.1主板 D2608-K 接口 ....................................................533.19.2主板 D3076-K 接口 ....................................................543.19.3主板 D3236-K 接口 ....................................................553.20库卡 smartPAD 支架(选项) ..............................................563.21柜冷却装置 ..............................................................573.22客户安装空间说明 ........................................................574技术数据 .........................................................594.124 V 外来供电 ...........................................................604.2安全接口板 .. (61)4.3机器人控制器尺寸 ........................................................624.4机器人控制器的最小间距 ..................................................624.5柜门的摆动范围 ..........................................................634.6smartPAD 支架尺寸(选项) ...............................................644.7用于地面固定的钻孔尺寸 ..................................................644.8技术柜的钻孔尺寸 ........................................................644.9标牌 ....................................................................655安全 .............................................................695.1一般 ....................................................................695.1.1责任说明 .............................................................695.1.2按规定使用工业机器人 .................................................695.1.3欧盟一致性声明及安装说明 .............................................705.1.4使用的概念 ...........................................................705.2相关人员 ................................................................715.3工作区域、防护区域及危险区域 ............................................725.4停机反应的触发器 ........................................................725.5安全功能 ................................................................735.5.1安全功能概览 .........................................................735.5.2安全控制系统 .........................................................745.5.3运行方式选择 .........................................................745.5.4“操作人员防护装置” 信号 ...........................................745.5.5紧急停止装置 .........................................................755.5.6从上一级安全控制系统中退出登录 .......................................755.5.7外部紧急停止装置 .....................................................765.5.8确认装置 .............................................................765.5.9外部确认装置 .........................................................765.5.10外部安全运行停止 .....................................................765.5.11外部安全停止 1 和外部安全停止 2 ......................................77 www.P LC wo r l d.c n5.5.12T1 的速度监控 ........................................................775.6附加防护装备 ...........................................................775.6.1点动运行 .............................................................775.6.2软件极限开关 .........................................................775.6.3机械终端止挡 .........................................................775.6.4机械式轴范围限制装置(选项) .........................................775.6.5轴运动范围监控装置(选项) ...........................................785.6.6不用驱动能量移动机械手的方法 .........................................785.6.7工业机器人上的标识 ...................................................785.6.8外部防护装置 .........................................................795.7运行方式和防护功能概览 .................................................795.8安全措施 ...............................................................805.8.1通用安全措施 .........................................................805.8.2运输 .................................................................805.8.3投入运行和重新投入运行 ...............................................815.8.3.1检查机器数据和安全配置 ............................................825.8.3.2调试模式 ..........................................................835.8.4手动运行 .............................................................835.8.5模拟 .................................................................845.8.6自动运行 .............................................................845.8.7保养和维修 ...........................................................845.8.8停止运转,仓储和废料处理 .............................................865.8.9单点控制(Single Point of Control)的安全措施 .......................865.9所用的标准和规定 .......................................................876规划 .............................................................896.1电磁兼容性(EMC) ......................................................896.2置放条件 ...............................................................896.3连接条件 ...............................................................926.4固定库卡 smartPAD 支架(选项) .........................................936.5使用 Harting 插头 X1 的电源接口 ........................................936.6安全接口 X11 的说明 ....................................................946.6.1安全接口 X11 .........................................................956.6.2外部确认开关接口 X11 .................................................986.6.3插头 X11 的插孔图 ....................................................996.6.4紧急停止回路及防护装置的布线示例 .....................................996.6.5安全输入端和输出端布线示例 ...........................................1006.7通过以太网安全接口的安全功能 ...........................................1026.7.1确认开关基本电路 .....................................................1066.7.2通过以太网安全接口的 SafeOperation (选项) ...........................1066.7.3以太网接口 (1xRJ45) X66 ..............................................1096.8CIB 上的 EtherCAT 接口 .................................................1096.9接地电位均衡导线 .......................................................1106.10更改系统结构,更换设备 .................................................1116.11确认操作人员防护装置 ...................................................1116.12性能级 .. (111)6.12.1安全功能的 PFH 值(PFH = Probability of Failure per Hour,即每小时故障概率)1127运输 .............................................................115 www.P L C w o rl d .c n7.1用运输托盘挽具运输 ......................................................1157.2使用叉车进行运输 .. (116)7.3用电动叉车进行运输 ......................................................1187.4用滚轮附件组运输(选项) ................................................1188投入运行和重新投入运行 ...........................................1198.1概览投入运行 (119)8.2置放机器人控制系统 ......................................................1208.3接上连接电缆 ............................................................1208.3.1X21 数据线路 .........................................................1218.4固定库卡 smartPAD 支架(选项) ..........................................1218.5插入库卡 smartPAD .......................................................1228.6连接接地电位均衡导线 ....................................................1228.7将机器人控制系统连接到电源上 ............................................1228.8取消蓄电池放电保护 ......................................................1238.9将安全接口 X11 接好线并插入 .............................................1248.10更改系统结构,更换设备 ..................................................1248.11投入运行模式 ............................................................1248.12接通机器人控制器 ........................................................1259操作 .............................................................1279.1库卡 smartPAD 手持编程器 ................................................1279.1.1前部 .................................................................1279.1.2背面 .................................................................12810保养 .............................................................13110.1保养图标 ................................................................13110.2检查 SIB 继电器输出端 ...................................................13310.3检查 SIB 扩展型继电器输出端 .............................................13310.4清洁机器人控制系统 ......................................................13311维修 (135)11.1修理及备件购置 ..........................................................13511.2布线示例 X11 ............................................................13611.3更换外部风扇 ............................................................13711.4更换控制系统 PC 机组件 ..................................................13811.4.1更换控制系统 PC 机 ...................................................13811.4.2更换控制系统 PC 机风扇 ...............................................13911.4.3更换主板 .............................................................14111.4.4更换主板电池 .........................................................14111.4.5更换 LAN 双网卡 DualNIC ..............................................14111.4.6更换硬盘 .............................................................14111.5更改系统结构,更换设备 ..................................................14211.5.1更换库卡 Power Pack ..................................................14311.5.2更换库卡伺服包 (KSP) ...............................................14511.5.3更换控制柜 ...........................................................14811.5.4更换安全接口板 .......................................................15111.5.5更换旋转变压器数字转换器 .............................................15311.6更换蓄电池 ..............................................................15511.7更换低压电源 ............................................................157 www.P LC wo rl d.c n11.8更换平衡压力分隔器 .....................................................15811.9安装库卡系统软件 (KSS) .................................................15912故障排除 (161)12.1控制柜 LED 显示 ........................................................16112.2保险装置控制柜 .........................................................16412.3分解器数字转换器 LED 显示 ..............................................16512.4控制器系统面板 LED 显示 ................................................16612.4.1控制器系统面板 LED 故障显示 ..........................................16812.5安全接口板 LED 显示 ....................................................16912.6控制系统 PC 机接口 .....................................................17112.6.1主板 D2608-K 板载 LAN 网卡 LED 显示 .................................17212.6.2主板 D3076-K 板载 LAN 网卡 LED 显示 .................................17212.6.3主板 D3236-K 板载 LAN 网卡 LED 显示 .................................17312.7安全接口板保险装置 .....................................................17312.8检查库卡 Servo Pack ....................................................17512.9检查库卡 Power Pack ....................................................17612.10KPP 和 KSP 的故障信息 ..................................................17712.11KPP 和 KSP 的警告提示 ..................................................18013停止运转,仓储和废料处理 (185)13.1停止运转 ...............................................................18513.2仓储 ...................................................................18513.3废物处理 ...............................................................18514库卡服务 (187)14.1技术支持咨询 ...........................................................18714.2库卡客户支持系统 .......................................................187索引 (195) www.PLC wo r l d.c nwww.P LC wo r l d.c n9 / 201: BA KR C4 GI V101引言1.1工业机器人文献工业机器人文献由以下部分组成:⏹机器人机械装置文献⏹机器人控制系统文献⏹系统软件操作及编程指南⏹选项及附件指南⏹保存在数据载体上的部件目录每份指南均独立成篇。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作步骤
1、总电源开关打开后,将机器人控制柜上的开关顺时针由”OFF”旋为”ON”的状
态。

2、等待示教器正常开机,开机过程中示教器界面会发生如下变化:
正常开机示教器界面
3、示教器上有使能键(示教器背面白色按键)和启动按钮(示教器背面手柄上绿色按钮)。

手动模式下移动机器人时,需要按下使能键。

4、按下使能键,当示教器上的6个运动键会变为绿色后,则可以通过运动键手
动移动机器人了。

注意:手动速度要慢,避免发生碰撞;在机器人运动时,周围不能有人靠近,要注意安全。

可以通过手动速率按键调整手动速度大小,建议调整为10%。

5、在给机器人关机时,应先从示教器上进行关机,具体步骤为:点击“主菜单”
按键——点“关机”——冷启动——关闭计算机。

坐标系状态:此为轴坐标系
6个运动键:此为6
个轴
手动速率按键
关机时将这两个勾选上,如果无法选
择请切换用户组权限,密码均为kuka 6、等示教器屏幕熄灭后再将控制柜开关旋为“OFF”状态,最后关闭电源总开
关。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA基本手动操作KUKA基本手动操作1.操作前准备1.1 确保系统已经成功启动并且处于运行状态。

1.2 检查上的所有安全警示标志和标识,确保操作环境安全。

1.3 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、手套等。

2.基本控制面板介绍2.1 开关机按钮:用于启动或关闭系统。

2.2 编程启动按钮:用于启动程序控制。

2.3 紧急停止按钮:用于紧急情况下停止运行。

2.4 模式选择开关:用于选择运行模式,例如自动模式和手动模式。

2.5 示教按钮:用于手动操作。

2.6 速度控制旋钮:用于调整运动速度。

2.7 报警指示灯:用于指示系统状态是否正常。

3.手动操作步骤3.1 将切换到手动模式。

3.2 通过示教按钮,按下的启动按钮,使开始运行。

3.3 使用示教按钮控制的运动,包括前后移动、左右旋转等。

3.4 在需要停止的位置,按下示教按钮上的停止按钮。

3.5 将切换回自动模式。

4.注意事项4.1 在操作过程中始终关注的运动,确保安全。

4.2 不要将手部或其他物体靠近运动范围内,以免发生意外伤害。

4.3 如果遇到任何异常情况或报警指示灯亮起,请立即停止操作并联系相关人员进行处理。

本文档涉及附件:附件1、KUKA基本操作流程图附件2、KUKA安全警示标志和标识说明法律名词及注释:1.系统:指由电子、机械、软件等组成的用于执行特定任务的自动化系统。

2.自动模式:指根据预设程序自主运行的状态。

3.手动模式:指由操作人员通过示教按钮手动控制运行的状态。

4.个人防护装备:指用于保护操作人员安全的装备,例如安全帽、安全眼镜、手套等。

KUKA机器人KRC4操作说明书

KUKA机器人KRC4操作说明书

1 引言1引言1.1目标群体本文献针对具有下列知识的用户:⏹具备有关工业机器人的基本知识1.2工业机器人文献工业机器人文献由以下部分组成:⏹机器人机械装置文献⏹机器人控制器文献⏹库卡系统软件操作及编程指南⏹选项及附件指南⏹保存在数据载体上的部件目录每份指南均独立成篇。

1.3提示的图示安全这些说明是安全提示,必须遵守。

提示这些提示可使工作便利或提供进一步信息的说明。

1.4商标Windows 是微软公司的商标。

WordPad 是微软公司的商标。

我们推荐客户在库卡学院进行培训,以便能以最佳方式使用我们的产品。

有关培训项目信息请访问公司主页 或直接在公司分支机构处获得。

该提示表示,如果不采取预防措施,则将导致死亡或严重的身体伤害。

该提示表示,如果不采取预防措施,则可能导致死亡或严重的身体伤害。

该提示表示,如果不采取预防措施,则可能导致轻微的身体伤害。

该提示表示,如果不采取预防措施,则可能导致财产损失。

该提示包含安全相关信息的说明或通用安全措施。

该提示不针对个别的危险或个别的预防措施。

用来使工作便利或提供进一步说明信息的提示。

库卡系统软件 8.22 产品说明2产品说明2.1工业机器人概览工业机器人由下列部件构成:⏹机械手⏹机器人控制器⏹手持式编程器⏹连接线缆⏹软件⏹选项,附件2.2软件组成部分概览概览下列软件组成部分被应用:⏹库卡系统软件 8.2⏹Windows XPe V3.0.02.3库卡系统软件概览 (KSS)说明库卡系统软件 (KSS) 承担着工业机器人运行所需的所有基本功能。

⏹轨道设计⏹I/O 管理⏹数据与文件管理⏹等系统中可能还装有其它的工艺数据包,包含与应用程序相关的指令和配置。

图 2-1: 工业机器人示例1机械手3机器人控制系统2连接线缆4手持式编程器库卡系统软件 8.2smartHMI库卡系统软件的操作界面称作 KUKA smartHMI (smart 人机对话接口)。

特征:⏹用户管理⏹程序编辑器⏹KRL 库卡机器人编程语言⏹用于编程的联机表格⏹信息显示⏹配置窗口⏹等(>>> 4.2 "操作界面 KUKA smartHMI" 页码 37)根据用户的设定,操作界面可能与标准型有所不同。

KUKA机器人怎么操作

KUKA机器人怎么操作

KUKA怎么操作KUKA操作手册1. 简介1.1 KUKA是一款先进的自动化设备,用于工业生产线上的各种任务。

1.2 本操作手册旨在介绍KUKA的基本操作步骤和注意事项。

2. 组件2.1 臂:由多个关节组成,可以在三维空间内自由移动。

2.2 夹具:用于固定和运输物体的装置。

2.3 控制器:控制运动和执行指令的设备。

2.4 传感器:用于感知周围环境和物体的设备。

3. 开机与关机3.1 开机:插入电源线并打开电源开关。

3.2 关机:先停止的运动,然后关闭电源开关。

4. 控制4.1 程序编写:使用KUKA专用编程语言RoboDK编写程序。

4.2 程序:将编写好的程序至控制器中。

4.3 运行程序:从控制器界面选择程序,并启动运行。

5. 运动控制5.1 示教模式:通过手动示教的运动路径。

5.2 程序运行:按照预先编写的程序执行运动。

6. 安全事项6.1 重要提示:严禁将手或其他物体伸入活动范围内。

6.2 急停:紧急情况下,按下急停按钮,立即停止运动。

6.3 紧急停止过程:急停后,等待完全停止运动后再继续操作。

7. 维护与故障排除7.1 定期维护:按照说明书中的要求进行的定期维护和检查。

7.2 故障排除:根据故障代码和报警信息,进行排查和修复。

8. 附录8.1 附件一:KUKA一键启动指南。

8.2 附件二:KUKA常见问题解答。

注释:1. KUKA:一家德国制造商,全称为KUKA Roboter GmbH。

2. RoboDK:一种专门为KUKA编程的软件工具。

附件:1. 附件一:KUKA一键启动指南.pdf2. 附件二:KUKA常见问题解答.docx法律名词及注释:1. 版权:指对作品享有法律保护的权利。

2. 商标:用于识别特定商品或服务来源的标志。

3. 合同:双方自愿达成的约定,具有法律约束力。

4. 免责声明:解释和说明相关责任范围及限制的声明。

5. 法律条款:法律文件中的具体规定和规则。

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡示教器简单操作一、简介KUKA库卡示教器是一种操作库卡的设备,通过示教器可以对进行编程和操作。

本文档将详细介绍KUKA库卡示教器的简单操作流程和操作方法。

二、示教器的基本按钮和功能1.电源按钮:用于开启和关闭示教器的电源。

2.启动按钮:用于启动的操作模式。

3.停止按钮:用于停止的运行。

4.重置按钮:用于重置的位置和状态。

5.编程按钮:用于进入编程模式,进行编程操作。

6.手动按钮:用于进入手动模式,通过示教器手动控制的运动。

7.自动按钮:用于进入自动模式,运行已经编写好的程序。

8.文件管理按钮:用于管理示教器中的程序和文件。

三、示教器的基本操作流程1.开启示教器电源,按下电源按钮开启示教器。

2.等待示教器启动完成后,按下启动按钮进入操作模式。

3.进入手动模式后,通过示教器的功能按钮和操作杆来控制的运动。

4.可以通过示教器上的按钮切换的运动模式,选择合适的模式后进行操作。

5.完成手动操作后,按下停止按钮停止的运行。

6.若需要进行编程操作,可以按下编程按钮进入编程模式。

7.在编程模式下,可以使用示教器的按钮和键盘输入程序指令。

8.完成编程后,保存程序并退出编程模式。

9.若要运行已经编写好的程序,可以按下自动按钮进入自动模式。

10.在自动模式下,选择要运行的程序,并按下开始或运行按钮开始执行程序。

四、附件附件1:KUKA库卡示教器操作手册.pdf附件2:KUKA库卡示教器编程指南.pdf五、法律名词及注释1.版权:指对作品享有的法律保护。

2.商标:指用于标识商品来源的符号、图形或文字。

3.专利:指对发明创造享有的专有权。

4.保密协议:双方在保密信息交流过程中达成的协议,确保信息的机密性。

KUKA KR 16-2 机器人操作手册说明书

KUKA KR 16-2 机器人操作手册说明书
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PTP {POS: X 1000.00, Y 0.00, Z 1000.00, A 90.00, B 0.00, C 90.00, S 6, T 50}
;Motion Part
Part 3. Motion Part (will be executed continuously)
PTP {POS: X 500.00, Y 500.00, Z 500.00, A 90.00, B 0.00, C 90.00, S 6, T 50}
• To do this, the controller calculates the necessary angle differences for each axis.
• Syntax
PTP {POS: X 1000.00, Y 0.00, Z 1000.00, A 90.00, B 0.00, C 90.00, S 6, T 50} or
20
Coding Guideline
INI
Part 1. Just type INI"
;Initial Position
Part 2. Set the Initial Position
ห้องสมุดไป่ตู้
$VEL.CP = 0.5

(完整版)KUKA简单操作说明书

(完整版)KUKA简单操作说明书

KUKA简单操作说明书一、KUKA控制面板介绍1、示教背面在示教盒的背面有三个白色和一个绿色的按钮。

三个白色按钮是使能开关(伺服上电),用在T1和T2模式下。

不按或者按死此开关,伺服下电,机器人不能动作;按在中间档时,伺服上电,机器人可以运动。

绿色按钮是启动按钮。

Space Mouse为空间鼠标又称6D鼠标。

2、示教盒正面急停按钮:这个按钮用于紧急情况时停止机器人。

一旦这个按钮被按下,机器人的伺服电下,机器人立即停止。

需要运动机器人时,首先要解除急停状态,旋转此按钮可以抬起它并解除急停状态,然后按功能键“确认(Ackn.)”,确认掉急停的报警信息才能运动机器人。

伺服上电:这个按钮给机器人伺服上电。

此按钮必须在没有急停报警、安全门关闭、机器人处于自动模式(本地自动、外部自动)的情况下才有用。

伺服下电:这个按钮给机器人伺服上电。

模式选择开关:T1模式:手动运行机器人或机器人程序。

在手动运行机器人或机器人程序时,最大速度都为250mm/s。

T2模式:手动运行机器人或机器人程序。

在手动运行机器人时,最大速度为250mm/s。

在手动运行机器人程序时,最大速度为程序中设定的速度。

本地自动:通过示教盒上的启动按钮可以使程序自动运行。

外部自动:必须通过外部给启动信号才能自动执行程序。

退出键:可以退出状态窗口、菜单等。

窗口转换键:可以在程序窗口、状态窗口、信息窗口之间进行焦点转换。

当某窗口背景呈蓝色时,表示此窗口被选中,可以对这个窗口进行操作,屏幕下方的功能菜单也相应改变。

暂停键:暂停正在运行的程序。

按“向前运行”或“向后运行”重新启动程序。

向前运行键:向前运行程序。

在T1和T2模式,抬起此键程序停止运行,机器人停止。

向后运行键:向后运行程序。

仅在T1和T2模式时有用。

回车键:确认输入或确认指令示教完成。

箭头键:移动光标。

菜单键:用菜单键打开相应菜单,通过箭头键选择子菜单,回车键使选中的菜单被应用。

用退出键退出打开的菜单。

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA机器人示教器的简单介绍【概括】(1)KUKA控制屏(简称“KCP”)是人机交流的接口,它用于简化机器人“KRC”控制部分的操作。

所有用于机器人系统编程和操作的部分(除了总开关以外)皆直接布置在KCP上。

(2)KCP的握把凸缘和背面的许可开关使操作者应用自如,不受左撇子或右撇子的限制。

【紧急停止按钮】【驱动装置开】(1)操作这个按键,机器人的驱动装置被接通。

它们只能在正常的运行条件下(例如未按紧急停止按钮、防护门关闭等情况下)被接通。

(2)在“手动”运行方式时,该按键不起作用。

【驱动装置】(1)操作这个按键,机器人的驱动装置被关断。

同时电机制动器稍延时地闭合,并使各轴保持它们的位置。

(2)在“手动”运行方式时,该按键不起作用。

图形用户界面(GUI)状态窗(1)状态窗在需要时显现出来,以便显示(例如输出量的分配)或数据的输入(例如刀具校准期间)(2)使用光标键,你可以从一个输入窗口跳转到另一个输入使用光标窗口。

程序窗(1)在程序窗中展示所选定的工作程序的内容。

如果没有选定工作程序,程序窗中则显示一份可供使用的工作程序清单。

(2)在行号码和指令文字之间有一个黄色箭头指向右边,即“句子指针”句子指针位于正在执行的程序行上。

另一个标记是“编辑光标”,它是一个垂直的红色线形标记编辑光标位于正在编辑行的开头。

【Alt-Escape组合功能】使用这个组合功能可以返回到你以前激活过的应用程序。

按下“ALT”键,并重复地按压“ESC”键,返回后,释放两个键。

【CTRL-Escape组合功能】使用“CTRL+ESC”组合键,可以打开窗口的起始菜单,并使用光标键调用不同的应用程序。

鼠标效法的使用键。

kuka机器人操作与编程手册

kuka机器人操作与编程手册

KUKA机器人操作与编程手册简介KUKA机器人是德国KUKA机器人公司(KULG)生产的工业机器人。

它们被广泛应用于汽车制造、电子制造、建筑等各个领域。

本手册旨在为初学者提供一些关于KUKA机器人操作和编程的基础知识。

操作手册1. KUKA机器人的启动和关闭KUKA机器人的启动和关闭是使用KUKA KR C4控制器进行操作的。

下面是启动和关闭机器人的步骤:1.打开控制器电源2.使用控制器上的开关将机器人系统启动3.等待机器人系统自检完成4.通过控制器进行机器人的操作5.关闭机器人系统前,确保机器人处于安全位置6.使用控制器上的开关关闭机器人系统2. 机器人的基本移动KUKA机器人具有多种不同类型的运动,包括直线运动、旋转运动和关节运动。

下面是一些基本的机器人移动指令示例:•直线运动:LIN X100 Y100 Z100 A45 B45 C45•旋转运动:CIRC P100 P200 R50•关节运动:JNT J1=90 J2=453. 机器人编程语言KUKA机器人使用KRL(KUKA Robot Language)作为其编程语言。

KRL是一种结构化编程语言,类似于C或Pascal。

下面是一个简单的KRL程序示例:DEF myProgram()DECL int iDECL bool conditioni = 0condition = trueWHILE condition DOINC iIF i == 10 THENcondition = falseENDIFENDWHILEENDDEF4. 机器人的传感器和反馈KUKA机器人可以配备各种传感器,以便实时监测机器人的状态和周围环境的信息。

一些常见的传感器包括力传感器、视觉传感器和温度传感器。

通过这些传感器,机器人可以感知和适应外部环境的变化。

5. 机器人的安全措施在操作KUKA机器人时,安全是至关重要的。

以下是一些常见的机器人安全措施:•确保机器人周围没有障碍物•执行安全风险评估,并根据评估结果制定相应的操作计划•对机器人进行定期维护和检查,确保其正常运行•使用必要的个人防护设备,例如手套和护目镜结论本手册提供了初学者入门KUKA机器人操作和编程的基本知识。

库卡机械手操作界面说明书

库卡机械手操作界面说明书

菜单栏 功能选择栏 命令栏 操作栏路径栏 程序栏对话框 状态栏 一、界面说明确认:将对话框中高亮的一行确认掉;全部确认:将对话框中所有的信息确认掉。

操作模式选择鼠标操作机器人移动操作模式选择: 键盘操作机器人移动新建:新建一个文档或者文件夹打印:将目前程序栏内的文件打印出来存档:->还原:->软盘格式化:将控制柜内的软盘格式化筛选:输入特定的信息,以便更容易地找出需要的文件文件二、资源管理器模式下的功能说明全部:将所有信息存入软盘。

注:如果程序过多,则有可能存档失败。

此时需要单独将应用程 序存档,再将其它设置进行存档。

应用程序:将程序栏内的所有程序存入软盘中机器参数:将不同型号机器人的参数存入软盘中配置:->登陆数据:将机器人操作时候的操作记录存入软盘中输入/输出端配置:机器人和外围设备通讯接口配置输入/输出长文本:机器人和外部设备通讯的基本通讯协议配置库卡工艺包:为每个行业不同应用专门开发的工艺软件的配置配置请参看存档,还原即将存档的资料重新拷贝回机器人输入/输出端:->输入/输出端驱动程序->提交解释程序->状态键:如果有安装库卡工艺包,则功能选择栏会出现相应的功能键手动移动->用户组:有三个对应选项:用户,仅可以进行基本操作;专家:可以使用高阶编程语句进行软 件编写;管理员:可以对系统配置进行更改。

当前工具/基坐标:当前系统所用的工具类型或者基坐标类型。

在正常情况下只有更换焊枪系 统以及外部轴系统需要用到此功能工具定义:->开/关选项:->杂项:->配置外部自动:配置诸如撞枪保护开关等的端口信息。

除特殊应用外一般不用作任何更改输入/输出端输入/输出驱动程序驱动器复位:将所有输入输出端口的配置进行复位操作输入/输出端重新配置:调出输入输出端口的配置文件,进行重新配置操作输入/输出状态:显示输入输出系统是否正常线性通讯:在某些系统中我们需要到直接与外部系统进行TCP/IP通讯启动/选择:将系统定义文件选定或者启动。

库卡机器人使用手册

库卡机器人使用手册

库卡机器人使用手册一、产品概述库卡机器人是一款高性能、智能化的工业机器人,具有灵活的操作方式和广泛的应用领域。

本手册将详细介绍库卡机器人的使用方法、技术规格、安全注意事项等内容,帮助用户更好地了解和使用库卡机器人。

二、技术规格1. 机器人型号:库卡机器人 KR10 R1100-22. 最大负载能力:10kg3. 工作半径:1100mm4. 控制系统:KUKA KRC45. 重复定位精度:±0.03mm6. 最大运动速度:3m/s三、使用方法1. 上电和关机a. 上电:通过按下机器人控制柜上的电源开关按钮,待机器人系统启动完成后,即可进行操作。

b. 关机:在使用完毕后,按下控制柜上的停止按钮,等待系统自动关机。

2. 机器人操作a. 手动操作:可以通过机器人控制器进行手动操控,控制机器人在三维空间内移动。

b. 程序执行:通过预先编写好的程序指令,让机器人按照程序自动执行各种任务。

3. 安全操作a. 确保工作区域没有障碍物,并且安装好机器人的安全防护装置,以防止发生碰撞事故。

b. 在机器人操作过程中,必须持续监控机器人的动作和周围环境,确保安全。

4. 维护保养a. 定期对机器人的执行部件进行检查和维护,确保机器人的正常运行。

b. 在使用过程中,及时清理机器人表面、清洁冷却风扇,防止灰尘堵塞影响散热效果。

四、安全注意事项1. 确保所有操作人员都经过专业培训,并且了解机器人的运作原理和操作方法。

2. 在进行程序编写和修改时,注意确保程序的准确性和安全性,防止发生意外情况。

3. 在系统故障时,要立即停止使用机器人,并及时联系技术人员进行维修。

4. 在使用过程中,严禁将手部或其他物体伸入机器人的工作范围内,防止被机器人夹住或碰撞。

五、保修和技术支持1. 本产品自售出之日起享有一年的免费保修期,保修期内因产品质量问题引起的故障,将免费提供维修服务。

2. 如有任何使用上的问题或技术支持需求,可以随时联系我司技术支持人员,我们将会提供及时有效的支持。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA基本手动操作KUKA基本手动操作1. 操作前准备1.1 确定的操作区域是否清洁、整齐,并且没有任何障碍物。

1.2 检查的所有连接线是否牢固,没有松动或断裂的情况。

1.3 确保的电源已经连接,并处于正常工作状态。

2. KUKA的基本组件2.1 控制器:操作的主要控制单元,负责接收指令和控制的运动。

2.2 机械臂:的主要操作部件,可以进行各种运动和姿势调整。

2.3 结构件:机械臂的支撑结构,包括关节、连接杆等。

2.4 末端执行器:的末端部件,可以用于抓取、移动或加工物体。

3. 基本操作3.1 的启动和关闭3.1.1 启动前,确保周围没有人员或障碍物,以保证安全操作。

3.1.2 按下控制器上的启动按钮,等待完成自检和初始化过程。

3.1.3 关闭时,先切断电源并等待停止运动后,再进行其他操作。

3.2 的姿势调整3.2.1 运行控制器上的调整模式,并选择相应的姿势调整功能。

3.2.2 选择需要调整的关节或末端执行器,并进行相应的旋转或移动操作。

3.2.3 调整完成后,保存并退出姿势调整模式。

3.3 的运动3.3.1 选择控制器上的运动模式,并选择相应的运动功能。

3.3.2 输入运动指令,包括移动距离、速度、加速度等参数。

3.3.3 开始运动前,确保运动路径是安全的,并且周围没有人员或障碍物。

4. 附件本文档涉及的附件包括:- KUKA操作手册- KUKA控制器用户指南- 机械臂关节调整工具5. 法律名词及注释- :根据《安全》法律法规所定义的自动操作装置。

- 控制器:操作的主要控制单元。

- 关节:机械臂的连接部分,提供运动的可调节点。

- 末端执行器:的末端部件,可以进行抓取、移动或加工物体的操作。

KUKA机器人怎么操作

KUKA机器人怎么操作

引言:KUKA是一种先进的工业,广泛应用于制造业各个领域。

它的操作方法与传统的机器设备有所不同,需要专业人士来进行操作和编程。

本文将详细介绍KUKA的操作方法,以帮助读者更好地理解和掌握该的使用。

概述:KUKA的操作方法可以分为硬件操作和软件编程两个方面。

硬件操作包括的基本操作、安全操作和示教操作;软件编程包括的运动控制、路径规划和逻辑编程。

本文将通过五个大点来详细阐述KUKA 的操作方法。

正文:一、硬件操作1.的基本操作a.的启动和关闭b.的急停和复位操作c.的示教模式和自动模式切换2.安全操作a.的安全设置和紧急停机装置b.安全栅栏和安全门的使用c.安全示教器的操作和使用3.示教操作a.示教器的使用和功能介绍b.示教器的示教方式和操作步骤c.示教后的验证和修改二、软件编程1.运动控制a.的坐标系和坐标变换b.的运动学和逆运动学c.运动指令的编程和调试2.路径规划a.的路径规划算法和方法b.的轨迹规划和插补c.路径优化和轨迹跟踪3.逻辑编程a.的逻辑控制和条件判断b.的循环和分支结构c.的函数和模块化编程4.视觉引导a.的视觉传感器和图像处理b.的视觉引导和定位c.的视觉检测和测量5.网络通信a.的通信接口和协议b.与其他设备的数据交互c.的远程监控和管理总结:KUKA的操作方法涵盖了硬件操作和软件编程两个方面。

在硬件操作中,正确的基本操作、安全操作和示教操作是使用的前提条件。

而在软件编程中,掌握运动控制、路径规划、逻辑编程、视觉引导和网络通信让可以更高效地完成各种任务。

通过本文的介绍,读者可以更加深入地理解KUKA的操作方法,并在实际应用中灵活运用。

kuka机器人操作说明(草稿)(精选5篇)

kuka机器人操作说明(草稿)(精选5篇)

kuka机器人操作说明(草稿)(精选5篇)第一篇:kuka机器人操作说明(草稿)系统自动运行操作流程(草稿)1,打开气源2,机器人开机3,T1模式,手动操作,进入专家界面(菜单“配置”下选择“用户组”,选择“专家“,输入密码“KUKA”)4,首先查看,菜单“显示”下选择“WINACPANEL”,查看PLC是否运行,或者查看三色灯黄灯是否亮5,然后,I/O重新配置,菜单“配置”下选择“输入输出”,再选择“输入输出重新配置” 6,选择CELL程序,手动运行CELL程序(RUN HOME时,即机器人运行到HOME时,要注意观察有无干涉),机器人到HOME点后,继续启动运行CELL程序(再按一次KCP上“启动“),运行到“AUTOEXT INI”这一行后;再选择菜单“程序“下其“程序复位”选项,然后,再手动运行CELL程序到HOME点这一行即可7,确认信息8,选择“EXT”模式,即外部自动模式9,按KOP上“复位”按钮(确认安全门)10,注塑机选择自动11,再按“启动”按钮12,再按注塑机上“启动”按钮13,系统启动另外:1,模具间有工件的处理:注塑机选择手动,再按一下KOP上“功能键“按钮;机器人手动回HOME点(注意干涉),CELL程序复位,系统再重新启动运行。

2,夹具掉件的处理:(掉件启用时)a,系统自动运行,掉件,确认信息,出现等待(WAIT FOR $IN[357]),此时,可以取消等待(按一下KOP上功能键),系统正常运行回HOME点(不带件)。

b,系统自动运行,掉件,确认信息,没有出现等待,则系统正常运行回HOME点后(不带件),再按一下KOP上“功能键“按钮。

c,若是系统自动运行,掉件,机器人停在中间,则确认信息,手动把机器人带回安全位置,然后,再重做上面“系统自动运行操作流程“第5步开始以后的步骤即可。

注意:如果掉件暂时不用报警信息提示,则可以把R1Systemsps.sub文件打开,文件里面:IF $IN[291] THENIF $IN[291] THENGRP_MSG(1)改为;GRP_MSG(1)即可。

KUKA机器人操作

KUKA机器人操作

KUKA操作一:引言本文档旨在提供关于KUKA操作的详细指南,以帮助用户熟悉和正确使用该设备。

以下章节将介绍如何进行基础设置、程序编写与调试等相关内容。

二:系统要求1. 硬件配置:确保计算机及其配套设备满足最低系统要求。

2. 软件安装:按照官方指导手册中的步骤安装并配置所需软件。

三:快速入门1. 连接电源和网络线:根据说明书连接适当的电源和网络线,并确认正常工作。

2. 启动控制台:按下开启按钮,触发启动过程,并注意检查是否有异常情况出现。

3. 标定末端执行器(TCP)位置:a) 将夹具或传感器固定到末端执行器上;b) 执行标定程序,在特定点处记录当前坐标值;c) 重复以上步骤直至所有需要用到不同姿态角度时都完成了相应数据采集;四:运行模式选择与切换1. 示教模式(Teach Mode): 在此模式下可以通过手柄来示范性地移动机械臂,同时也能实时监测各个轴向状态。

2. 自动模式(Auto Mode): 在此模式下,将按照预先编写的程序自主执行任务。

五:示教操作1. 示范性移动:通过手柄控制机械臂进行位置和姿态调整;2. 记录点位:在特定位置上记录当前坐标值,并保存为一个目标点;3. 连续路径运行:连接多个已经存储好的目标点以形成连续路径,并观察其轨迹是否符合要求;六:程序编写与调试1. KRL语言基础:a) 了解KUKA Robot Language (KRL) 的基本结构和规则;b) 学习如何定义变量并赋予初始值;七:安全注意事项1. 操作前检查所有设备及电源线路是否正常工作;2.遵循相关法律法规,在使用过程中确保周围环境无障碍物或危险因素存在;3.禁止未经许可拆除或更改任何关键部件。

八:附件列表- 附件一:“KUKA快速入门指南”- 附件二:“术语表”以上是对于“KUKA操作”的详尽介绍。

希望该文档能够帮助用户正确地理解和使用KUKA。

如有任何疑问或需要进一步的帮助,请参考附件中提供的“快速入门指南”或查阅术语表。

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KUKA简单操作说明书一、KUKA控制面板介绍1、示教背面在示教盒的背面有三个白色和一个绿色的按钮。

三个白色按钮是使能开关(伺服上电),用在T1和T2模式下。

不按或者按死此开关,伺服下电,机器人不能动作;按在中间档时,伺服上电,机器人可以运动。

绿色按钮是启动按钮。

Space Mouse为空间鼠标又称6D鼠标。

2、示教盒正面急停按钮:这个按钮用于紧急情况时停止机器人。

一旦这个按钮被按下,机器人的伺服电下,机器人立即停止。

需要运动机器人时,首先要解除急停状态,旋转此按钮可以抬起它并解除急停状态,然后按功能键“确认(Ackn.)”,确认掉急停的报警信息才能运动机器人。

伺服上电:这个按钮给机器人伺服上电。

此按钮必须在没有急停报警、安全门关闭、机器人处于自动模式(本地自动、外部自动)的情况下才有用。

伺服下电:这个按钮给机器人伺服上电。

模式选择开关:T1模式:手动运行机器人或机器人程序。

在手动运行机器人或机器人程序时,最大速度都为250mm/s。

T2模式:手动运行机器人或机器人程序。

在手动运行机器人时,最大速度为250mm/s。

在手动运行机器人程序时,最大速度为程序中设定的速度。

本地自动:通过示教盒上的启动按钮可以使程序自动运行。

外部自动:必须通过外部给启动信号才能自动执行程序。

退出键:可以退出状态窗口、菜单等。

窗口转换键:可以在程序窗口、状态窗口、信息窗口之间进行焦点转换。

当某窗口背景呈蓝色时,表示此窗口被选中,可以对这个窗口进行操作,屏幕下方的功能菜单也相应改变。

暂停键:暂停正在运行的程序。

按“向前运行”或“向后运行”重新启动程序。

向前运行键:向前运行程序。

在T1和T2模式,抬起此键程序停止运行,机器人停止。

向后运行键:向后运行程序。

仅在T1和T2模式时有用。

回车键:确认输入或确认指令示教完成。

箭头键:移动光标。

菜单键:用菜单键打开相应菜单,通过箭头键选择子菜单,回车键使选中的菜单被应用。

用退出键退出打开的菜单。

状态键:选择机器人的操作状态。

软键:选择并应用屏幕下方显示的功能。

数字键:NUM键:数字键上有第二功能,此键可以在数字和数字键上的第二功能之间进行转换。

键盘建:3、状态键Status keys(1)手动操作模式表示不能手动。

要想手动移动机器人,必须将这个图标改变成以下两个图标。

用6D鼠标移动机器人。

用加减键移动机器人。

按相应的状态键,这三个图标将会依次转换。

(2)程序运行模式按下启动键后,程序一直运行,直到启动键抬起或者暂停键被按。

按下启动键后,程序运行到下一条运动指令停止,中间如果启动键抬起或者暂停键被按,程序也将停止。

按下启动键后,程序运动到下一行停止,即使是空白行也运行。

按相应的状态键,这三个图标将会依次转换。

(3)设置程序速度此键用来设置程序速度。

按“加”键,顺序依次是3%—>10%—>30%—>50% —>75%—>100%。

按菜单:配置—>手动移动—>程序速度开关,将菜单前的对勾去掉后,按“加”键,速度只增加1%。

(4)机器人移动距离设置伺服上电后,按住“+”“-”键,机器人将一直运行,直到加减键抬起或伺服下电。

伺服下电,按减键可以设置机器人移动的距离为100mm、10mm、1mm、0.1mm。

也就是说,伺服上电,按住“+”“-”键,机器人运行100mm后停止,想要继续移动机器人,需要再次按住“+”“-”键。

(5)坐标系选择四个坐标系依次是:世界坐标系、基础坐标系、工具坐标系、关节坐标系。

按“+”“-”键四个坐标系依次转换。

(6)手动速度手动移动机器人时的速度百分比。

仅在T1和T2模式下有用。

最大手动移动速度为250mm/s。

显示10%时的含义是,手动运行机器人的速度为250×10%。

(7)主要用于指令中参数的确认上。

当某参数获得光标时,可以用这个键选择该参数的值。

4、屏幕Programming window Status windowMessage window屏幕由三个窗口组成:程序窗口、状态窗口、信息窗口。

一般状态窗口不出现。

用窗口选择键可以将光标在三个窗口之间转换。

(1)信息信息窗口有五种信息。

通知信息:主要是提示操作者下一步将要做什么。

可以通过“确认”键确认掉的信息。

不影响机器人的运行。

等待信息:表示某操作正在进行还没有结束。

对话信息:询问操作者是否进行该操作。

状态信息:提示机器人目前所处的状态。

如果不改变机器人的这种状态,这个信息不会消失也不能被“确认”;当改变了机器人的状态,这个信息自动消失,并出现下面的相应的确认信息。

确认信息:确认信息是状态信息的后续信息。

确认信息通过“确认”键确认掉以后才可以运行机器人。

(2)状态行在信息窗口和屏幕下方的功能键之间有一行状态行,状态行显示机器人当前所处的运行状态。

黑色表示数字键可用,灰色表示数字键不可用,数字键上的第二功能可用。

黑色表示输入大写字母,灰色表示输入小写字母。

绿色表示后台程序运行正常,灰色表示没有选择后台程序,黑色表示后台程序停止运行。

绿色表示伺服上电,红色表示伺服下电。

黄色表示程序已经选择,绿色表示程序正在运行,红色表示程序停止,灰色表示没有选择程序,黑色表示程序运行完成。

显示被选择的程序名。

当前正在执行程序的那一行。

当前机器人所处的运行模式。

显示程序速度。

Paul 表示机器人的名字。

10:09 系统时间。

二、编辑程序1、创建一个新程序当程序窗口显示的是文件目录时,可以创建新文件。

当不是目录时,按下方的软键“资源浏览器”,将资源浏览器打开。

把光标移到资源浏览器的左半窗口,选择目录R1\Program后,把光标移到资源浏览器的右半窗口,按下方软键“新建”,资源浏览器的左半窗口显示新建程序可以选择的模版,选择“Module”模版按回车,用字母键输入程序的名字,按回车,系统创建两个文件,一个.src文件,一个.dat文件。

.src文件时程序文件,.dat文件保存了程序的数据。

注意:创建的新程序名不能与系统内任何文件的名字相同。

2、打开一个已有程序打开一个程序有两种方法:一种是通过软键“选择”;一种是通过软键“打开”。

它们的区别是:通过软键“选择”打开的程序处于准备运行状态,光标是黄色的箭头和I型编辑光标,这时候不能在程序中输入字符,即使输入了,系统也不识别,可以修改命令语句的参数,也可以新建语句;通过软键“打开”打开的程序处于编辑状态,光标是红色的I型光标,此时可以对程序进行任何编辑,不能通过“向前运行”键运行程序。

3、保存程序通过“打开”打开的程序,按软键“关闭”,信息窗口询问是否保存修改,按“是”保存程序。

通过“选择”打开的程序,按菜单:编辑—>退出程序。

在关闭程序的同时,系统也对程序进行编译,系统查找出来的语法错误会显示在状态窗口。

状态窗口显示发生错误的行、错误原因,修改完错误,关闭程序后,系统重新更新错误信息。

4、插入程序行如果插入空白行,将编辑光标移到插入行的上一行开头,按回车。

如果插入指令,将编辑光标移到插入行的上一行开头,开始指令编辑,指令编辑完成后自动被插入下一行。

5、删除程序行将编辑光标移到要删除行的开头,按菜单:编辑—>删除,信息窗口询问是否删除,按软键“是”。

如果删除多行,用Shif t+上下箭头键,被选择的行变成红色背景,按上面的菜单操作即可。

6、查找字符菜单:编辑—>查找,输入查找的字符,按回车开始查找,查找到的字符变为白色背景,按回车查找下一个符合的字符,按软键“退出”退出查找模式。

7、打开折叠许多系统文件的内容都被折叠起来,刚打开文件时,这些内容是不能看见的,需要打开折叠。

将光标移到折叠的部分,按菜单:编辑—>折合—>打开当前折合。

光标所在的折叠部分被打开,文件关闭后这些折叠部分也被关闭。

三、程序命令1、运动指令KUKA机器人有三种运动指令:点到点运动、直线运动、圆弧运动。

下面以直线运动为例。

打开程序,将机器人移到示教位置,把编辑光标移到将要插入运动指令的前一行,如果是程序的第一条指令,要插入在PTP HOME和PTP HOME之间。

按软键“运动”,程序窗口内出现运动指令的内嵌窗口。

如果不需要修改参数,按回车指令被记录,同时示教点被记录到P1。

如果需要修改参数,用箭头键将光标移到想要修改的参数上进行修改。

“指令退出”软键取消运动指令的记录。

光标移到LIN上,按这个软键可以重新设定运动类型。

光标移到P1上,用右下角状态键可以选择已经用过的点。

当选择已经用过的点时需要注意,记录指令时,信息窗口会询问是否覆盖已有的点,可以根据情况选择是否覆盖。

还可以选择或修改工具坐标系和基础坐标。

光标移到CONT上,用状态键可以选择参数CONT或空白。

空白表示机器人会精确到达P1点,CONT表示机器人近似到达P1点,然后向P1点的下一点运行。

Vel表示到P1点的运动速度。

光标移到CPDAT1上,可以设置加速度、逼近距离、工具姿态等参数。

2、逻辑指令逻辑指令有:等待时间、等待信号、输出端。

按软键“逻辑”,出现逻辑指令的内嵌窗口,这种方式可以记录等待时间和等待信号指令。

要想用输出端指令,按菜单:命令—>逻辑—>输出端,选择输出信号的方式。

逻辑指令选择好后,程序窗口内出现逻辑指令的内嵌窗口。

光标移到不同的位置,下放软键的操作也不同。

在等待信号指令中,可以同时等待多个信号,这些信号也可以做与或否操作。

在输出端指令中,用状态键选择信号的TRUE或FALSE。

四、修改程序命令需要修改程序指令时,将光标移到要修改的指令行开头,按软键“改变”,用箭头键将光标移到想要修改的参数上进行修改。

对于运动指令需要注意,如果需要修改点的位置,先将机器人移动到位,按“改变”,按“指令参数”,信息窗口出现对话信息,回答是即可。

五、执行程序用“选择”软键打开程序,用右上角状态键设定好程序速度,用左边状态键选择程序运行的方式。

如果是T1和T2模式下运行程序。

按住示教盒背面的使能开关+“向前运行”,程序运行过程中这两个键都不能松开。

如果是自动模式,用示教盒右上角的伺服上电按钮上电,然后按“向前运行”,“向前运行”键不用一直按住。

注意:在运行程序前需要进行BCO run操作,即按住使能开关+“向前运行”,使机器人自动运行到黄色箭头所在行的位置。

此后,机器人将按照程序速度执行程序。

在自动模式运行前,需要在T1或T2模式下进行完BCO run操作,才能自动运行程序。

在执行程序前,如果想要从程序中间某句开始运行,用“选择”打开程序,把I型编辑光标移到想要执行的行,按软键“句选择”,黄色箭头也会移到这一行,然后开始执行程序。

注意:程序如果用“选择”打开,不用软键“退出”或重新选择其他程序,程序就没有退出,即使程序窗口没有显示程序内容,该程序也是被打开的,按启动键,该程序继续执行。

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