化工设备检修安全案例.pptx

金化集团十·一安全讲座
化工设备安全
金化集团十·一安全讲座（化工设备安全）
前言
化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因 而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全 有着举足轻重的地位。失去了安全保障，各种事故会接踵而至，顺利生产 也就无从谈起。
在化工生产中，任何事故的发生都不是偶然的，它往往是安全意识不 强、安全责任心不够、安全管理存有疏漏，或由违章作业、违章指挥、违 反操作规程而引发的，而这些事故最直接的表现一般都是设备损坏和人员 伤亡，有时还是大面积灾难性的后果。毋庸置疑，化工生产中严抓安全教 育加强设备安全管理尤为重要。
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点评
细节决定成败。疏忽细节铸成大错，案例二告诉我们： 化工设备“无闲件”，化工设备的安全管理更应该重 视那些易被人看不起的“闲件”。
设备巡检不是走过场，要本着高度的责任心和主人翁 意识发现那些“常眼”不能发现的隐患。
化工设备安全
对化工生产企业来说，化工设备的安全可划分 为设备的选用、安装、运行、检修及设备寿命 终了的处理五个时期的安全，通常情况下，选 用质量和可靠性符合标准的本质安全型设备、 加强设备安装、调试过程的监理以及按照国家 规定报废寿命终了设备特别是特种设备即可以 保证选用、安装和寿命终了三阶段的安全问题。 因此，化工设备的安全管理主要应从设备的运 行安全和检修安全两个方面着手给予加强。
安全生产是我们永恒的主题，它事关企业和生命的 安危和国家财产的安全，全面落实“安全第一，预防 为主，综合治理”方针，就是落实科学发展观，只有 这样，我们的事业才能发展壮大。我们应时刻牢记安 全事故的教训，落实各项管理制度，强化安全责任， 做好自律和他律，才能共同创造金化美好的明天！
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一、设备的运行安全
设备的正常运行，是实现化工生产的根本保证，我们常说的设 备是保证，也就体现在这一阶段。加强设备的维护保养、实行 双包机制、加强巡回检查、合理安排大、中、小修、杜绝设备 带病运行等措施都是保证设备安全，实现安全生产的有力措施。
运行期间设备事故的发生大都是在人们毫无思想准备的情况下 突然而至的，但灾前必有一个量的积累过程，只要操作工、维 修工和设备管理人员加强责任心，时刻绷紧安全生产这根弦， 查隐患、堵漏洞，提早发现事故苗头，将不安全因素消灭于萌 芽状态，就能保证化工生产的长周期平稳运行。
的责任心和安全意识以及一丝不苟的工作作风和过硬的技术水 平，是很难像这样发现并干净利落地处理事故隐患的。这样的 事例在金化也是数不胜数，我们有很多员工，正是本着高度的 责任心和安全意识，查隐患、堵漏洞，一丝不苟，筑成了公司
安全生产的有力保障。
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说说身边的事 ９月份，公司下发了《查隐患、堵漏洞
2、对在用膨胀节全部拆下进行检查，该更换的坚 决更换，并给所有的膨胀节安装防护罩；
3、对膨胀节提出技改方案，彻底解决膨胀节的事 故隐患；
4、落实安全生产责任制，按照有关规定对各部门 职责进行明确划分，建立健全非标准件等方面的安 全管理制度；
5、按照事故“四不放过”的原则，加强对职工的 安全教育，提高座（化工设备安全）
点评
现代安全经济学“海恩法则”认为：“每一起严重事故的背后， 必然有29次轻微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故的隐 患。要想消除这一起严重事故，就必须把这1000起事故隐患控 制住”。
表面上看，梅峰的行为仅仅是完成了本职工作，但没有高度
奖励办法》，广大职工积极参与到公司查 隐患、堵漏洞的工作当中，仅９月１４日 发布的通报中就有15人次受奖，奖金高达 3500元。报告的安全隐患达14起之多。为 公司的安全生产做出了很大贡献。
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案例二：华山化工公司灼烫事故
■事故经过： 1997年11月20日8时，陕西华山化工集团复合肥公司磷酸车间 化二班决定放酸热洗磷酸浓缩系统。9时35分停气破真空，9时 50分放酸，10时55分放空，11时加水，13时35分加满水通蒸 气热洗，15时05分停气，继续循环热洗。16时35分左右，石 墨换热器与轴流泵之间的橡胶膨胀节突然破裂，大量清洗液 （92℃）从裂口处喷出，将原料操作工党某、技术员贾某、管 工张某、检修工徐某严重烫伤。4人经医院抢救无效，先后死亡。
■事故原因： 直接原因是橡胶膨胀节存在间层腐蚀，致使其强度降低，
受压时破裂。 间接原因是对膨胀节的重要性认识不足，重视不够，巡检疏
忽大意，未发现膨胀节因长期使用而腐蚀的事故隐患。
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防范措施： 1、对浓缩系统的3个Dg800膨胀节，由车间单
独建立管理台账，做好使用、更换及运行记录，检 修工每天定期巡检，发现异常及时报告，及时处理；
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案例一：加强巡检避免事故
2008年7月26日8时左右，镇海石化化工部青工梅峰在接班后 进行例行巡检。当检查至异构化单元泵区时，他闻到淡淡的芳 烃味，本着高度的责任心和安全意识，他认真检查了所有的运 行泵和备用泵及管道，终于发现是P304B机械密封线上一道焊 口有泄漏。泄漏出的二甲苯是三类毒物，可以通过呼吸道和皮 肤进入人体，导致人体中毒。更危险的是P304B内250℃、 2.5Mpa的工艺介质正在向里侧小喷射，不易被人发现，而其 对面正是高温换热器E303。如果不及时处理将很有可能发展成 为一起严重事故。况且P304是异构化单元最关键的进口泵之一 ，无备用泵可用，如果处理不妥，将导致该单元甚至整个系统 停车。此时，梅峰立即将P304B隔离排液泄压，同时上报相关 部门并由设备工程师联系检修公司处理。存在安全隐患的设备 在一个班的时间内处理完毕。一起重大安全事故避免了，保证 了生产的顺利进行。