FPC工艺培训教材(1)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
双面板结构
双面板有胶基材的叠构组成: a、双面板组成: 保护膜+铜箔基材+保护膜 b、双面板叠构:
保护膜 铜箔基材 保护膜 PI 胶 铜箔 胶 PI 胶 铜箔 胶 PI
备注:与双面无 机基材比多了两 层基材胶
镂空板结构
镂空板的叠构组成:
a、镂空板的组成:(备注:镂空板基材为一张纯铜箔)
保护膜+1OZ纯铜箔+保护膜 b、镂空板的叠构
6
FPC的产品应用
6
FPC特性的缺点
机械强度小.易龟裂 制程设计困难 重加工的可能性低 检查困难 无法单一承载较重的部品 容易产生折,打,伤痕
产品的成本较高
7
单面有胶基材结构
一、铜箔基材的组成: 铜箔:分成电解 1、单面板铜箔基材的组成: 铜与压延铜两种. 常见厚度为1oz与 铜箔+胶+PI 2、单面板铜箔基材的叠构 : 1/2oz和1/3oz. 胶:常见的厚度有 铜箔 13um和20um. 胶 PI:常见的厚度有 PI 1mil与1/2mil两种.
(4). 胶厚度 um (5). PI Film 种类代号 : H : Kapton A : Apical T : Taimide P : BOPI
带胶补强结构
补强胶片: 补强FPC 的机械强度, 方便表面 实装作业.常见的厚度有 2mil到9mil. 接着剂:厚度依客戶 需求而定,可以自行备胶。 离形纸:避免接着剂 在压着前沾附异物.
FZ : Fukuda(ED)
ME : Mitsui/S-HTE (ED)
TE : TCF/S-THE(ED) LC : LCY GRLP3(ED)
单面板结构
单面板有胶基材的叠构组成:
a、单面板组成:
铜箔基材+保护膜 b、单面板叠构:
保护膜
铜箔基材
PI 胶 铜箔 胶 PI
备注:与单面无 胶基材相比多了 一层基材胶
ห้องสมุดไป่ตู้
10
纯胶结构图
离形紙:避免接
着剂在压着前沾附 异物. 接着剂:厚度依 客戶要求而決定. 功能在于贴合多层 板层与层之间
11
材料命名含义举例1
对于基材和保护膜IPC标准都有明确的命名,但是由 于这个规定还没有得到普及执行,所以目前我们看到的 还是不同的供应商有不同的命名法,故而显得比较凌乱。 下面以台虹材料命名解读为例 台虹(Taiflex)有胶基材
贴膜曝光显影 丝印
QC 压合/固化
蚀刻退膜 贴屏蔽
QC
表面处理
磨板
14
冲孔
FPC普通双面板流程简介1
15
钻孔示意图
15
孔金属化示意图
15
电镀原理示意图
15
FPC普通双面板流程简介2
15
FPC普通双面板流程简介3
15
FPC线路成形—断面说明(单面板为例)
铜箔 基板
铜箔基板
干膜
干膜压合
17
双面有胶基材结构
1、双面板铜箔基材的组成: 铜箔+胶+PI+胶+铜箔
2、双面铜箔基材的叠构:
铜箔 胶 PI 胶 铜箔
各层材料属 性及厚度与 单面有胶基 材类似
导体层材料介绍1
铜箔 分为压延铜箔和电解铜箔 挠性印制电路最常用的导体层就是铜箔,它是 覆盖黏结在绝缘基材上的导体层,经过最后选择性 蚀刻成为所需要的图形。 压延铜箔是将铜板经过多次重复辊扎而制得; 电解铜箔是通过专用电解机在圆形阴极辊筒上连续 生产再经过表面处理制得。压延铜箔的延展性、抗 弯曲性能要优越于电解铜箔,但电解铜箔的晶状结 构使得它比压延铜箔更有利于精细导线的制作。
覆盖膜命名
台虹覆盖膜
(1). Flex Bond : ( TAIFLEX Coverlay 产品名) (2). D :常规挠曲性胶(搭配 N、及 X 型基材使用) I :低离子量的透明柔软型胶(搭配低离子含量高挠曲性产品使用)
(3). Film 厚度例 : 10 =1 mil = 25um, 05 =1/2 mil =12.5um
胶层材料介绍1
有胶的柔性基材中,胶是将金属箔与绝缘层结合在一 起的中间层,其性能直接影响到柔性基材的性能,如 介质薄膜与金属箔之间的剥离强度、抗挠曲性能、化 学性能、耐湿性能、抗电迁移性能、工作温度等。
粘结剂(胶)比较常用的是丙烯酸树脂类和环氧树脂 类;目前市场上的胶的种类非常之多,但是按照它的 加工工艺来划分,可以分为热固胶和压敏胶。
开窗
压合/固化
贴补强
压合
贴覆盖膜
化学清洗
冲孔
磨板
表面处理
丝印
电测
PACK
FQA
FQC
啤板
贴3M胶
14
FPC镂空板基本工艺流程
开料 钻孔 贴底层覆盖膜 压合/固化
化学清洗
化学清洗
首板QC
蚀刻退膜
QC
贴膜曝光显影
贴顶层覆盖膜
压合/固化
冲孔
磨板
表面处理
啤板
贴3M胶
电测
丝印
QC
FQC
FQA
PACK
14
FPC双面板基本工艺流程
纯胶 铜箔基材 保护膜
四层板结构
保护膜
四层板的叠层结构 铜箔基材 纯胶 四层板组成: 保护膜+铜箔基 保护膜 材+纯胶+保护膜+铜 铜箔基材 箔基材+纯胶+铜箔 纯胶 基 材+保护膜+纯胶 铜箔基材 +铜箔基材+保护膜 保护膜 结构如右图所示 : 纯胶
铜箔基材 保护膜
PI 胶 铜箔 胶 PI 纯胶 PI 胶 铜箔 胶 PI 纯胶 PI 胶 铜箔 胶 PI 纯胶 PI 胶 铜箔 胶 PI
导体层材料介绍2
压延覆铜箔基材
主要特点:延展性和 抗弯曲性能好
电解覆铜箔基材
主要特点:能生产各种 厚度的铜,能制作线宽 线隙小的板
绝缘层(PI)材料介绍1
柔性板的绝缘基材,必须是可挠曲的绝缘薄膜,作为 载体它应具有良好的物理和化学性能。 常用的柔性板的绝缘基材是聚酰亚胺薄膜系列和聚酯 薄膜系列。 FPC中比较好的PI膜是Dupont公司的Kapton,厚度规格 为7.5,12.5,25,50,75和125微米。
绝缘层(PI)材料介绍2
聚酰亚胺(PI)有如下特性:㈠具有高度挠曲性, 可立体配线,依空间限制改变形状;㈡耐高低温,耐燃; ㈢可折叠而不影响信号传递功能,可防止静电干扰;㈣化 学变化稳定,安定性、可信赖度高;㈤利于相关产品的设 计,可减少装配工时及错误,并提高有关产品的使用寿命; ㈥良好的绝缘性能㈦优良的介电性能;㈧有良好的黏结性。 但它也有不足之处,那就是吸湿性高,所以PI的FPC应在 干燥的条件下保管以及在进行装配焊接之前必须进行干燥 除湿处理。PET与PI 相比,价格低廉、机械特性优异,但 耐温低,受温度影响的物理性能变化很大。一般都是用在 手工焊或不需要焊接的线路板上,比如电缆线、汽车仪表 上。
基材L2/L5,AD胶与L3/L4贴合 基材L1/6,AD胶与L2/L5贴合 压合
压合/固化
化学清洗
贴膜曝光显影
QC
贴膜CVL2/5
化学清洗
首板QC
蚀刻退膜
压合/固化 化学清洗
冲孔 退膜
钻孔
除胶渣/沉铜
闪镀
QC
QC
镀铜
QC 首板QC 电测
贴膜曝光显影(孔镀菲林) 化学清洗 贴膜CVL1/6
化学清洗 压合/固化
软硬结合板结构
FPC的断面图—单面板带补强
覆盖膜PI 胶 铜 箔
基板PI 补强PI FR4补强 表面处理
12
FPC的断面图—双面板
覆盖膜PI
胶 基板PI
铜 箔 表面处理
13
FPC单面板基本工艺流程
开料 贴膜曝光显影 QC 蚀刻退膜
首板QC
覆盖膜开料
钻孔
保护膜 纯铜箔 保护膜 PI 胶 1OZ纯铜箔 胶 PI
三层板结构
三层板的叠构组成: 三层板组成:
保护膜+铜箔基 材+纯胶+保护膜+铜箔 基材+纯胶+铜箔基材+ 保护膜
保护膜
铜箔基材 纯胶 保护膜 铜箔基材 PI 胶 铜箔 胶 PI 纯胶 PI 胶 铜箔 胶 PI 纯胶 PI 胶 铜箔 胶 PI
结构如右图所示
FPC线路成形—断面说明
曝光光源
曝光工程
底片
干膜
铜箔 基板
18
FPC线路成形—断面说明
显像
干膜 铜箔 基板
蚀刻
干膜 铜箔 基板
19
FPC线路成形—断面说明
退膜
铜箔
基板
20
原理介绍
一.铜面经过一定温度和压力贴合干膜后再经过曝光,干膜内 部化学成分吸收UV光的能量先自行分裂产生自由基,自由基 引发光聚反应,形成交联聚合物,不溶于显影液,而未曝光 的光阻膜被显影液剥去,聚合成像部分,保留在铜面上。 二.显影就是感光膜中未曝光部分的活性基团与K2CO3溶 液反应生成可溶性物质而溶解。已曝光部分由于发生光 聚反应生成大分子聚合物,它不溶于K2CO3或碳酸钠溶 液而保留在铜面上。 三.酸性蚀刻就是利用酸性药水(一般为盐酸)和强氧化物 (一般为过氧化氢和氯化铜)等将铜咬蚀而干膜覆盖住的铜 则保留下来形成线路。退膜是干膜曝光反应形成的大分子 — 20 COOH与强碱(一般为氢氧化钠)反应,呈片状脱膜。
胶层材料介绍2
双面保护膜
胶
热固胶/多用于多层板层间用 胶和补强用胶
双面保护膜
胶
压敏胶/手工贴合无需加热固定
覆盖膜结构
1、保护膜的组成: 胶+PI 2、保护膜的叠构: 胶 PI
PI厚度常见的有 1/2mil/1mil/2mil等; 胶厚一般为 15um/20um/25um
覆盖膜介绍
保护膜不仅起阻焊作用,而且使柔性电路不 受尘埃、潮气、化学药品的侵蚀以及减小弯曲 过程中应力的影响,它要求能忍耐长期的挠曲。 有时保护膜也起到补强的作用。 在选择使用上 多是选择与基材一样的材料。 涂有黏结剂的覆盖膜在贴于已形成导体电路 图形的铜箔板之前,首先应该对安装元件或接 插电气连接而必须露出导体的部位(安装元件 用的连接盘、接插连接的印制插头部位)的覆 盖膜用模具冲切开口或用CNC钻铣开口,然后 才能将已开好口的覆盖膜贴到线路板上。
FPC普通双面板流程简介4
15
压合覆盖膜介绍
原理:在快压机上通过高温、高压作用 下,将保护膜与基材或基材与基材压合 在一起。
使用物料名称
分离片 玻纤布 矽铝箔
作用
隔离产品与其它辅料直接接触,防止产品表面沾粘异 物 敷型材料,能使温度均匀传送到产品上,能改善板面 平整性 矽铝箔能够快速传热,经高温后软化,填充产品线路 间凹凸处敷型,使覆盖膜及补强材料的胶完全与主板 结合(作用类似于绿硅胶垫,但敷型 效果差) 很好的敷型材料,适合板面不平产品压合
1
FPC特性—3D立体组装
1
FPC特性—高密度走线
1
FPC到底有多薄
PCB大约为1.6mm FPC一般厚度大约
为0.1mm到0.15mm. 薄的有0.05mm,厚 的一般不超过 0.4mm(不含补强)
2
FPC的产品应用
3
FPC的产品应用
4
FPC的产品应用
5
FPC的产品应用
6
FPC的产品应用
开料 钻孔 沉铜 镀铜 QC 化学清洗
化学清洗
首板QC
开窗
蚀刻退膜
QC
贴膜曝光显影
钻孔
覆盖膜开料
贴覆盖膜
压合
贴补强
压合/固化
冲孔
电测
丝印
QC
表面处理
磨板
贴3M胶
啤板
FQC
FQA
14 PACK
FPC多层板(6层)基本工艺流程
基材L1-6开料 压合 基材L1-6钻孔 L3/L4层与AD胶贴合 首板QC L3/L4压合固化 化学清洗 贴膜CVL3/4 化学清洗 蚀刻退膜 QC 贴膜曝光显影
FPC工艺培训教材
目录
一.FPC的特性/应用/缺点 二.FPC材料結构/特性/命名 三.各种类型产品结构 四.单双面产品剖面图 五.基本工艺流程图 六.基础流程介绍
FPC特性—轻薄短小
轻:重量比 PCB (硬板)轻 •可以减少最终产品的重量 薄:厚度比PCB薄 •可以提高柔软度.加强再有限空间內作三度空间的 组装 短:组装工时短 •所有线路都配置完成.省去多余排线的连接工作 小:体积比PCB小 •可以有效降低产品体积.增加携带上的便利性
(1)、台虹应用特性分类代号
N:Normal(泛用型)
X :Flexibility(泛用型)
材料命名含义举例2
I: Low Ionic((低离子含量高挠曲性产品) (2). S : Single Side (单面) (3). I : PI film (4). R : RA Cu (压延铜箔) (5). 膜厚度 (6). 铜箔厚度 (7). 胶厚度 (um) (8). Film 种类 : H : Kapton T : Taimide A : Apical P : BOPI JA: 日曠(BHA RA) JC :日曠 (ED) E:PET film E : ED Cu(电解铜箔) A : Advanced (先進型) D : Double Side(双面)
例如: 10 = 1mil = 25um, 05 = 1/2mil = 12.5um 例如: 10 =1oz = 35um, 05=1/2 oz=18um
(9). Cu foil 种类 : JY : 日曠(BHY RA) WP:古河(ED)
W2:古河(1/3ozED)
FF : Fukuda(RA)
OC : Olin (RA)