脉动真空干燥机
脉动真空灭菌器技术参数
脉动真空灭菌器技术参数
1、★灭菌舱容积：≥60L
2、材质：SUS304
3、★设计压力：-0.1/0.3MPa
4、设计温度：≥144℃
5、腔壁加热：覆膜式加热膜
6、密封门：SUS304材质，拉伸门板，材料厚度≥2.5mm
7、开关门方式：电机驱动，手把式侧开门
8、控制阀：自动控制阀，具有多个直动式进口电磁阀；手动控制阀：手动球阀；
9、泵：1个增压泵
10、★压力传感器：进口独立安装压力传感器（非电路板安装式）（提供报关单）
11、蒸汽产生方式：内置储能式蒸发器，无需外接蒸汽源
12、★储水装置：内置单水箱，不外排蒸汽可实现汽水内循环，同时一次加水可运行多次程序，水箱容积≥15L
13、散热器：内置的散热器
14、安全阀：内置后藏式安全阀
15、压力表：2个压力表，量程：-0.1～0.5MPa；精度等级：1.0级以上
16、操作方式：按键式操作
17、★控制方式：采用PLC控制,模块化设计的专用灭菌器控制器
18、流程控制：置换、脉动、升温、灭菌、排汽、干燥全过程自动控制
19、超温自动保护装置，超过设定温度，系统自动切断加热电源
20、超压双重保护：超过设定压力自动报警功能；超过安全阀开启压力，安全阀开启泄压
21、过流保护装置：设备电流过载时，过流保护动作，系统自动切断电源
22、★提供生产厂家的特种设备压力容器（管道）制造许可证和设计许可证、提供卫生安全评价报告、灭菌效果检测报告、电气安全性能检测报告、电磁兼容检测报告。
23、生产厂家具有中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书。
配置要求：两层搁网一个；球阀手柄一个。
如何安全操作真空耙式干燥机 干燥机如何做好保养
如何安全操作真空耙式干燥机干燥机如何做好保养真空耙式干燥具有结构简单，操作便利，使用周期长，性能稳定牢靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥真空耙式干燥具有结构简单，操作便利，使用周期长，性能稳定牢靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
产品特点：（1）适应性强，应用较广由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对全部不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
（2）产品质量好由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避开物料的过热，水分也简单逸出，壳得到低温度的产品。
由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
（3）蒸汽耗量小由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为 1.3—1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特别的设计保证了密封性和使用寿命。
（5）易于操作真空耙式干燥机操作便利，定员少，劳动强度低。
由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。
真空耙式干燥紧要的缺点是：结构多而杂，造价较贵。
由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适合常常调换品种的生产。
同时，为了保证真空度，必需常常维护检修真空装置。
安全操作方法：1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源。
2、需干燥处理的物品放入机内，将机门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使机内达到真空度—0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。
3、插上电源，控温仪显示数字，并设定温度和加热方式（升温时可以全功率加热档位打到1，恒温时半功率加热档位打到2）。
4、设定结束后，各项数据长期保存。
脉动真空灭菌器原理
脉动真空灭菌器原理脉动真空灭菌器是一种常用于医疗、实验室和制药行业的设备，它通过利用真空环境和高温来杀灭细菌、病毒和其他微生物。
其原理是基于真空环境下的高温蒸汽对微生物的杀灭作用，下面我们将详细介绍脉动真空灭菌器的工作原理。
首先，脉动真空灭菌器通过内置的真空泵将内部空气抽空，形成真空环境。
随后，水在高温下被加热成为蒸汽，同时真空环境下的水的沸点也随之降低。
当蒸汽充满整个腔室时，灭菌器会关闭加热系统，开始计时。
在一定时间内，高温蒸汽会渗透到所有角落，杀死所有微生物。
而在灭菌过程中，真空环境可以有效地减少空气对蒸汽的阻力，使得蒸汽更容易渗透到物体表面，提高了灭菌效果。
脉动真空灭菌器的原理可以总结为真空环境下的高温蒸汽灭菌。
首先，真空环境可以降低水的沸点，使得蒸汽更容易产生。
其次，真空环境可以减少空气对蒸汽的阻力，使得蒸汽更容易渗透到物体表面。
最后，高温蒸汽可以有效地杀灭微生物，确保物品的无菌状态。
除了灭菌原理，脉动真空灭菌器还具有一些特点。
首先，它可以对各种类型的器械、材料和液体进行灭菌，灭菌效果好。
其次，灭菌器内部的温度和压力可以精确控制，确保灭菌效果和物品的完整性。
此外，脉动真空灭菌器还具有自动记录和打印灭菌过程的功能，方便用户进行追溯和管理。
总之，脉动真空灭菌器是一种利用真空环境和高温蒸汽进行灭菌的设备，其原理是通过真空环境下的高温蒸汽对微生物的杀灭作用。
它具有灭菌效果好、操作简单、灭菌过程可追溯等特点，被广泛应用于医疗、实验室和制药行业。
希望本文对脉动真空灭菌器的工作原理有所帮助。
真空冷冻干燥机
◎食品加工用真空冷冻干燥设备(小批量生产型|有加热板面积≤20平方米)真空系统真空系统由真空泵或加罗茨泵组成，其主要功能是建立系统真空并排出气体，在每台真空泵的吸气口都装有因停电而防止气体返流的自动截止阀。
制冷系统制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成，主机采用进口单机双级半封闭压缩机，每台主机都构成独立制冷循环系统，通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。
系统管路设计先进、安装精确，能保证长时运行稳定、高效。
制冷系统在设计时已备有充足的冷量，能应对升华产生的水蒸汽负荷。
系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。
压缩机还装有CPCE压力调节器，防止压缩机在极限工况条件运行，使二级压缩比趋于平衡。
制冷系统循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统，其主要功能是实现制冷剂对载冷剂，载冷剂对板层，板层对制品进行冷热功当量交换。
制冷系统冷阱是捕集升华水蒸汽的装置，并与干燥箱联成一体，之间用蘑菇阀/蝶阀隔开，可使进出料与化霜同时进行。
在进入冻干结束判别程序后，自动进行压力试验，寻找出冻干结束点。
如遇短时停电（10min），为保护制品的安全，小蝶阀会自动关闭，利用冷阱与干燥箱之间的压差，保持升华状态。
制冷系统板层是供制品冻结和升华用的直接部件，它由固定框架将板层组成一组。
制冷系统干燥箱体按真空容器设计制造标准制造，箱体内部均采用圆角处理，底部有倾斜，有利CIP排水，箱门采用O型截面的橡胶密封，箱体侧面装有灯罩的视镜。
可选项目PC控制在线CIP螺杆机组◎食品加工用真空冷冻干燥设备(批量生产型|有效隔板面积25-100平方米)干燥库体干燥库体按国标真空容器设计制造标准设计。
外型为卧式圆筒型，外部焊多道加强筋增加强度，焊后进行真空气密性试验。
干燥库门和干燥库之间用硅橡胶条密封，箱体上装有带灯罩的视窗，上部装有小车吊轨，方便物料进出干燥库体。
脉动真空灭菌器主要技术参数
脉动真空灭菌器主要技术参数1、脉动真空蒸汽灭菌器技术参数：1）规格：1.0立方机动双门2）内室尺寸：1790*610*915 (mm)3) 设计压力：0.25(-0.1)Mpa4) 设计温度：138℃5) 工作压力：0.23Mpa6) 工作温度：136℃7) 设备总功率功率：≤35KW/380V8) 设备净重：≥2000Kg9) 行程周期：约45min10) 冷却水耗量：≤260 Kg /次11) 外形尺寸：2136*1264*1823 (mm)2、功能要求说明：机动双门，彩色触摸屏控制，中文数字、曲线打印机，内置蒸汽发生器。
1）门及门胶条：门胶条装在门背上，不装在缸体上，避免门胶条长期受热，延长使用寿命。
2）真空泵：双极分体水环式真空泵,皮带传动。
3）气动阀门：进口气动阀，400万次以上无故障运行。
4）主控系统：进口品牌可编程控制器（PLC）。
5）软件程序：要有敷料类、器械类、BD类、下排汽类、两个自由设定六个程序，设定以分钟为单位（0-999分钟），方便易懂，最小显示值为0.1秒。
6）触摸屏：5.0寸彩色触摸屏，中文、数字动态显示，有自我检测功能，出现故障时可自动报警及故障打印记录，可同时显示夹套、内室的温度及压力（方便及时检查，保证安全）。
7）微型打印机：进口打印机,中文数字、曲线打印。
8）门电机：高温静音门电机。
9）压力传感器：进口压力传感器。
10）安全性：双门自动互锁，压力、温度超高报警，双重控制，更安全，缸体厚度为8mm,保证设备使用寿命为10年以上。
11）主控制系统可编程控制器，及电器控制原件，与缸体分离，装在设备的面板一侧，可在正面维修、监控；避免主控制系统可编程控制器，及电器控制原件长期受热，降低故障率。
12）真空泵、管道、电器及所有需要维修的配件都要装在设备的一侧，独立悬挂,降低震动，便于维修，减轻震动，延长设备使用寿命。
13）设备标配1辆灭菌车及2辆装载车。
中草药干燥技术现状及探究
２ 中草药干燥技术及设备现状
２.１ 传统干燥
中草药的干燥工序需要根据其药性选择ꎬ传统
图 ３ 中草药烘房干燥法
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第３期
毕宏伟ꎬ等:中草药干燥技术现状及探究
３１
物料进行干燥ꎬ热泵烘干机主要由热泵、鼓风机、进
２.２ 现代干燥
传统干燥方式操作简单、成本低ꎬ然而缺乏科学
干燥、杀青后阴干、１００ ℃烘干、微波干燥、冷冻干燥等 ６
种不同干燥方式下ꎬ对麻花艽的主要药用成分进行分
干ꎬ烘干成本低、烘干量大ꎬ但烘干效率低、产品质量
差ꎬ中草药烘房干燥法如图 ３ 所示ꎮ
析ꎬ发现前 ３ 种红烘干方式能够更有效地保存麻花艽药
性ꎬ得出结论:综合考虑经济性的情况下ꎬ麻花艽的烘干
处理优先选用杀青后阴干[７] ꎮ
两个长 １.３ ｍꎬ宽 ０.７８ ｍꎬ高 １.５ ｍ 的三层货架ꎬ每层
间隔 ０.３５ ｍꎬ顶层物料距机顶 １ ｍꎬ底层距地面 ０.５５
ｍꎬ隔热板有一个长 ０.５ ｍ、高 ２.２ ｍ 的矩形导流开
口ꎬ使高温热风能通过开口从左腔室流到右腔室ꎮ
２.２.２ 红外干燥
红外干燥通过红外辐射产生的热效应对中草药
(１.Ｈａｒｂｉｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ ＭａｃｈｉｎｅｒｙꎬＮａｔｉｏｎａｌ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ ａｎｄ Ｇｒａｓｓｌａｎｄ ＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎꎬＨａｒｂｉｎ Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ １５００８６ꎬＣｈｉｎａꎻ
２.Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬＮａｔｉｏｎａｌ Ｆｏｒｅｓｔｒｙ ａｎｄ Ｇｒａｓｓｌａｎｄ ＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎꎬＨａｒｂｉｎ Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ １５００８６ꎬＣｈｉｎａꎻ
真空干燥机的操作规程
真空干燥机的操作规程真空干燥机是一种常用于实验室和工业生产中的设备，其主要作用是通过抽取空气，使被处理物质在低压环境下脱除水分或其它揮发性物质。
正确操作真空干燥机能够确保安全性和操作效果的高质量。
本文将介绍真空干燥机的操作规程，以帮助操作人员正确安全地使用该设备。
1. 准备工作在操作真空干燥机之前，需要进行一些准备工作。
首先，确认设备的电源接线正常，并将其连接到可靠的电源插座。
确保设备稳定放置，并检查门和密封圈的完整性。
检查真空泵油的量，确保其足够使用。
准备好所需的被处理物质和其他相关工具和设备。
2. 打开设备首先，慢慢打开真空干燥机的门，并将被处理物质放入设备内。
确保物品平稳放置，避免不平衡的现象。
然后，轻轻关闭设备的门，并确保门完全密封。
接下来，打开真空泵开关，启动真空泵，并调整气阀使其处于开放状态。
3. 抽取空气当真空泵启动后，逐渐调整气阀，开始抽取空气。
从初始状态到真空状态的过程应该缓慢进行，以免产生突然的压力变化。
当设备内的压力达到所需的真空度后，可以适当地改变气阀的设置进行调节。
4. 观察处理过程在真空干燥机运行过程中，操作人员应时刻观察设备和被处理物质的状态。
观察设备的表面温度、压力计的读数等情况，确保设备运行正常。
同时，还需要密切注意被处理物质的状况，避免过度干燥或其他损坏。
5. 结束操作当被处理物质达到目标干燥程度或完成所需处理后，操作人员应该先逐渐将气阀从开放状态调节至关闭状态。
然后，关闭真空泵开关，停止真空泵的运行。
等待一段时间，直到设备内的压力恢复正常后再打开设备门。
小心取出被处理物质，并注意清洁设备内部。
6. 设备维护使用完真空干燥机后，需要对设备进行维护工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
清理设备内部的污垢和残留物，检查和更换损坏的密封圈和真空泵油等。
定期保养设备，按照设备制造商提供的维护手册进行操作。
总结：正确操作真空干燥机是确保实验室和工业生产工作顺利进行的重要环节。
脉动真空灭菌器参数
脉动真空灭菌器参数一、用途：利用压力饱和蒸汽对手术器械、实心裸露器械、A类空腔器械、包装器械、橡胶类负载等的灭菌。
二、技术参数：1.▲灭菌方式：利用压力饱和蒸汽对物品进行消毒灭菌。
2.主体材质：内壳不锈钢，整体式夹层，材料为碳钢。
3.容积：≥300L。
4.设计压力： -0.1～0.25Mpa。
5.设计温度：最高温度139℃。
6.主体保温：10mm玻璃棉。
7.设备使用寿命：≥8年（16000次灭菌循环）。
8.密封门要求：拉伸板，材料厚度≥6mm，不锈钢，多点压合，辐射式门闩结构，采用透明医用硅橡胶模压而成。
9.控制阀门：进口电磁阀。
10.蒸汽产生方式：主体内加热，直接产生蒸汽，无需外接蒸汽源。
11.注水排水方式：自动注水，程序运行期间可补水。
12.安全联锁：压力安全联锁装置，门只有关闭到位，电源才能接通加热产生蒸汽；内室有压力，门无法打开。
13.压力表：进口品牌，量程：-0.1～0.5MPa，精度等级：1.6级。
14.安全阀：全启式安全阀。
15.控制方式：采用可编程控制器控制，高性能、高效率、C语言编程的嵌入式单板控制器。
16.界面显示：液晶触摸屏人机操作界面，触摸屏可实时显示温度、压力、时间、运行状态、故障报警等信息，显示精度0.1℃；灭菌程序的压力、温度、时间值可根据需要在触摸屏上自行设定；抗干扰能力强，适用于相对湿度85%的环境下使用；触摸屏显示当前工作阶段、工作状态和阶段信息；触摸屏操作，操作方便快捷。
17.传感器故障自检及保护功能：设备自动检测传感器故障，并在触摸屏上显示报警信息。
18.报警显示：出现故障时，触摸屏显示报警名称，蜂鸣报警30S，可随时被消除。
19.干燥模式：具有真空干燥、脉动干燥、流通干燥等干燥方式，有效充分的干燥被灭菌物品。
20.排气模式：具有快排、慢排等排汽方式，避免液体灭菌时液体的溢出。
21.水位检测报警功能：灭菌器内水位未达到规定水位，低水位报警，自动切断加热电源。
脉动真空灭菌器原理
脉动真空灭菌器原理
脉动真空灭菌器是一种常用的医疗设备，其原理基于两个主要原则：真空和高温。
以下是其工作原理的逐步解释：
1. 创建真空环境：当操作人员将需要灭菌的物品放入脉动真空灭菌器时，设备会首先通过泵将内部空气抽取出来，创造一个接近真空的环境。
2. 通入蒸汽：一旦达到所需真空度，系统会自动通入适量的水蒸汽（或其他适当的灭菌气体）到灭菌室中。
蒸汽的加入可以增加灭菌效果，并且有助于快速均匀地传递热量。
3. 升温阶段：灭菌室中的温度会快速升高，达到高温灭菌的要求。
通常情况下，灭菌器设定的温度范围为120-135摄氏度，
这是为了确保有效地杀灭细菌和其他微生物。
4. 等温阶段：一旦达到设定的灭菌温度，系统会保持温度稳定，使灭菌室内的物体在一段时间内处于等温状态。
在这个过程中，高温会逐渐破坏细菌的生物学结构，造成它们无法继续繁殖或存活。
5. 还原真空：在等温阶段结束后，设备会再次启动真空泵将灭菌室内的蒸汽和空气抽取出来，还原为正常的大气压环境。
这个步骤是为了确保灭菌效果，同时减少物品的潮湿程度。
6. 灭菌结束：一旦脉动真空灭菌器完成真空还原，操作人员可以打开灭菌室的门取出已经完成灭菌处理的物品。
这些物品现
在应该是无菌的，可以在医疗或实验室环境中安全使用。
综上所述，脉动真空灭菌器的原理基于利用真空和高温来迅速破坏细菌和其他微生物的生物学结构。
它是一种高效、可靠的灭菌方法，广泛应用于医疗、实验室等领域。
脉动真空干燥
脉动真空干燥
脉动真空干燥是一种先进的干燥技术，其工作原理是通过真空泵将干燥箱内的空气抽出，使物料处于负压状态，从而促进物料中的水分蒸发。
同时，干燥箱内会进行加热，以提供足够的能量使物料中的水分蒸发。
脉动真空干燥具有许多优点。
首先，它可以在较低的温度下实现快速干燥，从而保护物料中的营养成分和活性物质。
其次，脉动真空干燥可以有效地降低物料中的水分含量，从而达到提高物料质量的目的。
此外，脉动真空干燥还具有节能、环保、操作简便等优点。
在实际应用中，脉动真空干燥技术被广泛应用于医药、食品、化工等领域。
例如，在医药行业中，脉动真空干燥技术可以用于制备各种药品和疫苗。
在食品行业中，脉动真空干燥技术可以用于制备各种脱水食品和保健品。
在化工行业中，脉动真空干燥技术可以用于制备各种化学药品和材料。
总之，脉动真空干燥是一种非常有效的干燥技术，可以广泛应用于各个领域。
随着科技的不断进步和应用需求的不断增加，脉动真空干燥技术将会得到更加广泛的应用和推广。
脉动真空干燥机安全操作规定
脉动真空干燥机安全操作规定脉动真空干燥机属于一种特殊的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
由于其特殊的工作原理和操作方式，严格遵守安全操作规定是保障设备正常运行和人身安全的基础。
本文就脉动真空干燥机的安全操作规定进行详细介绍。
1. 基本概念1.1 脉动真空干燥机脉动真空干燥机是通过脉冲气流作用和真空环境相结合，对物料进行干燥处理的一种设备。
其主要组成包括烘箱、加温系统、真空系统、脉冲控制系统等。
脉动真空干燥机运行时，首先将烘箱内的物料加热到一定温度，在真空状态下，脉冲气流将物料表层的水分带走，并形成干燥产品。
1.2 安全防护在脉动真空干燥机的使用过程中，需要采取一系列措施保障设备的安全运行，其中包括安全防护措施、操作规定、日常维护保养等。
2. 操作规定2.1 设备运行前的准备工作在设备开始运行前，需要进行以下准备工作：•检查所有电气设备，确认工作正常。
•检查真空泵和鼓风机，确认运转正常。
•检查加热设备，确认运行正常。
•确认脉动控制器参数合理。
•检查残留气体排放系统，确保干燥结束后残留气体能够完全排放。
2.2 脉动控制系统的操作规定脉动控制系统是脉动真空干燥机的关键部分，掌握其正确的操作方法非常重要。
•在设备运行前，需要将脉动控制器设置为“关闭”状态。
•在启动设备前，需要将加热温度和真空度设为合适的数值。
•启动脉动控制器后，需要等待一段时间，确保设备可以正常地工作。
•在设备正常运行时，可以对脉动控制器进行相应的调节。
2.3 设备运行时的操作规定在设备运行时需要注意以下事项：•在运行过程中，需要经常检查温度和压力变化，确保设备运行情况正常。
•在设备运行时，需要保持设备周围的空气流通，确保设备散热正常。
•在设备运行时，需要保持设备周围的清洁卫生，防止杂物进入设备影响运行。
2.4 设备停机后的操作规定在设备停机后，需要进行以下操作：•打开残留气体排放系统，将尚未完全排放的废气彻底排放干净。
•关闭设备所有电气设备，避免电器故障带来的安全隐患。
脉动式真空干燥机原理
一、产品优势1、干燥效率高，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；6、针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；7、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。
二、产品性能特点：内胆采用304不锈钢制作，不生锈优势1、干燥效率高，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；6、针对不易破泡的物料，采用防爆式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；8、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。
三、技术目的及原理众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。
由水蒸汽与箱体内壁之的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。
箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套，加热夹套内通入热水或蒸汽，使箱体内壁温度升高（此温度可控），从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件，由此大大降低了设备的能耗。
与此同时，由于箱壁温度的升高，使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀，从而大大的提升了设备的干燥效率。
一种真空脉动冷干枸杞的干燥装置及方法[发明专利]
![一种真空脉动冷干枸杞的干燥装置及方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1063d68658fafab068dc0260.png)
专利名称：一种真空脉动冷干枸杞的干燥装置及方法专利类型：发明专利
发明人：张金宏,马奇虎,姬宏礼,郝向峰
申请号：CN201911390223.2
申请日：20191230
公开号：CN111121416A
公开日：
20200508
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于果蔬加工技术领域，尤其涉及一种真空脉动冷干锁鲜枸杞的干燥装置及方法。
包括干燥机体，所述干燥机体内分为制冷室和干燥室，所述制冷室和干燥室之间通过分隔板相分隔；所述制冷室内设有至少一个冷阱，所述干燥室内设有至少一个板层，所述干燥室通过管路与空气源相连通。
其工艺包括真空脉动干燥、真空冷干干燥等。
本发明主要用于鲜枸杞的干燥，使得枸杞颜色、饱满度、蜡质层完整性以及营养成分、口感等整体品质均得到显著提升。
申请人：百瑞源枸杞股份有限公司
地址：750200 宁夏回族自治区银川市银川德胜工业园德成东路1号
国籍：CN
代理机构：北京瑞盛铭杰知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：刘莹
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优质真空冷冻干燥机进口品牌替换之首选
优质真空冷冻干燥机进口品牌替换之首选北京博医康实验仪器有限公司专注于高品质真空冷冻机的研发制造生产。
对于各个冻干应用领域，博医康提出不同的解决方案。
对于科研院所及大学，博医康推出了FD及Lab系列真空冷冻干燥机。
FD系列真空冷冻干燥机适合应用于样品量较少，冻干工艺相对简单的实验冻干应用。
FD系列除了直接在冷阱内直接干燥外，一般情况下干燥过程是从室温至产品最高允许温度，FD系列是否能够满足需求要从以下几点判定：1.产品共晶点及共熔点温度不低于-20℃。
2.单支装样量不足5ul的情况下，从预冻结束建立真空过程中不会发生表面溶解。
3.冻干工艺过程要求的极限真空度不低于8Pa。
4.冻干工艺相对简单，不需要过程控制预冻温度、真空度。
FD系列真空冷冻干燥机区别介绍：1.FD3/4/5/8适合工艺要求比较低的小试及中试生产。
2.FD-2系列适合冻干含有少量有机溶剂的产品，并且可针对少量样品（<1.5L)进行低温预冻（冷阱内）。
FD-2系列优于FD-1系列的主要方面在于配置了隔板控温系统及PLC+触摸屏控制系统。
FD-2系列与Lab-1系列的主要差别为FD-2系列为基础机型，对于Lab具备的全部高级功能无法进行配置（真空控制系统、脉冲回填系统、除霜系统、自动排水系统及APS全自动控制系统）。
3.FD-1系列适合工艺要求比较低的冻干应用。
本系列提供冻干的基本功能：冷阱内预冻、抽真空及冷阱捕水功能。
对于比较高级的应用功能可以选择Lab-1系列。
Lab-1系列应用：1.冻干过程中需要调节真空度。
2.升华及解析干燥过程需要控温功能。
3.冻干过程中需要更高的极限真空度。
4.自动除霜、自动排水功能。
5.冻干数据及曲线检索功能。
6.冻干结束后脉动回填功能。
7.产品共晶点及共熔点温度不低于-20℃。
8.微量样品在建立真空过程中出现潮解现象。
b-1系列工艺优化率可达到30%。
Pilot1-2LD/Pilot1-2MD/Pilot2-4LD/Pilot2-4MD型适合于实验室中试实验，此系列针对如下问题提出解决方案。
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MZG系列脉动真空干燥机一、系统原理及适用范围针对一般型号真空干燥箱在抽真空得作用下箱内温差大，干燥速度慢，上下层物料干燥不一致，干燥过程中物料干燥不一致，干燥过程中物料易发泡溢出烘盘延长干燥时间，而设计制作得一种最新型真空干燥设备。
广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有箱内散热器与内板都加热与物料加热起泡后能迅速破泡得功能，箱内每处温度均匀一致，干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对被干燥物品得内在质量造成破坏。
该设备就是将被干燥得物料处于真空条件下进行得内层板与柜体夹都加热干燥，它就是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水得沸点，能在较低温度下，得到很高得干燥速率，热量利用充分，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料得形体造成损坏，在物料起泡后通过洁净空气快速破泡，符合“GMP”最新规范要求。
采用高性能PLC全程检测控制，工作压力及温度全程自动调节，工作报表实时输出，以归档备查。
附：通用工艺流程（可根据用户需要设置专用程序）准备→升温→干燥→回压→结束备注：建议采用标准烘盘，一次成型，无清洗死角。
二、性能特点1、德国西门子工控系统性能优越，并配备标准工业通讯接口，可提供设备与中央监控系统得通讯软件技术支持，可以在后台自动生成监控画面。
2、设备关键部件均采用行业中先进得原装进口件，并且多数配件在我国具有50%左右得市场占有率。
3、设备具有标准GMP验证接口，公司具有16路标准计算机验证仪，可随时为用户提供GMP验证服务。
4、柜体上下左右内板外均并列满焊由槽钢制作成得加热夹套，槽钢与内板满焊好后反复作打压检漏处理，确保无任何泄露。
加热速率比普通真空烘箱提升200％。
5、柜体内四方角为圆弧过渡，加热时使柜体内温度流畅，均匀、改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料得烘盘不易烘干得缺陷，同时，便于物料在烘干得过程中产生得水汽珠顺两侧面流入柜体底部，经排污口排出柜外。
6、干燥柜在加热时抽真空时，柜内上下层得温度由于抽真空得作用会产生变化，在柜内左侧、柜内右侧与柜顶均制作有抽真空接口与主抽真空管联接到一起，通过用不锈钢球阀控制每处真空度大小来调整柜内得温差。
7、柜内散热器（又称烘架）为平板式，比普通管式散热器加大散热面积150％，散热器底部装置4只不锈钢小轮，能在轨道上推进推出方便自如，烘架蒸汽进口与出口与箱体联接处均装置快装卡箍，便于拆装、拉出清洗。
8、柜内烘架上每层散热器加热流体走向均匀，彻底改变原方型真空干燥箱内上下温度相差需倒盘得现象。
9、物料在加热抽真空时会出现发泡得现象，起泡后形成一个密闭得空间，物料内得水份蒸发减慢从而延长干燥时间。
在烘盘得上方制作压缩空气破泡式装置，物料起泡后迅速破泡，使物料内得水份通过真空泵进行抽汽抽湿快速干燥，提高干燥效率。
10、柜体内底部为半椭圆形制作，使物料在过程中产出得水汽珠流向箱内底中部，经底部排污口排出箱外，提高干燥效率。
11、在柜身装置1只呼吸器，确保进入柜内得空气就是经过过滤后得洁净空气。
进入柜内得空气经过专利加热处理后不会冷热空气交换产生水珠。
12、物料内得水份在抽真空得作用下才能排出箱外，达到干燥效果，为了使物料少溢出，还要使水环式真空泵连续工作，装置真空泵用得变频调速器，真空泵运转得速率可以变频调节。
13、为节约用水配置真空泵循环水用得循环水箱1台，水箱具有自动给水得功能补充循环用水。
真空泵长期工作时，循环水箱内得水温会很高，影响真空度与真空泵使用寿命，在循环水箱底部排污口管口前端配置电磁阀与水箱内装置温度探头，设定温度时间比例自动换排水，既保证水箱内得水量充足，还可降低水温。
14、柜体左右配置视镜共2个，视镜上装置观察照明灯，便于观察柜内物料被干燥时得情况。
15、配置2只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内最里层烘盘拿出方便，易操作。
16、配置1台不锈钢牵引小推车，便于散热器进出，清洗方便，省时、省力，降低了劳动强度，提高安全系数（牵引小推车轮为2定向、2万向，万向轮带刹车）。
17、本柜可在浸膏装盘厚度20mm,6小时即达到干燥，极大得缩短了工作周期降低了设备能耗。
三、主体结构1、柜体：设备为卧式矩形内外双层结构，有利于工作过程得预热与连续操作。
设备内胆为优质耐酸不锈钢板304焊接制成，采用优质不锈钢药芯焊丝，并运用了CO2气体保护、过程冷却等一系列先进焊接工艺。
2、密封门：电机升降，旋转开门，具有安全联锁、双门互锁功能。
①安全联锁：设备运行或压力不归0不能开门。
②双门互锁：根据GMP要求设有双门互锁功能，确保不同区域得隔离与物流得方向。
3、装饰外罩：全不锈钢拉丝板制作，美观大方且便于清洗。
四、控制系统设备控制系统主要由主控制器PLC、微机触摸屏、灭菌记录装置及其它控制元件组成。
1、PLC：德国西门子公司FX系列PLC具有卓越得控制功能，而且可靠性非常高，平均无故障时间达5万小时。
2、触摸屏：设备工况及各种参数实时动态画面显示，可提供标准工业通讯接口并提供软件技术支持，满足用户远程监控要求。
3、资料记录：温度、压力报表或存储，供存档备查。
4、设备验证：设备附有标准GMP验证接口，可随时进行设备验证。
五、管路系统设备管路系统由控制阀门、真空泵、过滤器、安全阀、疏水阀等专用阀件构成。
关键部件为控制阀门与真空系统。
控制阀门：美国ASCO角座式气动阀，400万次无故障运行。
真空泵：水环式真空泵，噪音低、真空度高。
六、物品搬运该设备干燥物品由操作人员直接从腔体存取到搬运车上进行运送。
七、设备参数1、加热源：热水/蒸汽2、设计温度： 95℃/134℃以下3、热均匀度：≤±3℃4、极限真空度：-0、095 MPa枸杞干燥方法比较：真空脉动干燥技术实验报告文章来源：中草药杂志社发布时间：2018-12-01枸杞为茄科多年生落叶灌木，具有滋肝补肾、益精明目得功效，主治虚劳精亏、腰膝酸痛、眩晕耳鸣、内热消渴、血虚萎黄、目昏不明[1-2]。
现代科学测试分析与临床试验研究枸杞得化学成分及功能因子，证明枸杞不仅营养丰富，还具有多方面得保健功能与药理作用，如增强免疫、抗疲劳、抗辐射、降血糖、调血脂、养颜美容等[3-4]。
而枸杞得干燥动力学与干燥品质就是目前研究难点，其干燥后经常出现结壳、色泽劣变等现象[5]。
现有得枸杞干燥研究局限于干燥方式得效率，对干燥动力学及内部传热、传质机制涉及较少。
枸杞得烘干方法主要有热风、微波、真空冷冻与太阳能干燥等[6]。
贾清华等[7]研究了枸杞得热风干燥特性，发现热风温度就是影响干燥速率得主要因素，风速就是次要因素；干燥温度为70℃，风速为0、2 m/s时干燥时间为10 h。
马林强等[5]研究了枸杞得微波干燥特性，结果表明微波干燥作用于枸杞干燥降速阶段可大幅度得缩短枸杞干燥周期，微波组合干燥较自然晾晒缩短时间65 h。
热风干燥技术虽然设备简单，生产量大，但普遍存在着干燥时间长，干燥品质差得现象；真空冷冻干燥法加工得枸杞色泽鲜红、生物活性成分与营养成分保持良好，但其设备昂贵，能耗较高，较适合应用于生产高附加价值枸杞产品[6]；太阳能干燥应用于农产品干燥探索刚开始。
真空脉动干燥技术就是一种新型干燥技术，在干燥过程中干燥室处于真空与常压交替循环状态，不仅可以使物料内部组织形成蜂窝状孔隙结构，而且还能破坏物料表层蒸气压与干燥室内压力得平衡状态，具有干燥效率高、产品品质好等优点[8-9]，现已经被应用于茯苓[10]、枣片[11]等物料得干燥研究中。
Weibull 分布函数具有很好得适用性，近年来已广泛应用于湿物料得干燥动力学研究中，并取得较高得拟合精度，对相关物料干燥加工得预测、调控提供了依据[12-13]。
基于此本实验将真空脉动干燥技术应用于枸杞得干燥加工中，探究在不同干燥温度、不同真空时间与常压时间下得干燥特性、水分有效扩散系数（Deff）、干燥活化能（Ea），并基于Weibull分布函数模拟分析干燥过程，为优化枸杞干燥工艺，提高枸杞干燥效率与干燥品质提供理论依据与技术支持。
1、仪器与材料真空脉动干燥机（中国农业大学工学院农产品加工技术与装备实验室自制）如图1所示。
其主要由真空系统（水环式真空泵、真空管路、干燥室等）、加热系统（加热水箱、温度传感器、循环水路以及电加热板等）与控制系统组成。
实验过程中干燥室内真空状态所达真空度为绝对压强6 kPa，真空脉动干燥机每5秒自动称量物料质量，称量精度为±0、01 g。
新鲜枸杞购自甘肃省靖远县，经中国农业大学工学院肖红伟副教授鉴定为茄科枸杞属植物宁夏枸杞Lycium barbarum L、得成熟果实。
挑选新鲜、色红、无虫害、表面完整无机械伤、大小均匀得原料作为实验材料。
枸杞长度约为18、73 mm，质量为0、56 g，湿基含水率为83、2%（105℃烘24 h）。
实验前将新鲜枸杞放于纸箱中，置于（3±1）℃得冰箱中保存。
2、方法与结果2、1枸杞干燥参数计算2、1、1枸杞得水分比（moisture ratio，MR）不同时间MR得计算可按公式（1）计算[14-15]，干基含水率按公式（2）计算[16]。
MR＝Mt/M0（1）Mt为t时刻得干基含水率，M0为初始干基含水率Mt＝(Wt－G)/G（2）Wt为干燥任意时刻得总质量，G为绝干物质质量2、1、2枸杞得干燥速率（drying rate，DR）枸杞得DR就是指两相邻时刻物料干基含水率得差值与时间间隔得比值，按照公式（3）计算[17]。
DR＝(Mt1－Mt2)/(t2－t1)（3）2、1、3数据处理与模型分析Weibull分布函数由公式（4）表示[18]。
MR＝e−(t/α)β（4）α为尺度参数，表示干燥过程中得速率常数，约等于干燥过程中物料脱去63%水分所需要得时间；β为形状参数，其值与干燥过程开始时得干燥速率有关，当β＞1时，干燥速率会先升高后降低模型得拟合程度使用如下指标来评价[19]：MRexp,i为干燥实验实测得第i个水分比，MRpre,i为模型计算得出得第i 个水分比，N为实验测得数据个数，r2为拟合决定系数，RMSE为均方根误差，χ2为离差平方与，n为常数得个数水分Deff通常用简化得费克第2定律计算[20]，即：MR＝Mt/M0≈8 e−π2Defft/L2)β/π2（8）L为物料得厚度，t为干燥时间干燥温度对水分Deff得影响关系可用阿仑尼乌斯公式表达，干燥Ea按公式（9）计算[21]。
lnDeff＝lnD0－Ea/[R(T＋273、15)]（9）D0为Deff得频率因子，为定值；Ea为物料得干燥活化能；R为气体摩尔常数，值为8、314 J/(mol∙K)；T为物料得干燥温度2、2枸杞得干燥按实验要求预先设定温度，真空脉动机预热30 min。