侧吸式除尘切割台
LQM96-8除尘器技术参数(精)
V
220
阀板
mm
φ550
2。3
电器范围
电控柜
台
1
接地
业主自备
低压电缆
业主自备
加热器
无
照明
业主自备
2.4
辅助设备
压缩空气截断阀
无（高压气源配)
压缩空气旁路阀
无
压缩空气缓冲系统
有
压缩空气管路
有（设备自带储气罐到设备本体）
2.5
储气罐
个
1
型号
φ500×1200
容积
m3
0.25
2。6
滤袋
数量
条
768
滤袋形式
圆形
滤 滤袋材质
500g/m2涤纶针刺毡
滤袋直径
φ
130
滤袋长度
mm
2450
每个室的脉冲阀数量
只
1
单个脉冲阀喷吹的袋数
条
96
2.7
滤袋框架
滤袋框架材质
8根筋，镀锌钢丝
袋子的数量/室
条/室
96
数量
根
768
2.8
输灰设备
螺旋输送机
台
1
规格
LS315×8700
减速电机型号
XWD-5
减速电机功率
kw
5.5
2.9
卸灰锁风阀
卸料器
数量
只
1
型号
YJD—AX—16
规格
mm
300×300
电机功率
kw
1。5
下料量
m3/h
23
3
收尘器结构
3。1
壳体
材质
Q235A
炼钢厂黄烟污染治理
集气罩设计基本理论 2 集气罩口气流流动方式
两种方式：吸气口气流的吸入流动，吹气口气流的吹出流动。 吹出气流： 空气从管口喷出，在空间形成的一股气流
等温自由圆射流的重要特性
射流边缘有卷吸周围空气的作用（主要由紊流动量交换引起） 由于射流边缘的卷吸作用，射流 断面不断扩大，射流量随射流长 度增加而增大 射流核心段呈锥形不断缩小 核心段以后，射流速度逐渐下降
点汇气流流动情况
吸气口外气流速度衰减很快，应尽量减少罩口至污染源的距离
集气罩设计基本理论 2 集气罩口气流流动方式
吸入气流 b）罩口的设置位置对气流分布的影响
若吸气口设在墙上，吸气范围将减少一半，其等速面为半球面，吸 气口的吸气量为
Q=2πr12u1=2πr22u2
吸气速度相同时，同一距离上 Q （悬空设置的吸气口） =2Q （有一面阻挡的吸气口） 吸风量相同时，同一距离上 u （有一面阻挡的吸气口） = 2u （悬空设置的吸气口）
Q3=Q1+Q2=Q1(1+Q2/Q1)=Q1(1+K) KV=(Q2/Q1)limit KV—流量比。通过实验研究求出， 与污染物发生量无关，只与污染源 和集气罩的相对尺寸有关。
集气罩设计基本理论 4 集气罩排风量的确定
控制速度法 指在罩口前污染物扩散方向的任意点上均能使污染物吸入气流 流入罩内并将其捕集所必须的最小吸气速度。
特点：罩口外的气流运动不是由于罩子的抽吸作用，而是由于生产本身 过程产生 类型: a.低悬罩（罩口高度<1.5A1/2） b.高悬罩（罩口高度>1.5A1/2） A-热设备的水平投影面积
接受式排气罩
a-热源上部伞形接受罩；b-砂轮机接受罩
集气罩设计基本理论 4 集气罩排风量的确定
炼铁高炉矿槽槽上除尘分析及应用
炼铁高炉矿槽槽上除尘分析及应用摘要为了解决炼铁冶炼过程中出现的扬尘问题，降低环境污染，建立绿色生产机制，本文以高炉矿槽扬尘治理为研究中心，从多个层次进行系统的分析，并提出了有效的对策。
关键词: 高炉原料矿槽除尘技术应用绪论（一）选题背景近年来，中国高炉冶炼技术迅速发展，向自动化、大型化、高效化方向迈进，降低成本，降低消耗，降低污染。
同时，钢铁企业的粉尘治理也是我国的一项重要任务。
高炉原料矿槽是高炉除尘污染最为严重的区城之一。
高炉矿槽产生扬尘的工艺设备为矿槽口、移动卸料车。
槽上各胶带机的区域段配置有移动卸料车，卸料车的卸料点最多有3个，即卸料车双侧卸料点及中部卸料点。
卸料车沿轨道往复行走，在行走或静止状态下向矿槽内连续卸料，卸料时物料落差高，冲击力大，导致扬尘外溢，现场粉尘超标，加之矿槽上平面位置都较高，产生的扬尘受自然风影响而飘逸四周，造成更大范围环境污染。
因此，矿焦槽区域历来是钢铁行业防尘的重点区域。
一、高炉原料矿槽生产工艺及尘源点特点高炉矿槽是炼铁粉尘污染最严重的地方，矿槽分为两个部份，一个是槽上，另一个是槽下。
粉尘处理装置一般是:振动筛、振动给料机、胶带运输机、称量斗等;槽上产生扬尘的工艺设备为:胶带运输机、移动式卸料车、矿槽槽口等。
矿槽槽上的作业特点:多条平行排列在矿槽的顶部胶带运输机，每个胶带的槽段都有移动卸料，在卸料车的左右两边设有卸料滑道。
胶带原料由卸料车两边的溜管卸入各矿槽，也可按实际情况操作卸料车的开关阀，以保证原料通过卸料车，然后在皮带前面的胶带上进行下一步的输送。
卸料车沿着一条直线轨迹往复移动，能够在行走或停顿状态下移动。
从除尘技术的角度对其进行分析,它们具有如下特点:第一、卸料车属于移动粉尘源：卸料车前往不同的矿槽是分开的，工作时在不同的矿槽之间进行运动并改变了位置。
在特定的矿槽中，卸料车的卸料位置不是固定不变的，经常会出现随机性的问题。
卸料部位在多个地方或任意地点，当卸料车变换矿槽时，卸料车不会停下来。
除尘系统技术说明
护系统，隔绝了几乎所有的安全隐患；操作简单，功能先进的 PLC 控制系统，采用一键到位 的处理模式，；布局美观，独特的管道布置方式，极大的节省了空间，使系统更加简洁美观。 本系列除尘系统是一套“安全、简洁、美观、清洁”的智能环保除尘系统。
本套智能除尘系统的除尘原理是将带有粉尘的空气通过粉尘处理模块的过滤及风量调 节，进入管道，汇集后进入集尘主机，再经 PTFE 覆膜滤筒的精密过滤，洁净的空气由离心 风机排出。粉尘的源头主要有设备内部粉尘、堆掺区粉尘及工作台粉尘三种（如图 1 所示）。
《火力发电厂空气污染排放标准》GB13223-96 《地面水环境质量标准》GB3038-88 《污水综合排放标准“三废”排放》GB8978-88 《简明通风设计手册》，中国建筑工业出版社 《除尘装置系统及设备设计选用手册》，中国化学工业出版社 《工业企业厂界噪声标准》，（GB12348-90） 《煤样的制备方法》 GB 474-2008 5、预期效果： 本智能环保除尘系统安装以后将有效解决粉尘的污染，本系统在保证有效除尘的前提 下，尽量减少占地面积，不影响制样室场地功能布局和整体美观。
根据人体工程学要求侧面吸尘罩对粉尘的控制高度低于工作时人体呼吸区域，必 须将粉尘扬起的区域控制在呼吸区域下方，从而保证工作时扬起的粉尘不会危害到操 作人员。 2）避免制样对精密度的影响，不增加制样标准化操作步骤：
通过判断开启设备的工作情况，智能调节系统总风量，保证每台设备的风量达到 最精准的控制，使其既能达到有效除尘，同时又避免风量过大吸走样品。 3）针对不同的设备进行单独除尘：
设备内部粉尘处理我们称为“内部尘源处理”；制样室环境粉尘主要产生于堆掺区及工 作台操作区，我们将此类粉尘处理称为“外部尘源处理”。
浅谈大幅面激光切割机的除尘方法
光纤激光切割机在加工切割过程中会产生粉尘及烟尘,一方面对操作工程师的身体健康产生不利影响，另一方面会污染机器的精密部件，短时间可能影响较小，时间久了必然影响机器的使用寿命和切割性能，所以配备绿色环保的除尘设备，能有效大幅度减少切割过程中产生的粉尘及烟尘。
本文主要介绍大幅面激光切割机除尘的方法一一干式处理方式和湿式处理方式。
干式处理法干式处理法又称干式切割，即在切割机下部安装抽风工作平台，通过除尘管道将含尘气体送至烟尘过滤净化装置，统一过滤处理达标后再予以排放。
切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为目前最常见的烟尘捕集装置。
为了节省设备投资并提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量一一只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理（图1）,因此将出风口、吸风口安装于切割头两侧，切割时跟随横梁前后移动（侧吸式移动吸风口）。
虽然该处理方法相对于湿式处理法前期投入较大，但克服了湿式处理法运用过程中的种种弊端，环境友好且具有良好的后期综合效益。
干式处理法应用比较普遍的有风门式及吹吸式两种。
风门式随动切割除尘在切割机下方安装抽风平台沿切割机主导轨方向会被分割成均匀的）密闭区域进行分段独立抽风，每个抽风区域内设有独立阀门，将可开闭的抽风门布置在平台边缘的抽风道。
当切割头移动至抽风小室上方时，切割机配合控制风阀自动打开切割时所在区域抽风门，使得该抽风区域与除尘系统相通，这样便将除尘系统的吸力有效地集中至切割头周围区域，并将切割过程中产生的烟尘先后通过抽风区域、吸风道等收集到集尘器净化后排放。
试验可得，风门式切割除尘所需风量与切割平台宽度关系较大，所以按平台宽度大小可分为单侧下抽风风门式切割除尘系统和双侧下抽风风门式切割除尘系统。
⑴单侧下抽风风门式切割除尘系统。
图2为单侧下抽风风门式切割除尘系统结构适用于有效切割宽度≤4m的切割平台。
集尘器连通机身一侧的活动风道，风道内有独立活动的抽风门，当切割头移动至此区域时打开，离开时关闭，保证了抽风系统内所需要的风量大小。
侧吸式无烟装煤技术的应用
合 适 的装 煤水 分 、装 煤速度 以及对 小炉 门 、装 煤 套
筒的密封 ，显得尤为关键。配套侧吸管 ，要求对小
炉 门采 用 密封 ， 以减少 平 煤 时从 小 炉 门带 人空 气 ， 外 逸 出烟尘 。对装 煤 车套筒 与装煤 孔座 要求 采用 球 面密封 。为使 下煤 速 度均匀 。采 用螺旋 装煤技 术 。
２ 应 用 情 况 及 效 果
从 ２ｏ ０ ３年 开始 ，我们 在 ４座 Ｊ Ｋ ３ ９ Ｄ型 焦 Ｎ ４—８ 炉 上使用 了侧 吸式 无 烟装煤 技术 ，并依据 实 际运 行
情 况作 了适 当的改 进 。装煤 时 ，在 焦炉 炉顶上 基 本 做 到 了无 烟 。经过 权威 部 门连续 的监测 ，炉顶 区的
２机侧
０ ０ ２ １ ６ １２ Ｏ ． ０ ５ ． ０ ４ ０１ ９ ０２ ７ ５ ９ ３ ． ３ ．１ ００ ３ ００ Ｏ ．６ ．４ ２ ０ ０
Ｏ Ｏ ２ １６ ３ １７ ８ ００ ０ ９ ５ ９４ ．３ ．１ ．０ ６ ０．０１２ ００ ４ ＯＯ ９ ０ ．６ ．４
无 组 织排 放 结果 达 到 了 Ｇ １ １ １ ９ 《 焦 炉 大 气 Ｂ ６７— ６ 炼
装煤 配套 侧吸管无 烟 装煤 。
３ 侧 吸管 的数量 与装 煤的顺 序 ． ２
对 于 ４３ ．ｍ高 炭 化 室 而 言 。只 有 ３个 装 煤 孔 ，
当利用 中间的装煤 孔作 用侧 吸时 ，有 时仍难 免 在焦
高炉除尘方案
鹏泰钢铁公司除尘治理方案书泊头市叁诚除尘设备有限公司一、概述鹏泰钢铁公司高炉出铁场、矿槽上料系统、烧结料筛分输送系统、自高炉投产以来，粉尘污染问题虽经部分治理，但一直没有彻底得到解决，随着国家相关产业政策的调整和政府环境治理力度的进一步加大，高炉污染问题逐渐突显，有必要按政府要求尽快加以解决，加快新上环保设施建设和污染的治理步伐。
因此，对高炉进行除尘治理已迫在眉捷。
鹏泰钢铁公司领导对此项工作十分重视，拟在近期内上马高炉矿槽、白灰破碎输送系统扬尘治理项目。
治理后可实现尾气排放及岗位环境达标，极大改善现场环境及周边环境，产生明显的社会效益，而且粉尘回收可以回用，产生巨大的经济效益。
二、设计依据2.1标准及规范2.1.1 设计法规、标准、规范《中华人民共和国环境保护法》《环境空气质量标准》《钢铁企业水污染物排放标准》《大气污染物综合排放标准》《脉冲喷吹类袋式除尘器》《动力机器基础设计规范》《低压配电设计规范》《输气管道工程设计规范》GB3095 〜1996 GB13456 〜92 GB 16297-1996 JB/T 8532-1997 GB 50040-96 GB 50054-95 GB 50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 2.1.2 制造标准、规范我公司提供产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、投运性能指标满足下列规范和标准《焊接质量保证》GB/T12469-90《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T13452.2-92《通风机现场试验》GB/T10178-88《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92《固定式工业钢平台》GB/4053.4-93《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》GB/4053.1 〜2-93 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB/4053.3-93《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《工业产品保证文件总则》GB/T14436-932.3高炉技术参数2.4烟尘特性【根据我公司的工程经验和查阅技术资料后，结合现场情况，本设计方案采用参数如下】2.4.1出铁场烟尘粒度：2.4.2矿槽烟尘粒度:真密度：4.733 〜5.04g/cm32.4.4烟尘含湿量：平均：1.79g/kg最大：2.79g/kg2.4.5出铁厂烟尘化学成份:2.4.6矿槽烟尘化学成份:三、设计说明3.1概述高炉系统粉尘污染主要来源于高炉出铁场出铁时的烟尘和高炉上料时各扬尘点的粉尘，他们都具有间隙性的特点。
某加工车间通风除尘系统设计
课程名称工业通风与防尘院（系）土木与环境工程学院专业班级安全工程（1）班学生姓名学号设计地点指导教师设计起止时间：2014年5月12日至2014年5月25日目录1.前言 (1)2.车间简介 (2)2.1抛光间的基本情况 (2)2.2设计相关说明 (2)3.生产车间除尘系统设计 (4)3.1通风除尘系统各部件的选择 (4)3.1.1系统划分 (4)3.1.2排风罩的选择 (4)3.1.3风管的设计 (5)3.1.4除尘器的选择 (6)3.2系统组合........................... 错误！未定义书签。
3.3通风除尘系统的阻力计算 (10)3.3.1风量的计算 (10)3.3.2系统的水力计算.................. 错误！未定义书签。
4.结束语............................... 错误！未定义书签。
参考文献............................... 错误！未定义书签。
1.前言在工业生产过程中会散发各种有害物质（粉尘、有害蒸气和气体）以及余热和余湿，如果不加以控制会使室内、外空气环境受到污染和破坏，危害人体的健康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。
因此控制工业有害物对室内外空气环境的影响和破环是当前非常重要的问题。
要控制有害物的扩散改善车间环境和防止大气污染，首先必须了解工业有害物产生的原因和散发的机理，认识各种工业有害物对人体及工农业生产的危害，明确室内外环境要求达到的控制目标（卫生标准和排放标准），提出改善空气环境的有效措施。
粉尘是占有害物质的大多数，粉尘是指粒径大小不等，能在空气中浮游的固体微粒。
粉尘的来源很广，冶金、机械、建材、轻工、电力等许多工业生产部门都会产生大量的粉尘。
粉尘对人体有很大的危害性，主要通过呼吸道进入人体，其次是经皮肤进入人体，通过消化道进入人体的情况较少。
粉尘对人体健康的危害同粉尘的性质、粒径大小、浓度、与人体持续接触的时间、车间的气象条件和进入人体的粉尘量等有关。
激光切割机除尘方法【技巧】
激光设备使用的时间长了，肯定会有一些灰常的积累，那么如何进行有效的清除呢？下面让我们一起来看一看：1、干式处理方式它是为切割工作平台增加一套捕集烟尘的装置，并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备，统一过滤处理后再进行排放。
切割产生的烟尘基本会在工件切口的下方形成，因此抽气式负压切割平台就成了目前最为常见的烟尘捕集装置。
为了节省设备的成本且提高抽风的效率，只对正处于切割过程中的区域进行吸尘，因此用作切割的平台沿着切割机的主导轨方向，会被分割成均匀又密闭的小区域，旁边开有出风口。
吸风口分为侧吸式移动吸风口和吸尘室侧壁阀门式吸风口。
其中前者因结构简单，工作可靠，除尘效果较好，应用广泛。
干式处理方法，它是为切割工作台增加一套捕集烟尘的装置-激光切割机除尘器，通常来说切割切割产生的粉尘是从工件切口下方产生，因此激光切割除尘器的吸口就安装在这个位置。
将收集到的烟尘通过吸尘头吸入激光切割除尘器内部，并通过一系列的激光切割烟尘降尘、过滤等处理后，再进行空气排放。
这样就可以将激光切割产生的粉尘从源头上处理干净，防止粉尘排放到空气中造成污染。
为了节约成本，在选择激光切割除尘器的时候通常要选择风量大、降尘、清灰效果好的工业除尘器。
这样吸尘的时候能够保证足够的风量将粉尘吸入，好的降尘效果可以为激光切割除尘器过滤器进行减负，在经过一系列的降尘通道后，到达过滤器的粉尘量会大大减少，只有少量粉尘会附着在过滤器上面，此时有一套好的脉冲清灰装置对过滤器进行清灰，这样就可以保证过滤器的使用寿命。
一款好的激光切割机除尘器过滤器可以保用一年，不需要更换。
2、湿式处理方式其实就是制作一个水床的切割平台，把工件放在水中，在水下或者是贴着水面的地方进行切割作业，-用水来捕获切割中产生的烟尘，从而能够达到净化环境的效果。
排风处理：对激光切割机选用排风处理一般只对局部性的操作，例如对操作人员的固定部位应用一般的排风设施，使局部性工作地点不会受到有害物的污染，但这个方式的效果十分的低，是因为激光切割烟尘和有害物质是以空气为物质，从造成的源头扩扫到全部工作环境中。
烟尘治理方案
烟尘废气治理方案设计方案烟尘废气处理技术(简单.高效.经济.)江苏山淼环境工程有限公司一、项目概述：1．贵公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视。
由于贵公司生产产生的烟尘废气对工人造成一定影响。
为了满足国家与地方日趋严格的环保要求，公司有关领导决定对废气进行治理，使废气排放总量和排放浓度达到当地政府相应的环保要求，为此委托我公司为本项目设计废气治理方案。
我公司受贵公司的委托，根据提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。
主要污染物涉及：粉尘、颗粒物。
2．工程概况：企业有火焰切割机 2 台，工作台面尺寸：20 米*5 米*0.68 米（长：宽：高），需配置滤筒除尘器。
焊接烟尘治理区域为：手工保护焊区、组立机区域、修正补焊区域。
需配套吸气臂收集系统及滤筒除尘器。
半成品及成品打磨区需新上 2 台移动伸缩式打磨房。
3．设计方案概述2 台火焰切割机：烟尘收集方式：切割平台两侧安装吹吸式风门、风道。
烟尘治理方式：直立式滤筒除尘器。
手动焊等焊接区域:烟尘收集方式：吸气臂及风道烟尘治理方式：斜插式滤筒除尘器。
半成品及成品打磨区域：烟尘收集方式：移动伸缩房烟尘治理方式：打磨专用直立式滤筒除尘器。
二、设计依据：废气产生地：咸阳1. 废气排放成份：粉尘、颗粒物；2. 排放速率：未知；3. 温度：常温；4. 此排气为连续性排气；5. 无回收利用价值；三、设备技术说明：（一）火焰切割烟尘治理等离子切割废气治理设备采用分段处理方式，采用最低风量达到最好的净化效果。
系统中在集气罩、侧吸口和主机进风口均加设金属防护网，以大大降低吸入火星温度，并且设智能温度传感器，当温度达到一定高度可自动停机保护，更好的保护设备安全运行。
焊接烟尘整套系统由集气罩、侧吸风道、主风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。
1、烟尘收集装置火焰切割机烟尘收集装置由集气罩、侧吸风道、主风管组成。
打磨除尘技术方案
陕西柴油机重工有限公司打磨除尘技术方案美国联合空气公司2015年6月4日一、技术及设备资料1.公司简介美国联合空气公司是美国最大的专业生产空气净化设备及系统的制造商之一，成立于1966年，已有四十几年历史。
公司地址在美国俄亥俄州辛辛纳提市，1977年并入美国克拉克集团公司，在英国、德国、中国等国家共设有多家分公司。
美国联合空气公司以其高科技的产品广泛应用金属加工业，汽车业和其他行业，金属加工业有焊接与加工，铸造厂、船厂等，其他行业有复合材料加工、化学工业、食品行业、不同行业的实验室以及造纸业等，应用领域十分广泛。
美国联合空气公司先进的生产工艺确保了产品的品质，其生产的纳米离子过滤材料过滤效率高达％。
其优质的产品和专业的售后服务赢得了世界各地客户的青睐，主要客户有美国通用汽车、美国通用电器等。
美国联合空气公司已在中国上海设立了产品销售、技术与服务中心，配备了高素质的工程技术和服务工程师，负责美国优世空气净化公司系列产品的营销、工程设计、安装调试及售后服务, 能让客户在使用优质产品的同时享受到专业的服务。
美国联合空气公司不但可以提供单一的产品，更提供完整的系统解决方案。
无论是单机移动设备还是集中式除尘系统解决方案，我们提供一站式服务，提供前期的可行性研究方案和CAD系统辅助设计，为客户提供方案设计和成本预算，我们的服务还包括系统安装和设备维护。
2、工程慨况为满足零部件打磨需求，在连杆打磨区域内，配置安装1套（18米×5米）自循环打磨除尘设备，在打磨房工人采用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件，在打磨和切割时，产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物，造成工人的工作环境极端恶劣，如不进行粉尘治理，将危害工人的身体健康及安全。
3、除尘系统方案编制依据所提供的成套设备依据下列规范和标准进行设计、制造和检测；系统设计制造须严格参照航空打磨行业标准，并遵循以下规范和标准。
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范BZQ(TJ)0011-94 钢结构、非标设备、管道安装工程技术规范GBZ2-2007 工业场所有害因素职业接触限制GB5083-99 生产设备安全卫生设计总则GBZ1-2007 工业企业设计卫生标准（职业健康章节）GB14297－1996 大气污染物综合排放标准GB/T10341-2002 滤筒除尘器标准GBJ19-88 采暖通风和空气调节设计规范GB50303-2002 电气施工工程质量验收规范GB50254-96 电器装置安全工程低压电器施工与验收GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准（其中的2类标准章节）4、工程范围提供整套除尘系统设计及打磨间设计。
一体式打磨除尘台主要零部件配置表
DFE4-16标准模块
5
唐纳森
灰斗
DFE4-16的60°加斜灰斗及配备支腿
5
唐纳森
滤筒盖
标准4爪把手带铰链筒盖
40
唐纳森
控制箱
DP-C01
唐纳森无锡生产
55加仑灰桶
带脚轮/倾倒把手
5
唐纳森
2
电动风阀
4
国内优质
3
风机
风量：65000m³/h
全压：≥4800pa
功率：132KW
双城
4
打磨工作桌
（带吹扫系统）
尺寸：3000*1500*800mm
4
澳斯意
管道
碳钢材质
国内优质
罩口
碳钢材质
32
国内优质
5
高效过滤器
过滤效率99.99%
1
国内优质
6
电控B
7
调压阀
1
SMC
8
一体式打磨台GDC-4
滤筒
Ultra-Web FR CD NL
20
澳斯意
工作台
1060mm*1600mm
5
清灰系统
时间控制脉冲清灰
5
灰桶
抽屉式
5
风机
风量≥4500m³/h电机功率7.5KW
5
吹扫系统
带吹扫枪、软管、盘管器
5
一体式打磨除尘台主要零部件配置表
序号
设备名称
零部件名称
参数描述
数量
制造商
备注
1
除尘器DFE4-80
滤筒
Ultra-Web FR CD NL
80
唐纳森
单台配置
隔膜阀
水幕除尘——伸缩移动喷漆室两种吸附方式应用分析
几 年连续 上了三台该公司的 喷漆 设备 （ 其 中一台是 固定 房 体 ， 另两台为 定 。 喷漆设备工作时 ， 由于 操作 口流经的空气没有经过 过滤 ， 喷 漆时， 空 所 以只能 用在结 构件 或铸 件 经喷 伸 缩移 动前 室 ） 。目 前使 用情况 良好。 本文 主要 对两台不 同吸附 方式 的 气 中的杂 质很 容易伏 在被 喷物 体上 ， 伸 缩移动 前室无 泵水幕 喷漆室实际应 用进行分 析。 砂 处理后 ， 机械 加工前的底漆 防腐工序上 （ 头道底漆 ） 。 ４ ． 上送下捧式一一 伸缩移动前宣无泵水幕喷漆宣应用分析 无泵水 幕喷 漆室 型号 ： ＲＣ Ｌ ５ ２ Ｃ － Ｈ（ 两台机 组） ， 单 台处理风 量 ：
【 关键 词】无泵水幕喷漆室； 侧吸式； 上送下排
尺寸： １ ２ × ６ ｘ ４ ｍ（ ｈ ） 。 吸 附方式 ： 侧吸 。 根据 横向抽风 （ 侧吸） 喷漆 室通 风链计 算公式 ： Ｑ ＝ ３ ６ ０ ０ ・ Ｆ ・ ｖ ＿ 一一 引言 １ ９ ７ ５ 年， 英 国Ｄ ｙ ｎ ａ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ 公司的一项 技 术发明一 一 无 泵水 幕喷 漆 （ １ ） 室， 为 解 决喷 漆漆 雾 的污 染治 理 问题提 供了几乎 完美 至极 的概 念和 途 径。 后 来这项技 术被引入到我 国， 并加以广泛推 广和应 用。 式 中： Ｑ —— 横 向抽风 （ 侧吸 ） 喷 漆室的通风 量， ｍ， ／ ｈ 。 卜 操作 口 面积， ｍ Ｉ Ｖ ＿ 一 操作 口空气流速 Ｉ ｌ ｍ ／ ｓ 。 由（ １ ） 式 换算 ： Ｖ ＝Ｑ／ ３ ６ ０ ０ ・ Ｆ ０ ． ５ ｍ／ ｓ 。 Ｑ 越大 ， Ⅵ战大 （ 操作 日面积
内提升 的水 ， 一部 分在 重力作用下直 接 回落 到水中， 另一部 分 随排风气 流 上升， 经过 挡水 板分离后 回落 到溢 水槽内 ， 再 沿上泛 水板 和下泛水 板
机器人切割房除尘方案
机器人切割房除尘系统技术方案建议书苏州俊景环保科技有限公司2011年12月06日一、公司简介苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司。
位于苏州工业园区，注册资金500万元。
公司的经营范围：环境保护产品的研发，制造，销售，环保工程的设计施工，环保技术咨询服务,进口环保产品的销售。
经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。
拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可广泛服务于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。
公司已通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系双级认证。
并被评为江苏质量诚信AAA级品牌企业。
全国质量信得过产品企业。
公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验，他们一直关注着国内外环保科技、特别是空气治理技术的最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究，与国内外相关高等院校，除尘科研机构保持长期合作关系，其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断地开发新型产品，目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证产品性能质量基础上有效的降低了所需产品企业的投资成本，同时也极大的提高了本企业竞争力。
公司拥有先进配套的生产设备，充分利用计算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计，新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理，便于新产品的开发和配合其它部门完成技术服务任务。
产品完全可以满足用户的各种需求。
本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任，本着品质、信誉、服务三“星”级原则；奉行“顾客至上，质量第一”；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业精神，以最真诚的态度竭诚向用户提供最优质的产品和服务。
二、项目描述1、项目概况根据用户提供的资料，本次处理有害物为机器人切割生产过程中产生的烟尘。
火焰切割机除尘方案12
一．项目背景根据贵公司提供的北京时代数控火焰切割机（轨距：4000mm有效切割宽3400mm），轨长：12000mm（有效切割长10000mm，配置一套火焰切割电源）的除尘要求，根据多年在切割机烟尘治理领域的经验和客户现场，可以提供工作台顶部上吸风除尘解决方案，供客户根据是否改造切割台进行决策参考。
下面就顶部吸风除尘方案的选型及配置做如下详细说明。
二、设计解决方案1、工作台顶吸式吸尘方案此方案的特点，是根据火焰切割切割机特点，切割烟尘随火焰切气流进入到切割钢板下部，然后通过切割台内部的横向风道进行抽风。
这样一来客户需要把现有切割台必须更换掉，改为带有横向风道隔珊板的切割台。
（一）切割烟尘收集方案从以上参数看，如采用切割台侧吹侧送抽风方式，那么火焰切割台的宽度降缩短为2800mm。
见侧抽侧送抽烟切割台截面示意图。
对4000㎜宽等火焰切割平台，采用顶部吸风式除尘系统。
根据火焰切割机规格尺寸，确保除尘效果的前提下，本着最经济、维护方便，运行经济，后续费用小的要求，我公司采用干式切割平台顶部吸风式除尘解决方案滤筒式除尘系统，即在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，吸风口放在滑动风道且固定在火焰切割机的一侧可以随切割机来回移动，其动力来自切割机。
当切割平台上部覆盖钢板后在切割平台的形成一个风道有利于烟尘的抽走。
这个过程中的主要是做切割头的上方做一套吸风罩固定在切割的龙门框架上和切割头来回移动，切割烟尘在通过上方的吸风罩抽风过程作用下经除尘系统进行净化处理。
二）. 技术方案说明按提供的数控火焰切割机规格，轨长12000毫米（采用侧抽有效切割长度10000）；轨距4000毫米（采用侧抽有效切割宽度2800毫米）的数控火焰切割机。
根据以上要求，设计的烟尘净化系统由抽风工作台（烟尘捕集装置）、吸风罩、送风装置、风阀、除尘管路、除尘器（烟尘收集处理器）、风机以及电控装置（以上系统示意图）组成。
抽风工作台设计合理性和制造质量将影响它的净化效果。
工业除尘通风木工车间
摘要现代家具制造作为一种新型产业在国内迅速兴起。
但是伴随着家具生产,大量木屑粉尘在木工车间里扩散。
因此选择适合的除尘器计算出各设备排风罩的排风量，计算系统的排风量及阻力，进行除尘器和风机的选择，绘制通风系统布置图，绘制通风系统轴侧图。
关键词：风量、风压；排风罩；除尘器选择SummaryAs a new type of modern furniture manufacture industry grew rapidly in the country. But with the furniture production, a lot of wood dust diffusion in the carpenter's shop. So choose a suitable filter is calculated for each equipment exhaust hood exhaust air volume, the computing system of exhaust air and the resistance, dust collector and fan selection, drawing ventilation system arrangement, map ventilation shaft side.Key words: air volume and air pressure; Exhaust hood. Dust collector to choose目录1.前言 (1)2.年年红红木家具概况................................................................错误!未定义书签。
3颗粒物及其危害 ..........................................................................错误!未定义书签。
火焰等离子切割机除尘设备
等离子/火焰切割机专用除尘系统技术方案潍坊和邦工业装备有限公司一.公司简介潍坊和邦工业装备有限公司是一家专业致力于烟雾、返尘、VOCs产品整体解决方案的企业，公司坚持走专业化、定制化路线，充分考虑用户需求，在完全达到国家相关排放标准的基础上，精益求精，实现客户利益最大化。
公司提供的智能型滤筒除尘器广泛应用于激光切割机、等离子火焰切割机、三维焊接机器人、打磨抛光净化工作台、移动式焊接烟尘处理等。
滤筒除尘器分为斜插式和立式两种，设备结构设计紧凑合理，占地空间小，可室内室外放置。
公司始终秉承“专业、专注”的服务理念；“品质、创新”的产品理念；“环保、绿色”的社会理念。
坚持“以人为本、绿色驱动发展”为动力，立足客户角度，解决环保难题，助力企业实现增值、增效。
公司全体员工欢迎新老客户前来洽谈指导，届时我们将为您提供最合理的设计方案和最具性价比的产品和服务，让我们携手共创绿色的明天！二、方案描述2.1.项目概况根据贵司对火焰/等离子切割机烟尘治理的要求，我公司经过精心计算设计了本方案。
本方案中除尘器采用先进的柜式一体机。
根据贵公司火焰/等离子设备的特点风机采用高效大功率低噪音风机。
风管采用Q235A钢板卷制而成连接，切割机的轨距为6m，长度为14m。
2.2.设计依据1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）2、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）3、《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2002）4、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348～12349—90）5、室内排放达到中华人民共和国卫生部《职业病危害因素分类目录》中的规定各类物质排放标准。
2.3.方案描述2.3.1．设备选型根据切割机规格尺寸，确保除尘效果的前提下，本着最经济、维护方便，运行经济，后续费用小的要求2.3.2除尘系统介绍（火焰/等离子）2.3.2.1性能参数表设备型号HB-SV-24处理风量15000m3/h过滤面积m2过滤筒数量24个过滤风速0.8m/mim电机功率15KW压缩空气0.4～0.6 MPa单吸式除尘系统工艺流程：含尘气体经过切割平台➔切割平台内部的双侧吸风道➔排尘主管道➔除尘器➔洁净达标空气排出干式双吸式除尘系统，即在切割平台的两侧放置滑动吸风道，吸风口放在滑动风道上。
一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置[发明专利]
![一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7d43be69e53a580217fcfe42.png)
专利名称：一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置专利类型：发明专利
发明人：宋雪峰
申请号：CN201711247667.1
申请日：20171201
公开号：CN107764055A
公开日：
20180306
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置，包括设置在翻转式工作台上的侧吸式集尘箱和用于连通集尘箱与收尘系统的翻转风道；集尘箱上设有圆形缺口和出气管A，圆形缺口与中频炉的炉口边沿相对应，并在其内侧设有栅栏状吸气口；翻转风道与工作台朝向相同的方向翻转，翻转风道的非翻转端设有与收尘系统上的管路转动连接的出气管B，翻转风道的翻转端设有腰圆形的进风口，并配备有插槽及插板，插板上开设有插口；工作台上设有用于承托翻转风道的托架；本发明结构简单，占用的空间体积小，便于工作人员的加料和除渣作业，并且收尘效率高，实现了在中频炉加料兑铁过程中对有毒烟尘的收尘作业，确保了工作人员的生命健康。
申请人：黄石新兴管业有限公司
地址：435005 湖北省黄石市下陆区新下陆街169#
国籍：CN
代理机构：黄石市三益专利商标事务所
代理人：沈军
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侧吸式除尘切割台
一套好的切割机系统，不管结构设计或制作工艺如何，首先最重要的一点是：是否能成功加工出高质量的材料。
要达到这个目的，不仅仅是光靠一台高品质的火焰、等离子或激光切割机就能实现，还需要一套高质量的切割台相配套。
同时，在金属切割时，产生的大量对人体有害的烟尘也需要吸收净化，保护员工的健康和环境的干净。
但是切割时还产生大量的粉尘、飞溅火花会伤害到切割机自身，影响切割精度和工作效率，甚至会导致切割机损坏而无法工作。
鉴于这种原因，切割烟尘吸收净化是势在必行的，特别是等离子和激光切割。
切割烟尘吸收净化的效果很大程度上取决于除尘式切割台的结构设计。
针对船厂、重型机械厂等企业一般采用大型火焰或等离子切割机切割整张金属板材，切割台上同时可以放置多张金属板材的工况，可以采用侧吸式切割台的除尘方式。
切割台被制作成一个大水箱，在水箱内制作切割台支架，料柴板固定在支架上。
门架轨道的内侧除安放切割台外，留出一定的空间放置橡胶条密封吸风道在切割台的一边。
制作完毕后在切割台大水箱内注水，注水高度一般为高过料架条板底部30-50mm为准。
在切割台一侧的吸风道上铺设密封橡胶条，并于固定于龙门架上的滑轮侧吸风口内的滚轮相穿连。
整张钢板吊装到位于料架上，料架条板和料架条板之间下部由水封闭，上部由被割板材封闭，只有条板两端为开放。
龙门架上的滑轮侧吸风口吸口与割炬呈一线正对料架条板一段的开放
口。
当切割工作中，侧吸口通过中央净化系统进行吸气，空气从料件条板的另一端开放处进入快速向侧吸口流动。
切割产生的大量飞溅火星和大颗粒粉尘直接冲向下方的水中沉淀，细微颗粒的烟尘随强气流吸入滑轮侧吸风口。
滑轮侧吸风口随龙门架移动跟随割炬将切割产生的烟尘吸入橡胶密封吸风道，最终进入中央净化系统净化，过滤后的空气可直接在室内循环。
切割台和风道结构简单，可以由我公司设计图纸，客户自行制作或由我公司提供。
大尺寸或特大尺寸？
KEMPER结构化切割台的设计使我们通过不同尺寸的标准化模块组合，来满足客户对切割台尺寸的不同技术要求，如左图的切割台占地面积达320m2。
您需要更大的切割台或更小的尺寸？告诉我们！长x宽x高，就这么简单！
载重
鉴于KEMPER完美的结构设计，可承载不同厚度的切割板材。
KEMPER标准切割台可承载厚达250mm的钢板，载重额度为：20 kN／m2。
如果您需要载重更大的切割台，请告诉我们，我们将从数据库中找出相应的切割台结构数据或由我们专业的结构工程师为您量身定制。
可靠
在KEMPER，所有零部件和附件都经过严格的测试，以达到KEMPER苛刻的质量要求。
这样，KEMPER可靠的性能才能保证设备长久可靠的使用。