计量泵标定方法
SEKO AML200计量泵使用说明
3
4. 技术参数
泵头材质
• 泵头: • 进出口阀: • 阀球: • 隔膜:
• 重量: • 电源: • 功率: • 保险丝: • 防护等级:
PVDF PVDF 陶瓷 PTFE
1.5 千克 230 伏(50 赫兹) 12 瓦 2 安 250 伏 T 5x20 IP65
安装或维护此泵前，请仔细阅读下列注意事项：
电磁计量泵说明书
Kompact 系列
EM00136315
Rev 1.1
感谢您购买 SEKO 计量泵，在安装和开始使用本设备之前，请仔细阅读本说明书， 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失，SEKO 公司将不承担任何责任。 本说明书中的内容，如有变动，恕不另行通知。 保修期限及范围 [1] 到货时，请确认所收的产品是否有破损的地方，附属品及备用品的数量是否 齐全，如在运送途中发生损坏，请依据保修规定立即联系我们。 [2] 自产品出厂之日起一年半为产品保修期。 [3] 在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落 或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。 [4] 以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用： 产品已过保修期；错误使用或存放 使用非厂家指定的，等级低劣的部件 非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏 因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏 [5] 厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责 任。 [6] 厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐 蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承 担任何使用后果。 [7] 故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。 [8] 厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。 维修 产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工 作失灵（参照说明书） [1] 请联系厂家或经销商进行维修。 [2] 致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品。 [3] 如需维修，请填写 seko《用户服务单》，以便提高维修效率：
计量泵的行程调节方式
计量泵的行程调节方式
常用计量泵的流量调节方式有：调节柱塞式计量泵的柱塞（或活塞）行程、调节泵速、兼有调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用最广。
该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。
计量泵行程调节方式有以下三种：
（1）运转中自动调节方式：常见有气动控制和电动控制两种。
气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
（2）停车时手动调节方式：在停车时手动调节计量泵的行程。
（3）运转中手动调节方式：在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。
常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
计量泵执行标准
计量泵执行标准《计量泵执行标准：精准的力量源泉》嘿，大家知道吗？在工业的奇妙世界里，就像超级英雄要有自己的超能力秘籍一样，计量泵也有它至关重要的“武林标准”呀！要是不搞清楚这些标准，那可就像是超级英雄失去了超能力，变得平平无奇啦！这可不是开玩笑的哟，不重视计量泵执行标准，那后果可能不堪设想，就如同在工业战场上赤手空拳去打仗，注定要失败呀！所以，快来跟着我一起深入了解这些神奇的标准吧！一、精准度大挑战：一毫一厘都不能差在计量泵的世界里，精准度那可是绝对的“老大”啊！“精准度啊精准度，你就是计量泵的灵魂，一毫一厘的偏差都不能有哇！”精准度就像是射击比赛中的靶心，必须要一击即中。
想象一下，如果计量泵的精准度不够，就好比射箭总是射偏，那还怎么完成工业生产中的各种精确任务呢？比如说在化工行业，需要精确地添加某种化学试剂，如果计量泵不精准，加少了没效果，加多了可能会引发大问题！就像做饭时盐放多放少都会影响味道一样，这可马虎不得呀！二、稳定性大考验：稳如泰山才可靠稳定性就像是计量泵的“定海神针”呀！“稳定性呀稳定性，你就是计量泵的坚强后盾，可不能随便摇晃哇！”它要在各种复杂的环境和工况下都能保持稳定的工作状态。
就如同一位可靠的伙伴，无论遇到什么困难都不会退缩。
如果计量泵的稳定性不行，一会儿正常一会儿出问题，那可会给生产带来无尽的麻烦。
这就好比开车时车子总是时不时熄火，那还怎么顺利到达目的地呢？所以，稳定性绝对是计量泵的重要标准之一呀！三、耐用性大作战：经久耐用才是真耐用性可是计量泵的“硬实力”体现呀！“耐用性啊耐用性，你就是计量泵的坚强铠甲，要能经受住时间的考验哇！”一个耐用的计量泵就像是一位久经沙场的战士，历经风雨却依然顽强。
如果计量泵不耐用，总是需要维修或更换，那不仅浪费时间和金钱，还会影响生产进度。
这就好像经常生病的人，总是没办法好好工作和生活一样。
所以，在选择计量泵时，一定要看重它的耐用性哟！四、适应性大比拼：各种环境都能行适应性那就是计量泵的“万能钥匙”呀！“适应性啊适应性，你就是计量泵的魔法棒，各种环境都要能应对哇！”计量泵需要在不同的温度、压力、介质等条件下都能正常工作。
计量泵使用说明
目录一. 概述： (2)1. 简介： (2)2. 型号说明： (2)3. 泵的结构及工作原理： (3)1).传动机座部件结构: (3)2). 行程调节机构及调量表的使用: (3)3). 泵头结构: (3)4). 泵缸头工作原理： (3)5). 隔膜泵补油系统: (3)二.安装及配管: (4)1. 开箱: (4)2. 安装: (4)3. 配管: (4)1). 通则: (4)2). 户外安装： (4)3). 吸入管路： (4)4). 排出管路： (4)5). 典型管路系统配置： (5)6). 电气连接： (5)三、操作： (5)1. 启动前的准备工作： (5)2. 初次启动： (6)3.流量的校验与标定： (6)4.填料的初始调节： (6)5.调量表的初始调节： (6)6.补油阀组的调节： (6)1).安全自动补油阀组的调节： (6)2).限位补油阀的放气及安全阀调节： (7)7. 流量的远距离和自动控制： (7)8. 隔膜破裂报警装置： (7)9. 运行操作： (7)10. 停泵： (7)四、运行维护： (7)1. 备件： (7)2. 零部件备件订货应包含的信息： (8)3. 常规的预防性维护： (8)1). 润滑油的更换： (8)2). 填料的更换与跑合： (8)3). 吸入、排出阀组的维护： (8)五、泵的拆装顺序： (9)1．柱塞计量泵泵头部件的拆卸： (9)2．隔膜计量泵泵头部件的拆卸： (9)3．传动箱部件的拆卸： (9)4．计量泵的装配： (9)六、使用中可能发生的故障、原因及排除方法：(见下表) (10)一. 概述：1. 简介：J系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
2. 型号说明：3 J-Z D M160/6.3-R1/BY-V泵头过流部分主要材料代号（见表1）特殊功能代号(见表2)额定排出压力MPa单泵额定流量l/h液缸结构形式：M为隔膜泵，MF为限位补油结构，柱塞泵不标。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
计量泵的流量标定
试题一:计量泵的流量标定
1、准备要求
（1）材料准备
（1）考核程序
1）准备工作；
2）计量泵系统流程调整；
3）计量泵的启停；
4）单位流量的计算；
（2）考核规定说明：
1）如考场违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为技能操作，根据评分标准，全过程按操作标准结果进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对计量泵的流量标定的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：30min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
净水工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：计量泵的流量标定考核时间：30min
月日。
TLB-48计量泵调量表使用说明书
TLB-48计量泵调量表使用说明书
1、TLB-48计量泵调量表使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加 L-HM32-46 液压油至油标。
2、TLB-48计量泵调量表电机接线一定要按照电机名牌的电压接线(380V或220V)。
3、TLB-48计量泵调量表开机之前一定要确保出口管道通畅(阀门全开)。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小)。
5、TLB-48计量泵出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
6、TLB-48计量泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝十基础上应高出地面100-150mm以上。
7、吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管道应尽量短。
如吸入管路过长或弯管接头过多，应进行NPSHa核算。
以满足必须正吸入压头的要求。
8、TLB-48计量泵调量表连接管路应装测量仪表。
(如压力表等，用户自备)。
9、TLB-48计量泵调量表吸入管路夫端应装有过滤装置。
(用户自备也可向我公司订购)。
10、TLB-48计量泵调量表排出管路应装有安全阀或安全溢流阀和背压阀(用户自备)。
如需减少出口压力脉冲，可在最近泵排出路上设稳压装置。
(用户自备)。
11、TLB-48计量泵调量表电器控制设备根据使用情况应尽可能安装在泵工作地点(不涉及安全的前提下)，电器控制设备应装设与输送介质相应的控制保护装置，以确保安全。
以上就是TLB-48计量泵调量表使用说明书。
美瑞华-注射泵精度标定
注射泵调试程序9.1注射器精度标定对于首次使用的注射器，或更换注射器品牌时，必须进行注射器精度标定。
MR-301/MR-301C型注射泵一次能够储存15种品牌的注射器信息资料，储存的注射器信息内容是：注射器厂家名称（拼音大写或数字序号组合）和型号（ml）。
注射器精度标定操作步骤：①首先按住“型号选择”键不放开，再按“电源开关”键。
这时注射泵开机进入注射器精度标定工作界面.（图1）②安装好注射器，用手捏住注射器推手,将注射器推杆拉到尽头, 再将注射器推杆推到尽头，并与注射筒底部出口面紧密接触。
③连续按“型号选择”键，型号显示窗口滚动显示各注射器品牌、规格，选择需进行精度标定的序号；如储存记录中无该注射器品牌、规格，应先选择新序号再输入新的注射器品牌、规格。
④输入注射器品牌数据：按“清除”键激活品牌显示窗口（ABCD字符）的第一个字符内容。
按“”和“”上下箭头键，根据需要选择拼音字母或数字，然后按“型号选择”键激活第二个字符的内容，按“”和“”上下箭头键，根据需要选择数据；重复上述操作，完成注射器品牌字符的输入，再按“型号选择”键，激活规格项，按“”和“”上下箭头键选择所标定的注射器对应的规格（如5,10,20,50数字）。
⑤按“型号确认”键，喇叭“嘟”的一声表明注射器品牌规格确认完成。
注：步骤④、⑤为新型号注射器输入操作，对于已储存型号进行精度标定时，跳过该两步骤。
⑥用手捏住注射器推手，将注射器推杆拉到所对应的标定量的位置多一点，再按快进键推到所对应的标定量刻度。
原因；《使其注射推手和注射泵推杆紧密接触。
再一是注射器的法兰边紧密的卡的注射泵的卡槽内》。
即： 10ml～50ml （50/60ml注射器）5ml～25ml （30ml注射器）5ml～20ml （20ml注射器）3ml～10ml （10ml注射器）3ml～5ml （5ml注射器）按“启动/停止”键，启动注射器精度标定操作，并使液体流入事先准备好的量筒内。
计量泵标定方法
计量泵标定方法阻垢剂的投加由于计量泵在30～90%额定流量时计量泵的线性关系比较好，为了提高加药的精度，特别是在一些小型的反渗透系统，在投加阻垢/分散剂时一般需要将阻垢/分散剂进行稀释后投加。
参数选择：稀释后药液的密度（约）为：1kg/L阻垢剂的密度为：根据产品参数如TRISPE1000为1.22 kg/LRO产品水的密度为：1 kg/L稀释倍数稀释倍数＝（RO产品水重量+阻垢剂重量）÷阻垢剂重量其中：RO产品水重量＝RO产品水的密度×RO产品水体积阻垢剂重量＝阻垢剂的密度×阻垢剂的体积以稀释8倍的阻垢剂为例：配置160 kg稀释后的阻垢剂需要阻垢剂重量：20 kg（即需要TRISPE1000的体积为16.40L）需要RO产品水重量：140 kg（即需要RO产品水140L）则稀释倍数8倍＝160 kg÷20 kg如需要配置4倍稀释液则需要阻垢剂重量为40 kg由于阻垢剂的密度和水的密度相差并不是太大，因此可以适当地简化阻垢剂稀释的程序：用一个烧杯、量筒、带刻度的容器或一个完整的容器、水桶等，取一定体积的阻垢剂后，用同样的容器取相同体积的RO产品水来稀释：稀释倍数原液2倍3倍4倍5倍6倍7倍8倍9倍10倍V V V V V V V V V V 阻垢/分散剂体积RO产品水体积V2V3V4V5V6V7V8V9V 稀释后再根据阻垢剂的密度进行适当的补偿即可。
3-1.4.2阻垢剂的投加阻垢剂的投加量计算需要了解的事项：（1）计量泵量程：以量程为h为例。
（2）反渗透系统进水、产水或回收率的关系：2m3/h反渗透装置，回收率为50%时，系统进水为4m3/h。
（3）阻垢/分散剂计算投加量：如即L（m3）。
（4）加药量：系统进水量（m3/h）×计算加药量（g/m3）=g/L。
则：2m3/h反渗透装置，回收率为50%时，系统进水为4 m3/h，加药量为则加药量为：4m3/h×m3=14g/h稀释后的加药量：如果稀释80倍，则投加80×14g/h=1120g/h，由于稀释后阻垢剂密度大致约等于1kg/L，因此需要加药h。
电磁计量泵说明书
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图一
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必须成套使用我公司提供的连接软管、底阀及注射阀，这些都是准确加药的必要 条件；底阀过滤器必须安装在距离容器底部 5-10 厘米的位置以上，以免被沉淀 物堵塞而损坏泵的液压部位。 如果条件具备，最好在出水端配置安全阀，以免出现堵塞时损坏泵； 拧紧连管螺母时请用手拧紧即可，不能使用工具； 进出口软管的连接：把软管插到软管管嘴的根部并套好卡环，以防止滴液、漏气 引起空转和腐蚀。请定期检查管道情况，如果软管接口老化，请速更换软管或者 裁掉老化部分并重新接紧。 手动排气：排气阀在计量泵的右面，将其拧松后，计量泵在工作状态下排除气体 后拧紧即可。注意排气出口也必须接软管以便把气液混合物排走，防止滴到泵头 腐蚀螺栓。 将泵冲程调节旋钮调节到 100%位置，对泵进行排气； 出口管路压力一定要高于进口管路压力，否则会产生虹吸； 对泵进行流量标定：实际使用中由于条件的改变，实际流量和铭牌流量不一致是 正常的。如果现场要求比较高，可在入口处通过加药罐单位时间的减少量进行标 定,并记录标定结果，在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定。 泵工作 800 小时后，要使用工具再次拧紧泵头上的四条固定螺栓。
F
3
正极
抗：200 OHM)
4
无用
F 保险丝：2A 250V T 5x20
投药模式选择设置
投药模式选择开关（如图所示）
可选两种不同的模式:
1.恒定流量模式 (将模式开关调至 C 位置) 泵根据选择的频率百分比来投药。
2.流量比例调节模式(将模式开关调至 P 位置) 根据接收到的 4-20 毫安范围内的电流信号， 泵按比例投药。
计量泵标定方法
计量泵标定方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1计量泵标定方法阻垢剂的投加由于计量泵在30～90%额定流量时计量泵的线性关系比较好，为了提高加药的精度，特别是在一些小型的反渗透系统，在投加阻垢/分散剂时一般需要将阻垢/分散剂进行稀释后投加。
参数选择：稀释后药液的密度（约）为：1kg/L阻垢剂的密度为：根据产品参数如TRISPE1000为1.22 kg/LRO产品水的密度为：1 kg/L稀释倍数稀释倍数＝（RO产品水重量+阻垢剂重量）÷阻垢剂重量其中：RO产品水重量＝RO产品水的密度×RO产品水体积阻垢剂重量＝阻垢剂的密度×阻垢剂的体积以稀释8倍的阻垢剂为例：配置160 kg稀释后的阻垢剂需要阻垢剂重量：20 kg（即需要TRISPE1000的体积为16.40L）需要RO产品水重量：140 kg（即需要RO产品水140L）则稀释倍数8倍＝160 kg÷20 kg如需要配置4倍稀释液则需要阻垢剂重量为40 kg由于阻垢剂的密度和水的密度相差并不是太大，因此可以适当地简化阻垢剂稀释的程序：用一个烧杯、量筒、带刻度的容器或一个完整的容器、水桶等，取一定体积的阻垢剂后，用同样的容器取相同体积的RO产品水来稀释：稀释倍数原液2倍3倍4倍5倍6倍7倍8倍9倍10倍V V V V V V V V V V 阻垢/分散剂体积RO产品水体积V2V3V4V5V6V7V8V9V 稀释后再根据阻垢剂的密度进行适当的补偿即可。
3-1.4.2阻垢剂的投加阻垢剂的投加量计算需要了解的事项：（1）计量泵量程：以量程为h为例。
（2）反渗透系统进水、产水或回收率的关系：2m3/h反渗透装置，回收率为50%时，系统进水为4m3/h。
（3）阻垢/分散剂计算投加量：如即L（m3）。
（4）加药量：系统进水量（m3/h）×计算加药量（g/m3）=g/L。
则：2m3/h反渗透装置，回收率为50%时，系统进水为4 m3/h，加药量为则加药量为：4m3/h×m3=14g/h稀释后的加药量：如果稀释80倍，则投加80×14g/h=1120g/h，由于稀释后阻垢剂密度大致约等于1kg/L，因此需要加药h。
计量泵初次启动注意事项
计量泵初次启动注意事项计量泵主要应用在一些要求精确地输送液体至某一设备的场合,或将几种液体按一定的比例输送。
计量泵被广泛应用于石化,化工,电力,化工、食品饮料、医药、冶金、水处理等行业。
由于计量泵自身的结构特点，所以对泵的初次启动一些特殊要求。
1、起泵前准备检查工作：首先是泵的安装是否符合要求，需要根据各厂家对此的要求进行确定。
计量泵属于动设备，则其运动部件就涉及到润滑的问题。
开启前，需要确定传动箱体是否按要求注入润滑油即油量，对于柱塞式计量泵只需要确认这一点；液压隔膜式计量泵，还需要在液压腔中注入液压油；其次是检查泵的进出口阀门是否全开；第三是确认电机旋转方向是否正确。
2、泵开启：当上述基本项确定后就可以起泵了。
3、开启后确认工作：新泵和检修后，泵开启时，需要重新对泵进行校准：一是柱塞零位校准；二是当是液压隔膜计量泵时，需要对液压油腔进行排气工作，单隔膜计量泵一般需要人工进行，双隔膜泵一般是泵自动进行；三是双隔膜计量泵还涉及到双隔膜间排气，这需要根据每个厂家的要求进行操作。
当这三个方面都确认后，才能说是正确的开启计量泵。
4、计量泵初次启动注意事项1). 将调量转盘反时针旋转至0位(泵最小行程处)，将调量表对零后重新装入并固定，再将柱塞行程调至最大行程的30％~40%位置。
2). 初次启动时，待泵运行10～20秒后停泵20-~30秒，重复10次以上，以便灌满隔膜油腔，在此运行期间，注意听电机或其他运动件有无异常的噪音，并及时排除故障。
3). 在零压下，泵运行一个小时左右，再逐步增大行程，检查排出管路流量大小，将机座油温预热。
4). 将流量调节设定在流量的100%，并将压力逐步升至额定压力，运行30~60分钟。
检查柱塞填料密封处的漏损(泄漏量应控制在流量的万分之一，1毫升约为15滴)和各运动付的温升(长期连续运行时润滑油温度不得超过60℃)。
警告：调量表设定不要超过100%，否则易出现计量异常，精度降低。
助剂泵标定
助剂泵标定是指为了确保助剂泵在工作中提供准确的流量和压力，而进行的一种过程。
助剂泵通常用于工业应用中，用于将添加剂或辅助材料（如化学药品、润滑剂、添加剂等）输送到生产过程中。
为了确保这些添加剂的精确控制和投入，需要对助剂泵进行标定。
以下是助剂泵标定的一般步骤：准备设备：确保助剂泵和相关的控制设备处于正常工作状态。
检查泵的机械部分、密封、阀门和管道以确保没有泄漏或损坏。
选择标定流量和压力：根据实际工作需求，选择需要标定的流量和压力范围。
这将根据特定应用的要求而有所不同。
设置控制参数：在控制设备中设置泵的控制参数，例如调整泵的转速、阀门开度或其他参数，以控制泵的流量和压力。
准备标定设备：使用精密的流量计和压力传感器来测量泵的流量和压力。
确保这些设备已校准并准备好使用。
开始标定：启动助剂泵并将其设置为所需的流量和压力。
同时，使用流量计和压力传感器来实时监测泵的输出。
调整控制参数：根据实际测量值，逐步调整泵的控制参数，以使其达到所需的流量和压力。
这可能需要多次尝试和微调。
记录数据：在标定过程中，记录流量、压力、控制参数和其他相关数据，以后续分析和校准参考。
验证和校准：完成标定后，进行验证和校准步骤，以确保助剂泵的输出与标定参数一致。
这可以包括比较实际输出与标定曲线的预期值。
文档和维护：记录所有标定数据和相关信息，并确保定期维护助剂泵，以保持其性能和准确性。
助剂泵标定是确保工业过程中精确添加助剂的重要步骤，有助于提高生产过程的稳定性和可重复性。
如果不正确地标定助剂泵，可能会导致产品质量问题或生产中断。
因此，标定过程应该由经验丰富的技术人员进行，并遵循相关的标准和程序。
加油站V20标准体积交接变更7项制度
加油站V20标准体积交接变更7项制度一、背景在加油站运营中，标准体积交接是一项非常重要的工作，它直接关系到加油站的盈利和运营效率。
为了进一步提升加油站的管理水平，我们决定对加油站V20标准体积交接制度进行变更，以确保交接的准确性和完整性。
以下是我们对该制度进行的七个方面的变更：二、加油枪标定制度为确保加油枪标定的准确性，我们将建立加油枪标定档案，对加油枪进行定期标定，并设置标定周期。
同时，我们还将要求加油员在每次交接时报告标定情况，并确保标定结果的准确记录。
三、油罐体积测量制度油罐体积测量是重要的体积交接环节。
我们将加强对油罐体积测量设备的管理，确保设备的准确性。
此外，我们还将建立油罐体积测量档案，并定期进行体积测量，确保交接的准确性。
四、计量泵标定制度计量泵是加油站计量设备中重要的组成部分。
我们将建立计量泵标定制度，要求定期对计量泵进行标定，并记录标定结果。
此外，我们还将要求加油员在每次交接时报告计量泵标定情况，以确保计量泵的准确性。
五、计量泵检查制度为了确保计量泵的正常运行，我们将建立计量泵定期检查制度。
定期对计量泵进行检查，包括检查计量泵的运行状态、漏油情况等，并记录检查结果。
此外，还将要求加油员在每次交接时报告计量泵检查情况，确保计量泵的正常运行。
六、加油机盗油报警制度加油机盗油是一个常见的问题，为了防止盗油事件的发生，我们将建立加油机盗油报警制度。
在加油机发生盗油事件时，系统将立即报警，并自动停止加油机的工作。
同时，我们将要求加油员在每次交接时报告加油机盗油报警情况，并采取相应的处理措施。
七、交接记录制度为了确保交接记录的准确性和完整性，我们将建立交接记录制度。
加油员在每次交接时需要填写交接记录表，包括标定情况、体积测量结果、计量泵标定情况、计量泵检查情况、盗油报警情况等。
交接记录将作为重要的依据，用于后期的核查和管理。
综上所述，以上七项制度的变更将有助于提升加油站的管理水平和运营效率，确保交接的准确性和完整性。
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计量泵标定方法
阻垢剂的投加
由于计量泵在30～90%额定流量时计量泵的线性关系比较好，为了提高加药的精度，特别是在一些小型的反渗透系统，在投加阻垢/分散剂时一般需要将阻垢/分散剂进行稀释后投加。
参数选择：
✧稀释后药液的密度（约）为：1kg/L
✧阻垢剂的密度为：根据产品参数如TRISPE1000为1.22 kg/L
✧RO产品水的密度为：1 kg/L
稀释倍数
稀释倍数＝（RO产品水重量+阻垢剂重量）÷阻垢剂重量
其中：
✧RO产品水重量＝RO产品水的密度×RO产品水体积
✧阻垢剂重量＝阻垢剂的密度×阻垢剂的体积
以稀释8倍的阻垢剂为例：
✧配置160 kg稀释后的阻垢剂
✧需要阻垢剂重量：20 kg（即需要TRISPE1000的体积为16.40L）
✧需要RO产品水重量：140 kg（即需要RO产品水140L）
则稀释倍数8倍＝160 kg÷20 kg
如需要配置4倍稀释液则需要阻垢剂重量为40 kg 由于阻垢剂的密度和水的密度相差并不是太大，因此可以适当地简化阻垢剂
稀释的程序：
用一个烧杯、量筒、带刻度的容器或一个完整的容器、水桶等，取一定体积的阻垢剂后，用同样的容器取相同体积的RO产品水来稀释：
稀释后再根据阻垢剂的密度进行适当的补偿即可。
3-1.4.2阻垢剂的投加
阻垢剂的投加量计算
需要了解的事项：
（1）计量泵量程：以量程为1.59L/h为例。
（2）反渗透系统进水、产水或回收率的关系：2m3/h反渗透装置，回收率为50%时，系统进水为4m3/h。
（3）阻垢/分散剂计算投加量：如3.5ppm即3.5mg/L（3.5g/m3）。
（4）加药量：系统进水量（m3/h）×计算加药量（g/m3）=g/L。
则：
2m3/h反渗透装置，回收率为50%时，系统进水为4 m3/h，加药量
为3.5ppm则加药量为：
4m3/h×3.5g/m3=14g/h
稀释后的加药量：如果稀释80倍，则投加80×14g/h=1120g/h，由于稀释后阻垢剂密度大致约等于1kg/L，因此需要加药1.12L/h。
4）计量泵的使用
本套系统采用的计量泵为双调计量泵，计量泵顶端旋钮为冲程调节（冲程调节就是每次加药量的多少），底端旋钮为冲频调节（冲频调节就是每分钟加药次数的多少）这两个数值有由我方工程师设定后请妥善保管以防以后查证使用。
本系统阻垢剂计量泵在滤前压力为______冲程调至______冲频调至______。
本记录仅供参考，改变加药量时需要重新标定。
！！！注意：计量泵使用时有可能在加药管里产生空气，使阻垢剂不能加入或加入量不足，这就需要手动排气，排气时只需将排气阀门旋转打开就行等看到排气管中有液体流出即可。
阻垢计量泵应每天开机时检查一次，防止计量泵不加药，如果因为阻垢剂加药量不合适而造成的膜污堵现象。
我方将不予承担责任。
5）计量泵标定。