J-X系列计量泵使用说明书
计量泵使用说明书
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。
2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。
此时，控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。
按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。
6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。
五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。
使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
计量泵使用说明书
J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。
(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。
泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。
二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。
泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。
小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。
根据需要，流量可实现手动和自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。
3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。
根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。
表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。
柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。
(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。
隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。
柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书（以下简称“说明书”）◆说明书版权属边锋所有；◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：！ 特 别 提 醒用户使用手册 隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）目录一、概述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………（7）五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
上海春姜系列产品柱塞式计量泵使用手册说明书
上海春姜系列产品CHUNJIANG METERING PUMP 用户使用手册柱塞式计量泵分册在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
敬 告尊敬的用户尊敬的用户：：感谢您购买和使用上海春姜实业有限公司（以下简称“春姜”）出产的系列产品。
为了您的安全和利益，在您使用本设备之前请仔细阅读本产品说明书及随机附带的全部资料。
如果您未按照产品说明书使用和操作，而导致的任何损失，春姜将不承担责任。
关于本产品说明书关于本产品说明书（（以下简称以下简称““说明书说明书””） ◆说明书版权属春姜所有；◆说明书与实际产品有不一致的地方，春姜拥有最终解释权； ◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向春姜公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电： 总机：24小时热线：135****1288网址：邮箱：**************致 谢谢！上海春姜实业有限公司1、 计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V 或220V ）3、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
5、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
6、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图计量泵标准按装图（（供参考供参考））目 录一、概述 (5)二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (5)三、技术数据 (5)3.1参数 (5)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)4.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)4.2启动 (6)4.3带负荷运转 (6)4.4停机 (7)五、泵的维护保养 (7)5.1泵的日常维护 (7)5.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)6.1泵的安装 (8)6.2管路安装 (8)6.3特殊液体对管路通量增加 (8)6.4安装规范(按装图) (8)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (14)概述一、概述J系列计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
计量泵选型及使用说明（共5则）
计量泵选型及使用说明（共5则）第一篇：计量泵选型及使用说明计量泵选型及使用说明一、计量泵综述1.1计量泵的基本工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
ν隔膜式计量泵隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
ν柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F：V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L 和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
ν常规开关量或模拟量信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准，具有外控功能的计量泵主要采用这种方式，实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
计量泵使用说明书
:
电动机经联轴器与蜗杆联接 ,并 带动蜗轮 、N轴 (偏 心轮 )运 转 ,N轴 (偏 心轮 ) 通过连杆带动柱塞作往复运动 。当柱塞 向后移动时,液 压腔 内产 生负压 ,使 膜片向后挠 曲变形 ,介 质腔也产生负压 ,此 时出 口单向阀关闭,进 口单向阀打开 ,介 质从进 口管路 进入介质腔 内,柱 塞至后止点时,吸 液过程结束 ;当 柱塞向前移动时 ,液 压腔中的液压 油推动膜片向前挠 曲变形 ,介 质腔容积减小 ,压 力加大 ,使 进 口单 向阀关闭,出 口单向 阀打开 ,介 质排出介质腔进入出口管路 ,柱 塞连续往复运动 ,泵 即可连续输送介质 。当 转动计量泵上部的调节手柄时 ,N形 曲轴可上下移动 ,使 安装于曲轴上 的滑块偏心量发 生变化 ,可 在 0~100%范 围内无级调节计量泵流量 。 在运行过程中,当 液压腔 内压力高于额定值时,泄 压阀起跳 ,释 放出来的液压油通 过回油管进入油池 ;当 液压腔 内的液压油不足时 ,补 油阀自动开启 ,油 池 内的液压油通 过补油管进入液压腔 。液压腔 内压力始终保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素之一 。 二 阀组内的排气 阀可使液压腔 内少量空气排出,避 免气阻现象 ,`确 保正常运行 。在 排气过程中,可 能会有极少量液压油经回油管一起排出,这 是正常现象 。每台计量泵在 出厂前 ,内 循环压力平衡系统 已调至理想状态 ,使 用中一般不必再调整 。
按以下步骤操作 :装 要泵头 ,拧 下整个油杯 (原 结构 )或 二 阀组 (新 结构 ),用 手盘动计 量泵 ,使 柱塞缓慢前后运动 ,通 过接板上 的小孔加入液压油 ,直 到加满并无气泡冒出为 止 ,然 后装上 油杯 ,在 油杯 内加满油 ,启 动泵 ,再 按下阀杆数次 ,排 净油腔 内的残余空 气 ,泵 即可恢复正常状态 。
J系列计量泵使用说明书
计量泵简要说明一. 概述：简介：J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
表1 泵头过流部分主要材料代号表：表2 特殊功能代号表3 技术特性表：3. 泵的结构及工作原理：J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。
动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N 形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。
1). 动力端结构:动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成（见图1）。
N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。
2). N形轴工作原理：柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。
当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%(见图2)。
N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N 型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。
随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
3). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。
《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。
计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。
（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。
我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。
MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。
倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。
若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。
按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。
同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。
设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。
TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。
当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。
柱塞式计量泵用户使用手册
2.1.2 缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2.2 工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心 轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空， 吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱
4.2.4 泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需
1-2 分钟
才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
4.3 带负荷运转
4.3.1 加载运转后约 20 分钟 , 应检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处的温升。
4.3.1.1 当漏损量每分钟超过 5 滴时应适当旋紧填料压帽。
1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联
接从传动箱上拆下来；
3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件：
A. 旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。
B. 拆下吸排阀（法兰） ；依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
5.2.2 传动箱的拆卸 :
20 的刻
度上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相吻合；
2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。
六、安 装
6.1 泵的安装
6.1.1 泵应安装在高于地面 300-500 毫米高混疑土上，将泵以水平状态校正；多联泵
安装应注意以泵的相间联轴器为校正基准，同心度偏差不得超过
0.15 毫米（弹性联轴器） ,
4.3.1.2 当温升迅速升高时应立即停车，放松填料压帽，并检查原因，排除故障后再开
计量泵使用说明书
J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。
(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。
泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。
二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。
泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。
小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。
根据需要，流量可实现手动和自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。
3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。
根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。
表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。
柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。
(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。
隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。
柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。
J Series 高效、可靠的污水泵电动机说明说明书
leakage penetrate the motor housing, thus avoiding motor damage.Class F InsulationAir-filled squirrel cage motor.External axial adjustmentImpeller clearance adjusts quickly and easily by turning three external screws. No disassembly or replacement parts are necessary.sliding rings with lower seal of silicon carbide surfaces for long life. Oil chamber ensures efficient cooling of seals.WarrantYS Emi -a xial f low S ubmErSiblE p AV-05005-13_REV0906© 2006, The Gorman-Rupp Company. All rights reserved.J Series ® Winglet Vane Vortex pumps are ideal for pumping solids against high heads at low rates of flow.They combine the solids handling capability of a vortex pump with high-efficiency, non-overloading motor characteristics and steep performance curves not found in conventional recessed impeller pumps.Winglet Vane Vortex pumps will handle solids up to 4" in diameter. They are available in 3" and 4" sizes and will pump up to 850 GPM, heads to 145 feet, from 2.7 to 17 hp.w inglEt V anE V ortEx S ubmErSiblE p umpSProrated 5-Year WarrantYProrated 5-Year WarrantYGorman-Rupp has over 300 models of J Series ® submersible pumps in 3" to 20 " discharge sizes,capacities to 15,000 GPM, heads to 265 feet, from 6.2 to 215 hp. These pumps are designed specifically for solids handling applications and incorporate several engineering features that prevent jamming and clogging, the two most common problems in pumping liquids containing solids.Gorman-Rupp Pumps • P .O. Box 1217 • Mansfield, Ohio 44901-1217 • 419-755-1011 •。
计量泵使用说明
计量泵
多缸泵联数
表1 泵头过流部分主要材料代号表：
材料代号
I
III
IＶ
V
VB
VＩ
VＩI
VIII
IX
X
ＸIＩ
ＸIV
材料牌号
45
2Cr13
1Cr18
Ni9Ti
１Cr18Ni
N12Ｍｏ2Tｉ
3１6L
PVC
Ｍonel
Hasstelloy
B
１Cr18Ni
12Mo3Ti
Ｈasｓtｅlloy
C
TiA2
２0号合金
计量泵使用说明
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期:
ﻩ
一.概述:２
1.简介:２
２．型号说明:２
3.泵的结构及工作原理:3
1）.传动机座部件结构:3
2)．行程调节机构及调量表的使用：3
3).泵头结构:ﻩ３
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%,当Ｎ型轴在上限位置时行程为10０%(见图２)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节)，柱塞行程将从0~100％呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内,当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动；表盘上的读数由内外两圈刻度组成,刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。
表2 泵头特殊功能代号
字母代号
R0
R1(N）
计量泵使用说明书
计量泵系列产品使用说明书上海哥尼流泵业有限公司注意：1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
J-X型计量泵P-411
J-X型计量泵P-411一、概述J—X型计量泵是根据第一机械工业部标准设计、制造和检验的J 系列计量泵中的小机座，可分为柱塞式和隔膜式两种，该型泵系卧式单作用可调式计量泵，同时又可以组合成双联，三联式泵。
其型号意义如下：J—X M 63／0．5～2．0～Ⅲ液缸材料为三类排出压力(MPa)流量(L／h)隔膜式(柱塞式不标注)小机座J型计量泵柱塞式计量泵主要用于化工、石油、炼油、食品、造纸、原子能技术、发电厂，塑料、医药、饮水、污水处理、环境保护、纺织和矿山等主要部门定量输送腐蚀性介质。
隔膜计量泵既能用于上述工业部门，又能输送易燃、易爆、易挥发性剧毒液体和放射性液体等。
输送液体温度为﹣30℃～+100℃，粒度不大于0．1mm，介质粘度为0．3～800CSt的腐蚀性或非腐蚀性液体。
当管道中无缓冲器时，不适用于脉动的化工工艺流程。
二、泵的工作原理：J—X计量泵由传动箱和液缸两个部分组成，传动部分促使柱塞作往复运动，水力部分是通过吸入和排出起到输送液体作用。
(一)传动机构及原理；(详见附图)本机座泵采用连板架凸轮传动机构，连板架两端由箱体上滑动导向套支承并在导向中前后滑动。
以蜗轮付⑦⑧减速，通部凸轮⑥的偏心距，造成连板架的前后往复运动。
连板架④前端其十字头⑧相连接，柱塞②固定在十字头上，通过连板架的运动，使柱塞随其做往复运动，完成泵的吸排工作。
该传动机构和行程的调节机构安装在同一箱体内，由蜗轮付构成减速装置。
由连板架凸轮，调节螺杆⑨构成可调节行程的传动机构。
当电动机⒀通过联轴器⑿带动螺杆轴⑧传动时，凸轮⑥随之旋转，凸轮与蜗轮为一体，此时凸轮旋转。
当凸轮(外套有轴承⑤)接触调节螺杆时，调节螺杆与固定在一起时连板架受凸轮偏心距的作用向后移动，当凸轮继续旋转，其上升曲面接触连板架前支点即滑动轴承时，受凸轮偏心距作用，使连板架向前移动。
(二)调节机构该泵流量的调节，是通过调节柱塞行程长度完成。
调节表⑾上有刻度，可反映出相对行程长度的百分值。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
计量泵技术和使用方法 计量泵是如何工作的
计量泵技术和使用方法计量泵是如何工作的计量泵是专门用于计量输送液体的泵。
绝大多数计量泵都接受柱塞泵和隔膜泵的结构﹐也有用齿轮泵的结构的﹐由于它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。
计量泵的选计量泵是专门用于计量输送液体的泵。
绝大多数计量泵都接受柱塞泵和隔膜泵的结构﹐也有用齿轮泵的结构的﹐由于它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。
计量泵的选型中有很多技巧和学问，带您渐渐“研读”几种计量泵产品，希望能对您的选型有所帮忙。
计量泵有流量可调整和不可调整的两种﹐前者的适用性更广。
流量紧要通过更改行程长度调整﹐例如更改曲柄半径﹑柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙﹐也可通过更改往复次数或同时接受两种方法来调整流量。
虽然行程长度可以从零调至最大﹐但为保证计量精度﹐一般都限制在30～100％范围内。
计量泵的计量精度是指流量复现性的精度﹐通常按最大流量计算。
在10～100％调整范围内﹐一般计量泵的计量精度为±1％（特别的计量泵精度更高）。
计量泵依据过流部分的不同可以分为柱塞式计量泵，机械隔膜式计量泵，液压隔膜式计量泵，波纹管计量泵。
下面，我们针对不同的计量泵分别为您介绍几款类型的计量泵做一个综述。
一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。
2、流量可达76m3/h，流量在10%～100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa。
出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及不安全性化学品。
4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调整填料。
填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无安全泄放装置。
产品介绍：1、接受固定偏心轮机构成2、精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑全部驱动零件3、泵头与动力箱完全正确分开，防止可能引起的动力箱腐蚀4、泵头也可接受电加热型，温度可以任意设定5、结构合理、性能牢靠、运行平稳、调整便利、维护简单。
紧要用途:J—X系列柱塞式计量泵，是一种能依照工艺流程要求，具有行程可在0～100％范围内无级调整定量输送各种液体，且在最大行程时被输送介质的计量精度为±1％的通用机械设备。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书（以下简称“说明书”）◆说明书版权属边锋所有；◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：！ 特 别 提 醒用户使用手册 隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）目录一、概述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………（7）五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
计量泵使用说明书
计量泵系列产品使用说明书上海哥尼流泵业有限公司注意：1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一 概述
浙江爱力浦泵业有限公司主要从事柱塞计量泵、机械隔膜计量泵、液压隔膜计量 泵及其他特种泵的研究、开发、生产和销售。本公司生产的计量泵，其技术参数、检验 规则等均严格执行国家标准 GB7782-1996《计量泵》的各项规定。
计量泵按液力端分为柱塞式和隔膜式两大类。 按机座有 J-X、JYMX 、J-X2、JYMX 2、 J-Z2、JYMZ 2、J-Z、JYMZ 、J-D、JYMD 、J-T、JYMT 、JWM 、JXM 、JZM 、JDM 十 六个系列。 通常以单联参数供用户选用， 也可根据需要实现同机座同规格的多联组合和 不同机座不同规格的组合，特别适用于工艺流程中多组份介质的比例输送。
单向阀的作用下，达到输送介质的目的。其结构（见图 6）
管接头 压帽
垫圈 阀罩 阀球 阀座 阀体
隔膜片
膜片支承座
泵头连接座
泵头
图6
膜片压紧帽
隔膜挡块
弓型顶杆
型计量泵液力端装配示意图
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三 安装要求
1、泵应安装在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上，校正后用地脚螺栓固定。混 凝土基础应高于地面 50～100 毫米以上。 以免被水冲到， 同时也便于维修， 在泵的周围 预留足够的空间，便于泵的维护、调整。
四 使用指南
1.泵运转前的准备工作
泵在运转前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清洗泵上的防 腐油脂或污垢，清洗时应用煤油擦洗，切勿用刀刮。
传动箱内注入适量的 HJ-20 或 HJ-30 机油，以油标水平中线为准。 液压油箱内注入变压器油， 油量以油标水平中线为准 （一般油面离口 10～ 15mm）。 盘动联轴器，使柱塞全行程往复移动，不应有任何卡阻现象。接通电源，启动电 机，电机的旋转方向与泵的转向牌方向一致。管路上的进出口阀门应处于全开状态。
当吸入冲程结束， 柱塞运动瞬时停止， 泵头内的压力与进口管路中的压力相同， 吸入口 单向阀球复位。在排出冲程时，柱塞开始向前（右）运动，泵头内的压力立刻升高，当 压力高于出口管路压力时，排出口单向阀球被向上“推开” ，泵头内的介质进入出液管 路，当排出冲程结束时， 柱塞再一次瞬间停止， 泵头内的压力与出口管路内的压力相同， 出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
（A ）拉出柱塞，拆下填料压盖，取出填料密封、水封圈和柱塞衬套； （B）拆下压阀螺母，依次取下阀套、阀球、阀座。 2.2 隔膜式计量泵液力端的拆卸 拧开托架底处的内六角螺塞，放掉托架内的液压油，盘动电机联轴器，把活塞移向 前死点，将活塞从十字头上拆出， 将液力端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端 各部分： （ A）拆下安全放气阀和补偿阀； （ B）拆下进出口压阀法兰，依次取出阀套、阀球、阀座； （ C）拧开缸盖上的固定螺母，拆下缸盖，依次取出隔膜； （ D）拆下缸体与托架的螺栓，取下缸体、柱塞、液缸，再取下限位阀组件。 （ E）卸下托架与传动箱的联接螺母，取下托架。 2.3 装配按下列顺序进行： （ A）按柱塞式计量泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上。 （ B）按液压隔膜式计量泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上。调节好补油阀组和 安全放气阀组， 在装放气安全阀前， 加足液压油， 使液压腔内的气体排掉。 联轴器试转 时，应运转自如，无卡阻现象。 2.4 在重新装配单向阀时，确信仔细地遵循说明，并参照正确的图例。如果单向阀安装 不正确，会出现下列现象： （ A）立刻对泵的机械机构造成严重损坏； （ B）没有液体送出； （ C）产生反向输液（从出口管路向进口管路输液） 。
本公司一贯坚持以质量求生存的服务原则。 经过多年的努力， 产品已广泛应用于石 油、化工、电力、原子能、医药、食品、环境保护、纺织和矿山等行业，并取得良好的 市场效应。同时欢迎提出宝贵意见，使我们的产品和服务做得更好！
本说明书仅对 J-X、JYMX 、J-X2、JYMX 2、J-XM 等五种小机座系列产品进行描述。
柱塞
填料压紧帽 泵头
阀体
出口接管 出 口
阀芯压帽
阀套 阀座 阀球 阀体底垫
阀垫
填料压圈 压缸法兰 密封填料
进 口
图 柱塞式液力端结构示意图 2.2 隔膜式液力端 1）隔膜式计量泵液力端结构
液压隔膜式计量泵液力端（见图 3），其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、隔 膜、三阀（安全阀、放气阀、补偿阀）组成。在隔膜运行时隔开液压油和介质，故隔膜 计量泵具有绝无泄漏的优点，是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒及昂 贵介质的理想工具。
二 结构原理
计量泵的整机通常由电动机、 传动端、 液力端三部分组成。 输出流量取决于传动端 的冲程速度， 泵头（柱塞或隔膜） 直径和冲程长度， 无论在泵运行或停止状态均可通过 调节冲程调节手柄改变冲程长度，达到改变流量的目的。
1.传动端
调节机构工作原理 : 转动箱部件由弓形凸轮机构、 行程调节机构和蜗轮蜗杆机构组成。 通过旋转调节手 柄（ 21）经过行程调节杆（ 25）和调节螺杆（ 26）来改变弓形架中前后两冲撞块间的距
33
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JX-013
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JX-015
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JX-016
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26 JX-006
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超压而自动开启排油的不良反应。限位补偿装置（见图 5）是借助隔膜推动限位阀的开
度，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满度。
2）安全阀开启压力的调整
出厂前安全阀已按额定排出压力确定， 如实际排出压力与额定排出压力不同时按下
表进行调整：
单位： MPa
实际排出压力 p
0.2～ 1.0
1.3～ 4.0
计量泵的流量调节有两种： 一是采用改变泵的柱塞行程长度 （最佳相对行程长度为 30-100%），调节可以在停机或运行时进行。因其计量精度在± 1%以内，故又具有计量 仪之功能（对于手动调节，以调量表、千分尺来指示泵的相对行程长度值；对于自控、 遥控、及计算机流程控制等调节方式，另见各调节方式使用说明书） 。二是采用变频器 改变输入的电源频率调节泵速，以便于实现流量调节的遥控和计算机管理。
0）流量为 0；当调至 10 时（冲程为 10），流量是额定流量的 50%，以此类推。调节完
毕需将调节转盘锁紧。
泵的行程调节可以在停车或运转中进行，行程调节调定以后，泵的流量约需
1～
2min 才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间就越长。
3.泵的运转
以上工作完成后，启动电机，投入运行。
4.流量标定
图 1 传动端调节机构原理示意图
2.液力端
2.1 柱塞式液力端 1）柱塞式计量泵液力端结构
柱塞式计量泵液力端（见图 2），其结构主要由柱塞、缸体、进出口阀和填料密封 构成。 2）柱塞式计量泵液力端的工作原理：
柱塞（或隔膜组件） 与十字头弓形架采用机械方式连接， 与弓形架同时进行直线往 复运动。当柱塞向左边运动时（即吸入行程） ，缸体内压力降低，当泵头内的压力低于 吸液管路压力时， 吸入口单向阀球被向上 “推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内，
离，来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。 工作原理：电机经一对联轴器（ 12）、（13）与蜗杆（ 15）直联，带动蜗轮（ 8）及
偏心轴（ 7）作回转运动，偏心轮的转动达到碰撞弓形架上的二撞块，带动弓形架（ 27） 作直线运动，达到往复运动的目的。
传动端行程调节机构原理示意图（见图 1）。
34 JX-046
液压隔膜式计量泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工 作。柱塞在液压腔内往复运动，促使液压油的压力变化，使隔膜挠曲位移来输送介质。 液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。放气安全阀（见图 4）能放掉液
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压油中进入液压腔内的气体， 保证工作的平稳， 避免了液压油过多或排液管道受阻产生
2.泵流量的调节
泵的流量调节是靠旋转调节手柄（ 21），带动行程调节螺杆（ 25）转动，从而改变 弓形架间两撞块的间距， 而柱塞（活塞）的冲程是跟两撞块的间距成反比， 柱塞（活塞） 的冲程大小决定流量的大小。以 J-X 为例，当调节手柄（ 21）调至最里刻度 20 时（ 20
即为泵的柱塞冲程） ，泵的流量即为额定流量；当调节手柄调至最外刻度 0 时（冲程为
12 JX-044 11 JX-021 10 GB/T276-94
9 JX-019
8 JX-022
7 JX-018
6 GB/T276-94
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2 JX-002 1 JX-030
序号 图 号
顶杆碰块 o型密封圈 57x3.1 下端盖 调整螺钉 锁紧帽 锁紧罩 轴承挡块 圆锥滚子轴承 30204 调节杆套 调节杆 o型密封圈 14x2.1 刻度套 刻度盘 调节手轮 挡圈 调节杆座
5.0～8.0
10.0～ 16.0
安全阀开启压力 p1
p+0.3
1.3p
1.2p
1.1p
图 3 隔膜式液力端结构示意图