seko计量泵安装使用说明书
SEKO Kontrol 800说明书(PH-ORP-余氯-温度多参数)
o 余氯: 0.01～5 ppm (精度 ±0.01 ppm) (电流法电极)
• 输出功能（对应相应的测量参数）:
o 两路 0/4-20mA 电流信号输出,最大负载 500Ω (精度 ± 0.01 mA)
o 两路频率信号输出 (OC NPN/PNP) 0-120 /分钟 (精度 0.016 Hz)
• 输入信号:
L
NL
NL
N
pH PUMP
CL PUMP
TEMP
NOT USED
L
N
POWER SUPPLY
CAUTION REPLACE FUSES WITH SAME TYPE AND RATING
PRC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
pH
NOT
PROBE USED
NOT
CL
NOT
USED PROBE USED
NOT USED
NOT USED
BUS
TERMINATION 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
off on
T-R- T+R+ GND NC
RS485
HOLD
REED LEVEL LEVEL ALARM
• 接线连接: 两行接插件
• 继电器:
六个(250 Vac 10 A); 四个 100-240V 电源继电器，两个干接点继电器
• 测量范围:
o pH: 0.00～14.00 pH (精度 ±0.01 pH)
seko计量泵安装使用说明书
欢迎用户使用Seko 产品，为了帮您正确地安装和使用计量泵，我们编写了此手册。
在安装和启动泵前，请仔细阅读此操作手册的全部内容，产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。
本手册的内容如有修改，恕不另行通知。
目录1. 概述1.1 应用范围1.2 产品识别码1.3 机械装置和变速箱1.3.1 冲程长度调节1.4 泵头1.4.1 操作须知2. 安装2.1 安全注意事项2.2 安装说明2.3 吸入装置2.4 排出装置3. 启动4. 维护4.1 注油4.2 注意事项4.3 机械装置4.4 泵头4.5 推荐备件5. 故障排除6. 产品装卸与存储6.1 装卸6.2 存储与保存安装步骤图解1．泵头2．机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机计量泵是一种往复运动的容积式泵，其主要部件为：动力装置（通常为一个电机），传动装置，机械装置，冲程长度调节旋钮，触液端。
此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。
安全注意事项：警告：如超过允许的最大流量，必须相应的降低压力（例如，用降压阀）启动计量泵前，请仔细确认以下四项：1、驱动装置与电源是否分离。
2、泵头和管道是否被降压。
3、装卸前触液端是否被清洗过。
4、依据当地规定，是否采取了保护工作人员安全措施。
1.1 应用范围计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，还能通过冲程调节装置来调节流量。
为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的型号。
如用户需要投加新的化学品，请跟我司技术部联系。
1.2 产品确认码实际尺寸：mm 28.5x381、型号2、系列号3、流量4、最大压力5、参考1.3 机械装置和传动装置机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。
流量手动调节只有在如下理想运行状态下，泵才能完成精确投药。
即：恒定速度，压力和粘度。
所有带有手动调节旋钮的泵，均能在达到100%调节状态时正常工作。
如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。
APG系列说明书,计量泵
电源
低，可能会烧毁泵。
B
本泵能负荷少量核定外的电压，但为
输入 B = 防止损坏泵，最好不要将泵与带有其
液位仪 他可能产生其他电压的电器的电源相
连接。
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REV 1.2
7
管道连接
1
2
4
3
5
6
7 6
5 4
8
9
11
10
4
14
6
5
6 12
4
5
13
3
1 – 注射点 2 – 注射接头 3 – 密封圈 4 – 压嘴 5 – 卡箍 6 – 环形螺母 7 – 排液管 8 – 排液阀 9 – 泵头 10 –排气阀 11 –吸液阀 12 –吸液管 13 –底阀过滤器 14 –排气阀接头
题）
按下设定键 检查线路板
Tekna APG 是一种带有模拟界面的比例式计量泵。通过设定键可以选择不同的运行 模式。通过选择泵的不同的变光开关，可以获得更强大的功能。
1:1 模式
选择此模式后，对应的显示灯会变亮。接收到一个外部信号（水表脉冲发送器） 后，将旋钮调节到 100%时，泵就会完成一个冲程，可以通过调节旋钮来减少最大投 药比例。
4-20 模式 (4-20 mA 信号)
选择此模式后，对应的显示灯会变亮（绿灯变亮）。泵根据接收到的 居于 4 - 20 mA 电流信号，按比例投药，当电流信号小于或等于 4 毫 安时，泵停止，当电流信号大于 4 小于 20 毫安时，泵的流量随着电流 的增大而按比例增大，当电流信号为等于或大于 20 毫安时，泵的流量 达到最大。
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REV 1.2
5
位计调节除外。此功能，只在 1:1, 4:1, 10:1 和 1xn 模式下有效， 激活同步模式功能时，1:1 和 1xN LED 变亮。 变光开关５）流量传感器激活/ 失灵：打开时，泵可以接收流量传感 器信号。完成６个冲程后，未接收到来自传感器的信号时，泵即进入 警报模式。关闭时，与传感器的连接中断。
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。
《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。
计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。
（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。
我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。
MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。
倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。
若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。
按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。
同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。
设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。
TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。
当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。
APG系列说明书,计量泵介绍
EM00136116
REV 1.2
目录
产品简介 .................................................... 1 控制面板..................................................... 3 标准材质..................................................... 4 注意事项..................................................... 4 接线......................................................... 5 管道连接..................................................... 5 安装......................................................... 6 启动......................................................... 8 安装尺寸..................................................... 8 故障原因及排除............................................... 9 使用注意事项................................................ 10
J4--J5
J4 和 J5 之间连接线圈的蓝线出 头，两出头之间不分正负
J3
J3 连接黄绿色的地线
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REV 1.2
SEKO计量泵TPG603
个数值可以修改。 泵在运行期间，最大频率可以修改，同时按
下
键来增加流量，或同时按下
来减少流量。
EM00136061
rev. 1.1
MAN 手动 FFF Lev 液位 Stop 停止
P100%
Pump status 泵状态 • Empty = 泵启动 • Stop = 泵停止
• Paus = 暂停
Current dosage speed 实时投药速度 (depends on selected unit of measurement
2
Tekna Evo TPG 程序菜单
按下
键 3 秒，即可进入程序菜单。
可以用来向前或向后选择菜单的不同程序，
用来在不同程序之间进
行切换。出厂时，泵设定在恒定模式。如果在 1 分钟之内未选择任何程序，泵自动退回到运行模式，不能存储任何输入的
信息。 键用来退出不同的程序。程序一退出，屏幕将显示如下：
下
键来增加流量，或同时按下
来减少流量。
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rev. 1.1
Exit 退出
Exit 退出
Don’t Save 不保 存
Save 保存
确认选择
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rev. 1.1
3
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rev. 1.1
4
语言设置
程序
运行
出厂时，泵的默认工作语言是英语。
程序之间进行切换，需按下
键，同时按下
或 键来设定新的数值。按下 主菜单。
计量泵的操作规程
计量泵的操作规程
《计量泵操作规程》
一、安全操作
1. 操作前应先检查计量泵的状态是否正常，包括电源连接、泵体连接、管路连接等。
2. 使用计量泵时，应注意避免在高温、潮湿、易燃易爆环境下操作。
3. 操作时应穿戴好相关防护用具，确保个人安全。
4. 在操作过程中，发现异响或异常情况，应立即停机检查，确认无问题后方可继续操作。
5. 操作结束后，应切断电源，并对设备进行清洁和维护。
二、操作步骤
1. 将计量泵安装固定在合适的位置，接通电源。
2. 打开计量泵上的控制开关，确保泵的工作状态正常。
3. 调节计量泵的工作参数，如流量、压力等，以满足实际工作需求。
4. 将输液管路正确连接至计量泵的进出口，确保无泄漏。
5. 开始操作计量泵进行输液，注意观察管路和泵的工作状态，确保正常运转。
6. 输液结束后，关闭控制开关，切断电源。
将管路拆卸，清洁和维护设备。
三、维护保养
1. 定期对计量泵进行清洁和维护，包括清理泵体、更换密封件等。
2. 注意排除管路中的杂质和堵塞，确保输液畅通。
3. 定期检查计量泵的各项工作参数，确保设备的正常运转。
4. 配备备用零配件，以便在需要时及时更换。
以上是关于《计量泵操作规程》的相关内容，希望能对使用计量泵的人员有所帮助。
机械隔膜计量泵说明书
SEKO BONO EXACTA S.P.AVia Salaria,Km,92,200-02010 s.Rufina(RI)-LTAL YTel.+39 0746 60580-Fax+39 0746 607072-Internet:感谢您购买SEKO计量泵,为了使您能够正确安装和使用本产品,特编写了此说明书。
在安装和开始使用本设备之前,请仔细阅读本说明书; 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失,SEKO公司将不承担任何责任。
本说明书中的内容,如有变动,恕不另行通知。
保修期限及范围[1]自产品出厂之日起一年为产品保修期[2]在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。
[3]以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用：1. 产品已过保修期2. 错误使用或存放3. 使用非厂家指定的，等级低劣的部件4. 非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏5. 因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏[4]厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责任。
[5]厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承担任何使用后果。
[6]故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。
[7]厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。
维修产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工作失灵（参照说明书）[1]请联系厂家或经销商进行维修。
[2]致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品[3]如需维修，请提供以下信息：1. 型号及生产编号2. 产品工作环境及已使用年限3. 故障的详细情况如需返回厂家维修时，请彻底清洗泵腔内的残余的流体。
目录1. 概述1.1 应用范围1.2 产品识别码1.3 机械装置和变速箱1.3.1 冲程长度调节1.4 泵头1.4.1 操作须知2. 安装2.1 安全注意事项2.2 安装说明2.3 吸入装置2.4 排出装置3. 启动4. 维护4.1 注油4.2 注油注意事项4.3 泵头拆卸及安装示意图4.4 推荐使用电机4.5 电机安装注意事项4.6 泵头4.7 推荐使用配件5. 故障排除6. 产品装卸与存储6.1 装卸6.2 存储与保存1.1， 传动装置， 机械装置， 冲程长度调节旋钮，触液端。
SEKO机械隔膜计量泵说明书KOMBA脉冲系列 MA_Solenoid_Komba_DMC_EM00136356
同时按住 和
之间切换 3. 设置工作方式
键，上排字母闪动后松开按键，可在百分比和脉冲/分钟
①按
可切换工作方式：1）手动工作方式 2）脉冲控制方式
4. 手动工作方式设定
按 或 键调节流量。
按
设定运行/暂停。
5. 脉冲控制方式设定
按
键进入设定菜单，可对参数设定。
屏幕显示 PULS 1 STRO 1
出口接头 3
泵 头 1 进口接头 4
底座 5
1.泵头
2.排气阀
排
3.出口接头
气
阀
4.进口接头
2
5.底座
触液端部分保证能与常用的大多数化学品兼容，鉴于市场上不同的化学品，我们 建议用户检验所投化学品与触液端材质是否相兼容。
EM00136356
Rev 1.0
2
3. 控制面板 Komba DMC –控制面板
PVDF PVDF 陶瓷 PTFE
2.5 千克 100-240 伏(50/60 赫兹) 12 瓦 2 安 250 伏 T 5x20 IP65
安装或维护此泵前，请仔细阅读下列注意事项：
1. 警告：欲对泵执行任何操作前，请务必切断其电源，并遵守有关投加流 体的安全操作说明。
2. 所有泵的各项技术参数是在以水为介质的情况下获得的，当待加化学品 与水可能发生反应时，比如硫酸，必须排干泵腔。
电磁计量泵说明书
Komba 系列 DMC(脉冲/手动控制)
EM00136356
Rev 1.0
感谢您购买 SEKO 计量泵，在安装和开始使用本设备之前，请仔细阅读本说明书， 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失，SEKO 公司将不承担任何责任。 本说明书中的内容，如有变动，恕不另行通知。 保修期限及范围 [1] 到货时，请确认所收的产品是否有破损的地方，附属品及备用品的数量是否 齐全，如在运送途中发生损坏，请依据保修规定立即联系我们。 [2] 自产品出厂之日起一年半为产品保修期。 [3] 在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落 或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。 [4] 以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用： 产品已过保修期；错误使用或存放 使用非厂家指定的，等级低劣的部件 非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏 因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏 [5] 厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责 任。 [6] 厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐 蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承 担任何使用后果。 [7] 故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。 [8] 厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。 维修 产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工 作失灵（参照说明书） [1] 请联系厂家或经销商进行维修。 [2] 致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品。 [3] 如需维修，请填写 seko《用户服务单》，以便提高维修效率：
seko计量泵安装使用说明书
s e k o计量泵安装使用说明书Document serial number【NL89WT-欢迎用户使用Seko 产品，为了帮您正确地安装和使用计量泵，我们编写了此手册。
在安装和启动泵前，请仔细阅读此操作手册的全部内容，产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。
本手册的内容如有修改，恕不另行通知。
目录1. 概述应用范围产品识别码机械装置和变速箱冲程长度调节泵头操作须知2. 安装安全注意事项安装说明吸入装置排出装置3. 启动4. 维护注油注意事项机械装置泵头推荐备件5. 故障排除6. 产品装卸与存储装卸存储与保存 安装步骤图解1．泵头 2．机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机计量泵是一种往复运动的容积式泵，其主要部件为：动力装置（通常为一个电机）， 传动装置， 机械装置， 冲程长度调节旋钮，触液端。
此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。
安全注意事项：警告：如超过允许的最大流量，必须相应的降低压力（例如，用降压阀）1 2 3、装卸前触液端是否被清洗过。
4、依据当地规定，是否采取了保护工作人员安全措施。
应用范围计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，还能通过冲程调节装置来调节流量。
为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的型号。
如用户需要投加新的化学品，请跟我司技术部联系。
产品确认码实际尺寸：mm1、 型号2、 系列号3、 流量4、 最大压力5、 参考机械装置和传动装置机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。
流量手动调节只有在如下理想运行状态下，泵才能完成精确投药。
即： 恒定速度，压力和粘度。
所有带有手动调节旋钮的泵，均能在达到100%调节状态时正常工作。
如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。
MS0流量从100% 到0的变化是通过顺时针调节手动旋钮来实现的。
泵头机械隔膜式 图A 活塞杆与隔膜相连接。
活塞杆驱动隔膜往复运动且将空气与泵头相分离，吸入阀和排液阀在正压和负压状态下运行。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装置，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配置填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
柱塞计量泵说明书
SPR0136015
REV 1.3
1. 概述 1.1 应用范围和产品标签 1.2 柱塞泵工作原理 1.3 冲程长度调节 1.4 唇形密封 2． 安装 2.1 安装注意事项 2.2 吸液管路 2.3 排液管路 3. 启动 4. 维护 4.1 注油注意事项 4.2 泵头拆卸及安装示意图 4.3 电机使用说明 4.4 注意事项 4.5 推荐使用备件 5． 故障排除 6. 产品装卸与存储 6.1 装卸 6.2 存储 附录：使用注意事项
维护计量泵前，请仔细确认以下四项： 是否切断驱动装置与电源之间的连接。 是否对泵头和管道内进行降压操作。 是否清洗过触液端。 依据当地规定，是否采取了保护工作人员的安全措施。
SPR0136015
REV 1.3
1
1.1 应用范围和产品标签
计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，同时也可以通过冲程调节 装置来调节流量。 为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的 型号。 如用户需要投加新的化学品,请跟我司技术部联系。
1.4 唇形密封 柱塞泵的不同部位安装有不同类型的密封圈。 为了冷却和润滑柱塞及延长密封圈的寿命，必须有每分钟几滴的泄漏量。
1. 吸液阀 4. 柱塞
2.排液阀 5. 唇形密封圈
3.泵头
SPR0136015
REV 1.3
3
2．安装 2.1 安装注意事项： 为了顺利安装使用产品，请按照 6.1 中的说明和以下提示进行操作： 勿空泵运行。 接地安装电机。 操作泵前，确保电机或变频电机没有与总管线相连接。 在危险场合安装时，注意特殊规定和要求 须备有急救设备。 遵循当地的安全法规。 合适的基座高度有利于维护、拆卸、注油和排污以及替换泵头。 在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上。 安装泵时，泵底座与柱塞轴平行，与阀轴垂直。
计量泵AKS,AKL说明书
AKS/AKL 说明书
EM00136114
REV 1.4
1
感谢您购买 SEKO 计量泵，在安装和开始使用本设备之前，请仔细阅读本说明书， 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失，SEKO 公司将不承担任何责任。本说 明书中的内容，如有变动，恕不另行通知。
维修
产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工作 失灵（参照说明书） [1] 请联系厂家或经销商进行维修。 [2] 致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品。 [3] 如需维修，请提供以下信息： 1.型号及生产编号 2.产品工作环境及已使用年限 3.故障的详细情况 4.如需返回厂家维修时，请彻底清洗泵腔内的残余的流体
4 0.42
5
0.52 4/6
160
6 0.63
8 0.83
7 0.36
10 0.52 4/6
300
15 0.78
18 0.94
20 1.11
25 1.39 8/12 300 40 2.22
54
3
本计量泵由两大部分组成，控制部分（内有电磁集成模块）和触液部分（与待加流 体接触）
EM00136114
REV 1.4
EM00136114
REV 1.4
3
产品简介
您选用的泵为下表所列泵家族中的一员：
型号 600 603 800 803
压力
bar
20 18 12 10 8 2 12 10 5 1 5 4 2 1
电磁计量泵说明书
EM00136176
Rev 1.4
9
图一
EM00136176
Rev 1.4
10
必须成套使用我公司提供的连接软管、底阀及注射阀，这些都是准确加药的必要 条件；底阀过滤器必须安装在距离容器底部 5-10 厘米的位置以上，以免被沉淀 物堵塞而损坏泵的液压部位。 如果条件具备，最好在出水端配置安全阀，以免出现堵塞时损坏泵； 拧紧连管螺母时请用手拧紧即可，不能使用工具； 进出口软管的连接：把软管插到软管管嘴的根部并套好卡环，以防止滴液、漏气 引起空转和腐蚀。请定期检查管道情况，如果软管接口老化，请速更换软管或者 裁掉老化部分并重新接紧。 手动排气：排气阀在计量泵的右面，将其拧松后，计量泵在工作状态下排除气体 后拧紧即可。注意排气出口也必须接软管以便把气液混合物排走，防止滴到泵头 腐蚀螺栓。 将泵冲程调节旋钮调节到 100%位置，对泵进行排气； 出口管路压力一定要高于进口管路压力，否则会产生虹吸； 对泵进行流量标定：实际使用中由于条件的改变，实际流量和铭牌流量不一致是 正常的。如果现场要求比较高，可在入口处通过加药罐单位时间的减少量进行标 定,并记录标定结果，在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定。 泵工作 800 小时后，要使用工具再次拧紧泵头上的四条固定螺栓。
F
3
正极
抗：200 OHM)
4
无用
F 保险丝：2A 250V T 5x20
投药模式选择设置
投药模式选择开关（如图所示）
可选两种不同的模式:
1.恒定流量模式 (将模式开关调至 C 位置) 泵根据选择的频率百分比来投药。
2.流量比例调节模式(将模式开关调至 P 位置) 根据接收到的 4-20 毫安范围内的电流信号， 泵按比例投药。
计量泵使用说明书
计量泵系列产品使用说明书上海哥尼流泵业有限公司注意：1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
TPR说明书-中文
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REV 1.2
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REV 1.2
必须成套使用我公司提供的连接软管、底阀及注射阀，这些都是准确加药的 必要条件；底阀过滤器必须安装在距离容器底部5-10厘米的位置以上，以免 被沉淀物堵塞而损坏泵的液压部位。
如果条件具备，最好在出水端配置安全阀，以免出现堵塞时损坏泵；
维修
产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部
件工作失灵（参照说明书）
[1] 请联系厂家或经销商进行维修。 [2] 致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品。 [3] 如需维修，请提供以下信息：
①型号及生产编号； ②产品工作环境及已使用年限； ③故障的详细情
况； ④如需返回厂家维修时，请彻底清洗泵腔内的残余的流体。
立方厘米 /冲程
0.06 0.11 0.16 0.21 0.35 0.41 0.42 0.52 0.63 0.83 0.36 0.52 0.78 0.94 1.11 1.39 2.22
3
接头 (mm) 进/出口 4/7 4/6-4/7 4/6
4/6
8/12
冲程/分钟 120 120 160 300 300
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REV 1.2
● 产品简介
您选用的泵为下表所列泵家族中的一员：
型号 500 600 603 800 803
压力 bar
20 16 10 6 20 18 12 10 8 2 12 10 5 1 5 4 2 1
PVDF 流量 升/小时
0.4 0.8 1.2 1.5 2.5 3.0 4 5 6 8 7 10 15 18 20 25 40 54
SEIKO计量泵操作规程
SEKO 计量泵操作规程
一、控制面板示意图
二、加药量计算：
1ppm=1mg/L=1g/M3
例如：一级反渗透进水（一级产水+一级浓水）=40吨/小时，阻
垢剂加入浓度为2ppm，实际阻垢剂加药量为2g×40/小
时=80g/小时（100%阻垢剂标准液）=800g/小时（10%阻垢
剂）=800mL/H.
冲程频率=计算出来的加药量/计量泵相应压力下的最大流量
三、加药量的控制
1. NaCLO 加药量 1-2ppm （活性炭进口余氯0.5-1.0ppm）
2. 阻垢剂加药量 1-3ppm(浓水流量计清澈，无气泡)
四、计量泵的校正：（阻垢剂计量泵为例）
1、按冲程选择器按钮，选择冲程频率1:1或1:5,如选择冲
程频率1:5 ，则加药量缩小5倍。
2、 准备500ml或1000ml量筒一个，将10%的阻垢剂溶液
倒入量筒中，将计量泵的进药管放入量筒中。
3、启动计量泵，打开计量泵出口排气阀，至排气阀出口处排
出液体为止。
4.按照加药浓度计算出每分钟加入量观察量筒下降的体积是
否合适。
如果加药量大就减小计量泵的流量百分比调节旋
钮，反之则增加。
直至加药量合适为止。
5.加药量调整好以后，把计量泵进药管重新放回到加药
箱，打开计量泵出口排气阀，排掉空气后关闭排气阀，即可
投运。
五、注意事项：
1、计量泵的冲程频率尽量选择1:1，流量百分比调节旋钮在
50-70之间。
如果不合适则改变阻垢剂的浓度。
2、经常检查加药箱内的药液量，及时添加。
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欢迎用户使用Seko 产品，为了帮您正确地安装和使用计量泵，我们编写了此手册。
在安装和启动泵前，请仔细阅读此操作手册的全部内容，产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。
本手册的内容如有修改，恕不另行通知。
目录1. 概述1.1 应用范围1.2 产品识别码1.3 机械装置和变速箱1.3.1 冲程长度调节1.4 泵头1.4.1 操作须知2. 安装2.1 安全注意事项2.2 安装说明2.3 吸入装置2.4 排出装置3. 启动4. 维护4.1 注油4.2 注意事项4.3 机械装置4.4 泵头4.5 推荐备件5. 故障排除6. 产品装卸与存储6.1 装卸6.2 存储与保存安装步骤图解1．泵头 2．机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机计量泵是一种往复运动的容积式泵，其主要部件为：动力装置（通常为一个电机）， 传动装置， 机械装置， 冲程长度调节旋钮，触液端。
此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。
安全注意事项：启动计量泵前，请仔细确认以下四项： 1、驱动装置与电源是否分离。
2、泵头和管道是否被降压。
3、装卸前触液端是否被清洗过。
4、依据当地规定，是否采取了保护工作人员安全措施。
1.1 应用范围计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，还能通过冲程调节装置来调节流量。
为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的型号。
如用户需要投加新的化学品，请跟我司技术部联系。
1.2 产品确认码 实际尺寸：mm 28.5x381、型号2、系列号3、流量4、最大压力5、参考1.3 机械装置和传动装置机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。
流量手动调节只有在如下理想运行状态下，泵才能完成精确投药。
即：恒定速度，压力和粘度。
所有带有手动调节旋钮的泵，均能在达到100%调节状态时正常工作。
如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。
MS0流量从100% 到0的变化是通过顺时针调节手动旋钮来实现的。
1.4 泵头1.4.1 机械隔膜式图A活塞杆与隔膜相连接。
活塞杆驱动隔膜往复运动且将空气与泵头相分离，吸入阀和排液阀在正压和负压状态下运行。
吸入冲程吸入时，由于吸入压力与腔内的压力有差异，导致吸入阀开启。
流体通过吸入管进入泵腔。
排液冲程排液时，吸入阀关闭，因泵腔内的正压，排液阀开启，流体从泵腔进入排液管。
2. 安装 2.1 安全警告为了顺利安装使用产品，请按照6.1 中的说明和以下提示进行操作：勿空泵运行。
安装带有过载保护的电磁启动器 接地安装电机操作泵前，确保电机或补助马达间接变速装置没有与总管线相连接。
在危险场合使用电器时，注意特殊规定和要求。
须备有急救设备。
遵循当地的安全法规。
安装合适的基座高度有利于维护，拆卸，注油和排污以及替换泵头。
在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上。
安装时，泵底座与活塞轴平行，与阀轴垂直。
电子连接2.2 综述为了正常使用本产品，正确安装是前提：▲ 安装前，确保管道内. 药桶必须清洗干净，推荐在吸入管附近安装一个临时过滤器以阻止植物残体和渣粒进入。
▲▲处管2.3 吸入管（见安装提示表，第20页） 所用管越短越好（图1）, 要防止弯曲。
（图2）要根据最大流量和正常流量的比率来决定所用管道的长短，3.14 为单个泵头，1.5 为双泵头，1.05为三泵头。
所用管道的直径应该跟泵的喷嘴的直径相同，为1.5。
管内理想的流速为0.5-0.8米/秒，此速度是流体为水，压力为1200千克/立方米状态下测得的。
必须安装能长期使用的吸入过滤器，过滤器应带有150µm 的滤芯，压力下降少于0.2 m.w.c （根据a.m. 系数计算所得），并且要易于拆卸，定期进行检验和清洗。
如管线太长或为了防止气穴现象发生，可在泵附近安装一个蒸发器或阻尼器。
（图3） 为了防止吸入杂质，不要将吸管靠近桶的底部。
根据图5 的指示 连接管线，可以实现空桶吸入。
打开检验阀2 确保流体流入窗口3，关闭检验阀2，启动泵，当泵停止运行时，反回流阀将会起到阻止流体回流的作用。
2.4 排液管（见安装提示表，第17页）确保吸入和排出管之间有至少50-100 Kpa的正压，如设备工作环境不允许有正压差异，可以在泵的排液端安装背压阀（见图7），或者可以降低吸桶的位置（见图7），或提高排液管的位置（见图8）为了安全起见，必须安装一个减压阀来防止过大的压力，减压阀(卸荷后排出的液体应流回药桶或到专门的收集装置)我们不推荐在泵的吸入管路中安装减压阀。
如安装了背压阀，必须安装减压阀。
（见图10）压力计的读数范围应该达到减压阀的120%。
为了减少流体的脉冲，最好在泵的排液阀附近安装脉冲阻尼器。
最常用的阻尼器有：流体和气腔直接接触的阻尼器，这种阻尼器比较简易，但必须经常检测和充气。
隔膜或包式阻尼器，这种阻尼器将流体跟气体相分离，已经进行了预先加压，其压力相当于泵的最大工作压力的60-75%。
要定期检查这些阻尼器以确保隔膜或包未损坏和合适的预加压，阻尼器的正确选用取决于隔膜或包与化学品的兼容性。
如安装背压阀，必须安装阻尼器。
（见图11）。
A) 如遇低压，为保持泵的正常运行，阻尼器的预加压应该高于背压阀的压力。
B）如遇高压，则反之。
如需要更多关于阻尼器选择的信息，请跟我们技术部门联系。
如跟加压管道相连接，最好安装回流阀。
安装泵及其配件时，推荐安装止回阀以便于进行泵的保养（见图13） 当待投流体易于沉淀时,请按以下提示操作:为防止产生沉淀，要正确搅拌。
不要与泵的排液端垂直安装管道。
停止泵运行前，先清洗泵和管道。
吸入和输出管道应该能完全抽空。
3. 启动电子连接： 将电机与电源连接。
检测电机的转动方向，箭头指示电机的正确转动方向。
必须由专业人员安装电机。
启动泵前，检查以下几项： • 检测机械装置是否注油。
• 检测是否有过压保护装置（是否安装有减压阀） • 确保拧紧所有的液压接口. • 冲程调节旋钮是否在0位置 。
• 启动泵之前,请将出口端降压, 逐步地增加流量到最大.• 检测液压腔里的流体是否有气泡出现,推动供油阀直到没有空气排出。
• 保持泵运行几分钟。
• 逐步增加压力直到实现理想运行状态。
Seko 泵产品均为自动启动，但是，有时会由于流量过低，柱塞直径太小，安装有背压阀，或较高的排液端压力而出现启动失常。
在上述情况下，必须排出泵头内和吸液管内的空气才能启动泵。
警告：如所加流体有毒，有危害性，易燃或因其他危险性的原因，必须特别注意，防止在泵启动或维护时通过垫圈或管道漏出。
另外，严格遵守生产商和当地法规关于安全拆卸和处理危险物质的规定和建议。
4.维护4．1 注油4.2注意事项在修理泵或设备时，确保所有的电子连接（电源和控制）已经与主设备断开。
确保泵在必备的安全保护状态下工作。
为泵和管线完全降压，排空需要维护部分。
防止周围的被污染的物质进入，比如，使用过的化学品，液压油和润滑油等。
在修理泵或设备时，请仔细阅读所加流体的化学特性，特别注意当与危险性流体意外接触时，如何做好防范工作。
4.3机械装置泵出厂前已经注油，运行1500小时要换油，以后每运行4000小时换一次。
至少每年换油一次。
推荐使用上述油或同类产品。
4.4泵头不能在无流体时，运行泵。
每星期或工作40小时后检查以下两项：是否通过柱塞密封漏油。
至少每6个月，卸下泵头（见4.3.1）并且按下面要求操作：彻底清洗吸入和排液阀，确保每个部件完好无损，如有破损，立即替换。
4.5推荐使用配件为了维修方便和省时，我们推荐客户购买以下配件备用：吸入阀排液阀隔膜泵头订购配件时，请告知泵的型号.系列。
装运和存储6.1 装运如泵在基座上装配，并使用升降绳移动部件，正确的方法见下图所示。
以下为装配时，需注意事项：勿随意扔. 推.拉泵头喷嘴或法兰。
勿随意扔. 推.拉减压阀勿随意扔. 推.拉调节旋钮搬运或放置时, 注意事项:带上头盔, 防护鞋和手套。
不要站在吊索下面。
不要手举过重的机器。
用手抓举时,防止损伤脊柱和背肌。
6.2 存储与保存Seko 计量泵出厂前,已给机械装置加注润滑油。
如要长期存储泵, 请按以下提示操作: 存放在干燥和通风的地方。
不做不用任何特殊存储方法, 泵能存放一年。
A.存放在空气湿度较高的地方。
泵必须用硅胶完全密封包装, 防止水气进入使泵体生锈. 如密封良好, 泵可以存储一年。
户外存储除了上面B 项提到的注意事项, 也要注意防雨. 沙. 灰尘, 杂物和阳光曝晒。
B. 安装完毕后的注意事项:启动泵前, 检查机械装置是否加注相应的润滑油。
如不给检查机械装置加注相应的润滑油, 本泵只能运行大约1个小时就损坏了. 每一个月要重新调节冲程刻度到0位置, 见1.3.1。
机械装置的润滑油至少要一年换一次。
•必须在泵正常运行前, 替换润滑油。
如泵在安装完毕后, 经过一段时间的运行后, 操作失控, 请执行以下操作: •完全卸下泵头, 彻底清洗所有部件。
•给所有的机械部件上润滑油。
•给机械装置和变速箱加润滑剂, 然后让泵运行片刻。
•重新启动泵时, 排出先前注入的润滑剂, 再注入新的。
•将泵放置在干燥的地方并做防尘处理。
EC-DECLARATION OF CONFORMITY特此声明: 马达计量泵和交替工作泵是根据不同的应用领域使用不同的原料制成, 符合下面EC的规定。