第一章-一般段管道安装工程使用说明
管道安装文档
管道安装管道是工业生产中常见的输送介质和能量的设备，广泛用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。
在工业生产中，合理安装管道不仅能够保证正常的生产运行，还能提高工作效率和安全性。
本文将介绍管道安装的一般原则、注意事项以及一些常用的安装方法。
管道安装的一般原则合理安装管道需要遵循以下一般原则：1.确定设计方案：在开始管道安装前，应先制定详细的设计方案，确定管道的材质、规格、布局等。
设计方案应考虑到生产工艺要求、环境条件以及设备间的连接等因素。
2.保证施工质量：管道安装过程中，施工质量的保证至关重要。
管道连接的密封性、安装的稳定性以及管道的保温性能等都要经过详细的施工验收。
3.控制工程成本：在管道安装过程中，需要合理控制工程成本。
这包括选用合适的材料、合理使用工艺和技术手段，以及优化布局等。
管道安装的注意事项在进行管道安装时，还需要注意以下几点：1.材料选择：根据工艺要求和介质特性选择合适的管道材料。
常见的管道材料包括钢材、不锈钢、塑料等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐压性、耐腐蚀性以及温度适应性等因素。
2.管道布局：合理的管道布局可以改善生产效率和安全性。
在进行管道布局时，需要考虑管道的长度、弯头的数量和角度、支撑方式以及易于维护的考虑。
3.管道连接：管道连接的质量直接影响到管道的使用效果。
常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
在进行管道连接时，需要保证连接牢固、密封可靠，并采取相应的防腐措施。
4.安装检查：在管道安装完成后，需要进行安装检查。
这包括对管道连接进行漏检、对支架和固定件进行验收、对管道保温层进行检查等。
安装检查的目的是为了发现和纠正可能存在的问题，确保管道安装质量。
管道安装的常用方法管道安装的方法有很多种，下面介绍几种常见的方法：1.焊接法：焊接是一种常用的管道连接方式，适用于连接钢管、不锈钢管等材质的管道。
焊接法要求焊工具有一定的技术水平和经验，并且需要进行相应的焊接工艺控制。
给排水定额说明及工程量计算规则
第一章管道安装说明及工程量计算规则说明一、本章适用于室内外生活用给水、排水、雨水、采暖管道、套管安装及管支架制作安装。
二、界线划分：1.给水管道：（1）室内外界线以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界；（2）室外管道与市政管道界线以水表井为界，无水表井者以与市政管道碰头点为界。
2.排水管道：（1）室内外界线以出户第一个排水检查井为界；（2）室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。
3.采暖管道：（1）室内外界线以入口阀门或建筑物外墙皮1.5m为界；（2）锅炉房或泵站管道与本章界线以外墙皮1.5m为界；（3）工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界；（4）设在高层建筑内的加压泵间管道与本章界线，以泵间外墙皮为界。
三、本章定额包括以下工作内容：1.管道及接头零件安装。
2.水压试验或灌水试验。
3.室内DN32以内钢塑复合管、不锈钢管、铝合金衬塑给水管，DN32以内螺纹连接的钢管、铜管均已包括管卡及托钩安装。
4.室内塑料给水管、铝塑复合给水管均包括管（托）座及吊托支架的安装。
5.钢管及铜管包括弯管制作与安装（伸缩器除外），无论是现场煨制或成品弯管均不得换算。
6.排水管、雨水管均已包括立（支）管卡、托吊支架，水平干管支架应另行计算。
7.排水管包括透气帽安装；雨水管包括雨水漏斗制作，雨水漏斗如为成品应另行计算主材。
8.穿墙及过楼板铁皮套管安装的人工。
四、本章管道安装定额不包括以下工作内容：1.室内外管道沟土方及管道基础，执行《甘肃省建筑工程预算定额》相应子目。
2.管道安装中的法兰、阀门及伸缩器的制作安装，按本册定额相应子目另计。
3.室内外给水铸铁管、室内雨水管、室外塑料给水管（胶圈接口）、室外塑料给水管（热熔连接）、室外塑料排水管（承插胶圈接口）的接头零件本身价格，按设计数量另行计算。
4.室内楼地面内敷设管适用于无管件连接要求的生活给水管、采暖管，当两种不同材质管道连接时，其转换接头价格应另行计算，出地面时如需加装套管，其套管本身价格应另行计算。
给排水采暖燃气工程 给排水、燃气工程说明
给排水采暖燃气工程给排水、燃气工程说明给排水、燃气工程说明第一章、管道安装说明一、本章适用于室内生活用给水、燃气、排水、雨水、消防、套管、伸缩器等的安装。
二、界限划分： 1. 给水、燃气管道：给水管道与市政管道划分以建筑物入口处阀门（水表井）为界，阀门以内执行安装工程定额，阀门以外的小区给水、燃气管网执行市政工程定额。
建筑物入口处无总阀门（总水表井）的，以设计施工图为准，设计施工图上配套于该建筑物范围内的给水管道执行安装工程定额，以外的小区给水管网执行市政工程定额。
2. 排水管道：排水管道与市政管道划分以化粪池为界，化粪池以内执行安装工程定额，化粪池以外的小区排水管网执行市政工程定额。
3. 雨水管道与市政管道划分：设计施工图上配套于该建筑物范围内的雨水管道执行安装工程定额，以外的小区雨水管网执行市政工程定额。
4. 喷泉工程的管道、附件安装执行安装工程定额。
三、民用建筑物内的生活泵房、空调机房的管道、管件、阀门、法兰、支架等安装执行本册相应项目。
四、本章定额包括以下工作内容： 1. 管道及接头零件安装。
2. 工序内的水压试验或灌水试验、通球实验、冲水、消毒、清理。
3. 给水管道均含管卡安装工作内容，但在立管楼板下固定管道用的支架制作与安装需另行计算。
4. 铸铁排水管、雨水管及塑料排水管、塑料雨水管均包括管卡、臭气帽制作与安装，但在立管、楼板下固定管道用的支架制作与安装需另行计算。
五、本章定额不包括以下工作内容： 1. 管道沟土方、凿槽刨沟及所凿沟槽恢复。
管道沟土方、凿槽刨沟及所凿沟槽恢复执行《电气设备安装工程》相应项目。
2. 管道安装中不包括阀门及伸缩器的制作安装，按相应项目另行计算。
3. 钢管安装定额未含支架支吊架制作安装，需另行计算。
六、 PP-R稳态管（热熔连接）执行塑料给水管（热熔连接）安装项目，人工乘以系数1.2。
七、塑料排水（雨水）通气立管执行塑料直通雨水管安装项目，人工乘以系数1.3。
定额说明
工艺管道安装工程定额说明第一章管道安装说明一、本章定额适用于碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管、成品法兰管道安装。
二、本章定额不包括下列工作内容㈠管道压力试验、吹扫与清洗。
㈡焊缝无损检测、预热、后热及热处理。
㈢管道支架制作与安装。
三、使用定额的有关规定㈠有缝钢管安装包括封头、补芯安装。
㈡伴热管安装包括煨弯工序。
㈢夹套管安装是按照内管材质为不锈钢，外管材质为碳钢进行编制的，若内、外套管材质均为碳钢时，定额人工费乘以系数0.9，电焊条按碳钢焊条单价进行换算。
㈣低压螺旋卷管安装，按中压定额相应项目，定额基价乘以系数0.8。
㈤成品衬里钢管执行衬里钢管安装项目，定额基价乘以系数0.4。
㈥法兰连接管道安装按成品管段供货考虑。
四、工程量计算规则㈠管道安装按不同压力等级、材质、焊接形式，以"10米"为计量单位计算。
㈡各种管道安装工程量，按设计管道中心线长度计算，不扣除阀门、管件所占长度。
㈢管廊及地下管网主材用量，按施工图净用量加损耗量计算。
㈣全加热套管安装时，内、外管分别计算工程量；外管按相应管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.05。
第二章管件连接说明一、本章定额适用于弯头、三通、异径管等各种管件连接。
二、使用定额的有关规定㈠全加热套管的外套管件安装，按两半管件考虑；两半封闭短管执行管件连接相应项目。
㈡仪表一次部件安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.7。
㈢温度计扩大管制作安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数1.5。
㈣低压螺旋卷管管件连接执行中压定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.8。
㈤焊接盲板安装执行本章定额管件连接相应项目，定额基价乘以系数0.6。
三、工程量计算规则㈠各种管件按不同压力等级、材质、焊接形式，以"10个"为计量单位计算。
㈡现场挖眼接管三通、摔制异径管，根据不同压力、材质、规格，按主管径规格计算工程量，执行管件连接相应项目，不另计制作费和主材费；挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。
给排水、燃气安装工程工程量计算规则
在此输入你的公司名称LOGO给排水、燃气安装工程工程量计算规则给排水、燃气安装工程工程量计算规则第一章管道安装说明一、本章适用于室内生活用给水、燃气、排水、雨水、消防、套管、伸缩器等的安装。
二、界线划分：１.给水、燃气管道：给水管道与市政管道划分以建筑物入口处阀门（水表井）为界，阀门以内执行安装工程定额，阀门以外的小区给水、燃气管网执行市政工程定额。
建筑物入口处无总阀门（总水表井）的，以设计施工图为准，设计施工图上配套于该建筑物范围内的给水管道执行安装工程定额,以外的小区给水管网执行市政工程定额。
２.排水管道：排水管道与市政管道划分以化粪池为界，化粪池以内执行安装工程定额，化粪池以外的小区排水管网执行市政工程定额。
３.雨水管道与市政管道划分：设计施工图上配套于该建筑物范围内的雨水管道执行安装工程定额,以外的小区雨水管网执行市政工程定额。
4.喷泉工程的管道、附件安装执行安装工程定额。
三、民用建筑物内的生活泵房、空调机房的管道、管件、阀门、法兰、支架等安装执行本册相应项目。
四、本章定额包括以下工作内容：１.管道及接头零件安装。
２.工序内的水压试验或灌水试验、通球试验、冲水、消毒、清理。
３.给水管道均含管卡安装工作内容，但在立管、楼板下固定管道用的支架制作与安装需另行计算。
４.铸铁排水管、雨水管及塑料排水管、塑料雨水管均包括管卡、臭气帽制作与安装,但在立管、楼板下固定管道用的支架制作与安装需另行计算。
五、本章定额不包括以下工作内容：1.管道沟土方、凿槽刨沟及所凿沟槽恢复。
管道沟土方、凿槽刨沟及所凿沟槽恢复执行《电气设备安装工程》相应项目。
2.管道安装中不包括阀门及伸缩器的制作安装，按相应项目另行计算。
3.钢管安装定额未含支吊架制作安装，需另行计算。
六、PP-R稳态管（热熔连接）执行塑料给水管（热熔连接）安装项目，人工乘以系数1.2。
七、塑料排水（雨水）通气立管执行塑料直通雨水管安装项目，人工乘以系数1.3。
PE给水管安装施工方案
PE给水管安装施工方案PE给水管安装专项施工方案编制人：初审人：审核人：审批人：目录第一章工程概况第二章编制依据第三章总体施工组织第一节总体施工顺序第二节施工流水段划分及方法第三节施工组织管理体系第四节施工管理第五节施工进度计划各阶段工期分配及控制第六节各阶段的质量控制点第四章工程质量保证措施第五章确保施工工期措施第六章确保安全生产、文明施工措施第一章工程概况本工程为PE给水管的安装工程，施工地点为XXX。
施工内容包括管道安装、连接、测试等。
第二章编制依据本方案编制依据相关法律法规、标准规范、设计文件等。
第三章总体施工组织本章主要包括总体施工顺序、施工流水段划分及方法、施工组织管理体系、施工管理、施工进度计划各阶段工期分配及控制、各阶段的质量控制点等内容。
第一节总体施工顺序按照设计文件要求，先进行管道敷设，然后进行连接、测试等工作。
第二节施工流水段划分及方法根据工程实际情况，将施工分为若干个流水段，每个流水段内的施工工作应按照一定的顺序进行，以确保施工质量和进度。
第三节施工组织管理体系建立健全的施工组织管理体系，明确各岗位职责，加强协调配合，提高施工效率和质量。
第四节施工管理严格按照设计文件和施工方案要求进行施工，加强现场管理，确保施工质量和进度。
第五节施工进度计划各阶段工期分配及控制制定详细的施工进度计划，按照计划分配各阶段工期，并进行进度控制，确保施工按时完成。
第六节各阶段的质量控制点明确各阶段的质量控制点，加强质量检查和监督，确保施工质量符合要求。
第四章工程质量保证措施建立健全的工程质量保证体系，严格按照相关标准规范进行施工，加强质量检查和监督，确保施工质量符合要求。
第五章确保施工工期措施制定详细的施工进度计划，加强进度控制和协调配合，确保施工按时完成。
第六章确保安全生产、文明施工措施加强现场安全管理，建立健全的安全生产体系，严格遵守相关法律法规，确保施工安全、文明。
同时，加强环境保护工作，减少对环境的影响。
2012年定额章节说明(第八册给排水、采暖、燃气工程)
第八册、给排水、采暖、燃气工程册说明一、第八册“给排水、采暖、燃气工程”（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的生活用给水、排水、燃气、采暖热源管道以及附件配件安装，小型容器制作安装。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002；2.《室外给水设计规范》GB50013-2006；3.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2009；4. 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；5. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；6. 全国通用给水排水标准图集；7. （河北）05系列建筑标准设计图集05J1；。
8. 《低温热水地板辐射采暖工程技术规程》DB13/T（J）28-2000；9.《全国统一安装工程预算定额》GYD-208-2000；10.《全国统一安装工程基础定额》（2006年）；11. 《建设工程劳动定额-安装工程》（LD/T74.1-4-2008）12. 《全国统一安装工程预算定额河北省消耗量定额》HEBGYD-C02-2008三、以下内容执行其他册相应定额：1.工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵类配管以及高层建筑物内加压泵间的管道执行第六册“工业管道工程”相应项目。
2.刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册“刷油、防腐蚀、绝热工程”相应项目。
四、有关说明：设置于管道间、管廊内的管道、阀件（阀门、过滤器、伸缩节、水表、热量表等）、法兰、支架安装，人工乘以系数1.3。
第01章管道安装一、本章适用于室内外生活用给水、排水、采暖热源管道、法兰、套管、伸缩器等的安装。
二、管道安装界线划分：１.给水管道：室内外界线以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界。
与市政管道界限以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界；２.排水管道：室内外界线以出户第一个排水检查井为界。
室外管道与市政管道界限以与市政管道碰头点为界３.采暖热源管道：（１）室内外以入口阀门或建筑物外墙皮1.5m为界。
第一章管道识图第七节工业管道施工图
第七节 工业管道施工图一、概 述管道工程中的动力管道、锅炉管道及化工工艺管道主要是用来把单个机械设备或车间连接成完整的生产工艺系统，对于这类管道统称为工业管道。
由于是生产工艺系统中的管道，所以也称工艺管道。
但确切地说，工艺管道是指直接为产品生产输送各种物料介质的管道，因此，也叫物料管道。
在化工、石油、化纤等工业中，按生产工艺流程的要求，用管道把单个机械设备或装置连接成完整的生产工艺系统，通过一系列的化学反应使原料变为人们需要的产品，这类表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺管道图，它包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图等。
化工工艺管道施工图属化工、机电安装工程的范畴，它的设计与施工是按照化工、机电安装工程中的有关技术规范和操作规程进行的。
化工工艺管道图在图样类型上可分为基本图和详图两大部分;从图样作用可分为工艺流程图、设备布置图和管路布置图等三部分。
本章着重介绍化工工艺管道图。
二、工业设备图（一）工业设备图的尺寸标注化工设备图尺寸标注一般有四类:l.特性尺寸图7-1 多次旋转的表达方法 图7-2 管口方位图表示设备的主要特性、规格和生产能力等数据，如槽罐直径为Φ5000，容积为135m3。
2.外形尺寸表示设备的总体尺寸，是包装、运输、建筑设计及安装就位时必不可少的数据，如贮罐的高为7m，总宽为筒体外径。
3．装配尺寸表示设备上各个零部件的相对位置，它是制造设备的必要依据。
在贮罐中人孔与筒体的轴向装配位置，扶梯与人孔的相对位置等。
4.安装尺寸表示设备安装在地基上的有关尺寸，根据这些尺寸数据和设备的 重量，可以设计安装该设备所需要的基础大小及基础上地脚螺栓孔的直径和相互位置尺寸。
5.其他尺寸表示设备上零部件的规格尺寸如表示人孔的尺寸，表示液位到管接口的尺寸等。
在化工设备图上选取的尺寸基准，通常有图7-3所示下列几种: （1）设备筒体和封头间的轴线，如图7-3中的a所示。
（2）设备筒体和封头间的环向焊接缝，如图7-3中的b所示。
第一章 管道工程图的分类与表示方法汇总
第一章管道工程图的分类与表示方法第一节管道工程图的分类一、按专业分按工程项目性质的不同，管道工程图可分为工业管道工程图和卫生管道(即暖卫管道) 工程图两大类。
前者是为生产输送介质即为生产服务的管道，它属于工业设备安装工程。
后者是为生活或改善劳动卫生条件而输送介质的管道，它属于建筑安装工程。
本书一至四章就是讨论卫生管道工程图。
卫生管道工程又可分为建筑给水排水管道、供暖管道、燃气管道、通风与空调管道等许多具体的专业管道。
二、按图形和作用分各种管道工程施工图均可分为基本图纸和详图两大部分。
基本图纸包括图纸目录、设计施工说明、设备材料表、工艺流程图、平面图、轴测图、(立)剖面图；详图包括大样图、节点图和标准图等。
(一)图纸目录对于数量众多的施工图纸，设计人员把它按一定的图名和顺序归纳编排成图纸目录以便查阅。
通过图纸目录我们可以知道全套专业图纸的名称、图号、数量以及选用的标准图集等情况。
(二)设计施工说明凡在图样上无法表示出来而又要施工人员知道的一些技术和质量方面的要求，一般都用文字形式来加以说明。
其内容一般包括工程的主要技术参数、施工和验收要求以及注意事项。
(三)设备、材料表指该项工程所需的各种设备和各类管道、管件、阀门以及防腐、保温材料等的名称、规格、型号、数量的明细表。
以上这三点看上去不过是些文字说明，但它是施工图纸必不可少的一个组成部分，是对图形的补充和说明。
对于这些内容的了解有助于进一步看懂管道图。
(四)工艺流程图流程图是对整个管道系统一系列工艺变化过程的原理图，通过它可以对设备的编号、建(构)筑物的名称及整个系统的仪表控制点(温度、压力、流量及分析的测点)有一个全面的了解。
同时，对管道的材质、规格、编号、输送的介质、流向以及主要控制阀门等也有一个确切的了解。
(五)平面图平面图是管道施工图中最基本的一种图样，布置，管线的走向、排列和各部分的长宽尺寸，等具体数据及其相对位置。
它主要表示设备、管道在建筑物内的平面以及每根管子的坡度和坡向，管径和标高(六)轴测图(系统图)轴测图是一种立体图，又称为系统图，它能在一个图面上同时反映出管线的空间走向、帮助我们想像管线在空间的布置情况，是管道施工图中的重要图形之一。
管道安装工操作规程范文（二篇）
管道安装工操作规程范文一、安全操作规范1. 在进行任何操作前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保其正常使用状态。
2. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子，并保持工作区域的整洁和无障碍物。
3. 在搬运、安装管道过程中，严禁单人操作超过规定重量的管材，必须采取合适的劳动力和机械设备进行搬运。
4. 所有操作人员必须按照岗位职责进行工作，不得随意更改作业顺序，确保操作流程的连贯和安全。
5. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带和防护网，确保自己的安全，并按照相关标准操作。
6. 在使用电动工具时，必须确保电器设备的绝缘性能良好，并按照操作手册正确操作，禁止乱拉乱拽电线。
7. 在使用火焰工具进行焊接、切割等作业时，必须确保周围没有易燃物质，并按照相关操作规程进行操作。
8. 在作业过程中，如发现任何安全隐患或异常情况，应立即停止作业并汇报给相关负责人。
二、操作准则1. 在进行管道安装前，必须仔细阅读设计图纸和相关施工方案，熟悉施工要求和技术要点。
2. 在进行管道安装前，必须对安装区域进行勘测，确保施工场地的平整、无水潭、无障碍物，并进行相应的标识和防护措施。
3. 在进行管道连接前，必须进行管道的清洗和检查，确保无异物和损坏，并按照相关标准进行检测和认证。
4. 在进行焊接作业时，必须根据管道材质和规格选择合适的焊接参数，并确保焊缝的质量符合相关标准。
5. 在进行管道支持安装时，必须按照设计要求和支重要求进行支架的选用和安装，并进行相应的固定和防护措施。
6. 在进行管道试压作业时，必须按照设计要求和试压标准进行操作，并做好相应的试压记录和验收。
7. 在进行管道保温和防腐作业时，必须选择合适的材料和方法进行施工，并确保施工质量符合相关要求。
8. 在进行管道试运行前，必须进行管网的整体检查和试运行，确保管道系统的正常运行和安全性。
三、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生人员伤害或环境污染等紧急情况，必须立即停止作业，并进行急救和污染物的清理。
安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则(第八册工业管道工程)
安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则（第八册工业管道工程）册说明一、第八册《工业管道工程》以下简称“本册定额”，适用于厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产与生活共用）给水、排水、蒸汽、燃气等输送管道的安装工程，其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和燃气以入口第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
二、本册定额编制的主要技术依据有：1.《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；2.《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010；3.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011；4.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011；5.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011；6.《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323-2005；7.《承压设备无损检测》JB/T 4730；8.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1-2008；9.《埋弧焊的推荐坡口》GB/T 985.2-2008；10.《全国统一安装工程预算定额》第六册《工业管道工程》GYD-206-2000；11．《全国统一安装工程基础定额》GJD-201～209-2006；12．《施工机械台班费用编制规则》（2014年）；13. 相关标准图集和技术手册。
三、本册定额管道压力等级的划分：低压：0＜P≤16MPa；中压：16＜P≤10MPa；高压：10MPa＜P≤42MPa，蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
四、本册定额不包括下列内容：1. 单体试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等。
2. 配合联动试车费。
3. 管道安装后的充氮、防冻保护。
五、下列费用可按系数分别计取：1. 厂区外1～10km以内的管道安装项目，其人工、机械乘以系数1.10，柴油发电机台班另计。
全国统一安装工程预算定额说明-管道安装
全国统一安装工程预算定额说明-管道安装第一章管道安装说明一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装。
二、本章均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接工序，以“10m”为计量单位。
三、衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容，以“10m”为计量单位。
四、本章不包括以下工作内容，应执行本册相应定额:1.管件连接。
2.阀门安装。
3.法兰安装。
4.管道压力试验、吹扫与清洗。
5.焊口无损探伤与热处理。
6.管道支架制作与安装。
7.管口焊接管内、外充氩保护。
8.管件制作、煨弯。
第二章管件连接说明一、本章定额与第一章直管安装配套使用。
二、管件连接不分种类以“10个”为计量单位，其中包括弯头、三通、异径管、管接头管帽。
三、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量执行本章项目，但不得再执行管件制作定额。
四、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。
五、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。
第三章阀门安装说明一、本章适用于低、中、高压管道上的各种阀门安装，以“个”为计量单位。
二、阀门安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体研磨工作内容。
三、高压对焊阀门是按碳钢焊接考虑的，如设计要求其他材质，其电焊条价格可换算，其他不变。
本项目不包括壳体压力试验、解体研磨工序，发生时应另行计算。
四、调节阀门安装定额仅包括安装工序内容，配合安装工作内容由仪表专业考虑。
五、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。
六、电动阀门安装包括电动机的安装。
七、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
八、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。
九、定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。
十、阀门壳体压力试验介质是按水考虑的，如设计要求其他介质，可按实计算。
十一、仪表的流量计安装，执行阀门安装相应定额乘以系数0.7。
管道安装工作业安全操作规程范文
管道安装工作业安全操作规程范文第一章总则一、为加强管道安装工作的安全管理，保障工作人员的生命安全和财产安全，特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事管道安装工作的人员。
三、工作人员应严格遵守本规程的各项安全操作规定，确保工作过程中的安全。
第二章安全操作要求一、人员要求1. 参与管道安装工作的人员必须经过相应的专业培训，具备安全防护知识和相关证书。
2. 疲劳、酗酒、吸毒、精神不集中或患有有影响安全的疾病的人员禁止参与工作。
3. 工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
二、安全防护要求1. 工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
2. 在高空作业、倒塌土方作业等危险操作环境下，工作人员应正确使用安全带、安全绳等安全防护设备。
3. 确保工作现场有足够的通风设备和灭火设备，并进行定期检查和维护。
4. 严禁在无防护措施的情况下进行有爆炸、有毒或有害气体泄漏的作业，必要时应戴上防毒面具。
三、施工要求1. 在进行施工前，必须对现场进行全面的环境检查，并制定相应的施工方案和安全措施。
2. 在施工过程中，应按照规定的作业程序进行操作，严禁违章作业和擅自改变工作方法。
3. 使用的工具、设备和材料必须符合相关安全标准和规定，严禁使用过期、损坏或不合格的设备和材料。
4. 施工现场应保持整洁有序，杜绝各种隐患，确保人员和设备的安全。
四、风险预防和应急处理1. 工作人员应及时识别和评估施工过程中的各种风险，并采取相应的预防措施，如设置警示标志、引导员等。
2. 如果发生事故或紧急情况，工作人员应立即采取安全避险措施，并按照应急预案进行处理。
3. 工作人员应熟悉安全逃生通道和应急救援方法，保证紧急情况下的快速撤离和救援。
第三章安全监督和管理一、安全监督1. 施工现场应设有专职安全监督员，负责监督并记录工作人员的安全操作情况。
2. 安全监督员应定期检查和维护安全设备，并及时上报问题和隐患。
08安装定额说明
第一章管道安装本章适用于室内外生活用给水、排水、采暖热源管道、法兰、套管、伸缩器等的安装管道安装的界限划分：1 给水管道：室内外界限，以建筑物外皮1.5m为界，入口有阀门者以阀门为界2 排水管道：室内外界限以出户第一个排水井为界3 采暖热源管道：室内外以入口阀门或建筑物外墙皮1.5m为界与工业管道极限以锅炉房或泵站外墙皮1.5m为界工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界设在高层建筑内的加压泵间管道与本章项目的界限，以泵间外墙皮为界三本章内容包括以下工作内容：1 管道及接头零件安装2 水压试验与灌水试验3 室内DN32及以内的给水、采暖管道均已包括管卡及托钩制作安装4 钢管包括弯管制作与安装（伸缩器除外）5 铸铁排水管、塑料排水管均包括管卡及托吊支架、透气帽制作安装四本章内容不包括以下工作内容1 室内外管道沟土方及管道基础2 DN32以上的给水、采暖管道支架按本章相应管道支架另行计算五其他说明1 管道安装中不包括法兰、阀门及伸缩器的制作安装，按相应项目另行计算2 室内外给水铸铁管包括接头零件所需的人工，但接头零件价格另行计算3 室内塑料排水管综合考虑了消音器安装所需的人工，但消音器本身的价格应按设计要另行计算4 管道（钢管、不锈钢管）卡箍、卡套连接可执行钢管（沟槽连接）相应项目5 公称直径大于100mm的镀锌钢管焊接时，可执行钢管（焊接）相应项目，焊口二次镀锌费用据实计算6 钢套管、塑料套管、铁皮套管制作安装定额是按被套管管径编制的7 管径小于DN32的管道支架是按利用膨胀螺栓安装成品管卡考虑的，如使用吊架安装，吊架的预埋件、吊杆另行计算第二阀门、浮标液面计安装1 螺纹阀门安装适用于各种内外螺纹连接的阀门安装，未计价材中“阀门连接件”是指活接头、外螺纹接头或外牙直通等连接管件，如设计数量与定额不同时，可作调整，人工不变2 法兰阀门安装适用于各种法兰门的安装，如仅为一侧连接时，法兰、带帽螺栓及刚垫圈数量减半3 各种法兰连接用垫片均按石棉橡胶成品垫计算4 三通调节阀安装按相应阀门安装项目乘以系数1.55 浮标液面计FQ-II型安装是按《采暖通风国家标准图集》N102-3编制的，如设计于此不符时，可作调整6 阀门（热熔连接）项目适用于与管道直接热熔连接的阀门，如阀门通过外牙直通与管道连接，应执行螺纹阀门安装项目第三章低压器具、水表组成与安装1 减压器、疏水器组成与安装是按《采暖通风国家标准图集》N108编制的，如实际与此组成不同时，阀门与压力表数量可按设计用量进行调整。
管道安装工作业安全操作规程范本
管道安装工作业安全操作规程范本管道安装是一项高风险的作业，因此必须严格遵守安全操作规程来确保工作过程中的安全。
下面是一个管道安装工作业安全操作规程的范本，供参考：一、准备工作1. 在进行管道安装之前，必须对施工区域进行安全评估，并清除现场上的障碍物和危险品，确保工作区域的安全。
2. 所有参与施工的人员必须具备相关的技能和经验，并明确责任和职责。
3. 在工作前，必须检查和确保所使用的工具、设备和材料的完好性和安全性。
4. 所有施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
二、施工工作1. 在进行任何施工工作之前，必须仔细阅读和理解设计图纸和相关安全规范。
2. 在进行焊接作业前，必须对焊接区域进行适当的排风和通风，确保空气质量符合安全标准。
3. 在进行管道运输和搬运时，必须使用适当的工具和设备，并确保管道牢固地固定在搬运车辆上。
4. 在进行高空作业时，必须使用适当的安全设备，如安全带和防护网，以确保施工人员的安全。
5. 所有焊接和切割作业必须在进行火焰检测和提前通知相关人员后进行，确保施工区域的安全。
6. 在进行管道连接和固定时，必须使用适当的工具和材料，并确保连接牢固可靠。
7. 在进行管道测试和泄漏检查时，必须严格遵守相关安全规范，并使用适当的工具和设备。
8. 在完成工作后，必须对施工区域进行清理和恢复，并确保所有的工具、设备和材料得到妥善存放和处理。
三、安全措施1. 所有施工人员必须定期接受相关安全培训，并严格遵守安全操作规程。
2. 在工作期间，所有施工人员必须保持清醒和警惕，严禁酗酒和吸烟。
3. 在进行危险作业时，必须设置明显的警示标志，并采取适当的防护措施。
4. 所有施工人员必须互相合作，遵循指挥和协调，确保工作的顺利进行。
5. 在发现危险和紧急情况时，必须立即报告并采取适当的措施来保护自己和他人的安全。
6. 所有施工人员必须遵守现场管理规定，禁止闲杂人员进入施工区域。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书
1. 引言
本文档旨在为管道安装作业提供指导，确保安全和高效地完成
工作。
在进行管道安装作业之前，请确保已经获得相关许可和批准。
遵循以下步骤以确保正确进行管道安装。
2. 准备工作
在开始管道安装之前，需要进行以下准备工作：
- 确定管道的设计，包括材料、尺寸和布局。
- 确保所有所需材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
- 准备作业区域，确保其干净、整洁以及安全。
3. 安装步骤
按照以下步骤进行管道安装：
1. 确定管道的起点和终点，并标记出相关位置。
2. 检查管道材料以确保其没有损坏或缺陷。
3. 使用适当的工具和技术，将管道连接在一起。
确保连接口牢固可靠，不漏水。
4. 为管道提供合适的支撑和固定，以确保其在使用过程中不会移动或下垂。
5. 进行必要的测试和检查，以确保管道安装正确且符合相关标准和规定。
6. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。
4. 安全措施
在进行管道安装作业时，务必遵守以下安全措施：
- 戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
- 确保所有的工具和设备都是安全可靠的，遵循操作规程。
- 在操作过程中注意周围环境，确保没有障碍物或危险物品。
- 与团队成员进行有效的沟通，确保良好的协作和安全性。
5. 总结
本文档简要介绍了管道安装作业的指导步骤和安全措施。
在进行管道安装作业之前，请确保已了解并遵循相关标准和规定。
通过
正确的操作和谨慎的态度，我们可以安全、高效地完成管道安装作业。
09 第九册 长输终版
的各种消耗均不作变化。 7）2000版定额所缺项的管径、壁厚子目，均使用插入法进行推 导、计算。 8）增加打磨飞溅用的直板型钢丝刷，消耗量按砂轮片φ150消耗 量的20%取定。 9）单斗挖掘机的配用规格，按照现行各施工单位的实际使用情 况进行调整
15
七、新版定额与2000版定额的变化
第一章：一般段管道安装工程 （7）第七节、管件安装
定额使用的焊接设备柴油发电机、直流电焊机14kw、拖拉机 75kw换成了80kw焊接工程车和直流电焊机林肯DC-400。
12
七、新版定额与2000版定额的变化
第一章：一般段管道安装工程 （6）第六节、管道安装 2）对原螺旋缝直缝钢管沟上组装焊接（下向焊）中的子目数进 行了调整，增加了大管径及常用的壁厚，现子目数为272个。设 备将原用的拖拉机驱动弧焊机（二弧）2×400换成了80kw焊接 工程车和直流电焊机林肯DC-400。对螺旋缝直缝钢管沟下组装 焊接（下向焊）也做出了相应的子目调整数量为272个，设备将 原用的柴油发电机50kw、拖拉机75kw换成了80kw焊接工程车和 直流电焊机林肯DC-400。 3）对原螺旋缝直缝钢管沟上组装焊接（半自动焊）中的子目数 进行了调整，增加了大管径及常用的壁厚，现子目数为272个。 设备将原用的拖拉机驱动弧焊机（二弧）2×400换成了80kw焊 接工程车100kw焊接工程车和直流电焊机林肯DC-400.沟下半自 动为新增项共272个子目
4
三、适用范围
（一）位于厂矿、油田（区域边界线以外）、气田（天然气处理厂、
输气首站以外）、油库所属区域以外25km以上的输油、输气管道工
程。 （二）自水源地至厂矿（城市）第一个储水池之间25km以上钢制输 水管道工程。 （三）自煤气制气厂至城市第一个配气站间25km以上煤气输送管道 工程。 （四）位于厂矿处理厂以外，且距离在25km以上的矿浆管道工程。
第八册(工业管道工程)
第八册工业管道工程册说明一、第八册《工业管道工程》（以下简称本册定额）适用于新建、扩建、改建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产与生活共用）给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。
其中给水以人口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房以外墙皮为界。
二、本册定额编制的主要依据标准、规范：1.(（工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235一97。
2．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236一98。
3．《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》GB/T3323一2005。
4．《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》GB/T985一88。
5．《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986一88。
6．《浙江省安装工程预算定额》（2003版）。
7．《建设工程劳动定额安装工程》（LD/T74.1一4一2008）。
三、下列内容执行其他册相应定额：1．生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道，执行本定额；民用的各种介质管道执行第十册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
2．单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
3．管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
4．埋地管道挖填土方、管道基础及阀门井砌筑工程执行《浙江省市政工程预算定额》（2010版）的相应子目。
四、本册定额不包括下列内容：1．单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等。
2．配合局部联动试车费。
3．管道安装完后的充气保护和防冻保护。
4．设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。
五、关于下列各项费用的规定：1．厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。
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第一章一般段管道安装工程
使用说明
一、本章包括：测量放线、管段运输、机械运布管、现场坡口加工、管口预热、管段组装焊接、管件安装、喷砂除锈与补口补伤、管段下沟。
二、测量放线
1、区分平原、山区和水网，一条管线如经过多种地区，则按各种地区管线长度分别套用定额。
2、地形地貌划分
平原是指沿管线走向坡度小于10%且5长度范围内相对高差在100米之内，地势低平，起伏和缓，的广阔而平坦的地貌。
山区是指沿管线走向坡度大于10%且5长度范围内相对高差在200米以上，起伏很大，坡度陡峻的山岭或沟谷地貌。
水网是指沿管线走向连续2，管线穿越或伴行的河渠、池塘、水田不小于5处，河流、沟渠纵横交错如网，池塘、水田密布且类型较多的地貌。
三、防腐管段场外运输
1、管段运输基段运距为80km，冷弯管运输基段运距为40km。
2、运输道路按沥青或混凝土路面考虑。
若经由砂石路或土路运输，按其所占长度，增加运输车辆台班50%。
过路过桥费另计。
3、管线管径与定额不同时，套用相邻上一档管径的管段运输子目。
4、绝热、保温管的运输，按保温后外径套用相关子目。
5、冷弯管运输适用于其他各种管件运输。
6、不需要装车时，取消履带式起重机台班，人工按50%计。
四、机械运布管
1、自工地堆管点至管沟旁组装的位置的布管运距综合取定300米，超过300米时，另套每超过100米的运布管子目。
2、对不宜进行机械运布管的施工地区，按施工方案另行计算。
五、现场坡口加工
1、对于管材坡口与焊接工艺要求不一致需要进行现场坡口加工的，可套用本子目。
2、管件安装、连头切割坡口已在相应子目中包括，不再套用本子目。
六、管口预热
1、按规范要求需对管口进行预热时，应按设计要求，与组装焊接配套使用本定额。
2、管件安装焊口预热，应折算为管线长度，套用相同管径和壁厚的管线预热子目，折算系数为0.22千米/10个。
七、防腐管段组装焊接
1、管段组装焊接按不同施工条件，分为沟上和沟下两种，使用时应按实际长度分别套用。
2、管线管径和壁厚与定额不同时，可选用最接近设计管径和壁厚的上下两档定额，按管径和壁厚采用比例内插法计算定额消耗量，计算公式为：
（）/（）×（A—B）
M：设计管线人工（材料或机械）消耗量 m：设计管线管径（壁厚）
A：上一档管线定额的定额消耗量 a：上一档管线管径（壁厚）
B：下一档管线的定额消耗量 b：下一档管线管径（壁厚）
3、管段组装焊接，如规范要求预热时，人、机增加15%。
4、定额中所有管段组焊项目均按出厂带坡口编制，如需现场加工坡口应另套相应子目。
5、焊接子目中如果焊接工艺要求的焊材与定额中焊材不同时，可作调整，消耗量保持不变。
八、管件安装
1、冷弯管预制
⑴冷弯管预制是按钢管壁厚8.7为基础编制的，若钢管壁厚超过8.7时，每增加1，人工、机械用量增加5%。
⑵定额是按照X52钢材质考虑的，若钢材材质采用X56钢、X60钢、X65钢、X70钢、X80钢，每提高一个钢号人工、机械用量增加5%。
⑶冷弯管曲率半径和角度是综合考虑的，不得调整。
预制场地费用另计。
2、管件安装
管件安装适用于冷弯管、热煨弯管、三通、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管和锚固法兰安装。
九、喷砂除锈与补口补伤
1、本定额中喷砂除锈、补口补伤及管口保温按91道口综合取定，使用时不得调整；弯头弯管及碰死口的喷砂除锈、补口补伤及管口保温单独计取。
2、补口前的喷砂除锈，可单独套用相应定额子目。
本定额是按2.5级喷射石英砂除锈编制的，如设计与本定额除锈等级不符时，可按设计要求调整。
3、喷砂除锈管口预留头已按规范综合考虑，使用时不得调整。
4、现场聚氨酯泡沫塑料保温补口补伤，只包括保温内容，喷砂除锈和内防腐层、外保护层工作内容，可按设计要求另行套用相关定额。
现场聚氨酯塑料保温按保温层厚度40考虑，如实际保温厚度或方式变化时，可调整材料用量及品种，人工、机械不调整。
5、管线管径同定额表列管径不同时，按管径比采用比例内插法计算。
十、管线下沟
分管段整体下沟和单根管下沟两个项目，管段整体下沟适用于管线沟上组装焊接，单根管下沟适用于管线沟下组装焊接。
工程量计算规则
一、测量放线，按施工图设计的线路全长，区分平原段、山区段和水网，按长度以“”为单位分别计算。
二、防腐管段场外运输
1、防腐管段场外运输，是指管段自防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的运输和装卸。
⑴平均运距计算方法：
管段平均运距为防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的平均里程。
防腐管二次倒运另行计算。
⑵防腐管运输工程量，区分不同管径，以“”为单位计算，同管线组装焊接的主材用量一致，计算方法：
防腐管运输工程量＝[设计线路全长-弯头、弯管长度-站（场）长度]×（1•+管材损耗率）。
2、管件运输工程量，按施工图设计的数量，以“个”为单位计算。
3、冷弯管的直管段运输另计。
三、机械运布管
1、机械运布管是指将防腐管段自工地堆管场运至管沟沟边一侧组装位置所完成的工作（包括吊管、运管、卸管和布管）。
区分不同管径以•""为单位计算。
计算公式如下：
机械运布管长度＝[设计线路全长-其它方式运布管长度-站（场）长度]×（1+管材损耗率）
2、超运距工程量按超运距的管材长度和超出的运距，工程量以“”为单位计算。
运距增加以“100米”为单位计算，如不同地段运距不同时，可折算为平均运距计算。
3、其它方式运布管，另按施工方案和有关规定执行。
四、现场坡口加工
仅计算管材坡口形式与焊接工艺要求不符，需要根据焊接工艺进行现场坡口的管段，以“”为单位计算。
不计算连头处的坡口。
五、管口预热
1、管口预热，工程量等于需要进行预热的防腐管段组装焊接工程量，以“”为计量单位计算。
2、管件安装焊口预热，需要预热的管件个数折算为管线长度，折算系数为0.23km／10个。
六、管段安装
管段安装工程量，应区分沟上、沟下组装焊接，按不同管径、壁厚，以“”为单位计算。
计算公式如下：
组装焊接长度=线路设计全长—站(场)长度—穿跨越长度—冷弯管长度—热煨弯管长度
七、管件安装
1、冷弯管制作，不分角度、曲率半径，区分不同的管径，以“根”为单位计算。
2、管件安装，区分不同的管径和壁厚，以“个”为单位计算。
八、喷砂除锈与补口补伤
1、喷砂除锈与补口补伤，区分补口补伤种类，以“”为单位计算。
补口补伤工程量=管线设计线路全长—站(场)长度
弯头弯管另计，折算系数为0.23／10个。
2、保温管线的补口补伤应同时套用喷砂除锈、内层补口补伤、保温、外层补口补伤。
外层补口补伤按保温后管外径套用补口补伤子目。
九、管段下沟：管段下沟工程量按管线设计线路全长扣除站（场）长度和穿跨越长度计算，以“”为计量单位。
线路与站（场）的划分，以进站（场）的第一阀井为界；如无阀井则以站（场）围墙外2m为界。
•。