金属材料实习报告总结

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精选金属实习报告四篇

精选金属实习报告四篇金属实习报告篇1（4489字）实习目的：为了更好的了解本专业情况，初步了解生产工艺的流程、生产技术，巩固深化所学的理论知识，为后续专业课程的学习打下基础，我院为金属材料专业安排了三次实习，包括仿真实习，常铝企业参观，常熟检验检疫部门参观。

实习内容：一：工业仿真实习目前传统的丁字尺+图板的制图方式已经被工程技术人员淘汰，利用计算机辅助制图成为工程技术人员的首选。

它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。

AutoCAD系列软件是AutoCAD是美国Autodesk公司开发的系列图形设计软件，在机械图形设计领域应用非常广泛，对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。

它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。

该软件具有如下特点：（1）具有完善的图形绘制功能。

（2）有强大的图形编辑功能。

（3）可以采用多种方式进行二次开发或用户定制。

（4）可以进行多种图形格式的转换，具有较强的数据交换能力。

（5）支持多种硬件设备。

（6）支持多种操作平台（7）具有通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中心（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。

AutoCAD对于金属材料专业及其他工程领域来说都是一项非常重要的工具。

在此次工业仿真实习中，我主要学习了AutoCAD的基本知识和基本操作，图形与打印，工程图绘制实例等。

在学习AutoCAD后发现，它对图形的阅读和分析能力要求很高，需要一定的识图能力，尤其是几何作图能力。

金属材料实习报告

金属材料实习报告一、实习背景本次实习是在某金属制造公司进行的，为期两个月。

实习主要涉及金属材料的生产、加工、检测等方面。

通过实习，我深入了解了金属材料的种类、性能、应用以及相关工艺流程等内容。

二、实习内容1. 金属材料的分类与特性在实习的初期，我参观了公司的金属材料库，了解了不同金属材料的分类以及各自的特性。

金属材料主要分为铁基、铜基、铝基、镁基等几大类。

每一类金属材料又有多个品种，根据不同的成分和性质，可应用于不同的领域。

2. 金属材料生产工艺我从实习导师那里学习了金属材料的生产工艺。

首先是原材料的筛选与配比，然后进行熔炼、浇铸、锻压等加工工序。

在整个生产过程中，我学到了如何控制温度、压力、速度等参数，以确保金属材料的质量稳定。

3. 金属材料的表面处理在金属材料的生产过程中，表面处理非常重要。

我亲自参与了金属材料的表面处理实践，如抛光、喷漆、电镀等。

这些处理措施可以提高金属材料的光洁度、耐腐蚀性以及外观质量。

4. 金属材料的力学性能测试为了确保金属材料的质量和可靠性，实习期间我还学习了金属材料的力学性能测试方法。

通过拉伸试验、冲击试验、硬度测试等，了解材料在不同条件下的承受能力和变形行为。

掌握这些测试方法对于质量检测和工程设计至关重要。

三、实习心得通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的了解。

实践中，我不仅学到了专业知识，还培养了团队合作意识和问题解决能力。

以下是我在实习中的一些心得体会：1. 注重细节在金属材料的生产和加工过程中，注重细节是非常重要的。

比如，在原材料的筛选过程中，要严格控制各项成分的含量，以免影响最终产品的质量。

同时，对于金属材料的表面处理也要仔细操作，确保产品的质量和外观。

2. 学以致用在实习期间，我不仅学到了理论知识，还通过实践掌握了许多技能。

这些知识和技能将对我的未来工作产生积极的影响。

因此，我将继续学以致用，将所学知识应用到今后的工作中。

3. 团队合作在金属材料的生产过程中，需要与其他人合作完成任务。

金工实习范本（3篇）

金工实习范本金工实习报告姓名：XXX 学号：XXXX 实习日期：XXXX年X月至XXXX年X月一、实习单位及实习内容（一）实习单位本次实习选择的实习单位为XXXXX公司，位于XXXX市XXXX区XXXX路XX号。

该公司是一家专业从事金属加工和制造的企业，拥有现代化的生产设备和先进的生产工艺，主要生产各类金属制品，如钢铁衣柜、厨房用具等。

（二）实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 了解金属加工工艺：通过参观工厂的生产线，我了解了金属材料的加工流程，包括切割、焊接、冲压等工艺。

同时，我还了解了不同材料在加工过程中的特点和注意事项。

2. 参与钢铁产品的生产：在实习期间，我参与了钢铁衣柜的生产工作。

我学会了如何使用切割机、钻孔机、冲压机等常用的金属加工设备，并熟悉了各种操作规范和安全注意事项。

3. 学习产品质量控制：在生产过程中，我学习了如何检查和控制产品的质量。

我参与了产品质量检验的工作，学习了如何使用各种测量工具，如卡尺、量规等，以及如何判定产品是否合格。

4. 完成相关生产任务：在实习期间，我按照公司的安排，完成了一些与生产相关的任务。

例如，我参与了钢铁衣柜的组装工作，学习了如何正确、快速地组装产品。

二、实习收获和体会通过这次实习，我获得了以下几个方面的收获和体会：（一）专业知识的学习通过实习，我深入了解了金属加工的工艺流程和常用设备的使用方法。

我学会了如何选择合适的工艺和设备，以提高生产效率和产品质量。

同时，我还学习了如何进行产品质量控制，以确保产品符合要求。

（二）团队合作的重要性在实习期间，我意识到团队合作在生产中的重要性。

我与同事们密切合作，互相帮助，共同完成了各项任务。

我学会了与他人有效沟通和协调，了解了团队协作的力量。

（三）职业素养的培养在实习中，我锻炼了自己的职业素养。

我始终保持良好的工作态度，认真对待每一项工作。

我积极向领导和同事请教和学习，虚心接受批评和指导，并不断改进自己的工作。

金属材料实习报告心得

一、实习背景随着科技的不断发展，金属材料在各个领域的应用越来越广泛。

为了更好地了解金属材料的专业知识，提升自己的实践能力，我选择了金属材料专业进行实习。

本次实习历时一个月，主要在一家具有较高知名度的金属材料企业进行。

通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的了解，以下是我对实习的心得体会。

二、实习内容1. 生产工艺流程在实习期间，我深入了解了金属材料的整个生产工艺流程。

从原料采购、熔炼、铸造、热处理、机加工、表面处理等环节，我对金属材料的加工过程有了全面的认识。

通过实习，我明白了每一个环节对产品质量的影响，以及如何提高生产效率。

2. 金属材料性能测试实习期间，我有幸参与了金属材料的性能测试工作。

通过使用各种测试仪器，如拉伸试验机、冲击试验机、硬度计等，我对金属材料的力学性能、物理性能、化学性能等有了直观的认识。

这对我今后从事金属材料研发工作具有重要意义。

3. 企业文化在实习期间，我深刻感受到了企业的文化氛围。

企业注重员工的专业技能培养，鼓励员工积极创新。

同时，企业还注重员工的思想道德教育，倡导诚信、敬业、团结、奉献的企业精神。

这些企业文化使我受益匪浅。

4. 团队合作实习期间，我参加了多个项目组，与同事们共同完成了工作任务。

通过团队合作，我学会了与他人沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。

同时，我也明白了团队中每个成员的作用，以及如何发挥自己的优势，为团队的成功贡献力量。

三、实习心得1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻认识到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上，我们学习了大量的理论知识，但在实际工作中，这些理论知识才能真正发挥其价值。

实习使我明白了理论与实践相结合的重要性，为今后的工作打下了坚实基础。

2. 严谨的工作态度在实习期间，我看到了企业员工严谨的工作态度。

无论是生产过程中的每一个环节，还是对产品的质量把控，他们都认真负责。

这种严谨的工作态度使我深受启发，也使我明白了作为一名专业技术人员，必须具备严谨的工作态度。

金工实习报告总结(7篇)

金工实习报告总结时光悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了许多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。

生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。

从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。

其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。

在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和师傅交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。

在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

金工实习报告总结（二）到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。

在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。

有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。

明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床。

金工实习报告总结参考模板(5篇)

金工实习报告总结参考模板两个星期的金工实习悄然离去，这意味着我们的大学金工实习已告一段落了。

虽然实习很累，特别是钳工，但是让人欣慰的还是实习可以学到很多书本上没有的东西，看到许多平时所没有看到的东西，再加上实习也是趣味多多受益匪浅，也就不那么辛苦了。

也许大家平时知识都学得不错，但真正用于实践的时候，才发现原来动手能力的培养并不亚于知识的学习。

我们的两个周分别实习了钳工、热加工。

其中第一周钳工实习，第二周热加工实习。

有了第一次的实习经验，大家都知道第一天上午是讲点理论和安全问题。

这次也不例外，____老师先给我们大致介绍了热加工的一些设备名称用途等。

接着就介绍了热加工的相关知识和要领，最后他详细地向我们讲解了板金展开的相关知识。

因为钳工实习车间是在校内，所以我们就不用坐车了。

下午我们来到了钳工实习车间，老师的第一句话竟然是"没有同学穿短裤过来吧"，这句话应该说是出了所有人的意料。

还好我幸运没有穿短裤去。

相反的，就有几个同学就不那么幸运了，一身"避暑"打扮的他们在老师的"威逼"之下，只有奔跑着回宿舍换裤子了。

走进车间，一股热气迎面扑来，好热啊！本以为我们又是一下午的理论讲解，可是事实却不尽如此！因为我们是下午才来钳工这儿实习的，时间就相对晚了半天，必须加倍努力才能赶上另外那个班级。

首先，老师叫我们拿出工具箱里面的工具，按照工具清单清点工具是否齐全并逐一检查工具。

然后，老师又告诉我们，此次实习我们有三个任务，包括一个六角螺母、一个螺钉和一个考察件，三个作品都已给出尺寸，前两个给出工艺步骤，考察件工艺步骤自定，考察时间为一天半。

于是我们就开始了我们的作业了-六角螺母和螺钉。

这可是一场非比寻常的马拉松比赛啊，对体力、耐力和意志力都是考验。

由于我们没有戴手套，当天下午的两个半小时就把我的右手的大拇指给弄了一个大水泡，功绩呢，却只是锉削好一个基准面而已，这效率也太低了吧！钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。

金工实习报告总结范文（3篇）

金工实习报告总结范文金工实习是大学以来最难忘的事情之一，在本部我们每个人都怀揣着疑问与热情，哪怕天气炎热，哪怕流汗疲劳，最初的感受不会改变。

在同学们心中也留下了不可磨灭的记忆：何慎菱同学说：____天的金工实习，在每天不同的工种学习中度过，充满乐趣与激动。

在____天金工实习的日子里，遇到过刮风下雨，遇到过艳阳高照。

在____天金工实习的日子里，我们拼命挤公交，我们狠命斗瞌睡。

在____天金工实习的日子里，我们经历了磨工，焊工，车工，铣工，刨工，铸工。

其中给我留下最为深刻的工种是磨工。

磨工是一种非常精细的工种，经过磨工的加工，往往给材料带来的只有锦上添花的效果，加工之后的材料也都接近完美。

当然，能达到此程度需要一定的技术与耐心，磨工这个工种的操作也有一定的技术，在我们老师的带领下，同学们都积极认真的参与实践，最终我们也都完成了老师的要求，达到了我们所预想的期望值。

通过磨工这个工种的学习，使我认识到了，无论做什么事情，都要有耐心，掌握技巧，与周围人团结一致，齐心协力，善于虚心请教他人，保持一颗爱学习爱探究的心。

____天的日子里，我们一组____个人，共同成长，共同承担，共同进步。

我们都一起勇敢的面对每一个工种，无论它是简单还是复杂，我们全都全力以赴，在遇到特别需要体力的工种，我们几个男生也都发挥了他们的作用，忙前忙后帮助其他女同学，当然，在____些需要耐心，心细的工种，女生也都当仁不让的承担主要任务。

我们____个人不分彼此的度过这____天，欢笑不断，快乐不断。

金工实习给我们带来了太多的美好回忆，也让我们学到了很多的知识。

____同学说：这一天是金工实习工种中的钳工，主要任务是磨榔头。

这是一个在所有工种里面最累的活儿，全要凭借自己的双手来打磨出一个榔头。

在老师的一番讲解之后，我们便各自开始了自己的磨榔头之旅。

第一步是锯削，就是要在毛柸工件上用手锯锯掉一块金属材料。

我们的工作就是锯掉一个小三角铁块。

大学金工实习报告范文(通用5篇)

大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working，metalwork，metal processing，working of metals〕简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。

是一种把金属物料加工成为，以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。

大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多，常分为砂型铸造和特种铸造两大类。

2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。

3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。

4.用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造型芯的材料称为芯砂。

5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。

6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。

锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。

4.空气锤的主要构造有：锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。

6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。

7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。

8.冲压的模具有许多，按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。

焊接1.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。

2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。

气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。

3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。

4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。

5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。

6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。

车工1.车工是机加工的主要工种，常用于加工零件的回转外表。

2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。

金属材料认知实习报告

一、前言随着我国经济的快速发展和工业化进程的深入推进，金属材料在国民经济中的地位日益重要。

为了更好地了解金属材料的基本知识、加工工艺以及在实际应用中的重要作用，我参加了为期两周的金属材料认知实习。

通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的认识，以下是我对实习过程的总结和体会。

二、实习目的与内容1. 实习目的- 了解金属材料的基本知识，包括金属的成分、组织、性能等。

- 掌握金属材料的加工工艺，如铸造、锻造、焊接、热处理等。

- 熟悉金属材料的实际应用，包括建筑、交通、航空航天、电子等领域。

2. 实习内容- 理论学习：学习金属材料的成分、组织、性能、加工工艺等基本理论知识。

- 现场参观：参观金属材料的加工生产线，了解实际生产过程。

- 实践操作：在指导老师的指导下，进行金属材料的加工实践，如铸造、锻造、焊接等。

三、实习过程1. 理论学习在实习的第一周，我们学习了金属材料的成分、组织、性能等基本理论知识。

通过学习，我了解到金属材料的成分对其性能有重要影响，不同的合金元素可以改变金属的硬度、韧性、耐腐蚀性等性能。

此外，金属材料的组织结构对其性能也有很大影响，如晶粒大小、晶界形态等。

2. 现场参观在实习的第二周，我们参观了金属材料的加工生产线。

首先，我们参观了铸造车间，了解了铸造的基本原理和工艺流程。

随后，我们参观了锻造车间，学习了锻造的工艺方法和设备。

接着，我们参观了焊接车间，了解了焊接技术的应用和注意事项。

最后，我们参观了热处理车间，学习了热处理的基本原理和工艺方法。

3. 实践操作在实习的最后阶段，我们在指导老师的指导下进行了金属材料的加工实践。

我们学习了铸造、锻造、焊接等基本操作技能，并通过实践加深了对理论知识的理解。

四、实习体会1. 理论联系实际通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实际应用相结合的重要性。

只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正掌握金属材料的加工工艺和应用。

2. 严谨的工作态度金属材料的加工过程要求严谨的工作态度和高度的责任心。

金属材料工程实习报告心得体会

金属材料工程实习报告心得体会在过去的一段时间里，我有幸参加了金属材料工程的实习活动。

这次实习让我对金属材料工程有了更深入的了解，并且积累了宝贵的实践经验。

通过实习，我认识到了理论知识与实际应用之间的紧密联系，并且锻炼了自己的动手能力和团队协作能力。

以下是我在实习过程中的一些心得体会。

首先，实习让我明白了理论知识在实际工作中的重要性。

在课堂上，我们学习了很多关于金属材料工程的理论知识，但在实践中将这些知识应用到实际工作中，才能真正理解其内涵。

例如，在实习过程中，我们学习了金属材料的加工工艺、性能测试等知识，并学会了如何操作相关设备。

这些理论知识为我们提供了指导，使我们能够更好地应对实际工作中的问题。

其次，实习让我认识到实际操作与理论知识的结合是至关重要的。

在实习过程中，我们不仅要学习理论知识，还要亲自动手操作。

通过实际操作，我更加深入地理解了金属材料的性质和加工工艺。

同时，实际操作也培养了我们解决问题的能力和创新思维。

在遇到问题时，我们学会了分析问题的原因，并寻找解决办法。

这种解决问题的能力将在今后的职业生涯中发挥重要作用。

此外，实习过程中的团队协作也给我留下了深刻的印象。

在实习期间，我们需要完成一些小组任务，这要求我们相互配合、共同进步。

通过与团队成员的合作，我学会了倾听他人意见、尊重他人观点，并且能够充分发挥自己的优势。

团队协作不仅提高了我们的工作效率，还培养了我们的沟通能力和社会责任感。

最后，实习使我对金属材料工程的发展趋势有了更清晰的认知。

在实习过程中，我们参观了相关企业，了解了金属材料工程在现代工业中的应用和发展前景。

随着科技的进步和社会的发展，金属材料工程在航空、航天、电子、能源等领域发挥着越来越重要的作用。

这使我更加坚定了自己在金属材料工程领域发展的信心，并激发了我继续学习的动力。

总之，通过这次金属材料工程的实习，我受益匪浅。

实习让我将理论知识与实际应用相结合，提高了自己的动手能力和团队协作能力。

金工实训实习个人总结范文(6篇)

金工实训实习个人总结范文我们在学校校车间进行了为期____天的金工实习。

期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。

每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。

在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。

看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习部分：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7.同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!感想部分：1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。

金工实习报告(优秀10篇)

金工实习报告（优秀10篇）紧张而又充实的实习生活结束了，这次实习让你心中有什么感想呢？不能光会埋头苦干哦，写一份实习报告吧。

千万不能认为实习报告随便应付就可以，下面是牛牛范文的小编为您带来的10篇金工实习报告，在大家参考的同时，也可以分享一下牛牛范文给您的好友哦。

金工实习报告篇一从11月壹伍日开始，到12月27日结束，每周六81班，82班，31班3个班都会到南院参加由我们辅导员尹英杰老师指导的金工实习。

经过7个上午的学习时间，我们完成了从对车工种的一无所知到作出一件成品的过程。

可以说，这次实习的圆满完成是和尹老师的精心指导还有同学们的积极配合分不开的。

进行金工实习的目的有两个，一是帮助学生在进行金工实习时，正确地掌握金属的主要加工方法，了解毛坯和零件的加工工艺过程，指导实际操作，获得初步的操作技能；二是帮助学生巩固实习中所接触到的感性知识，并使之条理化，为以后的学习和工作打下一定的实践基础。

这次的金工实习让我们提高了自己的理解能力和动手能力，充分的锻炼了自己。

经过这次学习，让我收获颇深。

也再一次论证了理论联系实际的重要性，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

纸上谈兵，信口开河，终究敌不过理论实践的结合，下面是我此次的感悟。

一次车工的生产完成由三部分组成，车工前，车工中，车工后。

每一部分缺一不可。

车工生产前，需充分了解并理解文明生产规范，知道自己该干什么，不该干什么，哪些能做，哪些不能做，令行禁止，这才是一次安全生产的前提保障。

延伸到铁路上来，《铁路技术管理规程》明确了铁路工作人员的主要职责和必须具备的基本条件，技规就是我们这些将来的铁路人必须时时刻刻都要遵守的铁律。

车工生产中，是最主要的，也是一次规范高效生产的决定因素，加工师傅的经验方法和工具的完整齐备是最重要的。

车工完成后，对车床和工具的清洁保证了下次生产的顺利进行。

记得车工进行前第一次到南院，尹老师要求我们进行了一次对车床和车间的一次大扫除，接下来是仔细阅读挂在墙上的文明生产规范，并且详细的给我们讲解了加工车床的按键，每部分构件的作用及其使用方法这才允许我们进行车床的调试运行。

金工实习报告总结[5篇]

金工实习报告总结[5篇]1.金工实习报告总结篇一实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。

同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到教学与实践相结合的目的。

实习过程概述本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。

由于工种众多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工；第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。

在实习开始时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。

比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。

实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。

主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。

操作前，老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。

刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。

磨工是运用磨床加工工件的。

磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。

它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。

铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。

车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。

车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。

金属材料实习报告心得

金属材料实习报告心得在过去的一段时间里，我有幸参加了金属材料实习，这次实习让我收获颇丰，不仅提高了我的实践能力，也让我对金属材料有了更深入的了解。

以下是我在实习过程中的一些心得体会。

首先，实习使我认识到理论知识与实际操作的紧密联系。

在实习之前，我对金属材料的知识主要来源于课堂学习，虽然掌握了了一定的理论知识，但缺乏实际操作经验。

通过实习，我亲自参与了各种金属材料的加工、检测和分析过程，深刻体会到理论知识在实际操作中的指导作用。

同时，我也发现，实际操作中遇到的问题往往需要运用所学的理论知识去解决。

这次实习让我深刻认识到，理论知识与实际操作是相辅相成的，只有将二者结合起来，才能更好地应对工作中的各种挑战。

其次，实习过程中，我学会了如何与团队合作。

在实习期间，我们常常需要进行分组合作，共同完成各项任务。

通过与团队成员的密切配合，我学会了倾听、沟通、协调和分工合作。

这些经验对我今后的工作和生活都具有很大的价值。

我明白了，在一个团队中，每个人都有自己的特长和优点，只有发挥团队协作的力量，才能取得更好的成果。

再次，实习使我认识到金属材料行业的重要性。

金属材料是现代工业的基础，涉及到各个领域，如航空、航天、汽车、建筑等。

通过实习，我了解了金属材料的生产、加工、检测和应用等全过程，深刻认识到金属材料行业在国民经济中的地位和作用。

同时，我也意识到，作为一名金属材料专业的学生，我们肩负着为国家和社会培养高素质金属材料专业人才的重任。

最后，实习让我明白了学习无止境。

在实习过程中，我遇到了许多未曾接触过的问题，这让我感到既困惑又好奇。

为了解决问题，我不得不查阅资料、请教老师和技术人员。

这个过程让我意识到，知识是无穷尽的，我们需要不断学习、不断进步。

我将把这次实习作为一个契机，激发自己的学习热情，为今后的学术和职业生涯打下坚实的基础。

总之，这次金属材料实习让我收获颇丰，不仅提高了我的实践能力，也让我对金属材料有了更深入的了解。

金工实习报告个人总结标准范本（4篇）

金工实习报告个人总结标准范本维持了两周的金工实习，让我了解许多复杂的机器和操作，更多的是能认识传统加工和新设备加工的基本制造技术和工艺。

金工实习作为一门实践性的技术基础课，这是高等院校工科专业的必修课，这次我们的金工实习内容不仅包括传统机械制造方面的各种加工工艺技术，还包括计算机数控加工、塑料加工、特种加工等非传统实习内容。

，它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一半操作提高自己操作技能和动手能力，而且加强连理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，在此过程中，我掌握了一定的技能，提高了动手能力，还学到很多其他的东西，虽然金工实习期间却有点累，但丰收的成果使我有点欣慰当工件接近金属丝，距离小到一定程度上，在脉冲电压的作用下，工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高温，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蚀下来。

接下来的是车工，车工不是用数控来完成的，它要求较高的手工操作能力，首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。

老师先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm，长度由18车到17mm，最后我们那组还能顺利完成工件加工，精度达到____%。

之后几天我们逐一去了解冲压、模具、快速成型、铸造等工种，通过这几个工种，我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要机械加工方法等。

金工实习报告个人总结标准范本（二）为期两周的金工实习结束了，但是它留在我心里的感受却永远不会结束。

在劳动工作中，师傅们给了我们许多指导和帮助。

可能有些师傅开始时比较严肃认真，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应该明白师傅们的良苦用心。

金工实习报告总结例文（4篇）

金工实习报告总结例文“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在近一个月实习中，我对自己鉴定如下：(1)这次电工实习，带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识，这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助，并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。

更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度，这将为我以后本专业的学习打下一个态度。

(2)通过这次电工实习，使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。

同时，通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识，培养自己理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养同学间团结合作，共同探讨，共同前进的精神。

(3)通过四周的电工实习，使我更深刻地了解到实践的重要性，通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理，终于体会到"实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思"这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。

理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。

(4)这四周的学习时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。

这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。

除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。

相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。

实习是每一个技校生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

(5)通过这次电工实习，我得到了一些收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。

通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏，激励自己以后更好的学习。

大学生金工实习报告（五篇）

大学生金工实习报告一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。

二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作；2、掌握铸造基本知识和了解基本技能；3、掌握热处理基本知识和了解基本技能；4、掌握锻压基本知识和了解基本技能；三、实习内容（一）焊接内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。

（二）铸造内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。

（三）热处理内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。

（四）锻压内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。

在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢！这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢！（1）焊接第一阶段是焊接，一开始，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门知识，让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。

同学们也很认真地边看边做着笔记，以免自己到时候上手时出差错。

人只要认真起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一下午的时间也就飞快地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。

由于实习的班级挺多的，我们是第二天是被安排到了晚上实习的，内容也差不多，主要是理论方面的知识，理论不过关的话还谈什么操作呢？所以，第二天的内容也是看视频和听老师讲解。

第三天到了，终于可以上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。

当然是男同学为主力拉，女同学一开始还有点怕，但当自己来的时候，还是很顺利地完成了功课。

金属材料实习报告总结心得

金属材料实习报告总结心得在过去的一段时间里，我有幸参加了金属材料实习，通过这次实习，我对金属材料这个专业有了更深入的了解，也积累了宝贵的实践经验。

以下是我在实习过程中的一些心得体会。

首先，实习让我认识到理论知识与实际操作的紧密联系。

在实习过程中，我们不仅学习了金属材料的性能、特点和应用，还亲自动手进行各种实验和操作。

这使我深刻体会到，理论知识是实践的基础，而实践又是检验理论的唯一标准。

只有将二者结合起来，才能更好地理解和掌握金属材料这个专业。

其次，实习让我感受到了团队合作的力量。

在实习过程中，我们常常需要分组进行实验和操作，这使我意识到团队合作的重要性。

每个人在团队中都有自己的职责和角色，只有大家齐心协力，才能顺利完成任务。

此外，团队合作还有助于提高沟通能力和协作精神，这对于我们未来的职业发展具有重要意义。

再次，实习让我明白了安全第一的原则。

在实习过程中，指导老师反复强调安全的重要性，使我们充分认识到安全问题不容忽视。

在实际操作中，我们严格按照安全规程进行，确保了实习过程的安全顺利进行。

这也让我认识到，在任何工作岗位上，安全都是首要考虑的因素。

此外，实习使我认识到自身的不足之处。

在实习过程中，我发现自己在理论知识和实践技能方面还存在很大的差距。

这使我更加明确了自己的学习目标，激发了我努力学习的动力。

同时，实习也让我明白了终身学习的重要性，今后我将继续努力学习，不断提高自己的专业素养。

最后，实习让我对金属材料这个专业产生了浓厚的兴趣。

在实习过程中，我见证了金属材料的魅力，对其有了更深刻的认识。

我相信，在今后的学习和工作中，我会不断探索、创新，为金属材料领域的发展贡献自己的一份力量。

总之，这次金属材料实习让我受益匪浅。

通过实习，我不仅提高了自己的专业素养，还锻炼了团队合作能力、安全意识等。

我将把这些经验和收获应用到今后的学习和工作中，努力成为一名优秀的金属材料专业人才。

金工实习报告总结标准版(6篇)

金工实习报告总结标准版早上七点匆匆从学校赶往金工实验室。

路旁的落叶被阵阵凉风吹起，但地上仍有很多，人走在上面时发出簌簌的声响。

不知不觉这已是我在清华金工实习的最后一天，我们还是跟往常一样认真地听老师讲解，但不一样的是少了份热闹，多了份离别时的寂静。

虽然这次实习时间较短，但我还是感觉获益良多，并有不少美好的回忆。

在实习期间，我们先后参加了铸工，车工，钳工，数铣，线切割，数车，铣磨、磨削，焊接。

在头两天的实习中，我们学习了铸造。

通过老师仔细地讲解，我知道铸造是很多机器零件的基础，主要有砂型铸造和特种铸造两类。

我们学的是砂型铸造，它分为造型、造下箱、造上箱、起模、合箱几个步骤。

用型砂造模是一件很耗手力的活动，因为对于这些沙子，我们要以均衡的力来锤击，力量太大会造成沙子密度大，对浇铁水等溶液成型造成气孔等，力量太小，铁水就会流出来，造不了形体，所以锤击一天沙子也是很累人的。

这期间还有一位女生晕倒，后来发现是没吃早餐低血糖引起的，这告诉我们金工实习一定要吃早餐。

在铸造期间，老师让我们每人做了一个纪念币。

在铸造之后是车工实习，这个实习就比较简单，只要按几个把手就可以了。

车工的老师对我们很认真，我们很快就学会了控制车床。

知道了车削步骤：第一，开车对零点；第二，沿进给反方向移出车刀；第三，进切深；第四，走刀切削。

车工主要加工回转表面，用途十分广泛。

再就是真真正正的劳动苦力钳工了，这个项目是在这两天时间里要做自己的一把锤子和起子。

开始老师让我们组装了一个零件，然后又给我们每人发了块铁条，教了我们怎样使用各种工具，并告诉了我们怎样制锤子，之后我们便开始制做。

钳工说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉。

不过钳工老师很好，我们都喜欢他。

经过一天的时间，锤子便做好了。

第二天的钳工实习中，我们又做了起子。

第七天和第八天我们分别学习了数铣，线切割，数车，铣磨、磨削，数铣，线切割，数车都是先自己或和自己的团队设计一个工件，然后再在电脑上生成G代码，最后直接由各个数控机床加工出来。

金工实习报告总结(通用8篇)

金工实习报告总结（通用8篇）金工实习报告总结篇1历时将近一个月的金工实习已经结束，回望这一个月来的点点滴滴，历历在目，挥之不去。

略记各项，以待后日堪鉴。

金工实习的第一项是数控铣。

在数控铣中，主要编写了一些G代码，对如何控制数控机床对工件进行各种形状的加工有了初步的了解。

第二项是特种加工。

特种加工主要是利用激光进行线切割，学会了对图形进行线切割处理的方法。

亲眼见到自我刻画的图形被激光刻印出来时，既兴奋又喜悦。

第三项是机器人。

历时一天半，我们小组的成果是“蝎子仿生机器人”。

在这个过程中，我学习到了很多知识，例如机械结构的组成、连接与装配，运动的传递、实现，自由度的控制，伺服电机的特性以及Arduino程序的编写。

第四项是3D打印。

七层正交同心圆环，各层皆可动，外侧雕刻四字：梅兰竹菊。

虽然最终出了一点小状况，可是成果还是做出来了。

摆弄着这个趣味的小玩意，甚是开心~第五项是焊接。

焊接主要分为熔焊，压焊，钎焊三大类，我们主要接触的是熔焊。

这个项目是第一个受了一点小伤的项目，上午焊接时左手未戴手套，所以有些晒伤，但并无大碍。

提醒之后者注意双手均戴手套。

第六项是车辆工程。

了解了车辆的很多内部结构，也认识了很多车标（只记住了两三个笑哭）。

第七项是VR——虚拟现实。

这是我第一次切身体验到VR，我们用VR交互实现了虚拟的拆装。

还体验到了AR——增强现实，经过控制一些方块来实现虚拟的房屋构型，这将极大地方便人们对一些事物进行设计。

第八项是铸造。

铸造是将熔融金属放入铸型当中，冷却凝固后获得铸件的工艺方法。

主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。

“我在东北玩泥巴”，上午和午时分别制作了两个模具，实际了解到了拔模斜度的作用和铸造时最大斜面的处理原理。

第九项是车工。

车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。

车床能够加工八种回转表面：外圆，内孔，内外圆锥面，端面，沟槽，螺纹，成型面和滚花。

站立一天半制作出了锤柄，最终看到成果的时候心底是十分喜悦的。