涂料用填料介绍及应用
【精品文章】涂料中的颜料、填料粉体种类及其性能
≥325 有磁性、导电性，有良好的耐酸、耐碱性及耐水性 3~8 氧化铁黄 300~400 贮存稳定性好，有光泽、耐候性良好等 2~6 氧化铁红 300~600 对日光、大气、碱和稀酸稳定，遮盖力高，耐候 10~25 锌钡黄 有机无机复合颜料，耐碱、耐光、耐溶剂、耐热、耐磨，分散性及着色 力好 8~10 钴蓝 色泽鲜明，耐候，耐酸碱及耐溶剂性极优，耐热达 1 200 ℃，能制造不 燃性涂料 5~8 尖晶石颜料 325 耐氧化、还原性优，分散性及耐热性极好，耐光，耐溶剂及耐候性好， 可制造伪装涂料，外用卷材涂料和工业涂料等
碳酸钙 400~1 250 有化学活性，减少涂膜起泡，防霉、阻燃 15~30 硅微粉 400~800 耐蚀，绝缘，化学稳定性优，用于浇注，灌封，塑料及包封等材料 30~55 白云母粉 600~800 钙镁复合岩，耐光耐热耐候 20~25 石英粉 300~800 提高涂膜硬度，有绝缘性 20~40 石墨粉 250~1250 有耐磨、导电和导热等功能 5~15 特种硅酸盐 片径厚 1~100 nm 片状结构的无机硅酸盐抗老化，防龟裂，保涂膜内颜料的颜色长久不褪
5~8 为了满足涂料的应用要求，往往会添加多种颜料，合理的复配颜料可以 产生协同效果性能让涂料更加优秀。涂料工艺学涉及学问众多，本篇只对 颜料、填料常见的粉体材料及其基本性能做简单介绍，更多的内容可以继 续关注“ 表格资料数据编辑：Focus tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！
适量 效应颜料 铝粉 片状粒子厚度 0.1~0.2μm，直径 0.5~200 μm 对光反射率高有闪烁性和随角异色效应 适量 云母珠光颜料 粒径 15~200 μm 优异的闪烁性和随角异色效应，色彩装饰效果优美 适量 防锈颜料 磷酸锌好 ＞325 匹配性突出，防锈效果 2~4 云母氧化铁 325~600 防水及气体渗透优，耐候、耐蚀、耐温、与活性防锈颜料配合后产生良 好的协同效应 10~20 三聚磷酸铝 ≥325 无毒、防锈、耐蚀、耐酸碱盐效果突出
涂料配方乳胶漆配方
涂料配方乳胶漆配方一、乳胶漆的概述乳胶漆是一种以乳胶树胶乳液为主要成膜材料，经过加入颜填料、助剂和稀释剂等制得的一种涂料。
乳胶漆具有环保、易于施工、装饰效果好等优点，被广泛应用于室内墙面涂装。
二、乳胶漆的配方1.主要配方（1）乳胶树胶乳液：作为乳胶漆的主要成膜材料，用于形成漆膜。
（2）颜填料：常用的颜填料有轻质碳酸钙、高白度云母、纳米二氧化钛等，用于增加乳胶漆的遮盖力和白度。
（3）助剂：包括稳定剂、分散剂、防腐剂等，用于提高乳胶漆的稳定性和耐久性。
（4）稀释剂：例如醇类、水等，用于调节乳胶漆的粘稠度和干燥速度。
2.配方比例根据具体需求和产品性能，乳胶漆的配方比例会有所不同。
以下是一般乳胶漆配方的参考比例：（1）乳胶树胶乳液：55-70%（2）颜填料：15-30%（3）助剂：5-10%（4）稀释剂：适量调节需要注意的是，具体的配方比例会根据使用厂家和产品要求有所差异，以上只是一般参考值。
三、乳胶漆配方的制作步骤1.将乳胶树胶乳液加入搅拌容器中。
2.逐渐加入颜填料，并边搅拌边混合均匀。
3.加入助剂，继续搅拌混合。
4.根据需要，适量加入稀释剂调节乳胶漆的粘稠度和干燥速度。
5.继续搅拌混合，直至乳胶漆成为均匀的液体状态。
四、乳胶漆配方的优化与改进1.优化颜填料的种类和比例，选择合适的颜色和遮盖力。
2.优化助剂的种类和比例，提高乳胶漆的稳定性和耐久性。
3.合理选择稀释剂，根据产品性能和使用环境调节乳胶漆的粘稠度和干燥速度。
4.不断进行实验和试验，不断改进和提高乳胶漆配方的稳定性和施工性。
五、乳胶漆配方应用案例以下是一个常见的乳胶漆配方案例：（1）乳胶树胶乳液：60%（2）高白度云母：25%（3）纳米二氧化钛：5%（4）稳定剂：5%（5）分散剂：2%（6）防腐剂：3%该配方的乳胶漆具有良好的白度和遮盖力，且具有较好的稳定性和耐久性。
根据具体需求，还可以根据以上配方进行微调和改进。
六、总结乳胶漆配方的制作涉及到乳胶树胶乳液、颜填料、助剂和稀释剂的配比和混合。
建筑涂料的基本组成
聚氨酯系外墙涂料是以聚氨酯树脂或聚氨酯树脂与其它树脂的混合物为基料制成的溶剂型外墙涂料。聚氨酯系外墙涂料具有一定的弹性和抗伸缩疲劳性，能适应基层材料在一定范围内的变形而不开裂，其表面光泽度高、呈瓷质感，还具有优良的粘聚性、耐水性、耐酸碱腐蚀性、耐高低温性、耐洗刷性（耐洗刷次数可达2000次以上）、耐候性，使用寿命可达15年以上，属高档外墙涂料。聚氨酯系外墙涂料主要用于商店、办公楼等公共建筑的外墙。
磨分散而成的涂料。合成树脂乳液是粒径为0.12μm～0.5μm的合成树脂分散在含有乳化剂的水中所形成的乳状液。
乳液型涂料无毒、不燃，对人体无害，价格较低，具有一定的透气性，其它性能接近于或略低于溶剂型涂料，特别是光泽度较低。乳液型涂料施工时不需要基层材料很干燥，但施工时温度易在100C以上，用于潮湿部位的乳液型涂料需加防霉剂。乳液型涂料是目前大力发展的涂料。
油性漆就是含有动植物油和人工
涂料，习惯上我们也称之为油漆。不管是高级装修，还是普通装修，都会，用到油漆。油漆的第一个作用是保护表面，第二个作用是修饰
作用。以木制品来说，由于木制品表面属多孔结构，不耐脏污，同时表面多节眼，不够美观。而油漆就能同时解决这些问题。
无机涂料价格低，无毒、不燃，具有良好的遮盖力，对基层材料的处理要求不高，可在较低的温度下施工，涂膜具有良好的耐热性、保色性、耐久性，且不易燃。无机涂料可用于建筑内、外墙面等。
3．有机－无机复合涂料
有机－无机复合涂料是即使用无机基料，又使用有机基料的涂料。因此，其即具有无机涂料的优点，也具有有机涂料的优点，且成本较低。有机－无机复合涂料适用于建筑内、外墙面等。
一、 建筑涂料的基本组成
（一） 基料（主要成膜物质）
填料在涂料和油漆中的应用
填料在涂料和油漆中的应用随着科技的不断进步，涂料和油漆在日常生活中的应用越来越广泛，如何提升这些产品的性能是一个倍受关注的话题。
填料作为涂料和油漆中重要的组成部分，对于提高产品的性能和功能起着至关重要的作用。
本文将探讨填料在涂料和油漆中的应用。
一、填料在涂料和油漆中的定义和作用填料是指一种细小颗粒状物质，经过特殊的处理后添加到涂料和油漆中，其主要作用是为了加强涂层的性能和功能。
填料的种类有很多，例如无机填料、有机填料、金属填料等等，它们都拥有各自独特的性质和功能。
在涂料和油漆制造过程中，一般会根据产品的需求来选择最合适的填料。
填料在涂料和油漆中的作用主要表现在以下几个方面：1、增强涂层的硬度和耐磨性涂料和油漆往往会面临各种各样的机械和化学剥蚀，这时填料能够发挥出其独有的功效，使涂层的硬度和耐磨性大幅度提升。
填料能够填充涂层中的小孔洞和缺陷，从而防止外界因素对涂层的破坏。
2、防止涂层出现渗透和溶解涂料和油漆中经常会使用到溶剂和其他化学物质，这些物质录往往会严重影响涂层的性能和功能。
填料可以在涂层中形成一个致密的防渗层，从而有效阻止涂料中的溶剂和其他化学物质渗透到涂层下面，避免涂层因此而出现质量问题。
3、提高涂层的遮盖力和色泽填料在涂料和油漆中还可以发挥遮盖力和色泽调整的作用。
涂料和油漆中添加不同的填料可以调节其颜色、亮度和透明度，从而实现良好的遮盖效果。
此外，填料还可以为涂层增添不同的色彩，使涂层更加美观、富有质感。
二、填料在涂料和油漆中的类型和应用领域填料的种类非常丰富，例如氧化铝、二氧化钛、硅酸盐、纳米材料等等，每种填料都拥有其各自的应用领域和功效。
下面列举几种常见的填料类型及其应用领域：1、氧化铝氧化铝是一种常用的无机填料，其性能稳定，耐磨、抗腐蚀性好。
在油漆和涂料中添加氧化铝可以增加涂层的硬度和耐磨性，使其更加耐久。
2、二氧化钛二氧化钛是一种重要的无机白色颜料，其耐候性好、稳定性高。
在油漆和涂料中添加适量的二氧化钛，不仅可以提高涂层的遮盖力和色泽，还可以增加涂层的耐候性。
涂料用填料介绍及应用
涂料用填料介绍及应用涂料用填料介绍及应用涂料是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等领域的材料，其主要作用是为物体表面提供保护和美观效果。
在涂料的制备过程中，填料是不可或缺的组成部分之一。
填料可以增加涂层的硬度、耐磨性、抗冲击性等物理性能，同时也可以调节涂层的光泽度和色彩。
1. 填料种类常见的填料包括无机填料和有机填料两种。
无机填料主要有氧化铝、氧化硅、碳酸钙、滑石粉等；有机填料则包括聚乙烯粉、聚苯乙烯微珠、树脂微珠等。
此外，还有一些特殊功能的填料，如金属颜色效果填料、荧光颜色效果填料等。
2. 填料应用（1）氧化铝：氧化铝是一种常见的无机填料，在涂层中起到增加硬度和耐磨性的作用。
由于其高硬度和低密度，具有良好的抗冲击和耐久性能，在汽车和船舶等领域应用广泛。
（2）氧化硅：氧化硅是一种白色粉末状物质，具有优异的耐热性和耐腐蚀性能，常用于高温涂料和防腐涂料中。
此外，氧化硅还可以增加涂层的抗紫外线性能，提高涂层的光泽度和透明度。
（3）碳酸钙：碳酸钙是一种天然矿物质，在涂料中主要用于调节光泽度和增加体积。
碳酸钙具有良好的填充性能，可以填补涂层中的微小孔隙和裂缝，提高涂层的平整度和覆盖力。
（4）聚乙烯粉：聚乙烯粉是一种常见的有机填料，在水性涂料中应用广泛。
聚乙烯粉具有良好的分散性和稳定性，可以增加涂层的流动性和附着力。
（5）树脂微珠：树脂微珠是一种轻质、多孔、球形颗粒，在涂料中主要用于调节密度和减少涂层重量。
树脂微珠具有良好的隔热性能和吸声性能，常用于建筑涂料和航空航天领域。
3. 填料选择填料的选择应根据涂料的使用环境、物理性能要求和经济效益等因素综合考虑。
一般来说，硬度、耐磨性等物理性能要求高的涂料可以选择氧化铝、氧化硅等无机填料；光泽度、色彩调节等要求高的涂料可以选择碳酸钙等无机填料或聚乙烯粉等有机填料；密度、重量等要求高的涂料可以选择树脂微珠等特殊功能填料。
总之，填料是涂料制备过程中不可或缺的组成部分之一，其种类繁多，应根据需求进行合理选择。
常见填料的优缺点
乳胶漆使用填料的选择与应用摘要：简述了涂料常用填料的基本物性，并就涂料生产如何选择填料作一简要的探讨，同时提出对填料的选择及指标控制，最后分析了涂料行业使用填料的发展方向。
关键词：填料；乳胶漆；功能化；纳米技术1、前言由于乳胶漆具备安全环保、施工方便、干燥迅速等特点，在建筑行业得到了迅猛的应用与发展。
随着乳胶漆技术研究的逐步深入，对原材料的性能、质量要求越来越高，在乳液、助剂、颜料方面的技术也日趋成熟，但对填料的研究相对较少，对填料的选择使用并不合理，同时由于国部分中小涂料企业的生产技术力量相对薄弱，造成对填料使用技术的认识不足，使得很多企业选择了优质的乳液、助剂却不能生产出优质的乳胶漆，笔者根据乳胶漆生产中使用填料的现状，就如何正确、合理的选用填料作一简要探讨。
2 、乳胶漆常用的填料及各自性能乳胶漆中使用的填料品种很多，常用的有重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、绢云母粉（云母粉）、高岭土、沉淀硫酸钡、膨润土、灰钙粉、超细硅酸铝、石英粉等。
以下对几种常用填料作一简单介绍。
[1]、碳酸钙碳酸钙有天然和合成的两种，前者为重质碳酸钙 (简称重钙)，后者为轻质碳酸钙(简称轻钙)。
重钙又称大白粉、双飞粉、方解石等。
不溶于水、易溶于酸、密度大、易沉淀。
产品成本低，同时在乳胶体系中使用可以改善保色性，具有少部分干遮盖力，易起白霜。
与重钙相对，轻钙则是石灰石经过高温煅烧石配成石灰乳，再融入CO2气体以沉淀而得，其特点是密度小、颗粒细。
在乳胶漆中可改善保色性、悬浮性好，具有少部分干遮盖力，其缺点是易起白霜。
[2]、滑石粉滑石粉是一种含水硅酸镁盐，是利用天然滑石矿粉碎制得，滑石粉属六方成菱形板状晶体片状结构，有滑腻感，用于乳胶漆中可改善涂料的施工性、流平性，缺点是易粉化。
中国的滑石资源比较丰富，以东北、XX两个地区的滑石最优，使用滑石粉时注意关注产品原矿的产地，产品的化学指标。
[3]、硅灰石粉硅灰石粉的主要成份为 CaSiO3，颗粒呈针状、棒状或摘射状纤维结构。
新型超细填料及助剂在水性涂料中的应用
Ｓ ＮＬ－ ｅ Ｌ ｏ ｇｇｎ ， Ｈ Ｎ ｊ ｎ Ｕ ｉｄ， Ｉ ｎ —ａ ｇ Ｃ Ｅ －ｉ Ｄ ａ 、
Ａ ｗ ｕｐｅ ｆｎｅ ａ ｎｅ ｓ ｒ ｉ ｄｄｉｉ ｓ ａ ｔｖｅ ｎｄ ｌｅ ｓ ｉ ｐａ ｎｔａ ｉ ｆ ｌｒ ｎ ｉ ｐｐｌ ｔｏｎ ｉ ｉ ｃａ
将 水 、 散 剂 、 泡 剂 和 润 湿 剂 按 配 方 要 求 依 分 消
由表 ２可 知 ， 型超 细填 料 使用 的减 少 了钛 白 新 粉 的用 量 ， 涂料 的对 比率 相应 的提 高 了。 涂料 其 而
次混合 ， 搅拌均匀之后加入颜料和超 细填料 ， 待混
收稿 日期 ：０ ２ ０ — ７ ２ １— ２ ０ 作者简 介： 孙立德 （９ ９ ， ， １６ 一）男 高级工程师 ， 哈尔滨工业 大学 ， 工涂 化 料， 大学本科 ， 筑材料 的检测 。 建
墼０ ． ８
霞 ０７
．
２３ 胶粉 的使用 ．
分散 的胶粉颗粒是水溶性的 ，在混合物料时 ， 可在分散的胶粉颗粒遇水变为乳液 ， 与通常添加的 乳液形成均匀 的体系 。在干燥过程中 ， 胶粉颗粒在 其 中形成聚合物体结构。生产 出的水性涂料 ， 具有 优 异 的粘结 强 度 ， 良好 的双 向亲 和 性 ， 好 的耐 水 很 性， 良好的透气性 ， 较好的耐碱性 ， 良好 的施工性能 和贮存 稳定 性 。
３ 结 论
（） １科学合理的使用超细填料 ， 以达到减少使
１ ０ ０ ９ Ｏ
用钛 白粉 的 目的。
辍 ８ ｏ
７ ０
羹 ６ ０ 。
４ Ｏ ２ ０
（） ２ 助剂组合使用 ， 在水性涂料 中发挥其功能 ， 使水性涂料的各项指标最优。 （） ３ 环保型助剂的使用 ， 减少对环境 的污染 与
涂料中各填料的作用
涂料中各填料的作用涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、家具等行业的材料，它可以为物体提供保护、装饰和功能性特点。
填料是涂料中的重要组成部分，它们可以影响涂料的性能与特点。
在涂料中，填料的作用是多方面的，下面将详细介绍填料在涂料中的作用。
首先，填料可以增加涂料的体积。
填料比涂料本身的密度大，添加填料可以增加涂料的体积，从而提高涂料的涂覆面积。
通过填充剂，涂料可以更好地覆盖底材的表面，提高涂膜的平整性和光泽度。
其次，填料可以增加涂料的强度和硬度。
填料常常是硬质的，如硅酸盐、氧化铝等。
这些填料的硬度可以增加涂料的抗划伤性能，使涂膜更加耐磨损。
填料的添加还可以增加涂料的拉伸强度和压缩强度，提高涂膜的机械强度。
另外，填料可以增加涂料的阻隔性能。
填料在涂膜中形成了网状结构，这种结构可以阻碍气体和水分的渗透。
例如，氧化铝填料可以增加涂料的耐酸碱性能，提高涂膜的耐腐蚀性。
此外，填料还可以降低物质的渗透速度，减少毒物和有害气体的渗入。
填料还可以改善涂料的流变性能与施工性能。
填料可以增加涂料的粘稠度，使其在施工时更易于搅拌和涂刷。
填料的添加可以增加涂膜的粘附性能，提高涂料在底材上的附着力。
此外，填料还可以增加涂料的干燥时间，使涂膜更加平稳，避免出现起皮、开裂等问题。
填料还可以调节涂料的颜色和光泽。
填料的颗粒形状和颜色可以影响涂料的颜色和光泽。
常用的颜料填料有钛白粉、碳酸钙等，它们可以发生光学作用，使涂料具有不同的颜色和光泽效果。
填料还可以增加涂膜的遮盖力，使涂料更好地覆盖原有颜色。
最后，填料还可以降低涂料的成本。
填料是涂料的主要成本组成部分之一，通过适当添加填料，可以降低涂料的材料成本。
与此同时，填料的添加还可以改善涂料的性能，提高涂膜的寿命，从而降低涂料的使用频率，减少维护和更换的成本。
综上所述，填料在涂料中发挥着至关重要的作用。
通过填料的添加，涂料可以获得更好的体积、强度、硬度、阻隔性能、流变性能、颜色和光泽效果。
油漆填料的选择原则
油漆填料的选择原则油漆填料是涂料中的一种重要组成部分，它可以使涂料具有更好的流动性和润湿性，提高涂层的光泽度和平整度。
在选择油漆填料时，需要考虑多种因素，如填料的类型、粒径、密度、化学稳定性等。
本文将详细介绍油漆填料选择的原则。
一、填料类型1. 无机填料无机填料主要包括二氧化硅、氧化铝、碳酸钙等。
这些填料具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等优点，适用于制备要求较高的耐候性和化学稳定性涂层。
2. 有机填料有机填料主要包括聚合物颗粒、树脂颗粒等。
这些填料具有良好的可加工性和成型性，适用于制备要求较低的装饰性和防护性涂层。
3. 复合型填料复合型填料是由两种或以上不同类型的颗粒组合而成，具有多种优点。
例如，二氧化硅/聚乙烯复合型填料可以提高涂层的光泽度和平整度，氧化铝/聚合物复合型填料可以提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性。
二、填料粒径填料粒径对涂层的性能有重要影响。
一般来说，填料粒径越小，涂层的光泽度和平整度越好；填料粒径越大，涂层的耐磨性和耐腐蚀性越好。
因此，在选择油漆填料时需要根据不同的需求选择不同粒径的填料。
三、填料密度填料密度对于涂层的流动性和润湿性有很大影响。
一般来说，填料密度越大，涂层的流动性和润湿性越差；填料密度越小，涂层的流动性和润湿性越好。
因此，在选择油漆填料时需要根据不同需求选择不同密度范围内的填料。
四、化学稳定性油漆中使用的油漆填料需要具有良好的化学稳定性，以确保涂层在长期使用过程中不会发生变色、老化等问题。
因此，在选择油漆填料时需要注意其化学稳定性，并尽可能选择经过稳定性测试的填料。
五、环保性油漆填料的环保性也是选择时需要考虑的因素之一。
一些填料可能含有有害物质，会对环境和人体造成危害。
因此，在选择油漆填料时需要注意其环保性，并尽可能选择符合相关标准的填料。
六、应用范围不同类型的油漆填料适用于不同的涂层系统，因此在选择油漆填料时需要根据具体涂层系统的要求进行选择。
例如，在水性涂料中使用聚合物颗粒作为填料可以提高涂层的耐磨性和耐腐蚀性；而在溶剂型涂料中使用氧化铝颗粒作为填料可以提高涂层的硬度和耐磨性。
涂料用填料介绍及应用
涂料用填料介绍及应用涂料是一种常见的工业原材料，具有广泛的应用领域。
填料是涂料中的重要组成部分，起到增加涂料厚度、调节流变性能、改善涂层性能等作用。
以下是填料的介绍及应用。
一、填料的种类1.粉体填料：如钛白粉、滑石粉、滑石、云母等。
2.纤维填料：如玻璃纤维、碳纤维、苏打纤维、丝瓜纤维等。
3.颗粒填料：如纳米颗粒、微球、沙石粉等。
4.有机填料：如胶粉、树脂、蜡等。
二、填料的应用1.增加涂料厚度：填料能够在涂料中形成体积，增加涂料的厚度，提高涂膜的覆盖性和遮盖力。
常用的填料有滑石粉、钛白粉等。
2.调节流变性能：填料能够改变涂料的流变性能，使涂料具有较好的均匀性、稳定性和涂布性。
常用的填料有纳米颗粒、微球等。
3.改善涂层性能：填料能够改善涂层的硬度、耐磨性、耐候性等性能，使涂层具有良好的保护效果。
常用的填料有碳纤维、滑石等。
4.调节涂料颜色：填料能够调节涂料的颜色，使涂料具有丰富的色彩选择。
常用的填料有颜料颗粒、有机颗粒等。
5.降低涂料成本：填料能够降低涂料的成本，提高涂料的经济性。
常用的填料有滑石、云母等。
三、填料在不同涂料中的应用1.水性涂料中的填料应用：水性涂料中的填料一般要求具有较好的分散性和保湿性，常用的填料有滑石粉、颜料颗粒等。
2.油性涂料中的填料应用：油性涂料中的填料一般要求具有较好的耐磨性和耐候性，常用的填料有钛白粉、滑石等。
3.高温涂料中的填料应用：高温涂料中的填料一般要求具有较好的耐高温性和耐腐蚀性，常用的填料有玻璃纤维、硅石粉等。
4.防腐涂料中的填料应用：防腐涂料中的填料一般要求具有较好的抗酸碱性和抗腐蚀性，常用的填料有钛白粉、苏打纤维等。
四、填料的选择与注意事项1.根据涂料的需要选择合适的填料，考虑填料的物理化学性质和涂料性能的匹配性。
2.注意填料的分散性和稳定性，避免填料在涂料中出现聚集或沉淀现象。
3.控制填料的使用量，过多的填料可能会导致涂料的粘度增加和涂膜的均匀性变差。
4.注意填料的安全性，避免使用对人体有害的填料，及时清理涂料中的有毒或有害填料残留。
涂料中各填料的作用
涂料中各填料的作用涂料中的填料在涂料配方中起到重要的作用，不仅可以调节涂料的性能，还可以改变涂料的物理和化学性质。
下面我将详细介绍涂料中各种填料的作用。
1.无机填料：（1）晶体硅酸盐：晶体硅酸盐是一种常用的填料，具有优异的抗沉降性能和耐化学腐蚀性能。
晶体硅酸盐填料可以增强涂料的硬度、耐摩擦性、阻燃性能和耐化学腐蚀性能。
（2）云母：云母填料具有良好的隔热性能和耐热性能，可以增加涂料的绝缘性能和耐高温性能。
同时，云母填料具有很好的韧性，可以提高涂料的耐划伤性能。
（3）微珠状硅酸盐：微珠状硅酸盐具有很好的隔热性能和高填充率，可以有效地减少涂料的密度，提高涂料的携带能力和抗下沉性能。
（4）二氧化钛：二氧化钛是一种常用的白色无机填料，具有很高的遮盖性能和阻隔性能。
二氧化钛填料可以增强涂料的遮盖力和抗紫外线性能，有效抵御外界光照和氧化。
2.有机填料：（1）有机纤维：有机纤维填料具有良好的增强性能和耐撕裂性能，可以增加涂料的拉伸强度和耐冲击性能。
有机纤维填料还可以改善涂料的流变性能和耐老化性能。
（2）聚合物微球：聚合物微球填料具有很高的填充率和分散性能，可以增加涂料的携带能力和抗下沉性能。
聚合物微球还可以调节涂料的流变性能和粘度，改善涂料的施工性能。
（3）有机颜料：有机颜料是一种常用的填料，具有丰富的颜色和良好的亲水性。
有机颜料填料可以增加涂料的色彩稳定性和色泽度，同时可以提高涂料的耐候性能和耐污染性能。
（4）有机硅树脂：有机硅树脂填料具有很高的膨胀率和耐高温性能，可以增加涂料的光泽度和硬度。
有机硅树脂填料还可以降低涂料的粘度，提高涂料的流平性和抗粘附能力。
3.功能性填料：（1）抗菌剂：抗菌剂填料可以有效地抑制细菌和霉菌的生长，抗菌填料可以应用于医疗、工业和农业等领域。
（2）防火剂：防火剂填料可以增加涂料的阻燃性和耐火性能，提高涂料的安全性和耐火性能。
（3）抗紫外线剂：抗紫外线剂填料可以有效抵御外界光照和氧化，延长涂料的使用寿命和抗衰老性能。
硫酸钙在涂料中的作用-概述说明以及解释
硫酸钙在涂料中的作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、家具等领域的涂装材料，它能够提供保护、美化以及增加材料表面功能的效果。
在涂料的制作过程中，添加剂被广泛使用以改善涂料的性能。
硫酸钙作为一种常用的添加剂，在涂料中发挥着重要的作用。
硫酸钙，化学式为CaSO4，具有诸多独特的物理和化学性质。
它是一种无色结晶体，可溶于水，在自然界中存在着多种形态，如石膏和石膏矿石等。
由于其良好的化学稳定性以及丰富的资源，硫酸钙广泛应用于涂料工业中。
硫酸钙在涂料中具有多方面的作用。
首先，硫酸钙能够增加涂料的体积，提高涂料的涂覆性能，使其更加容易涂抹在被涂物体的表面上。
其次，硫酸钙能够调节涂料的粘度，使其更易于施工和涂装。
此外，硫酸钙还可以提高涂料的遮盖力和附着力，使得涂料在干燥后能够均匀地分布在被涂物体的表面。
最后，硫酸钙还能够增加涂料的硬度和耐久性，提高其抗刮擦、耐候性和耐腐蚀性能。
然而，尽管硫酸钙在涂料中具有多种优势，但它也存在一定的局限性。
首先，硫酸钙的添加量需要控制好，过多会导致涂料的黏度增加，影响施工性能。
其次，硫酸钙的粒径和分散性对涂料性能的影响也需要充分考虑。
此外，硫酸钙在一些特殊环境下可能会发生化学反应，使得涂料的性能受到一定影响。
综上所述，在涂料制作中，硫酸钙作为一种重要的添加剂，具有多种作用。
它可以改善涂料的性能，提高施工性能和涂装效果，并且具有广阔的应用前景。
然而，我们也需要充分考虑硫酸钙的局限性，并加以解决，以更好地利用其在涂料中的作用。
接下来的篇章中，我们将详细探讨硫酸钙的基本性质和在涂料中的具体功能。
1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来探讨硫酸钙在涂料中的作用。
首先，我们将在引言部分概述本文的目的和结构，以便读者能够更好地理解整个文章的内容。
接下来，正文部分将详细介绍硫酸钙的基本性质，并重点探讨硫酸钙在涂料中的两个主要功能。
最后，在结论部分，我们将总结硫酸钙在涂料中的作用，并讨论其应用前景和局限性。
保温涂料配方范文
保温涂料配方范文保温涂料是一种应用于建筑物表面的特殊涂料，用于增加建筑物的保温性能。
一般来说，保温涂料的配方包括以下几个主要成分：基料、填料、稳定剂、助剂和溶剂。
1.基料：基料是保温涂料的主要成分，决定了涂料的基本性能。
常用的基料有有机树脂、无机水泥、无机饰面石膏等。
有机树脂基料具有较好的耐候性和粘附性，而无机基料则具有较好的耐火性和耐碱性。
2.填料：填料是保温涂料中体积占比较大的成分，起到增加涂料体积的作用。
常用的填料有石英粉、高岭土、云母粉等。
填料的选择应根据涂料的要求来确定，如增加保温性能、调节涂料的扩散性能等。
3.稳定剂：稳定剂主要用于稳定保温涂料的颜色和性能，增加涂料的附着力和耐候性。
常用的稳定剂有有机聚合物、颜料分散剂等。
4.助剂：助剂可以改善涂料的性能和施工性，提高涂料的耐磨性、耐水性和耐腐蚀性。
常用的助剂有增稠剂、消泡剂、防霉剂等。
5.溶剂：溶剂是保温涂料中负责稀释基料和调节涂料粘度的成分。
常见的溶剂有水、酒精、矿物油等。
选择溶剂应根据涂料的性质和施工环境来确定。
以上是保温涂料的主要配方成分，不同的保温涂料配方可以根据具体要求进行调整。
例如，如果需要增强保温性能，可以适量增加填料的比例；如果需要提高耐候性，可以添加适量的稳定剂和抗紫外线剂。
另外，配方的具体比例和施工方法也会对保温涂料的性能产生影响。
在配方过程中需要进行实验室测试和现场试验，根据测试结果进行适当调整，以获得理想的保温效果。
总结起来，保温涂料的配方包括基料、填料、稳定剂、助剂和溶剂等多个成分，通过不同比例和配方可以获得具有不同性能的保温涂料。
在实际应用中，应根据具体要求进行调整和优化，以达到最佳效果。
涂料用填料介绍及应用
涂料用填料介绍及应用涂料用填料是指在涂料中起到增加体积、改善性能、降低成本等作用的无色无味的物质。
填料在涂料中的作用是十分重要的，它可以影响涂料的性能、质量和使用寿命。
下面将介绍涂料用填料的种类及其应用。
一、常见的涂料用填料种类包括：1. 无机填料：如碳酸钙、氧化锌、氢氧化铝等，具有耐高温、耐腐蚀、增强涂料硬度和耐磨性等特点。
2. 有机填料：如苯酚树脂、聚乙烯蜡、聚甲基丙烯酸酯等，具有增加涂料流平性、降低粘度、改善涂料的外观等特点。
3. 功能性填料：如纳米级填料、功能性颜料等，具有改善涂料性能、增加功能性的作用。
4. 弹性填料：如聚氨酯颗粒、橡胶颗粒等，具有增加涂料弹性、耐冲击性、降低噪音等特点。
二、涂料用填料的应用：1. 提高涂料的耐候性：通过添加抗紫外线填料，可以增加涂料的耐候性，延长涂料的使用寿命。
2. 改善涂料的耐磨性：通过添加硬度较高的填料，可以提高涂料的耐磨性，减少涂料表面的磨损。
3. 增加涂料的光泽度：通过添加亮度较高的填料，可以提高涂料的光泽度，使涂料表面更加光滑明亮。
4. 降低涂料成本：通过添加廉价的填料，可以降低涂料的成本，提高涂料的性价比。
5. 改善涂料的流变性能：通过添加流变性能优良的填料，可以改善涂料的流变性能，提高涂料的涂覆性能和施工性能。
总的来说，涂料用填料在涂料中起着非常重要的作用，可以改善涂料的性能、质量和使用寿命。
不同类型的填料具有不同的功能和特点，可以根据涂料的要求选择合适的填料进行添加。
在涂料生产和使用过程中，填料的选择和添加量是需要认真考虑的，只有合理使用填料，才能制备出性能优良的涂料产品，满足不同领域的需求。
希望本文对涂料用填料的介绍及应用有所帮助，欢迎大家深入了解和研究涂料用填料的相关知识。
粉末涂料助剂性能与应用
粉末涂料助剂性能与应用一.固化剂能与树脂在粉末熔融过程中起交联反应，成不溶不熔三向网状结构，相对稳定，具有一定机械性能的高聚物。
固化剂对高聚物的聚集状态起着决定性作用，对粉贮存期成膜条件起至关重要的作用。
1 环氧固化剂热固性粉末涂料固化剂，环氧固化剂最为复杂，主要分为三大类胺类、酸酐类和酚类。
1.1双氰胺双氰胺：白色晶体，熔点207-207℃，在150℃以上活化与环氧树脂反应。
添加量为树脂的3%-4%。
优点：对涂膜不易泛黄，价廉易得。
缺点：熔点高且环氧树脂混溶性差，反应活性低，200℃熔烤30分钟。
改进：1、微粉化2、加固化促进剂、唑唑、季胺盐，形成加速双氰胺3、引入与树脂相溶性好的基团，形成取代双氰胺推荐配方：1.2己二酸二酰肼白色结晶粉末，熔点185-190℃。
与树脂有一定的相溶性，添加量为树脂的7-8%。
优点：涂膜柔韧性、耐水性、防腐性、绝缘性好，涂层致密度高、无针孔缺点：固化浓度高，操作条件相对严格改进：与咪唑类促进剂配合，已广泛用于防腐管道中应用推荐配方：1.3咪唑及其衍生物咪唑是一种杂环化合物，白色结晶，沸点在260-280℃，活化温度82-87℃，添加量为树脂的0.3-0.5%。
主要有：2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉优点：固化温度低、热稳定性好、用量少、涂膜性能好缺点：粉末贮存期短，易结块改进：1、将咪唑与醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑盐2、将咪唑与铜、镍、钴等金属盐生成配位化合物作用：延长粉末贮存期，咪唑盐的添加量为树脂的0.6-1%，也可作为固化促进剂使用。
2.1三缩水甘油酯异氰尿酸白色结晶粉末，熔点90-110℃，环氧值90-110。
与树脂相容性好，多环氧基三嗪杂环化合物，用量为树脂的7-8%。
优点：1、环氧基数多，活性高、交联密度大，三嗪杂环为母体，耐热、耐燃，硬度高。
2、不含苯环和醚，耐紫外性能、保光、保色性好。
推荐配方2.2 羟烷基酰胺（HAA）含羟烷基酰胺基团的化合物,是粉末涂料耐候性聚酯优良的固化剂。
涂料用填料介绍及在涂料中的应用
涂料用填料介绍及在涂料中的应用填充颜料(填料)从名称上看可能使人联想到：不具有大的重量要性，其价值仅是供浅薄的研究之用。
但实际上，填料对大多数着色涂层的性能均有很大影响。
因为填料类型多，性能差异极大，大多数涂料配方人员尚未彻底搞清其性能和最正确应用场合。
这种情况提出了一个问题，就是利用专用型填料以提高涂料产品质量的可能性。
白色填充颜料是折光指数相当低的矿物性物料，相互之间的区别在于组成、粒径和粒形，在有光和半光涂料中呈现出很低的遮盖性能，但在平光漆中却能在低本钱的根底上给予涂层一种“高干遮盖〞效应(空气/颜料界面间)。
因此，填料可用以调整涂料的光泽、质地、悬浮性、粘度等，填料的主要类型有碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐和氧化物。
有用填料的粒径范围是0.01～44μm，形态有球形、针状、纤维状和片状。
填料粒子形态影响其包装、涂膜的柔韧性和龟裂性等。
粒径和粒径分布影响遮盖力、粘度、涂膜孔隙度、介质和外表活性剂需求量、光泽和细度等。
填料与涂料基料之间反响性是很重要的，它将影响涂膜的耐盐雾、起泡、锈蚀和龟裂性能。
在用一种填料取代另一种以产生相当涂料性能方面已进行了大量工作，并发觉当填料相互以等重量或等体积进行替代时，会产生不同的涂料性能如：稠度、耐久性、渗透性、耐擦洗性、耐污染性、保光性等等。
填料是通过研磨天然矿石，或通过化学沉淀后再加工精制和粒度分级而制得的，其别离过程包含用湿法或干法筛分，浮选和离心别离。
原料和加工工艺可能影响其颜料性能。
碳酸钙或白土：CaCO3无论是内用或外用涂料中，这是一类最常用的填料，作用在于操纵涂料的光泽、防霉、稠度和降低本钱。
碳酸钙有天然和人工合成(沉淀法生产)两种类型，粒径范围极广，0.05～44 μm都可适用。
天然碳酸钙用量很大，因其价格廉价，在有些用途中是相当适宜的。
粒径较粗的品种只限制用于腻子、嵌缝浆、金属用底漆和其它高颜料份、要求流动和粗糙面的制品中。
粗粒径碳酸钙消光能力很低。
无机填料在涂料中的应用特性总结
无机填料在涂料中的应用特性总结一、无机填料概述涂料是一种呈现流动状态或可液化之固体粉末状态或厚浆状态的，能均匀涂覆而且能牢固地附着在被涂物体表面，并对被涂物体起到装饰作用、爱惜作用及特殊作用，或几种作用兼而有之的成膜物质。
涂料产品除油漆之外，还包括了利用各类合成树脂、乳液等为要紧原料生产的溶剂型涂料、乳胶型涂料、水溶性涂料、粉末状涂料等。
涂料中的无机填料又称体质颜料，有时也称颜料增量剂，可分为非功能性填料和功能性填料。
前者要紧起增量作用，以降低涂料的原材料本钱；后者除具有增量作用外，还具有改良涂料或涂膜的某些性能的功能，如操纵流变性、改良附着力、操纵光泽、提高遮盖力、避免侵蚀和优化颜料积浓度等。
涂料是无机填料的要紧用户之一，目前世界上涂料产量约2300万吨/年，共消费填料约600万吨/年。
我国已成为世界上的涂料生产大国之一，目前生产的涂料约300万吨/年，大约消耗无机填料80万～100万吨/年。
二、填料在涂料中的功能和要求涂料中的填料（体质颜料），一般是白色或稍带颜色的，折射率小于的一类颜料。
它具有涂料用颜料的大体物理和化学性能，但由于折射率与成膜物质相近，因此在涂料中是透明的，不具有着色颜料的着色力和遮盖能力，是涂料中不可缺少的一种颜料。
由于填料绝大多数来自天然矿石加工产品，其化学稳固、耐磨、耐水等特性好，且价钱低廉，在涂料中起骨架作用。
通过填充增加涂膜的厚度，改善涂膜力学性能，并能起耐久、防侵蚀、隔热、消光等作用。
另一方面把它作为降低涂料制造本钱的一种途径，利用其价廉、价钱远远低于彩颜料，在知足漆膜遮盖力的前提下，适当添加体质颜料来补充彩色颜料在漆中应有的体积。
涂料中利用填料，降低本钱不是唯一作用。
填料所起的要紧作用与功能是：1）在涂料中起骨架、填充作用，增加漆膜厚度，使漆膜饱满坚实；2）调剂涂料的流变性能，如增稠、防沉淀等；3）改善漆膜的机械强度，如提高耐磨性和耐久性；4）调剂涂料的光学性能，改变涂膜的外观，如消光等；5）成膜物质发生化学反映，使之成一个整体，使涂膜能有效地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐候性，延长涂膜的利用寿命；6）作为涂料中的填充剂，减少树脂用量，降低生产本钱；7）对涂膜的化学性能起辅助作用，如增强防锈、抗湿、阻燃性等。
【精品文章】无机填料在防火涂料中的应用
无机填料在防火涂料中的应用
随着我国社会和经济的不断发展，火灾造成的损失也越来越大。
据统计，今年1至8月份，全国共接报火灾16.61万起，亡933人，伤560人，直接财产损失20.53亿元，所以为了减少火灾造成的损失，必须加强消防产品的建设。
防火涂料作为消防产品中的重要一员，对消防事故能起到一定的预防作用，因此通过提高涂料的防火性能，便能有效地减少消防安全事故。
火灾事故现场
防火涂料使用情况对比图（左涂；右未涂）
防火涂料中有效成分之一为无机填料，它既能提高涂料的防火阻燃性能，又能降低涂料生产成本，而且还具有原料丰富，热稳定性良好，无毒性等优点，因此在防火涂料等工业领域中具有广泛应用。
一、无机填料的阻燃原理
无机填料不仅能使防火涂料具有装饰性，更重要的是它还能改善防火涂料的机械物理性能和化学性能，提高涂层的耐热性并抵抗气流冲击。
不同的无机填料具有不同的工作原理，具体可分为以下几类：
①有些无机填料熔融体可以与基料形成覆盖层，隔绝空气，阻止燃烧的发生。
②有些无机填料在高温下可发生脱水、分解等吸热反应，或熔融、蒸发等吸热过程，降低燃烧物的能量，抑制燃烧的进程。
③无机填料在燃烧时所分解出的气体能冲淡可燃性气体和氧的浓度，抑制燃烧的进行。
涂料用填料介绍及应用
涂料用填料介绍及应用介绍涂料是一种常见的装饰材料，用于保护和美化建筑、家具等物体表面。
涂料的质量和性能取决于其组成成分，其中填料是涂料中的重要组成部分。
填料可以改善涂料的性能和使用效果，根据不同的需求，涂料中的填料种类和比例都会有所区别。
本文将介绍涂料中常见的填料种类以及它们的应用。
粉体填料1. 无机填料1.1 二氧化钛•优点：抗紫外线、耐候性好、白度高、遮盖力强•应用：用于室外涂料、木器涂料、塑料涂料等1.2 高岭土•优点：增加涂料的附着力、增加硬度和耐磨性、改善涂膜光泽•应用：用于防锈漆、家具漆、地坪漆等1.3 氧化铝•优点：增加涂料的硬度和耐磨性、改善涂膜光泽、抗热老化性能好•应用：用于树脂砂浆、防火涂料、汽车涂料等2. 有机填料2.1 聚合物微球•优点：改善涂料流变性质、提高涂膜光泽和硬度、增加抗冲击性•应用：用于木器漆、金属漆、塑料漆等2.2 聚四氟乙烯•优点：使涂料具备耐腐蚀性和防水性、改善抗污染性•应用：用于防腐漆、船底漆、油漆乳胶等颗粒填料1. 石英颗粒•优点：增加涂料的硬度和耐磨性、改善耐候性、提高防火性能•应用：用于木器漆、水性漆、防火涂料等2. 玻璃颗粒•优点：增加涂料的硬度和耐磨性、提高光反射率、改善涂膜光泽•应用：用于屋顶涂料、地坪漆、道路标线涂料等3. 金属颗粒•优点：提高涂膜的导电性和导热性、阻燃性好、提高耐腐蚀性•应用：用于导电涂料、防腐漆、防爆涂料等纤维填料1. 纤维素纤维•优点：增加涂料的韧性和抗裂性、提高涂膜的伸缩性、改善耐候性•应用：用于内墙涂料、地坪漆、绝缘涂料等2. 玻璃纤维•优点：增强涂膜的韧性和抗冲击性、改善耐候性和耐腐蚀性、提高防水性•应用：用于玻璃钢涂料、金属涂料、汽车涂料等应用案例1. 室内墙面漆•使用二氧化钛作为填料，提高涂料的白度和遮盖力•使用纤维素纤维增加涂膜的韧性和耐候性2. 防水涂料•使用高岭土作为填料，提高涂膜的附着力和硬度•使用聚四氟乙烯增加涂料的防水性能3. 木器漆•使用聚合物微球作为填料，改善涂料的流变性质和光泽度•使用石英颗粒增加涂膜的硬度和耐磨性4. 建筑外墙涂料•使用无机填料如氧化铝、石英颗粒等增加涂料的耐候性和防火性能•使用玻璃纤维增强涂膜的韧性和抗冲击性综上所述，填料在涂料中发挥着重要作用，可以改善涂料的性能和使用效果。
涂料用填料介绍及应用
涂料用填料介绍及应用涂料的填料是指在涂料中添加的具有一定体积、重量和其它物理化学性质的颗粒、纤维状固体材料。
在涂料加工中，填料可以改善涂料的性能、降低涂料成本、调节涂料的粘度、改变涂膜的表面质量等。
下面将介绍涂料中常用的填料种类及其应用。
1.无机填料无机填料是指由无机物质制成的填料，如沙粒、石英粉、滑石粉、石膏、氧化铁等。
无机填料具有耐候性好、耐化学腐蚀、耐高温、不易燃烧等优点，常用于户外建筑涂料、火焰延迟涂料等涂料中。
2.有机填料有机填料是指由有机物质制成的填料，如木材粉末、植物纤维、丙纤维等。
有机填料具有质轻、柔韧、吸水性好等特点，常用于内墙涂料、家居用涂料等。
3.非金属无机填料非金属无机填料是指除金属外的无机材料制成的填料，如粉煤灰、硅藻土、珍珠岩等。
非金属无机填料具有优良的吸附性能、良好的分散性和耐碱性，常用于工业涂料、防火涂料等。
4.金属填料金属填料是指由金属材料制成的填料，如铝粉、铜粉、锌粉等。
金属填料具有良好的反射性、导电性和导热性，常用于导电涂料、防腐涂料等。
5.复合填料复合填料是指由两种或两种以上的填料按一定比例混合制成的填料，如玻璃纤维钢化粉、碳纤维增强填料等。
复合填料具有多种填料的优点，常用于高档涂料、船舶涂料、汽车涂料等。
涂料的应用领域非常广泛，以下列举几个典型的应用场景：1.建筑涂料建筑涂料主要用于室内外墙面的装饰和防护，填料的选择可以改善涂料的附着力、遮盖力和耐候性。
常用填料有滑石粉、珍珠岩粉、沙粒等。
2.木器涂料木器涂料主要用于木制家具、木地板等的表面保护和装饰，填料的选择可以增强涂膜的硬度、耐磨性和光泽度。
常用填料有木材粉末、玻璃微珠等。
3.汽车涂料汽车涂料主要用于汽车外观的装饰和保护，填料的选择可以提高涂膜的耐热性、抗刮擦性和耐化学腐蚀性。
常用填料有铝粉、玻璃纤维钢化粉等。
4.船舶涂料船舶涂料主要用于船体的防腐和防污，填料的选择可以增强涂膜的耐盐雾腐蚀性、耐候性和防污性。
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涂料用填料介绍及应用填充颜料(填料)从名称上看可能就会被人忽视。
但实际上，填料对大多数着色涂层的性能均有很大影响。
填料类型多，性能差异大，大多数涂料配方人员尚未彻底搞清其性能和最佳应用场合。
白色填充颜料是折光指数相当低的矿物性物料，互相之间的区别在于组成、粒径和粒形，在有光和半光涂料中呈现出很低的遮盖性能，但在平光漆中却能在低成本的基础上赋予涂层一种“高干遮盖”效应(空气/颜料界面间)。
因此，填料可用于调整涂料的光泽、质地、悬浮性、粘度等，填料的主要类型有碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐和氧化物。
实用填料的粒径范围是0.01～44μm，形态有球形、针状、纤维状和片状。
填料粒子形态影响其包装、涂膜的柔韧性和龟裂性等。
粒径和粒径分布影响遮盖力、粘度、涂膜孔隙度、介质和表面活性剂需求量、光泽和细度等。
填料与涂料基料之间反应性是很重要的，它将影响涂膜的耐盐雾、起泡、锈蚀和龟裂性能。
在用一种填料取代另一种填料，以生产相当涂料性能方面已进行了大量工作，并发现当填料互相以等重量或等体积进行替代时，会产生不同的涂料性能如：稠度、耐久性、渗透性、耐擦洗性、耐污染性、保光性等等。
填料是通过研磨天然矿石，或通过化学沉淀后再加工精制和粒度分级而制得的，其分离过程包括用湿法或干法筛分，浮选和离心分离。
原料和加工工艺可能影响其颜料性能。
碳酸钙或白土：CaCO3内用或外用涂料中，这是一类最常用的填料，作用在于控制涂料的光泽、防霉、稠度和降低成本。
碳酸钙有天然和人工合成(沉淀法生产)两种类型，粒径范围极广，0.05～44μm都可适用。
天然碳酸钙用量很大，因其价格便宜，在有些用途中是相当合适的。
粒径较粗的品种只限制用于腻子、嵌缝浆、金属用底漆和其它高颜料份、要求流动和粗糙面的制品中。
粗粒径碳酸钙消光能力很低。
中等粒径品种主要用于内用平光和半光涂料以及房屋用涂料。
细粒径品种大部份是通过沉淀法生产的，用于印刷油墨。
通常是将两种粒径的碳酸钙配合使用以获得性能平衡。
含量为9天然碳酸钙填料的原料有石灰石、大理石、英国碳酸钙。
大多数品种CaCO35%～99%。
有些品种是干磨后再经浮选而制备的。
较细的是用湿磨，随后再通过沉淀或离心法分级。
许多品牌之间的粒形、平均粒径、粒径分布和纯度差别很大。
天然碳酸钙填料也广泛地应用于户外房屋用涂料，可单独应用，也可与滑石粉配用。
与滑石粉相比，天然碳酸钙能降低粉化速率，改进保色性，提高抗污染性能。
上述用途提出了对粒径的特定要求。
细粒径品种，尤其是称为“微细”级品种，能使涂层产生裂纹倾向。
经过测试证明这类碳酸钙填料粒径应较大，介质需求量较低，活性也应较低。
这类填料也适用于户外房屋用乳胶漆以提高保色性能。
碳酸钙是碱性物质，在水基涂料中可起到缓冲剂作用，但不能与对碱敏感性彩色颜料一起共用，如铁蓝和铬绿；也不能用于可能遇有水溶性铁盐或铜盐之场合。
碳酸钙不能用于酸性催化的三聚氰胺聚酯烘漆，因为会与催化剂发生中和反应。
作为一种类型，沉淀或合成碳酸钙填料的CaCO 3含量为98%～99%，其粒径小，粒径分布狭窄，吸油量高，亮度高于天然产品。
其中更好品牌的粒径范围为0.03～8μm ，正属于胶体范围。
有报道说，对于内用乳胶漆和纸张涂层遮盖力来看，其最佳粒径约为0.2μm 。
沉淀碳酸钙最适用于需要最高干遮盖力的场合。
有些品种经过松香或脂肪酸表面处理，进一步改进了其湿润和分散性能，用于有光涂料中也无明显失光倾向。
在有些配方中能降低表面孔隙的渗透性，因而提高了头道涂层的封闭作用。
硅酸镁或滑石粉：2MgO •4SiO 2•H 2O这是一类贮量丰富的矿物，世界各地多有开采，其晶型和相关物理特征随产地不同而有区别，通常是各种晶型的混合物。
工业生产的滑石粉对涂料性能的影响受其结构类型或混合物类型、平均粒径和粒径分布的控制。
因为大多数滑石粉产品基本是纤维状或片状，所以其分类也是以此为基础的。
纤维状滑石粉户外耐久性最好，但在涂料中流动性较差，涂膜平整度也不足。
片状滑石粉能赋予涂料优异的可刷性、流平性、涂膜平整度和保光性，也能赋予涂料或油墨一种“润滑”性能。
粒状滑石粉数量很少，但具有最好的粘附性和可磨性，这就表明其适用于可打磨的封闭漆或表层涂料。
许多品牌滑石粉是专为特殊用途或目的而设计和生产的，其粒径从相当粗、吸油量很低的大粒径到吸油量很高的“超细”级而变化，后者的Hegman 细度值可高到7。
市场上也有经过表面处理、吸油量很低、Hegman 细度值只有6～7的滑石粉品种，这类品种适用于有光磁级。
滑石粉的性能也随要求不同而有区别。
滑石粉的干粉亮度高，在水性和油性系统中的色相均较好。
滑石粉在所有液体涂料中都容易湿润和分散，如有机溶剂、清漆、醇酸和水性体系；分散过程中仅需要适度的搅拌。
滑石粉在涂料中具有优异的悬浮性，也能有助于体系中其它颜料保持悬浮状态。
粒径较粗的滑石粉适用于一些要求粗糙涂膜或“有齿纹”的涂膜，例如内墙用漆、底漆和绉纹漆。
粒径中等的品种(Hegman 细度值大约为4)适用于房屋用漆，也可作一般填料使用。
Hegman 细度值为5～7的超细级滑石粉适用于控制半光涂料的光泽、稠度和流挂性能。
滑石粉在胶泥、裂缝填充剂和腻子中用量很大。
特殊产品根据要求不同决定选用粗粒径或细粒径滑石粉。
滑石粉可应用于多种工业涂料中，尤其是底漆。
钢材结构用底漆可全部或部份用滑石粉，可改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。
许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。
包括滑石在内的片状硅酸镁因其能提高打磨和抗水性能，所以适用于金属底漆，其中抗水性能可能源自片状粒子延伸了湿气通过涂膜的途径。
硅酸铝或瓷土、高岭土：Al 2O 3•2SiO 2•2H 2O瓷土(高岭土)类填料的组成基本是硅酸铝，产于美国卡罗来纳、佐治亚州以及英格兰等地。
最初，瓷土作为一种廉价的填充料消费于造纸工业，目前仍在大量应用。
近年来，生产商正使瓷土向适用于涂料工业发展。
原先生产中只是简单地通过空气干燥和浮选，现在已被水洗、严格地粒度控制、煅烧和表面处理所代替，从而提高了产品的档次。
在这些改革中，煅烧是最重要的工序，所以规模很大。
瓷土粒子形态绝大部分是薄片状，或六角形片状物。
用途最广的品种粒径大约10μm。
所有品种的瓷土都具有不同程度的亲水性，化学上都是中性，非煅烧品种的吸油量为25～44，煅烧品种为48～58。
亮度为80%～92%反射值。
瓷土填料每加仑体积大约重21.6磅，比碳酸钙大约少1磅。
由于其片状体能增强涂膜机械力，所以瓷土能赋予涂膜柔软性。
如果用于房屋涂料，抗粉化性比滑石粉更强。
瓷土已广泛地应用于金属底漆，以提高其打磨性能。
煅烧瓷土在室内平光墙面漆和需要平整涂膜的涂料中用量不断增加。
这类品种的粒径极细，用于彩色半光和有光涂料中能降低浮色和漂浮倾向。
在溶剂型涂料中，有些品种瓷土容易沉底结块，但经过煅烧和表面处理后的品种可克服上述弊端。
由于瓷土亲水，所以是水性涂料用的良好的填料，它们在水性涂料中具有很好的悬浮性能，容易分散，且赋予涂膜良好的刷涂和流平性。
瓷土通常与其它填料一起配用。
硫酸钙：CaSO4和CaSO4•2H2O这类填充颜料以两种基本形态存在：无水石膏和石膏(或石膏粉)。
在涂料工业中广为应用的只有第一种形态。
无水石膏可通过煅烧石膏而制得。
无水石膏色泽明亮，在涂料中分散良好，可用于一些有光涂料以及要求其特殊性能的其它类型产品中。
无水硫酸钙稍溶于水并形成石膏，所以在乳胶漆中应用贮存时会形成细长状结晶体。
然而正是这种水溶性使其能与乳胶漆中某些组份反应，因而无水石膏粉的应用十分有限。
重晶石或硫酸钡：BaSO4实用的硫酸钡填充颜料有两种形态：研磨后的重晶石粉以及沉淀硫酸钡。
在通过研磨和漂洗工艺生产重晶石粉过程中，近期的进展是改进色相和细度；而且有优异色相和更细粒径的沉淀法硫酸钡在涂料工业中尚未大量应用，因为前者已能满足要求，且成本更低。
硫酸钡的主要用途是工业底漆，包括汽车底漆。
因为吸油量低，密度大，粒状或球形结构，所以具有良好的填充性能，有助于光泽并具有良好的保光性。
硫酸钡几乎都用于头道漆光泽很重要的这类涂料中。
化学隋性使其在高酸性条件下应用的某引起需要抗化学性涂料中是大有价值的。
二氧化硅：SiO2实用的二氧化硅有三种不同类型：(1)将石英进行研磨和分级而制得的普通二氧化硅；(2)硅藻土；(3)合成二氧化硅；(1)石英型或结晶型二氧化硅：用途相当有限。
这类填料分散困难，容易沉底结块。
由于不耐磨，所以在辊磨或球磨中研磨时会严重变色。
它是木器填充剂中所用的主要填料，为此，它具有良好的综合性能，吸油量低导致收缩性也低，与基料不起反应，涂膜粗糙度良好。
(2)硅藻土或无定形二氧化硅：由于消光效果好，这类二氧化硅用途很广。
其二氧化硅含量大约为83%～95%。
大多数产品是白色，少数是浅灰、浅粉或米色。
表观密度低，吸油量高，加上不规则的结构，这些综合因素使其产生很高的消光效应、增稠能力和良好的悬浮性能。
硅藻土广泛地应用于内用平光墙面涂料。
由于孔隙多，质地脆，所以对平光墙面涂料的去污和耐擦洗性能有负面影响，但比其它多数填料在磨擦和洗涤之后更能增亮光泽。
这类二氧化硅也已用于户外房屋涂料消光，有报道说有助于综合耐久性，具体应用比例根据稠度、刷涂性和流动性结果而定。
制漆中不用研磨只用高速搅拌或卵石磨进行简短分散是有利的，否则，这种二氧化硅的脆性粒子可能被破坏，从而大大降低其消光能力和在涂料中的悬浮性能。
由于在涂料生产中二氧化硅粒径明显降低是不现实的，所以仔细选择硅藻土的品牌并用Hegman 计测定细度是非常重要的。
(3)合成二氧化硅：这也是一种无定形二氧化硅，通过合成法生产，消光能力很强，适用于硝基喷漆、清漆和磁漆以降低光泽。
云母：K 2O•3Al 2O 3•6SiO 2•2H 2O云母中包含有组成和性质各不相同的几种矿物，由上式表示的白云母是云母粉填料常用的原料。
云母以象书本一样多层晶状薄片体形式存大于自然界。
当矿石在压缩空气作用下剥离成碎片，再经过湿磨和干粉便制得云母填料。
湿磨后品种用途最广，粒径相当大，约为325目(43μm)。
也有粒径仅为5～10μm 的品种。
云母具有独特的片状结构，这是其赋予涂膜特殊性能的根本原因，包括增强涂膜的机械力，增加水份或湿气渗透过涂膜所必须通过的路径的长度。
在油性房屋用漆中加入少量云母粉可防止产生裂纹；在墙用乳胶漆中也具有防裂和改进洗刷性功能。
云母粉在涂料中的用量比例一般很低，只有颜填料总量的5%。
少量云母可作为一些美国联邦规格结构钢材底漆的一种特殊组分，能提高耐盐雾性和耐久性。
在户外涂料中，云母通过反映光线而赋予涂膜亮光，这对于有些产品是很重要的。
硅酸钙：CaSiO 3由硅灰石制得的硅酸钙具有针状结构，良好的亮度和很低的吸油量，适用于油性房屋涂料，平光或半光内用涂料和乳胶涂料。