ROHS环保控制作业指导书
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范一、背景介绍RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项法规，旨在限制电子电气设备中使用的有害物质，保护人类健康和环境。
为了有效管理RoHS的风险，制定了RoHS风险管理作业规范，以确保企业在生产过程中符合RoHS的要求。
二、作业目标RoHS风险管理作业规范的目标是确保企业在生产过程中合规，并有效管理RoHS相关的风险。
具体目标包括：1. 确保产品符合RoHS的限制物质要求；2. 确保供应链中的物料和零部件符合RoHS要求；3. 有效管理RoHS相关的风险，包括供应链风险、生产过程风险和产品质量风险。
三、作业流程1. 风险评估在生产过程中，对使用的物料和零部件进行风险评估，确定其是否含有限制物质。
可以通过以下方式进行评估：- 要求供应商提供RoHS合规证明；- 进行物料测试，确保其不含限制物质；- 定期进行供应链审核，确保供应商符合RoHS要求。
2. 供应链管理建立供应链管理体系，确保供应商的物料和零部件符合RoHS要求。
具体措施包括：- 定期审核供应商，确保其合规；- 要求供应商提供RoHS合规证明；- 在采购合同中明确要求供应商符合RoHS要求。
3. 生产过程控制在生产过程中，采取措施确保产品符合RoHS要求。
具体措施包括：- 建立物料追溯体系，确保使用的物料符合RoHS要求；- 建立生产记录，记录使用的物料和零部件；- 定期进行内部审核，确保生产过程符合RoHS要求。
4. 产品检测对生产出的产品进行检测，确保其符合RoHS的限制物质要求。
可以采取以下方式进行检测：- 进行物料测试，确保产品不含限制物质；- 进行成品检测，确保产品符合RoHS要求；- 委托第三方实验室进行产品检测。
四、作业记录与报告建立作业记录与报告的体系，记录和报告RoHS风险管理的相关信息。
具体包括：1. 物料和零部件的RoHS合规证明；2. 供应商审核和评估的记录；3. 生产过程控制的记录；4. 产品检测结果的记录；5. 风险评估和管理的报告。
环境有害物质管理作业指导书
环境有害物质管理作业指导书一、前言环境有害物质（Environmental Hazardous Substance, EHS）管理是现在人们关注的重要议题，有害物质的含有量过高，不仅污染环境，影响环境优美，甚至危及人类健康。
随着环境污染日益加剧，有害物质的危害也越来越大，对环境保护和公众健康提出了更高的要求。
因此，对环境有害物质管理的控制和改善变得至关重要。
本文将从有害物质的来源、对环境与人体的危害、管理方法以及相关法规等方面进行详细介绍。
二、环境有害物质的来源及类型环境有害物质是指存在于环境中，具有毒性、致癌性、致突变性等性质，对环境和人体健康造成潜在威胁的物质。
环境有害物质来源多种多样，如工业生产、废弃物、饮用水、大气污染、土壤污染等。
根据国家环保部定义，环境有害物质可以分为：重金属、危险废物、挥发性有机物、气溶胶、大气污染颗粒物、细菌、病毒等类型。
1. 重金属重金属是指相对密度较大且比重较高的金属元素，如铜、铁、铬、镉、铅、汞等。
重金属在自然界循环过程中可以被生物吸收和积累，产生毒性。
“四川德阳铅中毒事件”是大家熟知的一个环境有害物质事件。
2. 危险废物危险废物指因含有或污染有有毒有害的元素、化合物等，具有危险性质，对自然环境、生态系统和人体健康造成严重威胁的废弃物。
工业生产及其他生活活动带来的废弃物，如电器电子设备、废弃药品、废弃食品、医疗废弃物等都属于危险废物。
3. 挥发性有机物挥发性有机物指在标准状态下能够从固体或液体物质中气化的有机化合物。
挥发性有机物是造成大气二次污染和严重雾霾的主要原因之一，如苯、甲醛、二甲苯等挥发性有机化合物。
4. 气溶胶气溶胶通俗点说就是空气中的“灰尘”，它是微小的固体颗粒或液体颗粒，悬浮在空气中，由于其极小颗粒，能够长时间在空气中悬浮。
流行病学研究表明，常年长时间呼吸此类气溶胶容易引起呼吸系统疾病和癌症等。
5. 大气污染颗粒物大气污染颗粒物指空气中直径小于10微米的颗粒物，是形成大气污染时污染物物质之一。
ROHS制程管控作业指导书
第 1 頁共 2 頁文件名稱ROHS制程管控作業指導書文件編號版次A21. 目的確保產品品質﹐防止交叉污染。
2. 范圍本公司生產之產品適用。
3. 權責3.1由品保工程主導﹐其他單位協助。
4. 內﹑外PIN鍍錫錫爐ROHS檢測﹕4.1戴上手套﹐用專用勺子(圖一)放入錫爐中﹐將錫攪拌均勻(5-10S)﹐刮除錫面錫渣后﹐從錫表面用勺子取一勺﹐放入干淨的鋼盤冷卻。
4.2 將冷卻凝固后錫塊取出。
4.3 樣品測試面須無雜質﹑平整。
4.4 測試面須與鋼(鐵)盆未接觸面。
檢測結果需符合GP要求(具體要求參照《GP物料進料作業規范》GP管控標准)。
含銅量標准<8500PPM（針對外PIN錫銀銅錫塊﹐超過時須通知送檢單位換錫）。
換錫后需對新換錫進行元素含量檢測。
4.5測錫頻率﹕生產各課錫爐一天檢測一次（上午10點前完成），當7000PPM≦含銅量≦8500PPM，則需增加檢測頻率：一天兩次。
每天下班前或者銅含量檢測達到8500PPM則進行撈銅作業。
另外一課LAN-MATE鐵殼錫爐是一個月檢測一次；品保工程一个月送檢一次，并在每月的20号前完成。
4.7內﹑外PIN無鉛產品含鉛量標准為Pb≦500PPM﹔檢測處理措施﹕IPQC取錫塊樣品送ROHS檢測室測試﹐對于Pb達到400ppm時﹐IPQC通知產線直接換錫﹐當Pb達到300ppm時﹐只能鍍錫一小時并在錫爐旁邊標示ROHS警告牌(圖二)﹐一小時后QC通知產線停止鍍錫作業﹐產線轉備用錫爐作業﹐等QC取樣至ROHS檢測室測試﹐待結果出來后再判定此錫爐是否繼續作業:若錫塊測試Pb含量達到: Pb≦500 ppm﹐直接換錫﹐并依照B流程處理;當取樣鉛含量﹕ 800 ppm ＜ Pb 時則依照Rohs異常處理流程C流程處理。
ROHS警告牌請作業1小時后﹐立刻停止作業停止時間﹕IPQC:圖一圖二核准審核制作日期ROHS制程管控作業指導書第 2 頁共 2 頁。
RoHS环保测试仪作业指导手册
RoHS环保测试仪作业指导书RoHS environmental testing working instruction班级：姓名：学号一．目的purpose：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
For the proper use of equipment, avoid the improper use of cause equipment damage, ensure the service life of the apparatus and testing accuracy.二．范围Range：用于进料、制程、出货阶段之( 原物料、辅材、半成品、成品等 )环境有害物质检测分析。
For feed, process, ship stage (raw materials, semi-finished products, finished products such as auxiliary, environmental hazardous substances testing analysis).三．权责Responsibilities：3.1. 仪校人员负责操作指导书制定。
3.1. Instrument school personnel responsible for operating instructions.3.2. 测试人员负责仪器保养与维护。
3.2. The test personnel responsible for the equipment maintenance and maintenance.3.3. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
3.3. The test must have received relevant equipment operation training of qualified quality assurance staff.四．仪器开机与关机顺序Instrument boot and shutdown sequence:4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件。
ROHS测试仪-作业指导书-SOP
竣豪電子股份有限公司
標準作業指導書
標准時 間:
文件編號 :ST-WS10-47
版 次:A
圖1
圖2
開蓋按扭 圖3
電源開關 關蓋按扭 圖4
測試品
測試品
注意事項 : 1.電壓220V 2.待檢驗產品需以平面放置於測點中心 3.關機蓋時請匆將手放置於機蓋范圍內
版次 修正時間 A0
修正內容
制作
確認
承 認(日期)
管制章
機種名 稱工:位名 稱 :檢
使用物品
NO
物料名稱
數量
1
塑膠
2
端子
3
PIN針
4
其它物料
NO
使用工具
1
2
3
4
作業順序
1.將插板電源開關打開
2.按下電源開關,燈亮(圖1) 3.啟動電腦,進入系統軟件.
4.按開蓋按扭，開啟機蓋，將測試品放置在臺面塑膜
的中央(圖2)(圖3) 5.按關蓋按扭，關閉機蓋(圖4) 6.核對並調節好測試軟件所需的各項參數 7.使用軟件開始測試
RoHS测试点通用检测作业指导书[模板]
![RoHS测试点通用检测作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/39e2799531b765ce040814da.png)
1. 目的按标准要求进行样品的拆分，确保RoHS测试仪测试结果的有效性和准确性。
2. 概述本指导书描述了对不同样品的测试要求，及不同成品的测试点布局。
3. 术语4. 内容4.1 IQC来料送测的测试样品：原材料（塑胶粒子）、化工材料（如油漆、稀释剂、油墨等）、辅料（背胶、泡棉等）、五金钢片等属均质材料，直接测试。
4.2 制程送检：注塑壳件属均质材料，直接测试。
4.3 制程送检：喷油件+丝印件属均质材料，直接测试。
测试2个点：丝印位置测试一个点（不同颜色的丝印字体要增加测试点），喷油位置测试一个点。
4.4 成品检验：拆分测试4.4.1 前壳/前壳组件规定检测点：第一个检测点前壳；第二个检测点前壳装饰件；第三个检测点前壳钢片；第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、铜螺母。
IQC来料时有检测，出货时不需要再测。
（背胶、泡棉和铜螺母从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.2 后壳/后壳组件规定检测点：第一个检测点后壳四周银色喷涂面；第二个检测点按键喷涂面；第三、四、五个检测点：摄像头装饰件、摄像头镜片、所有辅料。
IQC来料时有检测，出货时不需要再测。
（摄像头装饰件、摄像头镜片、背胶、泡棉从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.3 电池盖/电池盖组件规定检测点：：第一、二个检测点丝印字体上检测一个点（如丝印字体有不同的二种颜色，每种颜色都要检测一个点），第三个检测点喷涂正面检测一个点（如没有喷涂，素材面也要检测一个点）。
第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、摄像头镜片来料时有检测，出货时不需要再测。
（背胶、泡棉和摄像头镜片从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.4 打样阶段送测的测试样品所有测试点都需检测。
4.5 折分工具：4.5.1 如测试样品不是均一物质，要拆分才能测试，利用剪钳、刀片、摄子把样品拆分开来；4.5.2 在拆分过程中，测试员戴手套，检测油漆类化学原料时，必须戴口罩。
RoHS环保测试仪作业指导书
RoHS环保测试仪作业指导书一、仪器测试作业流程：（一）目的确保仪器正确使用，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
（二）适用范围：用于来料检验、出货阶段的原物料、辅材、半成品、成品等环境有害物质检测分析。
（三）职责：3.1. 品质部负责仪器保养与维护。
3.2. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格的品质人员。
（四）仪器开机与关机顺序：4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪及外部设备开关(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件4.2. 关机顺序: 退出测试程序软件关电脑主机关测试仪及外部设备开关关稳压电源（五）指示灯说明：5.1. 绿灯-[电源指示灯]：打开仪器电源开关此灯亮。
5.2. 黄灯-[运行指示灯]：仪器测试运行时此灯亮，测试结束此灯自动熄灭。
（六）分析项目6.1.测塑胶原料及产品、五金来料等中的各RoHS成分含量是否符合要求。
6.1.1塑胶原料及产品选用测量档案：测塑胶及其它6.1.2五金件选用测量档案：测钢铁中CrCdPbHg或测有色金属中CrCdPbHg或测焊锡中CrCdPbHg或测镁铝中CrCdPbHg，具体根据五金种类来选择。
6.2.测塑胶原料及产品中卤素含量是否符合要求。
6.2.1测溴含量选用测量档案：测塑胶及其它6.2.2测氯含量选用测量档案：测塑料中CrCl（七）操作流程：7.1. 每次开机时,首先需对仪器进行预热30分钟,具体预热步骤如下：7.1.1将仪器配置的干燥袋放入测试工作台 点击[样品图]查看摆放位置 点击仪器进入预热状态 待1800秒测试时间终止黄灯熄灭，即本次预热完成。
7.2. 每次开机后或（仪器测试程序软件关闭后再打开）需测量产品前，必须先用纯银校正片作初始化校正，在此动作顺利通过情况下，方能继续下一步操作。
具体初始化步骤如下：7.2.1预热结束后，移开干燥袋将标准纯银快放入测试工作台并点击样品图调整标注片位置值至最佳处，打开高压开关，点击 ，黄灯亮，进入初始化状态，结束后会显示初始化成功即可开始测量样品，若显示初始化失败需重新初始化。
ROHS操作规范指导书
文件编号EP-PD-SOP- 页码 1 / 6
修订栏
版本制/修订内容制/修订者发行日期
部门会签栏注:程序文件必须各部门会签,其它文件涉及到相关部门必须要会签。
总经办销售部
研发部市场部
生产部人力资源部
工程部财务部
品质部信息管理部
资材部
批准栏
制订者审核批准
日期日期日期
本文件属公司财产，未经许可，不得复印
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文件编号EP-PD-SOP- 页码 3 / 6 3.仪器预热，预热需要半小时，如图所示。
文件编号EP-PD-SOP- 页码 4 / 6 4.在仪器里面放Ag，进行初始化测试，如图所示。
文件编号EP-PD-SOP- 页码 5 / 6
5.放测试样品，选择对应的工作区；测试中记数率*测试时间（金属类大于30万，塑胶类大于20万）；如图所示。
文件编号EP-PD-SOP- 页码 6 / 6
6.测试完后需点击保存数据，如图所示。
7.下班进行仪器关闭，需先关电脑，再关仪器。
环保ROHS管理手册
环境保护ROHS管理手册前言伴随科学技朮旳进步﹐工业与经济旳发展﹐人口旳激增﹐现代社会对环境旳严重污染和自然生态资源旳破坏日益严重。
保护地球环境已成为全人类刻不容缓旳重要课题。
美国﹑日本﹑荷兰﹑德国等诸多国家都纷纷制定了有关旳法律法规﹐用来严禁使用那些对环境有害旳化学物质。
欧盟于2023年推出RoHS指令(EU Directive 2023/95/EC on the Restriction of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment)来限制电子电器产品中有害物质旳使用。
RoHS指令规定从2006/7/1开始, 所有销售于欧盟市场旳电子电器设备不得具有铅﹑汞﹑镉﹑六价铬﹑聚溴联苯(PBB) ﹑聚溴二苯醚(PBDE)六种有害物质。
同步,某些国际大客户也纷纷倡导绿色产品﹐并综合各国法律﹐制定了自己旳产品环境保护规格。
我司根据各客户对产品环境保护系统旳规定以及企业实际状况建立RoHS管理体系。
使企业内各组织自觉遵守环境保护法律法规，保护环境；以符合欧盟RoHS指令以及各客户旳环境保护规定。
提高客户对产品旳环境保护信心﹔提高企业在国际市场上旳竞争力；使产品能顺利营销全世界，以保持技术领先、产业竞争优势之地位﹔塑造“绿色企业”，生产“绿色产品”行销市场，提高企业形象，掌握商机以到达减少成本，产生环境保护绩效，使企业永续经营。
管理者代表企业最高管理者需明确指定一位管理者代表，以保证环境保护(RoHS)管理体系旳顺利建立及实行、维护以及持续改善。
我司管理者代表选择规定见质量管理体系程序文献之《管理责任控制程序》。
管理者代表旳职责应包括（但不限于）如下内容：1、在本手册公布3日内编制ROHS推行计划及实行方案（本条合用于本手册初版公布阶段）2、保证产品环境保护(RoHS)管理体系旳过程得到建立，实行和保持。
3、向最高管理者汇报产品环境保护(RoHS)管理体系旳业绩以及产品环境保护(RoHS)管理体系需要改善旳状况。
RoHS环境有害物质管控手册（中英文）
RoHS环境有害物质管控手册（中英文）RoHS环境有害物质管控手册1、目的PURPOSE明确客户绿色产品要求、有计划地废除和削减相关有害化学物质，建立有害物质管理系统文件，确保xxx包装有限公司提供给客户的产品，可以满足客户的环保质量要求，符合环保法律法规要求，保护地球环境。
2、范围SCOPE本环境质量管理手册依照RoHS最新标准，制定公司的环境有害物质管理体系，描述体系的运作和相互关联。
同时适用于内部和外部(第三方)的审核或我司的供应商以展示：a) 有能力确保公司可以提供稳定的符合宣告的环境政策和法律法规要求的产品。
b) 向他人展现公司环境管理物质的符合性。
c) 寻求由外部组织对本身的环境管理物质给予验证。
d) 由本身进行符合本标准的自行评定与宣告。
3、定义DEFINITIONS环境管理物质:在部件?设备等所含有的物质中，对地球环境和人体存在显着影响的物质。
化学物质（Substance）：为元素及化合物，天然存在或通过生产工程得到。
包括为保持其稳定性的必要添加剂及使用工程中产生的杂质。
但是，能够在不影响化学物质的稳定性或成分变化的情况下分离出来的溶剂除外。
例：氧化铅、氯化镍、苯等。
有害物质(Hazardous substances): 指对人体及环境成危害的物质，包含禁止物质和削减物质的概念。
不合格品(Non-conformity) ：指含有禁止使用物质的零部件、材料和产品。
MSDS成分表(MSDS compound list)：环境管理物质的含量的文书。
4 、POLICY AND TARGET 方针和目标4.1、化学物质管理方针公司制定有效的环境管理方针，并且每年评审，参阅附件一。
为达成xxx包装有限公司的环境有害物质管理方针，我们推进和合作伙伴下列事项：（1）积极采用低环境负荷的产品、零部件、材料（绿色采购）。
（2）采取积极的环境交流（通过积极公开产品环境信息，促进环保产品的普及）。
（3）废弃物最少化、促进持续利用和回收再生。
关于产品ROHS检测的控制作业指导书
6.1所有ROHS的检测打印记录要求保 Nhomakorabea期限为12个月，电脑资料保存时间为2年。
6.2ROHS检测员需对每种类型符合ROHS要求的样品留样，6个月更换一次。
3.3采购部：“ROHS”标准料件的采购、ROHS供应商评估。
3.4各相关职能部门：“ROHS”产品的标识与跟进。
4、定义：
产品：指本程序中各类原材料，散件及组装品。
均质材料：指不能经过机械手段进一步拆分为不同材料的材料，均质材料各部分的组成均相同，例如各种陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、木板、树脂、塑胶及涂料等。
供应商不能提供报告，且无品质承诺。——每批来料抽检一次，每次随机抽样3份。
备注：若当月无来料，可不送检。
5.1.3制程中的取样时机（由生产拉/组长送检）：
使用锡炉中的锡块——要求每月/每锡炉送检一次。
注塑的散件——要求每月/每机台送检一次。
冲压、冷墩的散件——要求每月/每机台送检一次。
机加的散件——要求每月/每种生产用油类送检一次。
1、目的：
使采购物料及制作的产品满足“ROHS”标准，产品在整个流程中得到有效的控制。
2、适用范围：
适用于本公司所有要求“ROHS”的产品。
3、职责：
3.1生产部：ROHS体系流程策划。ROHS过程的控制，不确定物料送检QC部。
3.2QC部：“ROHS”产品的X荧光光谱仪检测与测量结果的发布、不确定物料的送外化学分析检测；ROHS来料的接收与判定、ROHS资料收集和保存。
B、对于成品中样品量太少的可到生产现场随机抽取样原材料，如油墨。
C、对于成品的电镀件，需同时检测表面电镀和内部材质。如外壳。
5.2用X荧光光谱仪进行ROHS检测
RoHS环保测试仪作业指导书
RoHS环保测试仪作业指导书RoHS environmental testing working instruction班级：姓名：学号一．目的purpose：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
For the proper use of equipment, avoid the improper use of cause equipment damage, ensure the service life of the apparatus and testing accuracy.二．范围Range：用于进料、制程、出货阶段之( 原物料、辅材、半成品、成品等 )环境有害物质检测分析。
For feed, process, ship stage (raw materials, semi-finished products, finished products such as auxiliary, environmental hazardous substances testing analysis).三．权责Responsibilities：3.1. 仪校人员负责操作指导书制定。
3.1. Instrument school personnel responsible for operating instructions.3.2. 测试人员负责仪器保养与维护。
3.2. The test personnel responsible for the equipment maintenance and maintenance.3.3. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
3.3. The test must have received relevant equipment operation training of qualified quality assurance staff.四．仪器开机与关机顺序Instrument boot and shutdown sequence:4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件。
ROHS环保产品标识和制造管理作业指导书
版
本 E
作业指导书
ROHS环保产品标识
和制造管理作业指导书
页数第4页,共4页
生效日期2011-02-01
d:焊接工艺操作前需确认:1.此工位使用的是无铅专用烙铁，2。
此工位使用的是无铅专用锡线（SAC305）,3。
此工位烙铁温度达到无铅焊接所需求的温度。
e：修理位同样需使用“无铅专用烙铁”及在指定区域返修。
f：组装完的成品及周转箱上需贴上“LF”标识。
g：品管部IPQC巡检确认各ROHS环保作业流程，并纪录入《无铅制程检查明细表》。
5.1。
5 包装
a：确认ROHS环保物料符合BOM及WI要求。
b:包装完的成品在外卡通箱上需贴上“LF”标识.
c：品管部IPQC巡检确认各ROHS环保作业流程，并记录入《无铅制程检查明细表》.
5.1。
6 QA检验
a：检查确认是否符合ROHS环保产品标准.
b:产品的生产过程中的“check list” 各要求是否正确并由QA部保存。
c：可靠性测试报告。
5。
1。
7 成品入库及出货
a：OQC确认包装外卡通上有“LF"标签。
b：产品放置区域是否与货仓部指定的ROHS环保产品区域存贮一致，标识隔离是否清晰。
5。
2无铅焊接各流程标识如下：
6。
相关文件和记录
6。
1 《公司环境管理物质管理规范》
7.附录（流程图）
无。
ROHS管理作业指导书
为确保本公司产品的原材料，包装材料、耗材及成品达到符合ROHS要求，特建立一个标准程序实现符合欧盟和中国对ROHS指令的要求，确保生产加工的零配件符合环保法规以及满足客户对环保的要求；2.0范围：2.1适用于本公司生产的有ROHS要求产品,以及供应商的来料,外包商的半成品；2.2 符合ROHS要求的材料控制需在以下过程控制:2.2.1 进料控制：包括所有原材料、化学品、加工切削用液、清洗用液、耗材、包装材料；2.2.2 制程控制：在生产过程中符合ROHS要求的产品控制；2.2.3 贮存控制：在仓库贮存或产线所有符合ROHS的物料控制；2.2.4 成品的包装控制；3.0职责:3.1 业务课: 负责收集客户对ROHS产品的信息,并输入和订单审查；3.2 采购课: 负责对ROHS原材料进行采购,并协助品质部与供应商签订ROHS申明和进行第三方ROHS测试；3.3 仓库: 负责对ROHS原材料、成品的贮存和运输等管制；3.4 生产课: 负责对ROHS产品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制；3.5 品管课: 负责对所有ROHS材料的进料检验把关和ROHS管控区域的情况进行控制和监督。
4.0 定义:4.1 ROHS指令: 关于《在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令》；4.2 ROHS方针: 为明确本公司ROHS管理方向，体现以客户为中心、遵守法律、法规和其他要求、污染预防和持续改进的指导思想和承诺，为客户持续提供满意ROHS产品。
4.3 WEEE: 电子、电器设备的废弃、回收指令；4.4 PPM: 每百万分之一；4.5 SGS: 有害物质检测机构；4.6 重金属:对人体或环境产生危害的金属物质，铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr，VI）。
4.7 有机溴化物: 多溴联笨（PBB）、多溴联笨醚（PBDE）。
5.0 符合ROHS要求材料的有关含义,要求测试方法:5.1 ROHS含义:5.1.1铅（Pb）＜100PPM5.1.2汞（Hg）＜1000PPM5.1.3镉（Cd）＜1000PPM5.1.4六价铬（Cr，VI）＜1000PPM5.1.5多溴联笨（PBB）＜1000PPM5.1.6多溴联笨醚（PBDE）＜1000PPM5.2 客户要求:客户如对“环境管理物质限定值”有特殊规定,以附件形式添加到本程序文件后面,如无特殊规定“环境管理物质限定值”与欧盟要求一致;6.1 符合ROHS的供应商及材料；6.1.1 所有的材料及加工商必须符合ROHS 要求,如:铝材、表面处理、化学品、包材；6.1.2 采购课要确保所有的供应商每年递交一次符合ROHS申明或第三方测试报告；6.2 来料检验管制程序:6.2.1 仓库在收货时核对采购合同是否有ROHS要求,如有要求需查看来料是否有ROHS标识,并与非同ROHS要求的物料分开存放；6.2.2 IQC在进料检验时,须首先核对订单及BOM表,确认该物料是否为符合ROHS要求材料,物料检验合格后,仓库须对符合ROHS要求以及不符合ROHS要求的物料分开放置,并有明显的区分、标识；6.3 过程控制管理程序:6.3.1 符合ROHS要求的产品生产加工过程中禁止添加不符合ROHS要求的物质;6.3.2 在生产车间各工序材料存放区域或物架上,所有符合ROHS要求不符合ROHS要求的物料必须分开放置并且有明显标识;6.3.3 生产车间所有涉及与ROHS要求有关的设备和工具都必须有明显的ROHS标识,对于不符合ROHS要求的工具、设备须分开放置且有明显标识；6.3.4 生产车间操作员在生产前要检查是否有不符合ROHS的材料、工具存在，注意一切可能存在禁用物质混入的地方；6.4 仓储管理程序:6.4.1 生产课所有完成符合ROHS要求的产品,在包装时注意要符合ROHS产品的要求,在包装上必须贴上ROHS标识；6.4.2 仓库需要对符合ROHS要求以及不符合ROHS要求的成品、半成品及原材料分类分区放置且有明显的区域标识；6.5 出货检验管理程序:6.5.1 所有符合ROHS要求的成品检验合格后,QA检验后并做好[出货检验报告]并在报告上做好ROHS标识,外包装箱上要有ROHS标签且与非ROHS产品分开保存；6.6 不合格品管理:6.6.1 对所有不符合ROHS要求的物料、半成品、成品要立刻做出隔离与标识，其处理方式按[不合格品管理程序]执行；并确定责任区域内的符合ROHS要求的、不符合ROHS要求的物料、半成品、成品不会混淆；6.7 记录、报告、文件管理:6.7.1 所有涉及ROHS管控的记录、报告、文件等均需按是否符合ROHS要求分类放置，并做好相应的标识和保存；6.8 变更管理:6.8.1 当符合ROHS的材料或供应商、客户的要求产生变更时应由提出部门填写「变更通知单」.6.8.2 「变更通知单」应填写申请人、日期、变更原因、变更内容等，并得到总经理的批准，同时复印、传真或邮件给客户，得到客户的明确回复后才可依变更后内容执行。
五金制品厂环保ROHS手册范本
前言随着科学技朮的进步﹐工业与经济的发展﹐人口的激增﹐现代社会对环境的严重污染和自然生态资源的破坏日益严重。
保护地球环境已成为全人类刻不容缓的重要课题。
美国﹑日本﹑荷兰﹑德国等很多国家都纷纷制定了相关的法律法规﹐用来禁止使用那些对环境有害的化学物质。
欧盟于2002年推出RoHS指令(EU Directive 2002/95/EC on the Restriction of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment)来限制电子电器产品中有害物质的使用。
RoHS指令规定从2006/7/1开始, 所有销售于欧盟市场的电子电器设备不得含有铅﹑汞﹑镉﹑六价铬﹑聚溴联苯(PBB) ﹑聚溴二苯醚(PBDE)六种有害物质。
同时,一些国际大客户也纷纷倡导绿色产品﹐并综合各国法律﹐制定了自己的产品环保规格。
常平兆天五金制品厂依照各客户对产品环保系统的要求以及公司实际情况建立RoHS管理体系。
使公司各组织自觉遵守环保法律法规，保护环境；以符合欧盟RoHS指令以及各客户的环保要求。
提高客户对产品的环保信心﹔提高企业在国际市场上的竞争力；使产品能顺利营销全世界，以保持技术领先、产业竞争优势之地位﹔塑造“绿色企业”，生产“绿色产品”行销市场，提升企业形象，掌握商机以达到降低成本，产生环保绩效，使企业永续经营。
管理者代表公司最高管理者需明确指定一位管理者代表，以确保环保(RoHS)管理体系的顺利建立及实施、维护以及持续改进。
本公司管理者代表选择要求见质量管理体系程序文件之《管理责任管制程序》。
管理者代表的职责应包括（但不限于）以下容：1、在本手册发布3日编制ROHS推行计划及实施方案（本条适用于本手册初版发布阶段）2、确保产品环保(RoHS)管理体系的过程得到建立，实施和保持。
3、向最高管理者报告产品环保(RoHS)管理体系的业绩以及产品环保(RoHS)管理体系需要改进的情况。
海尔 有害物质RoHS操作指导书（供应商端）说明书
有害物质RoHS操作指导书（供应商端V1.6，2021年06月）目录有害物质RoHS系统管控说明 (2)权限配置 (2)系统登录 (3)一、环保承诺书 (3)1．操作流程 (3)2．注意事项 (6)3．环保承诺书说明 (6)二、符合性声明 (9)1．操作流程 (9)2．注意事项 (15)3．符合性文件说明 (16)三、RoHS（报告库、报告库预警、宣告表） (17)1．操作流程 (17)2．RoHS报告库 (18)3．RoHS报告库预警 (23)4．RoHS宣告表 (24)5．注意事项 (34)有害物质RoHS系统管控说明1、流程说明：2、供应商第三方报告与宣告表系统关联流程权限配置质量经理：拥有提交和修改的权限其他角色：拥有查看权限系统登录网址：登录页：一、环保承诺书1．操作流程登录SQM系统后，点击首页【有害物质】图标，即可进入有害物质功能模块。
1.1进入到环保承诺书列表页面，每家供应商只需上传一份已签订有效的环保承诺书，系统中也只有一条待提交的环保承诺书信息。
信息为系统自动生成，供应商无法自己新增。
1.2供应商质量经理角色，点击提交按钮，即可跳转到环保承诺书修改页面，在修改页面，需要选择合同签订日期，选择供货所属类别，上传盖公章的环保承诺书附件。
提交时，审核相关信息为空白，海尔SQM审核后，审核信息才会出来。
注：类别选择时如多类别供货，选择最大供货量或主要供货类别即可。
1.3信息填写完整，上传附件后，即可点击提交按钮，流程会自动进入下一步：待海尔SQM张文毅审核，卡奥斯供应商由都龙梅审核。
1.4如果审核通过，则此条环保承诺书信息最终状态为：有效；如果审核不通过，流程退回到供应商质量经理待提交环节，供应商质量经理需要点击修改按钮，进入修改页面操作。
1.5在修改页面，可以查看审核打回的原因，供应商质量经理可以针对性的进行修改，修改完毕后点击提交，流程会进入下一步待张文毅审核，卡奥斯供应商由都龙梅审核节点。
ROHS环保制程管制与检验作业程序
1.0 目的: 确保绿色部品与非绿色部品的制程管制与成品入库不被混入.污染.
2.0 适用范围: 适用于本公司产品之各生产制程管制状态与检验判定.成品的入库;
3.0 权责: 制造单位:产品的生产与状态的标识及物料区隔离摆放. 品管单位:产品的检验判定.制造现场的监督.入库检验与出货检验. 成品仓:产品的入库.出货.
出货待检区域.按环保待检区以及非环保待检区域之划分进行摆放.通知FQC进行 检验. 6.4.2 FQC根据[出货通知单]对其进行检验.检验项目重点为产品的数量.包装.品名.料号. 以及核对产品是否属于为环保产品;检验OK后在其外箱标签上盖"QC.PASS"印章. 并开立[出货检验报告].并该报表备注栏中注明出库单号，以利追溯
编 版
号 本
NO.：
TP-RP-008
Rev.： 1.0
环保制程管制与检验作业程序
生效日期Date：2011-07-20 页 码Page： 6 of 6
成品入库.出货检验流程图
生产部
成
品
重 工 开立[质量异常改善报 告]
特
采
申
请
NG
入 FQC檢驗 库
OK
NG
相关单位会签
待业务通知出货
NG
OK
經理核准
相关章节 CHAPTER
CONTENTS
核
准
审
查
制
定
APPROVED 分发 单位 生产 一部 品管 PMC
CHECKED 工程 业务 人事 行政
PREPARED 生产 工模部 二部 编 版 号 本 注塑部 NO.： TP-RP-008
RoHS管理体系文件
Rev.： 1.0
ROHS管理作业指导书
为确保本公司产品的原材料，包装材料、耗材及成品达到符合ROH皱求，特建立一个标准程序实现符合欧盟和中国对ROHS旨令的要求，确保生产加工的零配件符合环保法规以及满足客户对环保的要求；2.0范围：2.1适用于本公司生产的有ROHSS求产品，以及供应商的来料，外包商的半成品；2.2符合ROH皱求的材料控制需在以下过程控制：2.2.1进料控制：包括所有原材料、化学品、加工切削用液、清洗用液、耗材、包装材料；2.2.2制程控制：在生产过程中符合ROHS®求的产品控制；2.2.3贮存控制：在仓库贮存或产线所有符合ROHS勺物料控制；2.2.4成品的包装控制；3.1职责：3.1业务课：负责收集客户对ROH货品的信息，并输入和订单审查；3.2采购课：负责对ROHS®材料进行采购，并协助品质部与供应商签订ROHS申明和进行第三方ROHSM试；3.3仓库：负责对ROHSK材料、成品的贮存和运输等管制；3.4生产课：负责对ROH货品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制；3.5品管课：负责对所有ROH豺料的进料才^佥把关和ROHST控区域的情况进行控制和监督。
3.2定义：4.1ROHS指令：关于《在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令》；4.2ROHS方针：为明确本公司ROHS?理方向，体现以客户为中心、遵守法律、法规和其他要求、污染预防和持续改进的指导思想和承诺，为客户持续提供满意ROH货品。
4.3WEEE:电子、电器设备的废弃、回收指令；4.4PPM: 每百万分之一；4.5SGS:有害物质检测机构；4.6重金属：对人体或环境产生危害的金属物质，铅（Pb）、汞（H©、镉（Cd）、六价铭（Cr, VI）4.7有机澳化物：多澳联笨（PBB、多澳联笨醴（PBDE。
5.0符合ROH皱求材料的有关含义，要求测试方法：5.1ROHS 含义：5.1.1铅（Pb） <100PPM5.1.2汞（Hg） <1000PPM5.1.3镉（Cd） <1000PPM5.1.4六价铭（Cr, VI） < 1000PPM5.1.5多澳联笨（PBB <1000PPM5.1.6多澳联笨醴（PBDE <1000PPM5.2客户要求：客户如对“环境管理物质限定值”有特殊规定，以附件形式添加到本程序文件后面如无特殊规定“环境管理物质限定值”与欧盟要求一致5.3符合ROH皱求的6种有害物质的测试方法，第三方测试机构需按以下方式测试6.0作业程序6.1符合ROHS勺供应商及材料；6.1.1所有的材料及加工商必须符合ROHS要求，如：铝材、表面处理、化学品、包材；6.1.2采购课要确保所有的供应商每年递交一次符合ROHSH明或第三方测试报告；6.2来料检验管制程序:6.2.1仓库在收货时核对采购合同是否有ROHSS求，如有要求需查看来料是否有ROHSS识，并与非同ROHSg求的物料分开存放；6.2.2IQC 在进料检验时，须首先核对订单及BOMft，确认该物料是否为符合ROHSS求材料，物料检验合格后，仓库须又t符合ROHSS求以及不符合ROH孩求的物料分开放置，并有明显的区分、标识；6.3过程控制管理程序:6.3.1符合ROHSS求的产品生产加工过程中禁止添加不符合ROH孩求的物质；6.3.2在生产车间各工序材料存放区域或物架上，所有符合ROHSS求不符合ROHSS求的物料必须分开放置并且有明显标识；6.3.3生产车间所有涉及与ROHSS求有关的设备和工具都必须有明显的ROHSB识，对于不符合ROHSS求的工具、设备须分开放置且有明显标识；6.3.4生产车间操作员在生产前要检查是否有不符合ROHS勺材料、工具存在，注意一切可能存在禁用物质混入的地方；6.4仓储管理程序:6.4.1生产课所有完成符合ROH孩求的产品，在包装时注意要符合ROH货品的要求，在包装上必须贴上ROH标识；6.4.2仓库需要对符合ROHSg求以及不符合ROHSS求的成品、半成品及原材料分类分区放置且有明显的区域标识；6.5出货检验管理程序:6.5.1所有符合ROH孩求的成品才^佥合格后，QA检验后并做好［出货检验报告］并在报告上做好ROHS5识，外包装箱上要有ROHSS签且与非ROHS^品分开保存；6.6不合格品管理：6.6.1对所有不符合ROHS?求的物料、半成品、成品要立刻做出隔离与标识，其处理方式按［不合格品管理程序］执行；并确定责任区域内的符合ROHSS求的、不符合ROHSS求的物料、半成品、成品不会混淆；6.7记录、报告、文件管理：6.7.1所有涉及ROHST控的记录、报告、文彳^等均需按是否符合ROHSS求分类放置，并做好相应的标识和保存；6.8变更管理：6.8.1当符合ROHS勺材料或供应商、客户的要求产生变更时应由提出部门填写「变更通知单」6.8.2「变更通知单」应填写申请人、日期、变更原因、变更内容等，并得到总经理的批准，同时复印、传真或邮件给客户，得到客户的明确回复后才可依变更后内容执行。