《设备点检管理制度》
设备点检安全管理制度范文（3篇）
设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
设备点检管理制度
设备点检管理制度一、总则为加强设备的点检管理，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产过程的安全性和高效性，提高设备维保的效率和质量，特制定本制度。
二、管理规定（一）点检频次1.设备点检应按照设备的重要程度和使用频率确定点检周期，重要设备每天点检一次，一般设备每周点检一次，设备点检周期应在合理范围内，并制定相应的点检计划。
2.点检人员应按照点检计划进行点检工作，不得随意更改点检周期或跳过点检。
（二）点检内容1.设备点检应包括设备的机械部分、液压部分、气动部分、电气部分等方面的检查。
2.机械部分点检内容包括设备的运行状态、传动部件的润滑情况、固定件的松动情况等。
3.液压部分点检内容包括液压系统的泄漏情况、油品的污染情况、液压元件的正常工作情况等。
4.气动部分点检内容包括气源、气路的正常供气情况、气动元件的工作状态等。
5.电气部分点检内容包括电源的稳定性和安全性、电气元件的运行状态等。
（三）点检要求1.点检人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和点检操作流程，具备一定的技术水平和实践经验。
2.点检人员应认真仔细地进行点检工作，对点检的结果进行及时记录，发现异常情况应及时上报，并参与异常情况的排查和处理。
3.点检人员要定期维护点检工具和设备，确保点检工具和设备的正常运行和准确检测。
4.点检工作应具备科学性和系统性，建立完善的点检标准和点检记录，随时掌握设备的运行情况和故障预警信息。
（四）点检记录1.点检人员应及时准确地记录点检结果，包括设备的运行状态、异常情况、点检时间等信息。
2.点检记录应按照统一的格式进行填写，记录内容要详实清晰，可作为设备维保和故障排查的参考依据。
3.点检记录应归档保存，便于后续的回顾、分析和总结，以提高点检工作的效果和质量。
三、点检责任1.设备管理部门负责组织和实施设备的点检工作，制定点检计划和点检标准，指导点检人员的工作，定期对点检工作进行检查和评估。
2.点检人员负责按照点检计划进行点检工作，保证点检工作的及时性和准确性，发现问题及时上报，并参与问题的处理和解决。
设备点检管理制度（5篇）
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。
2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。
四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。
一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。
1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。
例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。
2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。
同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。
2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。
包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。
设备点检管理制度
设备点检管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备点检管理制度15篇
设备点检管理制度15篇设备点检管理制度11、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；2、管理组织2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。
并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
3、点检的工作内容3、1设备管理部门⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
3、2工段级点检：⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法：除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。
设备点检管理制度
设备点检管理制度第一章总则第一条为加强设备管理，确保生产设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有生产设备的点检管理。
第三条设备点检管理遵循预防为主、计划维修的原则，确保设备安全、经济、高效运行。
第四条设备点检管理实行全员参与，各部门、各岗位应严格按照本制度执行。
第二章组织机构与职责第五条设备点检管理实行分级负责制，公司设立设备点检管理委员会，负责设备点检管理的决策和监督。
第六条设备点检管理委员会由公司领导、设备部门、生产部门、安全部门等相关人员组成。
第七条设备点检管理委员会的主要职责：（一）制定设备点检管理的政策和制度；（二）审批设备点检计划和预算；（三）监督设备点检工作的实施；（四）评估设备点检效果，提出改进措施。
第八条设备部门负责设备点检管理的具体实施，包括制定点检计划、组织点检培训、监督点检执行等。
第九条生产部门负责协助设备部门开展设备点检工作，及时反馈设备运行状况。
第十条安全部门负责设备点检过程中的安全监督，确保点检工作安全进行。
第三章设备点检内容与方法第十一条设备点检内容主要包括：（一）外观检查：检查设备的外观、紧固件、防护装置等；（二）性能检查：检查设备的运行参数、噪音、振动等；（三）泄漏检查：检查设备是否存在泄漏现象；（四）润滑检查：检查设备的润滑状况，确保润滑系统正常运行；（五）电气检查：检查设备的电气线路、绝缘、接地等；（六）安全检查：检查设备的安全防护装置、警示标志等。
第十二条设备点检方法：（一）日常点检：由操作人员按照点检标准进行；（二）定期点检：由专业点检员按照点检计划进行；（三）专项点检：针对设备特定部位或问题进行点检。
第四章设备点检计划与执行第十三条设备点检计划应根据设备类型、运行状况、故障率等因素制定。
第十四条设备点检计划包括：（一）点检项目：明确点检的具体内容；（二）点检周期：根据设备重要性和运行状况确定；（三）点检人员：明确点检的责任人；（四）点检记录：记录点检结果和处理措施。
设备点检管理制度规章
设备点检管理制度规章一、背景和目的设备点检是企业日常运营中非常重要的一项工作，通过定期检查和维护设备的运行状态，可以及时发现并解决潜在的故障，保证设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
为了规范设备点检工作，确保点检工作的准确性和有效性，制定本管理制度。
二、适合范围本制度适合于企业内所有设备的点检工作。
三、定义和缩写1. 设备点检：指定期对设备进行检查和维护的工作。
2. 设备点检员：负责设备点检工作的人员。
四、设备点检的内容和要求1. 设备点检的周期a. 根据设备的类型和重要程度，制定相应的点检周期。
b. 对于关键设备，点检周期应缩短，确保及时发现问题。
c. 点检周期可根据实际情况进行调整。
2. 设备点检的内容a. 点检人员应按照点检表格的要求，对设备进行全面的检查。
b. 点检内容包括但不限于设备的外观、运行状态、润滑情况、电气连接等。
c. 点检人员应子细记录设备的异常情况，并及时向上级汇报。
a. 点检人员应熟悉设备的工作原理和操作规程，并具备相关的技术知识和经验。
b. 点检人员应按照规定的点检周期和要求进行点检工作。
c. 点检人员应确保点检记录的准确性和完整性。
五、设备点检的流程和责任1. 设备点检的流程a. 上级领导安排点检任务，确定点检周期和要求。
b. 点检人员按照点检周期和要求进行点检工作。
c. 点检人员记录点检结果，并及时向上级汇报。
d. 上级领导根据点检结果，制定相应的维护计划和措施。
2. 设备点检的责任a. 上级领导负责安排点检任务，并监督点检工作的执行。
b. 点检人员负责按照规定的要求进行点检工作，并记录点检结果。
c. 上级领导根据点检结果，制定维护计划和措施，并监督其执行。
六、设备点检的记录和报告1. 设备点检的记录a. 点检人员应将点检结果记录在点检表格中，并确保记录的准确性和完整性。
b. 点检记录应包括设备的名称、点检日期、点检人员、点检内容、异常情况等信息。
a. 点检人员应及时向上级汇报点检结果，包括设备的异常情况和建议的维护措施。
设备点检管理制度规章
设备点检管理制度规章一、引言设备点检是企业保证设备安全运行和生产质量的重要环节，为了规范设备点检工作，提高设备点检效率和准确性，制定本管理制度规章。
二、适合范围本制度适合于公司所有设备的点检工作。
三、定义1. 设备点检：指对设备进行定期检查、测试和评估，以确保设备正常运行和预防故障的工作。
2. 设备点检人员：指负责设备点检工作的员工或者专业人员。
四、设备点检管理1. 设备点检计划1.1 设备点检计划由设备维护部门负责制定，并报批相关部门。
1.2 设备点检计划应包括点检周期、点检内容、点检频率等信息。
1.3 设备点检计划应根据设备的重要性和运行情况进行调整和优化。
2. 设备点检人员2.1 设备点检人员应具备相关专业知识和经验，并经过专业培训合格。
2.2 设备点检人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备进行作业。
2.3 设备点检人员应按照点检计划进行点检，并及时记录点检结果。
3. 设备点检流程3.1 设备点检包括预点检、实际点检和记录三个步骤。
3.2 预点检阶段，点检人员应对设备进行外观检查，确认设备是否存在明显的异常情况。
3.3 实际点检阶段，点检人员应按照点检计划对设备进行详细的检查和测试，包括设备的机械部份、电气部份、液压部份等。
3.4 记录阶段，点检人员应及时记录点检结果，并将结果报告给设备维护部门。
4. 设备点检记录4.1 设备点检记录应包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
4.2 设备点检记录应按照规定的格式进行填写和保存，并定期进行归档。
4.3 设备点检记录应及时反馈给设备维护部门，以便及时处理设备故障和异常情况。
5. 设备点检异常处理5.1 当设备点检浮现异常情况时，点检人员应及时报告设备维护部门，并按照像关规定进行处理。
5.2 设备维护部门应及时处理设备故障，并记录处理过程和结果。
5.3 设备点检异常情况应及时通报相关部门，以便采取相应的措施，确保设备安全运行。
设备点检管理制度标准版
设备点检管理制度标准版一、引言设备点检是确保设备安全、稳定、高效运行的重要手段，通过点检可以及时发现和消除设备隐患，防止设备故障和事故的发生。
为了规范设备点检工作，提高设备点检效果，制定本制度。
二、目的和原则1.目的：通过设备点检，确保设备运行安全、稳定、高效，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，提高企业经济效益。
2.原则：设备点检应遵循预防为主、科学管理、全员参与、持续改进的原则。
三、设备点检组织与管理1.设备点检组织：企业应设立设备点检管理机构，负责制定设备点检计划和标准，组织实施设备点检工作，对设备点检情况进行统计分析，提出改进措施。
2.设备点检人员：设备点检人员应具备一定的设备知识和技能，熟悉设备点检标准和方法，具备责任心和敬业精神。
企业应定期对设备点检人员进行培训和考核，提高其业务水平。
3.设备点检管理流程：设备点检管理流程包括设备点检计划制定、设备点检实施、设备点检记录、设备点检分析、设备点检改进等环节。
四、设备点检内容与方法1.设备点检内容：设备点检内容应根据设备特点和运行状况进行确定，包括设备运行参数、设备外观、设备润滑、设备紧固、设备密封、设备磨损、设备电气等方面。
2.设备点检方法：设备点检方法应根据设备点检内容进行选择，包括目视检查、听觉检查、触觉检查、仪器检查等。
五、设备点检周期与标准1.设备点检周期：设备点检周期应根据设备特点和运行状况进行确定，一般分为日常点检、定期点检、特殊点检等。
2.设备点检标准：设备点检标准应根据设备特点和运行状况进行制定，包括设备点检内容、设备点检方法、设备点检周期、设备点检要求等。
六、设备点检记录与分析1.设备点检记录：设备点检人员应认真填写设备点检记录，记录设备点检时间、设备点检内容、设备点检方法、设备点检结果等信息。
2.设备点检分析：企业应定期对设备点检记录进行分析，发现设备运行中的问题和隐患，提出改进措施，提高设备运行水平。
七、设备点检改进与考核1.设备点检改进：企业应根据设备点检分析结果，制定设备点检改进措施，并组织实施，提高设备点检效果。
设备点检的管理制度
设备点检的管理制度一、总则1.1 为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的点检管理工作。
1.3 设备点检应遵循预防为主、定期进行、全面覆盖、责任到人的原则。
二、组织与管理2.1 公司应设立设备点检管理部门，负责设备点检工作的组织与监督。
2.2 设备点检管理部门应制定点检计划、标准及流程，并对执行情况进行跟踪和反馈。
2.3 公司各生产部门应根据设备点检计划，安排专人负责本部门设备的点检工作。
三、点检内容与标准3.1 设备点检应包括外观检查、性能检测、润滑状况、安全防护等方面。
3.2 点检标准应根据设备类型、工作条件等因素制定，确保设备在最佳状态下运行。
3.3 点检过程中发现的设备问题，应按照严重程度进行分类，并及时处理。
四、点检周期与时间4.1 设备点检周期应根据设备重要程度、工作环境、历史故障情况等因素确定。
4.2 设备点检时间应安排在生产间隙或设备停机期间，避免影响正常生产。
五、点检记录与报告5.1 设备点检应做好记录，包括点检时间、地点、人员、检查项目、发现问题及处理措施等。
5.2 点检记录应真实、完整、清晰，便于追溯和管理。
5.3 设备点检管理部门应定期对点检记录进行分析，提出改进措施，并形成点检报告。
六、设备维护与维修6.1 对点检中发现的问题，应及时进行维修或更换故障部件。
6.2 设备维护维修应按照相关规程进行，确保设备安全运行。
6.3 设备维护维修记录应纳入设备管理档案，便于跟踪设备性能变化。
七、培训与考核7.1 公司应定期对设备操作人员进行点检知识培训，提高点检技能。
7.2 设备点检管理部门应对点检人员进行定期考核，确保点检工作质量。
八、违规处理8.1 对违反本制度的部门或个人，公司将依据相关规定进行处理。
8.2 涉及违规行为的，依法承担相应法律责任。
九、附则9.1 本制度自发布之日起实施。
设备点检管理制度范文
设备点检管理制度范文一、设备点检管理制度的目的和范围1. 目的：规范设备点检工作流程，确保设备的正常运行和安全操作，提高设备的可靠性和维修效率。
2. 范围：适用于企业所有设备的点检工作。
二、设备点检工作的职责和要求1. 设备点检负责人的职责：（1）制定设备点检计划，并组织执行；（2）安排点检人员进行设备点检；（3）定期总结点检情况，提出改进意见；（4）协调设备维修工作，确保设备及时修复。
2. 设备点检人员的要求：（1）具备相关设备知识和点检经验；（2）严格按照点检计划进行点检；（3）记录点检过程中发现的问题并及时报告；（4）对点检过程中发现的常见故障进行预判和处理，及时进行维修或更换。
3. 设备操作人员的职责：（1）按照设备操作规程进行操作；（2）定期清洁设备，保持设备的良好状态；（3）及时报告设备的异常情况。
三、设备点检的程序和方法1. 设备点检程序：（1）根据设备的使用状况和维修历史，制定点检周期和计划；（2）按照点检计划，安排点检人员进行点检；（3）点检人员按照点检表进行点检，检查设备的运行状态和各项指标；（4）记录点检结果和发现的问题，及时上报；（5）对于发现的问题，要及时协调维修工作，确保设备的正常运行。
2. 设备点检方法：（1）外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有明显损坏或异常情况；（2）功能检查：按照设备的操作规程，进行设备的功能检查；（3）参数检查：检查设备各项指标是否在正常范围内；（4）清洁保养：对设备进行定期的清洗和保养，确保设备的正常运行；（5）紧固检查：检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动。
四、设备点检记录和报告1. 设备点检记录：（1）点检人员要认真填写点检记录表，记录点检的时间、内容和结果；（2）对于发现的问题，要详细描述问题的性质、位置和程度。
2. 设备点检报告：（1）点检负责人要定期汇总点检记录，对点检情况进行分析和总结；（2）对于发现的问题，要及时向相关部门报告，协调维修工作；（3）对于频繁出现的故障，要进行原因分析，并提出改进措施。
《设备点检管理制度》
《设备点检管理制度》设备点检是企业日常运营中非常重要的一项工作，它涉及到设备的安全性、可靠性以及正常运行的关键。
为了确保设备的正常运行，提高设备的利用率和生产效率，制定设备点检管理制度是必不可少的。
一、设备点检管理制度的目的和适用范围设备点检管理制度的目的是保证设备的安全性、可靠性和正常运行，提高设备的利用率和生产效率。
适用范围包括企业所有的生产设备和设施，包括生产线、机械设备、工具等。
二、设备点检的周期和时间安排根据设备的不同特性和运行状况，设备点检的周期可以分为日检、周检、月检和年检。
1.日检：每天对设备进行简单而全面的点检，主要检查设备的外观是否有异常、运行是否正常、润滑是否充足等。
2.周检：每周对设备进行一次较为详细的点检，检查设备的各个部件、传动系统、润滑系统等是否正常运行，是否有异常声音或振动。
3.月检：每月对设备进行一次全面而细致的点检，检查设备的各个部件的磨损情况、润滑情况，对设备进行必要的维护和保养。
4.年检：每年对设备进行一次彻底的检查和维护，包括设备的拆解、清洗、更换磨损零件等。
三、设备点检的内容和要求1.外观检查：包括检查设备的外观是否有变形、破损、脱漆、生锈等情况，是否有漏油、漏水等现象。
2.运行检查：包括检查设备启动是否正常、运行是否平稳、各个部件是否正常运转。
3.润滑检查：包括检查设备的润滑系统是否正常工作，润滑是否充足。
4.部件检查：包括检查设备各个部件的磨损情况、紧固情况、运行是否正常。
5.电气检查：包括检查设备的电气系统是否正常、接线是否牢固、是否存在漏电等隐患。
6.安全检查：包括检查设备的安全防护装置是否完好、是否存在安全隐患，是否符合相关安全规定。
四、设备点检的记录和报告设备点检的记录应该详细而准确，包括点检日期、点检人员、点检内容、设备情况以及处理意见等。
点检记录应当保存至少一年以上。
点检报告可以根据实际情况，包括设备的问题、改进意见以及设备维护保养的建议。
设备点检管理制度范本
设备点检管理制度范本第一章总则为了规范设备点检管理工作，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，制定本制度。
第二章目的和适用范围1.1 目的为规范设备点检管理工作，保障设备运行的可靠性和安全性。
1.2 适用范围本制度适用于所有设备的点检管理工作。
第三章责任与义务2.1 设备管理部门负责设备点检工作的组织和实施。
2.2 各部门负责设备的日常点检工作，按照设备点检计划进行点检。
2.3 设备点检员要认真履行设备点检工作，确保点检记录的真实可靠。
第四章设备点检内容3.1 设备点检内容包括但不限于以下方面：（1）设备的运行状态及性能参数的检查；（2）设备的洁净度和润滑情况的检查；（3）设备的连接处是否有松动或腐蚀现象；（4）设备的绝缘和接地状态是否合格；（5）设备的安全防护装置是否完好有效。
3.2 设备点检内容根据设备的种类和使用环境适当调整。
第五章设备点检周期4.1 根据设备的种类和重要程度确定设备点检的周期，一般为日、周、月、季度或年。
4.2 高频设备的点检周期一般不超过一个月，低频设备的点检周期不超过半年。
第六章设备点检流程5.1 设备点检流程包括但不限于以下步骤：（1）根据设备点检计划，确定点检内容和周期；（2）设备点检员按照点检计划进行点检，填写点检记录；（3）设备点检员根据点检结果制定维护计划，及时处理存在的问题；（4）设备管理部门对点检结果进行审核和汇总，及时通报相关部门。
5.2 设备点检的过程中，如发现设备存在故障或异常情况，应及时向设备管理部门报告，确保设备安全运行。
第七章设备点检记录6.1 设备点检员应按照规定填写点检记录，记录点检的时间、地点、内容、结果等信息。
6.2 设备点检记录要存档保存，定期进行归档，便于查询和分析。
6.3 设备点检记录要真实可靠，不得篡改或伪造。
第八章设备点检考核7.1 设备点检员的点检工作要定期进行考核，考核内容包括点检记录的填写情况、点检的准确性和完整性等。
设备点巡检管理制度（6篇）
设备点巡检管理制度一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。
二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。
三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。
四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。
五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。
六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法，队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理，随时检查所管辖范围人员的巡检情况。
七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。
八、点巡检要求每班进行四次巡检，维修工每班进行一次巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并本人签字。
第五篇：设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度为了及时发现通讯设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。
1.巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检2.巡检周期及时间2.1.设备运行人员每____小时一次和设备技术人员及维修人员每天一次(特殊情况另定)。
2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。
2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9：30时前，下午2：30时前。
所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±____分钟。
2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。
设备点检、巡检管理制度(5篇)
设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。
2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。
遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。
点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。
安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。
不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。
4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。
设备点检管理制度
设备点检管理制度设备点检管理制度「篇一」(1)库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安全管理及消防工作实施。
(2)库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆的紧急事项。
(3)进场车辆管理:①进入厂区的车辆必须按照规定的线路行驶和停放,安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。
②石料运输车辆做好防尘工作。
③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火,雷雨天气注意防雷击,在装卸过程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装置等)预防火灾的发生。
(4)出场车辆管理:①车辆按照规划好的路线离厂,厂区内严禁高速超车。
②过磅后的沥青砼运输车按照顺序稳妥地离厂,防止车辆倾覆和交通事故。
③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通,防止意外伤害的发生。
(5)停放车辆管理:①原则上不允许外来车辆停留厂区。
②在指定的位置停放车辆,不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。
③将停放车辆置于厂区的监控系统之下。
(6)移动设备及车辆的消防管理:①移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。
②车辆包括进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。
③所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器,进入厂区的移动设备和车辆必须在在监控设施的监控之下。
④厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则,实际操作中应该本着网络化、时限性原则配置灭火装备,做到能第一时间扑灭火灾。
⑤库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况,对不足之处提出书面报告到安全员处,同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题。
(7)安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告,每周定时向技术安全部和厂部负责人汇报,并附上安全员自己的整改意见。
对于安全器材和消防设备的采购则由安全员上报,由技术安全部批准,再由采购部负责实施采购。
(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则,从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。
设备点检管理制度规章
设备点检管理制度规章一、引言设备点检是企业日常运维管理中的重要环节，通过定期检查和维护设备的工作状态，可以确保设备的正常运行，提高生产效率，降低故障风险。
为了规范设备点检工作，提高点检效率和质量，制定本管理制度。
二、适合范围本制度适合于公司内所有设备的点检工作，包括生产设备、办公设备等。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并组织实施。
2. 设备点检人员负责按照计划进行设备点检，并记录点检结果。
3. 设备使用部门负责配合设备点检工作，提供必要的支持。
四、设备点检计划1. 设备管理部门根据设备的特点和工作需求制定设备点检计划，包括点检频率、点检内容等。
2. 设备点检计划应当根据设备的重要性和故障风险进行分类，制定相应的点检频率和内容。
五、设备点检内容1. 设备点检内容应当包括设备的外观检查、功能检查、安全检查等方面。
2. 设备点检内容应当根据设备的特点和使用要求进行具体的规定。
六、设备点检方法与要求1. 设备点检应当采用标准化的点检方法和工具，确保点检的准确性和一致性。
2. 设备点检人员应当具备相应的技术和知识，能够正确判断设备的工作状态。
3. 设备点检应当按照规定的频率进行，不得随意延迟或者跳过点检工作。
七、设备点检记录与报告1. 设备点检人员应当及时记录点检结果，并按照规定的格式进行填写。
2. 设备点检记录应当包括设备的基本信息、点检日期、点检内容、点检结果等。
3. 设备点检记录应当保存一定的时间，以备查阅和追溯。
八、设备点检异常处理1. 设备点检人员在点检过程中发现异常情况应当及时报告设备管理部门。
2. 设备管理部门应当及时处理设备点检异常，并采取相应的措施进行修复或者更换。
九、设备点检效果评估1. 设备管理部门应当定期对设备点检工作进行评估，包括点检的准确性、及时性和完整性等。
2. 设备点检效果评估结果应当及时反馈给设备点检人员，并进行必要的改进措施。
十、附则1. 本制度的修订和解释权归设备管理部门所有。
设备点检的管理制度
设备点检的管理制度第一章总则第一条为了规范设备点检工作，确保设备正常运行，延长设备寿命，提高设备利用率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用设备的部门和岗位。
第三条设备点检是指对设备进行定期的检查、测试和维护，以确保设备处于正常运行状态，保障生产经营活动的正常进行。
第四条设备点检工作应遵循“预防为主、维修及时、保养为后”的原则，坚持“计划性、综合性、系统性、科学性”的要求。
第五条设备点检管理应结合企业实际情况，制定具体的点检周期、点检内容及点检要求。
第六条设备点检工作应加强对点检人员的培训和指导，提高点检人员的技术水平和业务素质。
第七条各部门应建立设备点检档案，存档设备点检记录，便于查询和追溯。
第八条对于设备点检中发现的问题，应及时上报负责人，制定改进措施，并落实到位。
第九条设备点检管理应定期进行检查和评估，不断完善管理制度，提高管理水平。
第十条对于违反本管理制度的行为，应按照企业相关规定进行处理。
第二章设备点检的内容第十一条设备点检内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观检查，包括设备是否有损坏、变形等情况；（二）设备的运行状态检查，包括设备是否正常运行、是否有异常声音、振动等情况；（三）设备的润滑、清洁情况，包括设备的润滑系统是否正常、设备表面是否清洁、无杂物积聚等情况；（四）设备的电气系统检查，包括电气元件是否正常、电缆是否磨损等情况；（五）设备的安全系统检查，包括安全防护装置是否完好、是否运行正常等情况；（六）设备的传动系统检查，包括传动链条、齿轮、皮带等是否正常、是否需要更换等情况。
第十二条设备点检内容应根据设备的特点和实际情况进行具体确定，可以适当增减内容。
第十三条设备点检内容应详细记录在点检记录表中，并及时上报负责人。
第三章设备点检的周期第十四条设备点检周期应根据设备的使用频率、工作环境、运行状况等具体情况确定，一般分为日检、周检、月检、季检、半年检、年检等。
第十五条设备点检周期应由设备管理部门根据实际情况制定，并在设备点检计划中列出。
设备点检管理规定通用9篇
设备点检管理规定通用9篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备点检管理制度
1、目的
设备点检管理是预防维修的基础，是现代设备运行阶段的管理核心，为提高设备的现代化管理水平，及时掌握设备运行状态，确保设备安全，生产顺利运行，促进企业的良性发展，特制定本管理制度。
2、范围
本制度适用于轧钢厂各车间、工段生产设备的点检管理。
3、职责
3.1机动科是轧钢厂设备点检管理制度的归口管理部门，对轧钢厂所属各单位设备点检状况实行专业管理，并负责精密点检组织与实施。
3.2各车间、工段是设备点检的实施部门，负责日常点检、专业点检。
4、管理制度及工作内容
4.1点检类别划分
设备点检，是对单位生产设备的技术状况进行动态维护管理，是体现全员管理的形式。
4.1.1点检分为日常点检、专业点检和精密点检三级点检。
4.1.2日常点检：由岗位操作工承担的，依照点检的标准规定，对运行中的设备或在运行前、后进行日常检查，及时发现异常现象进行简单的维护修理工作，防止设备在非正常状态下运行或阻止事故进一步扩大。
4.1.3专业点检：由维修电、钳工承担的，是为预测和分析设备异常状况，对设备重点部位进行的外观检查。
4.1.4、精密点检：是专业技术员通过精密仪器对动、静设备的定量检测以判断设备异常或故障原因的检查。
4.2点检规定
4.2.1机动科技术员负责轧钢厂设备点检工作；
4.2.1.1负责轧钢厂点检工作的技术和业务的管理。
4.2.1.2了解各单位工作状况，协调解决各种问题，检查点检执行情况。
4.2.1.3掌握各车间、工段主体设备的运行状况，并制定检修计划。
4.2.1.4、参加设备事故的分析，对生产设备的缺陷提出整改意见。
4.2.1.5、参与制定和修改主要设备的点检标准，搜集设备运行状态信息，对轧钢厂生产设备
进行劣化倾向分析及处理。
4.2.2各车间、工段点检员工作；
4.2.2.1制定、修订点检各种标准与作业计划。
4.2.2.2实施点检作业，组织检查日常点检，承担专业点检，参与精密点检。
4.2.2.3搜集设备状态信息，反映至机动科，参与设备状态劣化倾向分析。
4.2.2.4参与点检设备的大修工程，技改工程及其验收工作。
4.2.2.5负责点检区域设备事故的抢修、调查、分析和处理。
4.2.2.6每月25日前上报点检月总结至机动科。
4.3点检作业
4.3.1岗位操作人员的点检工作：
4.3.1.1按点检标准实施日常点检作业。
4.3.1.2在当班时间内，必须按各岗位点检路线图上的内容逐项进行点检，并认真做好点检记录。
4.3.1.3当发现设备异常时应将情况记入日常点检记录表中，按照业务处理流程图及时处理问题。
4.3.1.4交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。
4.3.1.5参与设备故障（事故）调查、分析和处理。
4.3.2 机修、电气维修人员的点检工作
4.3.2.1根据编制的点检标准填写设备点检记录、运行记录。
4.3.2.2在当班时间内，按要求进行各种点检作业。
4.3.2.3、按点检路线对设备进行点检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单的调整、紧固、修复等作业。
4.3.2.4、当出现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上设法排除，不能处理时，应及时上报班组长或通知调度，在中、夜班或节假日应呼出抢修单位，处理经过、结果要做详细记录。
4.3.2.5、夜间抢修时，对检修工程做好现场说明，作业前要挂牌，准备备件，资料安全确认等工作。
4.3.2.6、交接班时应将当班情况交接清楚
4.3.3技术员点检工作：
4.3.3.1技术员是其所管辖的区域生产设备运行状态的直接责任者；负责设备及零部件编码、点检标准、维修技术标准的编制、修订，并根据设备状态提出上述资料修改、新增、删除的意见。
4.3.3.2根据技术员精密点检标准，每日按点检计划对关键设备认真进行点检作业；对岗位工、维修工的点检、维护业务进行指导，有权进行督促和检查，每周不定期查阅点检记录表，有问题时要查明情况并及时安排处理或上报。
4.3.3.3根据点检结果和点检周期，合理编制日、定、年检修计划，负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方、调度室做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制；检修结束应对检修方的4S（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查、验收。
4.3.3.4设备故障（事故）处理，要及时，措施得当。
4.3.3.5做好各类维修实绩记录，确保各类数据的完整、准确；进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。
4.3.3.6进行有关故障、检修费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。
4.3.3.7根据设备状态及备件、材料的库存情况，整理、编定备件、材料计划；
4.3.3.8结合设备检查对各单位点检工作的开展、推行情况进行检查，包括各项点检制度的执行情况，点检覆盖的情况，日常点检记录的填写。
4.3.3.9对各班组重点设备的检修、故障修复提出方案，对大修工程、技措工程进行跟踪，并做好记录。
4.4点检信息交流
4.4.1必须保证点检信息传递的畅通，岗位点检、维修点检、各管理部门应按各自的工作职责支持点检工作，确保技术资源共享、信息沟通顺畅，以保证各项点检、定修计划的顺利实施。
4.4.2点检管理工作必须不断深化，维修工、岗位工、技术员要树立以设备状态为基础的状态维修意识，加强倾向管理、精密点检工作并建立数据库，使管理项目的周期符合设备实际状态，设备管理、技术管理部门要为点检提供与状态维修相适应的管理条件和状态监测手段。
5.1 PDCA循环
5.1.1 设备三级点检必须形成PDCA闭路循环，对点检管理项目应做到计划、实施、检查、完善反馈、整改、提高。
即：计划要高标准，实施要细致全面，检查要合格，并持之以恒，每次循环要取得实效，不断提高。
5.1.2 各单位通过建立科学合理的激励机制，进行有效的点检绩效考核，实现对员工的激励，提高员工未来的绩效；通过实施评估和效果评价，促进点检体系的改进，最终实现生产和员工个人的双赢。
5.1.3岗位工在日常点检中发现设备异常，作点检记录，应通知当班岗位班组长，立即通知调度或维修工处理，处理完成后操作工应做处理结果记录，维修工应在自己班组作故障处理记录。
若不影响生产待处理，在当天点检记录中填写清楚“何时发现问题，待处理”，后期处理完成后，填写清楚处理情况，处理人，处理时间，形成完整的点检业务处理流程循环。