空调铜管壁厚设计选择

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空调水管壁厚国标

空调水管壁厚国标

空调水管壁厚国标摘要:I.引言- 介绍空调水管壁厚国标II.空调水管壁厚的国家标准- 介绍国家标准对于空调水管壁厚的规定- 解释不同壁厚对于水管性能的影响III.空调水管壁厚如何选择- 介绍选择空调水管壁厚的几个因素- 解释如何根据实际情况选择合适的壁厚IV.空调水管壁厚的行业标准和实践- 介绍行业标准和实践对于空调水管壁厚的应用- 解释如何根据行业标准和实践选择合适的壁厚V.总结- 总结空调水管壁厚国标的重要性和应用正文:I.引言空调水管是空调系统中不可或缺的组成部分,而水管的壁厚对于系统的运行效果和安全性有着重要的影响。

因此,了解空调水管壁厚的国标对于正确选择和安装空调系统至关重要。

II.空调水管壁厚的国家标准根据我国的相关标准,空调水管的壁厚应该根据水管的材质、工作压力、温度等因素进行选择。

一般来说,水管的壁厚越厚,承受的压力和温度就越高,但是相应的成本也会增加。

因此,在选择水管壁厚时需要综合考虑各方面的因素。

III.空调水管壁厚如何选择选择空调水管壁厚时需要考虑以下几个因素:- 水管的材质:不同的材质对于水管的壁厚要求不同,一般来说,铜管的壁厚要求比较薄,而钢管的壁厚要求比较厚。

- 水管的工作压力:水管的工作压力越高,需要的壁厚就越厚。

- 水管的温度:水管的温度越高,需要的壁厚也越厚。

在实际选择时,需要根据实际情况综合考虑以上因素,选择合适的壁厚。

IV.空调水管壁厚的行业标准和实践在实际应用中,空调水管的壁厚还需要根据行业标准和实践进行选择。

例如,一些行业标准对于水管的壁厚有着明确的规定,这些规定通常基于安全性和经济性进行考虑。

因此,在选择空调水管壁厚时,还需要参考行业标准和实践,选择合适的壁厚。

V.总结空调水管壁厚的国标是空调系统设计和安装的重要参考依据,需要根据实际情况和行业标准进行选择。

风机盘管铜管国标厚度

风机盘管铜管国标厚度

风机盘管铜管国标厚度风机盘管是一种常见的空调系统组件,用于热交换,通过冷却或加热空气来调节室内温度。

在风机盘管中,铜管作为热交换的重要组成部分,其厚度直接影响着风机盘管的散热效果和耐久性。

本文将探讨风机盘管铜管的国家标准厚度,以及这一标准在空调行业中的重要性和应用。

一、风机盘管铜管的国标厚度1.1 国家标准概述中国对于空调设备的生产和使用制定了一系列国家标准,其中涉及到风机盘管铜管的国标。

这些标准详细规定了风机盘管的各项性能参数,包括铜管的材质、尺寸、厚度等。

1.2 铜管厚度标准风机盘管铜管的厚度标准通常包括内、外管两部分。

内管用于流体的传导,外管用于增强结构强度。

铜管的厚度直接关系到其散热性能和结构强度,因此在制定国家标准时,对于铜管的厚度有着详细的规定。

二、铜管厚度的选择与影响因素2.1 材质铜管的材质对其厚度选择有着重要的影响。

不同的铜合金具有不同的导热性能和强度特性,因此在选择铜管材质时需要充分考虑其在实际使用中的工作环境和要求。

2.2 工作压力风机盘管在工作过程中需要承受一定的压力,这也是选择铜管厚度的重要因素之一。

过低的厚度可能导致铜管在高压下变形或破裂,影响设备的安全运行。

2.3 散热效果铜管作为热交换的关键部分,其散热效果直接受到厚度的影响。

适当增加铜管的厚度有助于提高其散热性能,保证风机盘管在长时间运行中的稳定性。

三、国标厚度在应用中的重要性3.1 产品质量保证风机盘管作为空调系统的核心组件之一,其质量直接关系到整个系统的性能和使用寿命。

国标厚度的设定为生产厂家提供了一个标准化的指导,有助于保证产品质量。

3.2 安全性能合理选择并遵循国标规定的铜管厚度,有助于提高风机盘管的结构强度,保障在工作中的安全性。

这对于在各种环境条件下使用的空调系统尤为重要。

3.3 效能和能效比提升通过国标规定的铜管厚度,可以实现更好的散热效果,提高风机盘管的工作效能,同时在热交换中减小能量损耗,提高系统的能效比,符合能源节约的要求。

空调工程材料要求

空调工程材料要求

日立空调工程材料要求
1.冷媒配管
(1)铜管壁厚、材质
使用不同制冷剂时的最小铜管壁厚如下表:
说明:1.冷媒管采用空调用去磷无缝紫铜管、拉制,并应符合国标GB/T1527-1997。

2.铜管各管段管径见设计图纸。

3.采购铜管时管道两端必须封口,并防止在运输中磕碰受损。

(2)冷媒配管保温要求
冷媒管采用难燃B1级橡塑发泡保温筒保温,其导热系数在平均温度为0℃时不大于0.035W/(m.K)。

室内管道保温厚度:
d≤φ12.7时,δ=15mm;
d≥φ15.88,δ=20mm。

室外冷媒管道保温厚度增加10mm,材料选用防晒、防风化、不龟裂的材料。

否则,室外管道应该采用金属保护壳进行保护,防止外力或人为的破坏。

(3)冷媒管道支、吊、托架之间的最小间距表
2.冷凝水管
(1)冷凝水管采用给水UPVC塑料管,专用胶粘结。

(2)冷凝水坡度应在1%以上,干管坡度不得小于0.3%,且不得出现倒坡。

(3)冷凝水管应采用10mm厚的难燃B1级橡塑保温材料保温。

3.风系统
空调风管可采用复合风管或镀锌钢板制作。

当采用镀锌钢板时,保温材料使用橡塑保温板,保温厚度25mm。

3.控制线
(1)控制线全部采用屏蔽双绞线,无极性。

(2)控制线总长度<500m时,单根导线最小截面积为0.75mm2;
当控制线总长度大于500m小于1000m时,单根导线最小截面积为1.0mm2或以上。

(3)控制线必须穿套管安装,并单独敷设,禁止将控制线和冷媒管、电源线等捆扎在一起,当电源线与控制线平行走时,应保持在300mm以上的距离以防干扰。

R410A系统铜管要求

R410A系统铜管要求

R410a系统冷媒配管2.1 铜管及配件应有铜管厂家出具的合格证及复验报告。

2.2铜管除去表面缺陷后的实际壁厚应按照以下规定壁厚进行选取注: 1.对于R410A空调的配管口径为Φ19.05,配管类型可自行决定。

2.冷媒管应使用磷脱氧铜材。

3.O材为软铜管(退火盘管),1/2H为硬铜管(直管)。

4.R410A的最大使用压力为4.30MPa,冷媒管应该确保在最大使用压力下的安全性。

2.3铜管存放保存中的铜管是否已用端盖或胶带封口——此举可防止水分、垃圾、灰尘等异物进入配管2.4.1铜管焊接操作及焊点检查2.4.1.1硬钎焊的种类:①磷铜钎焊钎焊温度735—840℃,不要焊接溶剂(铜对铜);②银钎焊钎焊温度700—845℃,耐酸性好。

2.4.1.2 作业注意事项:①钎焊部位的清洁·磨光——去除连接部的金属原料。

(去除氧化膜)(无纺布,研磨布,砂纸)·脱脂——如有油污的话,用丙酮或酒精溶剂进行去油处理。

②确认管与接头的间隙是否合适,铜管与接头间隙为0.05~0.21mm。

③用惰性气体保护钎焊(氮气置换):钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力(钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可。

)充氮焊接不良则会产生氧化膜,造成系统堵塞,损坏压缩机。

④钎焊:·加热:当表面呈红褐色的时候最佳,这时如果将钎焊接触一下间隙,就会被吸收进去。

·必须由母材(铜管)的温度来熔化焊材,而不是由火焰直接熔化。

·焊缝形成作业:铜管表面从暗红色向混暗红色变化。

焊缝越大钎焊接头强度越大。

⑤完工后检查以下内容:·焊缝部有无气孔和砂眼;有无明显的“钎料下垂”。

2.4.2. 冷媒配管设计范围2.4.3 管道穿越墙孔位置及保护2.4.3.1 穿越墙孔时,必须在管道外设保护套管2.4.3.2 垂直布设的管道,穿越楼板的孔中的保护套管,应与楼板底平、楼板面高出2CM以上。

2.4.3.3 管道和保护套管之间的空隙用不燃的柔性材料封堵。

空调铜管规格、理论重量

空调铜管规格、理论重量
不同管径铜管的长度与重量之间的大致关系即经验数据列表如下,其中以1米长为单位:
管径直径(Φ,mm)
重量(Kg/m)(直径-壁厚)*壁厚*0.028
6
0.10.20.124(6.36*0.8)
10
0.20.350.195(9.52*0.8)
12
0.270.450.266(12.7*0.8)
16
0.360.520.416(15.88*1.0)
29.917
24.046
65
67
2.5
2
1.5
4.509
3.635
2.747
80
85
2.5
2
1.5
5.138
4.138
3.125
100
108
3.5
2.5
1.5
10.226
7.374
4.467
125
133
3.5
2.5
1.5
12.673
9.122
5.515
150
159
4
3
2
17.335
13.085
8.779
200
219
6
5
4
35.733
<p>Φ34.9(1.30)</p><p>Φ38.1(1.40)</p><p>Φ41.3(1.50)</p>
空调铜管理论重量
不同管径的铜管其长度与重量之间的关系如果要精确计算公式:
(D1+D2)*π*d*L*ρ*M/2,
其中:D1-铜管外径,D2-铜管内径,d-铜管壁厚,L-铜管长度,ρ-铜管密度,M-铜管单价,元/KG(Ton);

风机盘管的铜管型号和规格

风机盘管的铜管型号和规格

风机盘管的铜管型号和规格全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:风机盘管是一种常见的空调系统组件,用于将冷热气体传递到室内或室外。

其中的铜管是起到连接和导热的关键部件,不同的铜管型号和规格会对盘管的性能和使用寿命产生影响。

本文将介绍一些常见的风机盘管铜管型号和规格,帮助您在选择和使用风机盘管时更加了解。

1. 直径:风机盘管的铜管直径通常有6mm、8mm、10mm、12mm、16mm等不同规格,直径越大则可以承载更大的压力和流量,一般而言直径大于10mm的铜管适用于中大型空调系统。

2. 壁厚:铜管的壁厚在选择时需要根据系统的压力和温度来确定,一般而言壁厚越厚则可以承受更大的压力和温度,避免管道破裂或漏水。

3. 长度:风机盘管铜管的长度通常有6米、3米、2米等不同规格,根据安装空间和使用需求来选择合适的长度,避免浪费或者不足。

4. 强度:风机盘管铜管的强度主要指其抗压能力和耐腐蚀能力,一般而言高强度和耐腐蚀的铜管可以延长盘管的使用寿命,减少维护和更换的频率。

5. 焊接:在安装和连接铜管时需要进行焊接处理,一般而言常用的焊接方法有气焊、电焊、激光焊等,选择合适的焊接方法可以确保连接牢固和密封性好。

6. 表面处理:铜管的表面处理一般有镀锌、喷漆、喷涂等不同方法,可以提高铜管的耐腐蚀能力和美观度,同时也可以减少维护和清洁的频率。

7. 其他:在选择风机盘管铜管时还需要考虑系统的环境条件、使用要求、预算和品牌信誉等因素,选择适合自己的铜管型号和规格可以提高系统的稳定性和效率。

风机盘管铜管的型号和规格对系统的性能和使用寿命有着直接影响,选择合适的铜管可以提高系统的效率和稳定性,延长盘管的使用寿命,减少维护和更换的频率。

希望本文可以帮助您更加了解风机盘管铜管的选择和使用,确保系统的正常运行和性能表现。

第二篇示例:风机盘管是一种常见的暖通设备,通常由铜管和铝片组成。

铜管是风机盘管中至关重要的组成部分之一,其型号和规格不仅影响到风机盘管的性能和耐用性,也关系到整个暖通系统的正常运行。

空调铜管规格、理论重量

空调铜管规格、理论重量
65
67
2.5
2
1.5
4.509
3.635
2.747
80
85
2.5
2
1.5
5.138
4.138
3.125
100
108
3.5
2.5
1.5
10.226
7.374
4.467
125
133
3.5
2.5
1.5
12.673
9.122
5.515
150
159
4
3
2
17.335
13.085
8.779
200
219
6
5
4
35.733
19
0.480.710.505(19.05*1.0)
22
0.510.850.593(22.2*1.0)
25
0.681.30.812(25.4*1.2)
28
0.821.50.919(28.6*1.2)
32
1.021.108(31.8*1.3)
35
1.231.7
41
38.11.436(38.1*1.4)
16
1.2
1
0.7
0.463
0.391
0.28
-
18
1.2
1
0.8
0.564
0.475
0.385
20
22
1.5
1.2
0.9
0.86
0.698
0.531
32
35
2
1.5
1.2
1.845
1.405
1.134
40
42
2

空调铜管管径要求【精选】

空调铜管管径要求【精选】

空调铜管管径要求1编制目的:a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法;b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误,造成批量问题。

2参考资料:引用文献:JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管专家资料配管壁厚设计基准B-010GB/T1804 制冷铜配管标准3适用的范围这个设计选择标准,是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。

另外,也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。

(注) JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头,“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。

4配管的类别配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。

第1种:相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力(3.45MPa)第2种:相当于R410A的设计压力(4.15MPa)第3种:(4.7MPa)用5壁厚的计算公式以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。

t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜)t:必须的壁厚 (㎜)P:最高使用的压力(设计压力) (MPa)OD:标准外径 (㎜)σa:在125℃的基本许可应力 (N/㎜2)*σa = 33 (N/㎜2)α:腐蚀厚度 (㎜) *但是,对铜管的话为0(㎜)。

设计选择示例(TP2M):以下以O型(TP2M)铜管设计为例①R22制冷系统排气管组壁厚选择,假设排气管组外径φ19.05,其壁厚选择方法如下:R22制冷系统排气侧最高压力取3.45MPa,计算如下:壁厚t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜)=(3.45×19.05)/(2×33+0.8×3.45)+0=0.9558mm取整,t=1.0mm。

空调水管规格尺寸对照表

空调水管规格尺寸对照表

空调水管规格尺寸对照表技术报告一、引言空调水管是空调系统中的重要组成部分,其规格尺寸的选择直接影响到空调系统的性能和运行效果。

为了方便用户在设计和安装空调系统时选择合适的空调水管规格尺寸,本文将介绍空调水管规格尺寸对照表,并对其进行技术分析。

二、空调水管规格尺寸对照表1.空调水管直径对照表空调水管的直径是空调系统中的重要参数之一,它直接影响到空调系统的流量和阻力。

根据空调系统的不同类型和需求,空调水管的直径也有不同的规格尺寸。

常见的空调水管直径规格尺寸如下:空调水管的壁厚也是空调系统中的重要参数之一,它直接影响到空调水管的耐压能力和使用寿命。

根据不同的使用环境和需求,空调水管的壁厚也有不同的规格尺寸。

常见的空调水管壁厚规格尺寸如下:三、技术分析1.空调水管直径的选择:在选择空调水管直径时,应根据空调系统的流量和阻力进行计算和选择。

对于大型空调系统,应选择较大的管径以降低水流阻力,提高空调系统的效率。

对于小型空调系统,应选择较小的管径以节省材料和空间。

2.空调水管壁厚的选择:在选择空调水管壁厚时,应根据使用环境和压力要求进行选择。

对于高层建筑或压力要求较高的场合,应选择较厚的壁厚以确保管道的耐压能力和使用寿命。

对于一般场合,可以选择适中的壁厚以平衡成本和性能。

3.管道材料的选择:空调水管的材料应具有良好的耐腐蚀性、耐压性和耐温性。

常用的管道材料有铜管、钢管、塑料管等。

在选择管道材料时,应根据使用环境和要求进行选择。

例如,铜管具有较好的耐腐蚀性和耐温性,适用于室外或潮湿环境;钢管具有较好的耐压性和强度,适用于高压或大流量场合;塑料管具有较轻的重量和较低的成本,适用于一般场合。

4.安装和维护:在安装和维护空调水管时,应注意以下几点:首先,应确保管道的安装牢固、稳定,避免出现松动或变形;其次,应定期检查管道的连接处和阀门是否漏水或松动;最后,应定期清洗管道,避免管道堵塞或腐蚀。

四、结论本文介绍了空调水管规格尺寸对照表,并对其进行了技术分析。

空调铜管规格尺寸表

空调铜管规格尺寸表

空调铜管规格尺寸表空调铜管规格尺寸还是挺多的。

空调铜管具有“安全、经济、卫生”等特点,因此被广泛的应用。

空调铜管大多数都是用紫铜制成的。

因此空调铜管又被称为“空调紫铜管”。

空调铜管规格一匹的冷媒管是6.35-9.52。

一匹半的是6.35-12.7。

两匹的是9.52-12.7/6.35-12.7大于两匹的是9.52/12.7-15.88。

五匹是9.52/12.7-19.05分转换:英制单位与国际单位转换1英寸=25.4毫米=8分所以1分=8/25.4=3.175毫米空调铜管理论重量不同管径的铜管其长度与重量之间的关系如果要精确计算公式:(D1D2)*π*d*L*ρ*M/2其中,D1:铜管外径;D2:铜管内径;d:铜管壁厚;L:铜管长度;ρ铜管密度;M:铜管单价,元/KG(Ton)。

按以上公式计算很麻烦,而且工程报价不需要这么精确,一般报价都留有裕度。

空调铜管不同管径铜管的长度与重量之间的大致关系即经验数据列表如下(其中以1米长为单位):管径直径(Φ,mm)重量(Kg/m)6 0.110 0.212 0.2716 0.3619 0.48空调铜管常用的规格、厚度是多少?空调铜管常用的规格。

6.8.10.12.16.19.(22.25.28.中央空调);空调铜管常用的厚度0.8、1.2。

空调冷媒铜管规格尺寸?见空调冷媒铜管规格尺寸表。

1、R410A空调冷媒铜管规格尺寸表R410A空调冷媒铜管规格尺寸表2、R22空调冷媒铜管规格尺寸表R22空调冷媒铜管规格尺寸表以上为空调铜管规格尺寸的全部内容,希望对您能有所帮助。

空调铜管规格尺寸表

空调铜管规格尺寸表

空调铜管规格尺寸表
规格:
Ф28.6*1.3
Ф16*1
Ф19*1
Ф22*1.2
Ф28.6*1.3
Ф25*1.2
Ф25.4*1.2
Ф28*1.3*4M
Ф28.6*1.2
Ф32*1.5
Ф35*1.5
Ф38*1.5
Ф42*1.5*4M
Ф45*1.5
Ф50*2
Ф55*2
R410a冷媒用0.75厚度,19.05一般就是0.75或0.8mm,空调铜管必须能承受一定的压力,空调铜管厚度是0.8mm的重量较轻,导热性好,低温强度高。

常用于制冷设备中。

空调制冷铜管具备坚固、耐腐蚀的特性。

扩展资料:
1、空调铜管按类型分有两种:内螺纹铜管和光面铜管,蒸发器和冷凝器一般为内螺纹铜管。

2、空调铜管用的是紫铜,紫铜又名红铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。

各种性质见铜,紫铜是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。

3、空调铜管在冷热水系统铜管中独占熬头,是最佳的连接管道,铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,不会有老化现象。

参考资料:《空调器主要部件设计指导书》铜配管第二章,第四节。

铜管保温厚度规范

铜管保温厚度规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除铜管保温厚度规范篇一:冷媒管保温层厚度一般管径要考虑二个因素,回油与压降.管子粗了,成本高,回油可能会有问题,细了,压降大,影响性能.所以设计时有一个大致的经验数据气管流速8`~15m/s液管流速0.5m/s左右冷媒连接铜管φ12.7(壁厚0.8mm,保温厚度19mm)/φ6.35(壁厚0.8mm,保温厚度19mm)按图纸自行统计符合国家标准的R410a专用铜管6冷媒连接铜管φ15.88(壁厚1.0mm,保温厚度19mm)/φ9.52(壁厚0.8mm,保温厚度19mm)按图纸自行统计符合国家标准的R410a专用铜管7冷媒连接铜管φ19.05(壁厚1.0mm,保温厚度19mm)/φ9.52(壁厚0.8mm,保温厚度19mm)按图纸自行统计符合国家标准的R410a专用铜管8冷媒连接铜管φ22.22(壁厚1.0mm,保温厚度19mm)/φ9.52(壁厚0.8mm,保温厚度19mm)按图纸自行统计符合国家标准的R410a专用铜管9冷媒连接铜管φ25.4(壁厚1.0mm,保温厚度19mm)/φ12.7(壁厚0.8mm,保温厚度19mm)按图纸自行统计符合国家标准的R410a专用铜管10冷媒连接铜管φ28.58(壁厚1.1mm,保温厚度19mm)/φ12.7(壁厚0.8mm,保温厚度19mm)按图纸自行统计符合国家标准的R410a专用铜管11冷媒连接铜管φ28.58(壁厚1.1mm,保温厚度19mm)/φ15.88(壁厚1.0mm,保温厚度19mm)按图纸自行统计符合国家标准的R410a专用铜管篇二:410冷媒对铜管壁厚度的要求410冷媒对铜管壁厚度的要求(技术分享)20xx-08-13制冷快报篇三:常用管道保温厚度表常用管道保温厚度表一、冷冻水管道(≥5℃)二、热水、冷热合用管(5~60℃)三、热水、冷热合用管(0~95℃)四、蓄冰管道(≥-10℃)五、空调凝结水管道六、空调风管道七、蒸汽管道九、制冷管道十、导热系数离心玻璃棉λ=0.031+0.00017tmw/m.k柔性泡沫橡塑λ=0.03375+0.000125tmw/m.k聚氨酯λ=0.0275+0.0009tmw/m.k聚氨酯硬质泡沫(直埋)λ=0.02+0.00014tmw/m.k岩棉或矿棉λ=0.0314+0.0002tmw/m.ktm-保冷层的平均温度℃,取管内冷热媒与管道周围空气平均温度。

空调铜管壁厚设计选择

空调铜管壁厚设计选择

1编制目的:a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法;b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误,造成批量问题。

2参考资料:引用文献:JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管专家资料配管壁厚设计基准B-010GB/T1804 制冷铜配管标准3适用的范围这个设计选择标准,是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。

另外,也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。

(注) JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头,“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。

4配管的类别配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。

第1种:相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力(3.45MPa)第2种:相当于R410A的设计压力(4.15MPa)第3种:(4.7MPa)用5壁厚的计算公式以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。

t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜)t:必须的壁厚 (㎜)P:最高使用的压力(设计压力) (MPa)OD:标准外径 (㎜)σa:在125℃的基本许可应力 (N/㎜2)*σa = 33 (N/㎜2)α:腐蚀厚度 (㎜) *但是,对铜管的话为0(㎜)。

设计选择示例(TP2M):以下以O型(TP2M)铜管设计为例①R22制冷系统排气管组壁厚选择,假设排气管组外径φ19.05,其壁厚选择方法如下:R22制冷系统排气侧最高压力取3.45MPa,计算如下:壁厚t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜)=(3.45×19.05)/(2×33+0.8×3.45)+0=0.9558mm取整,t=1.0mm。

空调铜管管径要求精选】

空调铜管管径要求精选】

空调铜管管径要求1编制目的:a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法;b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误,造成批量问题。

2参考资料:引用文献:JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管专家资料配管壁厚设计基准B-010GB/T1804 制冷铜配管标准3适用的范围这个设计选择标准,是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。

另外,也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。

(注) JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头,“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。

4配管的类别配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。

第1种:相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力(3.45MPa)第2种:相当于R410A的设计压力(4.15MPa)第3种:(4.7MPa)用5壁厚的计算公式以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。

t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜)t:必须的壁厚 (㎜)P:最高使用的压力(设计压力) (MPa)OD:标准外径 (㎜)σa:在125℃的基本许可应力 (N/㎜2)*σa = 33 (N/㎜2)α:腐蚀厚度 (㎜) *但是,对铜管的话为0(㎜)。

设计选择示例(TP2M):以下以O型(TP2M)铜管设计为例①R22制冷系统排气管组壁厚选择,假设排气管组外径φ19.05,其壁厚选择方法如下:R22制冷系统排气侧最高压力取3.45MPa,计算如下:壁厚t= [(P×OD)/(2σa + 0.8P)] +α (㎜)=(3.45×19.05)/(2×33+0.8×3.45)+0=0.9558mm取整,t=1.0mm。

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空调铜管壁厚设计选择
1.参考资料
JIS B 8607 冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头
JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管
专家资料配管壁厚设计基准B-010
GB/T1804 制冷铜配管标准
2.适用的范围
这个设计选择标准,是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。

另外,也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。

注: JISB8607冷媒用喇叭口(flare)铜管以及焊接管(brazing)弯头,“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。

3.配管的类别
配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。

第1种:相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力(3.45MPa)
第2种:相当于R410A的设计压力(4.15MPa)
第3种:(4.7MPa)用
4.壁厚的计算公式
以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。

t= [(P*OD)/(2σa+0.8P)]+α(mm)
t:必须的壁厚(mm)
P:最高使用的压力(设计压力) (MPa)
OD:标准外径(mm)
σa:在125℃的基本许可应力 (N/㎜²) ,注:σa = 33 (N/㎜²)
α:腐蚀厚度(mm)注:对铜管的腐蚀厚度为0(mm)。

5.设计选择示例
以下以O型(TP2M)铜管设计为例
第一种制冷剂:
R22制冷系统排气管组壁厚选择,假设排气管组外径φ19.05,其壁厚选择
方法如下:
R22制冷系统排气侧最高压力取3.45MPa,计算如下:
壁厚t= [(P*OD)/(2σa+0.8P)]+α(mm)
=(3.45×19.05)/(2×33+0.8×3.45)+0
=0.9558mm
取整,t=1.0mm。

注:国标GB/T1804规定φ19.05的铜管壁厚V级偏差可以是±0.08mm,这样如果供货厂家为节省成本,采用壁厚偏差-0.08mm来生产管组,则其壁厚就会选取为0.92mm了,这样由计算结果可知,该管组在设计压力为3.45MPa时,就会有裂管的隐患了。

这时必须通过适当增加铜管壁厚来保证该管组不会爆裂,或者在技术要求中明确规定管组壁厚在适当的偏差内,即偏差范围在(-0.4,+0.08)mm内,以免除管组爆裂隐患。

但实际上,一般设计的R22制冷系统最高压力不会超过3.0MPa,以3.0MPa 为设计压力,φ19.05作为高压侧铜管时的壁厚,计算如下:
壁厚t= [(P*OD)/(2σa+0.8P)]+α(mm)
=(3.0×19.05)/(2×33+0.8×3.0)+0
=0.8355mm
取整t=0.9mm,其壁厚偏差可以定在(-0.06,+0.08)mm内,如果t取1.0mm,就按照国标GB/T1804规定不必考虑壁厚偏差了。

第二种制冷剂:
R410A制冷系统排气管组壁厚选择,假设排气管组外径φ19.05,其壁厚选择方法如下:
R410A制冷系统高压侧最高压力设计为4.15MPa,则其壁厚计算为:
壁厚t= [(P*OD)/(2σa+0.8P)]+α(mm)
=(4.15×19.05)/(2×33+0.8×4.15)+0
=1.14mm
进行取整t=1.2mm,此壁厚按照国标GB/T1804规定V级偏差也能满足设计要求。

如果该管组不需要折弯,选择壁厚为1.2mm的O形管,相比选择壁厚为1.0mm 的H/2型管,成本增加了20%,这样设计是不合算的。

而根据附表2可以知道采用
H/2(TP2Y)铜管,壁厚为1.0mm时,其耐压可达到6.684MPa,完成符合设计压力的要求,因此这种情况下应该选择壁厚为1.0mm 的H/2(TP2Y)铜管。

也可以根据公式计算,H/2(TP2Y)铜管承受4.15Mpa的压力时,需要的壁厚是t=0.584mm。

所以选择壁厚为1.0mm的H/2(TP2Y)铜管是完全符合4.15Mpa 的设计压力要求的,只可惜H/2(TP2Y)型铜管都不能折弯。

通过此例,我们就可以知道为何一些空调厂家关于R410A多联机的技术资料里面,为何在配管选择表中会有“φ19.05的铜管若为盘管时壁厚应选择1.1mm (直管壁厚选择1.0mm)”了。

实际应用中,在T1工况下,R410A变频系统全年运行时的高压压力绝大部分时间在3.65Mpa以下。

以3.65Mpa为计算依据,则其壁厚t=1.0mm,但只能允许正偏差,这时应该在技术要求中注明壁厚偏差要求。

考虑到安全方面的因素,设计时最好还是以极限压力作为计算依据。

6.一般冷媒配管用铜管的选择参数及允许值
6-1 附表1:O以及OL材料(TP2M型,工程上也称盘管)
注:标准外径φ10.00㎜以下的铜管与第1种、第2种设计压力共用,φ12.70mm 以及φ15.88mm的铜管与第1种设计压力共用。

6-2 附表2:1/2H或者H材(TP2Y型,工程上也称直管)
备注:
1)所谓的标准外径的许容差、是指在管的任意一横断面测得的最大管径和最小
管径的平均值同标准外径之间的差的允许范围(界限)。

2)真圆度的许容差是指、在管的任意一断面测得的长径和短径的差。

3)表格以外的铜管、按照JIS H 3300的特殊级。

4)标准外径小于φ25.40㎜的铜管与第1种设计压力以及第2种设计压力共用,
φ28.58以及φ31.75㎜的铜管与1种设计压力共用。

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