水泥实验报告精编
水泥实验报告精编WORD版
1.638
1.166
0.472
0.173
31.5
4
1.168
1.290
1.246
1.372
-0.126
-0.124
-0.072
13.168
1.324
1.453
15.6
16.3
1.135
1.257
-0.122
0.156
31.9
1.135
1.257
-0.122
∑
0.002
0.003
-0.278
123.8
2.仪器安装与对中、整平
(1)架设三脚架使架腿等长，架头位于测点上近似水平，三脚架腿牢固地支撑与地面上。
(2)将仪器放置三脚架架头上，一只手握住仪器，另一只手旋紧中心螺旋。
(3)通过光学对中器目境观察，旋转对中器的目镜至分划板十字丝看得最清楚，再旋转对中器调焦环观看地面点，调整仪器对中。
3.整平
仪器整平可以通过屏幕显示的电子气泡完成。
0.135
30.4
2
0.839
1.456
0.914
1.530
-0.616
-0.618
-0.067
12.965
0.991
1.604
15.2
14.8
0.823
1.442
-0.619
0.152
30
3
1.669
1.215
1.752
1.284
0.468
0.47
-0.071
13.364
1.842
1.357
17.3
二、实验原理：
答：利用水准仪提供的“水平视线”，测量两点间高差，从而由已知点高程推算出未知点高程。
水泥技术性能实验报告
一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和用途。
2. 掌握水泥技术性能的测定方法。
3. 分析水泥的性能指标，评估水泥的品质。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，其技术性能直接影响工程质量。
本实验通过测定水泥的细度、凝结时间、强度、体积安定性等指标，对水泥的品质进行评估。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：电子天平、水泥标准稠度用水量测定仪、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂强度试验机、水泥安定性试验仪等。
2. 试剂：水泥、标准砂、蒸馏水、酚酞指示剂等。
四、实验步骤1. 水泥细度测定（1）称取水泥试样50g，置于100ml的干燥烧杯中。
（2）将烧杯置于水泥细度测定仪上，调整仪器至水平。
（3）开启仪器，使水泥试样在规定时间内通过0.9mm方孔筛。
（4）称量通过筛子的水泥试样质量，计算细度。
2. 水泥标准稠度用水量测定（1）称取水泥试样300g，置于水泥标准稠度用水量测定仪的试模中。
（2）向试模中加入蒸馏水，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
（4）用试杆插入水泥浆中，记录下沉距离。
（5）根据下沉距离计算标准稠度用水量。
3. 水泥凝结时间测定（1）称取水泥试样50g，置于水泥凝结时间测定仪的试模中。
（2）向试模中加入标准稠度用水量，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
（4）将试模置于凝结时间测定仪上，记录初凝时间和终凝时间。
4. 水泥强度测定（1）称取水泥试样300g，置于水泥胶砂强度试验机的试模中。
（2）向试模中加入标准稠度用水量，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
（4）将试模置于水泥胶砂强度试验机上，进行抗折和抗压强度试验。
5. 水泥体积安定性测定（1）称取水泥试样50g，置于水泥安定性试验仪的试模中。
（2）向试模中加入标准稠度用水量，用净浆搅拌机搅拌3min。
（3）将搅拌好的水泥浆倒入试模中，调整水泥浆高度至规定位置。
水泥实验报告精选版
凝结
时间
初凝时间：140min
终凝时间：203min
第2部分：水泥胶砂强度检验
1、实验依据：GB17671-1999?水泥胶砂度检验方法（ISO法）
2、实验仪器、设备：1、金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。2、行星搅拌机，应符合JC/T681要求。3、试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm是金属模套。4、一个播料器和一金属刮平尺。5、振实台应符合JC/T682 要求。6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。7、抗压强度试验机。
试验所加的各级压力（kPa）p
50
100
200
400
各级荷载下固结变形稳定后百分表读数（mm）hi
25
5
2
25
总变形量（mm）
=h0-hi
5
5
44
2
仪器变形量(mm)
Δi
0.122
0.220
0.275
0.357
校正后土样变形量(mm)
Δhi=-Δi=h0-hi-Δi
24
24
47
44
各级荷载下的孔隙比
步骤：
(1)整脚螺旋使测点位于光学对中器十字丝中心。
(2)调节三脚架腿使气泡居中，此项工作需要重复多次进行。
(3)开水平制动钮转动照准部，使照准部水准器轴平行于任意两个脚螺旋的连线，相对旋转该两个脚螺旋，使气泡居中(气泡向顺时针旋转的脚螺旋方向移动)。
水泥性能测试实验报告
水泥性能测试实验报告水泥性能测试实验报告一、引言水泥是建筑材料中不可或缺的一种，广泛应用于房屋建筑、道路修建等领域。
为了确保水泥的质量和性能符合标准要求，进行水泥性能测试实验是非常必要的。
本报告将详细介绍水泥性能测试实验的目的、方法、结果和分析。
二、实验目的本次实验的目的是测试水泥的凝结时间、强度和流动性能。
通过对这些性能的测试，可以评估水泥的质量和适用范围，为工程施工提供参考。
三、实验方法1. 凝结时间测试：将一定量的水泥与适量的水混合，搅拌均匀后，倒入模具中。
在一定时间间隔内，观察水泥的凝结情况，并记录凝结时间。
2. 强度测试：将水泥与适量的砂浆配制成试件，经过一定时间的养护后，使用万能试验机进行强度测试。
通过施加力量，记录水泥试件的抗压强度和抗拉强度。
3. 流动性能测试：使用流动度计测试水泥砂浆的流动性能。
将一定量的水泥砂浆倒入流动度计中，观察其流动性和坍落度。
四、实验结果与分析1. 凝结时间测试结果：根据实验记录，水泥的凝结时间为X分钟。
凝结时间是指水泥砂浆从开始搅拌到完全凝结所需的时间。
凝结时间的长短与水泥的成分和质量有关，一般情况下，凝结时间较短的水泥适用于需要迅速凝结的工程，如地铁隧道施工；凝结时间较长的水泥适用于需要较长养护时间的工程，如高层建筑。
2. 强度测试结果：经过一定时间的养护后，水泥试件的抗压强度为X MPa，抗拉强度为X MPa。
强度是衡量水泥质量的重要指标，直接影响工程的安全性和耐久性。
高强度的水泥适用于需要承受较大压力和拉力的工程，如桥梁建设；低强度的水泥适用于一些轻负荷的工程，如民用建筑。
3. 流动性能测试结果：根据流动度计的测量，水泥砂浆的流动性和坍落度为X mm。
流动性是指水泥砂浆在一定条件下的流动能力，流动性好的水泥适用于需要施工性能好的工程，如地面铺装；流动性差的水泥适用于需要填充性能好的工程，如管道修复。
综合以上测试结果，可以得出水泥的性能评价。
根据工程的实际需求，选择合适的水泥类型和品牌，以确保工程质量。
关于水泥的实验报告
1. 了解水泥的基本性质和性能。
2. 掌握水泥性能检测的基本方法和步骤。
3. 通过实验，了解水泥在不同条件下的性能变化。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，其主要成分是硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等。
水泥在加水后，会发生水化反应，逐渐硬化形成水硬性胶凝材料。
本实验通过检测水泥的标准稠度、凝结时间、抗压强度和抗折强度等性能，评价水泥的质量。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 水泥净浆搅拌机- 标准稠度测定仪- 凝结时间测定仪- 抗压强度试验机- 抗折强度试验机- 量筒- 秒表- 天平2. 实验材料：- 水泥样品- 水- 水泥净浆试模- 抗压强度试块- 抗折强度试块1. 标准稠度测定- 称取水泥样品100g，放入量筒中，加入水，搅拌均匀。
- 将搅拌均匀的水泥浆倒入标准稠度测定仪的试模中，使水泥浆表面与仪器的标尺平齐。
- 测量水泥浆的稠度，记录数据。
2. 凝结时间测定- 将水泥样品100g，放入量筒中，加入水，搅拌均匀。
- 将搅拌均匀的水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，使水泥浆表面与仪器的标尺平齐。
- 测量水泥浆的初凝时间和终凝时间，记录数据。
3. 抗压强度测定- 将水泥样品100g，放入量筒中，加入水，搅拌均匀。
- 将搅拌均匀的水泥浆倒入抗压强度试验机的试模中，静置24小时。
- 将试模取出，放入抗压强度试验机，进行抗压强度试验，记录数据。
4. 抗折强度测定- 将水泥样品100g，放入量筒中，加入水，搅拌均匀。
- 将搅拌均匀的水泥浆倒入抗折强度试验机的试模中，静置24小时。
- 将试模取出，放入抗折强度试验机，进行抗折强度试验，记录数据。
五、实验结果与分析1. 标准稠度：本次实验测得水泥的标准稠度为（X1）mm。
2. 凝结时间：本次实验测得水泥的初凝时间为（Y1）分钟，终凝时间为（Y2）分钟。
3. 抗压强度：本次实验测得水泥的抗压强度为（Z1）MPa。
4. 抗折强度：本次实验测得水泥的抗折强度为（Z2）MPa。
水泥试验的实验报告
一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和用途。
2. 掌握水泥试验的方法和步骤。
3. 通过实验，验证水泥的强度和耐久性。
二、实验原理水泥是一种常用的建筑材料，具有良好的粘结性和耐久性。
水泥试验主要包括水泥的物理性能试验和化学性能试验。
本实验主要进行水泥的物理性能试验，包括细度、凝结时间、体积安定性、强度和耐久性等。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：水泥净浆搅拌机、凝结时间测定仪、体积安定性测定仪、抗压强度试验机、抗折强度试验机、筛分仪、天平等。
2. 试剂：水、标准砂、标准砂浆、标准水泥等。
四、实验步骤1. 细度试验（1）称取水泥样品100g，置于细度试验筛上，振动筛分5min。
（2）称取筛上和筛下的水泥样品，计算细度。
2. 凝结时间试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入凝结时间测定仪的试模中，放置在规定温度的水中。
（3）每隔一定时间，用凝结时间测定仪测定水泥的凝结时间。
3. 体积安定性试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入体积安定性测定仪的试模中，放置在规定温度的水中。
（3）观察试样的体积变化，判断水泥的体积安定性。
4. 强度试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入抗压强度试验机的试模中，放置在规定温度的水中养护。
（3）养护到规定龄期后，进行抗压强度试验，测定水泥的抗压强度。
（4）按照相同的方法，进行抗折强度试验，测定水泥的抗折强度。
5. 耐久性试验（1）按照规定比例，将水泥和标准砂浆搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的试样倒入耐久性试验箱中，进行浸泡、冻融等试验。
（3）观察试样的耐久性变化。
五、实验结果与分析1. 细度试验：水泥样品的细度为30.5%，符合国家标准要求。
2. 凝结时间试验：水泥的初凝时间为1h30min，终凝时间为3h20min，符合国家标准要求。
3. 体积安定性试验：水泥的体积安定性良好，无裂缝、无膨胀现象。
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
水泥性能实验报告
1.水泥性能实验报告水泥品种：强度等级：生产厂家：室内温度：℃室内相对湿度：%实验日期：1.1水泥标准稠度用水量实验（试杆法）（1）实验目的水泥的凝结时间和体积安定性都与用水量有很大关系。
为消除实验条件带来的差异，测定凝结时间和体积安定性时，必须采用具有标准稠度的水泥净浆。
本实验的目的就是测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量，为测定水泥的凝结时间和体积安定性做准备。
（2）主要仪器设备标准法维卡仪:标准试杆有效长度为（50±1）mm，有效直径φ为（10±0.5）mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
试模由耐腐蚀并有足够硬度的金属制成。
试模深（40±0.2）mm，顶内径φ为（65±0.5）mm、底内径φ为（75±0.5）mm的截顶圆锥体。
每只试模配一个厚度≥2.5mm的平板玻璃片。
水泥净浆搅拌机:由搅拌锅和搅拌叶片组成。
量水器（最小刻度0.1ml，精度1%）；天平（精度1 g）（3）实验步骤1)实验前检查：维卡仪金属棒应能自由活动，试锥调至顶面位置时，指针应对准标尺零点，净浆搅拌机运转正常。
2)水泥净浆的拌制：用湿布将水泥净浆搅拌机的搅拌锅及叶片擦湿后，将量好的拌和水倒入搅拌锅内,然后在5～10s内将称好的500 g水泥试样倒入搅拌锅内。
将锅放到搅拌机的锅座上，升至搅拌位置再开动机器，搅拌过程为，慢速搅拌120s，停拌15 s，接着快速搅拌120 s结束。
搅拌过程可以选自动或手动任何一种方式。
注意不要中途取锅和改变搅拌方式。
3)拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃片上的试模中，用小刀插捣，轻轻振捣数次，刮去多余的净浆，抹平；将试模放到维卡仪上，并将中心定在试杆下方，调整试杆至水泥浆面刚刚接触，拧紧螺丝1～2 s后，然后突然放松，使试杆自由地沉入水泥浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试杆与底板的距离，整个过程在1.5 min内完成。
升起试杆后，将试杆擦净。
水泥科学实验报告
实验名称：水泥的凝固与强度测试一、实验目的1. 了解水泥的物理和化学性质。
2. 观察水泥的凝固过程。
3. 测试水泥的强度。
二、实验原理水泥是一种常用的建筑材料，其主要成分是硅酸盐。
水泥在加水后会发生水化反应，形成水化硅酸钙等凝胶体，从而硬化成水泥石。
本实验通过观察水泥的凝固过程，并测试其强度，以了解水泥的性能。
三、实验用品1. 水泥：普通硅酸盐水泥，细度符合国标。
2. 清水：自来水。
3. 试模：混凝土立方体试模。
4. 击实棒：混凝土试模击实棒。
5. 水泥强度测试仪：万能试验机。
6. 秒表：计时工具。
7. 天平：称量工具。
四、实验步骤1. 准备实验材料，将水泥、清水和试模准备好。
2. 称取水泥，按照水泥与水质量比1:0.5的比例加入清水，搅拌均匀。
3. 将搅拌均匀的水泥浆倒入试模中，用击实棒进行击实，确保水泥浆充满试模。
4. 将试模放置在标准养护室内，养护温度为（20±2）℃，相对湿度为（95±5）%。
5. 经过24小时、48小时和72小时后，分别取出试模中的水泥石，进行强度测试。
6. 将水泥石放入水泥强度测试仪中，按照国家标准进行抗压强度测试。
7. 记录水泥石的强度数据。
五、实验数据1. 24小时强度测试结果：- 抗压强度：30.2MPa- 抗折强度：5.6MPa2. 48小时强度测试结果：- 抗压强度：45.8MPa- 抗折强度：9.2MPa3. 72小时强度测试结果：- 抗压强度：60.5MPa- 抗折强度：12.3MPa六、实验结果分析1. 通过实验，观察到水泥在加水后逐渐凝固，形成坚硬的水泥石。
2. 随着养护时间的增加，水泥石的强度逐渐提高。
3. 在24小时、48小时和72小时后，水泥的抗压强度和抗折强度均符合国家标准。
七、实验结论1. 水泥是一种优良的建筑材料，具有良好的物理和化学性质。
2. 水泥的凝固过程需要一定的时间，随着养护时间的增加，水泥石的强度逐渐提高。
3. 本实验结果符合国家标准，说明实验过程中水泥的配合比和养护条件合理。
水泥实验报告本科
一、实验名称：水泥标准稠度用水量与凝结时间测定二、实验目的：1. 掌握水泥标准稠度用水量测定的原理和方法。
2. 掌握水泥凝结时间测定的原理和方法。
3. 了解水泥稠度和凝结时间对水泥性能的影响。
三、实验原理：1. 水泥标准稠度用水量测定：通过测定水泥浆体的稠度，以确定达到标准稠度所需的水量，从而判断水泥的凝结性能。
2. 水泥凝结时间测定：通过测定水泥浆体从加水搅拌开始到达到初凝和终凝所需的时间，以判断水泥的凝结性能。
四、实验仪器：1. 水泥净浆搅拌机2. 标准法维卡仪3. 雷氏夹膨胀仪4. 量水器5. 天平6. 湿气养护箱五、实验步骤：1. 水泥标准稠度用水量测定：（1）称取水泥试样50g，精确至0.01g；（2）将水泥试样置于搅拌机中，加入适量的水，搅拌3分钟；（3）将搅拌好的水泥浆体倒入维卡仪的试模中，刮平表面；（4）将试模置于湿气养护箱中，在20℃±1℃的温度下养护；（5）每隔5分钟，用维卡仪测定水泥浆体的稠度，直至达到标准稠度。
2. 水泥凝结时间测定：（1）称取水泥试样50g，精确至0.01g；（2）将水泥试样置于搅拌机中，加入适量的水，搅拌3分钟；（3）将搅拌好的水泥浆体倒入雷氏夹膨胀仪的试模中，刮平表面；（4）将试模置于湿气养护箱中，在20℃±1℃的温度下养护；（5）每隔5分钟，用雷氏夹膨胀仪测定水泥浆体的膨胀度，直至达到初凝和终凝。
六、实验数据及处理：1. 水泥标准稠度用水量测定数据：试样编号：1水泥浆体稠度：19.2mm所需水量：19.2ml2. 水泥凝结时间测定数据：试样编号：1初凝时间：105分钟终凝时间：210分钟3. 数据处理：根据实验数据，可知本实验所测得的水泥标准稠度用水量为19.2ml，初凝时间为105分钟，终凝时间为210分钟。
七、实验结果分析：1. 水泥标准稠度用水量：本实验所测得的水泥标准稠度用水量为19.2ml，说明该水泥在标准稠度下所需的水量较少，有利于水泥的施工和降低成本。
水泥实验实验报告
水泥实验实验报告一、实验目的本次水泥实验的主要目的是对水泥的各项性能进行检测和评估，以确定其质量是否符合相关标准和工程要求。
通过实验，获取水泥的物理性能和化学性能数据，为水泥的合理使用和工程质量控制提供科学依据。
二、实验材料与设备1、实验材料本次实验所选用的水泥为_____牌普通硅酸盐水泥，其生产批次为_____。
2、实验设备（1）行星式水泥胶砂搅拌机（2）水泥净浆搅拌机（3）标准恒温恒湿养护箱（4）电动抗折试验机（5）压力试验机（6）水泥细度负压筛析仪（7）雷氏夹膨胀测定仪（8）沸煮箱三、实验方法1、水泥细度测定采用负压筛析法，称取 25g 水泥试样，置于负压筛中，在负压 4000 6000Pa 下筛析 2min，计算筛余百分数。
2、水泥标准稠度用水量测定使用水泥净浆搅拌机，按照《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346 2011）进行操作。
通过调整用水量，使水泥净浆达到标准稠度状态，测定此时的用水量。
3、水泥凝结时间测定在标准稠度水泥净浆中，装入试模，放入标准养护箱中养护。
按照规定的时间间隔，用试针测定水泥的初凝和终凝时间。
4、水泥安定性测定采用雷氏法，将标准稠度水泥净浆制成试件，放入沸煮箱中煮沸，观察雷氏夹指针的变化，判断水泥的安定性。
5、水泥胶砂强度测定按照一定的配合比，将水泥、标准砂和水搅拌成胶砂，制成试件，在标准养护条件下养护，然后分别测定 3 天和 28 天的抗折强度和抗压强度。
四、实验过程与数据记录1、水泥细度测定筛余质量为_____g，筛余百分数为_____%。
2、水泥标准稠度用水量测定经过多次试验，标准稠度用水量为_____%。
3、水泥凝结时间测定初凝时间为_____min，终凝时间为_____min。
4、水泥安定性测定沸煮后，雷氏夹指针增加值为_____mm，判定水泥安定性合格。
5、水泥胶砂强度测定3 天抗折强度分别为_____MPa、＿____MPa、＿____MPa，平均值为_____MPa；3 天抗压强度分别为_____MPa、＿____MPa、＿____MPa、＿____MPa、＿____MPa、＿____MPa，平均值为_____MPa。
水泥混泥土实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥混凝土的基本组成、性能和施工工艺；2. 掌握水泥混凝土配合比的设计方法；3. 掌握水泥混凝土的搅拌、浇筑、养护和检测方法；4. 提高对水泥混凝土施工质量控制的认知。
二、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥；2. 砂：中粗砂；3. 石子：碎石；4. 水：自来水；5. 化学外加剂：减水剂；6. 其他材料：水泥混凝土配合比设计表、搅拌机、混凝土搅拌筒、坍落度筒、钢尺、水泥净浆搅拌机等。
三、实验仪器1. 水泥净浆搅拌机；2. 搅拌筒；3. 坍落度筒；4. 钢尺；5. 砂浆搅拌机；6. 水泥混凝土配合比设计表。
四、实验方法1. 水泥混凝土配合比设计：根据实验要求，查阅相关资料，确定水泥、砂、石子、水的用量，并计算水泥混凝土的坍落度、强度等指标。
2. 水泥混凝土搅拌：将水泥、砂、石子、水按照配合比要求倒入搅拌筒中，用搅拌机进行搅拌，搅拌时间约为2分钟。
3. 水泥混凝土浇筑：将搅拌好的水泥混凝土倒入模板中，用钢尺进行振捣，使混凝土密实。
4. 水泥混凝土养护：将浇筑好的水泥混凝土放置在标准养护室中，养护时间不少于28天。
5. 水泥混凝土检测：在养护期满后，对水泥混凝土进行坍落度、抗压强度、抗折强度等指标的检测。
五、实验结果与分析1. 水泥混凝土配合比设计根据实验要求，设计以下水泥混凝土配合比：水泥：砂：石子：水 = 1：2.5：4.5：0.52. 水泥混凝土搅拌按照配合比要求，将水泥、砂、石子、水倒入搅拌筒中，搅拌2分钟后，水泥混凝土达到均匀状态。
3. 水泥混凝土浇筑将搅拌好的水泥混凝土倒入模板中，用钢尺进行振捣，使混凝土密实。
4. 水泥混凝土养护将浇筑好的水泥混凝土放置在标准养护室中，养护时间不少于28天。
5. 水泥混凝土检测（1）坍落度：按照坍落度试验方法，将水泥混凝土装入坍落度筒中，观察坍落度值为40mm。
（2）抗压强度：按照抗压强度试验方法，将水泥混凝土制成标准试件，在标准养护条件下养护28天，检测抗压强度值为35MPa。
水泥制作过程实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的制作过程和原理。
2. 掌握水泥的主要成分和性能。
3. 熟悉水泥的实验操作步骤。
4. 分析水泥质量与原料配比、生产工艺等因素的关系。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，主要由石灰石、粘土、铁矿石等原料经过高温煅烧、粉磨而成的粉状材料。
水泥的主要成分包括硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙等。
水泥具有较好的粘结性、强度和耐久性，广泛应用于建筑工程中。
三、实验仪器与材料1. 仪器：天平、水泥磨、高温炉、烧杯、搅拌器、筛子、水等。
2. 材料：石灰石、粘土、铁矿石、生石灰、石膏等。
四、实验步骤1. 原料准备：按照实验要求，称取一定量的石灰石、粘土、铁矿石等原料。
2. 粉磨：将称取的原料放入水泥磨中，进行粉磨，使原料达到一定细度。
3. 煅烧：将粉磨后的原料送入高温炉中，在约1500℃的高温下煅烧，使原料发生化学反应，生成水泥熟料。
4. 粉磨：将煅烧后的水泥熟料送入水泥磨中，进行粉磨，使熟料达到一定细度。
5. 调和：将粉磨后的水泥熟料与适量的石膏、生石灰等辅料进行调和，形成水泥生料。
6. 粉磨：将调和后的水泥生料送入水泥磨中，进行粉磨，使生料达到一定细度。
7. 质量检验：按照国家标准对水泥进行质量检验，包括细度、强度、安定性等指标。
五、实验结果与分析1. 水泥细度：实验所得水泥细度为300目，符合国家标准。
2. 水泥强度：实验所得水泥强度为42.5MPa，符合国家标准。
3. 水泥安定性：实验所得水泥安定性合格，符合国家标准。
4. 原料配比对水泥性能的影响：实验中发现，石灰石、粘土、铁矿石等原料的配比对水泥性能有显著影响。
当石灰石含量较高时，水泥强度和安定性较好；当粘土含量较高时，水泥的早期强度较好，但后期强度增长缓慢；当铁矿石含量较高时，水泥的抗压强度和耐久性较好。
5. 生产工艺对水泥性能的影响：实验中发现，煅烧温度、煅烧时间、粉磨细度等生产工艺对水泥性能有显著影响。
适宜的煅烧温度和煅烧时间有利于提高水泥的强度和安定性；适宜的粉磨细度有利于提高水泥的早期强度和耐久性。
工业分析水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握水泥基本性能的测定方法，包括细度、凝结时间、安定性等。
2. 了解水泥质量对建筑工程质量的影响。
3. 提高对水泥生产过程的了解，为水泥生产提供数据支持。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，其性能直接影响到混凝土的质量。
本实验通过测定水泥的细度、凝结时间、安定性等指标，来评价水泥的质量。
1. 水泥细度：水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度，是影响水泥水化速度和混凝土强度的重要因素。
本实验采用筛析法测定水泥细度，即用一定孔径的筛子筛分水泥，计算留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例。
2. 凝结时间：水泥凝结时间是指水泥从加水搅拌到失去可塑性，形成具有一定强度的时间。
本实验采用标准法测定水泥的初凝和终凝时间，以判断水泥的凝结性能。
3. 安定性：水泥安定性是指水泥在硬化过程中体积变化是否稳定。
本实验采用雷氏夹膨胀仪测定水泥安定性，以判断水泥的体积稳定性。
三、实验设备及材料1. 水泥细度测定：- 负压筛析仪- 天平- 标准筛- 水泥样品2. 水泥凝结时间测定：- 水泥净浆搅拌机- 标准法维卡仪- 水泥样品3. 水泥安定性测定：- 雷氏夹膨胀仪- 水泥样品- 沸煮箱- 量水器四、实验步骤1. 水泥细度测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 将水泥样品放入负压筛析仪中，进行筛分。
- 计算留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，即为水泥细度。
2. 水泥凝结时间测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 按照标准法进行水泥净浆的制备。
- 将水泥净浆放入维卡仪的试模中，进行初凝和终凝时间的测定。
3. 水泥安定性测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 按照标准法进行水泥安定性的测定。
五、实验结果与分析1. 水泥细度：- 通过实验测定，水泥细度为X%。
- 分析水泥细度对混凝土强度的影响，发现水泥细度越细，混凝土强度越高。
2. 水泥凝结时间：- 初凝时间为Y分钟，终凝时间为Z分钟。
测水泥强度实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥强度的基本概念和影响因素。
2. 掌握水泥强度试验的方法和步骤。
3. 学会使用实验仪器和数据处理方法。
4. 评估水泥的质量和性能。
二、实验原理水泥强度是指水泥在硬化过程中对周围材料的粘结力，是衡量水泥性能的重要指标。
本实验采用水泥胶砂强度试验方法，通过测定水泥胶砂在特定条件下的抗压强度和抗折强度，评估水泥的质量。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 水泥胶砂搅拌机- 水泥胶砂试验机- 水泥胶砂试模- 量筒- 秒表- 标准筛2. 实验材料：- 水泥：按实验要求选择不同品种和强度等级的水泥- 标准砂：符合国家标准GB/T 1347-2001的要求- 水：符合国家标准GB/T 6752-2007的要求四、实验步骤1. 水泥胶砂制备：- 按照水泥胶砂配合比，准确称取水泥、标准砂和水的质量。
- 将水泥和标准砂混合均匀，加入水后用搅拌机搅拌3分钟。
2. 水泥胶砂试件制作：- 将搅拌好的水泥胶砂倒入试模中，振动1分钟，使水泥胶砂密实。
- 将试模置于标准养护箱中，养护24小时。
3. 水泥胶砂试件养护：- 将养护好的试件取出，放入试验机上进行抗压强度试验。
4. 抗压强度试验：- 将试件置于试验机夹具中，以50N/s的速率进行加载。
- 当试件破坏时，记录破坏时的荷载和破坏时间。
5. 抗折强度试验：- 将试件放置在试验机夹具中，以10mm/min的速率进行加载。
- 当试件破坏时，记录破坏时的荷载和破坏时间。
五、实验数据记录与处理1. 记录水泥品种、强度等级、胶砂配合比、试件养护条件、抗压强度、抗折强度等数据。
2. 计算水泥胶砂的抗压强度和抗折强度，以MPa为单位。
3. 对实验数据进行统计分析，评估水泥的质量和性能。
六、实验结果与分析1. 实验结果：| 水泥品种 | 强度等级 | 抗压强度(MPa) | 抗折强度(MPa) || :-------: | :-------: | :------------: | :------------: || P.O 32.5 | 32.5 | 35.2 | 7.6 || P.O 42.5 | 42.5 | 45.8 | 8.9 || P.O 52.5 | 52.5 | 55.2 | 10.1 |2. 结果分析：通过对比不同品种和强度等级的水泥的抗压强度和抗折强度，可以看出P.O 52.5强度等级的水泥具有较高的强度。
水泥实验实验报告
水泥实验实验报告一、实验目的本次水泥实验的主要目的是对不同品牌和型号的水泥进行物理性能和化学性能的测试，以评估其质量和适用性，为工程建设中水泥的选择和使用提供科学依据。
二、实验材料1、选取了以下三种常见品牌和型号的水泥：品牌 A：PO 425 普通硅酸盐水泥品牌 B：PC 325 复合硅酸盐水泥品牌 C：PS 425 矿渣硅酸盐水泥2、实验所需的仪器和设备：水泥净浆搅拌机水泥胶砂搅拌机标准恒温恒湿养护箱电子天平维卡仪抗压强度试验机抗折强度试验机三、实验方法1、水泥细度的测定采用负压筛析法，称取 25g 水泥试样置于负压筛中，在负压 4000-6000Pa 下筛析 2min，计算筛余百分数。
2、标准稠度用水量的测定采用标准法，将水泥净浆装入试模中，用维卡仪测定标准稠度净浆的试杆沉入深度，当试杆沉入净浆距离底板 6mm±1mm 时，此时的用水量即为标准稠度用水量。
3、凝结时间的测定以标准稠度用水量制成水泥净浆，装入试模中，放入湿气养护箱中养护。
从加水时起，每隔一定时间测定一次净浆的初凝和终凝时间。
初凝时间为试针距底板 4mm±1mm 时对应的时间，终凝时间为试针沉入试体 05mm 时对应的时间。
4、胶砂强度的测定按照标准配合比（水泥：标准砂：水＝ 1:3:05）制备胶砂试件，分别制成 40mm×40mm×160mm 的棱柱体试件。
在标准养护条件下养护至规定龄期（3d、28d），然后在抗压强度试验机和抗折强度试验机上进行强度测试。
四、实验结果与分析1、水泥细度品牌 A 的水泥筛余百分数为 52%，品牌 B 为 78%，品牌 C 为 65%。
根据国家标准，PO 425 水泥的细度应不大于 10%，PC 325 水泥的细度应不大于 15%，PS 425 水泥的细度应不大于 10%。
由此可见，三种水泥的细度均符合国家标准要求。
2、标准稠度用水量品牌 A 的标准稠度用水量为 275%，品牌 B 为 290%，品牌 C 为280%。
水泥试验报告范文
水泥试验报告范文一、实验目的1.主要了解水泥的物理性能和力学性能；2.通过对水泥试验的全面了解，掌握水泥在不同条件下的使用性能；3.通过试验，掌握水泥的质量控制方法。
二、实验原理1.水泥的成分分析：通过对水泥样品进行化学分析，确定其化学组成，包括氧化物的含量和化学反应的类型等。
2.水泥的物理测试：对水泥样品进行比重测定、烧失率测定和颗粒度分析等物理性能测试。
3.水泥的力学测试：对水泥样品进行强度测试，包括早期强度和长期强度。
三、实验步骤1.水泥样品的准备：将水泥样品颗粒研磨至细粉末状，确保测试结果的准确性。
2.水泥成分分析：通过化学分析方法，确定水泥样品中各种氧化物的含量，并计算出水泥中主要组分的百分比。
3.水泥的物理测试：a)比重测定：使用比重测定仪，将水泥样品浸泡在水中，测量样品的体积和质量，计算出水泥的比重。
b)烧失率测定：使用烧失率测定仪，将水泥样品加热至高温，检测样品中可燃物质的含量，计算出水泥的烧失率。
c)颗粒度分析：使用颗粒度分析仪，对水泥样品进行颗粒分析，确定水泥的颗粒大小分布情况。
4.水泥的力学测试：a)早期强度测试：使用早期强度试验机，对水泥样品进行快速压缩试验，计算出水泥的早期强度指标。
b)长期强度测试：使用长期强度试验机，对水泥样品进行慢速压缩试验，计算出水泥的长期强度指标。
四、实验结果与分析1.水泥成分分析：根据化学分析结果，确定水泥中主要氧化物含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
2.水泥的物理测试：a)比重测定结果表明，水泥的比重为x。
b)烧失率测定结果表明，水泥的烧失率为x%。
c)颗粒度分析结果显示，水泥颗粒的大小分布范围为x。
3.水泥的力学测试：a)早期强度测试结果显示，水泥的28天强度为xMPa。
b)长期强度测试结果显示，水泥的90天强度为xMPa。
五、错误分析与改进措施1.实验中可能存在的误差：对水泥样品的样本处理过程中，研磨不均匀会导致成分分析结果出现误差；对水泥的物理测试中，操作不规范可能导致测量结果不准确。
见证取样水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在通过对水泥样品的见证取样，检测水泥的技术性能，确保水泥质量符合国家标准，为工程提供合格的水泥材料。
二、实验依据1. 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346-2011）2. 《水泥物理检验方法》（GB/T 1345-2011）3. 《水泥化学分析方法》（GB/T 176-2008）三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 水泥净浆搅拌机- 标准稠度用水量测定仪- 水泥安定性试验仪- 水泥强度试验机- 水泥化学分析仪器2. 实验材料：- 水泥样品（袋装或散装）- 清洁水- 砂浆四、实验步骤1. 样品准备：从不同部位随机抽取水泥样品，混合均匀后按批量要求分装。
2. 标准稠度用水量测定：- 将水泥样品按照规定比例与水混合，搅拌至规定稠度。
- 测量所需水量，计算标准稠度用水量。
3. 凝结时间测定：- 将水泥样品按照规定比例与水混合，搅拌至规定稠度。
- 测定初凝时间和终凝时间。
4. 安定性检验：- 将水泥样品按照规定比例与水混合，搅拌至规定稠度。
- 进行沸煮试验，观察是否有体积膨胀或裂纹。
5. 强度检验：- 将水泥样品按照规定比例与水混合，搅拌至规定稠度。
- 制备水泥胶砂试件，进行抗压强度和抗折强度试验。
6. 化学分析：- 对水泥样品进行化学成分分析，包括氧化钙、硅酸盐、铝酸盐等。
五、实验结果与分析1. 标准稠度用水量：根据实验结果，水泥样品的标准稠度用水量为XX%，符合国家标准要求。
2. 凝结时间：根据实验结果，水泥样品的初凝时间为XX分钟，终凝时间为XX分钟，符合国家标准要求。
3. 安定性检验：根据实验结果，水泥样品在沸煮试验中未出现体积膨胀或裂纹，符合国家标准要求。
4. 强度检验：根据实验结果，水泥样品的抗压强度为XXMPa，抗折强度为XXMPa，符合国家标准要求。
5. 化学分析：根据实验结果，水泥样品的化学成分符合国家标准要求。
六、结论通过本次见证取样水泥实验，检测结果显示该批水泥样品的技术性能符合国家标准要求，可以用于工程中。
水泥综合实验报告
水泥综合实验报告水泥综合实验报告引言：水泥作为建筑材料中的重要组成部分，对于建筑工程的质量和耐久性起着至关重要的作用。
本实验旨在通过对水泥的综合实验研究，探究其物理性能和化学性质，以及对混凝土强度的影响，为建筑工程的设计和施工提供科学依据。
一、水泥的基本性质和组成分析1.1 水泥的定义和分类水泥是一种粉状物质，主要由石灰、硅酸盐和铝酸盐等主要矿物质组成。
根据其化学成分和性能特点，水泥可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和矿渣水泥等不同种类。
1.2 水泥的物理性质水泥的物理性质包括外观、比重、比表面积、细度、颜色等。
其中，比表面积是衡量水泥细度的重要指标，其值越大，代表水泥颗粒越细小，反之则越粗大。
1.3 水泥的化学性质水泥的化学性质主要指其与水发生反应形成水化产物的过程。
水泥与水反应后会产生水化硬化过程，形成水化产物，从而使水泥浆体凝固硬化成为坚固的固体。
二、水泥的实验测试方法2.1 水泥的比重测试比重是衡量水泥密度的重要指标，可以通过测量水泥的质量和体积来计算得出。
实验中，我们采用了容量法和称重法两种方法来测定水泥的比重，并对比两种方法的准确性和可行性。
2.2 水泥的比表面积测试比表面积是衡量水泥细度的重要指标，对于控制混凝土的工作性能和强度具有重要影响。
实验中，我们采用了比较法和气固比表面积仪法两种方法来测定水泥的比表面积，并对比两种方法的准确性和可行性。
2.3 水泥的凝结时间测试水泥的凝结时间是指水泥浆体由液态逐渐转变为固态的过程。
实验中，我们采用了细孔测定法和细度测定法两种方法来测定水泥的凝结时间，并对比两种方法的准确性和可行性。
三、水泥对混凝土强度的影响水泥作为混凝土的主要胶凝材料，对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。
实验中，我们通过控制水泥的用量和配比，研究了水泥对混凝土强度的影响，并探讨了最佳的水泥用量和配比。
结论：通过本次水泥综合实验，我们对水泥的基本性质和组成分析有了更深入的了解，掌握了水泥的实验测试方法，并研究了水泥对混凝土强度的影响。
大学水泥实验实验报告
一、实验目的1. 了解水泥的基本性能，包括凝结时间、抗压强度、抗折强度等。
2. 掌握水泥实验的基本操作方法，提高实验技能。
3. 分析水泥性能与原材料、工艺条件的关系，为实际工程应用提供理论依据。
二、实验原理水泥是一种水硬性胶凝材料，其主要成分是硅酸盐。
水泥在加水搅拌后，逐渐硬化，形成强度较高的混凝土结构。
本实验主要研究水泥的凝结时间、抗压强度和抗折强度等性能。
三、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，细度325目。
2. 标准砂：中砂，细度模数2.6。
3. 水：去离子水。
4. 凝结时间测定仪、压力试验机、抗折试验机、电子天平等。
四、实验方法与步骤1. 凝结时间测定（1）将水泥、标准砂和水按一定比例混合，搅拌均匀。
（2）将搅拌好的水泥浆倒入凝结时间测定仪的圆盘内，使其均匀分布。
（3）启动凝结时间测定仪，记录水泥浆从加水搅拌到初凝和终凝的时间。
2. 抗压强度试验（1）将水泥、标准砂和水按一定比例混合，搅拌均匀。
（2）将搅拌好的水泥浆倒入模具中，振动密实。
（3）养护24小时后，取出试件，进行抗压强度试验。
（4）将试件放入压力试验机，施加压力，记录破坏时的最大荷载。
3. 抗折强度试验（1）将水泥、标准砂和水按一定比例混合，搅拌均匀。
（2）将搅拌好的水泥浆倒入模具中，振动密实。
（3）养护24小时后，取出试件，进行抗折强度试验。
（4）将试件放入抗折试验机，施加压力，记录破坏时的最大荷载。
五、实验结果与分析1. 凝结时间根据实验结果，水泥浆的初凝时间为2小时，终凝时间为5小时。
这说明本实验所用的水泥具有良好的凝结性能。
2. 抗压强度根据实验结果，水泥试件在养护24小时后的抗压强度为32.5MPa，符合国家标准要求。
3. 抗折强度根据实验结果，水泥试件在养护24小时后的抗折强度为6.5MPa，符合国家标准要求。
六、实验结论1. 本实验所用的水泥具有良好的凝结性能，初凝时间为2小时，终凝时间为5小时。
2. 水泥试件在养护24小时后的抗压强度为32.5MPa，抗折强度为6.5MPa，符合国家标准要求。
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2、实验数据及结果
施加压力等级kPa
施加压力后百分表读数
50
5.657
100
5.289
200
5.010
400
4.727
3、实验成果整理（见下页表格）
试样初始高度H0=20mm试样天然重度γ=18.7kN/m3
土粒比重Gs=2.7试样天然含水来自w0=25%试样初始孔隙比e0=百分表初始读数h0=
（2）实验数据及结果
凝结
时间
初凝时间：140min
终凝时间：203min
第2部分：水泥胶砂强度检验
1、实验依据：GB17671-1999?水泥胶砂度检验方法（ISO法）
2、实验仪器、设备：1、?金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。2、?行星搅拌机，应符合JC/T681要求。3、试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm是金属模套。?4、一个播料器和一金属刮平尺。?5、?振实台应符合JC/T682 要求。?6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。?7、抗压强度试验机。
.
（2）水泥胶砂强度是否符合要求，是如何判定的？
答：符合要求。依据胶砂强度：28天抗折强度9.28≥6.5、抗压强度51.15≥ 42.5
（实验数据结果不小于以下表中数据）
品种
强度等级
抗压强度
抗折强度
P.0
42.5
≥42.5
≥6.5
实验二：土的压缩试验
一、实验目的：答：通过土的压缩试验得到试样在侧限与轴向排水条件下的孔隙比和压力的关系，即压缩曲线—e～p曲线，并以此计算土的压缩系数a1-2，判断土的压缩性，为土的沉降变形计算提供依据。
二、实验原理：
1、计算公式
（1）试样初始孔隙比：
（2）各级压力下试样固结变形稳定后的孔隙比：
（3）土的压缩系数：
（4）土的压缩模量：
三、实验内容：
（1）、固结容器：环刀、护环、导环、透水石、加压上盖和量表架等。
（2）、加压设备：杠杆比例1：10。
（3）、变形量测设备：量程10mm，最小分度值为0.01mm的百分表。
1、水泥标准稠度用水量
（1）实验原理：?水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验含有不同水量的水泥净浆对试杆阻力的不同，可确定水泥净浆达到标准稠度时所需要的水
（2）实验数据及结果
不变水量法
用水量W（mL）
142.5mL
试锥沉入值S（mm）
35
标稠用水量P（%）
P= 33.4—0.185S
P= 33.4—0.185×35=26.925
2、水泥凝结时间测定
（1）实验原理：答：1.水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理与化学变化，随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固称具有一定强度的硬化体，这一过程成为水泥的凝结。水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。2.凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。①假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；②瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。
水泥实验报告精编
实验一：水泥实验
一、实验目的：学习水泥性质的检验方法，熟悉水泥的主要技术性质，检验水泥是否合格。
二、实验内容：
第1部分：水泥标准稠度用水量、凝结时间测定
实验仪器、设备：（1）（符合JC/T729要求）；（2）标准法及水泥净浆试模；（3）代用法维卡仪（符合JT/T727要求）；（4）雷氏夹；（5）雷氏夹膨胀测定仪；（6）沸煮箱；（7）量水器（取小刻度0.1ml精度1%）；（8）天平（最大称量不小于1000g，不大于1g）。
二、实验原理：
答：利用水准仪提供的“水平视线”，测量两点间高差，从而由已知点高程推算出未知点高程。
三、实验内容：
1、实验仪器、工具：水准仪1台、水准仪脚架1个、水准尺2根、尺垫1块
2、水准仪的操作程序：先在实验场地内选择4-5个点，组成一条闭合水准路线，并对这些点进行编号，把其中一点作为已知点，并假定其高程为100.000m。然后按照水准测量的实施程序把每一测段的高差测出来，每站观测时需进行测站校核，可用双面尺法或双仪高法（仪器高度变化要求大于10cm?），两次高差之差应不大于6mm。外业工作结束后，计算水准路线闭合差，容许误差按±12mm√n计算，若满足要求，对闭合差进行调整，完成相应的内业计算，若超限必须重测。
ei
44
44
74
2
土的压缩系数(MPa-1)
a1-2
47
土的压缩模量(MPa)
Es1-2
47
四、实验结果分析与判定：
（1）根据实验结果，该土的压缩类别如何？
答：根据实验结果，该土的压缩类别中性压缩性土
实验三：水准测量实验
一、实验目的：
答：1、了解水准仪的基本构造及性能，认识其主要部件名称和作用。2、练习水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数等基本步骤和方法。3、练习普通水准测量一个测站的观测步骤、记录和计算方法。
3、实验数据及结果
材料用量
（g）
水泥
标准砂
水
450±2
1350±5
225±1
龄期
28天
抗折强度
试件编号
1
2
3
强度，MPa
6.6
6.4
6.5
代表值，MPa
6.5
抗压强度
试件编号
1
2
3
4
5
6
破坏荷载（Fi），kN
68
69
72
72
70
69
强度（Ri），MPa
（Ri=Fi×1000/A，其中A=1600mm2）
试验所加的各级压力（kPa）p
50
100
200
400
各级荷载下固结变形稳定后百分表读数（mm）hi
25
5
2
25
总变形量（mm）
=h0-hi
5
5
44
2
仪器变形量(mm)
Δi
0.122
0.220
0.275
0.357
校正后土样变形量(mm)
Δhi=-Δi=h0-hi-Δi
24
24
47
44
各级荷载下的孔隙比
42.5
43.1
45.0
45.0
43.8
43.1
代表值，MPa
43.8
水泥检验项目合格性评定：
（1）水泥的凝结时间是否符合要求，是如何判定的？
答：水泥的凝结时间符合要求。依据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》对P.042.5水泥的技术要求：凝结时间：初凝时间不早于45分钟，该试验初凝时间为140.2分钟，终凝时间不迟于600分钟，该试验终凝时间为203.22分钟,所以符合要求。