工作面过外切眼联络巷安全技术措施示范文本
218工作面过联络巷安全技术措施
218工作面过联络巷安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________218工作面过联络巷安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
218工作面过联络巷一、说明:218右面即将与联络巷推透, 并揭露落差0.6m的断层, 为保证过联络巷、过断层工作的安全进行, 特制定本措施。
二、技术安全组织措施1、联络巷提前通知通防科有关部门进行起闭,使用好挡风帘, 防止风流短路, 并将各种杂物转运到指定地点。
2、采用单体配板梁支设走向棚维护, 不少于一梁两柱, 棚距1.0m, 单体穿铁鞋, 拴好防倒绳。
扶棚采用人工上梁时, 至少三人作业, 一人指挥并观察顶板情况, 要同起同落, 喊齐号子, 必须手托棚梁, 稳抬稳放, 不要将手伸入柱梁接口处, 扶棚处倾斜下方严禁站人, 确保装顶质量及人身安全。
3、装顶扶棚过程中, 必须有班长以上管理人员现场指挥, 严格按标准施工。
严禁将单体支设在浮煤浮矸上。
提前找掉危岩悬矸, 用小料掖实顶帮, 及时打加紧楔, 逐层紧固, 防止垮落。
4、联络巷维护时, 不准使用折损、漏液、失效的单体, 新下井的单体支设前要升起2-3次, 放尽柱腔内空气。
单体要适合采高, 严禁超高使用。
单体要穿铁鞋, 支设在实底上, 严禁支设在浮煤浮矸上, 要垂直顶底板, 迎山有力, 角度适宜, 初撑力不低于90KN, 拴好防倒绳。
联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施联络巷是地下矿井中连接采区和运输巷道的重要通道，其施工安全技术措施至关重要。
本文主要探讨联络巷施工安全技术措施，并提出一些建议。
一、前期准备工作1.制定联络巷施工方案，详细规定施工的程序、工艺和方法，并根据实际情况制定每日施工计划。
2.对施工场地进行勘察，确保联络巷施工的稳定性和安全性。
3.确定施工人员的数量和结构，合理安排施工人员的任务，确保施工过程中的操作安全。
二、通风措施1.根据联络巷的长度和形状，设置合理的通风系统，保证联络巷中的空气流通畅。
2.定期清理联络巷内的灰尘和杂物，防止堵塞通风系统，保证通风畅通。
3.进入联络巷前，进行气体浓度检测，确保空气质量符合安全标准。
三、支护措施1.根据联络巷的地质条件，选择适当的支护材料，确保联络巷的稳定性。
2.提前进行地质勘察，合理确定支护方式和支护参数。
3.进行联络巷支护时，根据支护计划进行施工，确保支护质量符合要求。
四、排水措施1.根据地质条件和地下水位，选择合适的排水方法。
2.设置合理的排水管道，保持联络巷内的排水畅通。
3.定期检查排水系统的工作情况，及时清理堵塞物。
五、安全防护措施1.施工过程中，设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2.提供适当的个人防护设备，并对施工人员进行培训，确保他们了解安全操作规程。
3.定期组织安全演练，增强施工人员的应急能力。
六、监测与预警措施1.在施工期间进行联络巷的监测，发现变形和下沉等异常情况及时报告并采取措施。
2.配备合适的监测设备，对联络巷的变形、渗漏和气体浓度等进行实时监测。
3.定期召开安全会议，交流监测和预警的信息，及时调整施工计划。
七、应急救援措施1.制定完善的应急预案，包括联络巷事故的处理流程和应急救援措施。
2.配备专业的救援人员和设备，确保他们具备应急救援的能力。
3.定期组织应急演练，提高救援人员的应急反应能力。
总之，联络巷施工安全技术措施是保证矿井施工安全的关键，需要从前期准备、通风措施、支护措施、排水措施、安全防护措施、监测与预警措施、应急救援措施等方面进行全面考虑和细致安排，以确保施工过程的安全和稳定运行。
工作面过切眼安全措施
工作面过切眼安全措施背景在煤炭、金属矿山等采矿行业的生产活动中，经常需要对煤矿、矿石进行采掘和粉碎等操作。
这些操作往往会产生大量的尘土和小颗粒，而这些粉尘和颗粒往往会进入工人的眼睛，从而危及工人的眼睛健康和安全。
据统计，矿山和煤炭行业的眼睛伤害频率较高，占职业伤害总数的20%以上，因此采取一系列有效的工作面过切眼安全措施刻不容缓。
工作面过切眼安全措施措施提高工作人员安全意识为了保护工人的眼睛安全，最有效的方式是提高工作人员的安全意识。
这主要包括以下几个方面：•定期开展安全教育培训，让工人了解眼睛的重要性以及不规范的操作对眼睛安全的威胁；•进行日常巡视和隐患排查，及时发现和处理可能出现的安全隐患；•鼓励工人向单位管理人员和职业健康机构反映眼部不适情况，及时进行医学检查、治疗；•公开曝光事故、事故责任人和事故原因，形成强烈的警示作用。
实施技术措施除了宣传教育提高员工安全意识外，实施技术措施也是预防工人眼睛伤害的必要手段。
•粉尘控制措施：对于产生大量尘土的工作面或机组设备，应选择符合国家的粉尘控制标准的粉尘控制设备和控制措施，如喷雾装置、集尘器等，尽量减少粉尘扬尘的产生；•空气洁净度控制措施：采取不同级别空气净化措施，可有效减少室内空气污染，保证工作场所空气质量符合标准要求；•防护措施：带好自己的防护装备，高度重视眼睛的防护工作，需严格按照生产指导方案操作，防护物品选择应符合防护范围，如防护眼镜、防护面罩等。
制定应急预案在生产过程中，依然无法完全避免意外事故的发生。
因此，为了控制事故发生对眼睛伤害的影响，需要制定应急预案，规范应急措施。
•应急预案的制定需要详细考虑安全的意外状况、逃生路线、急救设施等；•按照应急预案开展应急演练，不仅有助于排练应对突发事件的流程和步骤，同时提高应对事故的能力和出尔反尔的预防意识。
建立安全制度和评价体系工作面过切眼安全是一个比较系统化的工作，需要有相关机构进行掌控和管理。
工作面过外切眼联络巷安全技术措施
工作面过外切眼联络巷安全技术措施
工作面过外切眼联络巷是煤矿开采过程中的一个重要部分，也是一项风险较高的工作。
为了保证工人的生命安全和健康，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些必要的技术措施：
1. 实行严格的安全管理制度：煤矿企业应该制定一整套安全管理制度，明确各个部门的职责，切实做到责任到人，加强对重点工作环节的管理，加强对工人的安全教育和培训，提高他们的自我保护意识和应急反应能力。
2. 安装可靠的安全设备：必须安装可靠的瓦斯检测系统、风流监测系统、自救呼吸器、紧急撤离的救生设备等等，以确保在突发事故发生时能够及时发现、报警、处理和自救。
3. 排水泄放防范措施：在工作面过程中，需要采用有效的排水管理措施，保持工作面的干燥，防止积水和涌水事故的发生。
排泄设备要经常检查和维护，确保正常运行。
4. 安全检查：对工作面进行全面系统的隐患排查，及时发现并及时整改安全隐患，防范事故的发生。
5. 建立完善的应急救援机制：在工作面过外切眼联络巷发生事故后，必须立即启动应急救援机制，为被困人员提供救援，保证他们的生命安全。
6. 加强技术支持和创新：技术是保障安全的重要保证，必须充分利用现代信息技术和传感技术，加强对工作面和矿井环境的监测和分析，及时反馈问题，提高工作效率和安全保障。
为了保障工人在工作面过外切眼联络巷的安全，必须采取一系列具体的、务实的措施，从安全管理、设备设施、应急救援、技术支持等各个方面去加强保障。
只有始终坚持安全第一，切实加强安全管理和技术创新，才能努力将煤矿事故降至最低程度，让本行业健康发展。
巷道与切眼贯通安全技术措施
“1901上巷与切眼贯通安全技术措施编制人：施工负责人：安技部：安全副经理：生产副经理：机电副经理：技术副经理：书记：经理：2014年5月10日嘎顺公司1901上巷与切眼贯通安全技术措施（一）概述根据嘎顺公司采掘交替现组织安排1901上巷中腰巷以里95米处与1901切眼组织贯通工程，施工单位为嘎顺公司掘进队，预计贯通时间为2014年5月15日，为了保证贯通过程的安全、有序、顺利进行，特制定本措施。
（二）组织机构及人员分工总指挥：邓小乐、杨宗涛副总指挥：徐文和、朱现民、段宏超、张建龙、罗天福成员：调度室、安技办、机电队、掘进队。
（三）贯通前检查气体和通风1、贯通后及时进行风量测定及瓦斯检查。
2、必须注意CO气体，如发现CO浓度超过0.0024%（24ppm），必须停止作业，、撤出人员并采取相应措施，以防止发生CO气体中毒。
3、在贯通当班安全员要对掘进工作面、回风流每隔半小时检查一次，发现异常或者CH4浓度超过1%，CO2浓度超过0.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
4、掘进工作面安全监控系统及甲烷传感器报警点≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度﹤1%，传感器报警点、断电点、复电点必须设臵准确无误，断电灵敏可靠。
5、必须保证1901切眼风量满足要求。
（四）贯通前的准备工作1、在贯通前必须将板壁材料运至1901中腰巷上下口附近，以备打全断面临时木板壁。
2、贯通前，必须将1901中腰巷里皮带机部件等材料运出。
3、在贯通前必须在1901上巷切眼附近打间排距1.5米的点柱等支护完毕，确保贯通后能够及时调整通风系统。
4、通讯设备保持畅通。
5、随时准备将上巷风机的风筒引向贯通后的切眼。
（五）贯通后调整通风系统的步骤1、在贯通前先检查掘进工作面和停掘巷的瓦斯、二氧化碳和氧气浓度，只有瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，氧气浓度不低于20%时，方可组织贯通。
2、1901上巷切眼贯通后，必须停止1901上下巷切眼附近的工作，立即调整通风系统：（一）贯通后迅速将上巷风筒引向切眼处，待风流稳定后临时停止下巷风机供风。
工作面过切眼安全措施
8 、班长要时刻观察周围顶板的变化情况，若发现有异常，必须立即撤人，并汇报调度室 及有关领导，采取相应的安全措施。
9 、增加该段的支护密度，顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚 决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后，要立即前移π型钢梁，使钢梁交叉，保证钢梁头紧跟 工作面煤壁。。
11 、进入工作面后，班长和安全员、采煤工，必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支 护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后，方可进行作业。
回采工作面将要过切眼，在过切眼过程中，由于断面增大，顶板相当破碎，掉渣现象增多， 给顶板管理带来了相当大的困难，为排除隐患现象，确保我矿做到“安全第一，预防为主” 特制定本安全技术措施： 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的安全技术措施在现 场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发 生。 采煤工作面过切眼领导小组： 组 长： 矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成 员： 各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒，一组人员在切眼回风口处， 瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度，如有瓦斯超限情况，立即停止一切作业，待采取相应 措施后，再进行作业，另一组人员在进风巷口安装调节风窗，使其切眼风量符合“规程”要 求。 3 、待切眼风量恢复正常后，由瓦斯员检查巷道内的瓦斯，如一切正常，即开始进行加强 支护，在原巷道支护上铺网，再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护，π 型梁要平行于 巷道支护，支设两排，梁与梁之间相搭接，且搭接长度为 20 ㎝。
采面过切眼低抽巷安全技术措施
采面过切眼低抽巷安全技术措施一、概述：我队回采的二1-11051采面，依据图纸上显示，采面切眼下口距切眼低抽巷平距为6m，采面切眼与切眼低抽巷平行，切眼底板与切眼低抽巷顶板层间距最薄处为11.2米，采面对外回采期间，切眼要与切眼低抽巷斜交而过，当切眼与低抽巷层间距小于3米，在回采过程中对采面底板管理有肯定的影响。
为保证采面在回采过程中过切眼低抽巷时平安生产，特编制本平安技术措施。
二1-11051采面切眼与切眼低抽巷平面示意图二、过切眼低抽巷前预备工作：1、过切眼低抽巷前由通风科牵头拆掉低抽巷上口的栅栏，由瓦检员检查低抽巷瓦斯状况。
2、过切眼低抽巷前由矿井支配其他施工单位对切眼低抽巷里的皮带、电缆、风机、抽放管、开关及其它设备拆除并回收。
3、过切眼低抽巷前由综采队备足所需压木垛用的道板、楔子等材料和压木垛使用工具。
4、施工前由综采队清理低抽巷上口以下的杂物。
三、施工标准及方法：1、切眼低抽巷木垛采纳切眼安装后回收的木垛在切眼低抽巷压#字型木垛。
2、压木垛时，由当班跟班干部携带瓦斯便携仪对施工地点进行瓦斯检查。
3、在切眼低抽巷下口以上3米处压第一个木垛，往上每隔10米（中之中）压一个木垛，低抽巷上口往下15m内为实排木垛，再往下每隔5米一个木垛，切眼低抽巷遇顶板破裂时，木垛间距可以依据现场实际状况缩短。
4、在切眼低抽巷内用压木垛方式进行支护低抽巷顶板，要求所压木垛接顶严实、坚固，能够有效支护低抽巷顶板。
5、过切眼低抽巷时，采面切眼要与切眼低抽巷斜交而过。
依据图纸显示，采面切眼平推3m后，开头进行调伪倾斜，根据3:1进行甩机头，待切眼缓慢、平安过切眼低抽巷后，依据现场状况在进行甩机尾调整采面伪倾斜，开头正常回采。
四、平安技术措施：1、过切眼低抽巷期间，当班跟班干部及当班人员要时刻留意采面回风流及上隅角的瓦斯浓度，上隅角要连续抽放和编织袋密闭等工作，发觉特别马上实行措施，并准时向通风调度汇报。
2、过切眼低抽巷甩斜子时，要大斜子套小斜子，甩斜子要间隔进行，不得连续进行，两个斜子尖不得留在同一处，甩斜子后输送机要保持一条直线，支架垂直输送机，支架要准时微调，但必需保证甩斜期间运输机的平直，严防消失大面积落后或超前形成陡弯3、过切眼低抽巷期间，要加强机电设备的检修力度，保证液压系统完好，支架无窜、漏液现象，操作手把、按钮灵敏牢靠；运输机活环、链子无损坏，严禁支架超高使用，严禁消失底板事故。
15工作面切眼贯通安全技术措施
15工作面切眼贯通安全技术措施截止到9月6号我矿15边界切眼距离上回风巷还有40米，根据规程第108条规定、综合机械化掘进相距50米前，其它巷道相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作，为保证贯通期间的安全和通风系统的风流稳定，特制定安全措施：一、贯通前的准备工作1、15运输进风巷现已停掘停止作业，距切眼贯通点以外100米打上栅栏，悬挂“禁止入内”警示牌，不经允许不得进入，且保持正常通风，风筒末端距迎头不大于5米。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作，严格执行“一炮三检”制度，放炮前要在15进风运输巷做好警戒工作，禁止一切人员进入警戒区。
3、瓦检员做好15进风和回风巷的瓦斯检查工作，只有两个掘进工作面的瓦斯浓度都在0.8%以下时，15回风作业面方可正常工作，如瓦斯超过规定，必须进行先处理，只有两个巷道的瓦斯都在0.8%以下时方可正常作业。
4、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦检员一起到15切眼迎头和15进风顺槽检查瓦斯，只有两边瓦斯浓度都在0.8%以下时方可装药工作，每次放炮前必须派专人站岗警戒。
5、经常检查15进风顺槽的风筒，如发现风筒破口、脱节，必须及时处理，保证迎头足够的风量。
6、掘进工作面作业，要严格遵守综合防尘制度，采取湿式打眼、使用水泡呢，放炮前后洒水。
每次放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点和15进风顺槽，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板情况，发现异常立即处理，如无异常才允许掘进工作面生产。
7、矿安排施工区队在15运输巷和回风下山十字口建造永久风桥，保证巷道贯通后进风风流畅通，在15运输巷门口以上打回风绕道，并建调节风门保证现15运输巷的回风。
8、施工区队必须加固两工作面面支护，防止片帮冒顶。
二、贯通时：1、距贯通点5米时，加强两工作面顶板支护，严格执行敲帮问顶制度，及时排除危矸活石，防止掉顶、片帮伤人。
2、距贯通点5米时，在迎头中部沿巷道中、腰线方向一次打两个探眼，直至打透，确定贯通点位置及实际距离。
综采工作面过工作面第一联络巷安全技术措施
综采工作面过工作面第一联络巷安全技术措施首先，需要对综采工作面过工作面第一联络巷进行合理规划和设计。
根据综采工作面的具体情况，确定过工作面第一联络巷的宽度、高度和长度等参数。
同时要考虑综采工作面的预警监测设备等设施的布置情况，确保过工作面第一联络巷的通行通风状况良好。
其次，需要加强对综采工作面过工作面第一联络巷的巡查和检修。
定期对过工作面第一联络巷进行巡查，及时发现并排除安全隐患，确保通行通风设备正常运行。
对于出现突发情况或设备故障，需要及时进行维修和处理。
再次，需要配置合适的通风设备和防尘设备。
综采工作面通常会产生大量的粉尘和有害气体，需要安装有效的通风设备，保证空气流通和新鲜空气的进入。
此外，综采工作面的通风设施还应该配备防尘设备，减少粉尘的扩散，并对粉尘进行收集和处理。
同时，需要制定完善的安全操作规程和工作制度。
明确综采工作面过工作面第一联络巷的使用责任和安全操作规范，培训工作人员正确的使用方法和注意事项。
员工应经过专门的技术培训，并持证上岗，提高他们的安全意识和技能水平。
此外，还应做好应急预案和避险逃生措施。
制定综采工作面过工作面第一联络巷的应急预案，明确各种突发情况下的紧急处理方法和逃生通道。
同时，培训员工正确的逃生和自救方法，定期进行应急演练，以增强员工的应急意识和应对能力。
最后，要加强对综采工作面过工作面第一联络巷的监控和管理。
安装视频监控设备，对过工作面第一联络巷进行全天候的监控，及时发现并处理安全隐患。
建立健全的管理制度，对进出通道、设备维修和人员进出等情况进行严格管理，确保联络巷的安全运行。
综采工作面过工作面第一联络巷的安全技术措施是煤矿生产中不可忽视的重要环节。
通过合理规划设计、加强巡查和检修、配置通风设备和防尘设备、制定安全操作规程和工作制度、做好应急预案和避险逃生措施以及加强监控和管理等措施，能够有效地提高综采工作面过工作面第一联络巷的安全性，保障煤矿的安全生产。
09过联络巷安全技术措施
09工作面过联络巷安全技术措施09回采工作面前方有一联络巷，为使采煤工作面能够顺利推采,安全通过该联络巷，特制定以下安全措施：1、09回采工作面与联络巷斜交，工作面回风巷滞后运输巷39m，利于减轻顶板压力，机头先行推过联络巷，可以直接推采。
2、在联络巷内设置风帘，防止风流短路，造成工作面瓦斯超限。
3、由瓦检员，安检员对该巷进行有害气体、安全检查，确认无危险后，方可进行作业。
4、进入作业地点后，必须先检查、后工作，发现问题及时处理，并严格执行“敲帮问顶”制度，将联络巷内遇压力较大段及有烂帮烂顶的地方，根据实际情况及时加固修护。
5、提前在联络巷内进行替棚，两梁两柱单体铰梁支护。
6、替棚前应事先将柱梁运到联络巷内均匀摆放，单体液压支柱使用前要将注液嘴冲洗干净，并注液升降几次，将柱腔内的空气排放干净。
7、在该处替换支护施工时，应由下向上逐架进行。
8、替换搁棚前，先对施工地点的支架进行整修加固，每次最多只许撤换一棚，9、替换的支架，必须达到迎山合理，无前倾后仰等情况出现。
10、将清理出的浮煤摊平在巷底，必要时柱腿下必须垫上柱鞋，防止支柱下沉。
11、工作面进入联络巷后，根据支架推移情况，逐架撤出单体支架，严禁一次连续撤多架，必要时应加打中心柱加固，坚决杜绝煤壁片帮。
12、过联络巷时，联络巷的两侧眼距、眼深应根据煤壁、煤层的松软度来确定，装药量根据现场的情况确定。
13、放炮之前，工作面所有单体液压支柱要进行二次加压补液，切顶线下每隔一棚加打一颗戗柱。
14、过中间联络巷时，切顶线下加打木垛（每5m一组）。
15、过中间联络巷，遇顶板破碎时，要缩小柱距（现场临时确定），联络内及时挂梁、接顶，防止落渣伤人。
16、顶板破碎，压力增大时，必须在中间巷两侧2 m处加打木垛，木垛规格1.2 m×1.2 m，垛成方型，并用大头楔将顶刹紧。
17、放炮地点20 m之内各种工具、电缆、电线、煤电钻要撤至安全地点，掩护好，防止崩坏。
切眼过老巷安全技术措施
切眼过老巷安全技术措施C8西翼切眼工作面内存在一条老巷，现工作面要与老巷斜交进行回采，整体逐步全部过老巷。
针对在回采过程中由于超前压力的作用，现制定安全技术措施如下，请生产、安全部门及连队认真贯彻执行。
一、过老巷安全措施1、工作面溜子机头距老巷只有5米时，必须在老巷内用单体柱配胶结顶梁一梁一柱支护好老巷，老巷内柱距为1米，排距1米，支设成2排，老巷内的支设长度从上口向下口大于30米，工作面方向与工作面老巷斜交角度大于30度以上，保证老巷内的支设长度不小于30米；严禁工作面与老巷平行推进。
2、工作面煤壁与老巷贯通时，在交汇点上下20米范围必须加大支护密度，尽量减少空顶时间及空顶面积，对因故停止作业时，必须及时在煤壁打上一排戴帽点柱作为临时支护。
工作面过老巷期间，必须加强推进速度，边采边支护，工作面支护距离随工作面的推进而移动。
3、经考察，该老巷为原联络巷无积水，该段无淋水、涌水，没有瓦斯超线现象，无需排放瓦斯。
3、4、工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷，对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。
5、当回采工作面煤壁机尾距老巷仅有5米厚的三角煤墩时，在三角煤墩处架设“一梁二柱”和戴帽点柱，若机尾段的压力异常激烈时必须在机尾三角煤墩处架设三角形丛柱或木垛，木垛随工作面的推进而向上移。
随时保持木垛或丛柱支护在工作面煤壁与老巷的交分岔口三角煤墩处。
6、工作面过老巷时采用手工落煤，或者放小松动炮，减少对顶板的震动。
采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
7、没有学习本措施的人员，严禁分工上岗，否则视为违章作业。
二、支护安全措施1、工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。
支柱的排距为1m，柱距0.8m，采用3～4排控顶。
顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。
2、工作面采支架用正悬臂，即支柱打在铰梁留出三齿的位置上。
工作面切巷施工安全技术措施示范文本
工作面切巷施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面切巷施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、巷道布置及说明21091工作面切巷开口位置：21轨道下山口往里，沿21091工作面下副巷135米处，施工方位：152°，沿煤层底板掘进，设计长度72米，施工完成后，与21091上副巷贯通。
二、地质概况1、顶板岩性顶板：根据21091上、下付巷掘进施工揭露地质情况分析，该巷顶板为粉砂岩、泥岩顶板，平均3.8m，（伪顶为泥岩0.1-0.3m），老顶砂纸泥岩，中细砂岩，平均后16m左右。
底板：为中、细沙岩及泥岩，厚度5米左右。
其下为L7、L8 、灰岩，厚度10米。
2、地质构造该施工地段为复采煤层，预计在施工过程中压力较大，如遇特殊地质变化带时，应及时采取相应的补充安全技术措施。
3、水文根据其附近巷道揭露地质情况分析，该地段不会有大的涌水现象。
但该工作面为复采煤掘进，根据地测科搜集的21091工作面附近水文地质资料以及上、下付巷实际揭露分析，施工区域无水，但在施工过程中不能麻痹大意，要引起高度重视，必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则进行施工。
12801工作面过切眼的安全技术措施
12801工作面过切眼的安全技术措施目前12801采煤工作面推采将至回风切眼，截止9月12日夜班回风巷距切眼距离14米，运输巷距切眼10米，为确保平稳、安全推过切眼，12801工作面推采过切眼过程中，防止各类事故发生，特制定本安全技术措施如下：1、施工前防负责科对切眼进行通风，运输巷一端的密闭全部打开，回风巷一端密闭不能全部打开，但必须设置调节风窗。
2、切眼内需提前加强支护。
支护方式：单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，并加设木垛。
3、采用金属铰接顶梁铰接，前七后三正悬臂支护，棚距1.5米靠紧切眼下帮支设，一梁三枇。
接实顶板支柱穿鞋打牢。
4、木垛支设在切眼断面的中线上，中对中间距10米。
5、遇顶板压力大的地段，在1.5米的棚距中加设“丁字”棚，进风巷一端先透按1比2连推两硐，回两排支柱。
6、在临近切眼三硐范围内放小炮不放顶炮，以免顶板大面积来压，放炮后及时挂梁。
空推时与正规回采一致。
7、过切眼处配备足够的支柱，柱靴，重点加强支护，确保采面支柱初撑力，接实顶板。
8、过切眼溜子临时不再调，斜交过切眼。
9、溜子尾打超前硐先与外切眼贯通然后每5米打一超前硐。
10、放炮严格执行“一炮三检”制度，瓦检员实时检查上隅角瓦斯浓度。
上隅角空间不宜过大，尽量保持弧形进行生产。
11、放炮后及时对煤壁洒水，做好防尘降尘措施。
12、加强工作面通风管理，确保风量、风速符合《煤矿安全规程》规定。
13、空顶处必须用木料接实顶板，确保支柱达到规定的初撑力。
14、严格执行先支后采制度，切眼压力集中区难回的物料应先回出，并打好替柱，回料前要先清理好安全检查退路，加固支护，一人观察一人回柱，严禁单独作业。
15、严格执行敲帮问顶制度，及时找掉悬矸顶煤，支设好临时支柱，严禁空顶作业。
16、施工时必须时刻确保工作面严格拉线支护，并肩棚有力，不等劲、不失脚，接实顶底板，始终确保工作面工程的质量。
17、工作面严禁出现歪柱子和折梁断柱现象，生产时必须先维护后生产。
工作面切眼安全技术措施
工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。
在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。
1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。
切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。
通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。
2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。
通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。
因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、切眼锚杆等。
这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避免意外事故的发生。
4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。
因此，煤矿生产单位需要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。
安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。
6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中，需要加强安全监测和预警工作，及时发现和处理安全隐患。
可以利用现代化的监测设备，如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等，对工作面的环境进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中，需要加强现场管理和指导工作，确保作业人员严格遵守安全操作规程。
工作面切眼施工安全技术措施
工作面切眼施工安全技术措施一、工程概况3903切眼全长200m，断面为宽8.2m×高3.6m，开口坐标为：X:1089.7515Y:4794.4217,沿9#煤稳定夹矸做顶掘进，顶板用“锚杆＋金属菱形网＋梯子梁＋11#工字钢+锚索＋WD/2/4单体柱”联合支护，两帮采纳“锚杆+金属菱形网+托盘”联合支护。
二、施工方式及技术要求1、依据切眼巷道特宽的实际状况，切眼施工采纳机掘二次成巷的方式掘进。
施工时先根据宽4.8m×高3.6m的小断面从非采煤帮侧进行掘进，然后刷扩为宽8.2m×高3.6m的断面。
最终在机尾位置刷扩开缺口，开缺口宽2m，断面刷扩至宽10.2m×高3.6m，刷扩长度为25m。
2、切眼施工时，严格执行，刷一排，支护一排，严禁空顶作业。
3、锚杆、工字钢锚索要打设的成排、成行。
4、锚索的外露长度为150-250mm；锚杆的外露长度为10-40mm。
5、锚索的预紧力要达到100KN、锚固力达到200KN、拉拔力达到180KN（40MPa）。
顶锚杆的预紧力矩150N·m，锚固力100KN，拉拔力达到90KN（20MPa），帮锚杆的预紧力矩150N·m，锚固力为80KN，拉拔力达到72KN。
6、切眼形成后需对底板进行硬化，硬化厚度200mm，硬化材料采纳C20商品混凝土，工程量为200m。
三、巷道支护(一)、第一次成巷的支护1、支护设计（1）顶板支护：采纳锚网梯子梁联合支护；锚杆规格为Φ22×2500mm，间排距为800×800mm，每排6根，距非采煤帮100mm打一仰角20°的锚杆，剩余5根全部垂直打入顶板。
每根锚杆采纳快速CK2340一支，中速Z2360一支，锚固长度1.2m，铺设金属菱形网和φ16mm圆钢焊制的钢筋梯子梁，梯子梁长4800mm，金属菱形网规格为12000×1000mm，采纳12号铁丝编织，托盘使用130×130×10mm的钢板。
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工作面过外切眼联络巷安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面过外切眼联络巷安全技术措施示
范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况
13303工作面外切眼联络巷垂直于工作面两顺槽，自
两顺槽推进度208m处开始揭露，至两顺槽推进度212m
处全部推过。
外切眼联络巷现已废弃。
现工作面需平推通
过，为保证工作面安全顺利通过，特编制本措施。
二、施工顺序
外切眼联络巷加固→工作面推进，进行对接→剪掉联
络巷揭露的塑料网→回撤支架前影响移架的架棚→及时移
架
三、施工方法
1、经研究采取直接推过的方法过外切眼联络巷,现在外
切眼联络巷已经进行加固支护，在外切眼联络巷中间使用单体支柱配合铰接顶梁进行支护，沿巷道走向方向在巷道中部支设一排支柱，一梁一柱，柱距1m±0.1m；在外切眼联络巷上、下三岔门处分别垂直于联络巷方向支设4排单体支柱，排距1.0m±0.1m。
上、下三岔门处第一排支柱分别沿皮带顺槽巷道下帮、轨道顺槽（里）巷道上帮煤壁支设，第一、二排使用单体支柱配合π型梁支护，一梁二柱，柱距2.0m±0.1m，第三、四排使用单体支柱配合铰接顶梁支护，一梁一柱，柱距1m±0.1m，支柱初撑力不得小于11.5MPa，支柱要支在硬底，底板松软时支柱要穿铁鞋，支柱要拴好防倒钩。
（具体支护方式见《13303工作面外切眼加固支护安全技术措施》）
2、为控制好溜子上窜下滑，工作面下端头超前上端头5米，工作面随工作面推进，轨道顺槽将先揭露外切眼联络巷，将现工作面支架、溜槽与外切眼下部备用支架、溜槽
合茬，然后采取正常推进的方式逐渐过渡到皮带顺槽。
在过外切联络巷眼期间，巷帮所敷塑料网随采随剪，根据计算从外切眼联络巷后帮揭露开始，每推进0.6m，外切眼联络巷向上揭露约13.5m。
当煤机割完煤后，将溜子停电闭锁，作业人员进入溜子，在确认安全后再利用大剪将揭露的塑料网剪掉捡出，同时将揭露段9架整体前移，移架前现将揭露的支架前方影响移架的架棚支护回撤，及时将单体支柱、铰接顶梁等材料运出。
当工作面推至外切眼联络巷前帮时，在煤机进刀前，提前将揭露出向上13.5m以内的塑料网剪掉，以便于煤机进刀。
外切眼原有锚杆等将被煤机逐一割掉，割出的锚杆等杂物必须及时停机捡出。
3、煤机过外切眼联络巷截割时，必须放慢速度，煤机5m范围内严禁其他人员逗留，防止滚筒割出锚杆等杂物甩出伤人。
4、在推进过程中，如果发现顶板破碎时，要及时超前
移架，加强二次注液，及时处理，防止漏顶事故的发生。
三、安全技术措施
（一）一般措施
1、工作面过外切眼联络巷期间，保持外切眼内有足够的新鲜风流，瓦斯浓度不超过1％。
2、工作面临近外切眼联络巷时,采煤机要慢行,割煤后及时伸出护帮板,同时前移支架支护顶板,严禁空顶作业。
3、在过外切眼联络巷期间，为防止锚杆等飞溅伤人，煤机运行期间，采煤机滚筒5m范围内严禁其他人员逗留。
4、捡锚杆、剪塑料网和回撤临时支柱时，必须将刮板输送机停电闭锁，方可进入刮板输送机作业。
作业之前必须对工作场所四周进行敲帮问顶，确认顶帮完好后方可站在支架前梁下进行作业。
5、仔细检查工作面设备运行情况,及时调整刮板输送机
的推进步距,确保工作面设备正常运行。
6、加强两顺槽以及工作面的顶板管理，加强二次注液，保证两顺槽支柱初撑力不小于11.5MPa,工作面支架初撑力不得小于24MPa。
7、工作面片帮时，及时超前移架打开护帮板，控制好顶帮。
8、严禁锚杆、金属网、塑料网、锚杆牌等杂物上刮板输送机和皮带。
9、严格执行“敲帮问顶”制度，注意安全站位，防止漏矸伤人。
10、工作人员进入机道施工时，必须将刮板输送机停机闭锁。
（二）冒顶处理
若推进过程中外切眼联络巷出现冒顶现象，则按以下方法处理：
1、处理前，必须备齐、备足一定数量的长木板、单体支柱和金属网、链子等所需材料。
2、处理冒顶要由上向下逐架进行，并要做好临时支护。
3、处理冒顶时应分组进行，三人一组，两人配合作业，一人观察顶板，事先维护好退路，确保后路畅通。
4、工作面顶板冒落，在冒落带相邻5米范围内打临时支护进行加固，防止其范围扩大，人员操作要精力集中。
工作面搪顶方法：在支架下打两棵单体支柱，单体支柱的一端柱爪卡在支架顶梁下的预留孔上，另一端用链子（40T 刮板输送机刮板链）绑在支架顶梁上，然后在单体支柱上方搪密木料，严禁将链子挂在缸上。
5、搪顶所用单体支柱必须用40T链条绑牢在支架上，防止滑下伤人，并远距离供液。
6、搪顶工作必须至少有四人进行，指定专人进行现场
安全监护，搪顶前必须停止刮板输送机运转并打上闭锁，关闭支架进液阀，搪顶时必须严格执行“敲帮问顶”制度（人员站在上方，距离危险地点不小于5m，从上往下，用长把工具，逐架进行），人员在安全地点用长把工具（不得小于2m），找掉悬矸危岩，确定无危险后方可进入作业，并保证后路畅通。
7、冒顶区搪顶必须派有经验的老工人操作，并与其他搪顶人员协调一致，不得随意操作或检修支架，以防误操作而伤人或扩大冒顶事故。
8、处理冒顶时，必须有工区跟班管理人员现场统一指挥，当班安监员现场加强监督。
9、冒顶区移架必须由工区跟班人员或班长根据顶板情况确定移架方式和顺序，移架必须由技术熟练的移架工操作，并尽量快速移架。
10、冒顶处理完毕恢复生产后，人员必须熟悉掌握冒
顶区范围、高度、接顶情况，及时伸前探梁、移架，支架初撑力达到要求。
（三）其它
1、未尽事宜均按《煤矿安全规程》和《13303综采工作面作业规程》的规定执行
2、本措施上报审批后，必须传达到每一名施工人员,认真学习，签字后方可参与施工。
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