危险源辨识及控制清单
建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单一、施工危险源辨识在进行建筑结构施工前,需要对潜在的危险源进行辨识。
以下是常见的建筑结构施工危险源:1.高处作业:包括搭设脚手架、梯子、吊篮等高处施工作业;2.坠落风险:包括工人从高处坠落、物体掉落等风险;3.电击风险:包括电线、电缆等电气设备的施工风险;4.建筑材料风险:包括吊装、搬运建筑材料时的风险;5.施工机械风险:包括起重机、挖掘机等施工机械的使用风险;6.环境污染风险:包括施工过程中对土地、水源、空气等环境的污染风险;7,火灾风险:包括施工现场的火灾风险;8.噪音、振动风险:包括施工过程中产生的噪音、振动对工人健康的影响。
二、风险评价针对上述辨识的危险源,需要进行风险评价,确定其可能性和严重程度。
评价标准可采用以下几个等级:1.高风险:可能性高且严重程度较大;2.中风险:可能性一般且严重程度一般;3.低风险:可能性低且严重程度较小。
风险评价结果可通过量化或定性的方式呈现。
三、风险控制措施清单为降低施工过程中的风险,需要采取相应的控制措施。
以下是建筑结构施工常见的风险控制措施:L高处作业风险控制:搭设安全的脚手架、提供安全带等个人防护装备;4.坠落风险控制:设置安全护栏、减少高空作业等措施;5.电击风险控制:确保电气设备的绝缘、接地等安全措施;6.建筑材料风险控制:合理选用吊装设备、进行安全示意、规范搬运操作;7.施工机械风险控制:操作人员持证上岗、定期检查设备、设置警示标志等;8.环境污染风险控制:合理安排施工过程、防止污染排放、设立污染风险区;9,火灾风险控制:设置灭火设备、合理布局、加强消防宣传;8.噪音、振动风险控制:采用隔音措施、减少噪音、振动源等。
以上为建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施的清单。
在实际施工中,应根据具体情况进行详细的辨识、评价和控制。
同时,施工单位应严格遵守相应法律法规,确保施工过程的安全和环保。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指通过识别和确定可能对员工和工作环境安全健康产生潜在危害的因素。
风险评价是对辨识出的危险源进行综合评估,确定其可能带来的风险等级和程度。
控制清单是针对辨识出的危险源,制定相应控制措施来降低或消除这些危险源的潜在威胁。
以下是一份危险源辨识、风险评价和控制清单:1.物理危险源:-电气设备:确保电气设备的接地良好,减少触电危险的可能。
-机械设备:确保机械设备的安全操作,防止意外伤害和事故发生。
-高温和低温环境:针对高温和低温环境,提供适当的防护措施,防止热伤害和冻伤。
-引火和爆炸危险:确保易燃和易爆物品的储存和使用符合安全标准,防止火灾和爆炸事故。
2.化学危险源:-危险化学品:确保危险化学品的储存和使用符合安全标准,防止泄露和接触造成损害。
-毒性物质:限制毒性物质的使用,并提供适当的个人防护装备,降低中毒风险。
-可燃物质:确保可燃物质的储存和使用符合安全标准,防止火灾和爆炸事故。
3.生物危险源:-有害微生物:提供适当的个人防护装备,防止接触有害微生物造成感染。
-传染病:采取适当的卫生措施,如手部卫生和定期清洁工作场所,防止传染病的传播。
4.人类因素:-工作负荷:合理分配工作量,避免过度劳累和工作压力过大。
-人机界面:确保设备和工作环境与人的互动符合人体工程学原理,减少人为因素造成的错误和事故。
-职业培训:提供必要的职业培训和安全教育,增强员工对风险的认识和应对能力。
5.环境因素:-噪声:提供适当的个人防护装备,减少噪音对员工听力的损害。
-空气质量:确保工作场所通风良好,防止有害气体和粉尘的积聚。
-光照:提供适当的照明设备,确保工作场所光线充足,防止视觉疲劳和事故的发生。
以上只是一份简要的危险源辨识、风险评价和控制清单,具体应根据不同行业和工作环境的实际情况进行调整和完善。
在制定清单的同时,要结合法律法规和安全管理要求,确保清单的可操作性和有效性。
此外,清单的执行需要有专人负责,并建立相应的检查、监督和改进机制,以保证危险源的持续控制和管理。
分析室岗位危险源辨识与控制和风险评价清单
分析室岗位危险源辨识与控制和风险评价清单1.化学试剂使用危险源:化学试剂往往具有毒性、腐蚀性、易燃易爆等特性,使用过程中若操作不当或防护不到位,可能引发人身安全事故。
控制措施:规范化学试剂的采购、储存、使用和废弃处理等环节,建立严格的试剂管理制度;操作前必须了解试剂性质,佩戴适当的个人防护用品;使用过程中应定期检查,确保通风、照明等设备正常运作。
风险评价:高2.样本处理危险源:分析室内涉及大量样本处理工作,包括采集、储存、运输和处置等环节。
若管理不善或操作不当,可能导致生物污染、传染病传播等风险。
控制措施:建立严格的样本管理制度,确保采集、储存、运输和处置等环节的规范操作;针对高风险样本,应采用适当的隔离措施,避免交叉感染;加强生物安全培训,提高员工防护意识。
风险评价:高3.电器设备使用危险源:分析室内电器设备较多,如实验室设备、通风设施、照明设备等。
若设备老化、绝缘不良或违规操作,可能引发触电事故。
控制措施:定期检查电器设备,确保其完好无损;遵循安全用电操作规程,不私拉乱接电线,不使用破损的电源插座;加强员工用电安全培训,提高其安全意识。
风险评价:中4.废液处理危险源:分析室内产生大量废液,如化学废液、生物废液等。
若废液处理不当,可能对环境造成污染,甚至引发人员中毒事故。
控制措施:建立废液管理制度,规范废液的收集、分类、处理和排放等环节;针对不同类型废液,采取相应的处理方法,确保达标排放;加强员工环保意识培训,提高其环保意识和技能水平。
风险评价:高5. 气体使用危险源:分析室内常常需要使用各种气体,如氧气、氮气、氢气等。
若气体使用不当或安全防护不到位,可能引发爆炸、燃烧等安全事故。
控制措施:针对不同气体制定使用规程,确保气体使用过程中的安全;定期检查气瓶及其安全附件,确保其完好无损;气体使用过程中应遵循“先开后关”的原则,避免浪费和泄漏;加强员工气体安全使用培训,提高其操作技能和安全意识。
风险评价:高5.机械操作危险源:分析室内可能涉及一些机械操作,如离心机、振荡器、显微镜等。
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单一、危险源辨识和风险评价1.机械设备危险源-检查设备是否有损坏或老化的现象,并进行维修或更换。
-确保员工接受机械设备操作培训,并提供必要的个人防护设备。
-定期检查设备的安全装置是否正常运行。
2.电气设备危险源-确保所有电器设备都经过合格的电工检测,并定期维护和保养。
-培训员工了解常见的电气安全知识,并制定安全操作规程。
-避免过负荷使用电器设备,预防电气火灾的发生。
3.化学品危险源-对公司使用的化学品进行安全评估,确保储存和使用符合标准。
-在工作场所提供适当的通风系统和个人防护装备。
-制定紧急情况处理措施,包括泄漏和事故后的处理方案。
4.火灾危险源-安装火灾报警器和手动灭火器,并定期检查其运行状况。
-进行火灾演习,提高员工的火灾应急反应和逃生意识。
-确保电源和电路的安全,以避免火灾由电路问题引起。
5.人为因素-严格执行公司制定的操作规程和安全规定。
-对员工进行安全培训,提高危险意识和安全素养。
-建立完善的安全管理制度,包括员工举报和安全奖惩制度。
1.安全规程-明确制定和实施公司的安全规程和工作程序。
-制定安全操作指南和标准,确保员工按要求操作。
2.安全培训-为员工提供必要的安全培训,确保他们了解公司的安全政策和操作规程。
-关注新员工的安全培训,并建立培训档案记录。
3.防护设备-为员工配备必要的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等。
-定期检查和更换个人防护设备,确保其使用状况和效果。
4.安全检查和巡视-定期检查设备,确保其正常运行和安全可靠。
-制定巡视制度,对工作场所进行巡查,发现潜在的安全隐患。
5.领导示范-企业领导要起到模范带头作用,严格遵守公司的安全规定和操作程序。
-领导要定期参与安全检查和巡视,并关注员工的安全问题。
6.紧急情况处理措施-制定紧急情况处理预案,并让员工了解和熟悉应急措施。
-安装适当的标识和指示牌,以便员工在紧急情况下迅速行动。
7.安全意识培养-开展安全意识培训和宣传活动,提高员工的安全意识和紧急情况处理能力。
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单
一、危险源辨识
1、电气安全
1.1电器设备的布置、连接及维护
(1)电气设备应按安全要求进行布置,保持接线紧凑、牢固、整齐,使用保险设施确保电气安全;
(2)定期对电气设备进行检查,发现可能出现故障的,及时维护,
保持电气安全;
(3)不得使用松动的电线连接,不得将电器设备外壳接在接地线上;
(4)不得将电器设备接在一个插座上;
(5)不得使用旧的、搭配不当的电器;
(6)不得连续拆除、插入插座;
(7)应定期检查插座、电线、电缆、保险丝等,防止因老化、受潮
损坏而出现火花或烟雾;
(8)应定期检查配电箱装置,及时更换损坏绝缘件,更换失效的熔
断器。
2、安全设施
2.1安全项目管理
(1)确保设施符合相关标准和规范,安全可靠;
(2)确保安全设施被正确安装和使用,配置合理;
(3)及时完成安全设施保养及检查、更换损坏部件,确保门锁、紧固件等能够正常使用;
(4)确保安全设施的记录登记,以便日常管理和日后维护更换。
3、职业健康安全
3.1劳动保护。
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险,并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单,供参考和学习使用。
危险源辨识清单:1.机械设备:检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况;2.化学品:识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式;3.高处作业:辨识可能存在的高处作业风险,如坠落、滑倒等;4.物理因素:辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响;5.火灾和爆炸:辨识火灾和爆炸危险源,如易燃物质、不安全的电气设备等;6.人为因素:辨识员工可能犯错的地方,如疏忽、疲劳等。
风险评价清单:1.根据危险源辨识结果,评估潜在的危害和概率;2.依据工作环境,对可能造成的损害进行评估;3.考虑员工接触的频率、时间和强度,评估与危害相关的风险级别;4.分析可能导致事故和职业病的因素,并进行合理的风险评估。
控制措施清单:1.工程控制:通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源;2.行政控制:制定明确的工作流程和操作规范,以减少人为因素带来的风险;3.个体保护:为员工提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护手套等;4.安全培训:进行定期的危险源辨识和风险评价培训,提高员工安全意识和风险识别能力;5.定期检查和维护:定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况,及时修复或更换损坏的设备和装备;6.紧急应急预案:制定和实施紧急应急预案,确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础,而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点,制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施,并根据实际情况进行调整和改进,以确保员工安全,减少事故和职业病的发生。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护,保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育,督促正确使用安全防护用品。
危险源辨识及控制措施清单
4
对现场地质情况勘察不充分
造成车辆倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
车辆发生追尾等事故,造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故,造成人员伤亡
夜间施工时要有足够的照明
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
未佩戴防护用具严禁进入施工现场
1
垫层抛石施工
临水作业
按规定操作
4
对现场地质情况勘察不充分
造成机械倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
造成机械倾翻,造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故,造成人员伤亡
按规定操作
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
按规定操作
1
施工现场未采用TN-S接地、接零保
护系统
触电
按规定操作
2
施工现场未采用由总配电箱经分配电箱到开关箱的三级配电系统
严禁酒后作业
4
对现场地质情况勘察不充分
造成船舶倾翻
作业前先勘察地形
5
现场指挥人员指挥不当
车辆发生追尾等事故,造成人员伤亡
按规定指挥
6
夜间施工无足够的照明设施
发生事故,造成人员伤亡
按规定操作
7
施工人员没有正确配戴安全防护用品
造成人员伤亡
按规定操作
1水上抛填砂垫层临Fra bibliotek作业落水
穿救生衣
2
机械故障
人员伤亡
按规定操作
造成人员伤亡
按规定操作
1
危险源辨识及控制清单
危险源辨识及控制清单前言在各种行业领域中,危险源是一个普遍存在的因素。
危险源包括但不限于:化学品、高温、尖锐物、电气设备等等。
正确辨识和控制危险源是人们安全生产的一个基本前提。
本文旨在介绍危险源如何进行辨识及控制,并提供一个控制危险源的清单,供读者参考。
危险源辨识危险源辨识是指对一个工作环境中所有可能产生危险的因素进行清单式的分类、分析和归纳,并认真考虑这些危险源对人身、设备和环境的影响程度和危险性,以期为保护工作人员的安全生命和健康,提供必要的保障措施。
危险源识别原则•对所有的工作环境进行认真全面的检查。
•对所有的物料、设备、用品品种和区域进行评估。
•将危险源归类,为便于管理和对危险源的控制采用此方法。
•将各种人类事故的经验教训纳入到危险源辨识分析中。
危险源识别方法•直接评估:在工作现场对各类危险源进行检查和评估。
•系统评估:利用先进的安全管理工具和方法,对各类危险源进行评估和管理。
•专题调查:对特定危险源的调查研究,如污染、火灾、爆炸等。
危险源辨识流程1.对所有可能存在的危险源进行清单式分类。
2.定义和描述所有危险源。
3.评估危险源的危险性和影响程度,并对危险源进行分级。
4.采取必要的控制和预防措施。
5.对已采取控制和预防措施的危险源进行后期监控,确保控制措施效果的长期持续。
危险源控制危险源控制是指通过采取必要的措施,对辨识出的危险源进行管制,降低或消除这些危险源对人身、设备和环境的危害。
危险源控制原则•以人为本:保障人的健康与安全。
•预防为主:采取措施预防事故发生。
•全面控制:对危险源进行全面控制,降低危险程度。
•风险优先:采取控制措施时,应以风险大小为依据,优先处理产生大污染和高有毒有害的危险源。
危险源控制措施•技术控制:采用更加安全的新技术,实现减少危险源数量和降低危险性。
•行政管理控制:采用工作标准、岗位责任制、作业计划、安全制度等方式减少危险源数量和危险性。
•个人防护措施:采用劳保用品或提供培训、指导等方式,降低危险源的影响和对身体的伤害。
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单
作业活动危险源辨识与风险分级管控清单作业活动危险源辨识与风险分级是对于事故和伤害发生的潜在危险源进行识别和评估的过程。
通过辨识危险源并对其进行风险分级,能够帮助我们更好地识别和控制潜在的风险,从而有效地防止事故和伤害的发生。
以下是一份作业活动危险源辨识与风险分级管控清单,用于辅助进行风险管理。
一、作业活动危险源辨识1.人员安全风险-人员未经过必要的培训和资质认证-人员使用不符合安全标准的工具和设备-人员操作不当导致事故或伤害发生2.动力设备操作风险-动力设备缺乏必要的维护和保养-动力设备操作人员未经过必要的培训和人员资质认证-动力设备存在设计和制造缺陷3.机械设备风险-机械设备缺乏必要的维护和保养-机械设备存在设计和制造缺陷-机械设备操作人员操作不当导致事故或伤害发生4.高处作业风险-高处作业缺乏必要的安全措施和防护装备-高处作业操作人员未经过必要的培训和资质认证-高处作业施工方案不合理导致事故或伤害发生5.电气设备风险-电气设备缺乏必要的维护和检修-电气设备存在电路短路和漏电问题-电气设备的安装和使用不符合相关的安全标准6.化学品风险-化学品的储存和使用不符合相关的安全标准-化学品缺乏必要的标识和警示-化学品泄漏和飞溅导致事故或伤害发生7.火灾和爆炸风险-火灾和爆炸的防护设施和装备缺乏必要的维护和检修-火灾和爆炸的防护设施和装备存在设计和制造缺陷-火灾和爆炸的防护设施和装备操作不当导致事故或伤害发生二、风险分级管控对于辨识出的危险源,需要进行风险分级评估,并采取相应的管控措施来降低和控制风险。
1.一级风险:可能导致重大事故和伤害的危险源,需立即采取紧急措施进行控制和消除。
-例如:高处作业时缺乏必要的安全措施和防护装备。
2.二级风险:可能导致较大事故和伤害的危险源,需采取有效的控制措施进行管理和减少风险。
-例如:机械设备缺乏必要的维护和保养。
3.三级风险:可能导致一般事故和伤害的危险源,需采取预防性措施进行管理和监控。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指通过识别和确定可能导致事故、伤亡和疾病的因素和条件,以及可能引发事件的设备、设施和环境等隐患,为制定风险评价和控制措施提供基础和依据。
风险评价是指根据辨识出的危险源,对其潜在的危险性和影响程度进行评估,确定其对人员和环境的风险程度。
控制措施是为了降低和控制风险,采取的一系列措施和工作步骤。
下面是一个危险源辨识、风险评价及控制措施清单的例子,以帮助你进行详细的描述和制定措施:1.工作场所危险源辨识-机械设备:检查机械设备是否存在危险部位、防护装置是否完善,是否有安全操作规程。
-高处作业:检查高处作业是否采取防护措施,如安全网、安全带等。
-化学品:检查化学品的储存和使用情况,是否有标示和防护设施。
-电气设备:检查电气设备是否符合安全要求,是否存在泄漏、短路等隐患。
-噪声和振动:检查工作场所是否存在噪声和振动,是否提供个人防护设备。
-火灾与爆炸:检查消防设施和消防疏散通道是否符合要求,是否进行定期检查和维护。
-辐射和有毒气体:检查辐射设备和有毒气体的防护措施,是否存在无线电频率辐射等。
-紧急情况处理:检查应急预案和应急设备的情况,是否进行定期演练和检查。
2.风险评价通过对辨识出的危险源进行评估,确定其对人员和环境的风险程度。
根据评估结果,将风险等级分为高、中、低三个级别,并制定相应的控制措施。
-高风险:对影响较大且可能导致重大事故的危险源,应采取高级别的控制措施,如隔离、封堵、控制权和责任等措施。
-中风险:对影响较大但未达到高风险的危险源,应采取适当的控制措施,如安全警示标识、安全培训、紧急疏散演练等。
-低风险:对影响较小且可接受的危险源,应采取基本的管理控制措施,如制定操作规程、提供个人防护设备等。
3.控制措施根据风险评价结果,制定相应的控制措施,以降低和控制风险。
-工程控制:通过引入新技术、改进设备、设施和工艺,降低或消除危险源的产生,如隔离设备、安全防护装置、声屏障等。
危险源辨识风险评价与控制措施清单
危险源辨识风险评价与控制措施清单1.机械设备危险源:-动力设备故障或操作不当可能导致工人受伤,应加装安全防护设备。
-定期检查设备的维护记录,确保设备状态良好。
-准确指导操作人员,包括相关培训和警示宣传。
2.过程危险源:-识别可能产生毒气、气体泄漏或火灾的过程操作步骤,采取相应的防护措施。
-利用可燃气体、化学品和其他有害物质的过程中,确保良好的通风系统和化学品存储区。
-确保设备设施符合相关的安全标准,如防爆标志、紧急停机装置等。
3.电气危险源:-安装绝缘材料,以减少触电和火灾风险。
-定期检查电气设备、插座和插头,确保电线和线路处于良好状态。
-建立具体的操作规程,包括接地、断电和维修操作。
4.环境危险源:-针对特定作业环境中可能存在的危害,例如噪音、震动、辐射和温度等,采取相应的防护措施。
-预防污染和环境破坏,例如清理废弃物和化学品的正确处理。
-针对救灾和应急情况,设立适当的应急撤离路线和设施。
5.人为因素危险源:-建立明确的安全操作规程,包括紧急情况的指导和沟通流程。
-提供培训和教育,确保员工了解潜在的危险和应对措施。
-鼓励员工报告潜在的危险,并采取积极措施进行改进。
6.物理环境危险源:-标记潜在的危险区域,如高处、滑坡和不良气候等。
-通过良好的照明和维护,确保工作场所的安全及易识别性。
-提供个人防护装备,如安全帽、防护手套和护目镜等。
7.食品安全危险源:-强调个人卫生和食品处理的正确度,减少食品传染病的传播。
-使用高质量的原料和食品处理设备。
-定期检查食品供应商,确保符合食品安全标准。
在制定危险源辨识、风险评估与控制措施清单时,应考虑工作场所的特殊要求和风险等级,并遵守相关法律法规和标准。
同时,定期审查和更新清单,以确保其持续有效性。
最重要的是,与员工保持沟通并鼓励他们积极参与安全管理,共同维护工作场所的安全和健康。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
本人:指作业过程中造成作业者本人受到伤害。
他人:指作业过程中造成作业者以外的其他人员受到伤害。
消除将当前存在的危险源消除掉。
替代采用更加安全的工艺、作业方式、方法,或装置、工具或物品来代替原有的。
技术采取工程技术手段来防止危险源意外释放。
举例:安全距离、屏蔽、泄压、隔离
管理采取制定规则、作业标准以及培训教育、警示等各类管理手段。
举例:管理制度、安全警示、教育培训、监护、巡查/点检等
个体采取个体保护措施:举例:正确佩戴各类劳动防护用品,安全帽、安全绳、安全鞋、护目镜等
正常指活动中连续作业状态,其中包括日常事务管理活动、日常生产、办公管理及后勤服务的运作也属正常状态。
异常指活动停启或设备停机检修状态,其危险源与正常状态有较大不同。
紧急指可预见的,如发生火灾、泄漏、爆炸、洪水、中毒等情况下的状态。
过去指过去的危险因素影响持续到现在。
现在指现在的危险因素影响着职业健康安全。
将来指危险因素对将来的职业健康安全产生影响。
控制措施
状态
时态。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估,以确定潜在的危险源和可能带来的风险。
在识别危险源的基础上,根据风险评价结果,采取相应的控制措施来降低风险,确保工作场所的安全和健康。
以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单:1.办公场所:-危险源辨识:电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。
-风险评价:触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。
-控制措施:保证设备安全可靠;设立应急疏散通道;进行定期检查和维护。
2.工业生产车间:-危险源辨识:机械设备、危险化学品、高温、高压等。
-风险评价:机械伤害、火灾、爆炸等风险。
-控制措施:安装机械防护装置;对危险化学品进行分类、标识和储存;设置防爆设施等。
3.建筑工地:-危险源辨识:高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。
-风险评价:坠落、物体打击、坍塌等风险。
-控制措施:设置安全网、安全扣具、护栏等;配备个人防护装备;定期检查和维护建筑材料及设备。
4.医疗机构:-危险源辨识:感染源、手术器械、药品、放射性物质等。
-风险评价:传染病传播、手术事故、药品误用等风险。
-控制措施:建立感染控制制度;严格执行手术操作规程;合理使用药品和放射性物质。
5.交通运输:-危险源辨识:车辆、道路、天气、物流等。
-风险评价:交通事故、员工安全等风险。
-控制措施:加强驾驶员培训和监控;定期检查和维护车辆;提供安全保护设施等。
通过危险源辨识和风险评价,企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险,并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。
此外,应定期进行风险评估和控制措施的检查,确保措施的有效性和及时调整。
综上所述,危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。
企业应按照相关法规和标准,结合实际情况,制定相应的清单,并加强培训和管理,不断提升工作场所的安全性和健康性。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指对工作场所、车间和部分作业现场中的潜在危险源进行识别,并采取必要措施进行风险评价和控制的过程。
在进行危险源辨识时,可以根据公司、车间和作业现场的实际情况制定一份详细的控制清单,以确保危险源得到有效控制,从而保障人员的安全和健康。
以下是一个较为全面的危险源辨识、风险评价和控制清单,供参考:1.物理危险源-机械设备:检查设备的安全防护装置是否完好,是否存在缺陷或磨损等情况。
-电气设备:检查电气设备的接地情况、绝缘性能是否符合标准要求,是否存在漏电现象。
-可燃物质:检查存放和使用可燃物质的场所是否符合安全要求,是否存在泄漏和燃爆隐患。
-潜在爆炸源:针对易燃易爆的气体、液体和固体,评估爆炸风险,并采取防爆措施。
2.化学危险源-危险品存储:检查危险品的存放和标识是否符合相关法规要求,是否存在混存和泄漏风险。
-有害化学品:评估有害化学品的风险级别,并采取必要的防护措施,如通风、个人防护装备等。
-废物处理:确保废物的正确分类和妥善处理,避免对环境和人体健康造成危害。
3.生物危险源-有害生物体:识别和评估存在于公司、车间和作业现场的有害生物体,并采取必要的防护措施,如隔离、灭菌等。
-传染病防控:针对疫情和传染病风险,制定相应的防控措施,如加强卫生管理、提供个人防护用品等。
4.人为因素-职业健康:检查职工工作环境是否符合人体工程学要求,是否存在职业病危害。
-人员行为:对员工的行为进行评估,制定培训计划和安全操作规程,提高员工的安全意识和行为规范。
5.环境因素-噪音和振动:评估工作场所的噪音和振动水平,采取控制措施,如隔音、降噪设备等。
-照明和通风:评估工作场所的照明和通风状况,确保工作环境满足人体需求和安全要求。
-温湿度和气体浓度:评估工作场所的温湿度和气体浓度,采取相应的控制措施,确保员工的舒适和安全。
6.灾害风险-火灾风险:评估火灾风险,并制定必要的防火措施,如安装消防设备、制定应急预案等。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单在安全管理中,危险源辨识和风险评价是非常重要的环节。
只有准确地辨识出危险源,并对其进行风险评价,才能采取有效的控制措施,减少风险对人员和财产的危害。
下面是一个危险源辨识和风险评价的清单,以及相应的控制措施。
1.机械设备危险源:-辨识危险源:检查设备是否存在磨损、断裂、松动等问题。
-风险评价:评估设备故障可能导致的人员伤害和机械损坏程度。
-控制措施:定期进行设备维护和检修,保证设备的正常运行;为设备操作人员提供必要的培训和个人防护装备。
2.化学品危险源:-辨识危险源:查阅化学品安全数据表,识别化学品的毒性、燃爆性等特性。
-风险评价:评估化学品使用过程中可能引发的人员中毒、火灾等风险。
-控制措施:确保工作场所通风良好,防止有害气体积累;使用个人防护装备,如手套、护目镜等;存储和操作化学品时,遵守相应的安全操作规程。
3.高处作业危险源:-辨识危险源:检查工作场所是否存在高空作业的必要性和可能的风险源,如梯子、脚手架等。
-风险评价:评估高处作业可能导致的摔倒、坠落等风险。
-控制措施:选用稳固的脚手架和梯子,确保其安全性;使用安全带和防止坠落设备;对从事高处作业的人员进行培训和督导。
4.电气设备危险源:-辨识危险源:检查电气设备是否存在漏电、电源故障等问题。
-风险评价:评估电气设备故障可能带来的触电和火灾风险。
-控制措施:定期进行电气设备维护和检修,确保其安全运行;设施漏电保护器,防止触电事故的发生;对电气设备操作人员进行培训。
5.人为因素危险源:-辨识危险源:分析工作流程中可能存在的操作失误、疏忽等人为因素。
-风险评价:评估人为因素可能带来的事故和错误。
-控制措施:对从事高危工作的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识;建立标准作业程序,规范工作流程;设立一个监督机制,对工作过程进行监督和检查。
以上仅是一些常见的危险源辨识和风险评价的例子,实际工作中需根据具体情况进行辨识和评价。
公司危险源辨识与风险评价及控制措施清单
饮生水、水具不卫生
传染病
3
3
1
9
5级
可接受风险
现在/正常
饮用开水,保持卫生洁具
82
违反设备操作规程
人员受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
加强设备安全操作培训,提高安全意识;加强检查监督。
83
生产车间/职工餐厅
和面机及削皮机运转中手指进入
肢体受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/异常
加强设备安全操作培训,提高安全意识;
将来/异常将来/异常
经常检查,及时整改
28
违规动用明火,动火无预防隔离措施或动火无审批
容易引发火灾
10
3
7
210
2级
不可接受风险
将来/紧急
动火隔离、严格审批制度
29
在电闸下面堆放货物
可能发生火灾
3
3
7
63
4级
可接受风险
将来/异常
严禁在电闸下面堆放货物
30
禁火处无明显标识
容易发生火灾
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
上锁、现场检查
9
设备电器接地不良、漏电
触电伤害
3
1
15
45
4级
可接受风险
现在/异常
加强安全教育,提高专业技能,进行检查
10
后勤/设备日常维修用电
维修时未切断电源,带电作业
触 电
3
1
7
21
4级
可接受风险
现在/正常
危险源辨识及控制措施清单
危险源辨识及控制措施清单1.物理危险源-电器设备:使用具有防护措施的电器设备,并定期检查维护。
-高处作业:使用防护栏杆、安全网等保护设施,并提供合适的个人防护装备。
-机械设备:加装安全护罩、安全开关和紧急停止装置。
-运输设备:确保驾驶员合格,车辆安全,并进行定期检查维护。
-气体、液体和固体:使用正确的存储和处理方法,并提供合适的个人防护装备。
2.化学危险源-有害物质储存:储存有害物质应符合相关法规要求,并采取防火防爆措施。
-适当通风:确保有害物质处理区域有足够的通风,减少对工人健康的影响。
-个人防护装备:提供适当的呼吸防护、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
3.生物危险源-预防传染病:保持工作场所的清洁和卫生,定期进行消毒和清理。
-接触动物:采取个人防护装备,如手套、防护服等,避免直接接触动物或其排泄物。
-废物管理:正确处理和处置生物危险废物,包括正确分离、包装和储存。
4.火灾危险源-火灾预防:设置灭火器、灭火器等灭火设备,并进行定期检查和维护。
-防火构造:使用防火材料和结构设计,确保建筑和设备具备耐火性能。
-火灾逃生:制定灭火和逃生计划,并进行定期演练。
5.人为因素-培训和教育:向工人提供必要的培训和教育,使其了解危险源和相应的控制措施。
-安全标志和警示:在工作场所明显位置设置安全标志和警示,提醒工人注意安全。
-管理监督:建立有效的管理体系,监督和检查危险源的控制措施的执行情况。
以上是一个危险源辨识及控制措施清单的应用版,根据实际情况,可以根据所处行业或工作环境进行调整和补充。
然而,危险源辨识及控制措施的制定和实施应该与经过专业培训和有相关资质的人员合作,以确保其有效性和合规性。
危险源辨识风险评价和控制措施清单
危险源辨识风险评价和控制措施清单危险源辨识、风险评价和控制措施清单是一份重要的文件,用于识别和评估工作场所中的潜在危险源,并提供相应的控制措施,以保障员工的安全和健康。
以下是一份包含1200字以上的危险源辨识、风险评价和控制措施清单的样例:1.物理危险源1.1高处坠落风险-高处工作台、楼梯、天桥等。
-盖房、搭建脚手架等需要高处作业的工作。
风险评价:-人员可能从高处坠落导致骨折、伤残或死亡。
-高处作业可能导致物品掉落伤及低处的人员。
控制措施:-使用符合标准的安全带、安全绳等个体防护装备。
-建立高处作业安全规程,包括禁止脱帽、翻越护栏等行为。
-提供必要的防护设施,如安全护栏、固定下方的防护网等。
1.2电气危险风险-插头、插座等电源设备。
-剥线机、电焊机等电动工具。
-电线、电缆等。
风险评价:-电击、电火灾等风险可能导致人员伤害、设备损坏等。
控制措施:-使用符合安全标准的电源设备和工具。
-定期对电气设备进行维护和检修。
-提供员工必要的电气安全培训。
2.化学危险源2.1危险化学品风险-各种化学品,如溶剂、酸碱等。
-配制区、储存区、使用区等涉及化学品的工作区域。
风险评价:-吸入或接触有害物质可能导致中毒、化学灼伤等。
-化学品泄漏可能导致火灾、爆炸等事故。
控制措施:-根据化学品的危险性采取相应的防护措施,如佩戴防护手套、护目镜等。
-定期检查化学品容器的完整性,并做好泄漏应急预案。
2.2气体泄漏风险-液化气、煤气、氨气等气体储存设备。
-管道、阀门等气体输送设备。
风险评价:-气体泄漏可能导致中毒、窒息等。
控制措施:-定期维护和检修气体设备,确保其安全性。
-设置气体泄漏报警装置,并进行定期测试和检查。
-建立紧急疏散计划,并进行培训和演练。
3.人为因素危险源3.1劳动强度过大风险-高强度、高频率的劳动任务。
-无法合理安排工作和休息时间。
风险评价:-长时间高强度劳动可能导致疲劳、肌肉损伤等。
控制措施:-合理安排工作和休息时间,避免连续长时间高强度劳动。
库房岗位危险源辨识与控制风险评价清单
库房岗位危险源辨识与控制风险评价清单
1.火灾和爆炸
1.1 火源控制不严:库房内严禁烟火,但有些库房管理者没有对火源进行严格控制,导致火灾事故发生。
1.2 易燃化学品泄漏:如果库房内存储的化学品发生泄漏,可能会引发火灾和爆炸事故。
1.3 电器设备故障:库房内的电器设备如果故障,可能会引发火灾事故。
1.4 意外碰撞:由于工作繁忙,工作人员可能会不小心碰撞到物品或设备,从而引发火灾或爆炸事故。
2.化学品泄漏
2.1 包装破损:由于包装不牢固或外力作用,库房内存储的化学品可能会发生泄漏。
2.2 阀门失灵:化学品阀门如果失灵,可能会导致化学品泄漏。
2.3 管道破裂:管道是化学品输送的重要设备,如果破裂,可能会引发化学品泄漏事故。
2.4 罐体破裂:罐体是存储化学品的重要设备,如果破裂,可能会引发化学品泄漏事故。
3.叉车和搬运事故
3.1 无证驾驶叉车:叉车是一种高危险的搬运设备,如果驾驶员没有经过培训和取证,可能会引发事故。
3.2 酒后驾驶叉车:酒后驾驶叉车是一种违法行为,也可能会引发事故。
3.3 超速驾驶叉车:叉车在搬运物品时,应该严格按照规定速度行驶,如果超速行驶可能会引发事故。
3.4 不良叉车维护:叉车是一种高危险的搬运设备,如果叉车没有得到及时的维护和保养,可能会引发事故。
4.货物倒塌和滑落
4.1 货物堆放不当:如果货物堆放不当,可能会导致货物倒塌或滑落,从而造成人员伤害和财产损失。
4.2 缺乏安全通道:如果库房内缺乏安全通道,工作人员在搬运货物时可能会与叉车或搬运车发生碰撞,从而造成人员伤害和财产损失。
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人
3
6
3
54
一般危险
严格按照公司《质量手册》内容执行
室内机安装不牢
物体打击
人
1
6
7
42
一般危险
打印机、复印机
使用
碳粉溢出
中毒和窒息
人
0.5
6
7
21
一般危险
电脑使用
产期使用
其他伤害
人
0.1
6
7
4.2
稍有危险
饮水机使用
不按时清洗
中毒和窒息
人
3
6
3
54
一般危险
使用不合格饮用水
中毒和窒息
人
0.1
6
7
未按操作规程操作
触电等
人、财物
1
1
15
15
稍有危险
加强培训,严格管理,确保人员持证上岗,严格按照《电焊机安全操作规程》进行作业。
未定期检验、安全设施失效
机械伤害、触电
人
1
1
15
15
稍有危险
焊把线绝缘老化或接头过多
触电
人
3
1
15
45
一般危险
无二次空载降压保护器或防触电装置
触电
人
1
1
15
15
稍有危险
灭火器材缺失火势无法控制
物体打击
人
3
2
7
42
一般危险
严格按照《库房管理规定》执行
违反货物装卸安全规程
3
2
7
42
一般危险
物品码放不牢固,超出区域界线,
发生滚落
人、财物
1
6
7
42
一般危险
冷库作业时间过长或被反锁
冻伤
1
6
7
42
一般危险
非本企业车辆入厂前,未签订安全
协议
其他伤害
人、财物
3
2
7
42
一般危险
6
生产车间
生产作业
违反操作规程
3
2
7
42
一般危险
电工不按规定程序送电
1
1
15
15
稍有危险
在潮湿场所不适用安全电压
0.5
6
7
21
一般危险
照明专用回路无漏电保护
1
6
7
42
一般危险
手持照明未使用36伏及以下电源
供电
0.1
6
15
9
稍有危险
非电工操作
1
1
15
15
稍有危险
电工作业及高空作业时未穿戴安全
防护用品
1
3
15
45
一般危险
带电线路在水中浸泡
1
6
7
42
一般危险
出炉时防护不到位
烫伤
1
6
3
18
稍有危险
入炉、出炉时粗心大意
磕碰、挤伤
3
6
3
54
一般危险
剪肠机操作
刀排安装和拆卸用力不当
机械伤害
3
6
3
54
一般危险
违反操作规程:手或挂肠杆伸入滚筒
机械伤害
1
6
7
42
一般危险
基础固定不牢
机械伤害
1
6
1
6
稍有危险
包装机操作
电器漏电
触电
0.5
6
15
45
一般危险
人
3
6
3
54
一般危险
未按时年检
人、财物
0.5
6
7
21
一般危险
空压机操作
未按操作规程操作
机械伤害
人、财物
1
6
7
42
一般危险
严格按照《空压机使用操作规程》
作业,定期检查空压机。
安全设施未定期检验或失效
多伤害
人、财物
1
6
7
42
一般危险
管路破损
其他伤害
人、财物
3
6
3
54
一般危险
7
办公区域
使用办公电器
电器漏电
1
6
3
18
稍有危险
电箱安装位置不当,周围杂物多,
没有明显的安全标志
3
6
3
54
一般危险
电箱内有杂物、不整齐、不清洁
3
6
1
18
稍有危险
配电线路老化,破皮未包扎
1
6
7
42
一般危险
电缆过路无保护措施
1
6
7
42
一般危险
架空线路不符合要求
1
2
7
14
稍有危险
电缆架设或埋地不符合要求
1
3
7
21
一般危险
电缆绝缘破坏或不绝缘
1
1
7
7
稍有危险
电线破损老化
触电
1
1
7
7
稍有危险
外壳带电
1
1
15
15
稍有危险
设备维修作业
设备运转中进行维修、保养
机械伤害
人、财物
0.5
6
15
45
一般危险
严格按照维修机保养计划实施作业
未使用匹配的工具
其他伤害
人
1
6
7
42
一般危险
维修时照明未使用安全电压
触电
人
0.5
6
15
45
一般危险
不按规定穿戴防护用具
1
1
15
15
稍有危险
潮湿场所未使用防爆灯具
3
2
7
42
一般危险
工作零、保护零端子板未分设
1
1
15
15
稍有危险
对电箱进行检查维修时未拉闸断电
0.5
6
15
45
一般危险
2
配电室
检查及检修
变压器室未封闭
触电
人
1
1
15
15
稍有危险
对配电室进行合理化改造,严
格按照国家标准布置电器线路。
无防小动物进入措施或失效
1
2
42
一般危险
灌装机操作
拆装、清洗机械手、扭结器、转子时粗心大意
机械伤害
3
6
3
54
一般危险
违反操作规程
机械伤害、摔伤
3
6
3
54
一般危险
提升机操作
违反操作规程,未挂牢固
坠落伤害
1
6
7
42
一般危险
立柱固定不稳
砸伤
0.1
6
15
9
稍有危险
超负荷使用
坠落伤害
0.1
6
7
4.2
稍有危险
烟熏箱操作
蒸汽或其冷凝水烫伤
烫伤
触电
人
1
6
7
42
一般危险
废弃包装物未及时回收
其他伤害
人
3
6
3
54
一般危险
刀具使用违反规定
割伤
1
6
7
42
一般危险
严格按照各《岗位操作规程》进行作业
夹层锅操作
违反操作规程,无证上岗
1
6
3
18
稍有危险
蒸汽泄漏
烫伤
1
6
7
42
一般危险
安全附件未检定或失效
爆炸
1
6
7
42
一般危险
汤料溅起
烫伤
6
6
1
36
一般危险
炸锅操作
3
6
3
54
一般危险
滚揉罐操作
罐盖跌落
机械伤害
1
6
3
18
稍有危险
电器漏电
触电
0.5
6
15
45
一般危险
操作中未站稳摔倒
摔伤
3
6
3
54
一般危险
搅拌机操作
违反操作规程
机械伤害
3
6
3
54
一般危险
电器漏电
触电
0.1
6
15
9
稍有危险
斩拌机操作
违反操作规程
机械伤害
3
6
3
54
一般危险
擦拭、拆装刀具时粗心大意
割伤
1
6
7
触电
人
1
6
7
42
一般危险
严格按照电工要求规范使用电器
插座串接过载、虚接
火灾
人、财物
1
6
7
42
一般危险
下班未切断电源
火灾
人、财物
3
6
3
54
一般危险
乱拉私接电源线
火灾
人、财物
0.1
6
15
9
稍有危险
电线电缆凌乱、踩踏、破损
触电
人
0.1
6
15
9
稍有危险
带电清洗设备
触电
人
0.1
6
15
9
稍有危险
空调使用
不按时清洗过滤网
卫生间管道损坏
其他伤害
人
1
6
3
18