外墙保温砂浆施工方案(外墙粘贴面砖)

第一章外墙保温砂浆施工方案

一、工艺流程：

1）涂料饰面工艺流程

基层墙面界面处理一测量垂直度、套方、弹控制线一做灰饼、冲筋、做口f 分两层抹保温砂浆一弹分格线、开分格槽、涂刷防渗剂、嵌贴滴水槽一抹抗裂砂浆（抗裂砂浆未干前铺设160g耐碱网格布，收平即可）一刮柔性耐水腻子一面层装

饰涂料。

2）面砖饰面工艺流程

基层墙面界面处理一测量垂直度、套方、弹控制线一做灰饼、冲筋、做口一抹保温砂浆一涂刷防渗剂一抹聚合物罩面砂浆一铺设低碳镀锌钢丝网一打锚固钉固定在主体墙体上一抹聚合物罩面砂浆一用专用面砖粘结砂浆粘贴面砖f面砖勾缝处理。

二、材料

水泥：强度等级42. 5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验

方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5 mm颗粒，含泥量少于3%。

界面处理剂：重量强度等级42. 5水泥：中砂：界面剂按1： 1： 1重量比，

（用于二层及IX

上）

8500X梅花形

储位灰捋刊

L 80mm

「基足增体―勒界而剂砂浆

—抗渗剂

-聚合物抗裂砂桀6岸

（敷设四角热假锌电炸阿一屋）

U 8厚专用面砂粘络砂浆

一贴面辟

搅拌成均匀浆状。

胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

三、工具与机具

强制式诫浆搅轻机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、鑒子、劈纸刀、托线尺、黑尺、探针、钢尺等。

吊篮或专用保温施工脚手架。

四、施工准备

施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2 mm-2. 5 mm。

孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；

外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；

钢丝网铺到窗边、门边30 mm—50 mm；

先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）髙度间隔不大于3M。

面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；

塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。

五、保温砂浆施工

基层处理

（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污.空鼓及风化物等影响粘结度的材料；

（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4 mnb超过部分剔凿或用1： 3水泥修平整。

套方.找规矩做灰饼

灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1： 3水泥砂浆粉）。

粉保温砂浆

拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水二1： 0・65稠度宜控制在工作中60 mm〜80 mm范圉内，一般应在4小时完成；

拌制时间6〜8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度;

确定好施工厚度，抹2 mm〜2.5 mm厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超做30 mm保温层时，抹第一遍保温砂浆应山下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点.11点浇水湿润，下午两次1 点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

待保温层达到强度（约3〜4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线;

按一定间距用电锤打孔（孔距大约50 cm,梅花形，孔的深度从保温层算起要10 cm左右）；

铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50 mm〜80 mm）；

按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3〜4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60 mm〜90 mm；

防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现彖；

贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1: 1: 1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁力口水C

侖贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

清洁墙面、拉拔试验、验收。

九、质量保证措施

工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。

确保工程质量的技术措施

组织材料应按审核后的汁划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。

2施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设讣图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。

3施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；

4施工过程中，涂抹保温层：厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落, 墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。

抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。

5施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。

6每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；

7对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方

案，远离火源。

8施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。

9雨季施工控制：施工环境温度不低于5°C,风力大于3级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35C不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。