聚氨酯涂料
聚氨酯涂料的发展现状及其应用
一、聚氨酯涂料的背景
聚氨酯涂料是由异氰酸酯和羟基化合物反应生成的一种聚合物，具有极其复杂 的分子结构。聚氨酯涂料的组成成分包括多元醇、异氰酸酯、催化剂、扩链剂、 填料和助剂等。随着聚氨酯涂料技术的不断发展，其应用领域不断扩大，成为 当今涂料行业的重要支柱。
二、聚氨酯涂料的发展现状
1、市场前景
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随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，我国聚氨酯涂料的市场需求 不断增长。目前，我国聚氨酯涂料主要应用于建筑、家具、汽车等领域，其中 建筑领域的应用占据了最大的市场份额。此外，在家具、汽车等领域，聚氨酯 涂料的应用也越来越广泛。
4、行业竞争加剧
随着我国聚氨酯涂料产业的发展，越来越多的企业开始进入这个领域，导致市 场竞争越来越激烈。目前，我国聚氨酯涂料市场的竞争格局已经发生了变化。 以前主要是几家国内大型涂料企业的竞争，现在国内外企业都在这个领域展开 了竞争，价格战也时有发生。一些企业为了争夺市场份额，不惜以低价抢占市 场，这给整个行业带来了极大的压力。
3、技术创新
为了满足市场的不断变化和对性能要求的不断提高，聚氨酯涂料技术创新将成 为未来发展的重要趋势。例如，通过研究新的聚合方法、新的扩链剂和助剂等， 提高聚氨酯涂料的性能；通过开发水性、粉末化和多功能化的技术，推动聚氨 酯涂料向更加环保和高性能方向发展。
参考内容
一、聚氨酯涂料概述
聚氨酯涂料是指以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料。聚氨酯涂料具有多种优 点，包括耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐水和耐温差等。此外，它还具有优异的柔 韧性和附着力，因此被广泛应用于各种领域，如汽车、船舶、建筑、家具等。
四、聚氨酯涂料的未来发展方向
1、政策支持
随着全球环保政策的不断加强，各国政府将会继续出台相关政策，鼓励和推动 环保型涂料的发展，如水性聚氨酯涂料、粉末聚氨酯涂料等。同时，政府还将 加强对有害涂料的限制和淘汰，为聚氨酯涂料等环保型涂料提供更多的市场机 会。
聚氨酯涂料种类
聚氨酯涂料种类1. 聚氨酯涂料概述聚氨酯涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的涂料。
它由聚氨酯树脂、溶剂、颜料、填料等组成，具有优异的物理性能和化学性能。
聚氨酯涂料种类繁多，根据不同的应用领域和涂装对象，可以分为以下几类。
2. 聚氨酯涂料分类2.1 聚氨酯防腐涂料聚氨酯防腐涂料是一种用于金属表面防腐的涂料，具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐磨损性。
它可以应用于钢结构、桥梁、石化设备等领域，有效延长金属材料的使用寿命。
2.2 聚氨酯地坪涂料聚氨酯地坪涂料是一种用于室内地面涂装的涂料，具有耐磨、耐腐蚀、耐化学品等特点。
它可以应用于工厂、仓库、停车场等场所，提供坚固耐用的地面保护。
2.3 聚氨酯木器涂料聚氨酯木器涂料是一种用于木制品表面涂装的涂料，具有良好的耐候性和耐磨性。
它可以应用于家具、门窗等木制品，提供美观的外观和保护性能。
2.4 聚氨酯金属涂料聚氨酯金属涂料是一种用于金属表面涂装的涂料，具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
它可以应用于汽车、摩托车等金属制品，提供耐久的颜色和保护。
2.5 聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料是一种用于建筑物防水的涂料，具有优异的耐候性和耐水性。
它可以应用于屋顶、地下室等建筑物，提供可靠的防水效果。
2.6 聚氨酯船底涂料聚氨酯船底涂料是一种用于船舶底部涂装的涂料，具有抗生物附着、耐海水腐蚀等特点。
它可以应用于船舶、船坞等领域，保护船体免受海洋环境的侵蚀。
3. 聚氨酯涂料的特点聚氨酯涂料具有以下特点:•耐候性好：聚氨酯涂料经过特殊配方处理，具有优异的耐候性，能够长时间抵御紫外线、酸雨等环境的侵蚀。
•耐腐蚀性强：聚氨酯涂料具有良好的耐腐蚀性，能够抵御酸碱等化学物质的侵蚀，延长涂装对象的使用寿命。
•良好的附着力：聚氨酯涂料能够与涂装对象牢固结合，具有良好的附着力，不易剥离。
•耐磨损性强：聚氨酯涂料具有良好的耐磨损性，能够经受长时间的摩擦和磨损而不损坏。
•良好的装饰性：聚氨酯涂料具有丰富的颜色和光泽度，能够提供美观的外观效果。
常用水性聚氨酯涂料配方
常用水性聚氨酯涂料配方
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，具有良好的附着力、耐磨性、耐化学物质腐蚀、耐水性和气相透性等特点，被广泛应用于家具、建筑、汽车和木制品等领域。
以下是几种常用的水性聚氨酯涂料配方。
1.签发箱木器涂料：
-异丙醇：250克
-水：150克
-异六亚甲基二异氰酸酯：250克
-超稀的尿素醛树脂：20克
-环氧丙烷：5克
-搅拌20分钟
2.家具聚酯颜料涂料：
-赛白粉：50克
-环氧乙烷：100克
-偶乙烯二胺：100克
-福尔马林：100克
-含有聚酯树脂的溶剂：200克
-混合均匀
3.乳胶聚酯家具涂料：
-乳胶乳：150克
-聚酯树脂：70克
-聚醚：30克
-偶乙烯二胺：10克
-油漆稠化剂：10克
-搅拌均匀
4.汽车防腐聚酯漆配方：
-聚丙烯酸：400克
-聚醋酸乙烯酯单体：300克
-溶剂：50克
-铝粉：300克
-适量的颜料
-混合均匀后添加固化剂
5.木器底漆：
-乳胶乳：400克
-聚酯树脂：200克
-环氧底漆：100克
-偶乙烯二胺：10克
-钛白粉：150克
-油漆稠化剂：10克
-混合均匀
以上是几种常用的水性聚氨酯涂料配方，每种涂料的成分比例和配方可以根据具体需求进行微调。
值得注意的是，使用涂料时需严格按照产品说明书操作，确保操作安全和涂层质量。
聚氨酯防水涂料规范
储存期限：6个月
储存环境：干燥、通风、远离火源
储存温度：0-30℃
运输要求：避免碰撞、保持直立
PART FOUR
温度要求：施工时环境温度应不低于5℃，不宜高于35℃。
湿度要求：施工环境相对湿度应不大于80%。
风速要求：施工场所应避免大风天气，以免影响涂料成膜效果。
基面条件：施工前应对基层进行检查和处理，确保基层干燥、平整、无油污和其他杂质。
涂层外观：涂层表面应平整、光滑、无气泡、无裂纹等缺陷
厚度检测：使用测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求
耐水性：涂层应具有良好的耐水性能，无渗漏、起泡等现象
PART FIVE
添加标题
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清洁保养：保持涂层表面干净，避免油污、尘土等杂质的污染，以免影响防水效果。
定期检查：定期对聚氨酯防水涂料进行外观检查，确保无破损、开裂等现象。
性能特点：优异的防水性能、耐候性、粘结力强
应用领域：建筑、桥梁、隧道等
分类：水性聚氨酯、油性聚氨酯
类型：单组分、双组分聚氨酯防水涂料
耐水性：聚氨酯防水涂料具有良好的耐水性，能够在长期浸水环境中保持性能稳定。
粘结强度：聚氨酯防水涂料与基层的粘结强度高，能够牢固地附着在各种基层上，不易剥离、起皮。
弹性：该涂料具有一定的弹性，能够适应基层的伸缩变化，不易产生裂缝。
石油化工：储罐、管道等防腐防水
北京奥运会主场馆——鸟巢和水立方
广州塔
上海中心大厦
杭州湾跨海大桥
案例三：某桥梁防水防腐项目，采用聚氨酯防水涂料，延长桥梁使用寿命
实践经验总结：根据案例分析，聚氨酯防水涂料在不同领域的应用效果良好，但需注意施工工艺和质量控制
聚氨酯漆的作用
聚氨酯漆的作用
《聚氨酯漆的作用》
聚氨酯漆是一种常见的涂料，具有许多重要的作用。
它可以在许多不同的表面上进行涂装，例如金属、混凝土、木材和塑料。
以下是聚氨酯漆的一些主要作用：
1. 保护作用：聚氨酯漆具有出色的耐候性和耐腐蚀性，可以长期保护被涂物表面不受氧化、腐蚀和水蚀。
它可以有效地延长被涂物的使用寿命，减少维护和修复成本。
2. 装饰作用：聚氨酯漆有多种颜色和光泽度可选择，可以美化被涂物表面，增强其外观和装饰效果。
通过选择不同的漆料颜色和光泽度，可以定制各种不同的外观效果。
3. 功能性作用：聚氨酯漆还可以赋予被涂物特定的功能性能，例如防火、防水、抗菌等。
这使得聚氨酯漆在一些特殊场合有着独特的应用价值，例如建筑物外表面、食品加工设备等。
4. 环保作用：由于聚氨酯漆的成分中不含有污染物质，且它具有低挥发性，因此是一种相对环保的涂料选择。
它符合环保法规的要求，有利于保护环境和人体健康。
总的来说，聚氨酯漆的作用十分广泛，不仅可以保护和美化被涂物表面，还可以赋予其特定的功能性能，而且具有环保的优势。
在各个领域中都有着重要的应用价值。
聚氨酯防腐涂料施工方法
聚氨酯防腐涂料施工方法
聚氨酯防腐涂料是一种常用于金属表面防腐的材料，其施工方法需要经过一系列步骤。
以下是一般的聚氨酯防腐涂料施工方法：
1.表面处理：
确保被涂物体表面清洁、干燥、无油污和锈蚀。
可采用砂纸、刷子、喷砂等方式进行表面处理，达到理想的粗糙度。
2.底漆涂覆：
在清理后的表面涂覆一层聚氨酯底漆。
底漆的选择要根据实际情况，确保底漆能够与基材充分粘附并提供良好的防腐效果。
3.填充和修补：
如有需要，进行填充和修补，确保表面平整、无凹凸和裂缝。
使用适当的填充剂进行修补，等待其干燥。
4.第一遍聚氨酯涂料：
涂刷或喷涂第一遍聚氨酯防腐涂料。
根据产品说明，确保涂层均匀、覆盖全面。
涂料的厚度应符合产品规定。
5.中间磨砂处理：
如果需要，进行中间磨砂处理，提高表面附着力。
使用磨砂纸或砂轮进行磨砂处理，去除表面的光滑，增加涂料附着力。
6.第二遍聚氨酯涂料：
涂刷或喷涂第二遍聚氨酯涂料。
同样要确保涂层均匀、覆盖全面，保持适当的厚度。
7.涂层固化：
等待涂层完全固化。
根据涂料产品的说明，等待固化时间，确保涂层能够充分发挥防腐效果。
8.检查和修正：
完成涂层固化后，进行检查。
如有需要，进行修正，确保涂层表面平整、无缺陷。
9.清理工具：
在施工完成后，及时清理使用的涂料桶、刷子、喷枪等工具。
使用相应的清洗剂进行清洁。
聚氨酯防水涂料使用方法
聚氨酯防水涂料使用方法
聚氨酯防水涂料是一种无溶剂乳液防水涂料，具有耐久性、耐腐蚀性和防静电强度，是建筑工程和装饰工程中使用最广泛的防水涂料。
一、准备：
1、准备一定量的聚氨酯防水涂料，可选用高档半固体聚氨酯防水涂料或发泡聚氨酯防水涂料。
2、检查要施工的工程地面是否干燥，如果有水分可以预先将其泵干气幕。
3、涂刷施工前要进行基层测漏，以确保其可以施工防水。
二、施工步骤：
1、将聚氨酯防水涂料均匀涂抹在施工表面，注意防止涂刷叠层过厚。
2、用聚氨酯防水涂料将接头处的排水孔、底部及四周做成旋壳状即可。
3、用瓦楞刷或刮刀往接缝处涂布一些粘合剂，使防水涂料与基层及其他部位能紧密连接，确保防水效果。
4、整体面层涂刷完成后，应将涂料表面层与涂刷层完全消化，同时使用压气机建立涂刷层与涂料表面层之间的抗拉强度。
5、涂料表面层完成后后即可钉不锈钢扣板来固定，以保证地面表面平整。
以上就是聚氨酯防水涂料使用方法，大家施工前要仔细准备好每一步，按步施工，才能达到预期的防水效果！。
聚氨酯涂料的介绍
聚氨酯涂料的介绍聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为基础制成的涂料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、木材等领域。
它具有优异的物理性能、化学性能和耐候性能，为物体提供了持久的保护和装饰效果。
下面我们从聚氨酯涂料的特点、分类以及应用领域等方面进行介绍。
1.良好的附着力：聚氨酯涂料具有很强的附着力，能够牢固地粘附在各种物体表面上。
2.优异的耐候性：聚氨酯涂料具有优异的耐候性能，能够在较长时间内保持其色彩和外观不变。
3.高硬度和强度：聚氨酯涂料的硬度和强度较高，能够有效地保护被涂物体免受各种外部物理伤害。
4.耐腐蚀性：聚氨酯涂料对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性，能够有效地防止被涂物体受到腐蚀。
5.柔韧性好：聚氨酯涂料具有较好的柔韧性，适应能力强，能够随着被涂物体的伸缩而自动伸缩，不会出现龟裂、开裂等现象。
根据聚氨酯树脂的不同种类和添加剂的不同，聚氨酯涂料可分为两大类：水性聚氨酯涂料和溶剂型聚氨酯涂料。
1.水性聚氨酯涂料：水性聚氨酯涂料是以水为溶剂的涂料，具有环保、无毒、易清洗等特点，对人体无害，同时对环境污染较小。
它广泛应用于纺织、家具、建筑装饰等领域。
2.溶剂型聚氨酯涂料：溶剂型聚氨酯涂料是以有机溶剂为基础的涂料，具有优异的耐候性和装饰性能。
该类涂料具有较强的附着力、硬度和柔韧性，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
1.建筑领域：聚氨酯涂料在建筑领域中被广泛应用于防水、防潮、防腐等方面。
它可以用于屋顶、地下室、墙体等部位的涂装，能够有效地防止水的渗透和腐蚀。
2.汽车领域：聚氨酯涂料作为汽车涂料中的一种重要类型，能够提供车身表面的保护和装饰效果。
它具有优异的耐候性和耐腐蚀性，能够抵御严酷的环境条件和化学物质的侵蚀。
3.木材领域：聚氨酯涂料广泛应用于木材表面的涂装，能够保护木材免受湿气、紫外线等因素的损害。
它能够增加木材的硬度和强度，延长其使用寿命。
4.航空航天领域：聚氨酯涂料在航空航天领域中被用于飞机、舰船等载具的表面涂装。
聚氨酯(PU)防水涂料有哪些种类
聚氨酯（PU）防水涂料有哪些种类？性能特点如何？聚氨酯防水涂料（化学名称代号：PU）分双组份和单组份两大类，都为反应型防水涂料。
这里指的是纯聚氨酯，有别于焦油聚氨酯、非焦油聚氨酯和石油沥青聚氨酯。
双组份聚氨酯防水涂料是由基料和固化剂两种材料按一定比例混合经固化反应成膜的防水材料。
基料（常称组份一或甲组份）是含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体，固化剂（常称组份二或乙组份）是含有多羟基（-OH）或氨基（-NH2）的固化剂及其它助剂的混合物。
单组聚氨酯是在含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯中加入其它助剂的预聚体，当其涂刷在基面上遇到空气中的水分子时，与水分子中的羟基（-OH）发生化学反应，固化成膜。
聚氨酯防水涂料具有下列特点：（1）具有优异的弹性，断裂伸长率高，对基层伸缩和开裂的适应性强，抗撕裂性好；（2）粘结性能好，能与混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、非金属粘接，耐油、耐磨、耐臭氧、海水浸蚀及一定的耐碱性能，使用寿命长；（3）材料价格较高，但由于有优异的弹性及着色性，多用于生产彩色聚氨酯，集防水与装饰于一体，或生产塑胶跑道，球场等；（4）双组份涂料需现场配料，必须计量准确、搅拌均匀才能确保质量；（5）聚氨酯涂膜防水层应设置保护层，因为其抗紫外线老化能力较差。
双组份聚氨酯防水涂料性能指标序指标号项目Ⅰ型Ⅱ型1 拉伸强度，MPa ≥ 1.65 2.452 断裂延伸率，% ≥550（单组分），450（双组分）4503 低温柔性，℃×2h -40（单组分），-35（双组分）弯折无裂纹4 不透水性，0.3MPa×30min 不透水5 固体含量，% ≥80（单组分），94（双组分），。
聚氨酯涂料使用方法
聚氨酯涂料使用方法
聚氨酯涂料是一种高效、高质的涂料，广泛应用于建筑、工业和汽车等领域。
以下是聚氨酯涂料的使用方法。
1. 表面处理：在涂刷聚氨酯涂料之前，必须对表面进行充分的预处理，以确保表面干净、平整、无油污、锈迹和脱落的涂层等问题。
表面处理通常包括研磨、喷砂、酸洗和除尘等步骤，具体的处理方法应根据涂料和基材的特性来选择。
2. 涂料的准备：在使用聚氨酯涂料之前，需要进行涂料的充分搅拌和稀释。
对于中高固含量的聚氨酯涂料，可以使用适量的稀释剂将涂料稀释至所需的粘度。
注意不要过度稀释，否则会影响涂料的性能。
3. 涂刷：在涂刷聚氨酯涂料时，应使用合适的刷子或滚筒等工具，确保涂布均匀、无气泡和滴落。
涂刷时需注意涂层厚度的控制，通常建议每层涂膜厚度在50-100微米之间，并在涂刷前进行试板确认。
4. 干燥：涂刷完毕后，应按照涂料技术文件中规定的干燥时间和条件进行干燥。
通常情况下，聚氨酯涂料的干燥时间为24小时，干燥条件包括温度、湿度和通风等，应注意控制干燥的速度和温度，避免过快或过慢的干燥。
5. 涂层修补：在涂刷聚氨酯涂料后，如发现涂层存在缺陷或损伤，应及时进行修补。
修补涂层时，需要先进行表面处理，然后进行涂料的涂刷和干燥等步骤，确保修补涂层与原始涂层的粘结性和性能一致。
以上是聚氨酯涂料使用方法的主要内容，使用聚氨酯涂料时应根据实际情况灵活操作，并根据涂料技术文件中的规定进行操作。
聚氨酯涂料 成分表
聚氨酯涂料成分表聚氨酯涂料成分表聚氨酯涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的涂料，其成分表如下：1. 聚氨酯树脂：聚氨酯涂料的主要成分是聚氨酯树脂。
聚氨酯树脂是一种由异氰酸酯与多元醇反应生成的高分子化合物。
聚氨酯树脂具有较好的附着力、耐磨性和耐化学腐蚀性，能够形成坚韧的涂膜，提供较好的保护效果。
2. 溶剂：为了使聚氨酯树脂能够涂布于基材上形成均匀的涂膜，通常需要添加溶剂。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、二甲苯等。
溶剂的选择要考虑到溶解聚氨酯树脂的能力、挥发性和安全性等因素。
3. 固化剂：聚氨酯涂料的固化剂是使聚氨酯树脂发生交联反应，形成硬化涂膜的关键成分。
常用的固化剂有多元醇、异氰酸酯等。
固化剂的选择要与聚氨酯树脂相匹配，以确保涂膜的硬度、耐候性和耐化学腐蚀性。
4. 颜料：为了给聚氨酯涂料赋予不同的颜色和装饰效果，通常需要添加颜料。
颜料可以是无机颜料或有机颜料，如氧化铁、钛白粉、铜粉等。
颜料的选择要考虑到其稳定性、遮盖力和耐候性等因素。
5. 助剂：除了上述基本成分外，聚氨酯涂料还可以添加一些助剂，以改善涂膜的性能。
常见的助剂有消泡剂、流平剂、增稠剂、抗氧剂等。
这些助剂能够提高涂膜的光泽度、耐热性、抗黄变性和抗老化性能。
6. 其他添加剂：根据具体的应用要求，聚氨酯涂料中还可以添加一些特殊的添加剂。
例如，对于防火涂料来说，可以添加阻燃剂；对于防腐涂料来说，可以添加杀菌剂。
这些添加剂能够使聚氨酯涂料具备特殊的功能和性能。
总结：聚氨酯涂料的成分表包括聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、颜料、助剂以及其他添加剂。
通过合理的配比和控制，这些成分能够相互作用，形成坚韧、耐磨、耐候和耐化学腐蚀的涂膜，为被涂物体提供有效的保护和装饰。
在实际应用中，人们可以根据具体的需求选择不同类型和配方的聚氨酯涂料，以满足不同场合的使用要求。
聚氨酯涂料树脂ppt课件
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TDI与三羟甲基丙烷的加和物是重要的溶剂型双组分聚氨酯涂料的固 化剂，Bayer公司牌号为Desmodour R,其为75％的乙酸乙酯溶液，NCO 含量为：13.0±0.5％，粘度（20℃）约为2000±500mP﹒s。
NCO
H5C2 C CH2 O CO NH
CH3 3
（2）二苯基甲烷二异氰酸酯（diphenylmethane-4，4，diisocynate,MDI）及聚合二苯基甲烷二异氰酸酯（polyphenylmethane polyisocynate，聚合MDI或PAPI）
聚氨酯(polyurethane)大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基：
O
NH C O
它由二（或多）异氰酸酯、二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步
聚合反应生成，除了氨基甲酸酯基(简称为氨酯基）外，大分子链上还 往往含有
O
O
醚基（ O ）、酯基（ C O ）、脲基（ NH C NH
）、
O
酰胺基（ NH C ）等基团，因此大分子间很容易生成氢键。
返回 2
第二节 聚氨酯化学 一、异氰酸酯的反应机理
异氰酸酯指结构中含有异氰酸酯（—NCO，即—N==C==O）基团 的化合物，其化学活性适中。一般认为异氰酸酯基团具有如下的电子共 振结构：
RN C O
RN C O
RN C O
根据异氰酸酯基团中N、C、O元素的电负性排序：O(3.5) ＞N(3.0) ＞ C(2.5)，三者获得电子的能力是：O ＞ N ＞ C。另外， —C==O键键能为733kJ/mol，—C==N—键键能为553kJ/mol，所以碳 氧键比碳氮键稳定。
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NCO
CH2
NCO
NCO CH2
聚氨酯防水涂料配方及工艺
聚氨酯防水涂料配方及工艺1. 引言1.1 引言聚氨酯防水涂料是一种常见的防水材料，具有优异的防水性能和耐候性，被广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
随着人们对建筑质量和环境保护要求的不断提高，聚氨酯防水涂料的应用也愈发广泛。
在日常生活中，我们经常会遇到地下室渗水、屋顶漏水等问题，而聚氨酯防水涂料的出现为解决这些问题提供了一种有效的方法。
聚氨酯防水涂料能够形成一层坚韧、柔软、耐候性好的防水膜，有效阻止水分渗透，保护建筑结构不受损。
随着科技的发展和人们对建筑质量要求的提高，聚氨酯防水涂料的配方和工艺也在不断创新和完善。
通过不断地研究和实践，科学家们不断改进聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺，使其在防水领域发挥更大的作用。
相信在未来的发展中，聚氨酯防水涂料将会有更广阔的应用领域和更美好的发展前景。
2. 正文2.1 聚氨酯防水涂料的特点1. 耐候性强：聚氨酯防水涂料具有良好的耐候性，能够在恶劣的气候条件下长期保持良好的防水效果。
2. 耐化学腐蚀：聚氨酯防水涂料具有较好的耐化学腐蚀性能，能够抵御一些化学物质的侵蚀。
3. 耐磨损：聚氨酯防水涂料的表面硬度高，耐磨损性能优异，能够长期保持外观的美观和防水效果。
4. 施工方便：聚氨酯防水涂料具有良好的流变性能，涂料易施工，适用于不同形状和结构的建筑物防水工程。
5. 绿色环保：聚氨酯防水涂料无毒无味，不含有害物质，对人体和环境无害，符合现代绿色环保要求。
6. 高强度：聚氨酯防水涂料具有较高的机械强度和抗拉强度，能够有效防止建筑结构的渗漏和裂缝。
聚氨酯防水涂料具有耐候性强、耐化学腐蚀、耐磨损、施工方便、绿色环保和高强度等特点，是一种理想的防水涂料材料。
在建筑工程和其他领域的防水保护中有着广泛的应用前景。
2.2 聚氨酯防水涂料的配方聚氨酯防水涂料的配方是制作该涂料的关键步骤之一，合理的配方可以保证涂料的性能和质量。
一般来说，聚氨酯防水涂料的配方主要包括基料、固化剂、助剂和溶剂四个部分。
聚氨酯防水涂料施工工艺做法
聚氨酯防水涂料施工工艺做法第一篇范本：聚氨酯防水涂料施工工艺做法一、工艺概述聚氨酯防水涂料施工工艺做法旨在提供一种可靠的、结构密实、耐久性好的防水涂层。
该工艺适用于建筑物屋面、地下室、卫生间等防水工程中。
二、材料准备1. 聚氨酯基材料：根据工程要求选择适合的聚氨酯涂料。
2. 防护层：可选用玻璃纤维布、高分子聚合物材料等作为防护层材料。
3. 粘结剂：选用合适的聚氨酯胶水作为粘结剂。
4. 辅助材料：有机溶剂、稀释剂等。
三、施工工艺1. 准备工作(1) 清理基层：清除基层表面的油污、灰尘等杂质。
(2) 修补基层：对有损坏、龟裂的基层进行修补，保证基层的平整。
(3) 处理接缝：对建筑物的伸缩缝、收缩缝等处进行处理，以避免涂层开裂。
2. 底涂施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料搅拌均匀，确保其成分均匀分散。
(2) 喷涂：采用喷涂方式涂刷在基层上，均匀地覆盖整个表面。
(3) 干燥：底涂层应保持充分干燥，通常需要约24小时。
3. 中涂施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料与粘结剂充分搅拌均匀。
(2) 涂刷：采用刷涂或辊涂方式，将中涂料均匀涂布在底涂层上。
(3) 干燥：中涂层应保持充分干燥，通常需要约24小时。
4. 防护层施工(1) 搅拌：将防护层材料与粘结剂搅拌均匀。
(2) 铺贴：将防护层材料铺贴在中涂层上，确保覆盖全面。
(3) 压实：使用专用工具将防护层材料压实，确保与中涂层紧密贴合。
5. 面层施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料搅拌均匀。
(2) 涂刷：用刷子或辊涂方式将面涂料均匀覆盖在防护层上。
(3) 干燥：面层应保持充分干燥，通常需要约48小时。
四、施工注意事项1. 温度要求：施工过程中应选择合适的温度进行施工，一般要求在5℃-35℃范围内施工。
2. 施工层间干燥时间：底涂层、中涂层、防护层和面涂层之间应保持适当的干燥时间，以确保涂层质量。
3. 工具清洗：施工结束后，应及时清洗使用的刷子、辊筒等工具。
4. 安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，操作人员应佩戴防护用品。
聚氨酯漆的作用
聚氨酯漆的作用全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚氨酯漆是一种具有优异性能的涂料材料，由聚氨酯树脂、添加剂和溶剂等组成。
它具有高强度、耐磨损、抗腐蚀、耐候性好等诸多优点，被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
下面将为大家介绍聚氨酯漆的作用。
聚氨酯漆具有很强的保护性能。
聚氨酯漆在表面涂层中具有良好的附着性和抗腐蚀能力，可以有效地保护被涂物表面免受污垢、化学品腐蚀、紫外线辐射等外部因素的影响，延长被涂物的使用寿命。
聚氨酯漆在装饰效果方面表现出色。
聚氨酯漆可以形成色彩丰富、光泽度高、平整度好的漆膜，使得被涂物表面看起来更加美观大方，提升了装饰效果，满足人们对美感的追求。
聚氨酯漆还具有良好的防水性能。
聚氨酯漆具有较好的密封性和耐湿性，能够有效地防止水分渗透到被涂物内部，防止被涂物受潮腐蚀，提高了被涂物的使用寿命。
聚氨酯漆具有较高的硬度和耐磨性。
聚氨酯漆在干燥后形成的漆膜硬度高，具有抗刮擦、耐磨损的特性，可以有效地保护被涂物表面免受外部损伤，保持被涂物的原貌。
聚氨酯漆还具有良好的耐候性能。
聚氨酯漆具有较好的耐候性，可以在恶劣的自然环境条件下保持漆膜的稳定性和美观度，不易变色、脱落和老化，适用于室外长期使用。
第二篇示例：聚氨酯漆是一种常用的涂料，具有耐候性、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。
它广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域，起着美化、防护、耐久等重要作用。
本文将详细介绍聚氨酯漆的作用，包括其防腐、美化、防水、耐磨、绝缘等方面。
首先，聚氨酯漆具有出色的防腐性能。
由于聚氨酯漆具有很好的耐腐蚀性，可以有效防止金属表面受潮氧化、生锈等问题。
因此，在海洋工程、桥梁、建筑等领域的金属结构表面涂刷聚氨酯漆可以有效延长使用寿命。
其次，聚氨酯漆可以美化表面。
聚氨酯漆具有很好的附着力和光泽性，可以使表面平整光亮，提高产品的质感和外观。
在家具、汽车等产品上涂刷聚氨酯漆可以使产品更加美观，提升产品的市场竞争力。
此外，聚氨酯漆还具有很好的防水性能。
聚氨酯漆使用方法
聚氨酯漆使用方法聚氨酯漆是一种高性能涂料，具有优异的耐候性、耐化学性、耐磨性和耐腐蚀性。
它广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械等领域。
本文将介绍聚氨酯漆的使用方法。
一、准备工作在使用聚氨酯漆之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保涂料的质量符合要求，检查涂料的包装是否完好，是否过期。
其次，要对涂料进行搅拌，使其均匀混合。
最后，要准备好所需的工具和设备，如刷子、滚筒、喷枪、面罩、手套等。
二、表面处理在涂刷聚氨酯漆之前，需要对被涂物的表面进行处理。
表面处理的目的是去除污垢、油脂、锈蚀、老漆等，以便涂料能够牢固地附着在被涂物表面上。
表面处理的方法包括机械处理、化学处理和热处理等。
三、涂刷方法涂刷聚氨酯漆的方法有多种，包括刷涂、滚涂和喷涂等。
不同的涂刷方法适用于不同的涂料和被涂物。
下面分别介绍这三种涂刷方法的使用方法。
1. 刷涂刷涂是一种常用的涂刷方法，适用于小面积、复杂形状的被涂物。
刷涂时，要选择适当的刷子，将涂料均匀地涂刷在被涂物表面上。
刷涂时要注意以下几点：（1）涂料要均匀地涂刷在被涂物表面上，不要出现漏刷或重刷的情况。
（2）涂料要在规定的时间内干燥，不要过早或过晚干燥。
（3）涂刷时要注意安全，佩戴面罩、手套等防护用品。
2. 滚涂滚涂是一种快速、高效的涂刷方法，适用于大面积、平整的被涂物。
滚涂时，要选择适当的滚筒，将涂料均匀地滚涂在被涂物表面上。
滚涂时要注意以下几点：（1）涂料要均匀地滚涂在被涂物表面上，不要出现漏涂或重涂的情况。
（2）涂料要在规定的时间内干燥，不要过早或过晚干燥。
（3）滚涂时要注意安全，佩戴面罩、手套等防护用品。
3. 喷涂喷涂是一种高效、节约涂料的涂刷方法，适用于大面积、平整的被涂物。
喷涂时，要选择适当的喷枪，将涂料均匀地喷涂在被涂物表面上。
喷涂时要注意以下几点：（1）涂料要均匀地喷涂在被涂物表面上，不要出现漏喷或重喷的情况。
（2）涂料要在规定的时间内干燥，不要过早或过晚干燥。
（3）喷涂时要注意安全，佩戴面罩、手套等防护用品。
聚氨酯防水涂料
拉伸强度/MPa ≥
1.9
断裂伸长率/% ≥
450
撕裂强度/(N/mm) ≥
12
低温弯折性/℃ ≤
-35
不透水性0.3MPa 30min
不透水
固体含量/% ≥
92
表干时间/h ≤
8
实干时间/h ≤
24
四、施工要求
1．要求基面平整、干净、无起沙松动。
2．将B料按比例倒入A料中,电动搅拌5分钟,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均匀平稳.一般用2厘米厚的水泥沙浆作保护层,做立面保护层时,可在最后一道涂料未完全固化时在墙面撒砂,以增强粘结力.
防水材料简介
聚氨酯防水涂料
1.产品特点
2.产品分类
适用范围
施工工艺
注意事项
防水材料简介
聚氨酯防水涂料
1.产品特点
2.产品分类
适用范围
施工工艺
注意事项
展开
编辑本段防水材料简介
最初的防水材料是焦油沥青和石油青纸胎油毡，起源于欧洲，20世纪20年代传入我国。随着科技的进步，现代防水材料迅速发展，到20世纪70年代，各种高分子防水材料相继问世。目前，我国防水材料已逐步形成卷材、涂料、密封材料三大系列。
水泥基渗透结晶防水材料是由硅酸盐水泥、石英砂、特种活性化学物质等组成的防水材料。在水的引导下，以水作载体，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈、发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成封闭式的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其他方向的水流及其他液体侵蚀。
② 该材料具有抗化学物质腐蚀能力。
③ 该材料耐老化，具有一定的抗辐射能力。
④ 混凝土通过该材料处理后，能提高混凝土对钢筋的保护能力，并且防水冻融而造成的剥落、风化、和其他损害。
聚氨酯漆(PU)讲座
• •
七 漆膜常见问题
• • • 1 不干 A、现象：油漆施工后，长期放置或催化干燥，漆膜始终发软、发黏、或最终 没能达到应有硬度 B、原因：造成不干的根本原因是漆膜固化不完全。羟基丙烯酸与异氰酸酯在 常温下尽管反应缓慢，经常需要一周时间，但仍会固化，所以固化不完全大 多是NCO/OH〈1，即固化剂量不足与羟基丙烯酸反应，使后者过量残留漆膜 造成。另外，施工湿度太大、气温太低，被涂表面处理不干净也会使固化不 完全 C、预防措施：严格按照施工比例调配双组分PU漆，搅拌均匀，同时注意施工 环境控制 2 气泡 A、现象：在漆膜上产生气泡状的肿起和孔的现象，即在漆膜内部有气泡。对 于双组分 PU面漆，产生气泡的原因多且复杂。气泡的实质为两种：a由于 溶剂蒸发产生的泡称为溶剂泡；b生产施工时，油漆夹带的气泡在涂装成膜过 程中未消失而产生的称为空气泡
•
3 桔皮
•
•
A、现象：喷涂时不能形成平滑的干漆表面，而呈桔皮状的凹凸现象，凹凸约 3μm左右 B、原因：造成桔皮的根本原因是油漆本身的流平性问题，但跟施工的方法也 有很大的关系，诸如的压力不足，雾化不良；喷涂距离太远，喷枪运行速度 快；被涂表面不平滑，喷涂厚度不足等均会影响流平
C、现场预防措施： a 调整稀释比例，选用较低的施工粘度 b 调整喷枪的油量，气压和雾化。
六 涂层物性
•
•
•
从涂料本身而论，其技术性能就是一个内在矛盾的统一体，一般说涂层成膜 物质分子间的内聚力越大，涂层的机械强度、耐水性及耐化学腐蚀性等性能 就越好，涂层的使用寿命越长，但涂层对被涂物表面的附着力就越差。涂层 的硬度与柔韧性的关系也是彼消此长的，涂层的硬度高柔韧性就差，反之， 涂层的柔韧性好硬度就差，这是涂料本身所决定的，因此，在选择涂料品种 时，应着重考虑其涂层性能的主要方面而适当兼顾其他方面 1 涂层附着力 附着力是指涂层与被涂物表面之间或涂层与涂层之间相互结合的能力。良好 的附着力对被涂产品的防护效果是至关重要的，一种涂料产品的其他性能无 论多么优异，但如果与被涂物表面的结合力太差，或者是因施工不当而造成 涂层在产品的运输或使用过程中过早脱落，也就谈不上有什么防护效果 涂层附着力的好坏取决于两个关键因素：一是涂层与被涂物表面的结合力； 二是涂装施工质量尤其是表面处理的质量 涂层与被涂物的结合可分为三种类型：化学结合、机械结合和极性（吸附） 结合。其结合通常是某两种或三种结合方式同时发挥作用使涂层粘附在物体 表面
polyurethane涂料中文翻译
polyurethane涂料中文翻译polyurethane涂料中文翻译为聚氨酯涂料。
聚氨酯涂料是一种常用的涂料，具有多种用途和优点。
聚氨酯涂料可以用于木材、金属、塑料等多种材料的表面涂装。
它具有耐磨、耐腐蚀、耐候性强等特点，能够有效地保护被涂物体的表面，延长其使用寿命。
在家居装饰方面，聚氨酯涂料常被用于家具、地板、门窗等的涂装。
它可以形成一层坚硬且光滑的保护膜，使家具具有更好的耐用性和美观度。
例如："I used polyurethane coating to protect the wooden table from scratches."（我用聚氨酯涂料保护木质桌子免受刮擦。
）在汽车工业中，聚氨酯涂料被广泛应用于汽车车身涂装。
它具有良好的抗腐蚀性和耐候性，可以保护汽车表面免受紫外线、酸雨、腐蚀等的侵害。
例如："The car's glossy finish is achieved by applying multiple layers of polyurethane coating."（通过涂抹多层聚氨酯涂料来达到汽车的光泽表面。
）聚氨酯涂料还被广泛应用于建筑工程中的防水、防腐、防火等领域。
它可以形成一层耐候、耐酸碱、耐高温的保护层，保护建筑物免受水、腐蚀、火灾等的侵害。
例如："The polyurethane coating on the exterior walls of the building provides excellentwaterproofing and weather resistance."（建筑物外墙的聚氨酯涂层提供了优秀的防水和耐候性能。
）聚氨酯涂料是一种多功能的涂料，广泛应用于家居装饰、汽车工业、建筑工程等领域，为被涂物体提供保护和美观效果。
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（2）尽快研发脂肪族异氰酸酯固化剂， 发展HDI缩二脲、HDI三聚体、IPDI加成物 和三聚体等固化剂产品，以填补国内空白， 推动我国聚氨酯涂料的发展。
规格 指标
65/35
80/20
2，4体含量/% 65±2
80±2
2，6体含量/% 35±2
20±2
纯度/%
≮99.5
≮99.5
凝固温度℃ 4.0-6.0
12.5-14.5
外观
透明至微黄色液体
2，4体
≮97.5 ≯2.5 ≮99.5 ≮21
二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）
NCO
H NCO
H
脂肪族的六亚甲基二异氰酸酯（HDI）、二聚 酸二异氰酸酯（DDI）、异佛尔酮二异氰酸酯 （IPDI）及二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI） 等。
R1COO R2COO
（2）湿固化型聚氨酯涂料
将多异氰酸酯或端异氰酸基的加成物或 预聚物，用封闭剂封闭起来，使-NCO暂 时失活，再同含有-OH的组分混合，成为 单组分聚氨酯涂料。施工时高温（100150℃），封闭剂解封，重新释放出-NCO， 与-OH反应固化成膜。不同的解封剂，解 封温度不同。
7.4聚氨酯涂料
7.4.1概述 (1)聚氨酯涂料定义聚氨酯涂料聚氨酯涂
料均含有异氰酸酯或其反应产物，其漆 膜中含有氨酯键 –NH-COO-（由羟基和异 氰酸酯基 –NCO- 反应生成的），分子结 构中除氨酯键外，还含有许多酯键、醚 键、脲键、脲基甲酸酯键等，习惯上总 称为聚氨酯涂料。
（2）聚氨酯涂料的特点
⑥具有优良的耐化学品性和耐油性，可用 作化工厂等的维护涂料；
⑦与其它树脂的共混性好，可与多种树脂 并用，制造出适应不同要求的涂料新品种；
⑧漆膜光亮丰富，可用于高级木漆器如钢 琴、大型客机表面等。
主要缺点 ①保光保色性差； ②有较大的刺激性和毒性； ③稳定性差； ④施工麻烦。
与醇反应 ,强放热反应，约200KJ/mol
R
N
C
O + R `O H
RNHCOOR`
与水反应
RN
C
O + H 2O
[ RNHCOOH ]
RNH2 + CO2
与胺反应
RN
C
O + R 1N H 2
RN C
O + RNHCONHR1
RNHCONHR1
RNCONHR1 CO NHR
三聚
3R N C O
（3）羟基固化型聚氨酯涂料
一个组分是带有 – OH基的聚酯等(乙组分)， 另一组分是带有异氰酸基本–NCO的加成物 (甲组分)。
使用时按比例配合，由于–NCO与– OH反应 而固化成膜。可分为清漆、磁漆和底漆。 它是聚氨酯涂料中品种最多的一类，可以 制造从柔软到坚硬、具有光亮漆膜的涂料。 其性能优良，用途很广，可用于金属、水 泥、木材、橡胶和皮革等。
③二异氰酸酯三聚，成为三聚异氰酸酯。
以上3种,以加成物和缩二脲对其它树脂的 混溶性良好,而三聚异氰酸酯与其它树脂 的混溶性稍差,成膜也较脆。但它干燥快、 泛黄性和耐热性较好。3种方法均有工业 生产。
加成物型
最常用的是3mol TDI与1mol三羟甲基丙烷的加 成物，4位-NCO活泼性比2位高，所以容易制 造。
7.4.2聚氨酯涂料的主要原料
（1）异氰酸酯
异氰酸酯的化学性质活泼，含有一个或多个异氰 酸根，能与含有活泼氢原子的化合物反应，因而 能制造出多品种的聚氨酯涂料。
常用的异氰酸酯有芳香族的甲苯二异氰酸酯（TDI）
CH3
CH3
NCO
NCO
NCO
NCO
2,4 – TDI
2,6 - TDI
甲苯二异氰酸酯规格
7.4.5聚氨酯粉末涂料
无溶剂聚氨酯涂料，使用原料主要有端 羟基多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇、 端氨基聚醚等）。异氰酸酯选用MDI，若 要求耐侯性，可选用HDI或TMXDI。扩链 剂可选用低分子二醇或二胺；交联剂可 选用TMP或季戊四醇。
7.4.6聚氨酯涂料发展趋势
聚氨酯涂料的发展趋势为开发高性能、低能耗 和无污染的聚氨酯涂料，即开发高固体含量、 水性和无溶剂聚氨酯涂料我国聚氨酯涂料发展 趋势如下：
由TDI与含羟基的干性油（碘值在150以上）衍 生物的反应产物，-NCO/-OH不大于1，固化机 理依靠干性油中分子中的不饱和键的氧化聚合 作用固化成膜。加入钴、铅、锰的环烷酸盐作 催干剂，能加快固化。
反应式如下：
OH OCOR 1 0COR 2
OCNRNCO
OCONHRNHCOO
OCOR 1 0COR 2
这种加成物为双组分聚氨酯涂料中最常用的一 种多异氰酸酯，游离的二氰酸酯的含量为＜ 0.5%。产粮大，用途广，广泛用于木器涂料、 耐腐蚀涂料、地板涂料等。
NCO
CH3 CH2
CH2OH C CH2OH + 3
CH2OH
CH3 NCO
NCO
CH2 OCONH CH3 CH2 C CH2 OCONH
4)烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度） 要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时 也增大了能耗。
5）水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳 涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间 则很长。
6）沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟， 凝结后滴于涂膜表面影响外观。
7）水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液 的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质 一般都在微碱性（PH7.5～pH8.5），树脂中的酯键 易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性， 及涂膜的性能。
CHale Waihona Puke 2 OCONHCH3 NCO
NCO
CH3
CH3
7.4.3聚氨酯涂料的品种类型
（1）聚氨酯改性油（聚氨酯清漆） 又称胺酯油。先将干性油与多元醇进行
酯交换，再与二异氰酸酯反应而成。它 的干燥是在空气中通过双键氧化而进行 的。此漆干燥快。由于酰胺基的存在而 增加了其耐磨、耐碱和耐油性，适用于 室内、木材、水泥的表面涂覆；缺点是 流平性差、易泛黄、色漆易粉化。
水性涂料的缺点
1)水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求 高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
2)水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差， 输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩 成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形 状良好，管壁无缺陷。
3)水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀 衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输 送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂 膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
2-6 10-30 1000
7.4.2乳胶漆
根据主要成膜物质分类，目前国内乳胶 漆的主要品种有氟碳涂料、硅丙涂料、 丙烯酸酯及其它共聚物类、聚醋酸乙烯 类、VAE（醋酸乙烯-乙烯共聚物）类、 和（氯乙烯-氯乙烯共聚物）类。
氟碳涂料是一种非常优秀的涂料，氟原 子具有极高的电负性和很小的原子半径， 氟树脂结构中的C-F键在几种碳化合物中 的键能最高，使之具有最好的耐候性， 氟树脂的涂膜硬度高，表面能低，因而 耐沾污性极好，氟树脂涂料被称为超耐 久性涂料。
O C RN NR
OC CO N R
（2）含羟基化合物
作为聚氨酯涂料的含羟基组分有：聚酯、聚醚、 环氧树脂、蓖麻油及其加工产品（氧化聚合油、 甘油醇解物等），以及含羟基的热塑性高聚物。 小分子的含羟基化合物如多元醇等只可作为制 造预聚物或加成物的原料，而不能单独作为聚 氨酯双组分涂料的乙组分，这是因为小分子醇 是水溶性物质，不能与异氰酸酯甲组分混合； 其次，吸水性大易在成膜中使漆膜发白，而且 分子太小，结膜时间长，即使结膜，内应力也 大。
主要优点 ① 漆膜的耐磨性强，聚氨酯涂料是各类涂料
中耐磨性最好的，同时优异的保护性和美观 的装饰性兼备用于甲板漆、超音速飞机表面 等； ②聚氨酯漆膜的附着力强； ③漆膜的硬度调节范围宽； ④施工适应性好，0℃、室温、高温均可固化；
⑤漆膜的耐温性能好，可制成耐高温的绝 缘漆，耐低温程度-40℃；
（4）高档外墙漆(水性氟涂料)
原料名称 水 润湿剂FC-3 分散剂8030A 乙二醇
R-706
超细重钙 消泡剂CF16 成膜助剂Texanol 杀菌剂K20 流平剂L-150 氨水 氟碳乳液PF-1
增稠剂PR-328 水 合计
质量比 130
5-15 4-8 0-20 230
0-100 2-4 10-20 1 3-6 1-2 500
2）水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接 涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力 强。
3）涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂 的消耗。
4）电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、 焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂 膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐 蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达 1200h。
（3）降低游离异氰酸酯单体含量，增加 固化剂与羟基树脂的相容性。国外聚氨酯 固化剂产品的游离单体含量大都在0.5%左 右。
（4）开发高性能、低毒、低污染的聚氨酯涂料。 研制开发水性聚氨酯涂料，丰富和完善水性聚氨 酯涂料品种，提高性能将是一个极富挑战的课题； 开发聚氨酯粉末涂料，使封闭的IPDI固化剂国产 化，降低粉末聚氨酯涂料的固化温度，开发 HMDI、IMIC等新型粉末聚氨酯涂料固化剂，同 时研制生产配套的羟基聚酯和羟基丙烯树脂，改 善聚氨酯粉末涂料的外观，进一步研究其固化机 理；利用新型多异氰酸酯单体，研究开发高固体 分、无溶剂及非水分散体等聚氨酯涂料新品种。