人造石胶粘剂的应用研究

人造石胶粘剂的应用研究
人造石胶粘剂的应用研究

[课程]大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法

[课程]大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法 今天,在某公司宾馆内看到客房走道上的大理石、人造石由于清洁工采用了劣质的洁厕精清洁污渍和长期使 用拖把混水拖洗,从而导致大理石、人造石地面大面积发黑、残旧,甚至可以说是面目全非、惨不忍睹。当即我 和宾馆负责人简单简绍了大理石、人造正确的清洁保养方法,尔后,楼面领班立即召集清洁工阿姨开会。在此, 我特别介绍一下。 大理石、花岗石和人造石是三种不同材质的天然石材和合成石材。大理石的主要成分是碳酸钙,其特点是材 质较松软,易磨损、易渗透;花岗岩的主要成分是二氧化硅,硬度较高、易渗透。人造石又称人造合成石,其主 要成分是天然石材碎料,经胶粘剂、固化剂、助剂等混合,再经真空挤压、振动成型的一种专用于建筑装饰饰面 材料。硬度较高,渗透稍慢于大理石。因其材质不同,三者清洁与保养方法也不尽一致。怎样认识石材(图片), 一、大理石日常清洁方法 1、每天用尘推配合静电吸尘剂(尘推油)在大理石表面来回推尘,根据人流量密度确定来回推尘次数。 2、油渍,胶渍:如脂肪油类、矿物油类,树脂胶类则分别采用毛巾配合洗洁精和尘推油擦拭,然后用干净毛巾 净水过净,最后用干净毛巾吸水至洁净。

3、如不慎滴有果渍,则需立即用毛巾配合肥皂或洗洁精擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后毛巾吸水至洁净。 4、如有黄色锈斑、黄斑则采用专业石材除锈剂敷盖、浸润。 二、大理石护理保养方法 1、晶硬处理,即晶面处理。就是采用大理石晶面护理机(如图)配合晶面剂(或晶硬粉)做定期的晶面护理。 2、防水防油处理。即采用油性(油性最好)渗透型或水性渗透型防水防油剂涂布与石材表面。 三、大理石清洁保养注意事项 1、大理石不耐酸碱,果汁、咖啡、茶、可乐等带轻微酸碱性的液体均可腐蚀石面,因而一经发现滴落,应第一 时间擦拭干净,并用清水过净。日常清洁必须采用中性清洁剂(如洗洁精、洗手液)。 2、大理石石质较软,硬度低、不耐磨,沙粒及金属硬物均可划伤石面,所以大门口应垫吸尘胶地垫,不要在地 面上移动拖拉桌椅板凳,清洁保养时应及时将石面沙粒、硬物清扫、清除干净。 3、大理石因其材质原因,如果积水在石面停留时间过长,石材会吸附部分水分,如果不能及时干透,石材会出 现泛碱、白华、发霉等病变,一旦石材发生病变,治理起来会困难,特别是浅色大理石,清洁保养时, 应尽可能减少用水量,及时将水及中性清洁剂(如洗洁精)吸干净,同时应保持石材干爽。一般在安装 前做防水防护处理。

人造石英石的制作方法及配方

配方: 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%(树脂含量) 石英石成型工艺: 石英石的合成,目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。 按照需要的比例将不同目数的填料混合好,与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合,并将其抽送到浇注机上部的料斗中,搅拌混合。在浇注口处,用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中,浇注完成后,将模具送到压机的下面,通过真空高压压制,再进行高温处理,最后打磨抛光制成成品。

1、原料精选与混合 寻找优质的石英矿产和其他添加剂,多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的,去除可能含有的木屑、金属碎等杂质,然后才输送入原料混合塔,逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。 不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。 2、定厚成型 配比与混合好的原料进入超大的成型机内,由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整,成型后直接置于带式输送带上,每次仅成型一张板材。 3、真空压铸 成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程,安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空,形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积,达到无孔的效果,每张板材的作业时间约15分钟。 将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材,直接送入90-110℃的烘楼中,中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间,是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。 5、表面抛光 在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。 由此表面处理完全展现出来。 除了上述的中温固化,一次一张薄板成型工艺之外,另有2种方法也有客户使用。 常温固化,与上述的工艺一致,仅是加入一定比例的常温钴促进剂()和固化剂过氧化甲乙酮。在压制成型以后,不经过上述的4步中温烘烤,常温下,等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。

杜邦人造石

可丽耐?简介 杜邦人造石---杜邦可丽耐-美国杜邦人造石--美国杜邦可丽耐-----专业加工杜邦人造石--上海之久装饰材料 世界第一块实心面板材料 可丽耐?是世界第一块实心面板材料,推出市场已经有40多年的时间,历史悠久,是实心面材类别里的殿堂品牌,经历如此长的时间,仍然保持其领导地位,及受众多用户拥戴,其高品质、高贵气质及历久不衰的时尚格调等,均是其中的功劳。 美国制造的高质板材 可丽耐?利用美国在实心面材的领先技术及研究,及杜邦公司向来的严谨品质控制致可丽耐?的品质一直维持在高水平。另外,杜邦在美国聘有专人研究每年室内设计的颜色潮流,所以,可丽耐?不会令人有过时的感觉。它有着高贵气质之余,又不失时尚格调,多年来,与潮流并进,和多款不同的室内设计配合得宜,此种不能言喻的独特气 质,至今无人能及。 高度的舒适

当一位特许加工商为您安装可丽耐?后,将随即附送十年产品保证。 杜邦为您的新装置作出保证,让您安枕无忧。 可丽耐?特质及优点 专业加工杜邦人造石--上海之久装饰材料 除外表之外,可丽耐?拥有多项优点,使用家一致认同为物有所值。可丽耐?的成分为40%甲基丙烯酸甲(MMA),此乃制造假牙物料,55%三水合铝(ATH),一种天然矿物,其余5%为颜料。一块可丽耐?的板材,由头至尾,上至下均为同一密度及成分,而且它密度高及无孔。阻隔了污浊、油浊、尘埃、紫外线等渗入内层,而只留在表面。表面一经清洗,即可确保清洁卫生,无须担心污浊积藏在板材內,以令细菌滋生。此项特性对于用來处理食物的厨房尤其重要。 另外,由於紫外线亦不能渗入可丽耐?內层,成份內的颜料不致被射进的紫外线影响或破坏,所以可丽耐?用上长时间亦不会变黄。

石材翻新工艺及流程

For personal use only in study and research; not for commercial use 石材翻新工艺及流程 石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光,再配合结晶处理工艺做护理,使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材:装饰工程施工多工种混合作业,大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材,造成大面积污损,无法达到交工的标准;地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位,石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果;都需要进行翻新。 翻新工艺与流程:不同的石材,石材翻新工艺各不相同,下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。石可用磨具:金刚石水磨片、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程:以上各种磨具根据云石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程:以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块流程:以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块。流程:以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔四道程序即可。 石材翻新步骤:无缝处理:用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割,采用专用石材胶进行修补,使其接近石材颜色。剪口打磨:采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨,使其接近石材水平面。研磨抛光:采用磨片由粗到细进行研磨,地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。防护:采用石材养护剂,使其充分渗透到石材部并形成保护层,达到防水、防污、防腐,抗氧化能力。结晶处理:采用针对性的结晶粉或结晶剂,在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学综合反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到为石材表面加光、加硬的作用 第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净,然后用专用的石材开缝机(注意片子的厚薄不要大于0.5毫米,若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使石材间缝隙的宽度差降至最低。 第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色,使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感,达到最理想的视觉效果。 第三步、将调好的云石胶进行填充,由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩,所以应使云石胶稍微高于石材水平面,这样不至于多次填充。 第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂,使之与石材成为一个水平面,增加石材整体平面感,并解决缝隙间高低位问题,防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨,使其与石材成为一个平面整体。

如何做好人造石英石板材

如何做好人造石英石板材 石英石是由90% 以上的石英石填料加百分之几的树脂及辅料在真空振动加压成型,由于石英石在生产配方中含量较高,所以叫做人造石英石。 石英石首先是由意大利百里通研制生产,百利通石英石生产设备, 一条生产线的投资 1.7 亿元人民币,韩华出于市场考虑与百利通签署的额外的协议——在2010 年前,百利通的设备不允许卖到中国。前几年国内有部分厂家通过模仿,改良自主研发设备。生产石英石板材,由于设备运行不稳定,设备维修率高,生产的板材合格率不高,主要有针孔、杂质、纸皮凹陷、色差、变形等质量缺陷。通过这两年来技术不断的完善,现已解决了板材质量问题。而人造石英石产品也得到了广大消费者的认可。但是,目前行业中还有大部分人没有掌握好关键技术,生产出板材不合格,树脂含量高,板材有气孔,要通过修补表面来处理。是必会影响石英石品质,给客户留下不好的影响,导致石英石行业健康发展。 要想做好人造石英石,以下四点是关键。 一、设备的选型 现石英石定厚抛光设备技术已成熟。压机是生产石英石关键设备,而有些设备制造厂家误认为偏激力越大越好,压机配备振动电机不合理,导致大马拉小车,使设备运行不稳定,维修故障率较高。而有些制造厂家为了降低设备维修率改用多台小型振动电机。虽然设备维修率低了,但是,板材生产树脂含量偏高。多色板造成渗色现象。因振动电机过多,不同步,导致偏激力一部分内消耗。所以一台好的压机要具备以下几个特点。〈一〉设备运行稳定,维修率低;〈二〉真空密封性好;〈三〉配方中树脂含量低;〈四〉操作方便,维修方便。 二、原辅材料的把关 巧妇难为无米之炊,在进原材料之前,尽量找信用度比较好的供应商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料。 〈一〉. 树脂. 1.全名:不饱和聚脂树脂 2.聚合物固含量>65% 3.树脂黏度850?1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度)

人造石(实体面材相关知识

中国人造石材(实体面材)消费白皮书摘要 【编者的话:准确的说,广义的人造石包括人造合成石、微晶石、铸石、水磨石及人造石生产中衍生开发的产品https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/sample/(《石材https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/》2008年7期),而本文提到的人造石,只是人造合成石的一个分支,是真空压制板材,并以不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸甲酯为粘结剂(有机粘结剂的质量占15%以上)的实体面材,有些专家、学者主张实体面材不应列入人造合成石的范畴,而应列入人造板产品https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/sample/,如石膏板类,但是更多的人认为只是粘结剂和工艺的差别,其基本原料基本一致,其消费差别更是无从分辨。本文节选了实体面材(下称人造石)消费白皮书,希望广大消费者能明明白白、实实在在消费,更切莫将实体面材的质量等问题推至整个人造石行业或石材https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/行业,石材 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/行业的已不能无法承受如此之重。】 一、人造石市场https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html状况及发展趋势 人造石作为一种符合国家可持续发展战略的新型健康环保产品 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/sample/,于上世纪80年代引入国内市场 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。我国的人造石行业虽然起步较晚,但经过十多年的快速发展,已成为橱柜台面的首选材料,并广泛应用于卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台等各种室内场所。产业呈现出十分喜人的形势,培养起一个潜力巨大的消费市场 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html,在市场 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html规模和应用普及率方面都位居世界前列。据不完全统计,全国大大小小人造石生产企业https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/近千家,2007年全国人造石企业https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/的销货总额已超过70亿人民币,出口https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/近1亿美元,已经成为新型装饰材料领域不可忽视的一个行业;为繁荣我国的装饰材料市场https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html,改善人民的家居生活品质作出了重要的贡献。在未来的几年里,全球的人造石市场 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html仍将保持良好的增长势头,商业空间的应用将是主要增长点。但与此同时也存在一些问题:小规模企业 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/众多,产品https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/sample/质量良莠不齐;产品https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/sample/价格竞争愈演愈烈,以次充好现象屡屡发生;信息不对称导致消费者选购比较盲目。 今后,人造石产业的发展方向是: 低端碳酸钙板因其性能先天性的不足(易渗色、易开裂等)的特点,将会逐步淡出市场 https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。而以氢氧化铝粉作为填料的中高端板材,将成为市场https://www.360docs.net/doc/512200138.html,/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html的主力军。 压克力人造石由于它的稳定性、物理性、耐老化性和抗变黄性的优势,将应用于高档装饰。

树脂化工材料基本常识(人造石)

首先了解一下化工材料基本常识:1什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,我们这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性,耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。)D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性,有优良的力学性能,色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品,具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的.E"食品级树脂"有中等粘度和反应活性,固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层(最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂,当然质量好的还要是进口的)F"模具树脂"以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂,已溶于苯乙烯中,具有中等粘度和中等反应活性,固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E'胶衣树脂"是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂,加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣,已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用.我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍. 2,树脂填充料:A填充料简单分为重质碳酸钙(简称:钙粉)一般150目到400目比较常用价格一般在300左右一吨白度越白越好含水量越小越好.B轻氧化铝(简称铝粉)无毒无味阻燃用于制造人造大理石或半通明制品专用填料.山东铝业与河南产的比较好价格一般在3000多一吨铝粉分玛瑙粉与牙膏级铝粉实际就是一个目数小一个目数大而分的,我们使用牙膏放的就是铝粉 3模具分玻璃钢模具与硅胶模具与钢模具.玻璃钢模具与硅胶模具造价格很低工艺也很简单但使用次数少一般在100到300次左右,钢模是金属模具但造价很高使用次数是永久使用 4固化剂(无色透明)促进剂(深紫色)这两样是不可缺少的助剂没有他两个树脂无法固化无法才、形成坚硬的产品.用量很少一般是树脂的0.5%左右.根据环境温度而定温度高就少放温度底就多放点,树脂在固化时是放热过程不可把固化剂促进剂放的太多不然固化时间太短放热温度太高容易是制品开裂 5色浆:国产的做一般产品可以价格10到50一公斤,要做好的产品还要用英国产的色浆颜色正质感好价格在200多一公斤,我这里不是崇拜洋货,国产的确实不争气哈哈~~~颜色实际很重要决定了你的产品的外观与销售 6:脱膜腊:三星的最好但做人造石系列用地板腊就可以了价格便宜效果也很好,三星蜡在做模具或工艺品等时候用它. 工艺流程简介: A:人造颗粒石:颗粒制作是把人造大理石用粉碎机粉碎不同小颗粒及可,放如钙粉就是不透明的放如铝粉就是半透明的也叫水晶人造石. B:人造玉石是树脂加铝粉色浆必须用进口的在工艺上稍微处理一下就形成花纹了基本是水晶石一样配方 C人造餐桌:实际更简单设备投入也没多大,就是在天然大理石上披覆树脂但对树脂要求要高天然大理石用眼睛仔细看是有很小的孔隙的这也就是为什么天然大理石为什么抗污性不好的原因,但要是在天然石头表层弄上专用树脂也可以有效的与它粘合,在工艺上处理一就可以形成花纹. 流程:模具上蜡--把混合料到上等20分左右固化脱模-按产品要求不同可以在后固化,后固化温度在50~80度间(可自己建设一个小房子,在里面配上电热管与温控器)也可以买

大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法

大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法 今天,在某公司宾馆内看到客房走道上的大理石、人造石由于清洁工采用了劣质的洁厕精清洁污渍和长期使 用拖把混水拖洗,从而导致大理石、人造石地面大面积发黑、残旧,甚至可以说是面目全非、惨不忍睹。当即我 和宾馆负责人简单简绍了大理石、人造正确的清洁保养方法,尔后,楼面领班立即召集清洁工阿姨开会。在此, 我特别介绍一 下。 大理石、花岗石和人造石是三种不同材质的天然石材和合成石材。大理石的主要成分是碳酸钙,其特点是材 质较松软,易磨损、易渗透;花岗岩的主要成分是二氧化硅,硬度较高、易渗透。人造石又称人造合成石,其主 要成分是天然石材碎料,经胶粘剂、固化剂、助剂等混合,再经真空挤压、振动成型的一种专用于建筑装饰饰面 材料。硬度较高,渗透稍慢于大理石。因其材质不同,三者清洁与保养方法也不尽一致。怎样认识石材(图片)? 一、大理石日常清洁方法

1、每天用尘推配合静电吸尘剂(尘推油)在大理石表面来回推尘,根据人流量密度确定来回推尘次数。 2、油渍,胶渍:如脂肪油类、矿物油类,树脂胶类则分别采用毛巾配合洗洁精和尘推油擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后用干净毛巾吸水至洁净。 3、如不慎滴有果渍,则需立即用毛巾配合肥皂或洗洁精擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后毛巾吸水至洁净。 4、如有黄色锈斑、黄斑则采用专业石材除锈剂敷盖、浸润。 二、大理石护理保养方法 1、晶硬处理,即晶面处理。就是采用大理石晶面护理机(如图)配合晶面剂(或晶硬粉)做定期的晶面护理。 2、防水防油处理。即采用油性(油性最好)渗透型或水性渗透型防水防油剂涂布与石材表面。 三、大理石清洁保养注意事项 1、大理石不耐酸碱,果汁、咖啡、茶、可乐等带轻微酸碱性的液体均可腐蚀石面,因而一经发现滴落,应第一时间擦拭干净,并用清水过净。日常清洁必须采用中性清洁剂(如洗洁精、洗手液)。 2、大理石石质较软,硬度低、不耐磨,沙粒及金属硬物均可划伤石面,所以大门口应垫吸尘胶地垫,不要在地面上移动拖拉桌椅板凳,清洁保养时应及时将石面沙粒、硬物清扫、清除干净。

石英石和人造岗石的区别

石英石和人造岗石的区别 人造岗石 人造岗石是以不饱和聚酯树脂为粘结剂,由大理石粉石砂或花岗石碎块用粘结剂粘结而成。普通岗石,也称人造大理石。其生产方式有两种:压片式生产和荒料式生产,两者各有利弊。前者在对角及平整度方面占优,而后者在色泽均匀方面较好也可做异型加工,比如圆柱加工。目前市面上岗石以荒料式的生产方式较多。 产品特性:①岗石多半采用的是颜色各异的有机颜料,有机颜料对日照、水气、酸碱等没有耐受性,容易褪色甚至变色。②岗石多半胶水含量高,一方面导致石头质感不强,装修效果上不了档次,另一方面胶水热胀冷缩幅度大,产品易变形起翘,使用寿命短,再者,其胶水一般含有具挥发性的有毒气体,对人体有害。③岗石由于工艺原因,气孔很多,产品耐冲击能力差,而且易渗污渗色,抗病变能力差,其光泽度较假,容易被磨损,不持久。 ④用大理石粉为原料的岗石不耐酸,因为其主要成分是CaCO3, CaCO3与酸易反应而分解;大理石粉和粘结剂硬度都很低,故而岗石的硬度也很低,一般都小于莫氏硬度3,所以不耐磨,不耐刻划,易刮花。⑤第一代岗石由于含有大理石和花岗石的成分,或多或少存在一定的放射性。 人造岗石主要用于内墙、地面,在使用过程中物理性能底于天然石材和石英石,当用于地面时容易产生起鼓、变色、划伤等现象,长时间使用后清洁极为困难。在表面光泽度方面也与天然石材有较大差距。 石英石 石英石,是一种由细小英石合成的新科技人造石,其制造流程是经过一套最先进及专利BRETONESTONE SYSTEM 系统生产而成。产品内裹成分有超过90% 天然石英石或岗石再混合一种超高性能树脂和特制颜料而结合一体。它的主要材料是石英,石英石无辐射、硬度高,造就了石英石台面刮不花(莫氏硬度7),污不染(真空制造.致密无孔),烫不坏(石英材料。可耐温1300℃),用不旧(30 道抛光工艺无需维护),无毒无辐射(NSF 认证,不含重金属,可与食品直接接触)。石英石台面色彩多样,戈壁系列,水晶系列、麻石系列,闪星系列更具特色,可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域,是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。

人造石学习资料

有关人造石学习资料 前言 中国经济正在飞速发展,国内市场对于人造石装饰材料的需求也在不断增加。但是良莠不齐的市场产品再加上您对该产品的不了解,使您对目前市场上质量不同、价格不同、品牌不同的人造石产品很迷茫。本学习资料将从:

1.什么是人造石? 目前市场上普遍销售的人造石学名叫“硬质实心装饰材料”俗称“人造大理石”。该产品是由有机树脂既不饱和树脂(或甲基丙烯酸甲脂)和无机填料、聚脂粒子以及相应助剂、颜料等混合搅拌浇铸于模具中,并固化(或聚合)形成的一种装饰材料。 该产品由于其聚脂粒子的不同及颜色的不同,可分别用于大规模的集团装饰和小范围的家庭装饰。如机场、餐厅、银行、宾馆、酒店、办公楼、及家庭厨房、卫生间、门框、窗台、家具等等。在上述设施中,大到内、外墙面、立柱,小到台面、烟盘、笔筒等等。无所不能,无所不包。由于其内外品质的一致性,故该产品长期使用后,稍经处理(打磨、抛光)就鲜艳如新、无陈旧感,并且由于其成品所具备的环保性能,该产品目前已经成为房地产、橱柜、装饰行业之首选材料。2.人造石的起源及发展 人造大理石起源于美国。该产品是由美国杜邦公司于70年代用甲基丙烯酸甲脂(简称MMA)与氢氧化铝粉混合经聚合成型,形成了杜邦.可丽耐人造石。由于该产品的多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体溶于一体,故自十九世纪七十年代至二十世纪当中、杜邦.可丽耐由美国国内发展至欧州,并迅速遍及东南亚及发达国家,其产品风靡一时。 甲基丙烯酸甲脂的优异性能无疑是制造人造大理石原料的最佳选择,但其高昂的成本、复杂的配方、多序的工艺,使其形成的昂贵价

格,却使大多数百姓望而却步。于是十九世纪九十年代初期,英国爱尔兰的威尔人造石公司(WELLSTONE)改用价格低廉工艺简单的不饱和树脂为原料制作此类产品,并获得初步成功,从而在欧州大规模推广流行。 A、国外不饱和树脂人造石的起源及发展 1.英国爱尔兰威尔公司的产品自开发至发展经历了:九十年代初期由不饱和树脂对甲基丙烯酸甲脂的简单替换,该阶段虽然将人造石成本降低了、人造石价格降低了。但不饱和树脂人造石由于其不饱和树脂的配方及生产工艺的缺陷,使其在固化后的巴氏硬度、抗拉强度、抗冲击强度等各项指标并不能达到甲基丙烯酸甲脂聚合后的标准。并且为追求不饱和树脂的交联(偶合)程度和易操作性,将不饱和树脂中加入了大量的苯乙烯,从而使不饱和树脂中的苯乙烯含量过高,形成“苯乙烯”挥发严重。并且由于使用旧定义的不饱和树脂配方,不饱和树脂人造石存在着板材过脆、及易断裂、吸水率高、板面翘曲变形、产品“苯乙烯”挥发严重等质量问题。 2.九十年代中期,威尔公司针对不饱和树脂板材的上述缺点,对其树脂进行了改进。至此板材断裂、翘曲变形现象减少,但对其使用树脂配方中出现的吸水率高、“苯乙烯”挥发严重的问题尚未解决。3.二十世纪初期,由于社会的发展,以及人们对环保的日益重视和人们对产品质量的日益提高,随着国际大型人造石生产企业和国内重视产品质量,人造石生产企业的不断交流:食品级、高防水、无挥发、无断裂的人造石专用不饱和树脂配方和专门生产食品级、高抗水、无

人造石打磨方案

九龙仓长沙国金中心 石材晶面处理施工方案 一、地面石材打磨抛光工艺流程 第一、现场成品保护 对与人造石接触的其他装修面根据其区别进行特定的成品保护,防止其在施工过程中受到污染。 第二、地面人造石清洗 使用地台清洗机配合中性石材清洗剂对地面的人造石进行清洗。 第三、无缝处理 确定切石缝的宽度,选择适合的切割片,由专业的施工人员用石材切缝机进行开缝,吸尘器除尘。再用相应的云石胶调合成接近石材颜色的胶,将切开的缝隙填满,待胶完全干透之后打磨地面。 第四、人造石整体研磨处理 人造石整体研磨的工艺流程为:整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→表面结晶再造等。 1、整平:使用50#、150#全钢磨碟对石材剪口(接缝的高低)进行整平,在整平过程中,要使研磨机以“井”型上下左右均速打磨。 2、粗磨:整平完成后,使用300#、500#金钢树脂磨碟或磨块,配合专业石材研磨翻新机对人造石进行研磨处理,以消除150#金刚磨碟的表面研磨划痕现象。 3、细磨:使用800#、1000#金钢树脂磨碟或磨块对人造石进行打磨,以消除粗磨留下的痕迹,在研磨过程中要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况,一定要消除划痕,人造石开始有弱光出现。

4、精磨:使用2000#、3000#磨料(全钢树脂或磨块)对细磨完成后的人造石进行精抛处理,使人造石抛至原有的光泽度。 5、在研磨过程中,要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况,一定要消除每个号的划痕。另一方面打磨翻新时加水量的控制,人造石翻新要求加水量需要适量,不能过多或过少,这样可减少打磨的阻力,不影响翻新的速度。 第五、晶面处理 待地面完全干燥后开始进行晶面处理,晶面处理操作流程如下: 1、将10-20克高臣结晶粉按1:4比例兑水均匀喷涂于石材表面,先用晶面机配百洁抛光垫在石材表面抛磨3-5分钟,使石材表面形成第一道结晶层,地面干净、晶亮,然后再用吸尘吸水机把残留物清理干净。 2、再将小量的清水撒在地上,将晶面机配以百洁抛光垫进行抛磨1-2分钟,再用吸尘吸水机把残留物清理干净,至此石面无尘、无污渍、无附着物。 3、将10-20克高臣结晶浆置于石材表面,用晶面机配百洁垫将结晶浆均匀抛磨,抛至结晶浆被完全吸收,使石材表面形成第二道结晶层,至此地面通透、光亮如新。 4、最后用吸尘吸水机将表面清理干净即可。 本操作流程是目前最新的一种高光度晶面处理流程,具有防滑、防污,防划伤的保护作用;无异味,环保,不影响石质等特点。并且可以增加人造石表面的硬度和光度,更有防滑除渍之功效,人造石原有色泽得到显露及全面性保护,光度能达到国家一级标准,硬度增加2-3个莫氏硬度。 所有工序完成后,石材整体能达到美观、平整、无缝、洁净、晶亮。 完成以后,待业主、物管验收后满场用带绒布的塑料垫加模板保护。

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点 目前市场最常见的橱柜台面材质主要有四种:天然石、人造石、石英石、不锈钢,现在让我们主要来看看天然石、人造石、石英石材质的台面各有什么优缺点吧! 1、天然石台面 天然石包括了各种花纹的花岗石、大理石,比较常用的是黑花和白花两种。 优点:天然石材的密度比较大,质地坚硬,防刮伤性能十分突出,耐磨性能良好,而且纹理非常美观,造价也比较低,最为常用的几种价位仅为几百元左右一米,属于经济实惠的一种台面材料。高档的天然石台面价格也有上千元的。 缺点:1.天然石材有孔隙,易积存油垢;2.天然石材较短,两块拼接时也不能浑然一体,缝隙易滋生细菌;3.天然石密度较大,需要结实的橱柜支撑;虽然质地坚硬,但弹性不足,如遇重击会发生裂缝,很难修补,一些看不见的天然裂纹,遇温度急剧变化也会发生破裂;天然大理石脆性大,不能制作幅面超过1米的台面。 特别提醒: 天然石材部分材料可能有放射性和散发毒气,不符合环保要求,如没进行特殊工艺处理,有可能会对人身体造成伤害,因此选择时最好做辐射测试品牌,像品牌好的欧.派、海.尔等都是经过严格辐射测试的。 2、人造石台面 人造石,又称为高分子实心板,是采用天然矿石粉+色母+丙烯酸树脂胶,经高温、高压处理而成的板材,质地均匀,无毛细孔,是市场公认的最适宜于现代厨房的橱柜面板材料。

优点:人造石材更耐磨、耐酸、耐高温,抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处;花色丰富,整体成型,并可反复打磨翻新。因此抗污力强,因为表面没有孔隙,油污、水渍不易渗入其中,一般性的污渍可用湿布或清洁剂即可擦去;可任意长度无缝粘接,同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨,浑然一体,接缝处毫无痕迹。 缺点:自然性显然不足,纹理相对较假;价格较高。 特别提醒: 即使是无缝人造石,因其加工工艺的不同,质量也分三六九等,因此在选择上一定挑信誉比较好、服务有保证的品牌,比如欧.派、海尔、金牌等。 3、石英石台面 石英石实际是人造石的一个材质上的区别,它也是人造石的一个种类。但是因为它独特的性能高昂的造价使它的价格高于一般的人造石,是全新的人造石产品。它以天然石英结晶体矿为主要原料,通过引进进口的全自动化控制生产技术设备,在高温高压状态下而制成的装饰面板。 优点:在保证高硬度、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洁的基础上,无任何对人身体有害的放射性元素。采用世界上最先进的工艺生产的超硬环保复合石英板材,其中含天然石英最高可达93%,还含有树脂、矿物颜料和其它添加剂组份,精选的物料经调色和真空高压形成极其紧密的复合体,再经复杂的分切和表面抛光工艺成为石英石,这种板材的表面象花岗石一样坚硬,色彩象大理石一样丰富,结构象玻璃一样防腐抗污,精加工后的形态象人造石一样完美。正由于她在多方面的优异性能,使她成为世界上应用于厨卫台面和精品墙地面最理想的材料。缺点:价格较高 4、不锈钢台面 、优点:各项研究表明与他台面相比较不锈钢台面抗细菌再生能力排名第一。环保无辐射。使用寿命长,经久耐用、易清洁,始终光亮如新。 缺点:就是不耐划,随便一个硬物就可以画出划痕。然后永久性的不可修复。

人造岗石行业知识及简介

人造石行业知识及简介 1 人造石行业知识及前景 1.1 人造石概述 人造石,又称人造合成石,是利用天然石材碎料,经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结,再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯(块、板)料。人造石的坯(块、板)料经切割、铣磨、抛光等加工后,最终做成各种装饰板材、异型材。 1.2 人造石的发展简史 人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了,作为建筑和装饰使用的石材,据记载也有上万年的历史。近现代,人们利用大规模的工业化开采石材,使得取自自然界中的石材数量迅速增长,但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽,用之不竭的,人们注意到了对采集、加工石料的副产品-碎屑的利用、开发,如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等,其中利用石材制作复合装饰材料,已经有上百年的历史了,人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差,强度也低,形状单调。怎样利用自然界中的原始碎屑,制出更加逼真的天然石材效果呢?有着用石材盖房,又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人,受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示,首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。但是强度、抗折、抗压等性能均不理想,其产品只能装饰在室外粗糙的地方,色彩品种也单一。20世纪60年代,意大利百里通(breton)公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上,把树脂与石料混合装入模具,依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料,使用的技术类似混凝土预铸件技术,但通常产品形体过大,品种单一、性能差,如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点,市场前景并不好。而1968年意大利百利通(Breton)公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来,人造石产品质量有了质的飞跃,它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。以后人造石生产线经过不断改进,到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条,一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备,近些年来又开发了直接压片(板)状的人造石生产线,使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。 20世纪70年代末到80年代初,我国先后有北京大理石厂、广东云浮市粤云新型石材有限公司、山西福茂石材公司等全套引进了意大利百利通的合成生产线,成为我国较早进入市场规模化的生产企业;20世纪90年代,台湾罗马石材公司全套引进百利通人造石装备在台湾大量生产,后又在苏州成立了目前国内最

大理石、花岗岩等结晶操作程序

大理石、花岗岩等结晶操作程序 用料:石材高光镜面再造粉 作用:应用于云石镜面晶硬处理,保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀,比打蜡更易护理。 本品作湿法操作,在最短时间内再造石材高光晶面,用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 特性:1)不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2)不会使石面变色或留下黄锈 3)石面光亮如水,极富层次感 4)低成本、省时、省人工 5)具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 操作:1)使用洗地机先将理石表面彻底清洗 2)用纯净水将结晶粉调成糊状,涂在研磨垫上。 3)使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,操作期间保持地面湿润。 4)当理石表面结成高光晶面后,用吸水机吸掉地面残留糊状物。 5)过水吸干。 6)用抛光垫抛光,使地面完全干燥、光亮如镜。 结晶与打蜡的比较

1、打蜡 1)洗地吹干 2)底蜡吹干(2遍) 3)面蜡吹干(2遍) 4)用高速抛光机抛光; 2、结晶 2)洗地吹干 2)配合单擦机使用即可 二、质地: 1、打蜡较软; 2、结晶坚硬 三、亮度: 1、打蜡一般; 2、结晶光亮如镜 四、亲水性 1、打蜡吸收水分易发软起卷、抗水性强,不发软不起卷 五、操作人数 1、打蜡 3—4人; 2、结晶 1—2人 六、日常保养 1、打蜡经常抛光养护; 2、结晶不须经常保养 七、局部损坏 1、打蜡全部起蜡; 2、可作局部修复 八、操作要求 1、打蜡封地操作; 2、结晶封地操作 九、二次操作 1、打蜡用起蜡水将旧蜡起掉; 2、结晶、任何时间不影响经营,做完结晶可立刻行走

1、打蜡 2—4个月;结晶 3—12个月 十一、使用机器 1、打蜡洗地机、洗水机、吹干机、抛光机、地拖桶、榨水器、地拖; 2、结晶擦地机、吸水机 石材水镜面处理: 利用液体化学药物,借助专业石材维护机械,使用钢丝垫摩擦产生压力、温度。使石材表面产生质的变化,生成新的碳酸钙、草酸钙及硅酸钙的混合结晶体。这种结晶体异常坚硬,大大提高了石材的抗摩擦、抗冲击能力。结晶体无任何杂质,更显得石材晶莹剔透,靓丽如新。而且这种方法维护期较长,通常在人流量适当的情况下,可保持半年甚至更长时间。 不破坏石材内部的组成结构,并与石材的组成结构更加有利的结合,可以使石材地面得到光亮、清新、自然的效果,它还能提高其表面的耐磨程度,使其光泽度保持得更久,为石材日常的使用、保养打下扎实的基础,利于日常清洁,延长石材的使用寿命。石材结晶抛光处理是利用化学作用将石材表面改变为新化合物,增强及加光石材表面。处理过后的石面具有防污.防水、防油作用;能起到加硬、加厚、加光、增亮.防滑的效果。2详细技术措施此项技术主要针对新安装的的光面大理石、花岗石、人造石、水磨石的应用护理(不适用于微晶玻璃),地面石材结晶硬化处理是要保护石材表面免受伤害,增强石材表面的硬度和光亮度,增加装饰效果,而在石材安装作水晶加硬处理及出现问题的整体打磨,主要能解决因石材本身及石材加工出现光亮度差、光亮度不均匀等问题,解决因石材本身变形、受气候环境所产生应力的影响及施工工艺造成的高低差(俗称剪)等问题 石材结晶一、结晶程序由内往外、由难到易。二、施工现场要求(1)于保洁工作的特殊性,整个现场必须是已经装修完毕或有相关得力措施保护已经保洁过的地方不受影响。(2)不得有闲杂人员出入施工现场,进入现场必须经过业主同意并穿宏盛保洁公司提供的专用鞋套方可进入。三、施工人员及期限依据具体情况而定四、施工用具及用品(1)多功能清洗机、吸尘吸水器、红色百洁垫、白色抛光垫、不锈钢丝棉垫。(2)药剂:K2、K3结晶粉、石材保养剂、中性清洁剂。(3)全新白抹布、铲刀、去污剂、水桶等五、操作程序(1)先保洁需要结晶的地面,不得留有灰尘、水印。(2)用清洗机配合红色百洁垫,将大理石结晶水洒在地面上及施等量的水,开始转磨,刷机应横向抛磨,重复10--15次左右。(3)换上天然纤维垫喷上少量的“石材保养剂”重新抛磨一次,目的是加大晶面硬度。(4)整个大理石面光滑如新,光泽度90度以上。六、验收标准大理石面光滑如新,光泽度在90度以上七、注意事项(1)每天视不同需要而做日常清洁工作,定时除尘保持石面清洁。(2)勿用黑色起蜡垫抛磨。清洗时用红色、白色百洁垫清洗,忌用洗地刷,因地刷的不规则压力及硬度而易磨损地面。(3)日常保养一般尘推除尘即可。(4)花岗

人造石英石的制作方法及配方

人造石英石的制作方法及配方 配方: 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%(树脂含量) 石英石成型工艺: 石英石的合成,目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。 按照需要的比例将不同目数的填料混合好,与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合,并将其抽送到浇注机上部的料斗中,搅拌混合。在浇注口处,用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中,浇注完成后,将模具送到压机的下面,通过真空高压压制,再进行高温处理,最后打磨抛光制成成品。

1、原料精选与混合 寻找优质的石英矿产和其他添加剂,多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的,去除可能含有的木屑、金属碎等杂质,然后才输送入原料混合塔,逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。 不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。 2、定厚成型 配比与混合好的原料进入超大的成型机内,由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整,成型后直接置于带式输送带上,每次仅成型一张板材。 3、真空压铸 成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程,安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空,形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积,达到无孔的效果,每张板材的作业时间约15分钟。 将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材,直接送入90-110℃的烘楼中,中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间,是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。 5、表面抛光 在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。 由此表面处理完全展现出来。 除了上述的中温固化,一次一张薄板成型工艺之外,另有2种方法也有客户使用。 常温固化,与上述的工艺一致,仅是加入一定比例的常温钴促进剂()和固化剂过氧化甲乙酮。在压制成型以后,不经过上述的4步中温烘烤,常温下,等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。 需要指出的是,石英石的质量好坏与树脂的含量多少有直接的关系。石英石中石英的含量越高,树脂量越低,质量就越好,越接近天然,越不易变形。专家指出,当石英石中树脂的含

人造石基础知识

UPR类:不饱和聚酯树脂为基体的实体面材 一、规格尺寸 板材按长、宽、厚分为三种标准规格尺寸型式(单位:mm)人造石基 本知识 第一章人造石发展史 第一节人造石产生背景 一、其他材料有明显缺陷 其他材料都有明显缺陷;天然花岗石具有放射性对人对环境有毒害,密度大特重运输困难,天然色彩单调枯燥;木材易燃,不耐渗透;防火板硬度低,不耐腐蚀;不锈钢价格贵,不易加工,色彩单一;瓷砖,拼接安装有明显大缝隙;玻璃易碎,不易加工等明显缺陷。 二、人造石能弥补其缺陷 人造石则弥补了这些缺陷,同时其调色千变万化具有色彩丰富,阻然性能优异,易清洁打理,耐污染性,健康环保无辐射,手感舒适,韧性高,易于修复,防摩擦,防划伤等各种优点。 人造石的这些优点满足了人们对个性化的需求,对艺术美感的需求,对安全、健康、生态环保的要求,正因如此,人造石才能在激烈的市场竞争中从应运而生到独领风骚。 第二节杜邦发明人造石 1965年美国杜邦公司以甲基丙烯酸甲酯为粘合剂,配以天然大理石、方解石、硅砂、玻璃等无机粉料,再添加适量的阻燃剂,经浇铸、振动压缩、挤压等工序,制造出一种新型的复合材料,学名SOLID SURFACE,译名实体面材,俗称人造石。

第三节人造石风靡世界 一、英国公司改良生产技术 杜邦公司发明的人造石虽然表面硬度较高,质感较好;但成本高,技术复杂,无法得到普遍推广。后来英国Wellstone公司用不饱和树脂代替甲基丙烯酸甲酯生产人造石,使成本大大降低了,具备成本技术普及推广条件。 二、显著市场竞争优势 人造石具有各类显著特色优势,具备极强的市场竞争普及推广优势。 人造石色彩艳丽丰富;阻燃性能优异;易于清洁打理,耐污染性强;健康环保无辐射;手感舒适亲切,韧性高,易于修复,防摩擦防划伤;具备无孔均匀质,贯穿整个厚度的组成具有均一性,整体表里如一;同时又可以制成难以察觉接缝的连续表面,并且通过维护和翻新产品表面又能回复如初;正因为具备这些显著特色优势,消费者更愿意接受人造石,从而在与替代品竞争时具备显著市场竞争优势,抢占到消费者,具备极强的市场竞争普及推广优势。 三、日渐风靡世界 随着生产制造技术的日趋成熟,并迅速传到其他国家;加上人造石的显著市场竞争优势,日益受到世界各国消费者的青睐,人造石日渐风靡世界,在全球引领一场人造石消费文化潮流。 第四节人造石引入中国 一、产销量日趋增大 中国在二十世纪九十年代初引进人造石生产技术,并迅速生根开花,衍变出多种生产工艺方法,经过近十五年的发展,目前已发展成为一个初具规模的行业(年产值已达100多亿元),据统计1996年生产厂家不超过5家,1998年约为10家左右,到2000年已发展到50多家,而在2004年大大小小的厂家已超过150多家,现在估计上千家。销量每年均以倍增——1998年的销量约为50万张标准

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