电气安装施工技术及质量管理论文

浅谈电气安装施工技术及质量管理【摘要】本文主要分析了建筑电气安装施工方法，并对施工过程中常见的质量问题，提出了相应的解决措施。

【关健词】建筑电气；施工；质量

1. 施工前期准备

1.1 电气施工相关人员的配合

在建筑电气安装工程项目的设计阶段，由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。

电气安装施工前，需要详细地了解电气安装施工计划和进度施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式，并仔细地校核自己，准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。

1.2 配合土建施工预留预埋

预埋线管、孔洞，防雷接地焊接。在土建进行底板、结构施工时，电气工程必须配合土建专业进行预留预埋工作，主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋，动力、照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。电气管线的预埋将根据电气专业管线图进行，严格按照相关规程规范施工。采用镀锌电线管丝扣连接，其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等都要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨，以标识浅表电线管所在的位

置，避免以后其他专业打孔时损及管线。

2. 配电设备安装

配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前。根据抹灰厚度进行配电箱是接受电能和分配电能的表量，也是电力负荷在现场的直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作，配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多，大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制，箱内原理复杂、设制严格。

所有配电箱不打开箱门时的防护等级不小于ip40，打开箱门后的防护等级不小于ip20，以上箱体按现场情况采用上(下)进上(下)出接线方式制作。

3. 线路敷设工艺

3.1 导线敷设方式、部位代号：sc-穿焊接钢管敷设、ct-桥架敷设、fc-地板内暗敷、cc-顶板内暗敷、wc-墙内敷设、acc-吊顶内敷设、sr-钢线槽敷设、ce-顶板面敷设，严格按设计和规范下料配管，专业监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。

3.2 配管加工时要掌握：明配管只有一个9o0弯时，弯曲半径≥管外径的4倍，2个或3个9o0弯时，弯曲半径≥管外径的6倍，暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的1o倍。

3.3 镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的

手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，pvc管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。pvc对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。

3.4 镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平环斜，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒，采用专用接地卡跨接。

4. 开关插座的安装施工工艺

擂座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该有严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤5omm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤

5mm，开关盒距门框一般为150—200mm。在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩。用10圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成900角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成9o0角，合理搭在板筋上焊牢即可。

5. 施工中常见的问题及质量控制

5.1 与防火、灭火有关的质量问题

5.1.1 插接母线安装时，不注意螺栓的绝缘层保护，穿入时硬塞硬敲，拼紧时螺栓跟转，结果造成绝缘受损。安装弯头时，由于

尺寸有偏差，常采用硬敲、硬撬的措施，强行使弯头母线与直线段母线组装起来，导致绝缘损坏，由于螺栓

绝缘与母线之间绝缘损坏程度不同，仪表不一定能测试出来，投运一段时间后会突然短路起火，后果严重。

5.1.2 防火电缆施工难度大，工艺要求高，往往由于接头工艺有缺陷，电缆耐压达不到要求，铺设时转弯半径不够或用力过猛、过大、损坏氧化镁绝缘层，绝缘电阻测试时发现不了，真正火灾时防火电缆不能正常工作，影响灭火，后果严重。

5.1.3 工程进入精装修阶段时，为满足装修效果的需要，常会增加灯光照明，但回路功率与管线的设计施工往往不符合规范要求，正式投运后，电线发热引起火灾。

5.1.4 安装高温灯具时，不按规范要求进行隔热防火或调整灯具发热部位与顶棚、墙板的距离，使用后，常会引发火灾。

5.2 质量控制手段

5.2.1 现场巡视检查的重点，应为施工质量通病与规范中强制性执行条文。

5.2.2 对于特别重要部位、特别重要工序，应进行旁站监理，如高压电缆的耐压试验，低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试，防火电缆铺设等等。

5.2.3 认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收，发现问题及时补救。

5.3 电气施工质量控制

5.3.1 要保证和提高电气工程的质量，人是决定性因素。因此必须对电气管理及施工人员，加强质量教育、思想教育，使他们树立质量第一，预防为主的思想，以主人翁的态度保质保量地完成电气安装工程任务。

5.3.2 针对在电气安装施工中比较常见的质量事故，应事先采取对策并加以控制，起到预防作用，这就要求必须对电气安装工程施工的全过程加以充分研究。施工过程是质量管理的主要环节，必须坚持按图施工，经过会审的施工图纸是指导施工的主要依据，不得任意修改施工图纸。电气施工技术规范和操作规程是施工的准则，在施工过程中，每道工序都必须按照规范和操作规程进行施工和检验，发现质量问题必须立即补救，不留隐患，把质量事故消灭在萌芽状态。

5.3.3 工程材料、器件和设备的质量是保证工程质量的先天因素，电气质量管理人员对进场的合格材料和设备要及时填写“工程材料报验单”，并附加材料清单、材质证明检验报告，经核验，认定合格后，方可用于工程。工程交工后应通过回访，了解工程的使用效果，对于使用中出现的有关质量问题和缺陷，分析原因，总结出经验和教训，以利于今后施工质量的提高。

5.3.4 系统地、重点地结合电气工程的实际情况，组织学习施工验收规范、施工操作和质量标准，达到熟练掌握施工要求、操作规程和质量标准的目的。一个项目工程是由多个分部分项工程组成的，只有每个分部分项工程的质量都达到优良，才能创造出优良的