制药机械符合GMP的要求
GMP对制药设备要求
直接接触无菌药品的包装材料的最后一次精洗用水、无菌原料药精制工艺用水、
药品工艺用水的制备与设施
工艺用水的重要性与水处理意义
、有效,
。这些水
往往含有悬浮杂质、有机物、
工艺用水的制备
(1998年修订)附录的总则等5条规定:“水处理及其配套系统的
。
饮用水的制备
(见下页)
253.7nm的紫外线照射,破坏细菌细胞内的核酸或使其遗传因子发生突
目 中国药典(2000年版) 欧洲药典(2000年增补版) ① 美国药典(第24
②
来 源 本品为纯化水经蒸馏所得的水 为符合法定标准的饮用水或纯化水经适当方法
由符合美国环境保护协会或欧共体或日本法定要求得饮用水经蒸馏或反渗透纯
性 状 无色澄明,无臭、无味 无色澄明,无臭、无味 ―――
, 达到分离溶质,浓缩溶液的效果。
纯化水的制备:
蒸馏法
注射用水的制备
1μm的所有不挥发物质和大部份0.09? 1μm的可溶性小分子无机盐,
热源和其它大部份有机物质,方法简单可靠。热源具有不挥发性,
43%、三效的节省65%、四效的节省70%、五效的节省80%。因而为
6-3。
纯化水的储罐和输送管道所用的材料应无毒、耐腐蚀,如:不锈钢,无毒工程塑料;注射
注射用水其储罐的通气口应安装0.22? m孔径的、疏水性的、不脱落纤维材料制作的过滤器;
80℃以上保温或65℃以上保温循环,生物制品用的注射用水可在4℃以
.应制定水系统的清洁管理规程及清洁SOP,内容包括:放水、排净 、消毒、清洁等操作
试验;挑战性试验;灭菌物冷
却水质量
4.2评估项目:热分布试验最冷点与平均温度
制药设备与工程设计知识点总结
制药设备与工程设计知识点总结IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】制药设备与工程设计1.制药设备的功能的设计要求:1.净化功能2.清洗功能3.在线监测与控制能力4.安全保护功能2.GMP对制药设备有如下要求:1.有与生产相适应的设备能力和最经济,合理,安全的生产运行2.有满足制药工艺所要求的完善功能及多种适应性3.能保证药品加工中品质的一致性4.易于操作和维修5.易于设备内外的清洗6.各种接口符合协调,配套,组合的要求7.易安装,且易于移动,有利组合的可能8.进行设备验证(包括型式,结构,性能等)3.对物体作用的效果取决于以下三个要素:1.力的大小2.力的方向3.力的作用点4.铁碳合金:95%以上的铁,%~4%的碳,1%左右的杂质元素。
钢的含碳量:%~2%;铸铁含碳量:大于2%;纯铁含碳量:小于%;含碳量大于%的铸铁极脆,二者的工程应用价值都很小。
5.奥氏体不锈钢:以镍铬为主要合金元素,除具有氧化铬薄膜的保护作用,还因镍能使钢形成单一奥氏体组织而得到强化,使得在很多介质中比铬不锈钢更具耐腐蚀。
在含氯离子的溶液中,有发生晶间腐蚀的倾向,严重时往往引起钢板穿孔腐蚀。
6.晶间腐蚀:在400℃~800℃的温度范围内,碳从奥氏体中以碳化铬(Cr23C6)形式沿晶界析出,使晶界附近的合金元素(铬与镍)含铬量降低到耐腐蚀所需的最低含量(12%)以下,腐蚀就在此贫铬区产生。
这种沿晶界的腐蚀称为晶间腐蚀。
钢材会变得脆、强度很低,破坏无可挽回。
7.一台完整的机器一般由动力部分,执行部分和传动部分所组成。
8.带传动:主动轮,从动轮,传动带。
带具有弹性与挠性。
带传动的失效形式:①打滑②带的疲劳破坏链传动:它是由装在平行轴上的主链轮、从动链轮和绕在链轮上的环形链条组成。
齿轮传动蜗杆传动:蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的。
特点:①传动比大,且准确。
齿轮轮齿失效形式:1.齿轮折断2.齿面磨损3.齿面点蚀4.齿面胶合9.构成运动副的两个构件间的接触有点,线,面三种形式。
GMP制药设备GMP验证
制药设备GMP验证GMP明确规定:药品生产企业对制药设备应进行产品和工艺验证。
药厂新购进的设备未经过及未通过验证的不能投入使用,因此制药设备的验证是强制性的。
GMP又对药品生产设备作了专门的规定,特别强调了对设备的验证,其中规定“设备更新时应定期进行维修、保养和验证,其安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量;设备更新时应予以验证,确认对药品质量无影响时方能使用”。
对药品生产企业而言,制药设备的安装、使用、维修都必须贯彻执行GMP的要求,且按GMP要求来检查、验证各项工作。
本文就制药机械设备验证方面予以简述。
1、验证的目的与依据目的:药品是一种涉及人体保健和治病救人的特殊商品,其质量的优劣直接关系到药品的疗效,关系到人民的身体健康和生命安全,药品生产企业必须按照GMP组织生产,制药机械作为药品生产的必要设备,与药品的质量和安全有着密切的关系。
如对某台设备进行验证,便是为了保证该设备符合GMP。
依据:要以GMP为依据。
2、验证的适用范围依照GMP要求和制药机械的特点及制药工艺的条件来决定,并确定本次设备验证是针对哪种规格型号的设备。
3、设备验证的程序 3.1设备的概述简述设备的基本原理,在生产使用的过程中实现的功能。
3.2设备基本情况设备的编码、名称、规格型号、生产厂家、出厂日期、使用部门、工作间、工作间编号等都要一一写明。
3.3确定验证项目小组一般情况下,应由设备部部长为组长,成员由车间主任、工艺员、验证管理员、设备操作人员、检验人员设备管理员组成。
确定验证小组后,验证小组要根据验证的设备或机组提出验证项目,制定验证方案,确定验证内容,并组织实施。
参加人员要分工明确,明确每一个人的工作职责。
3.4验证的内容 3.4.1预确认设备的选型及论证材料是否齐全,符合要求。
重点检查项目有:(1)检查设备选型是否符合国家现行政策法规;是否符合GMP要求,并能保证药品生产质量;功能设计上是否考虑到设备的净化功能和清洗功能;操作上是否安全、可靠、便于维修保养;是否具有在线检测、监控功能;对易燃、易爆设备是否考虑了有效的安全防爆装置;对设备在运行中可能发生的非正常情况是否有过载、超压报警、保护措施。
制药机械管理办法-国家医药管理局令第14号
制药机械管理办法正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 制药机械管理办法(1996年1月12日国家医药管理局令第14号)第一章总则第一条为贯彻《中华人民共和国产品质量法》,加强制药机械行业管理,推行《药品生产质量管理规范》(GMP)和GB/T19000-ISO9000“质量管理和质量保证”系列标准,提高制药机械产品质量和技术水平,促进制药机械行业的发展,特制定本办法。
第二条国家医药管理局负责全国制药机械的行业管理和监督工作。
各省、自治区、直辖市医药管理部门负责本地区制药机械的行业管理和监督工作。
第三条凡从事制药机械生产、经营、科研、质量检测的企事业单位必须遵守本办法。
第四条国家鼓励制药机械的科学研究和先进技术的推广,鼓励生产、销售和使用经过质量认证的制药机械。
第二章生产企业管理第五条制药机械生产企业必须具备下列条件:(一)具有与所生产制药机械相适应的管理人员、工程技术人员和技术工人;(二)具有与所生产制药机械相适应的厂房、设施、设备和卫生条件;(三)具有与所生产制药机械相适应的生产技术管理规程;(四)具有与所生产制药机械相适应的质量体系;(五)符合国家对制药机械生产管理的有关要求和规定。
第六条企业生产制药机械,必须取得县级及其以上工商行政管理部门颁发的《营业执照》。
第七条施行工业产品生产许可证的制药机械产品目录,由国家医药管理局根据国家技术监督局的计划制定。
凡施行生产许可证的制药机械,企业必须取得《生产许可证》,方可从事生产。
第八条禁止生产以下产品:(一)国家明令淘汰的产品;(二)假、冒、伪、劣产品。
第九条国家对制药机械实行行业管理,鼓励军工、机械、电子等部门的企业充分利用现有基础和人才、技术优势,开发新型制药机械产品,开展专业化协作,发展规模经济。
浅谈制药设备GMP验证
设 备 的编码 、 称 、 格 型号 、 产厂家 、 厂 日 名 规 生 出 期 、 用 部 门、 作 问 、 作 问 编 号 等 都 要 一 一 写 明 。 使 工 工
33 .
…
安装 、 使用 、维 修 都 必 须 贯彻 执 行 G 的要 求 ,且 按 MP G 要 求来 检 查 、 证 各项 工 作 。本 文 就制 药 机械 设备 MP 验 验 证 方面 予 以 简述 。
对 药 物 造 成 污 染 ;) 备 的外 观 设 计 应 美 观 、 洁 , 3设 简 易 于操作、 察、 修 。 观 检
符合环保要求等 。 () 查 辅 助 配 套 设 施 是 否完 备 , 否 支 持 设 备 的 2检 能 正 常 运 行 , 互 之 间 的 接 口是 否 良好 。 相
积 , 于 清 洗 ; ) 滑 密 封 装 置 设 计 合 理 、 全 , 会 易 2润 安 不
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可 以根 据 这 些 要 求 来 验 证 设 备 安 装 环 境 的合 适 性 , 还
需 检 查 设 备 使 用 中所 排 放 废 弃 物 、 有 毒 有 害 气 体 是 否
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浅 谈 制 药设 备 G 验 证 MP药、 限责 任 公 司 , 龙 、 I 有 黑 ? L牡丹 汀 17 1 ) 50 1
摘
要: 对药 品生产企 业制 药设 备验证 的 目的、 据 、 依 适用 范 围、 序及 内容 和 实施方 案进 行 了阐述 , 程 重点对 制药 设
解读新版GMP对原料药工艺设备的要求
解读新版GMP对原料药工艺设备的要求0引言原料药是指药品在进一步加工成针剂、片剂、胶囊等注射或口服剂型前的药品主要成分,原料药包括化学合成药物及生物化学制品等。
原料药的生产是集化学制药工艺、生物制药工艺、化工机械、自动控制、计算机过程控制技术、微生物学等专业于一体的一个多学科、多专业交叉行业。
原料药品种众多,其生产方法也各不相同,有全合成、半合成、生物发酵技术、提取技术等。
为保证生产的原料药质量不受加工过程的影响,对有关生产装备及过程需要有特殊的设施及要求,以保证药品在加工过程中,这些装备及设施不会带来杂质及污染。
作为生产原料药的主要工艺设备,一般有如下特点:(1)生产流程长,工艺复杂,设备种类多;(2)每一产品所需的原辅材料种类多,许多原料和生产过程中的中间体是易燃、易爆、有毒或腐蚀性很强的物质,对防火、防爆、劳动保护以及设备等方面有严格的要求;(3)产品质量标准高(纯度高、杂质可允许的含量极微、无菌要求),对原料和中间体要严格控制其质量,对设备要求其密闭生产、高效、多功能、提高连续性和自动化水平,从而减少杂质及微生物的污染;(4)要求设备或系统具有优异的废物处理或环保方面的性能。
2010版GMP 大幅提高了对原料药特别是无菌原料药生产的控制要求,对生产设备的要求也有很大提高,本文将对原料药主要生产设备进行讨论[1]。
1典型原料药设备概述由于原料药的生产与化工单元操作十分类似,相关的工艺设备原理也基本一致,只是由于GMP的要求,对工艺设备在可清洁性、密闭性、材质和参数的控制精度上要求更高。
根据原料药生产的各个单元操作,原料药工艺设备分类叙述如下[2]:1.1用于合成反应、发酵、提取、结晶、计量与物料储存的设备发酵罐、反应罐、提取罐、结晶罐、储罐、计量罐等都属于上述设备。
解读新版GMP对原料药工艺设备的要求张志峰黄曙光何云龙(奥星制药设备(石家庄)有限公司,河北石家庄050000)摘要:对典型的原料药设备进行了详细的阐述,并结合新版GMP对无菌原料药工艺设备的特殊要求,为原料药设备的设计、选型提供了借鉴。
关于制药设备GMP功能的分析
关于制药设备GMP功能的分析摘要:制药设备是制药过程中必备的生产设备,而制药设备GMP 功能则是在药品生产过程中的一种控制管理功能。
而本文将从四个方面对制药设备GMP进行简单的介绍,即:净化、清洗、在线监测与控制和安全保护,系统的对相关结构进行设计分析,这对于规范我国的制药设备GMP至关重要。
关键词:GMP制药设备功能设计结构GMP(全名:GOODMANUFACTURIN GPRACTICE)其中文意思是“药品生产质量管理规范”或“良好作业规范”。
它是一套在制药、食品等行业中使用较多的一种强制性标准,这个标准中要求相关企业要从原料、公司原工、设施设备、包装运输等方面质量进行控制,从而形成一套体系帮助企业改善企业环境,并在生产过程中及时发现存在的问题。
GMP这个次最早起源于美国FDA,当时的指导思想在在药品生产过程中能够进行质量监督和管理,从而保证生产出来的药品是安全的、可靠的[1]。
此后,GMP被国际卫生组织及其它国家、地区中广泛使用,并在当前药行业中具有权威性和约束性。
而本文将从四个方面对制药设备GMP进行简单的介绍,即:净化、清洗、在线监测与控制和安全保护,系统的对相关结构进行设计分析,现综述如下。
1 功能的设计及要求功能是一个比较空泛的概念,它指药物在制作过程制药设备在指定的环境及程序下完成基本工艺动作的机电运动功能和操作中使药物及工作室区不受到污染的一种辅助功能。
以下将简单的论述与GMP功能相关的功能。
1.1 净化功能净化是GMP功能中比较重要的功能之一,对于制药设备而言,净化主要包括了两个意思,即:(1)设备在工作过程中本身不会对环境及工作室产生污染;(2)设备对药物会存在污染需要净化。
从字面意思来说:净化的意思包括很多方面,如:水、气、油、尘等,这个净化主要通过电脑进行控制,使得药物在生产过程中实现全自动化,从而达到操作生产上的人机分离。
因此,当只要设备能够符合上述要求时,这种设备也就具备了GMP功能[2]。
GMP对制药机械的基本要求
GMP对制药机械的基本要求
企业要参与竞争,唯有利用GMP的契机和运用标准化手段,来完善产品功能,高产品质量,降低产品制造成本,使药机向高层次发展。
要把GMP实施下去最重要的是掌握GMP的要点,了解药品生产设备的使用需求,开展药机设备、制造及管理的标准化,GMP就能快的变为一种促进因素。
这种动力得益于制药企业加速实施GMP的进程和制药机械面临WTO的挑战。
GMP对制药机械的基本要求GMP条文要求药品生产设备应符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修保养,并能防止差错和减少污染……强调设备不得有对药物安全构成危险的因素。
针对上述,概括对药机有如下要求:
⑴有与生产相适应的设备能力和最经济、合理、安全的生产运行。
⑵有满足制药工艺所要求的完善功能及多种适应性。
⑶能保证药品加工中品质的一致性。
⑷易于操作和维修。
⑸易于设备内外的清洗。
⑹各种接口符合协调、配套、组合的要求。
⑺易安装,且易于移动,有利组合的可能。
⑻进行设备验证(保证型式、结构、性能等)。
制药工业的复杂决定了设备功能的多样化,设备的优劣也主要反映在能否满足使用环境的适用性上,因此制药设备在GMP这一特定条件下的适用性要求多于普通的机械产品。
旋转式压片机符合GMP要求安全操作及保养规程
旋转式压片机符合GMP要求安全操作及保养规程前言旋转式压片机在制药生产中应用广泛,是药片制备的重要工艺设备之一。
为确保药品质量及生产安全,GMP(Good Manufacturing Practice)实施规程对于旋转式压片机的安全操作及保养提出了严格要求。
本文旨在介绍旋转式压片机的安全操作及保养规程,帮助制药生产企业更好地管理设备并确保生产安全。
一、旋转式压片机简介旋转式压片机是制药工业中常见的一种药片制备设备。
它采用机械力的方式将药料和助剂按一定比例混合,经浸润和断桥效应使其成为均匀的糊状物质后,再通过压片,将糊状物质压缩成为均匀密度的药片。
旋转式压片机主要由进料系统、混合系统、压片系统、电控系统及结构支撑系统组成。
在使用旋转式压片机时,必须严格遵守GMP制药规程,保障制药生产的合法性、规范性和高效性。
二、旋转式压片机的安全操作规程1. 操作前的准备1.1 理清工作流程,按照操作规程正确启动旋转式压片机;1.2 清理压片机内部积灰、积药和残留物,保证压片机内部卫生干净;1.3 检查电控系统、机械传动部分的润滑情况,检查压力传感器是否正常。
2. 操作过程中的注意事项2.1 严格按照药品配比要求,准确称取药品和助剂,并妥善放置在指定的材料桶中;2.2 开始操作前,检查机械设备的所有零部件是否定位正确,功能是否正常;2.3 操作人员要穿戴好专用工作服,戴好手套、口罩,保证操作符合GMP制药规程;2.4 操作人员必须严格控制反压值,防止过大的反压导致药品的损坏或不合格;2.5 操作人员要时刻关注压片机运转状态,及时发现并处理设备运转中的不正常情况;2.6 操作完毕后,及时关闭机器电源,进行卫生清洁作业。
3. 操作后的保养3.1 药品操作完毕后,按照指定程序及时清理旋转式压片机内部残留的药渣、碎片和时间误差等,保持压片机内部的卫生及整洁;3.2 非工作时间,进行定期维护保养,检查机械设备的润滑情况,保持设备平稳运行;3.3 对旋转式压片机的任何非常规修理和保养工作应由专业人员进行。
GMP对制药设备管理的要求
(4)无菌设备应标明灭菌时间和使用日期,超过使用期限的,应 重新灭菌后再使用。
(5)当设备状态改变时,要及时换牌,以防发生使用错误。 (6)所有标牌应挂在显眼不易脱落的指定位置。
第十六页,共19页。
德育教育
在介绍时教育同学们努力学习国外的 先进技术,刻苦钻研,培养严谨的科学工 作态度,提高自身素质,为医药企业的振 兴与腾飞做出自己的贡献。
责);⑥搞好环境及设备(包括备用设备和在岗的停用 设备)的卫生;做到沟见底、轴见光、设备见本色、 门窗玻璃净。物料、工器具放置整齐,做到文明生 产;⑦认真填写设备运行记录和,确保 安全生产;⑧设备润滑要严格执行“设备润滑管理 规定”,尤其是要定期清洗润滑系统及工具;对自 动注油的润滑点,要经常检查滤网、油压、油位、 油质、注油量,及时处理不正常现象。
(3)设备维修工程是研究如何掌握设备技术状态 和故障机制(包括重点设备的划分,设备技术状态 的检测诊断方法,判断设备状态的完好标准,查找 故障规律等),并根据故障机制加强设备的维护, 控制故障的发生,选择适宜的维修方式和维修类别 ,编制维修计划和制订相关制度,组织检查、鉴定 及修理工作。同时做好维修费用的资金核算工作。
第十三页,共19页。
3. 设备清洁规程 我国GMP第四十九条规定:药品生 产车间、工序、岗位均应按生产和空气洁净度级别 的要求制定厂房、设备、容器等清洁规程,内容应 包括:清洁方法、程序、间隔时间,使用的清洁剂 或消毒剂,清洁工具的清洁方法和存放地点。设备 清洁规程的具体内容应包括:①清洁方法及程序; ②使用清洁剂的名称、成分、浓度及配制方法等; ③清洁周期:一般要求同一设备连续加工同一无菌 产品时,每批之间要清洗灭菌;同一设备加工同一 非灭菌产品时,至少每周或每生产三批后进行全面 的清洗;④关键设备的清洗验证方法;⑤清洗过程 及清洗后检查的有关数据要记录并存档;⑥无菌设 备的清洗,特别是直接接触药品的部位和部件必须 灭菌,并标明灭菌日期,必要时进行微生物学的验 证。灭菌的设备应在三天内使用。
GMP规范与制药机械功能设计关系探析
GMP规范与制药机械功能设计关系探析摘要:GMP规范对制药机械功能设计提出了一些相关的规定和限制,这些对于制药机械功能设计中质量的提高等方面都会有一定的作用。
本文就对GMP 规范与制药机械功能设计之间的关系进行一定探讨。
关键词:GMP规范制药机械功能设计GMP规范对制药机械功能设计提出了各种相应的规范和限制以及功能质量标准。
在制药机械功能设计中对这些规范的切实贯彻有非常重要的意义。
本文就对GMP规范在制药机械功能设计中发挥的作用以及两者之间的相互关系进行一定的探讨。
1 GMP规范概述《药品生产质量管理规范》(Good Manufacture Practice,简称GMP)是药品生产和质量管理的基本准则,是指导药品生产和质量管理的法规,要求药品生产企业具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量符合法规要求。
随着GMP在制药企业的实施,对药品生产及设备管理提出了更高的要求,在药品的生产过程中,设备技术管理如何适应GMP要求,如何确保药品生产质量的稳定是设备管理部门首先思考和解决的问题。
GMP规范对制药机械的要求是:必须具有满足药品生产所需的工艺功能和卫生、安全等配套功能,设备结构及其所用材料不窝藏、不滞留,不对加工物质形成污染,也不对生产以外的环境产生污染或影响,且易于操作、维修、清洗。
我国目前设计生产的制药机械大部分是传统制剂性设备,费时、费能源、粉尘飞扬严重,易产生污染,不符合GMP要求,难以在市场竞争中取胜。
为此,我们必须在净化功能,清洗功能,监测与控制功能,安全保护功能等方面,把GMP规范的要求贯彻到制药机械的设计中去。
2 GMP规范与制药机械功能设计之间的关系探讨2.1 洁净作用洁净是GMP的要点之一,对设备来讲包含两层意思,即设备自身不对生产环境形成污染以及不对药物产生污染。
要达到这一标准就须在药品加工中,对凡药物(药品)暴露的、室区一般洁净度达不到或有人机污染可能的,原则上均应在设备上设计有净化功能。
(完整版)药物制剂设备习题
(完整版)药物制剂设备习题目标检测第一章一、选择题(一)单项选择题1.按国家、行业标准,制药设备分为A.7大类B.6大类C.8大类D.9大类2.以下哪项不属于制剂机械A.片剂机械B.丸剂机械C.胶囊机械D.饮片机械3.GMP起源于A.起源于我国B.起源于美国C.起源于欧洲D.起源于德国4.GMP在我国是那一年开始施行A.1996年B.1998年C.2000年D.1999年(二)多项选择题1.GMP对制药设备的要求是A.易于消毒灭菌B.便于操作和维修C.易于清洗D.能防止差错E.不会被污染2.制药设备应符合以下哪几项要求A.功能设计要求B.结构设计要求C.材料选用要求D.外观设计要求E.设备接口要求3.制药设备应具备的功能有A.净化功能B.清洗功能C.在线检测与控制功能D.安全保护功能E.自动分析功能4.制药设备中实用的材料应是A.不生锈的B.不掉渣的C.不耐热的D.不松散的E.以上全不是二、简答题1.什么是制药设备?2.什么是设备管理?3.制药设备所用材料可分为哪两大类?第二章一、选择题(一)单项选择题1.将物理性质及硬度相似的物料,掺和在一起进行粉碎的方法是A.干法粉碎B.湿法粉碎C.混合粉碎D.低温粉碎2.干法粉碎时物料中的含水量是A.一般应少于3%B.一般应少于5%C.一般应少于8%D.控制在5%~8%之间最好3.球磨机工作转速应为临界转速的A.25%~35%B.35%~50%C.50%~60%D.60%~80%4.流能磨的粉碎原理是A.高速流图使药物颗粒之间或颗粒与器壁之间碰撞作用B.不锈钢齿的研磨与撞击作用C.圆球的研磨与撞击作用D.机械面的相互挤压与研磨作用5.能全部通过5号筛,并含能通过6号筛不少于95%的粉末为A.粗粉B.中粉C.细粉D.最细粉6.关于筛选设备使用注意的叙述错误的是A.应按物料粒度要求选取筛网规格B.加料装置与筛面的距离不能大于0.5mC.应空载启运,等设备转运平稳后开始加料D.操作间喝粉粒的湿度愈低愈好7.关于V型混合机的叙述错误的是A.在旋转型混合机中应用最广泛B.筒体装量率可达80%C.以对流混合为主D.最适宜转速可取临界转速的30%~40%8.混合筒可作多方向运转的复合运动设备是A.V型混合机B.三维运动混合机C.槽形搅拌混合机D.锥形螺旋混合机9.物料在全容器内产生漩涡和上下的循环运动的设备是A.V型混合机B.三维运动混合机C.槽形搅拌混合机D.锥形螺旋混合机10.下列哪项不是制粒的目的A.改善流动性并在压片过程中使压力传递均匀B.防止各成分的离析C.便于服用,携带方便,降低商品价值D.调整堆密度,改善溶解性能11.关于摇摆式颗粒机使用注意的叙述正确的是A.根据颗粒粒度要求选择合适目数的筛网B.筛网安装紧即可C.加入湿物料要多些,可提高效率D.筛丝移动的筛网还可继续使用12.在同一封闭容器内完成干混-湿混-制粒工艺的设备是A.摇摆式颗粒机B.高效混合制粒机C.流化床制粒机D.复合型制粒机13.关于高效混合制粒机使用注意的叙述错误的是A.按工艺要求设置干混、湿混、制粒时间及搅拌桨、切割刀的转速B.控制好黏合剂的用量C.粘合剂分次加入较好D.投料量应适宜14.在一台设备内可完成混合、制粒、干燥,甚至包衣等操作的是A.摇摆式颗粒机B.高效混合制粒机C.锥形螺旋混合机D.流化床制粒机15.常见的复合型制粒机主要是以()为母体进行多种组合A.摇摆式颗粒机B.高效混合制粒机C.流化床制粒机D.V型制粒机16.下列哪项不是流化喷雾制粒的特点A.在极短的时间内即可完成料液的浓缩、干燥、制粒过程B.热风温度高,不适合热敏性物料的制粒C.所得颗粒为多孔性,较疏松,能改善制剂的溶出速率D.操作方便,易自动控制,减轻劳动强度,但操作成本高17.对湿热不稳定的物料应采用何种方法制粒A.流化床制粒B.摇摆式颗粒机制粒C.高效混合制粒D.干法制粒18.滚压法制粒机主要用于A.干法制粒B.摇摆式颗粒机制粒C.高效混合制粒D.流化床制粒19.关于干法制粒的叙述正确的是A.常用挤压法和滚压法B.可加入适量的润湿剂C.物料可避免湿和热的影响D.特别要注意防爆问题20.关于均化操作及设备的叙述错误的是A.兼有混合、粉碎等操作的特点B.胶体磨常用于制备乳浊液C.用一般的粉碎机与搅拌器也可达到均化所要求的粒度及混合程度D.三辊研磨机常用于制备软膏剂(二)多项选择题1.关于粉碎设备使用注意和维护的叙述正确的是A.高速转运的粉碎机应空机启运,运转平稳后再加料B.应控制进料量C.及时将已符合粒度要求的细粉分离出来D.操作间内应有吸尘装置E.粉碎操作中出现温度过高也属正常现象2.关于混合设备使用注意的叙述错误的是A.旋转速度愈快愈好B.为充分利用混合筒空间,充填量应大些C.应先装密度小的或粒径大的物料D.应按上下放入的方式装料E.操作间的湿度应在20%以上3.三维运动混合机的组成部件包括A.柱塞泵B.传动系统C.电机控制系统D.多向运动机构E.混合筒4.下列叙述中正确的是A.摇摆式颗粒机可用于湿法制粒、干法制粒和整粒B.使用摇摆式颗粒机时,应经常检查并及时更换筛网C.高效混合制粒机搅拌桨、切割刀的转速应慢些D.使用高效混合制粒机时,黏合剂一次加入较好E.使用流化床制粒机时,不要轻易改变工艺参数5.搅拌转动流化制粒机的四种不同功能包括A.离心转动B.悬浮运动C.旋转运动D.整粒作用E.粉碎作用6.在流态化中制粒的设备有A.摇摆式颗粒机B.高效混合制粒机C.流化床制粒机D.复合型制粒机E.滚压法制粒机7.既有混合作用又有制粒作用的设备有A.复合型制粒机B.摇摆式颗粒机C.高效混合制粒机D.三辊研磨机E.流化床制粒机8.可用于制备软膏剂的设备有A.高压乳匀机B.胶体磨C.超声波乳匀机D.三辊研磨机E.单辊研磨机二、简答题1.请说出三种常用的粉碎设备和三种常用的湿法制粒设备。
GMP对制药设备要求
GMP对制药设备要求一、设备设计及选型应符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌。
便于生产操作和维修保养,并能防止差错和减少污染。
设备内表面平整光滑无死角及砂眼、易清洗、消毒或灭菌。
外表面光洁;易清洗。
二、凡与药物直接接触的设备部位应采用不与药物反应、不释放微粒、不吸附药物、消毒或灭菌后不变形、不变质的材料制作。
三、凡与药物直接接触的、工具、器具应表面整洁,易清洗消毒,不易产生脱落物,不得使用竹、木、藤等材料。
四、设备所用润滑剂、冷却剂等不得对药品或造成污染。
五、与药物直接接触、与内包装接触的压缩空气和洗瓶、分装、过滤用的压缩空气均应以除油、除水;过滤等净化处理。
六、用于制剂生产的配料罐、混合槽、灭菌设备及其他机械和用于原料精制、干燥、包装的设备,其容量尽可能与批量相适应,以尽可能减少批次、换批号、清场、清洗设备等。
七、易燃、易爆、有毒、有害物质的生产,使用的设备、设施或生产中使用易燃、易爆、有毒、有害物质的设备、设施均应符合国家有关规定。
八、用于加工处置惩罚活生物体的生产设备应便于清洁和去除污染,能耐受熏蒸消毒。
九、灭菌柜宜接纳双扉式,并具有对温度、压力、蒸汽自动监控、记录的装置,其容积应与生产规模相适应。
十、禁止使用含有石棉的过滤器材及易脱落纤维的过滤器材。
过滤器材质不得吸附药液中的组分或向溶液释放异物而影响药品质量。
十一、设备设计或选用应考虑其性能能满足生产工艺的有关要求。
十二、用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等,其适用范围和精密度应符合生产和检验要求,有明显的合格标志。
十三、选用设备宜从实用、先进、经济和方便维修保养、清洁等方面综合考虑设备安装与使用1、10,000级洁净室(区)使用的传输设备不得穿越较低级别区域。
非无菌药品生产使用的传输设备穿越不同洁净室(区)时,应有防止污染步伐。
二、与药液打仗的管路及其配件应接纳优良耐侵蚀材质,管路的安装应尽量削减连接处,密封垫宜接纳硅橡胶,聚氟乙烯等材料,管道应轻易清洗和消毒。
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制药机械符合药品生产质量管理规范的通则由信用管理师教材发展和改革委员会发布的中华人民共和国制药机械行业标准“制药机械符合药品生产质量管理规范的通则”已于2006年6月1日实施,现将此通则重点摘选如下:1范围本标准规定了制药机械产品(原料药机械及设备、制剂机械、药用粉碎机械、饮片机械、制药用水制备设备、药品包装机械和药物检测设备)符合药品生产质量管理规范的通用要求。
本标准适用于制药机械产品设计、制造、检验及使用等过程中实施药品生产质量管理规范的指导,亦适用于制药机械产品标准内容编写时的依据。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本事业单位财务预算报告,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本外贸购销合同范文于本标准。
gb150钢制压力容器gb3836。
1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求gb5226。
1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件gb9969。
1工业产品教育培训机构说明书总则gb/t15692。
1~9制药机械名词术语药品生产质量管理规范(1998年修订)及附录国家药品监督管理局中药饮片gmp补充规定(2003年)国家药品监督管理局中华人民共和国药典(2005年版)国家药典委员会压力容器安全技术监察规程(1999年)国家质量技术监督局压力管道安全技术监察规程(1996年)中华人民共和国劳动部3术语和定义gb/t15692。
1~9-1995及下列术语和定义信用管理师教材于本标准3。
1在位清洗cleaninginplace(cip)指系统或设备在原安装位置不作拆卸和任何移动条件下进行的清洁工序。
3。
2在位灭菌sterilizationinplace(sip)指系统或设备在原安装位置不作拆卸和任何移动条件下进行的灭菌商业银行借款合同范本。
3。
3在位检测inspectioninplace指在制品在原系统或设备上不需转位到其它系统或设备的条件下,可直接进行的质量检测。
3。
4制药用水pharmaceuticalwater制药工艺所需的纯化水和注射用水。
4总则4。
1制药机械与设备(简称:制药机械)应符合药品生产环境的要求制药机械与设备(简称:制药机械)应符合药品生产环境的要求,其设计、制造、使用、安装应满足相应药品生产工艺和药品生产质量的要求,制药机械的规格应与生产容量、批量或生产能力相适应。
4。
2主要材料制药机械凡与药物或有要求的工艺银行信用风险管理直接接触的材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落,不与所生产的药物或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。
4。
3外观制药机械的外观表面应简洁、平整、无清洗盲区。
允许涂镀的表面其涂覆层应密着,不得采用易脱落的涂层。
4。
4结构(1)与物料直接接触的设备表面应光洁、平整、无清洗的盲区、所有转角应光滑过渡,银行信用风险管理清洗、消毒或灭菌。
用于非无菌生产的设备应能拆洗;用于无菌生产的设备,除可拆洗外,与物料直接接触的设备表面应能可靠地进行灭菌处理。
不易拆卸的部位宜采用在位清洗(cip)、在位灭菌(sip)的结构。
(2)制药机械上用的润滑剂和冷却介质应隔离,不得对药品和容器造成污染。
(3)制药机械使用的水、空气、压缩空气、惰性气体等培训机构介质应符合相应制药工艺的洁净度要求。
并具有调节、取样或检测的装置。
用于干燥和灭菌的空气,应先加热、后过滤,干燥机械尾气应除尘后排出。
(4)用于生产和检验的仪器、仪表等的适用范围和精度应符合生产和质量控制的要求,应具有合格证或有资质的检定单位的检定标志。
(5)传动机构应运行平稳、无明显振动,振动的工作机械应有减震或消声装置。
制动装置应有效、可靠,紧急制动装置应设置在易操作部位。
传动机构和运动部件的暴露部位应有安全保护装置,用于无菌生产的设备护罩或保护装置的结构应密闭。
(6)制药机械有粉尘产生的部位,应有粉尘捕集措施或集尘接口,并应有防培训机构、静电的措施。
(7)制药机械上需要频繁更换、调整、拆卸的部分应操作快捷,方便可靠。
与辅助设备之间的连接学校卫生检查制度宜标准化,连接应为快装结构,拆装简便、可靠。
(8)制药机械中的外连管道接口处,应鹰睿教育培训机构管道内物料的名称及流向。
(9)洁净室内的设备,除特殊要求外,不宜设地脚螺栓。
(10)制药机械安装需跨越不同洁净度级别的区域时,设备上应留出密封隔断的位置或装置。
(11)10000级洁净室(区)使用的传输设备,不得穿越较低级别的区域。
4。
5特种设备4。
5。
1压力容器属于压力容器的制药机械及设备的设计、制造、检验应符合gb150和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定,设计和制造企业应具有相应的鹰睿教育培训机构证书。
产品出厂应有压力容器监检机构出具的合格报告,随机技术文件齐全。
4。
5。
2压力管道制药机械及鹰睿教育培训机构中压力管道的设计、制造、检验应符合《压力管道安全技术监察规程》的有关规定。
4。
6安全(1)电气控制及过载保护、连锁保护等装置的性能应可靠,无卡滞现象。
调节装置动作应教育培训机构,无失灵、失控现象。
制药机械产品应考虑人身、操作和设备安全,设置必要的警示、防护、控制、显示、故障连锁等有效可靠的机械防护结构和安全控制装置。
(2)制药机械的其它电气安全指标应符合gb5226。
1和其它强制性标准的有关规定要求。
(3)在易燃、易爆环境下使用的和涉及高化学活动性物料的制药机械应符合gb3836。
1的有关规定。
制药机械上应设有相应的安全装置、报警装置、消除静电装置、警示标志及安全防护、紧急制动、显示和预警等安全措施。
(4)高温设备和管道的表面应有隔热保温层,绝热材料不得有颗粒物脱落,保温层表面应平整。
不易加保温层的应设有隔离装置并在明显处标有“小心烫伤”的警示标记。
4。
7噪声制药机械的噪声应符合药品生产的环境要求及相应产品标准的规定。
4。
8操作与维修(1)制药机械产品出厂文件应齐全、完整,使用说明书编写应符合gb9969。
1《工业产品使用说明书总则》的要求,满足产品安装调试、操作、维护保养和验证的要求。
(2)制药设备应易于清洁、维修、保养,备品配件宜通用化、标准化。
4。
9制药机械应节能、高效、安全,提高自动化控制水平,易于操作和控制4。
10验证(1)制药机械的验证应包括设计确认、安装确认、运行确认和性能确认。
(2)制药机械应满足产品验证的有关要求,合理设置有关参数的测试点和必要的验证预留孔或取样口等。
5分类要求5。
1原料药机械及设备(简称:原料药设备)(1)原料药设备应有良好的自卸性能,排放管口结构应易排净,液位器结构不得有积液区。
(2)与药物直接接触的传动系统的密封结构应性能良好,能防止润滑油、异物及摩擦产生的微粒混入药物。
用于无菌生产的设备其密封结构应能达到有效清洗及灭菌。
(3)原料药设备中不易拆卸结构应有清洗口。
物料为液相和气相的原料药设备,其气、液流经通道应密封可靠,不得渗漏。
(4)原料药设备上的过滤器及密封垫(片、圈)不得使用易脱落纤维及含有石棉的材料制作。
设备所选用的绝热材料的性状应不对药品造成污染。
(5)制药过程中需要进行实时监控的,应有在线检测和显示测试内容或数据的装置。
原料药制备过程工艺参数的设定宜可记录和可追溯。
(6)用于药品无菌生产的冷冻干燥设备,整机结构能保证无菌和防止污染。
宜具有在位清洗(cip)和在位灭菌(sip)功能,能对冻干箱、搁板、管线、冷凝器、液压活塞杆等有效灭菌。
冻干箱与冷凝器连接能防止真空泵停机后外界空气渗入,真空卸压时能保证无菌,冻干系统应严密,且腔体内无滞留水。
冷媒应选用环保型。
(7)湿热灭菌器(含灭菌检漏)腔室的结构宜为双扉式,有安全互锁装置、温度、时间、压力、f0值及曲线图形的显示和打印装置,灭菌性能应符合制药工艺要求。
5。
2制剂机械(1)与药品直接或间接接触且可能对药品质量有影响的运动机构,应在各工序间设置防交叉污染的隔离装置。
对机械运动过程中因摩擦而产生的微量异物能有效控制。
(2)无菌制剂的机械,凡涉及到分装、灌装、加塞、封口及充惰性气体等直接与药品接触的过程中不得有不溶性等其它粒子进入药品中。
与物料直接接触的零部件应易于拆洗和有效灭菌。
非无菌类制剂机械与物料直接接触的零部件宜在位清洗及消毒。
(3)在无菌制剂的机械中,灭菌设备的主要工艺参数应可设定、显示记录、打印和追溯。
(4)制剂机械宜有质量控制的连锁功能。
(5)制剂机械涉及的储存或输送液、气的容器及管路系统应密闭,无渗漏。
(6)有散尘的固体制剂类设备应设置有效的捕尘或吸粉装置。
(7)大容量注射剂和滴眼剂所使用的包装材料(塑料瓶或袋)清洗设备应有消除静电去除塑料微粒的装置。
非最终灭菌的大容量注射剂和滴眼剂所使用的包装材料不得采用低温干燥作消毒灭菌方式。
(8)口服液或糖浆剂设备的灌装与液体分配及储存管路,宜采用在位清洗(cip),或采用能完全、有效清洁的拆装结构。
(9)制剂机械的联动机组(生产线)的控制应匹配、协调、可靠,前后能自动调整,并应有有效控制局部紧急故障的功能。
5。
3药用粉碎机械(简称:粉碎机械)(1)与物料直接接触的设备零件(含运动件、工作腔室、分级机构、管道等)应有足够的耐磨性。
无菌生产用的粉碎机械的粉碎腔应为全封闭结构。
(2)粉碎机械粉碎作业中的不溶性微粒和金属微粒应控制在药品生产工艺要求的指标内。
(3)气流粉碎所用的压缩空气或其它保护气体均应经相应的净化过滤处理。
(4)粉碎机械(含机组)应有有效控制粉尘泄漏的结构或装置;排放尾气的含尘量应符合生产环境保护的有关规定;除尘、积尘装置应有防止静电与粉尘爆炸的结构或措施。
(5)粉碎机械操作安全的保障应完善、有效、可靠。
进料出料部位宜采用机械输送装置,并应设置紧急制动等安全保护装置及醒目的安全标志。
5。
4饮片机械(1)饮片机械还应符合中药饮片gmp补充规定。
(2)饮片机械中的风选、筛选、炒制、切制和破碎机械生产中所产生的粉尘或烟气应有消烟除尘装置。
排放的烟尘应符合环境保护要求。
(3)饮片机械的切制设备宜有防金属误入的识别报警停机装置。
外露刀具应有安全防护装置。
(4)饮片机械中的洗药设备应有水量、水压调节装置,宜有倒顺复洗机构、初洗水循环机构。
排出的废水须经过滤沉淀装置后排放。
(5)饮片机械的润药设备应达到物料水尽药透,控制系统有安全连锁装置。
(6)饮片机械中的干燥设备应达到含水量可测,封闭运行、出料药不落地。
(7)饮片机械的炒制设备应符合《中华人民共和国药典》规定的多种炮炙方法。
(8)饮片机械与相关配套机械的接口应匹配。
5。
5制药用水制备设备(简称:制水设备)(1)制水设备与管路组成系统,其连接部位的管接头应采用快装结构,系统中无死角、盲管,水能排尽。