材料成型加工与工艺学习题解答
材料成型加工与工艺学-习题解答(9,10,11)
第八章注射成型2.塑料挤出机螺杆与移动螺杆式注射机的螺杆在结构特点和各自的成型作用上有何异同?(p278)注射螺杆与挤出螺杆在结构上有何区别:(a)注射螺杆长径比较小，约在10~15之间。
(b)注射螺杆压缩比较小，约在2~5之间。
(c) 注射螺杆均化段长度较短，但螺槽深度较深，以提高生产率。
为了提高塑化量，加料段较长，约为螺杆长度的一半。
(d)注射螺杆的头部呈尖头形，与喷嘴能有很好的吻合，以防止物料残存在料筒端部而引起降解。
(p221)挤出机螺杆成型作用是对物料的输送、传热塑化塑料及混合均化物料。
移动螺杆式注射机的螺杆成型作用是对塑料输送、压实、塑化及传递注射压力。
是间歇式操作过程，它对塑料的塑化能力、操作时的压力稳定以及操作连续性等要求没有挤出螺杆严格。
3.请从加热效率出发，分析柱塞是注射机上必须使用分流梭的原因?(p278)分流梭的作用是将料筒内流经该处的物料成为薄层，使塑料流体产生分流和收敛流动，以缩短传热导程。
既加快了热传导，也有利于减少或避免塑料过热而引起热分解现象。
同时塑料熔体分流后，在分流梭与料筒间隙中流速增加，剪切速度增大，从而产生较大的摩擦热，料温升高，黏度下降，使塑料进一步的混合塑化，有效提高柱塞式注射机的生产量及制品质量。
6.试分析注射成型中物料温度和注射压力之间的关系，并绘制成型区域示意图。
(p298)料温高时注射压力减小；反之，所需的注射压力加大。
8.试述晶态聚合物注射成型时温度(包括料温和模温)对其结晶性能和力学性能的影响。
(p297)结晶性塑料注射入模具后，将发生向转变，冷却速率将影响塑料的结晶速率。
缓冷，即模温高，结晶速率大，有利结晶，能提高制品的密度和结晶度，制品成型收缩性较大，刚度大，大多数力学性能较高，但伸长率和充及强度下降。
反过来，骤冷所得制品的结晶度下降，韧性较好。
但在骤冷的时不利大分子的松弛过程，分子取向作用和内应力较大。
中速冷塑料的结晶和曲性较适中，是用得最多的条件。
材料成型技术习题库+答案
材料成型技术习题库+答案一、单选题（共37题，每题1分，共37分）1.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是A、氩气保护B、CO2保护C、直流正接D、直流反接正确答案：D2.炒菜用的铸铁锅适合用下列哪种成形方法＿＿＿A、锻造B、挤压铸造C、冲压D、砂型铸造正确答案：B3.零件工作时的正应力方向与纤维方向应该A、垂直B、无关C、平行D、相交正确答案：C4.下列焊接方法中，只适于立焊的是A、手弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、CO2保护焊正确答案：D5.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、液态收缩B、固态收缩C、凝固收缩D、合并收缩正确答案：B6.锻造时当金属的加热温度过高，内部晶粒急剧长大，使塑性降低的现象称为A、硬化B、过烧C、过热D、熔化正确答案：C7.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、降低出铁温度B、延长浇注时间C、提高浇注温度D、加大出气口正确答案：C8.预锻模膛与终锻模膛相比,它的A、应有冲孔连皮B、圆角应大些,斜度应小些C、带有飞边槽D、圆角和斜度应大些正确答案：D9.合金化学成份对流动性的影响主要取决于A、过热温度B、凝固点C、熔点D、结晶温度区间正确答案：D10.以下冲压工序中，属于冲裁工序的是A、冲挤B、弯曲C、拉深D、落料正确答案：D11.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是A、等强度原则B、经济性原则C、可焊性原则D、施工性原则正确答案：A12.自由锻件坯料质量的计算公式是A、G坯料=G锻件+G飞边B、G坯料=G锻件+C烧损C、G坯料=G锻件+G飞边+C烧损D、G坯料=G锻件+G烧损+G料头正确答案：D13.锻造前坯样加热的目的是A、提高塑性,降低韧性B、提高强度,降低韧性C、提高塑性,提高变形抗力D、提高塑性,增加韧性正确答案：D14.下列零件不属于轴类零件的是＿＿＿A、垫圈B、螺栓C、拔叉D、丝杠正确答案：A15.生产火车车轮、重型水压机横梁等重型机械最适合的材料是A、铸钢B、铸铁C、铸造黄铜D、铸造合金正确答案：A16.生产较大的套筒、管类铸件，常用的铸造方法是A、挤压铸造B、压力铸造C、熔模铸造D、离心铸造正确答案：D17.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A、不锈钢焊条B、结构钢焊条C、酸性焊条D、碱性焊条正确答案：D18.可锻铸铁的制取方法是，先浇注成A、球墨组织B、灰口组织C、麻口组织D、白口组织正确答案：D19.齿轮毛坯锻造前，应先对棒料进行A、拔长B、打磨C、镦粗D、滚挤正确答案：C20.不属于埋弧自动焊的特点是A、节省材料B、焊接质量好C、生产率高D、适应性广正确答案：D21.焊接热影响区中，对焊接接头性能不利的区域是A、部分相变区B、正火区C、熔合区D、焊缝金属正确答案：C22.铸件的缩孔常出现在铸件的A、厚部B、底部C、芯部D、最后凝固部位正确答案：D23.钢的杂质元素中哪一种会增加其冷脆性＿＿＿＿A、TiB、NiC、SD、P正确答案：D24.下列哪一项不是热裂纹的特征A、形状曲折B、尺寸较短C、缝隙较宽D、金属光泽正确答案：D25.影响焊接热影响区大小的主要因素是A、焊接方法B、焊接规范C、接头形式D、焊缝尺寸正确答案：B26.下列制品中最适宜于铸造的是A、铁锅B、哑铃C、钢精锅D、子弹壳正确答案：B27.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A、氩气是惰性气体B、氩弧温度高C、氩弧热量集中D、氩气容易取得正确答案：A28.航空发动机机箱的成形方法可以是＿＿＿A、铝合金铸造B、圆钢锻造C、板料冲压D、球墨铸铁铸造正确答案：A29.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、余量B、坯料C、敷料D、余块正确答案：C30.闪光对焊属于哪种焊接类别A、激光焊B、熔焊C、钎焊D、压焊正确答案：D31.铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、缩孔和缩松B、应力和变形C、冷隔和浇不足D、开裂正确答案：C32.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、冷隔严重B、碳含量态低C、易浇不足D、晶粒粗大正确答案：D33.下列合金线收缩率最大的A、铸造黄铜B、铸钢C、铸铁D、铸铝正确答案：A34.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A、立焊B、仰焊C、平焊D、横焊正确答案：C35.对于由几个零件组合成的复杂部件，可以一次铸出的铸造方法是A、熔模铸造B、挤压铸造C、压力铸造D、离心铸造正确答案：A36.普通车床床身浇注时,导轨面应该A、朝右侧B、朝下C、朝左侧D、朝上正确答案：B37.下列属于变形工序的是A、修整B、拉深C、落料D、冲裁正确答案：B二、判断题（共63题，每题1分，共63分）1.冲压件成形后一般不再进行机械加工才即可作为零件使用。
材料成型加工与工艺学-习题解答（1,2）汇总
习题解答：第一章1.分别定义“高分子材料”和“塑料”。
高分子材料以高分子化合物为基础的材料。
塑料塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。
加热后软化，形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料。
主要的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗称有机玻璃）、聚氯乙烯（PVC）、尼龙（Nylon)、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（特富龙， PTFE）、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE )。
加热后固化，形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料。
常见的有环氧树脂, 酚醛塑料，聚酰亚胺,三聚氰氨甲醛树脂等。
塑料的加工方法包括注射，挤出，膜压，热压，吹塑等等。
2.高分子材料成型加工的定义与实质.研究聚合物加工成型的原理与工艺. 材料是科学与工业技术发展的基础。
加工过程中高分子表现出形状、结构、和性质等方面的变化。
形状转变往往是为满足使用的最起码要求而进行的；材料的结构转变包括高分子的组成、组成方式、材料宏观与微观结构的变化等；高分子结晶和取向也引起材料聚集态变化，这种转变主要是为了满足对成品内在质量的要求而进行的，一般通过配方设计、材料的混合、采用不同加工方法和成型条件来实现。
加工过程中材料结构的转变有些是材料本身固有的，亦或是有意进行的；有些则是不正常的加工方法或加工条件引起的。
大多数情况下，高分子的加工通常包括两个过程：首先使原材料产生变形或流动，并取得所需要的形状，然后设法保持取得的形状。
高分子加工与成型通常有以下形式：高分子熔体的加工、类橡胶状聚合物的加工、高分子液体的加工、低分子聚合物或预聚物的加工、高分子悬浮体的加工以及高分子的机械加工。
3.高分子材料工程特征的含义介绍高分子材料、成型加工工艺、材料及制品性能三者的关系，强调成型加工对制品性能的重要性，即高分子材料制品的性能即与材料本身的性质有关，又很大程度上受成型加工过程所产生的附加性质的影响。
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材料科学：材料成型工艺学考试答案模拟考试练习 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、问答题 影响凝固方式的因素是什么？ 本题答案： 2、问答题 分析焊接应力与变形产生的原因，试提出三种以上减少或消除焊接应力与变形的工艺方法。
本题答案： 3、问答题 拉深件在拉深过程中易出现什么缺陷？应分别采取什么措施加以解决？ 本题答案： 4、填空题 纤维组织的出现会使材料的机械性能发生（ ），因此在设计制造零件时，因使零件所受的剪应力与纤维方向（ ），所受拉应力与纤维方向（ ）。
本题答案： 5、问答题 用φ50mm 冲孔模具来生产φ50mm 落料件能否保证落料件的精度？为什么？ 本题答案： 6、问答题 什么是冷裂？什么叫热裂？各自的特征如何？ 本题答案： 7、填空题姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和（），形状上零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上（）。
本题答案：8、填空题铸件中可能存在的气孔有（）；（）、反应气孔三种。
本题答案：9、填空题压力焊时也需对工件接头进行加热，主要目的是（）。
本题答案：10、问答题横浇道的作用是什么？横浇道起挡渣作用的条件是什么？本题答案：11、问答题什么是气孔？本题答案：12、问答题何谓同时凝固原则和定向凝固原则？本题答案：13、问答题如何确定模锻件分模面的位置？本题答案：14、问答题硬质合金的分类情况及其主要用途是什么？本题答案：15、问答题两个内径分别为60mm和120mm、高均为30mm的带孔坯料，分别套在直径为60mm的芯轴上扩孔，试用最小阻力定律分析产生什么不现的效果？本题答案：16、填空题冲孔工艺中，周边为（），冲下部分为（）本题答案：17、问答题液压机的本体机构一般由哪几部分组成？本题答案：18、问答题什么叫焊接？熔焊、压焊和钎焊的定义是什么？本题答案：19、单项选择题镦粗、拔长、冲孔工序都属于（）。
成型工艺考试题及答案
成型工艺考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 塑料成型工艺中，以下哪种方法属于热塑性塑料的成型方法？A. 压缩成型B. 注射成型C. 传递成型D. 热固性成型答案：B2. 金属铸造过程中，砂型铸造和金属型铸造的主要区别是什么？A. 材料不同B. 温度不同C. 砂型铸造使用砂型，金属型铸造使用金属型D. 砂型铸造使用金属型，金属型铸造使用砂型答案：C3. 以下哪种焊接方法不属于熔化焊接？A. 电弧焊B. 气体保护焊C. 激光焊D. 摩擦焊答案：D4. 在塑料注射成型中，注射机的主要组成部分不包括以下哪一项？A. 注射系统B. 合模系统C. 冷却系统D. 切割系统答案：D5. 金属锻造过程中，以下哪种锻造方法适用于大型零件的成型？A. 热锻B. 冷锻C. 精密锻造D. 模锻答案：A6. 以下哪种材料最适合使用粉末冶金工艺进行成型？A. 塑料B. 金属粉末C. 陶瓷D. 玻璃答案：B7. 在塑料挤出成型中，以下哪个因素不会影响产品的尺寸精度？A. 挤出速度B. 材料温度C. 模具设计D. 操作人员的技术水平答案：D8. 以下哪种连接方式不属于机械连接？A. 螺纹连接B. 焊接C. 铆接D. 粘接答案：B9. 在金属冲压成型中，以下哪种冲压方式需要使用模具？A. 冲孔B. 弯曲C. 拉伸D. 所有选项答案：D10. 以下哪种成型工艺不适用于制造精密零件？A. 注射成型B. 精密铸造C. 热处理D. 冷挤压答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 以下哪些因素会影响塑料的成型质量？A. 材料的流动性B. 成型温度C. 成型压力D. 成型速度答案：ABCD2. 金属铸造中，常见的铸造缺陷包括哪些？A. 气孔B. 砂眼C. 缩孔D. 裂纹答案：ABCD3. 以下哪些焊接方法属于熔化焊接？A. 电弧焊B. 气体保护焊C. 摩擦焊D. 激光焊答案：ABD4. 以下哪些因素会影响金属锻造的质量？A. 锻造温度B. 锻造速度C. 锻造设备D. 锻造材料答案：ABCD5. 以下哪些成型工艺适用于制造精密零件？A. 注射成型B. 精密铸造C. 冷挤压D. 热处理答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1. 塑料的注射成型是一种热固性塑料的成型方法。
工程材料与成型工艺基础习题及答案111页PPT
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
工程材料与成型工艺基础习题及答案
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
2019年自考《材料加工和成型工艺》试题及答案
2019年自考《材料加工和成型工艺》试题及答案选择题1.为了防止铸件过程中浇不足以及冷隔等缺陷产生，可以采用的工程措施有( )。
A.减弱铸型的冷却能力;B.增加铸型的直浇口高度;C.提高合金的浇注温度;D.A、B和C;E.A和C。
2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。
为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于( )，而同时凝固适合于( )。
A.吸气倾向大的铸造合金;B.产生变形和裂纹倾向大的铸造合金;C.流动性差的铸造合金;D.产生缩孔倾向大的铸造合金。
3.铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。
消除铸件中残余应力的方法是( );消除铸件中机械应力的方法是( )。
A.采用同时凝固原则;B.提高型、芯砂的退让性;C.及时落砂;D.时效处理。
4.合金的铸造性能主要是指合金的( )和( )。
A.充型能力;B.流动性;C.收缩;D.缩孔倾向;E.应力大小;F.裂纹倾向。
6.如图2-2所示应力框铸件。
浇注并冷却到室温后，各杆的应力状态为( )。
若用钢锯沿A-A线将φ30杆锯断，此时断口间隙将( )。
断口间隙变化的原因是各杆的应力( )，导致φ30杆( )，φ10杆( )。
图2-2A.增大;B.减小;C.消失;D.伸长;E.缩短;F.不变;G.φ30杆受压，φ10杆受拉; H.φ30杆受拉，φ10杆受压。
7.常温下落砂之前，在下图所示的套筒铸件中( )。
常温下落砂以后，在该铸件中( )。
A.不存在铸造应力;B.只存在拉应力;C.存在残余热应力;D.只存在压应力;E.存在机械应力;F.C和E。
8.铸铁生产中，为了获得珠光体灰口铸铁，可以采用的方法有( )。
A.孕育处理;B.适当降低碳、硅含量;C.适当提高冷却速度;D.A、B和C;E.A和C。
9.HTl00、KTH300-06、QT400-18的力学性能各不相同，主要原因是它们的( )不同。
A.基体组织;B.碳的存在形式;C.石墨形态;D.铸造性能。
10.灰口铸铁(HT)、球墨铸铁(QT)、铸钢(ZG)三者铸造性能的优劣顺序( );塑性的高低顺序为( )。
工程材料与成型技术练习题库(附参考答案)
工程材料与成型技术练习题库（附参考答案）一、单选题（共52题，每题1分，共52分）1.可热处理强化的变形铝合金淬火后在室温放置--段时间,则其力学性能会发生的变化是_A、强度、硬度和塑性都有明显下降B、强度、硬度和塑性都有明显提高C、硬度和强度明显提高,但塑性下降D、强度和硬度显著下降,塑性提高正确答案：C2.ZChSnSb8-—4是( )。
A、铸造铝合金B、铸造黄铜C、铸造青铜D、滑动轴承合金正确答案：D3.共晶转变的产物是 ( )A、莱氏体B、珠光体C、渗碳体D、奥氏体正确答案：A4.灰铸铁中,石墨越多、越粗大、分布越不均匀,则其抗拉强的和塑性( )A、越高B、先高后低C、先低后高D、越低正确答案：D5.焊接时通过焊渣对被焊区域进行保护以防止空气有害影响的焊接方法是( ).A、电渣焊B、电弧焊C、氩弧焊D、埋弧焊正确答案：A6.对于低碳钢和低强度级普通低合金钢焊接结构,焊接接头的破坏常常出现在( )。
A、热影响区B、母材C、再结晶区D、焊缝正确答案：A7.热处理工艺过程由( )三个阶段组成。
A、退火, ,淬火, 回火B、加热、保温、冷却C、正火、淬火、低温回火正确答案：B8.下列焊接方法属于压力焊的是( )。
A、CO2焊C、电阻焊D、手工电弧焊正确答案：C9.含炭量为0.40%的碳素钢牌号可能是( )A、40钢B、T4钢C、4钢D、T40正确答案：D10.对焊缝金属进行保护的方式为气-渣联合保护的焊接方法是( )。
A、摩擦焊B、埋弧焊C、电阻焊D、钎焊正确答案：B11.碳素工具钢在使用前( )A、要进行热处理B、不需要热处理C、有的需要有的不需要热处理D、以上都不对正确答案：C12.下列焊接方法中﹐属于熔化焊的是( )。
A、钎焊B、电阻焊D、摩擦焊正确答案：C13.球化退火用于( )锻轧件。
A、亚共析钢B、合金钢C、过共析钢正确答案：C14.形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用 ( )。
材料成型工艺基础习题解答
第一章金属材料与热处理1、常用的力学性能有哪些？各性能的常用指标是什么？答：刚度：弹性模量E强度：屈服强度和抗拉强度塑性：断后伸长率和断面收缩率硬度：冲击韧性：疲劳强度：2、4、金属结晶过程中采用哪些措施可以使其晶粒细化？为什么？答：过冷细化：采用提高金属的冷却速度，增大过冷度细化晶粒。
变质处理：在生产中有意向液态金属中加入多种难溶质点（变质剂），促使其非自发形核，以提高形核率，抑制晶核长大速度，从而细化晶粒。
7、9、什么是热处理？钢热处理的目的是什么？答：热处理：将金属材料或合金在固态范围内采用适当的方法进行加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得所需要性能的一种工艺。
热处理的目的：强化金属材料，充分发挥钢材的潜力，提高或改善工件的使用性能和加工工艺性，并且可以提高加工质量、延长工件和刀具使用寿命，节约材料，降低成本。
第二章铸造成型技术2、合金的铸造性能是指哪些性能，铸造性能不良，可能会引起哪些铸造缺陷？答：合金的铸造性能指：合金的充型能力、合金的收缩、合金的吸气性；充型能力差的合金产生浇不到、冷隔、形状不完整等缺陷，使力学性能降低，甚至报废。
合金的收缩合金的吸气性是合金在熔炼和浇注时吸入气体的能力，气体在冷凝的过程中不能逸出，冷凝则在铸件内形成气孔缺陷，气孔的存在破坏了金属的连续性，减少了承载的有效面积，并在气孔附近引起应力集中，降低了铸件的力学性能。
6、什么是铸件的冷裂纹和热裂纹？防止裂纹的主要措施有哪些？答：热裂是在凝固末期，金属处于固相线附近的高温下形成的。
在金属凝固末期，固体的骨架已经形成，但树枝状晶体间仍残留少量液体，如果金属此时收缩，就可能将液膜拉裂，形成裂纹。
冷裂是在较低温度下形成的，此时金属处于弹性状态，当铸造应力超过合金的强度极限时产生冷裂纹。
防止措施：热裂——合理调整合金成分，合理设计铸件结构，采用同时凝固原则并改善型砂的退让性。
冷裂——对钢材材料合理控制含磷量，并在浇注后不要过早落砂。
材料成型工艺基础习题及答案
1.铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部即将产生内应力。
按内应力的产生原因，可分为应力和应力两种。
2.常用的特种铸造方法有：、、、、和等。
3.压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛坯或零件的方法。
4.常用的焊接方法有、和三大类。
5.影响充型能力的重要因素有、和等。
6.压力加工的基本生产方式有、、、、和等。
7.热应力的分布规律是：厚壁受应力，薄壁受应力。
8.提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。
但温度过高，必将产生、、和严重氧化等缺陷。
所以应该严格控制锻造温度。
9.板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为；使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。
10.拉深件常见的缺陷是和。
11.板料冲压的基本工序分为和。
前者指冲裁工序，后者包括、、和。
12.为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维方向。
13.拉深系数越，表明拉深时材料的变形程度越大。
14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。
15.熔焊时，焊接接头是由、、和组成。
其中和是焊接接头中最薄弱区域。
16.常用的塑性成形方法有：、、、、等。
16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。
电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。
其中适合于无气密性要求的焊件；适合于焊接有气密性要求的焊件；只适合于搭接接头；只适合于对接接头。
1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。
（）2.为了实现顺序凝固，可在铸件上某些厚大部位增设冷铁，对铸件进行补缩。
（）3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。
（）4.缩孔是液态合金在冷凝过程中，其收缩所缩减的容积得不到补足，在铸件内部形成的孔洞。
（）5.熔模铸造时，由于铸型没有分型面，故可生产出形状复杂的铸件。
（）6.为便于造型时起出模型，铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。
（）7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。
（）8.在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即m1>m2>m3…>mn。
工程材料及成型工艺基础习题及答案
〔2〕影响液态合金充型能力的因素有合金的流动性、浇注条件、铸型充填条件。
〔1〕合金在铸造生产条件下，获得优质铸件的难易程度。 〔2〕流动性和收缩。合金的流动性越好、收缩越小，铸造性能越好。
2．什么是合金的铸造性能？衡量合金铸造性能的主要指标是什么 ？其是如何影响的？
图2-3 铸铁顶盖的两种设计方案
8.分析图2-4所示零件分型方案的优缺点，并选择其中与零件生产类型相适应的分型方案。
大批量生产
单件生产
1
2
方案1
方案1
方案2
方案2
图(b)方案1:优点是起模高度小,砂箱高度减小;缺点是分开模造型对合箱精度要求较高,不易保证整个螺纹内孔外表的质量,且需要砂芯. 方案2:优点是整体模造型，铸件的尺寸精度易于保证；铸件螺纹内孔外表质量均匀；可以直接铸出铸件的内腔，省去了型芯。缺点是下砂箱高度大,起模高度较大. 单件生产时，应选择方案2。
图2-1 铸造应力框铸件
5. 灰口铸铁的组织和性能决定于什么因素？为什么在灰口铸铁中，碳硅含量越高，则其强度越低？
1〕灰口铸铁的组织和性能决定于化学成分和冷却速度。
2〕因为碳、硅含量越高，铸铁中的石墨片就越粗大，石墨数量也越多，对基体的破坏就越严重。同时基体中铁素体的量增加，珠光体的量减少。所以铸铁的强度越低。
金属材料成形根底作业〔2〕
4．铸件在凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。凝固温度范围窄的合金，倾向于“逐层凝固〞，因此易产生缩孔；而凝固温度范围宽的合金，倾向于“糊状凝固〞，因此易产生缩松。 5．准确地估计铸件上缩孔可能产生的位置是合理安排冒口和冷铁的主要依据。生产中确定缩孔位置的常用方法有画等温线法、内切圆法和计算机模拟凝固法等。 6．顺序凝固原则主要适用于 逐层凝固的合金，其目的是消除缩孔；同时凝固原则主要适用于 糊状凝固的合金，其目的是减小应力。
材料加工成型 课后习题答案
习题参考答案《材料成形》部分第1章铸造填空题：1、熔模铸造；压力铸造；金属型铸造；陶瓷型铸造；消失模铸造；2、缩孔；缩松；3、铸造性能；工艺；4、收缩；如缩孔、缩松、变形、开裂；5、模样；6、热应力；收缩应力；7、拉；压；8、液态收缩；凝固收缩；固态收缩；9、充型能力；充型能力；10、向下；向上；补缩；单项选择题：1、①2、③3、②4、②5、①多项选择题：1、②、③、⑤2、③、3、①、②、⑤4、①、③结构改错题：1、答：不合理。
大平面应朝下，如下图所示。
2、答：（a）：分型面应为简单平面，使造型工艺大大简化；（b）：防止缩孔产生，壁厚应尽量均匀3、答：（a）图A-A截面改为加强筋型。
（b）图上表面改掉不必要的外凸缘结构，使三箱造型变为二箱造型，简化铸造工艺。
（c）图将厚大的截面处改成壁厚均匀的结构，避免热节处易产生的缩孔、缩松等缺陷；另外，避免壁厚不均易产生应力变形甚至产生裂纹等缺陷。
4、答：（a）铸件的结构应尽量避免过大的水平壁。
浇注时铸件朝上的水平面易产生气孔、砂眼、夹渣等缺陷。
将图中过的大水平面改为倾斜的表面。
（b）凸台和筋的设计应便于造型和起模。
图中的凸台必须用活块或外砂芯才能取出模样。
改后图形为：5、答：（a）图的两个斜凸台在造型时影响起模，需采用活快。
因此，应设计成向上的直凸台，简化造型工艺，减低成本、提高生产效率。
（b）图原设计需用两个型芯，其中的型芯1为悬臂型芯、下芯时必须使用芯撑，型芯的固定、排气和清理都比较困难。
将两个连通成一体，则便于造型时型芯的稳固支撑、安放、排气和铸造后的清理方便。
简答题： 1、答： 起始阶段两杆处于塑性阶段，冷却到t 1-t 2阶段后，细杆进入弹性状态而粗干仍处于塑性，导致在横杆的作用下将对粗干产生压应力，细杆受到拉应力。
这时粗杆将产生压塑变形，使粗细两杆收缩趋于一致，应力将消失。
继续冷却T2-T3,此时两杆均进入弹性状态，粗杆温度高，产生较大收缩，而细杆温度低，收缩以几乎停止。
材料成型与工艺课后答案 1-3,1-4
（4）阶梯式浇注系统 是具有多层内浇道。 优点：兼有底注式和顶 注式的优点，又克服了 两者的缺点，即浇注平 稳，减少了飞溅，又有 利于补缩。 缺点：浇注系统结构复 杂，加大了造型和铸件 清理工作量。 多用于高度较高、型腔 较复杂、收缩率较大或 品质要求较高的铸件。
3. 内浇道与铸件型腔连接位置的选择原则
2)铸件的大平面应朝下，减少辐射，防开裂夹渣。
3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、 倾斜位置。防止产生浇不足、冷隔。
4）易形成缩孔的铸件，较厚部分置于上部或 侧面。考虑安放冒口利于补缩。
5) 应尽量减少型芯的数量。
6)要便于安放型芯、固定和排气。
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浇注位置
内浇道的位置、数目应服从所选定的凝固顺序和补缩方法。
内浇道在铸件上开设位置的选择可遵循如下原则：
1．为使铸件实现同时凝固，对壁厚均匀的铸件，可选用多个内
浇道分散引入金属液。对壁厚不太均匀的铸件，内浇道应开设 在薄壁处。
2．为使铸件实现顺序凝固，内浇道应设在有冒口的厚壁处，
从厚壁处引入金属液，形成铸件从薄壁至厚壁，最后到冒口的 凝固顺序。
分型面
浇注位置和分型面选择总原则： 优先保证铸件质量为主
操作便捷为辅：造型、起模、下芯、合箱
不可牺牲铸件质量来满足操作便利
四、铸造工艺参数的确定
铸造工艺参数包括收缩余量、加工余量、起模斜度、 铸造圆角、型芯和芯头等。 1）收缩余量 模样比铸件图纸尺寸增大的数值称收缩余量。 在制作模样和芯盒时，模样和芯盒的制造尺寸应比铸件 放大一个该合金的线收缩率。这个线收缩率称为铸造收缩 率： ∑=(L模-L铸件)/ L模*100% 通常，灰铸铁的铸造收缩率为0.7％～1.0％，铸造碳钢的 铸造收缩率为1.3％～2.0％，铝硅合金的铸造收缩率为0.8 ％～1.2％，锡青铜的铸造收缩率为1.2％~1.4％。
材料成型工艺基础习题解答
第一章金属材料与热处理1、常用的力学性能有哪些？各性能的常用指标是什么？答：刚度：弹性模量E强度：屈服强度和抗拉强度塑性：断后伸长率和断面收缩率硬度：冲击韧性：疲劳强度：2、4、金属结晶过程中采用哪些措施可以使其晶粒细化？为什么？答：过冷细化：采用提高金属的冷却速度，增大过冷度细化晶粒。
变质处理：在生产中有意向液态金属中加入多种难溶质点（变质剂），促使其非自发形核，以提高形核率，抑制晶核长大速度，从而细化晶粒。
7、9、什么是热处理？钢热处理的目的是什么？答：热处理：将金属材料或合金在固态范围内采用适当的方法进行加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得所需要性能的一种工艺。
热处理的目的：强化金属材料，充分发挥钢材的潜力，提高或改善工件的使用性能和加工工艺性，并且可以提高加工质量、延长工件和刀具使用寿命，节约材料，降低成本。
第二章铸造成型技术2、合金的铸造性能是指哪些性能，铸造性能不良，可能会引起哪些铸造缺陷？答：合金的铸造性能指：合金的充型能力、合金的收缩、合金的吸气性；充型能力差的合金产生浇不到、冷隔、形状不完整等缺陷，使力学性能降低，甚至报废。
合金的收缩合金的吸气性是合金在熔炼和浇注时吸入气体的能力，气体在冷凝的过程中不能逸出，冷凝则在铸件内形成气孔缺陷，气孔的存在破坏了金属的连续性，减少了承载的有效面积，并在气孔附近引起应力集中，降低了铸件的力学性能。
6、什么是铸件的冷裂纹和热裂纹？防止裂纹的主要措施有哪些？答：热裂是在凝固末期，金属处于固相线附近的高温下形成的。
在金属凝固末期，固体的骨架已经形成，但树枝状晶体间仍残留少量液体，如果金属此时收缩，就可能将液膜拉裂，形成裂纹。
冷裂是在较低温度下形成的，此时金属处于弹性状态，当铸造应力超过合金的强度极限时产生冷裂纹。
防止措施：热裂——合理调整合金成分，合理设计铸件结构，采用同时凝固原则并改善型砂的退让性。
冷裂——对钢材材料合理控制含磷量，并在浇注后不要过早落砂。
材料成型与加工工艺考试 选择题 57题
1. 在金属材料成型过程中，最常用的加热方式是：A. 电阻加热B. 感应加热C. 火焰加热D. 辐射加热答案：B2. 下列哪种材料成型工艺属于塑性加工？A. 铸造B. 锻造C. 粉末冶金D. 焊接答案：B3. 冷加工与热加工的主要区别在于：A. 加工速度B. 加工温度C. 加工精度D. 加工成本答案：B4. 下列哪种金属材料在常温下塑性最好？A. 铸铁B. 碳钢C. 铜D. 铝答案：D5. 铸造工艺中，砂型铸造的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：A6. 锻造工艺中，自由锻的主要特点是：A. 模具成本高B. 适用于小批量生产C. 生产效率高D. 适用于复杂形状零件答案：B7. 下列哪种材料成型工艺适用于生产复杂形状的零件？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：A8. 在塑料加工中，注塑成型适用于：A. 小批量生产B. 大批量生产C. 单件生产D. 特殊形状生产答案：B9. 下列哪种材料成型工艺属于非金属材料成型？A. 铸造B. 锻造C. 注塑D. 挤压答案：C10. 在金属材料成型中，拉拔工艺主要用于：A. 生产棒材B. 生产板材C. 生产管材D. 生产线材答案：D11. 下列哪种材料成型工艺适用于生产大型结构件？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：A12. 在金属材料成型中，挤压工艺主要用于：A. 生产棒材B. 生产板材C. 生产管材D. 生产型材答案：D13. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度零件？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 精密铸造答案：D14. 在塑料加工中，吹塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产管材答案：B15. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度零件？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：B16. 在金属材料成型中，轧制工艺主要用于：A. 生产棒材B. 生产板材C. 生产管材D. 生产线材答案：B17. 下列哪种材料成型工艺适用于生产薄壁零件？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：C18. 在塑料加工中，挤出成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产管材答案：D19. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度管材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D20. 在金属材料成型中，锻造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：B21. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度棒材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D22. 在塑料加工中，注塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产复杂形状零件答案：D23. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度板材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 轧制答案：D24. 在金属材料成型中，铸造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：A25. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度管材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：C26. 在塑料加工中，吹塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产管材答案：B27. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度棒材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D28. 在金属材料成型中，锻造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：B29. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度板材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 轧制答案：D30. 在塑料加工中，注塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产复杂形状零件答案：D31. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度管材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D32. 在金属材料成型中，铸造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：A33. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度棒材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D34. 在塑料加工中，吹塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产管材答案：B35. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度板材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 轧制答案：D36. 在金属材料成型中，锻造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：B37. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度管材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：C38. 在塑料加工中，注塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产复杂形状零件答案：D39. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度棒材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D40. 在金属材料成型中，铸造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：A41. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度板材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 轧制答案：D42. 在塑料加工中，吹塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产管材答案：B43. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度管材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D44. 在金属材料成型中，锻造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：B45. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度棒材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D46. 在塑料加工中，注塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产复杂形状零件答案：D47. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度板材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 轧制答案：D48. 在金属材料成型中，铸造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：A49. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度管材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：C50. 在塑料加工中，吹塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产管材答案：B51. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度棒材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D52. 在金属材料成型中，锻造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：B53. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度板材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 轧制答案：D54. 在塑料加工中，注塑成型主要用于：A. 生产薄膜B. 生产瓶子C. 生产板材D. 生产复杂形状零件答案：D55. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高精度管材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D56. 在金属材料成型中，铸造工艺的主要优点是：A. 成本低B. 精度高C. 生产速度快D. 适用于大型零件答案：A57. 下列哪种材料成型工艺适用于生产高强度棒材？A. 铸造B. 锻造C. 挤压D. 拉拔答案：D答案列表：1. B2. B3. B4. D5. A6. B7. A8. B9. C10. D11. A12. D13. D14. B15. B16. B17. C18. D19. D20. B21. D22. D23. D24. A25. C26. B27. D28. B29. D30. D31. D32. A33. D34. B35. D36. B37. C38. D39. D40. A41. D42. B43. D44. B45. D46. D47. D48. A49. C50. B51. D52. B53. D54. D55. D56. A57. D。
成型加工工艺部分答案
第一章绪论1、塑料制品的重要成型方法？答：挤出成型；压延成型；注射成型；吹塑成型；泡沫塑料的成型2、成型方法的定义？①压延成型：压延成型多用于热塑性塑料．它是将经过塑炼的塑料，送到多组平行排列、反向旋转的热辊筒中，经多次压延而成制品．多生产薄膜或薄片．②挤塑成型：挤塑成型多用于热塑性塑料。
这是将熔融塑化的塑料．经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材．多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等．③注塑成型：注塑成型多用于热塑性塑料．它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。
多生产小包装盒，日用品．异型零件等．它也可用于热闹性塑料加工．④吹塑成型：吹塑成型多用于热塑性塑料。
这是将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，将塑料吹胀升紧贴模具内表面。
经冲却、脱模而成制品．多生产各类中空包装容器，也可生产薄膜、薄片等．⑤加热成型：加热成型多用热塑性塑料．这是将塑料片材加热成弹性态，再施以压力使之贴附于模具上成型。
多生产盆类、盘类制品．⑥压制成型：压制成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸的坯体的成型方法。
第二章1、成型的分子定向、组成部分、如何产生及影响？答：塑料中的聚合物大分子、细而长的纤维状填料分子在成型过程中由于受到应力作用而产生分子整齐、平行排列的现象，这种现象称之为分子取向。
影响：定向的单元如果存在于制品中，则制品的整体就会出现各向异性。
各向异性有时会在制品中特意形成，这样就能使制品沿拉伸方向的拉伸强度和抗蠕变性能得到提高。
但在制造许多厚度较大的制品时，又力图消除这种现象。
因为制品存在的定向现象不仅定向不一致，而且各部分的定向程度也有差别，这样会使制品在有些方向上的力学强度得到提高，而在另外一些方向上必会变劣，甚至发生翘曲或裂缝。
2、产生流动缺陷的重要原因？什么是溶体破裂？什么情况下会发生？答：重要原因：（1）管壁上的滑移（2）端末效应：入口效应；离模膨胀（3）弹性对层流的干扰（4)“鲨鱼皮”症（5）熔体破裂熔体破裂：是指聚合物熔体在导管中流动时，如剪切速率大于某一极限值，往住产生不稳定流动，挤出物表面出现凹凸不平或外形发生竹节状、螺旋状等畸变.以至支离、断裂。
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材料成型加工与工艺学
习题解答
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
1.物料的混合有哪三种基本的运动形式聚合物成型时熔融物料的混合以
哪一种运动形式为主为什么
i.分子扩散
ii.涡流扩散
iii.体积扩散
体积扩散为主, 因为他主要是指流体质点、液滴或固体粒子由系统的一个空间位置向另一空间位置的运动, 或两种或多种组分在相互占有的空间内发生运动,以期达到各组分的均布.对流混合通过两种机理发生, 一种体积对流,另一种层流对流混合, 前者通过塞流对物料进行体积重新排列, 而不需要物料连续变形, 这种重复的重新排列可以是无规的, 也可以是有序的. 在固体掺混机中混合式无规的, 而在静态混合机的混合则是有序的. 而层流对流混合是通过层流而使物料变形, 它发生在熔体之间的混合, 在固体粒子之间的混合不会发生层流混合.
层流混合中, 物料要受到剪切、伸长(拉伸)和挤压(捏合).
分子扩散主要在与低分子的混合.在浓度梯度驱使下，各组分自发地由浓度较大的区域迁移到浓度较小的区域从而达到各处组分均化的一种扩散形式。
分子扩散在气体和低粘度液体中占支配地位。
在固体与固体间，分子扩散作用是很小的。
在聚合物加工中，熔体与熔体间分子扩散极慢，无实际意义。
但若参与混合的组分之一是低分子物质,则分子扩散可能是一个重要因素。
涡流扩散主要会造成聚合物的黏度提高导致混合时施予聚合物的剪切力要上升, 容易导致聚合物降解.由系统内产生的紊流而实现的一种扩散形式。
在聚合物加工中粘度高,而且要实现紊流，熔体的速度必须很高，势必使熔体发生破裂，也会造成聚合物的降解，故很少发生涡旋扩散。
2.什么是”非分散混合”, 什么是”分散混合”, 两者各主要通过何种
物料运动和混合操作来实现
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非分散均匀的定义在混合中仅增加粒子在混合物中空间分布均匀性而不减小尺寸的过程称为非分散均匀或简单混合。
主要通过对流方式来实现的,可以通过塞流和不需要物料连续变形便发生简单的体积重排和置换来达到混合。
分散混合的定义: 将呈现出屈服点的物料混合在一起时,要将它们分散开来，使结块和液滴破裂。
这种混合为分散混合。
分散混合的目的
是把少组分的固体颗粒和液相滴分散开来，成为最终粒子或允许的更小颗粒或滴，并均匀地分布到多组分中。
涉及少组分在变形粘性流体中的破裂问题。
这是靠强迫混合物通过窄间隙而形成的高剪切区来完成的。
对固体结块来说，当剪切对其形成的粘性拖曳在结块内产生的应力超过某个临界值时，结块就破裂。
图：分散混合时，发生的主要机械现象和流变现象示意图
Ⅰ-使聚合物和添加剂粉碎
Ⅱ-使粒状和粉粒状固体添加剂渗入聚合物中
Ⅲ-分散
Ⅳ-分布均化
1-聚合物
2，3-任何粒状和粉状固体添加剂
3.为什么评定固体物料的混合状态时不仅要比较取样中各组分的比率与
总体比率的差异大小而且还要考察混合料的分散程度
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混合状态的判定，有直接描述和间接描述两种方法。
直接描述法:该法是直接对混合物取样，对其混合状态进行检验，观察混合物形态结构、各组分微粒的大小及分布情形。
常用的检测分析方法可以是视觉观察法、聚团计算法、光学显微镜法和电子显微镜法以及光电法。
1.均匀程度指混得匀不匀，浓度变化大小如何，即分散相
浓度分布是否均匀。
2.分散程度是指被分散物质的破碎程度如何。
破碎程度
大，粒径小，其分散度就高；反之，粒径大，破碎度
小，则分散得不好。
间接描述法:是指不检查混合物各组分的混合状态，而是检测与混合物的混合状态密切相关的制品或试样的物理性能、力学性能和化学性能等，间接地判断多组分体系的混合状态。
4.温度对生胶塑炼有何影响为什么橡胶在115℃时塑炼效果最差
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随着温度升高, 生胶黏度下降, 塑炼时受到的作用力较小, 因而塑炼效果降低.
在高温塑炼时(110度以上), 虽然受到机械作用力下降, 但由于热和氧的自动催化氧化破坏作用随着温度升高而集剧增大, 大大加快了橡胶大分子的氧化降解速度, 塑炼效果也迅速增大.
6.何谓橡胶的混炼用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件
有哪些有何影响
将塑炼后的生胶和配合剂混合均匀的过程。
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在橡胶工业中，最常用的塑炼有机械塑炼法和化学塑炼法。
机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。
化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来塑炼效果的方法。
开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。
密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。
几种胶的塑炼特性：
天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，约为15-20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。
丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性
顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。
顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。
氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。
乙丙橡胶的分子主链是饱和结构，塑炼难以引起分子的裂解，因此要门尼粘度低的品种而不用塑炼。
丁腈橡胶可塑度小，韧性大，塑炼时生热大。
开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼，这样可以收到较好的效果。
7.何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶
生胶在塑炼时橡胶的大分子断链生成自由基，这种情况在混炼时同样会发生。
在混炼过程中，橡胶分子断链生成大分子自由基可以与炭黑粒子表面的活性部位结合，也可以与炭黑聚集体在混炼时被搓开所产生的具有较高活性的新生面结合，或者已与炭黑结合的橡胶又通过缠结或交联结合更多的橡胶，形成一种不溶于橡胶溶剂的的产物(结合橡胶)。
11.塑料的塑化与橡胶的塑炼两者的目的和原理有何异同
塑料的塑化: 是使物料在温度和剪切力的作用下熔融，获得剪切混合的作用，驱出其中的水分和挥发物，使各组分的分散更趋均匀，得到具有一定可塑性的均匀物料，是分散混合过程。
橡胶的塑炼: 强迫生胶反复通过两个转速不同的滚筒之间的间隙，使之在强剪切力作用下长分子链被切断，相对分子量减小，降低生胶的弹性，从而流动性增加（即可塑性增加）的工艺过程，使橡胶与配合剂在混炼过程中易于混合分散均匀，此外使得制得的胶料质量也均匀一致。