电缆保护管及电缆敷设作业指导书
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书一、电缆保护管的加工及敷设(1)施工准备a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。
b.根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。
电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。
c.准备液压弯管机。
(2)电缆管的加工要求：a.管内无毛刺和尖锐棱角。
b.电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪现象。
弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
c.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。
(3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。
(4)每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。
(5)电缆管明敷要求：a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。
b.塑料管的直线长度超过30m时加装伸缩节。
(6)金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。
金属电缆管不直接对焊。
(7)引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口排列整齐。
(8)电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经监理工程师进行签证验收后回填。
二、电缆桥架的安装(1)施工准备a.本工程电缆桥架安装采用架空方式敷设。
电缆桥架分布于汽机间、锅炉间及附属车间。
b.施工前对电缆桥架的安装图纸进行会审，核对图纸中的安装尺寸、标高是否正确；核对安装图与机务的管道及其它设备是否有碰撞的地方；核对设计安装场地是否与现场相符；发现问题及时通知设计修改。
c.根据施工图纸备料及工机具准备。
(包括无齿锯、角向磨光机、电钻、拉线、水平尺、力矩扳手等)d.对施工人员进行详细的技术交底。
e.检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量符合现行的有关技术标准并有合格证，f.检查电缆桥架的规格、防腐类型符合设计要求，严禁降低等级使用。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、引言电缆管道作业是指在土地上、地下、水下或者建筑物内的电缆布线、敷设过程中所需进行的管道施工和维护工作。
本指导书旨在为电缆管道作业提供详细的操作指导和安全注意事项，确保作业过程中不发生事故，保障施工质量。
二、工具和设备准备1. 基础工具：锤子、扳手、钳子、铁锹等；2. 高压电缆管道的施工工具：抬管器、液压试验泵等；3. 通信电缆管道的施工工具：电缆卷盘、捻线机、剪线器等；4. 设备：施工起重机、挖土机、挖掘机等。
三、安全操作规范1. 工地区域应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；2. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品；3. 严禁酒后施工，参与施工的人员必须保持清醒的状态；4. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，不得擅自更改施工方案；5. 施工现场应设置安全防护措施，如围栏、警示标志、防护网等；6. 严禁违反施工规范和指导书进行施工，如有需要，必须向相关负责人申请变更；7. 在施工过程中，应注意周围环境，避免对他人和周边设施造成损害；8. 严禁在施工现场吸烟，确保工地整洁和防火安全；9. 对于不熟悉电缆管道作业的人员，必须接受专业培训后方可参与施工。
四、施工流程1. 前期准备：a. 确定电缆布线的路径和施工方式；b. 准备所需的工具和设备；c. 清理施工区域，确保施工平整。
2. 施工测量：a. 定位电缆布线的位置，并进行标记；b. 使用测量工具进行测量，确保准确的布线位置。
3. 地表开挖：a. 根据电缆管道的要求，使用相应的设备进行地表开挖；b. 施工过程中要注意避免破坏周围设施和管网。
4. 管道敷设：a. 根据电缆管道的类型和要求，选择合适的管道；b. 进行管道敷设，确保管道的平整和安全。
5. 引线安装：a. 在管道内安装引线，确保引线紧密连接；b. 使用捻线机将引线与电缆捻合。
6. 管道固定：a. 安装管道支架，保证管道的固定；b. 确保管道的水平度和垂直度。
电缆敷设作业指导书模板
编制：审核：批准：目录1、工程概况2、编制依据3、施工组织措施4、施工技术措施5、施工安全措施1.工程概况本工程为xxxxxxxx工程：工程范围xxxxxxxx拆2.编制依据2.1现场勘察的实际情况。
2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2007《10KV以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2006）2.3城市中低压配电网建设改造技术细则（河南电力公司编制）电力建设安全工作规程。
2.4《工程施工任务单》。
3.施工组织措施项目经理：xxx安全负责人：xxxx施工负责人：xxx材料员：xxx4.施工技术措施4.1技术准备(1) 敷设前应按设计和实际路径计算每报电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
接义位置应选择在线部分，与管口的距离应在3m以上，应避免设置在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处及地下管线密集处。
(2) 计算电缆牵引力，制定牵引方向及牵引方式4.2施工器具（1）工器具：施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、通管器、电缆盘制动装置、安全带、梯头、防捻器、拉力表、退扭架、电缆牵引套、绳索、皮尺、钢锯、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、安全文明施工用其等。
（2）机械：卷扬机、、履带牵引机、埋设机。
（3）仪表：测距仪、长度记录仪等4.3电缆的敷设及技术要求：（1）检查电缆电压、规格、型号是否与设计相符。
（2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。
（3）电缆穿管时，为防止护层损伤，可采用滑石粉等润滑剂，管内应无积水杂物。
（4）电力电缆宜蛇形敷设，在终端头与接头附近宜留有备用长度。
（5）机械敷设电缆时速度不宜超过15m/min，拉力应符合出厂技术要求，转弯处侧压力不应大于3KN/m。
电缆保护管安装作业指导书
1编制目的：规范仪控专业的电缆保护管安装，保证施工质量，保障施工人员的安全与健康及保护环境。
2适用范围：适用于长山热电厂二期4×330MW机组工程 #5、＃6机组标段仪控专业电缆保护管安装。
3编制依据：3.1《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）3.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）3.3《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）3.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4作业项目概述 : 本项工程包括锅炉、汽机、公用和共用系统的电缆保护管安装工作。
5作业准备:5.1人力资源配备技术人员两名，安全员一名，质检员一名，设锅炉、汽机两个施工小组，每组2～3人，高峰期适当增加1组.所有工作人员均持证上岗。
5.2工器具准备作业组配备半圆锉一把开孔器若干飞机钻两把活络扳手两把磨光机两把四级电源盘两块电焊机两台弯管机一台切割机一台板车一辆所选用的机械设备和工器具的状态正常，机械设备、电动工具经过仔细检查贴有合格标签并有检查记录.5.3计量器具配备水平尺500mm 一把。
角尺250mm 一把钢卷尺3000mm 两把计量器具的规格、量程、精度满足要求,且在检定有效期内。
5.4材料、设备准备安装所需的材料（镀锌钢管、角铁、花角铁、焊条、镀锌“U”形管卡、防锈电缆保护管安装作业指导书漆、银粉漆）已备齐。
5.5施工现场检查5.5.1施工环境电缆保护管安装前,安全监察人员应对施工现场进行安全检查，确保人身及设备安全.5.5.2现场照明现场应具备充足的施工照明条件，夜间施工时必须提前做好照明以满足施工要求。
5.5.3脚手架高空作业处必须搭设脚手架，技术人员要协助安全检查人员检查验收,合格后挂牌确认，施工时施工人员要自检并在验收牌上签字.5.6质量策划设备安装质量计划表6作业条件6.1施工所需的设计图纸齐全，并已经通过图纸会审。
6.2技术人员、管理人员、施工人员到位，上岗证件齐全。
6.3施工所需工器具,计量用器具已准备齐全，经检验合格。
电缆保护管及软管敷设
电缆保护管安装1、镀锌钢管安装1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方,不能够有丢失和损坏的现象发生;1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM,室外一般700MM;伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM,按钮、铁壳开关1500MM,电动机 300MM, 也可根据现场情况作适当调整;1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯,不得使用切割锯;清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆;1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件,如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定,或者焊接在框架结构上;严禁在管道及设备上焊接固定支架;1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形,便于电缆敷设和以后更换;1.6小于1M控制线为0.5M,如实在达不到要求可采取隔离措施;1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.D－为电缆管的外径1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定;铠装电缆≥12、非铠装电缆≥1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个;1.10保护管口应光滑、无毛刺;1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间;1.12单电缆管安装应横平、竖直;1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐;1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm;1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整;1.16电缆管外观无穿孔、裂纹,显着的凹凸不平及锈蚀;1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米,交叉敷设≥0.5米;1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm;1.19电缆管接地牢固,导通良好;1.20管与管的连接采用丝扣连接,禁止采用电焊或气焊对焊连接;用丝扣连接时;2 蛇皮软管防爆软管安装2.1蛇皮管防爆软管与桥架或者配电箱连接,蛇皮管防爆软管必须连接专用接头或者压接防爆头;使用锁母将软管和桥架连接;2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔,防止损伤电缆;2.3镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接,管口距地面不少于为200mm;2.4蛇皮管防爆软管安装长度不大1000mm;2.5蛇皮管防爆软管和设备之间有必要的缓冲余量,方便设备拆除;2.6不得使用蛇皮管金属作为接地线;2.7软管位置不得安装在通道上,妨碍设备移动的位置;2.8金属软管吸收往复运动：a吸收垂直运动；b 吸收水平运动；c 吸收水平运动的水平安装；d 吸收垂直运动；e 吸收水平垂直两个方向运动2.9金属软管吸收振动：a 吸收一个方向振动；b 两根软管吸收两个方向震动；c一根软管吸收两个方向振动。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
电缆保护管安装作业指导书
电缆保护管安装作业指导书1. 前言为了确保电缆的安全运行和延长电缆寿命，电缆保护管的安装显得尤为重要。
本指导书旨在指导电缆保护管的安装作业，以确保安装质量达到要求。
2. 适用范围本指导书适用于电缆保护管的安装作业流程和要求，适用于电力系统、石油化工、轨道交通等领域。
3. 安装前准备3.1 工具准备•挖掘机•桩机•钢筋切割机•环保防护罩•粉笔•尺子•灯泡•手动推车•铲子•手电筒•手工具•显微镜3.2 物资准备•PE塑料管道构件•PE电缆保护管•钢筋•水泥•砂子•钳子•工业管道胶水•防腐涂料•编织袋3.3 人员准备•负责人•安装工•测量工•技术人员4. 安装过程4.1 地面处理•采用挖掘机或桩机，根据现场实际情况，挖掘出电缆保护管的基础沟槽。
•基础沟槽中部留有一定宽度可以用来放置电缆保护管并留有一定空间用来夹注入水泥。
4.2 管道准备•按照设计要求准备好PE电缆保护管，对管道的外观和内部进行检查，若出现损毁，应及时更换。
•安装时要根据电缆的数量、形状和重量来仔细地进行安装，保证敷设的安全可靠。
4.3 立管安装1.根据设计要求，标注施工现场的中心线，确定添加水泥浆前管道的位置和高程。
2.立管放置前，先要使用尺或粉笔在地面上标记好竖直线。
3.放置立管，根据地面标记好的线，先使用土块将立管卡起来，待所有立管放置好后，再使用浆料进行固化。
4.立管垂直度和偏差度小于规定范围时，即可进入下一步。
4.4 横管安装1.根据设计要求，标注施工现场的水平线，确定添加水泥浆前管道的位置和高程。
2.在横管安装处用钢筋制作好插座，固定插座在地上。
3.先在地面上根据设计要求进行标注，将管道进行调整，使其符合要求。
4.将PE电缆保护管垂直放置在插座上，并用钳子夹紧PE电缆保护管。
4.5 固定管道•安装完管道之后，要对管道进行固定，防止管道在使用中受外力破坏。
•用废旧编织袋和钢丝进行包裹保护，对于管道之间的预留接口，要在预留接口处做好密封处理。
15电缆保护管标准化作业指导书
作业指导书工程名称：***kV变电站工程编号：B-DQ-15作业项目名称：电缆保护管制作安装编制单位：中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司*****项目部批准：项目技术负责人日期：审核：项目质检员及安全员日期：编写：班组技术员日期：出版日期：版次：目录1.适用范围 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况及主要工程量 (2)4.作业流程图 (3)5.施工准备及作业条件 (3)6.作业方法和工艺质量标准 (3)7.工序交接及成品保护 (5)8.危险点分析及安全控制措施 (5)9. 文明施工及环境保护 (6)10.强制性条文及质量通病防治技术措施 (6)11.标准工艺的应用 (6)1.适用范围本作业指导书适用于****kV变电站电缆保护管施工。
2.编制依据2.1 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012 2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GBJ50168-2006)2.3《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册（2012版）》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库（2012版）》2.5《国家电网公司输变电优质工程评定办法（2012版）》2.6《江苏省电力公司变电站标准工艺设计图集》（电建〔2013〕5 号）2.7《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）2.8国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008) 2.9《电气装置安装工程质量检验及验评规范DL/T 5161.1～5161.17-2002》2.10《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》（国家电网基建安[2005]50号）2.11其他有关施工标准、管理文件。
3.工程概况及主要工程量3.1工程概况XXX变电所工程由XXX设计院设计，220kV系统采用配电装置，双母专用母联接线，户外端子箱面；110kV ，户外端子箱面。
电缆敷设作业指导书BDDQ-ZW-14剖析
1 适用范围本作业指导书适用于35kV及以下电压等级，电缆敷设、电缆支架制作及安装、电缆埋管、电缆头制作安装作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3、作业流程3.1 作业（工序）流程图3-1.图3-1 作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备表2-2 主要工器具及仪器表配置3.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作3.1.1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。
3.1.2查看土建专业的预埋件符合设计，安置牢固。
3.1.3查看现场的电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净，电缆沟排水畅通。
3.1.4检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。
3.2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋3.2.1电缆支架制作、电缆管制作(1)按设计要求尺寸下料；电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。
切口卷边、毛刺应打磨掉。
下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行校平直。
组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。
立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。
焊接后，应及时清除焊渣和药皮。
电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。
（2）铅合金桥架及玻璃钢支架由厂家制作供货。
3.2.2电缆支架、桥架安装（1）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
电缆保护管及电缆敷设作业指导书
1 工程概况中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程的全厂电缆敷设项目是由新疆电力设计院设计。
全厂电缆敷设时，为了避免电缆经受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设大体采用直埋方式与其它固定方式相结合。
施工由新疆永安帝业建设工程负责施工。
2 编制依据2.165-NA00631S-D0402施工图纸。
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2021）2.5《电气装置安装工程质量查验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2021）3 工作量中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程电缆管约45.1千米，电缆管采用PVC管，主要规格为PVC50，镀锌钢管150；电缆约405千米，主要包括电力电缆、控制电缆、光伏电缆三种类别的电缆。
4 参加作业人员的资格和要求4.1凡参加作业人员必需经三级安全教育，并经考试合格。
4.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必需参加技术交底活动，并做好记录。
5 作业所需工器具5.1 切割机1台5.2 钢锯2把5.3 卷尺1把5.4 扳手5把5.5 锉刀2把5.6 圆头锤2把5.7 水平尺2把5.8 电锤1台5.9 焊机1台5.10 汽车1台5.11 吊车1台5.12 电缆盘起重架2个5.13 焊机、焊钳、面罩1套5.14 板车1台5.15 喷灯1个6 作业前的准备和条件6.1工器具配备齐全、性能良好。
6.2现场预埋件符合设计，安装牢固。
6.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。
电缆沟排水通畅。
6.4电缆敷设前必需由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸查对，肯定敷设程序，拟定施工办法，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。
6.5施工人员应熟悉本作业指导书，并进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。
电缆保护管安装作业指导书
1编制目的：规范仪控专业的电缆保护管安装，保证施工质量，保障施工人员的安全与健康及保护环境。
2适用范围：适用于山东普煤明水化工集团有限公司洁净煤气化项目热电站新建工程氨法脱硫项目。
3编制依据：3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（第四部分热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4-20093.2《电力建设施工及技术规范》（第四部分热工仪表及控制装置）DL 5190.4-20123.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL5009.1-20143.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版4作业项目概述 : 本项工程包括脱硫系统的电缆保护管安装工作。
5作业准备：5.1人力资源配备技术人员一名,安全员一名，质检员一名，施工小组三组，每组2~3人，高峰期适当增加1组。
所有工作人员均持证上岗。
5.2工器具准备作业组配备半圆锉一把开孔器若干飞机钻两把活络扳手两把磨光机两把四级电源盘两块电焊机两台弯管机一台切割机一台板车一辆所选用的机械设备和工器具的状态正常，机械设备、电动工具经过仔细检查贴有合格标签并有检查记录。
5.3计量器具配备水平尺500mm 一把..角尺250mm 一把钢卷尺3000mm 两把计量器具的规格、量程、精度满足要求，且在有检定效期内。
5.4材料、设备准备安装所需的材料（镀锌钢管、角铁、花角铁、焊条、防锈漆、银粉漆）已备齐。
5.5施工现场检查5.5.1施工环境电缆保护管安装前，安全监察人员应对施工现场进行安全检查，确保人身及设备安全。
5.5.2现场照明现场应具备充足的施工照明条件,夜间施工时必须提前做好照明以满足施工要求。
5.5.3脚手架高空作业处必须搭设脚手架，技术人员要协助安全检查人员检查验收,合格后挂牌确认,施工时施工人员要自检并在验收牌上签字。
5.6质量策划设备安装质量计划表6作业条件6.1施工所需的设计图纸齐全，并已经通过图纸会审。
6.2技术人员、管理人员、施工人员到位，上岗证件齐全。
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书一、前言本指导书旨在为电缆敷设工作提供具有实际操作性的指导，以确保电缆敷设质量和工期符合合同要求。
在实际工作中，应根据具体情况和要求制定实施方案。
二、电缆敷设前准备工作1. 确定敷设路线及长度2. 审阅敷设前的设计图纸，了解电缆型号、规格、敷设深度、敷设方式等相关信息3. 检查敷设路线和敷设区域内的地面、建筑物、设备、管线情况，确认没有影响敷设的障碍物三、敷设工作流程1. 按照敷设图纸要求进行定位和测量2. 进行开挖工作，确保电缆敷设区域平整，避免电缆受到外部压力影响3. 进行电缆敷设，根据敷设图纸要求选择合适的敷设方式和工具4. 进行电缆接头制作和跨越工作，确保接头质量符合要求5. 进行敷设检查，并进行必要的清洁、维护和修复四、安全注意事项1. 电缆敷设过程中，要注意施工现场的安全，特别注意电缆敷设区域的跨越设置及其他工作区域的保护2. 严格执行操作规程，不得擅自改变电缆的敷设方案和路线3. 检查施工设备和安全防护措施是否符合要求，特别是工具的选择、使用和安装4. 施工过程中禁止离岗，特别是在高空或高风险环境中5. 准确记录施工过程中的关键数据，并及时上报施工单位五、质量验收1. 经过施工人员的验收，确认电缆敷设工作符合合同要求2. 进行安全验收，确保电缆敷设区域的安全指标达到要求3. 向验收部门提交验收报告，完成对电缆敷设工作过程的记录六、施工质量控制1. 根据电缆敷设要求进行现场监督和巡检2. 确保施工过程符合质量标准，并将关键数据及时上报3. 进行自检和互检，并制定修正措施七、施工工期控制1. 根据实际情况制定合理的施工计划和施工进度表2. 进行现场管理，严格按照计划执行3. 保证施工质量的前提下尽量缩短施工时间八、最后总结电缆敷设工作是一项较为复杂的工作，需要严格按照相关规定进行操作以及加强对施工安全的保障。
在工作中，要高度重视质量、安全和工期控制，始终保持高度的工作责任感和工作效率，确保达到预期的施工效果及质量标准。
电缆敷设及接线作业指导书
电缆敷设及接线作业指导书1. 前言电缆敷设及接线作业是电气安装工程中的重要环节之一，它关系到电气设备的安全运行和人身安全。
在进行电缆敷设及接线作业时，必须严格遵守相关的规定和标准，确保工程质量，防止事故的发生。
本文档主要介绍电缆敷设及接线作业的步骤和注意事项，供电气安装工程师参考。
2. 电缆敷设作业步骤2.1 设计方案在进行电缆敷设作业前，需要制定详细的设计方案。
设计方案应根据电力负载、线路长度、敷设环境等因素确定电缆的规格、型号、敷设方式和敷设深度等参数。
同时，应根据敷设环境和安全要求，确定敷设方式、敷设时间和敷设人员的要求。
2.2 设备材料准备进行电缆敷设作业前，需要准备好必要的设备和材料。
设备包括电缆卷盘架、牵引机、钢丝绳等，材料包括电缆、接头、保护管等。
2.3 现场勘测在开始敷设工作之前，需要进行现场勘测，确认敷设线路的走向、长度、高低差、交叉点等情况。
同时，还需对敷设环境进行评估，确认安全要求和防护措施。
2.4 敷设电缆敷设电缆时，应根据设计方案严格执行规范操作程序，确保电缆敷设的质量。
开卷前应先检查卷筒内电缆的外观情况，如有损坏应予更换。
在敷设电缆时，应保证电缆不弯曲、不扭曲、不损伤，并注意维护电缆的低频阻抗性能。
2.5 铺设保护管在电缆敷设完成后，应将电缆覆盖至少30cm的防护管。
保护管应固定好，保证在使用过程中不会滑动变形。
防护管的规格应按电缆规格和安全要求确定。
2.6 安装接头接头的安装工作应在电缆敷设完成后进行。
安装接头时，应先检查接头的质量和型号是否符合要求，确保接头的防护性能满足要求。
在接头的接线过程中，一定要注意将接线头拧紧，并保证接头内的导体端子不松动。
在连接完毕后，应进行接线测试并进行绝缘试验，确保接头的可靠性。
3. 电缆接线作业指导3.1 准备工作在进行电缆接线作业前，首先需要进行准备工作。
包括准备必要的工具和材料，确认接线位置和连接要求等。
3.2 接线步骤在进行电缆接线时，一定要严格遵守规范步骤，确保接线的质量和安全。
35KV电缆敷设作业指导书资料
35KV电缆敷设作业指导书资料一、引言35KV电缆敷设作业指导书旨在提供35KV电缆敷设作业的标准操作流程和安全要求，以确保电缆敷设作业的顺利进行，保障施工人员的安全和电缆敷设的质量。
本指导书适合于35KV电缆敷设作业的各个环节，包括前期准备、施工方案编制、材料准备、敷设过程、验收等。
二、前期准备1. 施工方案编制：根据设计要求和现场实际情况，编制35KV电缆敷设的施工方案。
方案应包括敷设路线的起点和终点、敷设路径、敷设方式、敷设深度等信息。
2. 现场勘察：对敷设路线进行现场勘察，包括地形地貌、地下管线、建造物等情况的调查，确保敷设路线的安全和顺利进行。
3. 材料准备：根据施工方案，准备所需的35KV电缆、电缆接头、电缆保护管等材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
三、施工过程1. 环境保护：在施工过程中，要注意保护环境，防止对周围环境造成污染。
施工现场应设置防尘、防噪音设施，及时清理施工垃圾。
2. 施工安全：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全。
3. 敷设过程：按照施工方案，进行35KV电缆的敷设。
敷设过程中，应注意电缆的弯曲半径，避免造成电缆损坏。
同时，要注意电缆的定位和固定，确保电缆的稳定性。
4. 接头施工：在需要进行电缆接头的位置，进行接头施工。
接头施工应按照像关标准和要求进行，确保接头的质量和可靠性。
5. 电缆保护：在敷设完成后，对电缆进行保护。
可以采用电缆保护管、电缆槽等方式，保护电缆免受外界伤害。
四、验收1. 外观检查：对敷设完成的电缆进行外观检查，检查电缆表面是否有损伤、绝缘是否完好等。
2. 电气性能测试：对敷设完成的电缆进行电气性能测试，包括电阻测试、绝缘电阻测试、耐压试验等。
测试结果应符合相关标准和要求。
3. 文件整理：整理相关的施工记录、检测报告、验收报告等文件，作为施工的证明和后续维护的参考。
五、安全注意事项1. 施工人员应接受相关的安全培训，熟悉35KV电缆敷设的操作流程和安全要求。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书1 适用范围本指导书适用于新建和检修中的高低压电力电缆敷设作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《铁路电力设备安装标准》（80）铁机字1817号第三版。
2.5《铁路电力设计规范》（TB10008-2007）2.6《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
3安全风险提示3.1风险识别3.1.1敷设过程中存在触电伤害。
3.1.2敷设过程中存在车辆伤害。
3.1.3敷设过程中存在滑跌伤害。
3.1.4敷设过程中存在蛇犬伤害。
3.2管控措施3.2.1必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。
3.2.2具备必要的电气知识和业务技能，并根据工作性质，熟悉本规程的相关部分，经考试合格并取得相关资质。
3.2.3高压设备发生接地时，室内不准接近故障点4米以内，室外不准接近故障点8米以内。
3.2.4在快速列车开行区段内进行敷设作业，必须到行车室驻站，并设置防护人员。
3.2.5具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。
3.2.6毒蛇咬伤后，不要惊慌、奔跑、饮酒，以免加速蛇毒在人体内扩散，应迅速从伤口上端向下方反复挤出毒液，伤口用布带扎紧，将伤肢固定，避免活动，以减少毒液吸收。
3.2.7犬咬伤后应立即用浓肥皂水冲洗伤口，同时用挤压法自上而下将残留伤口唾液挤出，然后再用碘酒涂搽伤口。
3.2.8雨雪天气，要及时清扫楼梯、工作平台、工作现场的积雪，要扶好、走稳注意安全。
3.2.9新参加工作的人员、实习人员，应经过安全知识教育后，方可随同参加指定的工作，并且不得单独工作。
3.2.10编制施工组织方案、召开审查会，涉及营业线施工，必须与相关单位签订安全协议。
电缆敷设和接线作业指导书
2.工程(系统和设备)概况及工程量将该作业指导书所涉及的工程项目(系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达,工程名称、规模。
1.１工程概况(系统和设备)1.2主要工作量（范围和具体工作量等）工程量应统计定额计算依据的总量(吨、米等）,如项目较多,可列出工程量一览表,根据设计图纸详细列出所要材料和设备的规格型号、数量。
3.编制依据⑴国家法律法规性文件⑵业主制定的质量目标和合同承诺⑶已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
⑷已批准的施工组织总设计和专业设计。
⑸合同规定采用的规程规范等。
⑹工程施工装备和现场条件。
⑺类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料。
⑻所有依据的文件必须是体系内的有效文件。
⑼依据中要注明依据文件的名称、文号或编码等。
列出与防雷接地系统相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
例：3.作业前必须具备的条件和应做的准备条件:是指作业前对技术、人员、机具、设备材料、场地道路和与该作业相关的专业和作业等各方面的要求。
准备:是实施者在正式实施前应做的工作,它包括技术、人员、机具、安全器具、设备材料、场地道路等的准备和与其它系统设备的隔离、防护以及成品保护等。
⑴技术准备它包括技术交底范围、图纸资料准备、人员培训等。
⑵作业人员它是作业准备的主要要素，是指对作业人员的配置及必需的(或法定的)资格（如检验、试验人员、特殊作业人员等）的要求和作业人员职责分工和权限的具体规定和说明。
⑶作业工机具它是作业准备的主要要素，是指作业应根据工程需要,选定合适的施工机具和仪器仪表,其规格及精度应能满足国家计量传递标准和生产效率、产品质量标准及工艺的要求。
⑷材料和设备施工必须的主材、消耗性材料等和设备的准备和要求⑸安全器具施工必备的安全工器具⑹工序交接说明该作业前其它作业工序应具备的条件、系统隔离和与其它专业的分工等。
例：3．1技术准备电缆敷设、接线施工所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施，并交底双方签字３.1.1电缆施工图及电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作。
电缆线敷设作业指导书Microsoft Word 文档
电缆线敷设及配接作业指导书1.编写依据和适用范围编写依据电缆线敷设及配接作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，GB50093--2002≤自动化仪表工程施工及验收规范≥进行编制。
适用范围该项作业指导书仅适用唐山佳华220t/a焦炉工程。
2.工程概况和施工要求唐山佳华220t/a焦炉工程仪控系统的电缆线敷设与配接工作量较大，电缆线种类较多，电缆敷设有一定难度。
其敷设路径为控制室→主电缆通道托盘→预埋保护管→外部分线槽→穿线管→配接检测元件。
电缆线的敷设与配接必须严格依据设计图纸的相关内容并结合规程要求认真检查填报电缆线敷设与配接分项工程质量检验平定表.3.施工工艺及电缆线敷设与配接3.1 施工工艺电缆选型→搬运开卷→架线敷设→电线配接3.2 作业准备3.3机具及材料机具:打号机、放线架、热缩风枪、压线钳、铁锯、配线钳、各种规格螺丝刀、尖嘴钳子、电工刀等。
材料：电线电缆、透明胶带、尼龙轧带、标记、端子号、异径管、热缩管、单芯线等。
3.4工艺施工3.4.1 电缆选型依据设计图纸的规格、型号、种类选择所需电缆。
根据电缆卷筒上的标识确认电缆型号，并根据敷设电缆顺序选择卷筒并编号。
电缆规格的选型必须与设计图纸相符合。
3.4.2搬运开卷a 根据电缆穿线表整理所须电缆准备搬运。
ｂ根据开卷顺号，选择电缆卷筒。
ｃ搬运前确认好搬运路线是否顺畅，有无软弱环节，并做好加强措施。
ｄ使用吊车搬运时，将铁棒穿入电缆卷筒芯轴内，将钢绳挂好，吊钩外的夹角要在６０度以下。
ｅ当电缆卷筒滚动时，其回转方向一定按规定方向回转，以防电缆松开，当其回转方向相反时，可用撬棍将其调整过来。
f 根据开卷顺序，把电缆卷筒用放线架调整到位，并注意电缆走向与卷筒方向旋转一致。
g 在开卷电缆前端600mm处标注电缆标签，并用透明胶带缠好。
当切断后在终端处也应标好标签。
h 在开卷时，电缆不得放偏或拧劲。
3.4.3架线敷设a .线路应按最短途经集中敷设，横平竖直，整齐美观，不宜交叉。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、作业准备1.1 作业前的准备工作- 根据工程要求，确定电缆数量、种类和规格，准备齐全所需的电缆材料；- 确保所需的工具和设备齐全，并保证其正常工作状态；- 确认施工现场的电力供应是否正常，以及其他相关设施是否满足施工需要；- 确定施工现场的安全措施，包括施工区域的隔离、安全警示标志的设置等；- 做好作业人员的培训，使其了解作业流程和注意事项；- 确保有足够的人力资源，以保证施工进度。
1.2 作业现场的准备工作- 清理施工现场，将障碍物和杂物清除出去，保持整洁和平整；- 根据电缆线路的规划，进行地面标识，确定电缆走向；- 准备好所需的管道和配件，并进行检查确认；- 对施工现场的地势进行勘测，确定开挖和铺设电缆的具体位置；- 根据实际情况，做好防水、防尘和安全防护措施；- 检查施工现场的通风和照明设施是否满足要求；- 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道通畅；- 提前安排好施工队员的分工和工作任务。
二、作业流程2.1 开挖沟槽2.1.1 根据设计要求和实际情况，确定沟槽的宽度、深度和长度，并进行标记；2.1.2 使用挖掘机或者手工工具进行开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求；2.1.3 清理沟槽内的杂物和泥土，保持沟槽干燥和平整；2.1.4 检查施工现场周围的地下管道和设施，确保安全施工。
2.2 安装管道2.2.1 准备好管道和配件，确保质量符合要求；2.2.2 按照设计要求和实际情况，进行管道的铺设，确保管道与沟槽对应；2.2.3 使用适当的夹具固定管道，确保其牢固和稳定；2.2.4 在管道连接处进行密封处理，确保其防水和防破裂；2.2.5 进行管道的绝缘处理，以保证电缆安全使用。
2.3 敷设电缆2.3.1 根据设计要求和实际情况，将电缆放入管道中进行敷设；2.3.2 进行电缆连接和绝缘处理，确保连接牢固和电缆安全；2.3.3 进行电缆的接地处理，以保证电缆安全使用；2.3.4 对电缆进行张力测试，并进行必要的调整和修正；2.3.5 对电缆进行标记和记录，方便日后维护和管理。
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1 工程概况中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程的全厂电缆敷设项目是由新疆电力设计院设计。
全厂电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。
施工由新疆永安帝业建设工程有限公司负责施工。
2 编制依据2.165-NA00631S-D0402施工图纸。
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）3 工作量中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程电缆管约45.1千米，电缆管采用PVC管，主要规格为PVC50，镀锌钢管150；电缆约405千米，主要包含电力电缆、控制电缆、光伏电缆三种类别的电缆。
4 参加作业人员的资格和要求4.1凡参加作业人员必须经三级安全教育，并经考试合格。
4.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录。
5 作业所需工器具5.1 切割机 1台5.2 钢锯 2把5.3 卷尺 1把5.4 扳手 5把5.5 锉刀 2把5.6 圆头锤 2把5.7 水平尺 2把5.8 电锤 1台5.9 焊机 1台5.10 汽车 1台5.11 吊车 1台5.12 电缆盘起重架 2个5.13 焊机、焊钳、面罩 1套5.14 板车 1台5.15 喷灯 1个6 作业前的准备和条件6.1工器具配备齐全、性能良好。
6.2现场预埋件符合设计，安装牢固。
6.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。
电缆沟排水通畅。
6.4电缆敷设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。
6.5施工人员应熟悉本作业指导书，并进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。
所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。
6.6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或避免电缆对接头。
6.7电缆敷设前，应对电缆沟通道进行全面清理，做到无杂物，无积水。
室内要保持足够的照明和良好的通风。
6.8所需的施工工器具应备齐，电缆敷设施工方法事先拟定好，可采用人工、机械或两者结合的方法。
6.9 根据敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责。
6.10电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。
35kv及其它动力电缆应做预防性试验并合格。
6.11所敷设电缆的电缆通道已畅通，严禁在线路不通的情况下敷设电缆。
7 作业的程序、操作方法7.1作业程序：挖沟→清理铺沙土→电缆管敷设→电缆敷设→铺沙土→回填→标识根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。
首先应确定路线的首末端、预埋管的位置。
在首末端及路线中端或其它参照位置拉线，确定通道路线的位置。
沟道深度符合设计、规范要求。
有预埋件的，将电缆管预埋后回填，以免阻碍道路的通畅。
7.2电缆敷设程序，学习施工图纸、电缆剖面图、规程规范→写好电缆清单→技术交底→用汽车、吊车及叉车把电缆盘运至敷设地点→按照电缆敷设程序及方向将电缆盘架好→电缆敷设。
，并写好电缆敷设清单。
，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运送到敷设地点。
，电缆盘应用专用的起重架支起，架好的盘离地面距离以100mm为宜，电缆从盘的上部引出，不应在地面上或支架上拖放，有特殊要求的动力电缆要使用放线滚轮，严禁将电缆盘平放地面上而甩放电缆。
，后敷设分散的电缆；先敷设动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。
敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度1m，并锯断开始敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。
，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列，同一安装单位的通讯电缆放在同一层上。
，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径，留有一定的检修余地。
，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕，如不能一次敷设完时，应将其位置空出来。
，引出方向，弯度相互间距等都要一致，以达到美观整齐。
，应预留出适当长度，待排列、检查、固定完毕再穿管。
，三相交流单芯电缆应同穿一根保护钢管，严禁分相穿管。
穿完电缆的保护管应作封堵处理。
，应尽量减少电缆的人为交叉。
，应敷设于保护管或沟道中，电缆保护管长度除跨越道路的宽度外，还应在两侧各伸出路基不小于50mm；管顶距道路面不得小于0.5m，距排水沟沟底不得小于0.5m。
，电缆外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜过深，过深会影响电缆散热及检修。
沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的细土或砂层。
10KV及以下电缆间平行敷设的净距宜为100mm。
10KV及以上电缆间或与其它电缆间间距为250mm为宜。
严禁将电缆平行敷设于管道的正上方或下侧。
电缆与热力管沟平行敷设宜大于200mm，交叉净距宜大于500mm。
直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或混凝土标桩。
，必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。
电缆的金属护层必须接地，埋入土壤中的长度应10m以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。
，避免上述设备内端子承受较大的拉力，电缆在下列情况也需加以固定：（1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上。
（2）当电缆间需保持一定空隙时，在每隔5-10m档距处。
（3）在电缆首末端和转弯处，接头两端。
，经检查无遗漏后，应按设计进行防火封堵。
7.3保护管敷设程序：弯管→配管→保护管敷设→接地→油漆。
，检查图纸中保护管是否有遗漏、错误，标高是否合理，电缆管施工前应仔细核对电动机及各种电气设备的电缆接线实际位置，根据现场情况进行敷设以保证预埋管位置的准确，电缆保护管的选用按施工图进行，保护管的长度、高度、转角位置及其角度等参数，必须由现场实测决定。
，钢管采用弯管机冷弯，钢保护管2″及以上的一般采用电动弯管机弯制，2″以下的一般采用手动液压弯制，弯曲半径应不小于所穿电缆的最小弯曲半径，在一般情况下，弯曲角度不应小于90度，每根电缆管上的弯头不应超过3个，直角弯头不能多于2个，加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角，内壁应无毛刺。
电缆管弯制后，不应有裂纹或显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，金属管的外表应涂防腐漆或沥青，镀锌管镀层剥落处也应涂以银粉漆。
，回到工具房后对所要的保护管用切割机进行下料，对下好料的保护管管口进行处理。
（1）用锉刀或角磨机对管口进行磨光处理，做到管口光滑无毛刺，无尖锐棱角。
（2）保护管严禁用对焊连接，应采用短管套接或螺接，用短管套接时，采用大一级的短管，其长度不应小电缆管外径的2.2倍，两端焊牢密封。
（3）硬塑料管的连接，一般采用套接和插接两种方法，插入深度均不应小于管子内径的1.5倍，套接时套管要匹配，用胶合剂粘接时，一定要牢固、密封。
插接时应先将一管部加热扩散，插入金属模具冷却定型，然后再将另一管端部表面涂上胶合剂插入前管内，使其连接牢固密封。
，横平竖直，其水平及垂直偏差一般不宜大于电缆管外径的1/2或3mm。
保护管的敷设路径应符合设计，对成排保护管，如要弯制，则弯曲弧度必须一致，弯曲角度根据现场情况采用90°或者145°角，弯曲方向相同，与其它管线的净距必须符合有关安全要求。
热力管道至少为1m，与保温层管道至少为0.5m，钢管穿入接线盒、盘、柜、箱等设备内部时，用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定，管口露出长度应不小于5mm，以防雨水进入箱内，如果钢管至接线盒、盘、柜、箱等设备，用金属软管连接，则金属软管必须预留适当弯曲的弧度，如果有多根软管，则各管的弯曲弧度必须保持一致，弯曲方向要相同。
保护管应使用管卡固定，各支承点应均匀分布。
对就地设备的电缆埋管必须按设备安装图和有关的土建图纸，确定设备接线对准。
埋设前宜用木塞或薄铁板堵严管口，以免杂物进入保护管。
，如利用保护管作接地时，应先焊好接地螺丝。
，应先开孔后连接。
，高度一致。
，便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
，应考虑电缆敷设的方便，尤其分层敷设的电缆，应先确定好穿过该保护管电缆的敷设路径。
7.4接地：电缆管应有可靠的接地，即用-60×6的镀锌扁钢和接地网连接，其搭接长度为扁钢其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
7.5油漆：先对保护管除锈，0m以下用防腐漆或沥青，0m以上包括镀锌管镀锌层剥落处涂银粉漆。
8 作业结果的检查、验收和质量标准8.1电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。
8.2电缆的固定、弯曲半径、排列顺序和预留长度应符合有关要求。
8.3固定电缆用的扎带多余的部分要剪去。
8.4直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、牢固、间距适当。
8.5电缆管规格应符合设计要求。
8.6电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平的地方。
8.7管口应光滑无毛刺，管口两端应封闭良好。
排管应排列整齐，管口之间应以便固定接头的安装。
8.8架空管及支架应在同一的水平线上。
8.9保护管焊接牢固，套管长度应是管子外径的2.2倍。
8.10保护管采用管卡固定，固定标高要在同一水平线上。
8.11保护管接地应符合要求。
8.12保护管的防腐漆应齐全。
9 安全及文明施工9.1夏季应做好防暑降温措施。
9.2严禁酒后及带病作业。
9.3配合焊接作业时必须戴弧光镜。
9.4在高处作业时工具应放在工具包内，严禁随意乱放在脚手架上，以防掉下。
9.5材料附件等在上下传递时应采取可靠措施。
9.6使用梯子时，严禁双人站在同一梯子上，梯子下方应有人监护。
严禁将桥架作梯子使用。
9.7桥架、支吊架转运时，应堆码整齐，严禁乱堆乱放。
9.8切割所剩废料应及时清理，放到指定地点。
9.9设备材料应堆放整齐，施工完毕要做到“工完料尽场地清”，严禁随意丢弃。
9.10装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应密封完好，严禁电缆盘从车上直接推下，滚动电缆盘时地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
9.11使用电动工具前，首先进行检查，合格后方可使用，接临时电源，严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内，要用正确方法来接线，电动工具要有可靠的接地。
9.12电缆沟内施工时应有充足可靠的照明，使用临时照明时要把临时灯固定在绝缘的地方。