A3-1 受电弓电气功能测试与调试技术标准

高。 (1) 按下调试平台的“紧急制动”按钮，确认受电弓降下。
“急停”逻辑功能 4
测试
（2）将受电弓放到位后，按下调试平台受电弓上的“上” 按钮，确认受电弓不能升起。 （3）调试平台上弹出“紧急刹车”按钮。 (1) 关闭调试台的“按键开关”。
逻辑功能 5
驾驶室占用测试
（2）按下调试台受电弓上的“升高”按钮，确认受电弓不 能升高。 （3）打开调试台的“按键开关”。 （4）按下调试台受电弓上的“升高”按钮，确认受电弓正 常升高。 (1) 关闭“此受电弓隔离开关(=21-S105)”，确认受电弓被
11.记录 按照要求，准确填写《受电弓电气功能测试与调试记录单》。
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1
声明
本技术规范参考了 WSSS 相关技术标准。 本技术规范中的技术平台图片均为参考图片，最终以赛项实际技 术平台为准。
2
1.现场安全防护 做好下列现场安全防护措施：现场应清洁，无油污，防止人员滑
倒。工地须有足够的自然照明或人工照明。 2.个人防护
3.参赛人员要求
序号 1
参赛人员资格 满足参赛资格的选手
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升弓时间和升
2
弓作用过程的
试验和调整
10.5 受电弓静态接触压力测量
操作要求
序号
操作细则
操作标准 (1)确认受电弓被抬起，如果没有，控制受电弓升弓。 (2) 将拉力计挂在受电弓端杆的中间。
受电弓静态接 1
触压力测量
(3) 以恒定的速度向下和垂直拉。
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（4）观察张力计并记录其值。
（5）当接点网高度向下拉至绝缘端子 236mm 时，拉力 计数值为 120±10N。
10.6 受电弓控制逻辑测试
根据以下操作要求，如果出现不正确的现象，请操作者自行调查
原因并解决：
序号 1
2
操作细则 基本升弓控制逻辑 测试
基本的降弓控制逻 辑测试
操作标准 (1) 按下调试台受电弓上的“上”按钮，使受电弓升高 (2) 在电控台上确认受电弓吊升继电器 22-K02、受电弓吊升
电磁阀和受电弓吊升保持继电器 22-K03 的电源。 (1) 确认受电弓被抬起，如果没有，控制受电弓升弓。 (2) 按下调试台受电弓的“下”键。 (3) 确认电控台上的受电弓下降继电器 22-K01 接通电源，提
4.设备清单
人数 2人
考核内容范围 本文件中的所有流程
序号 1 2 3 4 5
设备名称 受电弓
受电弓安装平台 受电弓工具台架 车辆继电器柜 车辆地面控制系统
数量 规格/型号
备注
1套
TSG22
1套
定制
1套
定制
存放工具及材料
1套
定制
用于安装布线及故障处理
1套
定制
用于电气控制百度文库
3
5.工装列表
无
6.工具列表
放下。
“受电弓隔离”逻 6
辑功能测试
（2）将受电弓放到位后，按下调试平台受电弓的“上”按 钮，确认受电弓不能升起。 （3）断开“bow 隔离开关(=21-S105)”。
14
10.7 测试后复位 (1)断开调试站“按键开关”。 (2)按“列车启动开关(=72-S101)”到关闭位置，列车关闭。 (3)断开主电源断路器。
2
起弓时间和起 按下调试台受电弓的“上”按钮，使受电弓升高。受电
弓作用过程的 弓上升时间从受电弓运动开始，用秒表计时，直到受电
试验和调整 弓接触到悬链线为止。完成此过程后，记录受电弓起升
时间。举弓过程中，运动平稳，没有异常声音。
10.4 降弓测试和调整
操作要求
序号 1
操作细则
降弓时间和降 弓动作过程的 测试和调整
高受电弓电磁阀断电，放下受电弓。
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(1) 确认受电弓被放下，如果没有，控制受电弓降弓。 (2) 断开继电器柜前面板上的“受电弓控制(=21-F101)”断
路器。 “受电弓控制(=
(3) 按下调试台受电弓上的“升高”按钮，确认受电弓不能 3 21-F101)”断路器
升高。 逻辑功能测试
(4) 关闭“受电弓控制(=21-F101)”断路器。 (5) 按下调试台受电弓的“升高”按钮，确认受电弓正常升
操作标准 (1) 确认受电弓被抬起，如果没有，控制被抬起的受电 弓。 (2) 按下调试台受电弓的“下放”按钮，将受电弓放 下。受电弓降落时间从受电弓动作开始，用秒表计时， 直到它到达着陆位置。完成此工序后，记录船首降落时 间。 (3) 如果时间不合格(合格时间在 6 - 8 秒之间)，调整 受电弓电箱内单节流阀 2(逆时针缩短时间，顺时针增 加时间)，反复调整，直至合格。 (4) 降弓过程中，运动平稳，无异常声音。
继电器柜设备布置
10.1 测试前准备
文件数量 A2-1 A2-2
确认从继电器柜到电控台端子接线盒的线路连续性是否正确，并 将导线连接到指定位置。
a.用导线校准器分别查找继电器柜的对应端子到电气控制台接 线盒预留线束的 3 根导线。
5
b.将 3 根导线放在指定的导线号上。 c.3 根导线用剥线钳剥线，最佳剥线长度为 1 毫米曝光终端。
空气管道的气 1
密性测试
10.3 升降弓的测试与调整
操作要求
序号 1
操作细则 基本的上下 运动功能测 试
操作标准 按下调试台受电弓的“升高”按钮，确认受电弓可以升 高。如果受电弓不能升起，必须找出原因并解决问题。 按下调试台受电弓的“放下”按钮，确认可以放下受电
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弓。如果受电弓不能放下，要找出原因并解决问题。
十字形穿心螺 丝刀
孔用卡簧钳
8 寸、10 寸 （各 1 个） 6X100、8X200
#2X100、#3X200 7″（全长 175mm）
轴用卡簧钳 7″（全长 175mm）
剥线钳
Phoenix
冷压端子钳
0.14-10mm
线号机
硕方 TP70
清洁工具
扫帚、垃圾桶
数量 1把 1把 1把 1把 1个 1只 1套
1套 1套 1套 1套
1套
1套 1把 1把 1个 1个 1台 1个
用途 测量 测量 测量 计时 测量 测量 测量
部件安装 部件安装 部件安装 部件安装
部件安装
部件安装 部件安装 部件安装
剥线 压接端子
打印线号 清理场地
4
7.原材料清单
无
8.辅助材料清单
无
9.布线图
序号 1 2
10.操作过程
图纸名称 受电弓控制电路原理图
技术标准
A3-1 受电弓电气功能测试与调试
目录 1.现场安全防护 ............................................................................................ 2 2.个人防护 ..................................................................................................... 3 3.参赛人员要求 ............................................................................................ 3 4.设备清单 ..................................................................................................... 3 5.工装列表 ..................................................................................................... 4 6.工具列表 ..................................................................................................... 4 7.原材料清单 ................................................................................................. 4 8.辅助材料清单 ............................................................................................ 5 9.布线图 .......................................................................................................... 5 10.操作过程 ................................................................................................... 5 11.记录 ..........................................................................................................15
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确认继电器柜前面板上的“弓形隔离开关(=21-S105)”在“sub”位 置。
按“列车启动开关(=72-S101)”到“关闭”位置，确认列车启动。(调 试台有指示灯)
关闭调试台上的“按键开关”，确认调试台已被占用。(调试台有 指示灯)
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10.2 受电弓空气管路气密性试验
操作要求
序号
操作细则
操作标准 切断 u01 插头门，在 u04 测试端口连接一个数字压力表， 当风压大于 550kpa 且稳定时开始计时。5 分钟后判定风 压≥522.5kpa 为合格，并记录合格值。
序号 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11
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13 14 15 16 17 18 19
工具
规格
钢卷尺
3m
弹簧秤
0-300N
塞尺
12mm
秒表
机械计时
铅锤
数字万用表 重物
内六角扳手 扭力扳手
110N、130N （各 1 个） 六角球头组套规 格 1.5～10mm
扳手套筒
活动扳手
一字形穿心螺 丝刀
d.用冷压端子钳将管状端子压在三根导线上。
6
e. 压接后的导线分别连接到电控台端子块的 3、4、5 位置。
配电板
f.检查电控台端子条接线线号是否正确。
7
根据接线端子图，检查电气控制台端子 1、2、3、4、5 排端口线 号是否正确，与给定位置一致。发现不一致时，及时更换并记录。
关闭电源开关，打开设备电源。 关闭继电器柜前面板上的“受电弓控制(=21-F101)”断路器。