滑石粉在塑胶行业的应用
滑石粉母粒的特性和优点介绍
大家对于滑石粉母粒有了解吗，它也是母料的一种，滑石粉母粒是一种塑料改性填料，指主要成分为滑石粉，通过与聚合物或其他载体混合造粒而形成的粒料，主要应用于橡胶塑胶树脂等性能的改良，可以显著提高填充材料的刚度、高温抗蠕变、耐热性等性能。
【图例-1】滑石是一种含水的、具有层状结构的硅酸盐矿物。
化学式:Mg3(Si4O10)(OH)2。
其化学组成:MgO为31.8%，SiO2为63.37%，H2O 为4.7%，常含少量的Fe、A1等元素。
滑石的密度为2.7~2.8g/cm，硬度是矿物填料中最小的一种，莫氏硬度为1，有柔软滑腻感。
其颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，有珍珠或脂肪光泽。
在380~500℃时可失去缔合水，800℃以上时则失去结晶水。
滑石在水中略呈碱性，pH值为9.0~9.5。
滑石具有层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合。
在外力作用时，相邻两层之间极易产生滑移或相互脱离。
因此滑石颗粒结构基本形状是片状或鳞片状。
【图例-2】滑石粉的片状结构使得滑石粉填充塑料的某些性能得到较大的改善，有人把滑石粉看成是增强性填料。
首先滑石粉可以提高填充材料的刚度和在高温下抗蠕变的性能。
当滑石粉颗粒沿加工时物料流动方向排列时，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片状，由小片连成大片。
因而在特定方向上能显著提高材料刚度。
其次滑石粉可以显著提高填充材料耐热性。
用于衡量材料耐热性能的热变形温度是指试样在负荷作用下弯曲到一定程度时的温度，片状的滑石粉在特定方向上能提高材料的热变形温度。
在含硅填料中，滑石粉价格最为低廉，可降低成本。
【图例-3】主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
塑料中为什么要加滑石粉？有哪些注意事项？
塑料中为什么要加滑石粉？有哪些注意事项？滑石具有特殊的薄片状结构，作为填料，不但能节省树脂的使用量，还能显著地提高制品物理性能，是塑料领域重要的功能性填料。
1、滑石粉在塑料中的应用特点（1）功能性滑石粉的加入可改善塑料的多种性能，如成型收缩率、表面硬度、弯曲模量、拉伸强度、冲击强度、热变型温度、成型工艺及产品尺寸稳定性等。
（2）经济性滑石粉的加入可显著降低材料成本，提高企业经济效益，这一点毋庸置疑。
（3）适用性强，应用范围广在不同的塑料材料中，除了降低成本，滑石粉的应用特点也不一样：ABS和尼龙中加入滑石粉，可改善耐热性和成型收缩率；聚乙烯中加入滑石粉，可改善刚性、耐热性、成型收缩率；聚丙烯中加入滑石粉，可提高整体强度、耐热性、成型收缩率和刚性；农用塑料棚膜中加入滑石粉，在保持较好的透光性同时可提高其保温性；在PE、PP、PVC等塑料薄膜中，滑石的硬度低，手感好，折射率与PP、PE相近是首先的防粘剂；高目数的滑石粉，在聚丙烯中可起到成核剂的作用，有效提高聚丙烯的综合性能；中空制品中添加滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，改善刚度，提高制品使用寿命；汽车塑料、管类等工程塑料中加入滑石粉，可提高其冲击强度，改善高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。
注塑制品中加入滑石粉，可明显改善注塑产品的力学性能，降低注塑零件的浇口、边缘等收缩造成的凹陷，改善外观效果及手感性。
家电产品用塑料中加入滑石粉，可使其耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音。
2、滑石粉使用时的注意事项（1）滑石粉必需进行表面改性处理目的是改善滑石粉和塑料原料之间的相容性，提高应用效果，应用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂。
（2）滑石粉在塑料原料中的分散性在相同配方的条件下，滑石粉在塑料原料中的分散性对改性料最终理化性能影响很大，在生产过程中应严格控制。
影响滑石粉在塑料原料中的分散性的主要因素有配方、温度、产量、工艺过程等。
工业滑石粉的功效与作用
工业滑石粉的功效与作用工业滑石粉是一种以滑石为主要原料制成的细粉体，也被称为滑石粉末或滑石粉。
它在工业领域有着广泛的应用，其中包括填充剂、涂料、塑料、橡胶等。
本文将详细介绍工业滑石粉的功效与作用。
一、填充剂的应用1. 塑料填充剂：滑石粉是塑料制品常用的填充剂之一。
它可以增加塑料制品的硬度、强度、韧性和表面光泽，改善塑料的加工性能和机械性能。
此外，滑石粉还可以使塑料制品更加耐热、耐候和抗化学腐蚀。
2. 橡胶填充剂：滑石粉可用作橡胶填充剂，可以提高橡胶制品的韧性、强度和耐磨性。
由于滑石粉的细微颗粒可以填充橡胶中的微孔和毛孔，因此可以增加橡胶制品的密实性和硬度。
3. 涂料填充剂：滑石粉可以用于涂料的填充剂，可以增加涂料的附着力、抗冲击性和耐磨性。
此外，滑石粉还可以增加涂料的光泽度和平滑度，提高涂料的施工性能和涂覆性。
二、助剂的应用1. 橡胶助剂：滑石粉可用作含硅橡胶的助剂，可以提高橡胶的耐热性和耐候性。
另外，滑石粉还可以增加橡胶的柔软性和弹性，用于制造汽车轮胎、密封件和管道等。
2. 塑料助剂：滑石粉可用作塑料的阻燃助剂，可以提高塑料制品的阻燃性能，减少火灾事故的发生。
此外，滑石粉还可以增加塑料的绝缘性能，用于制造电线电缆、电器和电子产品等。
3. 涂料助剂：滑石粉可用作涂料的抗菌助剂，可以抑制涂料中的细菌和霉菌的生长，保持涂料的长效抗菌性能。
另外，滑石粉还具有吸附性能，可以吸附涂料中的有害物质，净化环境。
三、润滑剂的应用1. 塑料润滑剂：滑石粉被广泛应用于塑料制品制造过程中的润滑剂中。
它可以起到润滑、降低摩擦和保护模具的作用，提高塑料制品的成型质量和生产效率。
此外，滑石粉还可以防止塑料制品表面黏连和变色。
2. 橡胶润滑剂：滑石粉可用作橡胶制品的润滑剂，可以减少橡胶制品表面的粘性和黏附性，提高产品的表面光滑度。
此外，滑石粉还可以防止橡胶制品的老化和硬化，延长产品的使用寿命。
3. 金属润滑剂：滑石粉可用作金属加工中的润滑剂，可以减少金属件之间的摩擦和磨损，提高加工效率和产品质量。
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉是一种天然矿物质，含有高达99%的正交硅酸镁，可以应用于多种工
业领域。
下面将逐一简述其主要用途。
1. 塑料助剂：透明滑石粉是一种重要的塑料助剂，可以提高塑料的硬度、稳定性、
热稳定性和耐候性等性能。
2. 涂料：透明滑石粉可以被用于汽车漆、建筑涂料、导电涂料、壁纸和油漆等领域，可以有效地增加涂料的强度和硬度，提高耐腐蚀性和抗刮擦性。
3. 橡胶：透明滑石粉是一种重要的橡胶填料，可用于橡胶制品、轮胎和橡胶标准件
等领域，可以增加橡胶制品的耐磨性、硬度、强度和稳定性。
4. 纸浆：透明滑石粉可用于造纸业中的白度调整、油墨吸附和增加纸张的强度。
5. 化妆品：透明滑石粉是一种优质的化妆品原料，可用于控制皮肤油脂分泌、改善
皮肤质地和增加化妆品的质感。
6. 医药：透明滑石粉在医疗用途中，可以用于制造外科手术中所需的乳胶手套和其
他外科用品，此外还可以用于制造药丸、口服药和贴剂等。
总之，透明滑石粉是一种重要的工业原料，其广泛应用于各个领域，如塑料、涂料、
橡胶、造纸等。
不仅在工业领域广泛应用，而且在日化、医药、食品等领域也有其独特的
用途。
滑石粉在塑料中的应用特点和要求
滑石粉在塑料中的应用特点和要求1、滑石粉在塑料中的应用特点（1）（滑石）的密度为2.7～2.8g/cm3，与重钙相近。
（2）滑石的莫氏硬度为1，在无机粉体中硬度最低，对设备磨损最小。
（3）滑石呈层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合，在外力作用下，相邻两层之间极易滑移或相互脱离。
因此，滑石粉在塑料加工中，在机械设备的摩擦、挤压等作用下，滑石粉颗粒极易层层剥离开，从而形成新的颗粒结构并团聚，虽然经过偶联剂或其它化学表面处理技术，但达到较好的表面活化改性效果，尚需实行特别工艺。
（4）滑石对塑料产品显著的加强作用重要来自于其独特的微观片状结构。
加工后的滑石粉片状结构保持的越完整，其加强效果越明显。
较大的径厚比（片状颗粒平均直径与其厚度之比）可提高塑料制品的刚性、冲击强度、弯曲模量和热稳定性。
（5）高品质超微细滑石粉成片状结构，用于塑料制品时，可均匀的成层叠状分散在树脂中。
好像水泥制品中嵌入的金属结构网，能够在保持塑料的自身优点外，形成力学性能优异的加强支撑形态，可提高塑料制品的物理性能，还具有明显的保温、隔绝作用。
（6）滑石的pH值为9.0～9.5，化学稳定性好，耐弱酸、碱、盐。
（7）滑石的颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，有的还有珍珠或脂肪光泽。
对塑料用的滑石粉往往希望白度越高越好，在粉碎时，各种滑石都成为一种由灰到白的粉末，并呈现不同程度的固体光泽，但在塑料制品中应用后，会发生颜色的微量变化。
（8）滑石和云母、高岭土等含硅（Si）的矿物都具有红外线和紫外线的隔绝性，在塑料制品中具有明显保温、耐老化等效果。
（9）滑石的滑腻感非常明显，加入滑石粉的塑料开口性明显改善，还可以改善薄膜的防粘连性。
（10）当超微细的滑石粉（1m以下）均匀分散在塑料基体之中时，能起到成核剂的作用。
2、滑石粉在塑料中的应用要求《GB15342—1994塑料用滑石粉技术指标》规定了重要应用指标要求，在实际应用中还应注意以下几点：SiO2含量：滑石粉中的硅（SiO2）含量是衡量滑石粉品位的紧要指标。
滑石粉的作用及用途作用
滑石粉的作用及用途作用滑石粉是一种由滑石矿石磨破并加工而成的白色粉末状物质，主要成分是云母或其衍生物，常用的化学式为Mg3(Si4O10)(OH)2。
滑石粉具有多种作用和用途，下面将详细介绍。
1. 工业用途：- 塑料填充剂：滑石粉在塑料制品中可以作为填充剂，提高塑料的强度、硬度和耐磨性。
- 橡胶添加剂：滑石粉可以作为橡胶制品的添加剂，改善橡胶的强度和耐磨性。
- 油漆和涂料：滑石粉可以作为油漆和涂料的填充剂，提高其光泽、润滑性和覆盖力。
- 陶瓷制造：滑石粉可以作为陶瓷制造中的增白剂和防火剂，提高陶瓷的白度和耐火性。
- 食品添加剂：滑石粉在食品工业中可以作为食品添加剂，用于调整食品的口感和质地。
- 墨粉：滑石粉可以用于生产墨粉，用于印刷和绘图。
2. 化妆品和个人护理用品：- 化妆品：滑石粉可以作为化妆品中的填充剂、吸油剂和调节剂，帮助调整化妆品的质地、吸附皮肤上的油脂，并提供轻盈的触感。
- 面部粉底：滑石粉可以用于制作面部粉底产品，提供细腻的质地和舒适的使用体验。
- 身体护理产品：滑石粉可以作为身体护理产品中的添加剂，如身体乳液、爽身粉和护手霜，提供滑润、吸湿和防止粘连的效果。
3. 医药和医疗器械：- 剂型制备：滑石粉可以用作固体药剂的制备助剂，如颗粒、片剂和胶囊等，提高药物的分散度和稳定性。
- 药用滑石：滑石粉具有吸附毒素、减少胃酸和改善胃肠道问题的功能，可以作为胃药和消化道保护剂。
- 医疗器械：滑石粉可以用于医疗器械的润滑、降噪和抗菌处理，如医用手套和管道。
4. 农业和园艺：- 土壤改良剂：滑石粉可以作为土壤改良剂，改变土壤的排水性和通气性，并提供植物所需的营养元素。
- 农药和杀虫剂：滑石粉在农业中可以作为农药和杀虫剂的载体，增加喷射液的黏附性和覆盖范围，提高杀虫剂的效果。
总结起来，滑石粉具有多种功能和广泛的用途，包括工业用途、化妆品和个人护理用品、医药和医疗器械、农业和园艺等领域。
滑石粉的作用主要是由于其细腻的质地、吸附性和物理特性，能够改善产品性能，提供滑润、吸湿、抗菌和填充等效果。
滑石粉的功效和作用
一、什么是滑石滑石理想成分的化学式为Mg3[Si4O10](OH)２或3MgO•4SiO2•H ２O，MgO 31.72%，SiO2 63.52%，H２O 4.76%。
滑石是已知的矿物中最软的品种之一，而且使人有一种润滑感。
滑石的莫氏硬度为1，方解石莫氏硬度为3，商品供应的滑石产品较纯滑石硬，是因为含有方解石和透闪石等类矿物杂质所形成的。
二、滑石的物理性能未加工的滑石颜色有多种，有白色、灰色、黄色、蓝色、浅绿色、粉红色、褐色等。
粉碎后各种滑石都成为一种由灰到白的粉末，并具有不同的固体光泽。
由于滑石的特殊构型的片状特性，在树脂中均匀分布后，像水泥制件中加入的金属支撑材料，具有优异的力学性能。
被认为是一种增强性材料，这一点与其它颗粒状矿物是不同的。
三、滑石主要产区目前我国探明的滑石粉主要分布在广西桂林一带、山东栖霞、莱州胶东半岛、辽宁海城地区等。
由于矿源不同，滑石的性能结构不同，经过对比应用试验，广西的滑石透明性好，加工性能优异。
山东胶州半岛的滑石粉SiO2含量较低，白度好，但透明性差。
辽宁海城的滑石粉矿产资源丰富，价格适中，品种较多。
但滑石粉的品种很多，矿源不同，加工技术也有差异，在选择滑石粉时一定要根据用途不同，选择不同规格、不同指标的滑石粉。
滑石粉中的SiO2含量对滑石粉的性能有影响（见下表）。
四、滑石粉在塑料中的作用滑石粉是塑料填充改性重要的无机材料，目前在国内外已广泛用于聚丙烯改性，主要用作生产汽车零部件、前后保险杠、仪表盘面板、内装饰面板等；还用于家电工业，如洗衣机零部件、空调零部件、电视后壳、电加热器外壳及各种日用家电外壳等。
滑石的价格低廉，适于做增量剂，同时滑石的片状构型或纵横比（颗粒的平均直径与其厚度之比）高又使之适于作为增强剂（提高复合物的机械特性）。
用于塑料方面的商品滑石是薄片构型的细粉碎产品。
滑石粉在塑料中广泛应用，其特点如下：①粒度及形状用作填料的大多数滑石产品是很细的。
滑石的结晶形状可为片状（层状）、叶状（阔叶状）、针状或块状。
滑石粉填充母料是做什么用的
滑石粉填充母料是应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等功能的原料，含量一般分为30%、35%、75%等。
它可提高PP产品的表面刚性，并可大幅提高PP制品的耐热温度，主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
一般适用PP餐具，片材、栈板、汽车零配件、微波一次性餐盒、汽车保险杆及各式射出耐热性家电外壳。
【图例-1】
滑石母料系类:
系滑石粉含量:
30%、35%、40%、60%、75%等。
BASE:LDPE、HDPE、PP或不添加载体
滑石粉粒径:
不加载体前1250目、2000目、3000目、5000目不等。
【图例-2】
滑石粉填充母料建议用途:
应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能，可减低滑石粉逸散问题。
塑料改性中,滑石粉和碳酸钙的应用与区别
塑料改性中，滑石粉和碳酸钙的应用与区别滑石粉和碳酸钙都是用来做填充的，其目的主要有： 1.增加尺寸稳定性（也就是收缩降低） 2.增加材料的刚度， 3.增加材料的耐热性能， 4.降低材料成本等几个方面， 但是也有其缺陷： 1.密度增加， 2.使用不好，冲击韧性下降， 3.材料光泽有所下降。
滑石粉和碳酸钙一样有粒度的区分，一般是300目，600目，800目，1250目和2500目，当然，还有更细的，而一般用在塑料里面可以选取800目和1250目这两个，这样可以使性能/价格比最高。
滑石粉的价格有所波动，一般说来，根据目数来定价格不会有太大问题，比如：800目一般价格也就在700到850元之间，1250目也就在1000到1280元之间。
价格太高或则太低都是不正常的。
关于滑石粉和碳酸钙的区别使用： 1.滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增强效果好。
2.碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。
3.滑石粉对聚丙烯有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。
4.碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的，其性能如下：碳酸钙/滑石粉复合增强PP，其性能如下：含量拉伸强度Mpa弯曲强度Mpa弯曲模量MPa洛氏硬度模型塑缩率％20％碳酸钙27.84020001050.8720％滑石粉294213001000.82 10％碳酸钙＋10％滑石粉324525001300.74。
滑石粉在橡胶制品中的应用和作用
滑石粉在橡胶制品中的应用和作用滑石粉是一种常用的无机非金属材料，它由硅酸镁和水合物组成，具有防炎、隔音、吸湿、润滑等特性。
在橡胶制品中，滑石粉起到多种作用。
本文将详细介绍滑石粉在橡胶制品中的应用和作用。
一、滑石粉在橡胶制品中的应用1.高耐热橡胶制品由于滑石粉热稳定性好，能够在600℃左右长期稳定工作，所以滑石粉在高耐热橡胶的生产中应用广泛，如高耐热密封件、高耐热橡胶管等。
2.硬质橡胶制品在硬质橡胶制品中添加滑石粉可以增加硬度和坚固性，同时也可以提高橡胶制品的抗裂性和耐磨性，使其更加耐用。
硬质橡胶制品的典型应用包括钢丝绳层间垫片、机械封、橡胶振动隔离器等。
3.橡胶密封件滑石粉在橡胶密封件制造过程中具有相当大的应用前景，在提高密封件性能的同时还可保障生产环境安全。
二、滑石粉在橡胶制品中的作用1.增加橡胶材料的硬度滑石粉可以增加橡胶制品的硬度和密度，提升了橡胶材料的强度和耐久性。
2.改善橡胶材料的耐热性滑石粉能够增加橡胶制品的导热性，从而改善了橡胶材料的耐热性。
此外，滑石粉热稳定性好，特别适合在高温环境下使用。
3.增加橡胶制品的耐磨性滑石粉的显微颗粒结构能够有效改良橡胶制品的耐磨性。
在正常使用情况下，滑石粉在橡胶材料中的分布均匀，能够有效阻碍纤维或颗粒的运动，从而达到提高耐磨性的目的。
4.减少橡胶制品的粘性滑石粉在橡胶制品中能够承担润滑作用，减少橡胶制品的粘性，从而提高产品生产效率。
5.调节橡胶制品的抗裂性能在橡胶材料中添加滑石粉，可以有效地改变橡胶材料的韧性与硬度，从而改善橡胶制品的抗裂性能。
三、滑石粉在橡胶制品中的生产工艺滑石粉作为一种无机颗粒物，在橡胶制品中的应用要经过粉碎、筛分、表面处理、分散、填充等工艺过程。
其生产工艺包括如下过程：1.滑石矿采选从优质的天然滑石矿中采选出高品质的滑石粉是滑石粉制造的第一步。
我们可以采用重选、浮选、隔选等方法，在化学成分合适、颜色白净的滑石矿石中提取出石英等杂质，从而保证生产出的滑石粉无杂质、无色、白净。
滑石粉增强PP
滑石粉增强PP.PP存在低温脆性、耐低温冲击强度低、刚性差、成型收缩率大、易老化等缺点。
滑石粉增强PP材料可以提高填充PP塑料的热变形温度、增加制品尺寸稳定性、降低成型收缩率、提高刚性；超细滑石粉母料的加入，作为聚丙烯的补强填充剂，不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐蠕变性、电绝缘性，还可以提高聚丙烯的冲击强度，改善PP的耐冲击能力、赋予体系优良的表面性能；滑石粉还具有熔体流动促进剂的作用，以及与某些阻燃剂的协同剂作用。
丙烯中添加少量的滑石粉时，能起到成核剂的作用，细化晶粒、提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，并且改善其透明性。
滑石粉是PP聚丙烯塑料的常用矿物粉体填料，以其丰富的资源、低廉的价格和优异的填充性能而受到广泛关注。
滑石粉填充的复合材料已广泛应用于汽车工业及日常用品其产品与未填充滑石粉的相比具有良好的表观质量、低的收缩率和较高的热变形温度，然而由于两相界面的亲和性不强滑石粉的直接填充往往导致一些力学性能的下降，从而使复合材料的应用受到限制。
对其进行表面改性处理可有效地改进滑石粉与聚合物的界面亲和性提高聚合物对滑石粉的润湿能力改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态从而提高复合材料的物理力学性能。
有关矿物粉体增强的性能国内外已有许多研究，对其增强机理进行了大量的分析探讨，并对提出的机理相继建立了一些模型这些研究促进了矿物粒子增强聚合物制备复合材料的理论和实际应用。
滑石粉增强PP材料已广泛应用于汽车部件及日常用品的生产，其产品与未填充滑石粉的PP相比具有良好的表观质量、低的收缩率和较高的热变形温度,然而由于两相界面的亲和性不强，滑石粉的直接填充往往导致一些力学性能的下降,从而使复合材料的应用受到限制。
对其进行表面改性处理可有效地改进滑石粉与聚合物的界面亲和性,提高聚合物对滑石粉的润湿能力，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。
有关矿物粉体增强PP的性能国内外已有许多研究,对其增强机理进行了大量的分析探讨，并对提出的机理相继建立了一些模型,这些研究促进了矿物粒子增强聚合物制备复合材料的理论和实际应用。
工业用滑石粉用途
工業用滑石粉用途滑石粉是一种常见的工业材料，具有广泛的用途。
以下是滑石粉的主要用途和应用领域：1. 塑料和橡胶工业：滑石粉被广泛用于塑料和橡胶制品的生产过程中。
它可以作为添加剂，改善产品的加工性能和物理性能。
滑石粉能够提高塑料和橡胶材料的硬度、强度和耐磨性，并降低摩擦系数。
此外，滑石粉还可以改善产品的表面质量和光泽度。
2. 油漆和涂料工业：滑石粉是一种常见的填料材料，广泛用于油漆和涂料的生产中。
它可以提高涂料的均匀性和附着性，增加涂层的硬度和耐磨性。
滑石粉还能够改善涂料的白度和遮盖性，提高涂层的光泽度和平滑度。
3. 造纸工业：滑石粉被用作造纸过程中的填料材料。
它可以提高纸张的光泽度和光滑度，增加纸张的密度和厚度。
滑石粉还可以改善纸张的打印性能和墨迹固着性，提高纸张的质量。
4. 橡胶制品工业：滑石粉是一种重要的填料材料，广泛用于橡胶制品的生产中。
它可以提高橡胶制品的硬度、强度和耐磨性，降低橡胶制品的摩擦系数。
滑石粉还能够改善橡胶制品的抗老化性能和耐候性，延长产品的使用寿命。
5. 陶瓷和玻璃工业：滑石粉被广泛用于陶瓷和玻璃制品的生产中。
它可以提高陶瓷和玻璃制品的硬度、强度和耐磨性，增加产品的光泽度和透明度。
滑石粉还可以改善陶瓷和玻璃制品的加工性能和绘画效果。
6. 防火材料工业：滑石粉被用作防火材料的添加剂，提高材料的阻燃性能和耐高温性能。
滑石粉具有优异的耐火性能和隔热性能，能够保护建筑物和设备免受火灾的侵害。
7. 化妆品和个人护理品工业：滑石粉是一种常见的化妆品和个人护理品的原料。
它可以提供质地细腻的触感，增加产品的滑润性和吸收性。
滑石粉还能够吸附皮肤和毛发上的油脂和污垢，具有清洁和吸油的功效。
总之，滑石粉作为一种多功能的工业材料，具有广泛的应用领域。
它可以改善产品的性能和质量，提高生产效率和降低成本。
随着科技的进步和工业的发展，滑石粉的应用领域还将继续扩大。
涨知识!美国这样用滑石,未来塑料是最大用途!
涨知识！美国这样用滑石，未来塑料是最大用途！多年来，中国滑石产销量在全球占主导地位，但产品处于低端原矿开采和粉体加工阶段，附加值低；而美国却不同，从加拿大、中国和巴基斯坦等低价进口滑石粉，加工成化妆品、涂料和塑料滑石高端产品高价出口，赚大钱。
美国滑石高端应用处于世界前列，非常值得中国借鉴学习。
小编为您梳理美国滑石进出口、用途、未来趋势等情况，让滑石及叶蜡石矿山和加工厂以及滑石使用者了解国外前沿，扩展视野。
01美国对中国滑石进口量减少加拿大、中国和巴基斯坦是美国滑石进口的主要来源。
近年来，美国从巴基斯坦的进口大幅增加，而从中国的进口量下降至以前水平的三分之一。
2019年，从中国的进口量接近2018年水平，从巴基斯坦的进口与前一年相比增加了约16%。
加拿大和墨西哥仍然是美国滑石出口的主要目的地，约占出口总量的一半。
2019年美国滑石产量与2018年相比有所下降，但仍为过去5年中第二高的产量水平。
美国2015-2018年滑石进口巴基斯坦占41%;加拿大占27%;中国占21%;其他国家占11%。
大量的粗滑石从阿富汗开采，然后被磨成粉末从巴基斯坦出口。
02主要用途为涂料、陶瓷、塑料、造纸业1/ 42 / 42019年，三家公司在美国三个州运营了五个滑石粉生产矿山，国内粗滑石粉产量估计下降了3%，至63万吨，价值近2400万美元。
蒙大拿州是最大的出产州，其次是德克萨斯州和佛蒙特州。
总销售额(国内和出口)的滑石,美国生产商估计为570000吨,价值1.2亿美元,2018年美国生产和销售的滑石23%用于涂料、20%用于陶瓷(包括汽车催化转换器)、15%用于造纸业,12%用于塑料制品、4%用于橡胶、3%用于屋面材料,2%用于化妆品。
剩下的21%滑石产量用于出口、杀虫剂、耐火材料和其他杂项用途。
叶蜡石用于耐火材料、涂料和陶瓷制品。
美国滑石产销数据03未来塑料将成滑石最大用途近几十年来，瓷砖和卫生洁具的配方和烧瓷砖的技术发生了变化，减少了陶瓷产品制造所需的滑石粉减少。
滑石粉成分分析报告
滑石粉成分分析报告滑石粉是一种工业产品，是一种矿物质粉末，其主要成分为含水硅酸镁，它的用途多样，化学稳定性好，是一种不可多得的功能性填料。
可广泛地应用于塑料类、纸类产品的填料，橡胶填料和橡胶制品防黏剂，油漆涂料、农产品、肥料等行业中。
特别是在塑料改性行业，滑石粉可大幅降低制品的成本，又可改善塑料冲击韧性。
下面微谱介绍下关于滑石粉成分分析报告，滑石粉检测方法国标方面的知识。
一、滑石粉成分分析报告1、滑石粉成分分析项目：成分含量检测，吸油量检测，烧失量检测，细度检测，性状检测，重金属检测，化学成分检测，定性定量，微生物限量测试，抗酸性，化学稳定性等。
2、滑石粉成分分析范围：滑石粉、工业滑石粉、食品用滑石粉、体育用滑石粉等。
3、滑石粉成分测定方法：白度测定：将被测定样品和标准样品同时备好,装入干净的有机玻璃盒内,先用标准样品定下标准白度的读数,然后取下样品,将被测定样品进行测定,读取读数,状态、这样反复测定3次取平均值.细度的测定：测定称取样量20g,将其放入所要求目数的筛网内,用自来水润湿,然后以0.2kg/cm2压力冲2min,将残渣收集,全部移入布氏漏斗内滤纸垫层中抽滤(滤纸事先恒重),将滤纸及残渣取出烘干称重即可。
二、滑石粉检测方法国标GB5009.269-2016食品安全国家标准食品中滑石粉的测定SN/T3796-2014滑石粉中酸溶杂质元素(铅、镉、铬、砷、汞、铜、锌、锰、镍、钴)的测定电感耦合等离子体质谱法JC/T542-2010滑石粉微生物学检验方法GMEQK001817-2007含滑石粉的聚丙烯共聚物英语/德语GB1886.246-2016食品安全标准食品添加剂滑石粉GB/T15344-2012滑石物理检验方法GOST19283-1993细滑石粉成分扩散测定法。
什么是滑石粉母料
滑石粉母料是应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等功能的原料，含量一般分为30%、35%、75%等。
【图例-1】
系滑石粉含量:
30%、35%、40%、60%、75%等。
BASE:LDPE、HDPE、PP或不添加载体
滑石粉粒径:
不加载体前1250目、2000目、3000目、5000目不等。
滑石粉母料建议用途:
应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能，可减低滑
石粉逸散问题。
【图例-2】
滑石粉母料实际应用:
可提高PP产品的表面刚性，并可大幅提高PP制品的耐热温度，主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
适用PP餐具，片材、栈板、汽车零配件、微波一次性餐盒、汽车保险杆及各式射出耐热性家电外壳.。
滑石 用途
滑石用途滑石，又称滑石粉、硅酸镁，是一种以镁质硅酸盐矿物为主要成分的矿石，主要成分为硅酸镁（Mg3Si4O10(OH)2）。
滑石具有很高的柔软度和滑润感，其主要成分镁可优化滑石的物理性质，使其广泛应用于多个领域。
以下将从建筑材料、塑料填充剂、化妆品、医药、塑料行业等多个方面解析滑石的用途。
首先，滑石在建筑材料领域有着广泛的应用。
滑石可作为粉末或颗粒状填充剂添加到建筑材料中，如油漆、胶黏剂等，以改善材料的柔软性、防水性、耐磨性和耐热性等性能。
此外，滑石也可以用于制作石膏板，增加其强度，并提高隔热、隔音性能。
滑石还常用于制作建筑材料中的吸音板、防火板等。
其次，滑石在塑料填充剂方面也有着重要的用途。
滑石粉可以作为塑料填充剂，加入到塑料制品中，以改善其硬度、强度、刚性和耐热性等性能。
此外，滑石填充剂还可以提高塑料制品的阻燃性能，并降低制品的成本。
滑石填充剂在制造塑料制品时起到了增强剂的作用，可以改善制品的力学性能，并延长其使用寿命。
此外，滑石也被广泛应用于化妆品领域。
滑石粉具有优异的吸油性能和软滑感，可作为化妆品中的增稠剂、吸油剂和防水剂等使用。
滑石可以使化妆品更易于涂抹、更舒适，并且增加了其持久性。
在化妆品中，滑石还可以用作金属色粉的基材，或作为妆容定妆粉的成分。
此外，滑石在医药领域也有着重要的用途。
滑石可以用作药片和药剂的填充剂，增加药物的稳定性和延长药效。
它还可以用作皮肤疾病治疗药物的基材，如洗剂、膏霜等。
滑石粉还可以用于制备药品中的流变剂、滑膜剂等，以改善药物的口感和吞咽感觉。
最后，滑石在塑料行业也有着广泛的应用。
滑石可以作为工程塑料、橡胶制品和涂料的添加剂，以改善其流动性、加工性能和耐热性。
滑石粉可以提高工程塑料的冲击强度、刚度和耐磨性，并降低收缩率。
在橡胶制品中，滑石可以提高橡胶的硬度和强度，并降低其热膨胀系数。
在涂料中，滑石可以提供良好的填充效果，增加涂层的厚度和覆盖力。
总结起来，滑石作为一种广泛应用于多个领域的矿石，具有多种用途。
滑石的工业用途
滑石的工业用途滑石是一种矿物质，由硅酸盐、氢氧化镁等构成，可以广泛应用于工业和建筑领域中。
本文将详细介绍滑石的工业用途。
一、塑料工业滑石是塑料工业中的一种重要填充材料，能够改善塑料的加工性能和增强其性能。
通过与聚合物基质混合，滑石可以增加塑料的硬度、强度、耐磨性和耐火性。
此外，滑石还可降低塑料的热收缩率和吸湿性，增强其抗紫外线性能。
滑石可以被应用在涂料工业中，主要是作为涂料中的填料。
滑石的高白度和低成本使其成为涂料配方中的理想选择。
在填充颜料中添加滑石可以提高涂料的遮盖能力和耐久性，减少涂料流失和起皮。
三、橡胶工业滑石是一种重要的橡胶填充剂，可加强橡胶的机械性能、加工性能和耐磨性。
滑石可以减少橡胶的体积收缩和渗透性，提高橡胶的抗老化性能和耐寒性。
四、纸浆工业由于滑石具有良好的光泽度和柔软性，因此常用于纸浆工业中。
滑石在高品质纸张的生产中可作为涂布裆料，可以提高纸张的光泽、平滑度和印刷性能。
与木浆混合使用，还可以改善纸张的机械性能和抗折性能。
五、玻璃工业滑石的成份中含有高质量的氢氧化镁和硅酸盐，因此可以被应用在玻璃工业中。
滑石可被用作玻璃中的脱泡剂，去除气泡并提高玻璃的质量。
此外，滑石还可以增加玻璃的透明度和均匀性。
六、陶瓷工业滑石在陶瓷工业中也有广泛的应用，主要应用于陶瓷釉料和建筑中的瓷砖制造。
滑石可增加陶瓷釉料的光泽度和坚硬度，提高釉料的附着力。
在制造瓷砖时，加入滑石可增加瓷砖的硬度和韧性。
总之，滑石是一种非常实用的材料，在工业和建筑领域中有着广泛的应用。
其性能优越、低成本和可持续性特征，使得它成为许多工业领域中不可替代的原料。
滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究共3篇
滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究共3篇滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究1近年来，滑石粉等填料的应用范围越来越广泛。
然而，这些填料与聚丙烯（PP）基体之间的粘接性能并不理想，导致其在填充PP时的应用效果受到了限制。
为了改善该问题，表面改性技术被广泛应用于滑石粉等填料的处理中。
表面改性技术主要包括物理改性、化学改性和物理化学复合改性三种方式。
其中，物理改性主要是通过加热、离子辐射等方法改变填料物理性质，使其表面变得更容易增塑；化学改性则是通过在表面覆盖一层化学活性物质，增强填料与PP基体之间的粘接性；而物理化学复合改性则是将两种或多种改性方法结合起来，以达到更好的效果。
随着技术的不断发展，各种表面改性方法在填充PP中的应用也越来越广泛。
例如，化学改性方法中的硅烷偶联剂法被广泛使用于滑石粉、氢氧化铝等无机填料的改性中。
该方法利用硅烷分子上的有机基团与填料表面的羟基反应，形成化学键，从而增强了填料与PP基体之间的黏合力，提高了填充材料的强度和耐热性。
另外，物理化学复合改性方法也得到了广泛应用。
比如，将纳米填料与常规填料进行物理混合改性，可以在保持常规填料所具有的优点的同时，增强填料表面增塑性能，从而提高填充物料的机械性能、耐候性、耐高温性等。
除此之外，表面改性技术的发展也促进了一些创新型的填料研究。
比如，以其表面特殊性质而著称的超疏水材料，可以被应用于润湿性能要求极高的高端领域。
该材料在填充PP过程中，可以提高材料表面的润湿性能，增强其抗油性能和洁净性能。
总之，随着表面改性技术的不断发展和创新，滑石粉等填料在填充PP中的应用效果也越来越好。
未来，随着新型填料和表面改性技术的不断涌现，相信填充PP材料还有着更加广阔的应用前景随着表面改性技术的不断发展，填充PP材料的性能和应用效果不断得到提高。
化学改性和物理化学复合改性等方法的发展和创新，为填料与PP基体之间的粘接性和强度提供了更好的解决方案。
未来，填充PP材料将有着更加广阔的应用前景，相信新型填料和表面改性技术的不断涌现，将进一步推动填充PP材料的研究和应用滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究2滑石粉是一种重要的工业材料，广泛应用于塑料、橡胶、油漆等领域。
滑石粉的特性和在塑料中的应用
滑石粉的特性和在塑料中的应用我国滑石粉生产加工企业超过千家，但能生产完全合格的分子化合物塑料用滑石粉的企业不超过10家。
能生产根本合格产品的企业不超过15家。
我国目前比拟有实力的生产企业把主要精力放在出口产品的生产，严重忽略了国内不断增加的需求。
国内分子化合物塑料工业利用的滑石粉很大一局部来自中小企业，和非正规企业。
这使得产品质量很宝贵到保证。
同时值得一提的是，国内一些用于科学研究的滑石粉的来历不肯定性也很大，这使得其研究结论的可信度大大降低。
滑石对分子化合物塑料具有显著的增强效果，但并非是所有滑石产物都有增强效果。
增强效果随着产品品位的不同不同超级明显。
很难给用于分子化合物塑料工业的滑石粉提出统一、具体的标准。
总的原那么塑料特性是：尽可能利用粒度相适应的纯滑石产品，产品并没必要越细越好。
滑石原料来源必需稳定，产品的品位，出格是粒度散布，湿白度、色相必需稳定和持续。
鉴于滑石矿的多样性，取得最正确效果仍是需要生产厂家的技术支持的。
具体选择产品时，至少应考虑滑石本身的"四度"，即：l 纯洁度l 白度l 片度l 细度一般地讲，评价一种滑石产品的好坏，至少要考虑以上4个方面的因素。
仅以一个指标判断质量都是片面和不完全的。
假设有人仅以平均粒度来判定滑石粉产品的质量，这是十分值得商议的。
纯洁度纯洁度是指产品的滑石成份含量。
自然界和工业生产中滑石都含有杂质，工业中100%的纯滑石产品是不可能存在。
毫无疑问，滑石纯洁度越高，其增强的效果越好。
研究说明：滑石中的某些杂质特性，不单单降低纯洁度，对最终产品的性能有超级明显的影响。
滑石中的碳酸盐，金属铁和重金属对分子化合物塑料的抗老化性，热稳定性有十分不良的影响。
绿泥石含量对抗老化性，热稳定性的影响不大。
我国白滑石都属于碳酸盐-滑石型，因此应在选矿进程中尽可能剔除碳酸盐，选用低铁、低重金属含量的滑石原料生产分子化合物塑料级滑石粉。
辽宁、山东、广西的主要滑石矿床的产品纯洁度都比拟高，通过筛选后纯洁度可抵达96-98%，是世界上最适宜做改性分子化合物塑料的滑石原料。
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在很多行业和领域都要涉及到粉体，可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。
所谓粉体技术包括两个方面，一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。
超细目滑石粉母料添加到塑料里，可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。
一、在聚丙烯树脂中的应用：
滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。
在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如：添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，热变形温度从62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件，介电常数由1.9提高到2.4，耐电弧由马上熔融延长到140秒。
因此，在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件
等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
二、在聚乙烯树脂中的应用：
滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。
但只有层状在工业上得到应用。
滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。
用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有良好的耐化学腐蚀性和流动性，可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞争。
用它填充聚乙烯能够提高以下性能：提高韧度、挠曲模量和扭曲模量；提高挠曲强度；降低在常温和高温下下蠕变倾向；提高热变温度及尺寸稳定性；改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；改进导热性；提高模塑件的表面硬度及光洁度；提高聚乙烯的机械强度。
例如：用超细滑石粉（1250目、2500目）母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料，除上述性能有明显改善外，该种复合材料的拉伸强度增加，添加10%时增加到最大值，添加30%时仍能保持原强度，冲击强度稍有增加。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。
而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%,特别适合包装含油食品,如花生米、蚕豆等,长期保持不出油、不变质：该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。
三、在ABS树脂中的应用：
用特种方法制造的超细滑石粉母料，添加到塑料中具有很好的分散性、
均匀性。
ABS树脂是无定形聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性；它具有良好的抗冲击强度，耐低温性能好，拉伸强度高耐蠕变性能好，承受7Mpa负荷而尺寸不起变化，因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他领域如：纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。
然而，人们并不满足ABS现有的使用性能，对ABS改性的研究广泛的开展，发表的有关资料也不算少。
比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。
这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够显著的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度，比如：添加超细碳酸钙5-15%，缺口冲击强度可提高2-4倍。
由于ABS是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。
添加超细滑石粉母料，既能显著地提高ABS原存的性能，又能降低成本。
四、在聚苯乙烯树脂中的应用：
未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性，缺点是脆性高，对环境应力开裂敏感。
添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显著提高，抗张屈服强度也有提高。
例如：添加40%超细滑石粉母料，扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/cm2，抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2。
五、在尼龙树脂中的应用
对尼龙（聚酰胺），在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。
尼龙一般是硬的，类似角质，具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。
这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。
PP66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的；PP6以其较高的韧性著称；PP610吸水性较低，从而尺寸稳定性也较高；PP11冲击强度在尼龙里最高。
在各种填料中，层状结构的滑石粉能提高尼龙原有的好性能，改进耐磨性最为重要。
与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低，拉伸和蠕变强度低，力学性能与温度有明显的依赖关系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用时易吸水膨胀变形，加工成型时冷却快结晶不完全，在使用时还在结晶，这就导致制品变形，甚至开裂。
尼龙的上述缺点，添加超细滑石粉母料能够有很大的改善，滑石粉有成核剂的作用，添加后能够提高尼龙的结晶速率，增大结晶度；因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺寸稳定性，改进制品表面质量和变形行为，对于吸潮性、电性能和化学性能也有好的影响。
例如：用2500目滑石粉母料填充PP6，性能如下表：机械性能未填充PP6填充35%滑石粉母料拉伸强度（Kg/Cm2）690-790900拉伸伸长(%)1004.3扰曲强度（Kg/Cm2）10871470奇曲强度（Kg/Cm2） 2.6×10460000热变形强度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-85183
六、在聚氯乙烯树脂中的应用：
用普通粉体填充聚氯乙烯已经非常普遍地在使用，如制造硬聚氯乙烯管材，填充量达到40%，但是聚氯乙烯的抗张强度和冲击强度都要降低，比如文献介绍：在100份聚氯乙烯中添加粉体，添加到7.3体积份数时，
抗张强度从252kg/cm2降低到215kg/cm2；添加到13.5体积份数时抗张强度数从252kg/cm2降低204kg/cm2；添加到35体积份数时，抗张强度降低到150kg/cm2；但是，如果将添加的粉体颗粒变小（如5微米，2500目），添加到40-45%体积份数时，可以发现材料的屈服强度甚至高于原来的断裂强度，平均颗粒大小为5微米（2500目）的薄片型滑石粉，甚至在高含量时，对聚氯乙烯体系也能显示增强作用。
对于冲击强度，添加超细滑石粉，无缺口冲击强度在15%重量份内基本上不降低，缺口冲击强度有所降低，对于扰曲模量，能够显著增加。
但是，超细粉体对于添加增韧性剂的聚氯乙烯体系，如PVC/CPE、PVC/ABS体系，则具有十分显著的补强作用。
例如PVC/ABS（=100/8）体系，添加超细碳酸钙，添5份时，材料的缺口冲击强度从10kg/cm2增加到25kg/cm2，拉伸强度从29kg/cm2到28kg/cm2，添加10份时，缺口冲击强度从10kg/cm2增加到33kg/cm2，拉伸强度仍保持在28kg/cm2水平。
七在其他树脂中的应用：
1、在含氟聚合物中如聚四氟乙烯，添加填充剂或增强剂能够改进蠕变强度、耐磨性、韧度、导热性、压缩强度、硬度、蠕变倾向和在高温下的热变形性。
2、在聚甲醛中添加填充剂，可以使其本身韧度进一步提高。
3、在聚碳酸酯中添加超细目滑石粉母料，可以提高韧度。
4、在聚苯硫醚中添加超细目滑石粉母料，可以获得较好的加工性，较低的收缩，脱模尺寸精确和提高表面光泽。