第14讲 制造业行业特点与软件选型
制造企业生产类型与ERP选型的关系
在ERP的选型中，企业总是迟迟不能做出决定，为什么大家对ERP不敢轻易投入，选型而不敢定型呢？除了像ERP这样的大型应用系统对企业发展的影响太大之外，还由于企业对应用系统的了解不够而导致的担心。
所以，企业在选型前要做好人员的培训工作，不仅要对领导培训，还要对企业相关员工进行培训。
如此一来，才能在选型过程中组建合适的团队，进行全面的比选，选到最合适的系统。
制造业采用的生产类型，从总体上可以分为两大类：离散型（Discrete）和连续型（Process）。
从极端的离散型生产到完全的连续型生产，根据Gartner集团1997年ERP软件供应商指南中的分类，又可以细分为六种生产类型。
因为不同的生产类型对ERP软件有着不同的要求，而不同ERP软件供应商的产品也往往支持不同的生产类型，或在某种生产类型上有优势。
因此，对于计划实施ERP的客户来说，明确自己企业的生产类型，定义清楚该生产类型对ERP软件的具体要求，然后在满足这些要求的ERP软件中挑选最合适的供应商，是首先而且必须完成的工作。
否则，在众多ERP供应商中无目的的挑选既有可能迷失方向，浪费时间，还有可能造成直到在实施过程中才发现软件功能与企业的生产类型不相适应，而为时已晚的恶果。
所以，了解一些关于生产类型的知识，对于那些计划实施ERP或对ERP感兴趣的企业及其负责人员来说，是件很有必要而且有益的事。
下面我们将这六种生产类型作以概括介绍。
1、按定单设计（EngineerToOrder，简称ETO）或按项目设计（EngineerToProject）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。
在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
中小型制造企业的工业软件选型方法
中小型制造企业的工业软件选型方法当前，数字化和智能化是制造业高质量发展的主要趋势，其实质在于将生产制造全过程产生的各种数据利用起来，使其成为新的生产要素，辅助运营决策，衍生新的服务模式和商业模式。
作为我国企业中数量占比最大的群体，中小企业的数字化信息化改造与我国制造业的高质量发展密不可分。
工业软件作为企业信息流的载体，可起到数据采集、数据存储、数据计算、数据管理的重要作用。
通过部署工业软件，中小企业可以全面提升自身以及产业链整体的竞争力。
然而，相当一部分中小企业的信息化水平仍处在较低层次。
面对品类繁多、功能精细的工业软件，不少企业出现了“不想选”“不会选”“不敢选”的难题。
如何指导中小型制造企业顺利实施工业软件选型，已成为一项亟待解决的问题。
１工业软件的分类工业软件的定义是指应用在工业领域内，提高企业的研发能力、生产效率、运营能力、装备性能的软件。
按照其在生产制造过程中发挥效用的环节，工业软件可分为研发设计类、生产制造类、经营管理类、运维服务类４种类型。
1.1研发设计类研发设计类工业软件包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、产品全生命周期管理（PLM）等：CAD的功能是以计算机及显示器代替纸质绘图工具，辅助设计人员进行设计工作，输出几何实体建模、三维图形、工程图纸等；CAE是对产品的外形和物理性能进行仿真分析和优化设计的工业软件，可根据计算结果修改几何实体模型，设计出符合性能和经济性要求的最优化产品；CAPP用于工艺设计，其功能包括工艺方案设计、工艺路线制订、工艺规程设计、工艺定额编制等。
通过与制造执行系统集成可实现标准作业程序下发和工艺参数优化；CAM用于创建零件制造的数控设备代码，可根据加工路径以及工装设备完成产品生产制造所需的工艺设计、NC编程、机器人编程等工作并实施生产；PLM用于管理产品从需求、设计、工艺、生产、维护到淘汰报废的全部数据，通过集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息，PLM可支持产品全生命周期的信息创建、管理、分发和应用。
企业软件选型指南
企业软件选型指南一、引言企业软件在现代企业管理中起着至关重要的作用。
然而，市场上存在着众多不同类型和功能的企业软件，对于企业来说，如何选择适合自身需求的软件成为一项关键任务。
本文将为您提供一份详细的企业软件选型指南，匡助您准确选择适合的软件，并提供一些实用的选型方法和注意事项。
二、软件选型的重要性企业软件的选型对于企业的发展和运营至关重要。
一个合适的软件能够提高企业的工作效率、降低成本、提升竞争力。
而选择不合适的软件可能会导致资源浪费、工作效率低下甚至影响企业的正常运营。
因此，软件选型是一项需要谨慎考虑的任务。
三、企业软件选型的步骤1. 确定需求：在进行软件选型之前，企业需要明确自身的需求。
这包括对软件功能、性能、安全性、可扩展性等方面的要求。
同时，还需要考虑软件与企业现有系统的兼容性，以及软件的用户界面是否易于使用。
2. 市场调研：企业可以通过市场调研来了解当前市场上的软件供应商和产品。
可以参考行业报告、咨询公司的研究报告以及用户评价等信息，了解不同软件的特点和优势。
3. 制定评估标准：根据企业的需求，制定一套评估标准来对不同的软件进行评估。
评估标准可以包括软件的功能覆盖程度、性能指标、安全性、可扩展性、用户界面等方面。
4. 筛选候选软件：根据评估标准，筛选出符合企业需求的候选软件。
可以通过软件的官方网站、演示视频、用户案例等渠道获取更多信息。
5. 评估候选软件：对候选软件进行全面的评估。
可以与软件供应商进行沟通，了解软件的详细功能、技术支持、培训等方面的情况。
同时，可以安排试用期来测试软件的性能和适合性。
6. 决策和实施：根据评估结果，选择最适合企业需求的软件。
在决策之前，还需要考虑软件的价格、授权方式、合同条款等方面的因素。
在决策后，需要制定详细的实施计划，并安排培训和支持。
四、企业软件选型的注意事项1. 全面考虑需求：企业在进行软件选型时，需要全面考虑自身的需求，包括当前需求和未来发展的需求。
中国制造业中软件技术应用分析
中国制造业中软件技术应用分析中国制造业中的软件技术应用随着信息技术的发展和智能制造的兴起，软件技术在中国制造业中的应用越来越广泛。
软件技术的应用不仅提高了生产效率和质量，而且促进了制造业的转型升级。
本文将分析中国制造业中软件技术应用的现状和发展趋势。
首先，软件技术在生产过程中的应用是中国制造业的重要趋势。
通过软件技术，制造企业可以实现生产过程的数字化和自动化。
例如，计算机辅助设计软件可以帮助工程师快速设计出产品图纸，降低了设计成本和时间。
而生产计划和调度软件可以对生产线进行优化调度，提高生产效率和资源利用率。
此外，制造业还可以利用供应链管理软件进行供应商管理和物流优化，提升供应链的整体运作效率。
其次，软件技术在质量控制和监测中的应用也越来越重要。
借助数据采集和分析软件，制造企业可以实时监测生产过程中的数据，并进行质量控制。
例如，通过分析传感器数据，可以检测到生产线上的异常情况，及时调整生产参数，避免产品质量问题。
同时，软件技术还可以帮助企业建立质量管理系统，对生产数据和质量指标进行实时监测和分析，提高产品质量稳定性。
另外，软件技术在产品研发和创新中的应用也有着重要意义。
随着信息时代的到来，产品的研发和创新越来越依赖于软件技术。
例如，虚拟样机技术可以帮助企业在产品设计阶段进行数字化仿真和测试，降低了产品开发成本和时间。
而人工智能技术可以通过大数据分析和机器学习，帮助企业发现新产品需求和市场趋势，引导企业的产品研发方向。
软件技术的应用使得产品的研发过程更加智能化和高效化，提高了企业的创新能力和市场竞争力。
此外，软件技术在智能制造中的应用也具有潜力。
智能制造是当前制造业的重要发展方向，而软件技术是实现智能制造的核心。
通过物联网、云计算、大数据等技术，制造企业可以将设备、工件和员工连接起来，实现生产过程的实时监控和调整。
例如，通过传感器采集设备和生产数据，在云端进行大数据分析和处理，实现生产过程的预测性维护和优化。
浅谈制造企业ERP软件的选型
浅谈制造企业ERP软件的选型摘要：本文对于当前我国制造企业的ERP软件进行了总结和分析，并且逐步构建以ERP软件选型为基础的评价过程模型。
通过平衡计分卡的原理进一步构建制造企业ERP模型，以杠杆原理作为选型的参考与对比，并运用灰色系统法进行企业软件优先级调整。
同时本文提出制造企业ERP软件选型的构建方法，以供读者参考。
关键词：ERP选型；平衡计分卡；灰色系统；标杆原理；层次分析引言作为制造企业资源计划ERP（enterprise resource planning）中重要的环节之一，软件选型是依据不同类型的应用系统和过程进行选取的，而适当选择对应的ERP系统也是企业开展ERP软件选型推广的重要问题。
如何选取适量ERP系统进行企业ERP体系实施是重要的问题，也适用于不同场合的软件选型工作。
一、制造企业ERP选型评价模型与原理对于传统的制造企业ERP选型而言，选型小组中包括制造专家、决策领导以及执行专员。
其中不同领域的成员往往会针对同一件事有不同观点。
解决差异的同时要将涉及到的目标变量具体化，给不同的变量衡量指标，并且将定性观点量化时可以采用灰色系统的方式进行决策选型：依据系统所提供的评价体系进行对应数列的调整，适当利用AHP的层次分析法进行相对权重的衡量，并随后确定综合的关联度，对ERP软件进行优先级的排序。
（一）制造企业ERP评价指标体系制造企业的ERP评价指标体系作为一个较为复杂的决策过程，应当优先确定选型的评价指标，依据平衡计分卡的原理进行系统的调整，企业应当关注近期的投资绩效，也应当将眼光放的更长远，建立远期的竞争力，并为此采用BSC的选型评价体系指标。
（二）采用标杆原理确定参考序列制造企业的ERP选型处理中还应当注意杠杆原理的应用，通过对行业领军者的能力进行分析和比较，寻求制造企业发展、管理以及运营等方面的差距，进而制定目标，不断提高绩效水平，建立制造企业ERP选型评价中的“标杆”，整体的目标和研究指标可以从以下几方面入手：首先如果将效益指标当作最大化的指标，则数据越大说明处理的越好；其次如果将成本指标作为目标，则成本数据越小说明处理的越好；而如果将适中指标和区间指标作为评价指标而言，而适中或者落在某个区间内的处理就是最好的。
制造业的特性分析
制造业的特性分析制造业是指以物质资源为基础，通过一系列工艺流程，将原材料转化为成品的生产领域。
它是现代经济的重要组成部分，对国家的经济发展和就业形势具有重要意义。
本文将对制造业的特性进行分析，从而深入了解这一行业的独特之处。
一、复杂的生产过程制造业的生产过程通常相对复杂，需要经历多个阶段，包括原材料采购、加工、组装、检验等环节。
不同行业的制造业公司所涉及的生产工艺各异，但总体上都需要高度专业化的人才和精密的设备来完成生产任务。
例如，汽车制造业需要经历零部件生产、总装、测试等步骤，而电子产品制造则需要涉及电路设计、元器件供应、焊接等工序。
复杂的生产过程使得制造业具有较高的技术门槛和专业性要求。
二、大规模生产制造业通常以大规模生产为目标，以实现成本的降低和效益的提高。
大规模生产可以通过优化生产流程、采用先进的生产设备和自动化技术来实现。
例如，汽车制造公司通过生产线工艺，将各个部件在装配线上进行快速组装，实现高效率的生产。
这种大规模生产不仅能够满足市场需求，还可以降低单位产品的成本，提升企业的竞争力。
三、强调质量和安全制造业对于产品的质量和安全具有极高的要求。
为了确保产品达到标准和规范，制造业公司需要建立严格的质量管理体系，制定和执行一系列的质量控制措施。
这些措施涉及从原材料检验到产品最终交付的各个环节，旨在确保产品符合相关的质量标准，并保障消费者的权益。
此外，制造业还需要关注生产过程中的安全问题，特别是涉及到高风险操作和有害物质的生产环节。
四、较高的资本投入由于制造业的生产过程需要大量的设备、土地和人员投入，因此它通常具有较高的资本密集度。
制造业公司需要投资大量资金用于购买设备、建设生产车间和培训员工等方面。
这些资本投入不仅为企业的生产提供所需资源，也为企业未来的发展奠定基础。
同时，由于资本投入的高额，制造业具有相对较高的风险和回报周期较长的特点。
五、受市场波动影响较大制造业的发展往往与经济环境和市场需求密切相关。
选型之“行业软件OR通用软件”
选型之“行业软件OR通用软件”企业的CIO面临的一个很痛苦的选择就是到底选哪家软件（ERP）。
尤其是在行业软件和通用软件之间选择更是面临两难。
行业软件无疑具有绝对的行业适用性，在业务流程甚至是财务处理流程上都具有通用软件无法比拟的针对性。
很多企业CIO也正是看中了这一点，才会选择行业软件。
但行业软件最大的弱点也是很明显的。
一是人员稳定，二是售后服务。
首先ERP实施项目是一个耗时很长的工程，少则半年，多则一两年，实施项目经理是一个非常关键的人物，而行业软件通常规模不大，企业人员流动性强，这样的企业派出的项目经理，能否一直在企业里负责该项目，是一个非常需要关注的问题。
比如，最近我遇见一个客户，选择了一个行业ERP，而我去网站查看了这家软件，甚至连网站和基本的公司介绍都没有。
我便很怀疑他能否提供稳定的实施人员。
二是关于服务，举个实际的例子，ERP软件的开发，一般都是在一定的环境下进行的。
比如windows系统，或者oracle 10G数据库，可假如客户要求在linux下使用，11G数据库，那ERP软件是否可以顺畅使用，这是一定要面临和解决的问题。
行业软件最大的问题在于研发团队的实力和售后服务提供的质量，能否稳定升级，能否个性化二次开发。
这些说起来容易，合同写起来也容易，然而一到实施，我们就会发现，一切都是那么难。
时间、成本全部都超过了预期。
通用软件正好相反，他们有相对稳定的团队，良好的实施方法论，完善的售后服务体系。
然而行业针对性也是他们欠缺的。
尽管很多通用ERP厂商也提出了行业化ERP。
并且从战略上调整，然而技术力量和资金实力都还不足以令他们真正的实现行业化开发。
他们的宣讲的行业ER P更多的是在咨询和解决方案中体现一些行业特色，然后在系统流程中予以相应配置，但大部分依靠变通的方案来实现客户的需求。
在如此艰难的选择下，CIO们可能要更多的从企业发展阶段和战略重点来考虑。
到底是财务管控重要，还是业务流程优化和控制重要，然后制定相应的规划和系统实施策略和步骤。
【项目管理知识】ERP选型之依据行业特性选择合适的产品
ERP选型之依据行业特性选择合适的产品我们知道，ERP选型包括两个方面，一是如何选择实施顾问，二是如何考察ERP产品本身。
在以前的文章中，我详细阐述过如何去选择一位的实施顾问作为企业ERP项目的教练，今天，我就从产品这一方面出发，谈谈企业在选择ERP 实施顾问的同时，如何去选择ERP软件。
浅见，可以从以下六个方面出发。
一、充分考虑行业需求。
由于各个行业之间，如服装、化工、食品、机械制造各个行业之间，差异越来越大。
ERP为了把二次开发的数量减少到，缩短项目周期，减小实施成本，增强市场的竞争力，其ERP产品也在走行业化道路，各个厂商都开发出了针对某个具体行业的ERP产品。
如服装行业，对于加工工艺、物料管理比较重视，同时要求PDM等紧密结合使用，同一款式的衣服又有大小号、颜色的区分;化工行业配方是其发展的生命源泉，故其对于配方管理，包括配方的准确性、性规定，要执行批号管理、保质期管理等。
正式这些行业的配方数据本身的安全等等，相对于其他行业来说，更加显得重要;而食品行业根据国家强制特点，要求企业在进行ERP产品选型时，首先要清楚自己企业的行业特点，然后再去选择适合这个行业的ERP产品。
先选对大方向，就好象选衣服时，考试/大根据肤色先选对衣服的颜色一样，可以缩小选择的空间，少走弯路。
二、在本行业，软件产品的信誉。
俗话说，实践是检验真理的一标准。
任何企业，都不想自己的公司成为他人试验他们产品的实验田。
所以，企业初步中意某个产品后，要去考察一下，这个产品在行业内，是否有成功实施的案例。
具体的来说，可以如此做：。
如何为您的企业选择合适的软件
如何为您的企业选择合适的软件在当今数字化时代，软件在企业管理和运营中起到至关重要的作用。
选择适合企业需求的软件，不仅能提高工作效率，还能增强企业竞争力。
然而，面对各种软件选择，企业往往感到困惑。
本文将为您介绍一些方法和原则，帮助您为企业选择合适的软件。
一、明确您的需求在选择软件之前，首先要明确您企业的需求和目标。
不同企业在规模、行业和运营模式上存在差异，因此需要的软件也会各不相同。
您可以针对以下问题进行考虑和解答：1. 您的企业需要哪些功能？2. 您的企业规模是大型企业还是中小型企业？3. 您的企业属于哪个行业？是否有行业特殊需求？4. 您的企业目前运营模式是什么？未来发展有哪些规划和目标？通过明确需求，您可以筛选出符合企业需求的软件类型，并避免盲目选择和不必要的资金和时间浪费。
二、评估软件提供商在选择适合的软件之前，评估软件提供商的信誉和实力也非常重要。
以下是一些评估提供商的关键指标：1. 历史和经验：评估提供商是否在该领域拥有丰富的历史和经验。
可以查找其成立时间、客户群和合作伙伴等信息。
2. 可靠性和稳定性：了解软件提供商是否具备可靠的技术支持团队和稳定的服务。
可以通过查看用户评价、咨询现有客户等方式了解软件使用体验和提供商服务质量。
3. 发展和创新能力：评估提供商的发展和创新能力，看其是否能够不断更新和升级软件来满足不断变化的企业需求。
可以了解提供商的研发投入、新产品发布情况等信息。
4. 数据安全和隐私保护：确保软件提供商拥有安全可靠的数据存储和隐私保护机制，以保证企业数据的安全性和隐私性。
通过综合评估软件提供商的相关因素，可以选择信誉好、实力强的软件提供商，以确保软件的质量和服务能够达到您的期望。
三、考虑集成性和适配性在选择软件时，要考虑与已有系统的集成性和适配性。
如果您的企业已有其他软件系统在运营中，选择新的软件应与现有系统进行无缝集成，以便数据共享和流程衔接。
此外，还需要考虑新软件是否能够适配现有的硬件设备、操作系统和网络环境。
制造业中的计算机辅助设计软件选择手册
制造业中的计算机辅助设计软件选择手册随着技术的进步和市场的竞争，制造业越来越重视计算机辅助设计软件的选择和应用。
一款合适的CAD软件不仅可以提高产品设计的效率和质量，还能帮助企业降低成本、增强竞争力。
然而，在众多的CAD软件中，如何选择一款适合自己企业的计算机辅助设计软件成为了让人头疼的问题。
本文将从功能需求、性能要求、价格及可扩展性等几个方面，为制造业企业提供一个计算机辅助设计软件选择的手册。
1. 功能需求：首先，企业应明确自身的产品设计需求，以确保所选择的CAD软件能够满足设计要求。
不同企业有不同的产品设计特点和需求，比如：汽车制造企业可能更加注重曲线设计和零部件拟合性能；机械制造企业则需要CAD软件具备强大的装配和模拟功能。
因此，在选择CAD软件之前，企业需要明确自己的产品设计需求，以确保所选择的软件具备相应的功能。
2. 性能要求：性能是选择CAD软件的重要考量因素之一。
高效的CAD软件可以显著提高设计师的工作效率，缩短产品开发周期。
企业在选择CAD软件时，应注意以下几个方面的性能要求：2.1 速度：选择CAD软件时，应关注其处理速度和响应速度。
一款高效的CAD软件能够快速加载大型文件和执行复杂操作，提高设计效率。
2.2 稳定性：在设计过程中，稳定性也是非常重要的。
一款稳定的CAD软件可以减少崩溃、卡顿等问题，提高工作效率。
2.3 兼容性：CAD软件的兼容性也是需要考虑的重要因素。
它应能与其他设计软件无缝协作，方便数据的转换和共享。
3. 价格：当企业选择CAD软件时，价格也是一个需要考虑的重要因素。
不同的CAD软件价格相差较大，而且还存在着购买、升级和维护等各种费用。
企业应根据自身情况，权衡软件的价格与性能，选择性价比较高的CAD软件。
此外，还需要考虑软件的许可证类型：一次性购买、租赁、订阅等。
每种许可证类型都有其自身的优缺点，企业需根据需求和预算来选择。
4. 可扩展性：随着企业的发展和需求的变化，购买一款具有可扩展性的CAD软件非常关键。
如何为您的制造业务选择合适的软件
如何为您的制造业务选择合适的软件在制造业务的发展过程中，选择适合的软件是一项至关重要的任务。
正确选择软件可以提高生产效率、降低成本，促进业务的持续增长和发展。
然而，面对市场上众多的软件选择，如何为您的制造业务选择合适的软件呢？本文将从一些关键因素出发，为您介绍如何做出明智的选择。
一、需求分析在选择软件之前，首先需要明确您的制造业务的具体需求是什么。
这包括生产过程中的各个环节，如原材料采购、生产计划、生产过程控制、库存管理、销售管理等。
分析清楚需求，有助于筛选出适合的软件。
二、功能匹配在确定需求的基础上，需要对不同软件的功能进行比较。
不同软件可能具有不同的特点和功能，因此需要对比它们在需求方面的匹配程度。
例如，是否支持生产计划的制定和跟踪，是否提供库存管理的功能等。
这一步骤需要综合考虑软件的功能和您的业务需求，选择最合适的软件。
三、用户体验软件的用户体验是选择过程中的重要考虑因素。
一个简洁、易用的界面和操作流程将提高工作效率，减少培训成本。
因此，建议您在选择软件之前，进行试用和评估，考察软件的用户界面和操作方式是否符合您的需求和操作习惯。
四、可升级和扩展性在选择软件时，还需要考虑软件的可升级和扩展性。
随着业务的发展，您的需求可能会发生变化，可能需要增加新的功能或者适应新的业务流程。
因此，选择一个能够随着业务增长而升级和扩展的软件是明智的选择。
五、技术支持和售后服务在使用软件过程中，可能会遇到各种问题和困难，因此选择一个提供良好技术支持和售后服务的软件供应商是非常重要的。
您可以了解一下软件供应商的技术团队、服务承诺和用户评价等信息，选择一个有良好信誉度的供应商。
六、成本考虑软件的价格也是选择过程中需要考虑的因素之一。
需要综合考虑软件的价格和您的预算情况。
此外，还要考虑软件的持续费用，如升级费用、维护费用等。
明确软件的总体成本，帮助您做出明智的决策。
总之，选择合适的软件对于制造业务的发展至关重要。
需求分析、功能匹配、用户体验、可升级和扩展性、技术支持和售后服务以及成本考虑是选择过程中需要重点考虑的因素。
生产制造软件(3篇)
第1篇随着全球经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，正面临着前所未有的机遇与挑战。
在这个信息化、智能化、网络化的大背景下，生产制造软件应运而生，成为推动制造业转型升级的关键工具。
本文将从生产制造软件的定义、特点、应用领域及发展趋势等方面进行探讨。
一、生产制造软件的定义生产制造软件是指用于规划、设计、管理、监控和优化生产制造过程的计算机软件。
它可以帮助企业实现生产过程的自动化、智能化和精细化，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
二、生产制造软件的特点1. 高度集成性：生产制造软件将企业内部的各种业务流程、生产设备、物料、人力资源等进行高度集成，实现信息共享和协同工作。
2. 强大的数据处理能力：生产制造软件可以对海量数据进行处理和分析，为企业提供决策依据。
3. 灵活性：生产制造软件可以根据企业的实际需求进行定制开发，满足不同企业的个性化需求。
4. 智能化：生产制造软件融合了人工智能、大数据等技术，实现对生产过程的智能监控、预测和优化。
5. 安全性：生产制造软件采用多种安全措施，确保企业数据的安全和保密。
三、生产制造软件的应用领域1. 生产计划与调度：帮助企业合理规划生产计划，实现生产资源的优化配置。
2. 产品设计与开发：支持企业进行产品研发、设计、仿真和验证，提高产品开发效率。
3. 物料管理：实现物料采购、库存、运输等环节的自动化管理，降低库存成本。
4. 质量管理：对生产过程中的质量问题进行实时监控、分析和处理，提高产品质量。
5. 设备管理：实现设备维护、保养、故障诊断等环节的智能化管理，提高设备利用率。
6. 人力资源管理：优化人力资源配置，提高员工工作效率。
四、生产制造软件的发展趋势1. 云计算：生产制造软件将逐步向云计算平台迁移，实现资源的弹性扩展和按需使用。
2. 大数据：通过收集和分析生产过程中的海量数据，为企业提供更有针对性的决策支持。
3. 人工智能：利用人工智能技术实现生产过程的智能监控、预测和优化。
最新-ERP选型要面面俱到—谈制造业企业ERP的选型要素
ERP选型要面面俱到—谈制造业企业ERP的选型要素总结多年的经验和教训，制造业企业已就信息系统建设普遍达成了下述共识上信息系统，应用软件是重点，选择合作伙伴是关键，采用等商品化软件是趋势。
国家863有关专家认为，在制造业信息化中，等应用软件既是重点，又是难点。
难就难在它不仅仅是技术项目，更是一项系统工程，既覆盖企业管理的全方位，也涉及生产制造的全过程，而制造业企业又是的主要用户。
据2019年市场调查显示，尽管能源企业信息化投资大，但其仅占65；流通企业也是热点，但只占192；而制造业企业要占到631，制造业显然是厂商必须重视的大市场。
选型要素一个也不能少总结多年的经验和教训，制造业企业已就信息系统建设普遍达成了下述共识上信息系统，应用软件是重点，选择合作伙伴是关键，采用等商品化软件是趋势。
当初企业上信息系统，选型只重视计算机、网络基础设施等硬件设备，而这些产品相对来说，品牌高度集中、技术成熟、价格透明度高，选型难度不大。
包括现在的操作系统、数据库等系统软件也是如此。
而等应用软件则与用户需求密切相关，决定着信息系统的成败，涉及企业管理的方方面面，需要相当的实施周期。
因此，应该把作为企业信息系统选型的重点来抓。
首先，选型要考虑本企业的具体需求、实施条件、管理基础、人员素质、投资能力等多方面因素，从实际出发，量力而行，不要盲目攀比，追大求全。
企业在选型前一定要依据自身的条件做好前期工作，如需求的确定和量化、业务流程的梳理等。
其次，做总体规划要全面，要考虑3-5年后的需求变化和技术发展，但在具体实施时要分步进行，先易后难。
没有扎实的可行性研究和总体规划，切勿贸然行事。
用户选择产品和厂商时一般应该考虑以下因素1品牌选型不仅是选购一件商品，也是选择一个值得信赖的长期合作伙伴，因此品牌效应值得关注。
选用国际知名品牌的产品无疑能取得更佳的形象效果，选择合适的品牌也能保证获得最佳的投资效益。
管理软件公司虽然很多，但能成为真正意义上的供应商的门槛并不低，所以市场上知名的全国品牌和行业品牌为数并不多。
机械制造业的特点及ERP需求分析(doc 26页)
机械制造业的特点及ERP需求分析(doc 26页)ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析武兴兵崔莉一、前言机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。
根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。
作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序难面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。
每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。
因此,需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。
面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产设备。
（3）物料存储简易方便机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。
因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。
（4）自动化水平相对较低机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低。
（5）生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更,因此,需要进行良好的计划。
软件选型概述及国内常见软件介绍范文
ERP软件选型概述及国内常见ERP软件介绍一．ERP软件选型目前国内很多企业在选择ERP软件时总喜欢选择别家企业成功应用的ERP 软件，这在业内称之为标杆法。
但殊不知每个企业的ERP成功应用经验是不能盲目套用的。
因为企业的性质不同，对ERP的需求方面也不同。
有的企业可能没有生产方面的业务，而只有财务方面的业务，那么它选择ERP软件时仅仅需要一个财务方面比较好的ERP软件就可以满足自身需求。
但是有的企业会有生产方面的业务，那它在选择ERP软件的时候就不仅仅要满足财务方面的需求，还得满足生产方面的需求。
而且即使同样有生产业务的企业也分很多类型，比如钢铁企业、服装企业、汽车制造企业等，这些企业的生产需求方面也不同，不应该把某个企业使用ERP软件的成经验盲目套用到其他企业中去。
管理模式不同的企业也不能盲目套用同类企业成功应用ERP软件的经验。
例如有的企业是集团化的大型企业，有很多的分公司，有的企业则是非集团化的企业，没有分公司，只是采用单一的管理模式，那么这两类企业就不能选择同一类型的ERP软件。
因为对于集团化的公司而言，它需要管理的不仅仅是集团本部，还需要对各个分公司统一管理。
如果ERP软件没有集团化管理功能，则不适用于集团化管理的企业。
业务类型相同的企业也不一定能用相同的ERP软件。
虽然很多ERP软件都有支持分销功能，可是不同的EBP软件分销功能的强弱是不一样的，有的ERP软件只是支持简单的分销功能，它对分销业务不复杂的企业这就够用了；可有的企业分销业务复杂，需要更深层次的应用。
如果盲目套用相同的ERP，必将造成业务层次的应用出现问题。
需求比较复杂，属于大型企业的运用，如果有条件有能力的话，可以自行开发或者购买系统后在原有基础上进行开发，因为大型企业的运用靠软件公司或咨询公司实施也只能是引进门。
大项目的实施周期长，咨询公司人员流动性大。
大项目的实施，都有大量的二次开发，软件供应商必须要有对整个系统结构很熟的开发人员参与分析，这种时候顾问的项目控制能力再强也没用，但一般的公司在实施过程很难派出这样的人员出马。
生产企业ERP软件选型和开发分析
生产企业ERP软件选型和开发分析——钱锋当前，国内ERP软件种类很多，相关软件公司也很多，但大部份软件适用标准产品标准工序加工模式的，小部份软件适用非标产品非标准工序加工模式的，这两种加工模式在实际的制造业企业中一样可不能共存，只有少量企业存在共存的状态。
咱们先来分析清楚这两种加工模式各自的特点，这有助于咱们对ERP软件的选型和开发分析。
第一种模式：标准产品标准工序加工模式。
什么样的产品是标准产品，关于制造业来讲，重复活产的同种产品，如电视机屏、电视机外壳、洗衣机电机、电动车车灯等零部件，或是电视机、洗衣机、电动车等整机。
每次生产的量有大有小，量的大小往往是看客户需求或估量市场需求。
什么是标准产品，也确实是看是不是会重复活产，重复的次数多不多。
一旦形成重复活产的产品，那么组成这些产品的零部件也是标准的，加工工序也是标准的，换句话说也确实是定型产品、定型零部件、定型工序。
那么那个产品的组成清单，也是专称的BOM清单也是固定的，零部件之前的装配关系也是固定的，各工序的额定工时也是相对固定的（工艺改良、加工设备升级等造成工序前后、额定工时等转变也相对固定，变更后也就按新的规定加工）。
关于如此的产品，要选什么样的ERP软件来进行治理呢？依如实际不同的标准产品，选择也是多样的。
关于产品组成清单即BOM清单，其中的装配关系，或零部件由什么原材料来加工的，关于这种关系在BOM中是以层级来表现的。
装配关系相对固定，那么意味着BOM层级相对固定，一样很少有替代零部件，如注塑、冲压产品，那么如此的产品选择标准ERP软件即可，如用友U八、金蝶 K3、SAP等，不需要很多灵活处置BOM层级的功能，容易对标准产品的BOM、工艺数据进行有效治理，也容易用MRP去分析组成产品的物料需求打算，关于如此产品的生产企业，咱们海宝公司的软件产品没有多少优势。
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项目管理与 ERP 实施
选择咨询公司注意事项
• • • • • • • • • • 从事咨询业务的年限 公司业绩 行业特长 首席顾问及行业顾问业绩 评价项目成果的标准 咨询费计算方法 工作质量 如何管理变革和业务流程重组 有无后期跟踪 咨询结论/知识转移对企业的影响
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对 ERP 实施顾问的要求
内行看门道，外行看热闹 内行看门道， 选型不是侃价， 选型不是侃价，而是寻求解决方案
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软件选型步骤
• • • • • • • • • • 了解同行业用户的应用情况 访问软件公司3-5家 观摩演示(带着问题） 访问软件公司的用户 用企业的数据上机操练 请咨询公司参谋 筛选软件公司1-2家 专家评审 洽谈 签订合同
• 职业宗旨 把客户的价值与公司的价值统一起来 把“成交”与“成功”统一起来 • 技能要求 熟悉ERP 原理和软件产品 熟悉行业特点 熟悉企业管理 掌握项目管理方法 • 素质要求 善于预见问题，找出症结，妥善处理 与各种类型人员的交流沟通能力 组织和总结的能力
项目管理与 ERP 实施
选择软件功能考虑的重点要素（二） 选择软件功能考虑的重点要素
• 表述企业的计划特点 计划特点
混流计划
企业/ 企业/行业 特点
• 表述企业的组织结构 组织结构
单个企业，单个/多个工厂 集团企业，组织层次，多元化经营 跨国经营企业
• 实现供需链管理—互联网/电子商务 互联网/ 互联网 • 能够适应企业业务流程重组/应变能力 业务流程重组/ 业务流程重组
机床 冶炼
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制造业的 需求响应策略
接单 接单
订单设计（Engineer to Order，ETO） 订单生产（Make to Order，MTO） 订单组装（Assemble to Order，ATO） 接单 现货生产（Make to Stock，MTS） 接单
设计 采购 加工 装配 发运
项目管理与 ERP 实施
选择软件商的要点
• 产品 功能 功能：成熟、满足企业需求 分析、决策、优化、适应流程变化； 报表格式及生成手段 技术 技术：Internet（Web）、开发工具, 适应企业发展 • 服务 实施支持及本地顾问素质 顾问素质 文档齐备 文档齐备（帮助文本、用户手册、培训教材、学习光盘等） • 管理 既看全球，又看国内 公司战略及文化 股市
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自行开发的问题
• 缺少先进思想指导，照搬手工管理 • 部门各自为政，缺少统一规划 • 人才、文档、维护问题 • 缺少先进开发手段 • 开发时间拖延，影响效益发挥 • 难以提高企业竞争力 • 除非企业的需求非常特殊，
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国外 ERP 软件的背景
• 反映竞争环境的需求 • 体现现代管理思想 • 满足规范化管理 • 高度信息集成 • 用户面广、经验累积多 • 教育背景与复合型开发人才 • 协会/学会的作用
交货
项目管理与 ERP 实施
选择软件功能考虑的重点要素（一） 选择软件功能考虑的重点要素
• 表述企业的物料流程 物料流程
确切表述产品结构 确切表述工艺流程
• 表述企业的资金流程 资金流程
销售/采购业务流程 财务合并
企业/ 企业/行业 特点
• 表述企业的需求响应策略 需求响应策略
现货生产（MTS、日用消费品） 订单生产（MTO、定型产品） 订单组装（ATO、客户化定制 、客户化定制） 订单设计（ETO、专项设计产品）
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几点忠告
• 在领导未理解 ERP 之前， 不要上 ERP 系统 • 绝对不能让不理解 ERP 的人员 去选择 ERP 软件 • 谁选择 ERP 软件， 谁负责 ERP 系统的实施 • 让接受了 ERP 培训的人员 去实施 ERP 系统
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软件选型班子
选型班子成员必须熟悉业务流程
软件与国情
• 不要笼统谈国情，要具体分析 不要笼统谈国情， 必须遵守的国情： • 必须遵守的国情：政府法令法规 企业千千万， • 企业千千万，代表不了 “国”情 必须改变的： 必须改变的：人员素质不高 必须改革的： 必须改革的：不真实、不规范、不合法 必须改善的： 必须改善的：三角债（ห้องสมุดไป่ตู้活的业务流程） 厂情（行业特点）： 选用适用的行业管理软件 厂情 • 最大的国情 加入WTO、全球竞争、向国际惯例接轨 加入 、全球竞争、
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国外 ERP 软件的背景
不足：
• 汉化质量差（无双字节情况下） 汉化质量差（无双字节情况下） 质量差 价格及服务费一般较高 • 价格及服务费一般较高 客户化、二次开发困难 • 客户化、二次开发困难 在国内没有研发部门的情况） （在国内没有研发部门的情况）
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第14讲 制造业行业特点与软件选型 讲
项目管理与 ERP 实施
知己知彼原则
学医 决策层理解ERP 管理诊断及宏观需求分析 诊断 知己 管理咨询 流程分析及微观需求分析 投资效益分析 处方 管理咨询 服药 选择实施顾问合作伙伴 选择软件商合作伙伴 知彼
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