化妆品仓库和运输管理程序

1.0目的

规范仓储管理过程，明确仓储产品储存和工作流程。加强产品运输管理确保成品在交付前完好、准确、无损。

2.0范围

适用于成品的收、发、存、搬运管理。

3.0职责

3.1 成品组：负责保证成品的完好和及时发货,负责当月成品盘点报表。

3.2 生产部：负责验数和入库搬运。

3.3 质管部：负责成品检验、对物品贮存环境的监控、检查。

3.4 仓库：负责仓储物料的日常管理。用车运输成品入库、出库及装车。

3.5财务部：负责每月成品库的盘点,负责成品发货单的审核及记帐。

负责审核包装库、成品库入库出库帐目。

4.0 工作程序

4.1包装间成品货运入库和验货：

4.1.1各主管负责清点货物品种及数量，全组成员负责检查货物质量及标识；

仓主管和送货员核对数量和品种；

仓管员负责将货物集中，并负责监管,车间内应明确专人负责管理，防止破箱、丢失和三不管状态；

储部将成品运至成品库验货区内放置，等待验收，产品在搬运的途中，必须轻装轻卸，按箱子箭头标志堆放，避免剧烈震动、撞击和日晒雨淋；

4.2成品库入库

4.2.1 对仓库进行区域划分，并进行区域标识；

4.2.3进入成品库的产品必须是合格的产品，包装必须规范，对于包装不规范的产品，验货员有权拒收。

4.2.4成品库验货员与车间送货员在交接货过程中，验货员必须认真核对产品名称、数量、

编号、是否与送货单一致,核对产品包装质量状态，保证入库产品的完好, 并在《成品交接原始记录表》确认后签字;如有问题可汇报主管或拒绝收货。

4.3配货出库

打单员开出发货单，打单员开单时注明各经营部名称、产品代码和名称、数量、价格、出库日期及赠品数量；

4.4发货和运输管理要求

4.4.2 产品运输管理：发货前,首先检查装货货车的卫生, 运输工具必须清洁、干燥、无异味，严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运。不符合卫生要求的货车,不得装车。。

4.5成品及物料的管理

4.6帐务管理

记录表》，作为物品出入库的原始记录；

库存表、物相符；《物料库存表》在年度终盘点后，过帐换新卡，并按产品类别整理归档。4.6.4 货品一经发现有盘盈或盘亏的情况，仓储部应按相关财务管理制度进行处理；

4.7 产品退货及返工处理

按<《不合格品控制程序》流程。

4.8报表

4.8.2 盘点表:每月月初成品库盘点，财务部监盘,由成品库制做月盘点表,财务部复核签字确认。

4.9物料的发放

4.10库房管理

4.10.1 库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，要防火、防高温、防潮，采光、通风要良好，保持清洁整齐。并配备足够的消防器材；

≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。

5.0 相关文件/资料

5.1 《不合格品控制程序》

6.0 相关文件/资料

6.1《入库单》

6.2《产品发货记录表》

6.3《发行条》

6.4《物料,产品储存环境监控记录》6.5《产品进出台账表》

6.6《物料储存识别表》

6.7《储存环境监控记录》

6.8《物料发货记录》

6.9《物料进出台账表》