固体物料分选学---溜槽分选共19页文档
第十章,溜槽
螺旋选矿机
2.螺旋溜槽 螺旋溜槽的结构特点是断面呈立方抛物线形状。其 底面更为平缓，且选别中不加冲洗水。分选时在槽的末 端分段截取精、中、尾矿。 矿浆在槽面上的流动特性和分选原理与上述螺旋选 矿机基本相同，差别只在于螺旋溜槽有更大的平缓槽面 宽度，在那里矿浆呈层流流动，因此更适合于处理微细 粒级的矿石，回收粒度下限可达0.020-0.030mm。螺旋 圈数为4-6圈，常用者为5圈。生产中常将3-4个螺旋槽组 装在一起，成为多头螺旋溜槽。距径比可在0.4-0.8之间 变化，给料粒度细时取小值。随着螺旋直径的增大，回 收粒度下限略有升高，但处理能力则急剧增大。
第十章 溜槽选矿
§10—1 概述
在斜槽中借助于斜面水流选矿的方法称为溜槽选矿。
粗粒溜槽：给矿最大粒度在2mm以上，处理钨、
溜 槽 分 类
锡矿、金矿等； 固定的矿砂溜槽：给矿粒度小于2-3mm； 矿泥溜槽：处理-0.075mm； 螺旋形溜槽：它包括固定的螺旋选矿机、螺旋 溜 槽以及旋转的螺旋溜槽，处理-2mm； 离心溜槽：处理微细粒级别。
缘给入冲洗水，用以提高重产品的质量。
图 矿粒在螺旋槽面上的分带
1－重矿物细颗粒；2－重矿物粗颗粒； 3－轻矿物细颗粒；4－轻矿物粗颗粒；5－矿泥
螺旋选矿机的结构因素有 螺旋直径、断面形状、 螺距 等。螺旋直径D是螺旋选矿机的基本参数，代表了 其规格。螺旋槽的横断面形状在处理-2mm粗粒级时常 用椭圆形；处理-0.2mm细粒级时常用二次抛物线形。螺 距h/D决定了螺旋槽的纵向坡度，常称为距径比，以0.40.8为宜，相应的螺旋槽外缘的倾角为7°～15°。对大 螺距，可将双层螺旋嵌镶叠装，制成上层螺旋选矿机。
国内外溜槽应用情况一览表
种类 名称 有效选别粒度范围 （毫米） 矿砂溜槽 扇形溜槽 圆锥选矿机 螺旋选矿机 矿泥溜槽 匀分槽 铺布溜槽 螺旋溜槽 皮带溜槽 离心选矿机 振 动 皮带 溜 槽 2.5—0.037 2.5—0.037 2—0.037 0.074—0.027 0.074—0.027 0.074—0.030 0.074—0.010 0.074—0.010 0.074—0.020 粗、扫选 粗、精选 粗、精、扫选 精选 粗、扫选 粗、精、扫选 间断 间断 连续 连续 间断 连续 人工 人工 机械 机械 机械 机械 粗、扫选 粗、扫选 作业性质 工作 情 况 连续 连续 机械 机械 操作方法
固体物料分选学
磁电选1、磁选的概念？磁选过程中矿粒分离的基本条件是什么？利用矿物之间的磁性差异而使矿物实现分离的一种选矿方法\磁选是根据物料中不同颗粒之间的磁性差异，在非均匀磁场中借助于颗粒所受磁力、机械力等的不同而进行分离的一种方法。
) 保证分选磁性颗粒和非磁性颗粒的条件是：Fm>∑F机 Fm——作用在磁性颗粒上的磁力∑F机——作用在颗粒上的与磁力方向相反的所有机械力的合力。
2磁场力、磁力、比磁力有何区别？作用在单位质量颗粒上的磁力——比磁力：、 (磁力)f m = μ0χ0 HgradH 单位为N/kg， gradH——磁场梯度HgradH——磁场力。
作用在磁性颗粒上的磁力f m由反映磁性颗粒的比磁化系数χ0和反映所在磁场特性的磁场力HgradH两部分组成，应相互补充。
3、物体磁化系数、物体比磁化系数有何区别？物体磁化系数、物质磁化系数有何区别？场中磁化时，形状与尺寸比不同的样品具有不同的物体磁化系数。
（κ0=M/H外、χ0=κ0/ρ1）为消除形状影响，采用物质磁化系数表示磁性：磁化强度与作用在颗粒内部的有效磁场的比值。
物质磁化系数κ=M／H有效 =M／物质比磁化系数χ=κ/ρ1实际工程中，颗粒有一定形状，用物体磁化系数4、为什么磁选机的磁场必须是不均匀的？磁性颗粒在均匀磁场中的受力：只受转矩作用，转矩使其长轴平行于磁场方向，处于稳定状态；磁性颗粒在非均匀磁场中的受力：除受转矩作用外，还受磁力作用。
磁力呈现引力作用，使颗粒向着磁场强度升高的方向移动，最后吸在磁极上。
如果gradH=0，即使H很高，f m =0，说明磁选必须在非均匀磁场中进行6、用磁畴理论说明磁铁矿的磁化过程磁铁矿属于亚铁磁质，由许多的磁畴组成的，磁畴内包含相互反平行而又不能完全抵消的磁矩，它的磁畴磁矩是反平行的磁矩相互抵消后的剩余磁矩。
在磁化前期，以磁畴壁移动为主，后期以磁畴转动为主。
磁畴壁移动所需的能量较小，磁畴转动所需的能量较大。
精选固体物料分选学
22.2.1 XJK型浮选机
演示
A型叶轮+盖板+槽体盖板作用：叶轮甩出矿浆时，盖板下形成负压充气；调节进入叶轮的浆体量；避免停车时叶轮被压住。
工作原理：缺点：空气弥散不佳，泡沫不稳定，易产生翻花，不利于实现液面自动控制；浆体流速不能太快，浮选速度慢，高密度颗粒容易发生沉淀；充气不易调节，分选指标不稳定。应用：易浮物料，中小型选厂，大型厂精选问题：XJK型浮选机为什么能自吸矿浆？如何调节充气量？
23.2 浮选药剂制度
药剂制度（药方）主要指浮选药剂种类、用量、添加的顺序、地点和方式、药剂的配制方法、药剂的作用时间等。
23.2.1 药剂的种类、用量及混合用药
a 种类：物料性质，流程b 混合用药：捕收剂混用：同系列药剂、同一类药剂、不同类药剂、阳离子和阴离子捕收剂、大分子和小分子捕收剂
调整剂混用：强化抑制作用c 用量：适量，根据试验或实践
特点：浆体的充气和搅拌均靠机械搅拌器来实现。具有如下优点：a：能自吸空气，又能自吸矿浆，中间产物自流返回，不需砂泵扬送。b：转子转速快，搅拌作用强烈，有利于克服沉槽和分层现象c：不需要专用的充气设备
缺点：a：结构复杂，转子速度快，能耗高b：磨损快，而且随着定子转子的磨损，充气量不断减小c：容易造成浆体液面的不平稳，造成翻花现象
矿浆垂直大循环：3、浆体与空气充分混合，利于矿粒、气泡粘附4、大型深槽浮选机——气泡升浮区、泡沫高度不明显增加22.4.3深槽与浅槽深槽：泡沫区平稳，单台生产能力大 充气量小，能耗大，易分层、沉淀，升浮路程长——易脱落
浅槽：充气量大，能耗低，不易分层、沉淀，速度快，可提高粒度上限。槽子数多时，泡沫溜槽、管道坡度受限——需砂泵22.4.4槽体间的连接组合方式槽—槽结构：槽间设有分隔、调节装置 可调性好——适于精选、优先浮选直流式：槽间矿浆自由畅通 流量大，速度快——粗、扫选，混合浮选 便于操作管理、自动控制、降低能耗
固体物料分选学---溜槽分选
借助于在斜槽中流动的水流进行物料分选的方法 根据处理矿石的粒度，溜槽可以分为： 粗粒溜槽：分选2~3mm以上的物料，选煤时可以 达100mm以上。 细粒溜槽：分选-2mm的物料。 矿砂溜槽：分选2~0.074mm的物料。 矿泥溜槽：分选-0.074mm的物料。 溜槽的突出特点：结构简单，生产费用低，操作 简便，特别适合处理高密度组分含量较低的矿石
f cos sin
颗粒沿槽底运动的速度公式说明：
a 颗粒的运动速度随水流平均速度增大而增大 b 颗粒的运动速度随颗粒的自由沉降末速的增 大而减小，颗粒的密度越大，自由沉降末速越 大，沿槽底的运动速度越慢。
c 颗粒的运动速度随摩擦系数的增大而减小， 因而：改变槽底的粗糙度可以改变溜槽的分选 指标。
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17.3 细粒溜槽的分选原理 细粒溜槽中：物料呈多层分布，颗粒先在水流中 按密度分层，再按不同层的运动速度差分离。 17.3.1固体颗粒对液流流态的影响 由于矿物颗粒的存在，矿浆的紊动程度明显小于 清水。原因： a 固体颗粒的存在，使得一部分脉动速度的动能 转化成压能，用于平衡颗粒的重力。 b 固体颗粒的存在加大了矿浆的粘度，尤其是液 流的底部。
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g 产物排出方式，采用椭圆曲线槽底的螺 旋分选机，通过螺旋槽内侧的开孔排出高 密度产物，在螺旋槽的末端排出中间产物 和低密度产物，采用立方抛物线槽底的螺 旋分选机在螺旋槽的末端排出三种产物。 h 给料性质，包括给料的粒度、低密度组 分和高密度组分的密度差、高密度组分的 含量等。
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特别微细的颗粒 低密度粗颗粒 低密度细颗粒 高密度粗颗粒 高密度细颗粒
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分带：分层后的不同密度颗粒，由于受到的流 体动压力和摩擦力的不同而造成。 上层低密度颗粒：受到的水流推力大，由于不 和槽底接触，受到的摩擦力较小——纵向速度 大——离心力大——移向外缘；横向二次环流 方向指向外缘。
固体物料分选学18
含稀有金属和贵金属矿砂的重选生产
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固定溜槽选金流程
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溜槽-跳汰-摇床选金流程
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三段跳汰选金流程
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离心盘选机选金流程
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萤石重选生产
某矿属多金属硫化矿—萤 石矿床，主要矿物有黄铁 矿、方铅矿、重晶石、萤 石、方解石等矿物。根据 矿石组成和性质采用跳汰、 摇床、浮选联合流程。其 工艺流程见图，最终产品 为萤石、方铅矿和黄铁矿。
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处理粗细不均匀嵌布黑钨矿重选生产
具有工业价值的钨矿物是黑钨矿[钨锰铁矿
(Mn,Fe)WO4 ]和白钨矿(钨酸钙矿CaWO4 )。 白钨矿以浮选或浮重联合流程处理为主，而 黑钨矿主要用重选回收。
黑钨矿密度7200-7500kg/m3，脉石矿物主要
有石英、长石和云母等。
矿物呈板状和粒状晶体产于石英脉中，结晶
粒度最大25-10mm，小者到达0.5-0.1mm， 嵌布很不均匀。矿物性脆易碎。 35
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黑钨矿重选的二段通用流程
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由预选段送来的合格矿石选用双层振动筛筛
分成3 个粒级。粗、中粒级送跳汰选别，细 粒级经水力分级后给摇床处理。
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第1 段跳汰尾矿送棒磨机磨碎后给第2 段跳汰机。该
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某铅—萤石选矿厂采用典型 的重选—浮选联合流程。矿 石先进行手选，得酸级萤石 精矿。手选尾矿经过破碎、 筛分，进行重介质选矿、跳 汰以及浮选，最终得冶金级 及陶瓷级萤石精矿、酸级萤 石精矿和硫化矿精矿。其重 介质密度为 2630~3100kg/m３工艺流程 见图
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炼焦煤选煤典型重选工艺
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优点：分选精度高，富集比大。 缺点：占地面积大，处理能力低。
固体物料分选
思考题（1）矿物、矿石和脉石的概念是什么？选矿包括那些工艺过程。
答：矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的以自然元素和自然化合物形式存在的物质。
在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。
矿石：矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。
在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石。
脉石：在现代技术经济条件下，不能开采、加工、利用的岩石。
选矿工艺过程：1.准备作业－矿石的破碎筛分、磨矿分级（少数需要洗矿、脱泥）；2.选别作业－如重选、浮选与磁选等；3.产品处理作业－精矿脱水、尾矿储存等。
（2）累积粒度特性曲线及粒度特性方程有那些用途?答：累积粒度特性曲线表示碎散物料的粒度组成，通常以横坐标表示颗粒的粒度，纵坐标表示物料中各粒级（或累积）产率。
这种按筛分试验结果绘制的粒度分布曲线，叫做粒度特性曲线。
它的用途只要有：(1)累计粒度曲线是对粒度分级数据的概括。
(2)可确定任何指定粒度的相应累积产率或由指定的累积产率查得相应的粒度。
(3)可求出任一粒度级的产率,等于粒度d1及d2所对应的纵坐标的差值。
(4)由曲线的形状可大致判断物料的粒度组成. 对于正累积曲线的粒度特性曲线,若曲线想向左下角凹进,表明物料中细粒级含量多;若曲线向右上角凸起,表明粗粒级含量多;若曲线近似直线,则表示粗细粒度的分布均匀。
粒度特性方程式是粒度和产率之间的函数关系式。
它用来计算碎散物料的比表面积，平均粒度，某一粒径的筛分效率等，同时也是研究破碎和磨碎过程的重要手段之一。
（3）常用的粒度分析方法有哪几种？各方法的用途和适用的粒度范围如何？答：1．筛分分析法:利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分,N层子可把物料分成(N+1)个粒级.测定0.01~100mm的散粒的粒组成2．水力沉降分析法:根据不同粒度在水介质中沉降速度不同而分成若干粒级.测定1~75um细粒物料的粒度组成.3．显微镜分析法:利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状,可检查分选产品或校正水力沉降分析结果.适应于0.25~50um的物料.4．激光粒度分析仪分析法:采用激光粒度分析仪对微细粒级物料的样品进行粒度组成测定。
固体物料分选
元朝的农田制度公田与私田的划分元朝是中国历史上的重要王朝之一，其农田制度对于社会经济的发展起到了重要的作用。
在元朝的农田制度中，公田和私田是划分农田归属权的两个重要概念，其划分方式与土地的使用和管理有着密切的关系。
一、元朝农田制度概述元朝农田制度的基本特点是“土地礼制”和“实田制”。
土地礼制是指土地归属权以及土地的使用和管理均受到严格的制度约束，以维护农田的稳定和农民的权益。
实田制是指土地以田亩为单位进行划分和估算，通过明确土地的所有者和使用者，保证土地的正常使用和农业生产的高效性。
二、公田的划分与管理公田是指由政府或当地官府所占用或管理的土地，其所有权属于国家。
元朝的公田划分主要分为两类：皇室公田和官府公田。
1. 皇室公田皇室公田是由元朝皇帝所有的土地，也是统治者的私田。
这些土地主要用于皇室成员和宫廷的生活和经济来源。
皇室公田之所以被划归为公田，是因为元朝皇帝通过土地礼制将这些土地的使用和管理权交由官府来负责。
2. 官府公田官府公田是由元朝各级官府占用或管理的土地，用于解决官府机构和官吏的需求。
这些土地的划分和分配遵循土地礼制和实田制的原则，确保土地使用公平合理。
同时，官府公田还充当了种植粮食、筹备军粮的重要角色，保障国家的经济稳定和军事需求。
三、私田的划分与使用私田是指由农民个人或家族所有的土地，其所有权归属于土地的耕种者。
元朝的私田划分和使用主要遵循实田制的原则。
1. 家族私田家族私田是元朝农民家族所拥有的土地，通常由家族长者管理和分配。
家族私田的划分依据主要有两个方面：一是按照家族成员的实际耕种面积进行划分，保证家族成员的生计；二是根据家族规模和社会地位划分，体现了家族的地位和权力。
2. 个体私田个体私田是指农民个人所拥有的土地，通常属于单独经营和管理。
个体私田的划分主要是根据个人的实际耕种面积来确定，并受土地礼制和实田制的约束。
四、公田与私田的关系与作用公田与私田在元朝的农田制度中起到互补和平衡的作用。
溜槽
圆锥分选机
单层圆锥分选机
双层圆锥分选机
三段七锥圆锥分选机
4.5.6 螺旋溜槽
螺旋溜槽由3-5圈螺旋槽组成。
螺旋溜槽的头数：
4.5.6.1 螺旋溜槽的分选原理
螺旋溜槽内部，矿浆一方面 在重力的作用下作回旋运动 （主运动），另一方面，在 离心力的作用下在横向作环 流运动称为横向二次环流 （副流）。 形成螺旋流：上层向下向外， 下层向下向内流动。 在h/H=0.57处分界点。
析离分层后床层中颗粒的分布情况
沉积层：高密度微细颗粒与槽底粘结，形成高浓 度的类似塑性体的流层，其厚度增大后会影响正 常的分层，所以应该经常清洗沉积层。
4.5.4 粗粒溜槽
演示
4.5.5 扇形溜槽和圆锥分选机
扇形溜槽
演示
扇形溜槽的影响因素 尖缩比：排料端和给料端宽度之比。介于 1/10-1/20。 溜槽长度：影响矿物的分选时间。 槽底材料：应当有适当的粗糙度。 给料浓度：较高的给料浓度可以有效消除紊 动运动。适宜的给料浓度为50-65%。 坡度：提高坡度可以提高矿浆的运动速度梯 度，防止沉积。
全流层的平均流速
uav
H g sin 3
2
u av
2 u max 3
斜面ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的平均流速为最大流速的2/3。
4.5.1.2 紊流斜面水流的水力学特性
1 n
h u u max H
n随雷诺数增大而增大，与槽底的糙度有关， 粗粒溜槽中值为4-5，矿砂溜槽为2-4。
固体浓度沿槽深的分布主要取决于浆体浓度 和颗粒的粒度。
一般来说固体浓度沿槽深的分布是上稀下浓， 但随着浆体浓度的增大和颗粒粒度的减小而 趋于均匀。
由于矿物颗粒的消紊作用，流速沿深度的分 布趋近于层流。
固体物料分选
3．显微镜分析法:利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状,可检查分选产品或校正水力沉降分析结果.适应于0.25~50um的物料.
4．激光粒度分析仪分析法:采用激光粒度分析仪对微细粒级物料的样品进行粒度组成测定。
（4）试说明机械能破碎的五种基本方式原理、特点、和适用矿物。
答：(1)挤压破碎 物料在两个工作面之间受到缓慢增大的压力作用而破碎. 多用于脆性.坚硬物料的粗碎.(2)劈裂破碎 用一个尖棱(或平面)和一个带尖棱的工作表面挤压矿石时,矿石将沿压力作用线的方向劈裂. 这种方式适合于脆性物料或裂纹多、结构松散的物料破碎。(3)折断破碎 矿石受弯曲作用而破碎,当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度而破碎. 这种方式适合于脆性、大块物料或层状、条形物料的破碎。(4)研磨破碎 矿石与运动的工作表面之间存在相对运动而受一定的
思考题
（1）矿物、矿石和脉石的概念是什么？选矿包括那些工艺过程。
答：矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的以自然元素和自然化合物形式存在的物质。在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。
矿石：矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石。 脉石：在现代技术经济条件下，不能开采、加工、利用的？各方法的用途和适用的粒度范围如何？ 答：1．筛分分析法:利用筛孔大小不同的一系列筛子对散料筛分,N层子可把物料分成(N+1)个粒级.测定0.01~100mm的散粒的粒组成
2．水力沉降分析法:根据不同粒度在水介质中沉降速度不同而分成若干粒级.测定1~75um细粒物料的粒度组成.
选矿工艺过程：1.准备作业－矿石的破碎筛分、磨矿分级（少数需要洗矿、脱泥）；
第二章：固体废物的分选
第一章 固体废物的分选内容：根据物料颗粒间物理、化学性质的差异进行分离，使有价成份相对富集。
方法：属物理分离与富集过程（基本保持物料的内部结构），包括粒度分级、重力分选、浮选、磁力选、电力分选等。
意义：回收有价物质，实现废物资源化；为下一步处理处置而进行的前期加工分选过程：Q 0,x ，Q 0,yQ C,x ，Q Cy Q Xx ，Q X,y图2-1 二元分离过程示意图产品指标：品位β＝有用物质的重/产品总量×100%有用物质的表示：单质（如Cu ）、化合物(如CaF 2)、折合物(P 2O 5) 分选指标：产率100%⨯=原料重量产品重量γ 回收率原料产品产品＝原料中有用物质重量产品中有用物质重量ββγε⨯⨯=100%分选效率γε-=E产率，％ 回收产品品位 回收率 分选产率 产品150 27 79.41 52.41 产品2 40 30 70.59 40.59注：原料中有用物质品位17%当原料价格不高，而产品附加值较高时，应选产品2的生产工艺第一节 浮选分离1.1基本原理1.1.1浮选过程固体颗粒的过程。
过程：固体废物与水调浆、加入浮选药剂、通入空气形成无数微小气泡、欲浮颗粒粘在气泡上并随气泡浮于料浆表面，刮出成为泡沫产品，否则为槽内产品。
正浮选：泡沫产品为欲回收物。
正反浮选：槽内产品为欲回收物。
首先颗粒应具有可浮性（容易，捕收剂），其次是选择性（难，性质相似，调整剂）。
1.1.2可浮性与表面润湿性关系可浮性：颗粒粘附于气泡并被气泡带到液面刮出的趋势。
可浮性与表面润湿性直接相关，但也与工艺过程和参数有关。
润湿性：水滴在固体表面铺展的特性。
本质是水分子与固体表面质点间的相互作用强弱的反应。
接触角：润湿性的度量Young 方程：lgcos σσσθsl sg -= θ↑、疏水性↑、润湿性↓可浮性与润湿性关系：引入举例：石英玻璃θ小，润湿性好，可浮性差；硫磺反之。
从现象得出结论：疏水性↑、可浮性↑微观解释：浮游力：）g 水物ρρνθσ-=(sin lg水化膜：颗粒在气泡上粘附前需排开两者间的水分子，体系能量变化1.1.3天然可浮性与颗粒晶体结构关系1.1.3.1固体物料的晶体结构：按化学键分类：离子键、共价键、分子键按外观： 针状、层状1.1.3.2水分子与表面质点间的作用力：静电引力：氢键力：分力间引力：1.1.3.3结构与润湿性关系：分子键或层状结构晶体具有较好的天然可浮性，如煤、硫磺、石墨、滑石。
固体废弃物重力分选讲课文档
颗粒的运动方向和空气动压力及颗粒 重力的合力方向一致，并且由合力与 水平夹角（α）的正切值来确定：
tgG R6dd32 uS2g6 duS2g
当水平气流速度u一定，颗粒粒度d相同时，密度ρs大的颗粒沿与水 平夹角较大方向运动;密度ρs较小的颗粒则沿夹角较小的方向运动， 从而达到按密度差异分选的目的。
由于分离精度不太高，风选常作为城市垃圾的粗分手段，把 密度相差较大的有机组分和无机组分分开。
第二十二页，共46页。
由于空气密度较小，与颗粒密度相比之下忽略不计，故颗粒 在空气中的沉降末速（v0）为：
v0
dS g 6
式中，d为颗粒的直径，ρS为颗粒的密度，ρ为空气的密度，ψ为阻力系数， g为重力加速度。
–设备磨损快（重介质密度、浓度大）
第十四页，共46页。
4.3.2 跳汰分选(jigging)
• 分选原理及工作过程 • 跳汰机 • 影响因素
第十五页，共46页。
（1）分选原理及工作过程
• 概念
– 跳汰分选是利用跳汰机构产生交变水流，使物料在松散和 沉降过程中按密度分层进而分离的一种重选方法。
• 分选原理及过程
第九页，共46页。
名称
常用重液表
化学成分
密度 (g/cm3)
溶液最 大密度 (g/cm3)
溶剂
氯化钙 氯化锌 三溴甲烷 四溴乙烷 二碘甲烷 碘化汞钡 丙二酸铋蚁酸铊
CaCl2 ZnCl2 CHBr3 C2H2Br4 CH2I2 HgI2+BaI2 CH2(COOTl)2+HCOOTl
2.15 2.91 2.9 2.97 3.33 3.65 4.25