宣纸生产工艺流程图

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造纸生产工艺流程PPT

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造纸生产工艺流程
制作纸张的工艺流程分为三个主要步骤:纤维混合、造纸和加工。

以下是一个简单的制作纸张的工艺流程的示例:
第一步:纤维混合
- 选择适当的纤维原料,如木浆、废纸等。

- 对纤维原料进行处理,如浸泡、蒸煮等,以去除杂质。

- 将处理过的纤维原料进行混合,以获得所需的纤维浆。

第二步:造纸
- 将纤维浆放入造纸机中。

- 通过过滤和压缩,将纤维浆中的水分去除,使纤维交织成一片纸张。

- 使用压花辊对纸张进行纹理处理,以增加其表面质感。

- 干燥纸张,使其达到所需的含水率。

第三步:加工
- 对干燥的纸张进行裁剪,以获取所需的尺寸。

- 进行印刷、涂覆等加工,以增加纸张的功能和美观度。

- 对加工后的纸张进行检验和包装,以确保其质量和完整性。

以上是一个基本的造纸生产工艺流程的示例,你可以根据
实际情况进行修改和编辑。

完整的印刷工艺流程(配图)

完整的印刷工艺流程(配图)

完整的印刷工艺流程(配图)印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面)2、折页(二折、三折、四折、五折等)3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。

4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)印刷成本计算:印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。

1、印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。

菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

2、印刷:印品完成的关键环节是印刷,计价标准是色令即每种颜色每令纸,对开一般5令起印,不足5令按5令计算。

如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨)或印金、印银等。

请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色,以便合价准确3、印刷后期:通常是印品印刷完成后的加工工作。

一定要注明:装订(骑马钉或胶钉),折页(几折);印后工艺是否有复膜或UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

工艺环节注明的越具体准确,价格越会准确。

备注:具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》(要求:链到专业术语)印刷术是中国古代四大发明之一,从古到今印刷行业都需要很专业的技术,而现代印刷业有了先进的印刷设备,印刷业的门槛似乎降低了下来,但是印刷业是低门槛、高技术的行业,想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫,是比较复杂系统的工程。

造纸生产流程

造纸生产流程

造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。

其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型,在压榨部进行压缩使纸层均匀,经过前干燥进行干燥,接着进入后压榨进行施胶,再进入后干燥器烘干处理,然后利用压光机使纸张平滑,最后通过卷纸机形成母纸卷。

造纸工艺流程图如下所示:网部:网部的主要任务是在尽量保留浆料的前提下,使纸料脱除水分,形成纸页。

纸料在纸机网部脱水的同时,纤维逐步沉积到网上,要求纤维(包括填料等辅料)均匀分散,纵横交错,使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致,为形成一张质量良好的纸张打好基础。

网部脱水的三个阶段:第一段是上网段:自喷浆着网点起至成形板为止。

为了形成均匀的纸页,这一段要求控制浆料是分散均匀的纤维悬浮液,并且网面上的自由液面尽量减少大的波动,力求比较平稳。

第二段是成形脱水段:这一段位置大体自成形板后至吸水箱前。

前段约1/3称为成形区,需要给浆料以一定的湍动,脱水速率不宜太大,以有利于均匀成形;后段约2/3则为脱水区,此时纸页已基本形成,可以大量脱水。

控制这两区的脱水速率和脱水量主要在脱水元件结构的选择。

观察网面,在成形区还有湍动的微波,而到脱水区则呈现平稳的“镜面”。

脱出的白水浓度较高,称为高浓白水,回用于纸机前稀释浆料。

第三段是高压差脱水段:由真空箱脱水和真空伏辊脱水两部分组成。

由于纸页已经成形,可以用较高压差的真空抽吸进行静态脱水,到伏辊后,湿纸页干度可以提高到16~22%,已具有一定的湿强度和紧度。

这一段脱水量约占10~25%,但白水浓度较低,称为低浓白水。

网面上的“镜面”在经过前几个(2~3个)吸水箱后消失,此时在网面应当出现一条整齐的横向界线,一般称为“水线”,此时纸页干度约7%左右。

由水线位置和形状(是否整齐),可以判断网上脱水和纵横定量均匀状况,如水线前后串动太强,则需进行调节。

⏹网部的脱水元件包括成形板、刮水板、低湿箱、弧型刮水箱、上成型器、高真空箱、伏辊。

宣纸制造工艺

宣纸制造工艺

宣纸制造工艺作为中国传统文化中的重要元素之一,宣纸是一种精美细腻、吸水性强的纸张,深受书画爱好者和文化艺术工作者的青睐。

那么,宣纸是如何制造的呢?下面将分步骤为大家介绍宣纸制造工艺。

第一步:选料准备制作好的宣纸依赖于精选的原材料,一般是以高质量的桑树皮为主,再加上苹果、木兰等树木皮制成的蒲子,这些材料经过筛选、洗涤、浸泡等工序后,就可以用来制造宣纸的纤维素原料。

第二步:浆糊制作将精选好的原材料剥成薄片,再用开水煮熟,然后晒干。

将晒干的原材料切碎后,加入清水,搅拌形成浆糊。

这一过程中,还需要添加秘制的质料和药剂,调整浆糊的PH值和黏度,以便后续步骤使用。

第三步:制浆将浆糊放入制浆机中,对浆糊进行再次加工。

制浆机会将浆糊进行打浆,分离出不用的部分,进一步去除杂质,同时使其浓稠度达到合适的比例。

第四步:文化胎制备文化胎是宣纸的重要组成部分,制作方法为:选用适量的竹片搭建成相应型号的网格,然后再用粘合剂将纤维胶浆涂覆其上表面,使其在表面形成一层均匀薄膜,形成的这种泥胎称为“文胎”。

第五步:压饼将文化胎放在专门制作的压饼机上,用压力将文化胎挤出多余的水分,并使文化胎脱离胶水,纤维得以在网格上结合。

压成的饼质纹呈蜂窝状。

第六步:刮纸将压饼平整后放在制纸机上。

机器会将纸糊从辊上喷洒到压饼上,然后再使用长条形的刮棒疏松,使浆液能够均匀地渗透到压饼的每个纹路中,同时以适当的压力让浆液经过纹路处,发生流布现象,最终构成纸张的纹理。

第七步:晾晒用水清洗纸张,然后晾晒。

晾晒的宣纸需要进行多次翻面,以便让纸张能够均匀地晾干,同时从中也还要去除多余湿气。

最后,经过这么多工艺步骤,由原材料到最终的宣纸产品,才能完成。

制造宣纸的工艺十分繁琐精细,需要有高超的技艺和对手工制作纸的热情与信仰。

而我们使用宣纸制造的书画、封面、绘画、篆刻及包装广告等也因此绵延不断。

宣纸的流程

宣纸的流程

宣纸的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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造纸生产流程

造纸生产流程

造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。

其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型,在压榨部进行压缩使纸层均匀,经过前干燥进行干燥,接着进入后压榨进行施胶,再进入后干燥器烘干处理,然后利用压光机使纸张平滑,最后通过卷纸机形成母纸卷。

造纸工艺流程图如下所示:网部:网部的主要任务是在尽量保留浆料的前提下,使纸料脱除水分,形成纸页。

纸料在纸机网部脱水的同时,纤维逐步沉积到网上,要求纤维(包括填料等辅料)均匀分散,纵横交错,使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致,为形成一张质量良好的纸张打好基础。

网部脱水的三个阶段:第一段是上网段:自喷浆着网点起至成形板为止。

为了形成均匀的纸页,这一段要求控制浆料是分散均匀的纤维悬浮液,并且网面上的自由液面尽量减少大的波动,力求比较平稳。

第二段是成形脱水段:这一段位置大体自成形板后至吸水箱前。

前段约1/3称为成形区,需要给浆料以一定的湍动,脱水速率不宜太大,以有利于均匀成形;后段约2/3则为脱水区,此时纸页已基本形成,可以大量脱水。

控制这两区的脱水速率和脱水量主要在脱水元件结构的选择。

观察网面,在成形区还有湍动的微波,而到脱水区则呈现平稳的“镜面”。

脱出的白水浓度较高,称为高浓白水,回用于纸机前稀释浆料。

第三段是高压差脱水段:由真空箱脱水和真空伏辊脱水两部分组成。

由于纸页已经成形,可以用较高压差的真空抽吸进行静态脱水,到伏辊后,湿纸页干度可以提高到16~22%,已具有一定的湿强度和紧度。

这一段脱水量约占10~25%,但白水浓度较低,称为低浓白水。

网面上的“镜面”在经过前几个(2~3个)吸水箱后消失,此时在网面应当出现一条整齐的横向界线,一般称为“水线”,此时纸页干度约7%左右。

由水线位置和形状(是否整齐),可以判断网上脱水和纵横定量均匀状况,如水线前后串动太强,则需进行调节。

⏹网部的脱水元件包括成形板、刮水板、低湿箱、弧型刮水箱、上成型器、高真空箱、伏辊。

古老宣纸的制作过程

古老宣纸的制作过程

古老宣纸的制作过程造纸技术是中国古代四大发明之一。

汉代蔡伦造纸的故事至今仍被广泛传颂.尤其是宣纸更是中国的一绝。

宜纸以纤维纯化、质地绵韧、光洁纯净、百折不损、墨晕清晰而著称于世.近代郭抹若先生对宣纸评价说“宣纸是中国劳动人民所发明的艺术创造,中国的书法和绘画,离开了它,便无从表达艺术的妙味”。

凡用过宣纸的人,无不赞赏其神奇的润墨性,墨汁一且着纸.便五色纷呈、层次清晰地活现纸上,把毛笔在纸上轻重缓急的动作和笔毛与纸摩擦的痕迹,表现得淋漓尽至。

“宣纸”一词最早出现在唐代著名学者张彦远在乾符年间(公元815年---公元875年)所著的《历代名画记》一书的《论画体工用榻写》一章节中的“好事者宜置宣纸百幅,用法蜡之,以备摹写……”这是最直接对宣纸定名的文章.安徽泾县是宣纸之乡,宣纸用料与普通纸不一样,以青檀皮为主要原料,以沙田稻草为重要配料,并配用泾县独有的山涧泉水手工生产,工艺非常复杂,其生产的宣纸薄如蝉翼,润如青云,不仅具有质地绵韧,纯白细密,光而不滑,透而蜜光等特性,而且有不蛀不腐,润墨性强,耐老化的特点,宜书宜画,保存长久,有“纸寿千年”的美称,被誉为纸中之王。

一、宣纸的主要原料:青檀皮、沙田稻草等原料还必须手工挑选二、取青檀木、沙田稻草等原料,捣碎,加入草木灰等蒸煮 ..三、将蒸煮过的青檀皮等原材料放于朝阳的山坡上,日晒雨淋,使之自然炼白..四、将青檀皮等原料碾碎、浸泡、发酵、打浆、加入树糊后调和成纸浆五、手工捞纸 ; 捞纸的水,则取自后山之山腰泉水六、将抄制好的纸张放置于阳光下晒干(古代),现在是烘干七、然后是裁剪和包装曹雪芹在《红楼梦》第42回里就描写到宣纸,小说中的人物宝玉、黛玉、宝钗、惜春等在议论画大观圆时,宝玉说:“家里雪浪纸,又大,又托墨”,宝钗补充道:“那雪浪纸,写字、画写意画儿,或是会山水的画南宗山水,托墨、禁得皴染……”等。

据考证“雪浪纸”就是宣纸。

宣纸制作技艺的基本流程

宣纸制作技艺的基本流程

宣纸制作技艺的基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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宣纸有关工艺流程

宣纸有关工艺流程

宣纸有关工艺流程
《宣纸的制作工艺流程》
宣纸是中国传统的一种纸张,其制作工艺历史悠久,一直以来都备受人们的喜爱。

宣纸的制作工艺流程需要经过多道复杂的工序,下面我们来简单了解一下。

首先,宣纸的原料主要是苇草。

这种特定的苇草需要在寒冷的冬季,以及高寒地区生长,这样才能保证纸张的质地和坚韧度。

收割下来的苇草需要先进行浸泡,然后再进行蒸煮,再经过淘洗、晒干等多道工序,才能制成纤细的纸浆。

然后,经过几个工序,将纸浆均匀地涂抹在宣纸的模具上,然后通过振动和晾晒,使纸浆均匀地分布在模具上,形成原始的纸张。

接下来,纸张需要经过烘烤和压制等工序,以及在太阳下自然风干,然后可以进行裁纸和光泽处理。

最后,就是印制宣纸上的图案或文字。

如果是传统的宣纸制作工艺流程,可能要使用手工雕版或者印刷技艺,将美丽的图案或书法印刻在纸张上。

对于一张完整的宣纸来说,以上这些工序都需要严格的把控和操作,只有这样才能制作出一张质地细腻,质量上乘的宣纸。

宣纸的制作工艺流程虽然复杂,但也正是由于这种复杂的工序,
才使得宣纸成为了传统文化中不可或缺的一部分,并一直受到人们的喜爱。

宣纸的制作工艺

宣纸的制作工艺

宣纸的制作工艺原料:宣纸的选料和其原产地泾县的地理有十分密切的关系。

因青檀树是当地主要的树种之一,故青檀树皮便成为了宣纸的主要原料。

而当地又种植水稻,大量的稻草便也成为了原料之一。

泾县更伴青戈江和新安江,这三点便为泾县的宣纸产业打下基础。

至宋、元之后,原料中又添加了楮、桑、竹、麻,以后扩大到十余种。

经过浸泡、灰掩、蒸煮、漂白、打浆、水捞、加胶、贴洪等十八道工序,历经一年方可制成。

制作过程:宣纸的生产中心是泾县,它生产的原料是以皖南山区特产的青檀树为主,配以部分稻草,经过长期的浸泡、灰腌、蒸煮、洗净、漂白、打浆、水捞、加胶、贴烘等十八道工序,一百多道操作过程,历时一年多,方能制造出优质宣纸,制成的宣纸按原料分为绵料、皮料、特净三大类,按厚薄分为单宣,夹宣、三层夹、罗纹、十刀头等多种。

“特种净皮”是宣纸中的精品,具有拉力、韧力强、泼墨性能好等优点,为广大书画家所喜爱。

有人赞誉宣纸“薄似蝉翼白似雪,抖似细绸不闻声。

”一幅幅图画,一章章文字,皆凭宣纸而光耀千秋。

伐条宣纸的传统做法是,将青檀树的枝条先蒸,再浸泡,然后剥皮,晒干后,加入石灰与纯碱(或草碱)再蒸,去其杂质,洗涤后,将其撕成细条,晾在朝阳之地,经过日晒雨淋会变白。

然后将细条打浆入胶:把加工后的皮料与草料分别进行打浆,并加入植物胶(如杨桃藤汁)充分搅匀,用竹帘抄成纸,再刷到炕上烤干、剪裁后整理成张。

宣纸的每个制作过程所用的工具皆十分讲究。

如捞纸用的竹帘,就需要用到纹理直,骨节长,质地疏松的苦竹。

宣纸的选料同样非常讲究。

青檀树皮以两年以上生的枝条为佳,稻草一般采用砂田里长的稻草(其木素和灰分含量比普通泥田生长的稻草低)。

在台湾造纸方式,其原料有雁皮,桑树皮等是属于韧皮类,原料经过浸泡,蒸煮,清洗,漂白后筛除杂质,打浆,借以搅拌分离纤维,再加水稀释,放入比例黏剂(分散剂)成浆料便可进行抄纸,抄纸是利用竹帘及木框,将浆料荡入其中,经摇荡,使纤维沈淀于竹帘,水份则从缝隙流失,纸张久荡则厚,轻荡则薄,手抄纸完成后取出竹帘,需以线作为区隔后重叠,并待水份流失部分,采重压方式增其密度,便可进行烘培,烘纸是利用蒸气在密封的铁板产生热度,以长木条轻卷手抄纸,用毛刷整平,间接加热使纸干燥,同时进行品检,就是成品的宣纸。

宣纸的生产与使用流程

宣纸的生产与使用流程

宣纸的生产与使用流程1. 宣纸的定义与特点宣纸是中国传统文化的重要组成部分,它是一种采用高质量云南丽江苏糊山胶制成的纸张。

宣纸的特点是纹理清晰,色泽淡雅,质地柔软,透气性好。

宣纸具有耐久性强、不易褪色和折叠不易破裂等优点,因此被广泛应用于书法、绘画、国画和篆刻等领域。

2. 宣纸的生产流程宣纸的生产过程主要包括以下几个阶段:2.1 原料准备制作宣纸的原料主要是云南丽江苏糊山胶,需要将胶蒸煮至胶同心,然后倒入蒸锅中进行蒸煮。

蒸煮完的胶需要过筛除去杂质,制成胶水备用。

2.2 糊面制备将一定比例的稻米淘洗干净后,加入适量的水中泡软,然后使用石磨磨成细糨糊,将糨糊倒入大盆中,用水稀释至合适的稀薄程度。

2.3 倒铺和糊面将生产好的糨糊倒入特制的铺宣糊机中,通过机器的升降和汲取糨糊的动作,在特制的宣纸材料上均匀地铺上一层薄薄的糨糊。

2.4 手工铺纸将铺好糨糊的宣纸材料折叠起来,由工人在特制的宣桌上先从上到下,再从左到右慢慢铺展开来。

工人要注意力均放在铺纸的一面,仔细掌好铺摊的角度和张力。

2.5 放水和晾干铺纸完成后,将宣纸放入大盆中,迅速浸入清水中,用手轻轻抚摸,使糊水溶解并排出。

然后将宣纸放在竹篾板上晾干,待水分蒸发后,用安装有加压机的机器去除宣纸表面多余的水分。

2.6 砸边和磨光待宣纸完全干燥后,将宣纸放在砸边机上进行砸边处理。

砸边机会将宣纸四周多余的边角去除。

砸边完成后,需要使用磨光石进行简单的磨光处理。

3. 宣纸的使用流程宣纸作为一种优质的艺术材料,在书法、绘画、国画和篆刻等领域有着广泛的应用。

3.1 书法在书法创作中,宣纸是最常用的纸张材料之一。

使用宣纸进行书法创作时,一般需要准备好宣纸、砚台、毛笔等工具。

首先,需要将宣纸摊平,并在上面使用墨水进行字迹的书写。

由于宣纸的透气性好,墨迹可以很好地渗透并扩散开来,因此书法作品的线条非常流畅和自然。

3.2 绘画在绘画创作中,宣纸也是非常重要的画面支撑。

使用宣纸进行绘画时,需要准备好宣纸、绘画颜料、画笔等工具。

著名的宣纸制作全过程,每一步都是纯手工作业

著名的宣纸制作全过程,每一步都是纯手工作业

著名的宣纸制作全过程,每⼀步都是纯⼿⼯作业
宣纸的主要原料之⼀:青檀⽪
将青檀密封⾼温蒸煮,20⼩时
然后放在⼭溪⽔中进⾏侵泡,20⼩时。

冷热交替,后有益于去⽪。

进⾏⼿⼯去⽪。

⼿⼯挑选青檀⽪
宣纸的主要原料之⼀:沙⽥稻草
制燎草,⼤概需要⼀年多的时间
其中需要晾晒、蒸熟、漂⽩等⼗⼋道⼯序
其中需要晾晒、蒸熟、漂⽩等⼗⼋道⼯序
将青檀⽪和沙⽥稻草,以⼀定⽐例混合制浆
将青檀⽪和沙⽥稻草,以⼀定⽐例混合制浆
捞纸,是⼀门技术活,在⽔中捞两次,宣纸的雏形形成了
晒纸,在铁柱的⽕墙上进⾏晒纸,平均温度在50度以上,都采⽤传统的⽅法进⾏烘⼲晾晒
⼀⼑,宣纸的基本交易单位,⼀般100张。

进⾏最后的处理就可以出售了宣纸是中国传统的古典书画⽤纸,是中国传统造纸⼯艺之⼀。

由于宣纸有易于保存,经久不脆,不会褪⾊等特点,故有“纸寿千年”之誉。

造纸工艺流程(PPT57页)

造纸工艺流程(PPT57页)

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现代造纸工艺流程
衬浆:原料为废纸、废书籍、废报纸,又称脱墨浆
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现代造纸工艺流程
芯浆:原料为旧瓦楞纸箱纸板,又称废纸浆
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现代造纸工艺流程
里浆:原料多为稻草、废木屑(片)、棉杆,成本低廉,又称底浆
• 热分散本身不除掉杂质,其目的是使分散的杂质能在后续的浮选和洗涤中更 好地除掉,即使除不掉的部分,也会隐匿其危害,比如油墨粒子低于50μm 肉眼已不可见,不会造成明显的外观质量问题;胶黏物细微化会减轻纸机部 分的胶黏物障碍;杂质的细微化会减少浆料的尘埃度。
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现代造纸工艺流程
• 现代纸机最高车速:25O0m / min 最宽纸幅:10m • 造纸机的速度一般简称车速,或叫抄速,以每分钟抄造多少米长的纸张表示,
米/分。
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现代造纸工艺流程
• 造纸机的实际车速可通过测定烘缸(或卷纸缸)转速计算 • 其计算公式如下:V = πDn • 其中: • V —— 纸机车速(m/min) • D —— 烘缸直径(m) • n —— 烘缸转数(r/min) • 如:烘缸直径为1.5米,转速为12转/分,则: • 纸机车速(V)= 3.14×1.5×12 = 56.5(米/分)
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制浆段工序介绍
纤维分离疏解机,又称纤分机
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制浆段工序介绍
除渣器,分为重质除渣器、轻质除渣器两种
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制浆段工序介绍
离芯筛器,分为立式离芯筛器、卧式离芯筛器两种
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