对于国家石油钻井用重晶石粉的要求指标
1对于国家石油钻井用重晶石粉的要求指标
重晶石是提取各种钡的原料。
磨成粉可做油田钻探用的加重剂。
石油行业的作业生产危险程度高，国家对油田安全管理方面做了很多细致的工作，但仍然有事故发生。
石油行业存在不稳定性质，所以只要有一个环节出现问题，就随时有可能发生事故。
因此对使用原料上的要求非常严格。
众所周知油田用的加重剂重要成分就是重晶石粉，所以对重晶石粉的使用标准也是很严格的。
以下是国家对石油钻井用的重晶石粉的要求指标。
项目
密度，g/cm
细度，—200目%
—325目%
水溶物，%
粘土效应，Pa·s
硫酸钡含量，% 指标≥4.2 ≥97 ≥85~90 ≤0.1 ≤0.125 ≥90。
重晶石粉(Ⅰ、Ⅱ级)产品安全技术说明书
目次前言 (II)第一部分：化学品及企业标识 (1)第二部分：成分/组成信息 (1)第三部分：危险性概述 (1)第四部分：急救措施 (1)第五部分：消防措施 (1)第六部分：泄漏应急处理 (2)第七部分操作处置与储存 (2)第八部分接触控制/个体防护 (2)第九部分理化特性 (2)第十部分稳定性和反应活性 (3)第十一部分毒理学资料 (3)第十二部分生态学资料 (3)第十三部分废弃处置 (3)第十四部分运输信息 (3)第十五部分法规信息 (4)第十六部分其他信息 (4)前言我公司生产的《重晶石粉（Ⅰ、Ⅱ级）》，按 GB/T 16483—2008 《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》和 Q/SY 1581-2013 《石油石化用化学剂通用技术文件编写规范》的规定，为提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料，特制定了本《安全技术说明书》。
本《安全技术说明书》包括以下十六部分：第一部分：化学品及企业标识；第二部分：危险性概述；第三部分：成分/组成信息；第四部分：急救措施；第五部分：消防措施；第六部分：泄漏应急处理；第七部分：操作处置与储存；第八部分：接触控制和个体防护；第九部分：理化特性；第十部分：稳定性和反应性；第十一部分：毒理学信息；第十二部分：生态学信息；第十三部分：废弃处置；第十四部分：运输信息；第十五部分：法规信息；第十六部分：其他信息。
本《安全技术说明书》在尚未查到相关的有效的国家法规性文件、国家和行业标准及权威性发行刊物前提下，为保留了本《安全技术说明书》内容的完整性，未删除相关信息。
在编辑性技术处理上均采用了“无资料”、“无意义”和“无”进行描述。
《重晶石粉（Ⅰ、Ⅱ级）》产品安全技术说明书第一部分：化学品及企业标识化学品中文名：重晶石粉（Ⅰ、Ⅱ级）企业名称：地址：邮编：电子邮件地址：传真号码：企业应急电话:生效日期： 2014年4月1日国家应急电话：（0532）3889090；（0532）3889191。
钻井用重晶石粉检测报告
钻井用重晶石粉检测报告一、背景介绍重晶石粉是一种常用的钻井液材料，它具有较好的密度调节性能，可以有效地控制井筒压力和钻井液性质。
然而，在使用重晶石粉时，需要对其进行检测，以确保其质量符合要求，避免对钻井过程产生不良影响。
二、实验目的本次实验旨在通过对钻井用重晶石粉进行检测，了解其物理化学性质和质量情况，并为后续的钻井作业提供可靠的保障。
三、实验原理1.密度测定法：利用密度计测定重晶石粉样品的密度。
2.水溶性物测定法：将重晶石粉样品与水混合后离心分离，测定上清液中水溶性物含量。
3.水分含量测定法：利用电子天平测定重晶石粉样品中的水分含量。
四、实验步骤1.取一定量的重晶石粉样品，并记录其编号和来源。
2.进行密度测定：将样品放入密度计中，按要求操作并记录结果。
3.进行水溶性物测定：将样品与水混合后离心分离，取上清液进行测定，并记录结果。
4.进行水分含量测定：将样品放入电子天平中，按要求操作并记录结果。
5.对实验结果进行统计和分析，评估重晶石粉的质量情况。
五、实验结果经过实验检测，得到以下结果：1.密度测定：重晶石粉的密度为4.2 g/cm³。
2.水溶性物测定：重晶石粉中水溶性物含量为0.05%。
3.水分含量测定：重晶石粉中的水分含量为0.2%。
六、数据分析根据实验结果，可以得出以下结论：1.重晶石粉的密度符合要求，可以满足钻井作业对密度的要求。
2.重晶石粉中的水溶性物含量较低，说明其质量较好。
3.重晶石粉中的水分含量也较低，说明其质量较好。
七、结论通过本次实验检测，可以得出结论：本次测试的钻井用重晶石粉质量良好，可以放心使用。
八、注意事项1.在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
2.在取样和操作过程中，应注意卫生和环保，避免对环境造成污染。
3.在测定过程中，应按要求操作，并记录准确的数据。
一级二级三级风险井重晶石和重浆储备要求
一级二级三级风险井重晶石和重浆储备要求一级风险是指具有最高风险的活动、事件或条件，可能对组织的目标实现产生重大的不利影响。
对于重晶石和重浆储备来说，一级风险可能包括以下方面：1.生产过程风险：包括原料供应不稳定、生产设备故障、生产工艺不合理等因素可能导致生产中断或质量问题。
2.市场风险：包括需求不稳定、竞争加剧、价格波动等因素可能导致销售收入下降或市场份额丧失。
3.法律与合规风险：包括环境、安全、劳工、税务等方面的法律法规要求或合同约定可能对企业造成未来的经济损失或声誉损害。
对于一级风险，重晶石和重浆储备应该具备以下要求：1.资金储备：应该保持足够的现金储备以应对突发事件或生产中断可能导致的资金短缺。
这样可以确保公司在风险事件发生时有足够的资金用于应对和恢复。
2.供应链多元化：为了降低原料供应不稳定性带来的风险，公司应该建立多元化的供应链网络，分散供应商的风险。
这样可以在其中一供应商出现问题时迅速切换到其他供应商，避免生产中断。
3.生产设备备份：为了应对生产设备故障带来的风险，公司应该建立备用设备储备，确保在主设备出现问题时能够快速切换到备用设备继续生产。
4.市场需求预测：为了应对市场需求不稳定性带来的风险，公司应该建立准确的市场预测模型，以便及时调整产能和生产计划，避免产能过剩或销售不足。
5.合规管理：为了应对法律与合规风险，公司应该建立健全的合规管理体系，确保公司遵守所有适用的法律法规和合同约定，避免未来可能的经济损失或声誉损害。
二级风险是指具有次高风险的活动、事件或条件，可能对组织的目标实现产生一定的不利影响。
对于重晶石和重浆储备来说，二级风险可能包括以下方面：1.原材料价格波动：重晶石和重浆的价格可能受供需关系、国际市场价格波动等影响，对公司的成本和盈利能力产生影响。
2.竞争风险：重晶石和重浆市场竞争激烈，可能出现新的竞争对手或现有竞争对手的产品升级，导致销售下降或市场份额减少。
3.运输风险：重晶石和重浆通常需要经过远距离的运输，因此运输环节可能出现事故或延误，对供应链和生产计划产生影响。
重晶石
烟台金鹏矿业机械有限公司重晶石一、一、矿产名称重晶石(Barite)二、二、矿床类型我国重晶石矿床可分为四种类型,即沉积型矿床、火山沉积型矿床、热液型矿床和残坡积型矿床。
矿产的分布情况：全世界重晶石资源比较丰富，主要分布在美国、苏联、中国、秘鲁、印度等国，世界重晶石储量为20亿吨。
我国重晶石资源丰富，全国26个省，市自治区均有分布，主要集中在南方，贵州省占全国总储量三分之一，湖南、广西分别居全国第二、第三位，我国重晶石不但储量大，而且品位高，BaSO4>92.8%。
富矿储量占全国富矿总量的99.4%，大中型矿储量占全国总量88.4%，截止95年底，我国已探明重晶石储量4.6亿吨。
三、三、矿床主要工业指标边界品位：硫酸钡（BaSO4）10%工业品位：硫酸钡（BaSO4）30%可采厚度：原生矿床0.25米，风化粘土质矿床1米。
四、四、矿石性质矿石矿物组成（表1）重晶石矿物的矿物特征烟台金鹏矿业机械有限公司五、五、工艺特性及主要用途重晶石是一种重要的含钡矿物，具有比重大（4.3—4.7）、硬度低（3—3.5）化学性质稳定、不溶于水和酸，重晶石粉主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80%—90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。
表3列出了它的主要用途。
六、六、产品质量标准重晶石产品根据其用途，有不同的规格及质量要求。
石油钻井用重晶石粉我国油田钻井用重晶石粉的质量要求列于表4表 4 石油钻井用重晶石粉的质量要求烟台金鹏矿业机械有限公司重晶石粉的国家标准已制定，水溶性盐（按钙计算）不大于250PPm；200目筛余量不大于3%，325目筛余量不大于5%。
化工用重晶石化工用重晶石分为三级，要求的指标是：BaSO4、SiO2、Fe2O3、Al2O3和水溶性盐的含量，详见表5。
其它部门用重晶石粉国际贸易产品品级烟台金鹏矿业机械有限公司七、综合利用工艺技术选矿方法重晶石选矿方法的选择受矿石类型、原矿性质、矿山规模，以及用途等的影响。
钻井液用重晶石粉细度的控制分析
钻井液用重晶石粉细度的控制分析【摘要】重晶石粉是钻井液中的加重剂，在油田当中使用时则面临的要求较高，这是由石油工程本身的特点所决定的，在长期的实践以及理论研究当中发现，油田对重晶石粉细度的要求更是非常严格，既不能太粗，也不能太细，任何一种不合适的细度都将导致重泥浆本身的流变性能发生变化，从而导致严重的钻探事故发生。
本文正是针对于这样一种状况，对钻井液用重晶石粉细度的控制进行了说明和分析。
【关键词】钻井液重晶石粉细度控制＜b＞ 1 重晶石粉在钻井液当中的应用＜/b＞重晶石粉在现今的生产条件下较多的应用于油漆填料以及石油化工等行业领域内，而且绝大多数时候都是作为加重剂来予以使用，我们在本文当中探讨的重晶石粉细度的控制也是针对于其作为加重剂时的状况来进行分析的。
在石油钻探的过程当中，环流泥浆的作用主要就是通过对钻头温度的控制和对钻头杂物的清洁来实现防止油井自喷，这是因为环流泥浆能够较好的带走钻头在切削过程当中所产生的碎屑物，起到封闭孔壁和润换钻杆的作用。
但是在情况较为特殊的情况下，即循环泥浆难以与地下油气压力平衡的时候，就需要在钻井液当中加入适量的重晶石粉来提高循环泥浆的混合密度，使得在地层压力较大的情况下也能对钻井起到调节作用。
在常规的生产建设当中，重晶石粉因为其密度相对较大、原材料容易获得、制造工艺简单以及经济便宜易得等特点而得到了相当广泛的应用和研究。
＜b＞ 2 油田对重晶石粉的应用要求＜/b＞并不是任何规格和级别的重晶石粉应用到循环泥浆当中去都能够满足它作为加重剂应当满足的要求，事实上，只有在重晶石粉本身的各项性质合适时才能够进一步的对循环泥浆的粘度、塑料粘度以及静切力等有明显效果，否则的话就还需要进一步的加工和处理，在这里所强调的最为主要的性能参数指标就是重晶石粉的细度。
在上文当中已经说明，重晶石粉在油气勘探的泥浆当中作为加重剂来进行使用，到目前为止，重晶石粉在我们国家的各个油田勘探单位内已经有了非常之大的重晶石粉用量。
钻井液用重晶石粉标准
钻井液用重晶石粉标准钻井液是在石油钻井工程中不可或缺的一部分，它不仅可以起到冷却、润滑、减阻的作用，还可以防止地层溢漏、保护井壁、维持井眼稳定等。
而重晶石粉作为钻井液的重要组成部分，其质量标准显得尤为重要。
在钻井液的配方中，重晶石粉的质量直接关系到钻井液的性能和效果，因此制定和遵守重晶石粉的标准显得尤为重要。
首先，重晶石粉的颗粒大小是制定标准的重要内容之一。
颗粒大小的标准对于重晶石粉的使用效果有着直接的影响。
一般来说，重晶石粉的颗粒大小应该符合国家或行业标准，保证其在钻井液中的分散性和悬浮性。
过大或过小的颗粒都会影响到钻井液的性能，因此颗粒大小的标准制定应当严格执行。
其次，重晶石粉的化学成分也是制定标准的重要内容之一。
重晶石粉中的化学成分应当符合国家或行业标准，不得含有有害物质，保证其在钻井液中的安全性和稳定性。
化学成分的标准制定应当充分考虑到钻井液的使用环境和需要，确保其在各种条件下都能够发挥良好的作用。
此外，重晶石粉的包装和存储也是制定标准的重要内容之一。
在钻井液生产和使用过程中，重晶石粉的包装和存储直接关系到其质量和使用效果。
因此，对于重晶石粉的包装和存储应当制定严格的标准，保证其在运输和使用过程中不受到污染和损坏，确保其质量稳定。
最后，重晶石粉的使用方法和注意事项也是制定标准的重要内容之一。
在钻井液的配方和使用过程中，应当严格遵守重晶石粉的使用方法和注意事项，确保其能够发挥最佳的作用，同时保证作业人员的安全。
综上所述，钻井液用重晶石粉标准的制定和执行对于钻井液的质量和效果至关重要。
只有严格执行相关的标准，才能够保证重晶石粉在钻井液中发挥最佳的作用，同时确保钻井液在钻井工程中的顺利进行。
因此，各相关单位和人员应当高度重视钻井液用重晶石粉标准的制定和执行，共同维护钻井液的质量和安全。
dz／t 02112002 重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范
· .+( ·
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范
!"#$ %&’’—&%%&
目次
前言 ’ 范围 & 规范性引用文件 ( 勘查的目的任务 ()’ 预查 ()& 普查 ()( 详查 ()* 勘探 * 勘查研究程度 *)’ 预查阶段 *)& 普查阶段 *)( 详查阶段 *)* 勘探阶段 + 勘查控制程度 +)’ 勘查类型 +)& 勘查工程间距 +)( 勘查控制程度要求 , 勘查工作及质量要求 ,)’ 地形测量和工程测量 ,)& 地质填图 ,)( 物探、化探工作 ,)* 探矿工程 ,)+ 水文地质、工程地质、环境地质工作 ,), 化学样品的采集、加工及化验分析 ,)- 矿石选矿试验样品的采集与试验 ,). 岩矿石物理技术性能测试样品的采集与试验
他矿产的工业意义。
!"%"#"$ 矿区地质研究
!"%"#"$"# 基本查明矿区地层层序、含矿层位、时代。对沉积和层控矿床要研究含矿
层的岩性组合特征、岩石地球化学性质、岩相、沉积环境与成矿的关系。
!"%"#"$"$ 基本查明和控制矿区主要褶皱与断裂构造的数量、性质、规模、产状、空
间分布和相互关系，研究其对矿体的控制和破坏作用。对萤石、重晶石脉状矿床要着重
本标准适用于重晶石、毒重石、萤石、硼矿的地质勘查、资源 * 储量估算，也适用
· */, · 地质矿产勘查规范与地质环境调查、灾害监测评估实用手册 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 于验收、评审认定重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查设计、报告和矿业权转让、矿 产勘查开发筹资、融资、股票上市等活动中评价矿产资源 ! 储量的依据。 " 规范性引用文件
钻井液材料指标
成
２ ０ ５ ３ ０ ．
夏
３ Ｏ
中华人民共和国国家质ｆ监督检验检疫总局 ２０ 门２ ３ 批准 ０１ － ０
２ ０ 一 ８ ０ 实施 ０２ ０ 一 １
Ｇ ／ ５０ 一 ２０ ｓ Ｔ ５ ０１ ０
３２ 仪器或设备 ． ３２１ 烘箱： ．． 可控制在 １５ Ｃ， ０ Ｃ士３ ３２２ 干燥器： ．． 装有干燥剂。 ３２３ 李氏密度瓶 ： ．． 夹紧或压住 ， 以防在水槽中浮起。
２ ｍ 且其凹面朝上。 ５ ｍ， ３２２ 搅拌杯： １０ 上口内径 ９ ｍ 下底内径 ７ ｍ ．－１ 深 ８ｍ ｍ， ７ ｍ， ０ ｍ， １２２ ７ ｐ ．２ ５ －筛子： ７ ｍ 从上边框到筛布高 ６ ｍ 直径 ６ ｍ， ９ ｍ， ３２２ 喷嘴： ．－３ 接到带有 ９ 度弯管的水管土的喷嘴体（ ０ 或等效产品） 。 ３２２ 水压调节器， ．－４ 能调节至 ６ ｋ ａ ｋ ａ ９ 士７ ， Ｐ ｌ ＇ ３２２ 蒸发皿。 ．．５ ３２２ 玻璃沉降量筒： ４７ 直径 ６ ｍ 刻度体积为 １ ｃ ＇ ．．６ 高约 ５ ｍ ｍ， ３ ｍ， ００ ｏ ０ ｍ ３２２ 橡胶塞：３ －－７ １ 号。 ３２２ 温度计： ．．８ 可测温范围 １ ｃ士０５ 一３ Ｃ ・＇ｏ ６ ． Ｃ ２ ５ 土。 ｃ ３２２ 密度计 ： ．－９ 具有读悬浮液密度的刻度 ３２３ 计时器 ： ．－０ 机械或电子型， 最小刻度 １ 。 、
３２３ 泥浆密度秤： ０ ｍ 一３０ ｍ ｏ ．－１ ２ ｇｃ ３ ． ｃ ＇ ． ／ ｇ ／
３３ 试剂或材料 ．
３３１ 无水煤油： ．． 市售煤油 ５ ， ｋ 加入无水氯化钙 ２０ ｇ ０ ｇ摇动 ５ 后放置 ２ ｈ取上层清液（ ， ｍｎ ｉ ４ ， 如浑浊
钻井液处理剂
用途：1、提高钻井液的密度。 2、控制地层压力。 3、稳定井眼。 优点：1、可酸化。 2、易悬浮。 3、由于密度高，在相同的密度下比重晶石固含 量低。 物理性质：1、外观：粉末。 2、密度：4.5g/cm3。 3、酸溶率：（15%HCl）92% （10%HCl+3%HF）98%
推荐用量： 氧化铁矿粉的用量通过下列公式计算： 氧化铁矿粉=4500×（d2－d1）/（4.5－d2） 式中：氧化铁矿粉用量—kg/m3； d2—加重后密度； d1—加重前密度；
Titanite powder 加重剂 产品描述：钒钛铁矿粉其主要成分为TiO2．Fe3O4， 主要用于提高水基钻井液和油基钻井液的密度。
推荐用量： 钒钛铁矿粉的用量通过下列公式计算： 钒钛铁矿粉用量=4700×（d2－d1）/（4.7－d2） 式中：钒钛铁矿粉用量—kg/m3； d2—加重后密度； d1—加重前密度；
Calcium carbonate powder 产品描述：青石粉其主要成分为CaCO3，在钻井中 是一种可酸化的加重剂，主要用于提高水基钻井液 和油基钻井液的密度，由于密度低一般用于加重密 度不超过1.34 g/cm3的钻井液。还可作成不同粒 径用于架桥和堵塞。
中粘羧甲基纤维素钠盐 MV—sodium carboxyl methyl cellulose 降滤失剂 产品描述：羧甲基纤维素钠盐又称MV-CMC，是由氯乙酸钠与碱 性纤维素反应制得。其分子链上的羟基和醚氧基为吸附基团，而 羧钠基为水化基团。羟基和醚氧基通过与粘土颗粒表面上的氧形 成氢键或与粘土颗粒断键边缘上的 Al3+ 之间形成配位键吸附在粘 土上；而多个羧钠基通过水化使粘土颗粒表面水化膜变厚，粘土 颗粒表面 ξ电位的绝对值升高，负电量增加，从而阻止粘主颗粒 之间因碰撞而聚结成大颗粒( 护胶作用 )，并且多个粘土细颗粒会 同时吸附在一条分子链上，形成布满整个体系的混合网状结构， 从而提高了粘土颗粒的聚结稳定性，有利于保持钻井液中细颗粒 的含量，形成致密的泥饼，降低滤失量。此外，具有高粘度和弹 性的吸附水化层对泥饼堵孔作用和溶液的高粘度也在一定程度上 起降滤失的作用。实验室抗温在150℃，实际抗温在180℃，具有 良好的抗盐性能。
一级重晶石粉密度
一级重晶石粉密度
（原创实用版）
目录
1.介绍重晶石粉
2.阐述一级重晶石粉的定义和特点
3.说明一级重晶石粉的密度
4.讨论一级重晶石粉密度的测量方法
5.结论
正文
一、重晶石粉简介
重晶石粉，又称硫酸钡粉，是一种重要的无机填料。
它具有良好的物理和化学性质，如高密度、低吸油率和优异的辐射防护性能。
因此，在油漆、涂料、塑料等行业中有着广泛的应用。
二、一级重晶石粉的定义和特点
一级重晶石粉是指粒径分布在 2-6μm 范围内，白度大于 95%，密度大于 4.3g/cm的重晶石粉。
这种重晶石粉具有较高的密度和较小的粒径，可以提供较好的填充效果和优异的物理性能。
三、一级重晶石粉的密度
一级重晶石粉的密度是其重要性能指标之一。
通常情况下，一级重晶石粉的密度在 4.3-4.5g/cm之间。
密度越大，重晶石粉的填充效果越好，制品的物理性能也越优异。
四、一级重晶石粉密度的测量方法
测量一级重晶石粉密度的方法有多种，如沉降法、浮选法和放射性同位素法等。
其中，沉降法是最常用的方法。
该方法的原理是：在一定条件
下，让重晶石粉在液体中沉降，通过测量沉降速度来计算其密度。
五、结论
一级重晶石粉因其高密度、低吸油率和优异的辐射防护性能而在油漆、涂料、塑料等行业中受到欢迎。
测量一级重晶石粉密度的方法有多种，其中沉降法最为常用。
钻井液材料规范
加50 ml 士 1 ml去离子水至滴定容器。加约2 ml缓冲溶液和足量硬度指示剂，以呈现明显的蓝色。摇动使之混匀。如这时溶液呈现的颜色并非明显蓝色，则表明仪器或水被污染。寻找并消除污染源，重新进行实验。
实验步骤（以重晶石粉为例）
实验步骤（以重晶石粉为例）
实验步骤（以重晶石粉为例） a.黏度效应指密度为2.50 g/cm3的重晶石粉蒸馏水悬浮液，经搅拌并养护24h后，该悬浮液在加人硫酸钙前后的表观黏度。 b.用250 ml蒸馏水配制密度为2.50 g/cm3的重晶石粉蒸馏水悬浮液，其重晶石粉加量可按下式求得：
滤失仪：低温低压式，符合GB/T16783.1-2006；
滤纸：Whatman 50 型，或等效物；
容器：带盖，容量约为500ml；
去离子水或蒸馏水；
量筒：两只，容量 500ml±5ml和10ml±0.1ml；
计时器：两个，机械式或电子式。
实验步骤（以钻井级膨润土为例）： 流变性： a.制备膨润土悬浮液。边在搅拌器上搅拌边向350 ml 士5 ml去离子水中加入22.5g士0.01g膨润土 (收到的样品)。 b.在搅拌5 min±0.5 min后，从搅拌器上取下搅拌杯，用刮刀刮下粘在杯壁上的所有膨润土。将粘在刮刀上的所有膨润土混到悬浮液中。 c.将撹拌杯重新放到撹拌器上继续搅拌。必要时，再过5 min和10 min后从搅拌器上取下搅拌 杯,刮下粘在杯壁上的所有膨润土。总搅拌时间应为20 min士 1 min。
用移液管量取b中的滤液10 ml转移至c中的溶液中，摇匀。若溶液呈现蓝色则表明硬度为零，试验结束。如果有钙或镁存在，将出现酒红色。将滤液体积记作V4。
重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范
’"% 样品采集
’"& 加工分选
’"# 试验成果
附录 (（资料性附录）中子活化测井原位测定氟化钙含量方法简介
("% 基本原理
("& 技术指标
("# 特点及效果
前言
本标准是根据 !) * + %,,--—%...（（固体矿产资源 * 储量分类》和 !) * + %#./0—&//& 《固体 矿 产 地 质 勘 查 规 范 总 则》的 规 定，对 原 国 家 技 术 监 督 局 %..& 年 发 布 的 !) * + %#-.&—.&《重晶石、毒重石矿地质勘探规范》和原全国矿产储量委员会 %.0- 年、%.0,
系。
!"$"% 大致查明并研究与成矿有关的变质作用、混合岩化作用对矿床形成与改造的影
响。
!"$"! 大致查明矿体的数量、形态、规模、产状及分布规律。
!"$"& 大致查明矿石的矿物成分、结构、构造、有用组分及主要有害组分的含量。
!"$"’ 对易选、可选矿石进行类比研究评价，难选矿石和新的矿石类型应作可选性试
第三篇 地质矿产勘查规范选编
· .+( ·
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
重晶石、毒重石、萤石、硼矿地质勘查规范
!"#$ %&’’—&%%&
目次
前言 ’ 范围 & 规范性引用文件 ( 勘查的目的任务 ()’ 预查 ()& 普查 ()( 详查 ()* 勘探 * 勘查研究程度 *)’ 预查阶段 *)& 普查阶段 *)( 详查阶段 *)* 勘探阶段 + 勘查控制程度 +)’ 勘查类型 +)& 勘查工程间距 +)( 勘查控制程度要求 , 勘查工作及质量要求 ,)’ 地形测量和工程测量 ,)& 地质填图 ,)( 物探、化探工作 ,)* 探矿工程 ,)+ 水文地质、工程地质、环境地质工作 ,), 化学样品的采集、加工及化验分析 ,)- 矿石选矿试验样品的采集与试验 ,). 岩矿石物理技术性能测试样品的采集与试验
常见加重剂材料
常用的钻井液加重材料加重材料(WeightingMaterial)又称加重剂，由不溶于水的惰性物质经研磨加工制备而成。
为了对付高压地层和稳定井壁，需将其添加到钻井液中以提高钻井液的密度。
加重材料应具备的条件是自身的密度大，磨损性小，易粉碎；并且应属于惰性物质，既不溶于钻井液，也不与钻井液中的其它组分发生相互作用。
钻井液的常用加重材料有以下几种：(1)重晶石粉(Barite)重晶石粉是一种以BaSO4为主要成分的天然矿石，经过机械加工后而制成的灰白色粉末状产品。
按照API标准，其密度应达到4．2g／cm3，粉末细度要求通过200目筛网时的筛余量<3．0％。
重晶石粉一般用于加重密度不超过2．30 g／cm3的水基和油基钻井液，它是目前应用最广泛的一种钻井液加重剂。
(2)石灰石粉(Limestone)石灰石粉的主要成分为CaCO3，密度为2．7-2．9 g／cm3。
易与盐酸等无机酸类发生反应，生成CO2、H20和可溶性盐，因而适于在非酸敏性而又需进行酸化作业的产层中使用，以减轻钻井液对产层的损害。
但由于其密度较低，一般只能用于配制密度不超过1．68 g／cm3 (14PPg)的钻井液和完井液。
(3)铁矿粉(Hematite)和钛铁矿粉(1lmenite)前者的主要成分为Fe2O3，密度4．9～5．3 g／cm3；后者的主要成分为TiO2·Fe2O3，密度4．5～5.1 g／cm3。
均为棕色或黑褐色粉末。
因它们的密度均大于重晶石，故可用于配制密度更高的钻井液。
如果将某种钻井液加重至某一给定的密度，当选用铁矿粉时，加重后钻井液中的固相含量(常用体积分数表示)显然要比选用重晶石时低一些。
例如，用密度为4．2 g／cm3的重晶石将某种钻井液加重到2．28 g／cm3，其固相含量为39．5％；而使用密度为5．2 g／cm3的铁矿粉将该钻井液加至同样密度时，固相含量仅为30．0％。
加重后固相含量低有利于流变性能的调控和提高钻速。
水平定向钻常见材料技术指标
水平定向钻常见材料技术指标一、重晶石粉技术指标指标项目Ⅰ级Ⅱ级密度/（g/cm³）≥4.20＜4.20且≥4.05水溶性碱土金属的含量（以钙计）/（mg/kg）≤25075μm筛余（质量分数）/%≤3.0加入硫酸钙前≤140粘度效应加入硫酸钙后≤140二、赤铁矿粉技术要求项目指标Ⅰ级Ⅱ级密度/（g/cm³）≥5.05＜5.05且≥4.85水溶性碱土金属的含量（以钙计）/（mg/kg）≤10075μm筛余（质量分数）/%≤1.545μm筛余（质量分数）/%≤15粘度效应加入硫酸钙前≤140加入硫酸钙后≤140三、钻井级膨润土技术要求项目指标悬浮液黏度计600r/min读数≥30动塑比[Pa/(mPa·s)]≤1.5滤失量/mL≤15.075μm筛余（质量分数）/%≤4.0四、未处理膨润土技术要求项目指标悬浮液动塑比[Pa/(mPa·s)]≤0.75分散后的塑性粘度/（mPa·s）≥10分散后的滤失量/mL≤12.5五、OCMA级膨润土技术要求项目指标悬浮液黏度计600r/min读数≥30动塑比[Pa/(mPa·s)]≤3滤失量/mL≤16.075μm筛余（质量分数）/%≤2.5六、凹凸棒石技术要求项目指标悬浮液黏度计600r/min读数≥3075μm筛余（质量分数）/%≤8.0水分（质量分数）/%≤16.0七、海泡石技术要求项目指标悬浮液黏度计600r/min读数≥3075μm筛余（质量分数）/%≤8.0水分（质量分数）/%≤16.0八、CMC-LVT技术要求项目指标溶液黏度计600r/min读数≤90悬浮液滤失量/mL≤10淀粉或淀粉衍生物无九、CMC-HVT技术要求项目指标溶液黏度计600r/min读数去离子水溶液≥30 40g/L盐水溶液≥30饱和盐水溶液≥30饱和盐水悬浮液滤失量/mL≤10淀粉或淀粉衍生物无十、淀粉技术要求项目指标悬浮液黏度计600r/min读数≥30滤失量/mL≥30200μm筛余无十一、PAC-LV技术要求项目指标表观粘度/（mPa·s）≤40滤失量/mL≤16水分（质量分数）/%≤10淀粉或淀粉衍生物无十二、PAC-HV技术要求项目指标表观粘度/（mPa·s）≥50API滤失量/mL≤23水分（质量分数）/%≤10淀粉或淀粉衍生物无。
重晶石
去离子水稀释至 1000 mL； d) 铬黑 T 指示剂：称取 0.5 g 铬黑 T，加 20 mL 三乙醇胺，加水稀释至 100 mL； e) 六偏磷酸钠：化学纯； f) 分散剂溶液；每 1000 mL 溶液含 40 g±0.1 g 六偏磷酸钠(化学纯)和 3.6 g±0.1 g 无水碳酸钠(化
平面上，并且在样品上方反复移动水流。
4.5.3 将筛余物从筛子冲洗到已在 105℃±2℃下烘干冷却后称量的蒸发皿中，并缓慢倒出多余的清
水。
4.5.4 在 105℃±2℃的烘箱中将蒸发皿和筛余物烘干 2 h，取出在干燥器中冷却 30 min，称量蒸发皿
及筛余物的质量。
4.5.5 按式(3)计算 75 µm 筛余物：
S 75
=
m1
− m0 m
×100 ………………………………………(3)
式中：
S75——75 μm筛余物质量分数，%； m1——蒸发皿和75 μm筛余物质量，单位为克（g）； m0——蒸发皿质量，单位为克（g）； m——称取重晶石粉质量，单位为克（g）。 4.6 等效球状直径小于 6 µm 颗粒
3
Q/SH 0041—2007
该瓶子恒温至少1 h，记录初始体积。
4.3.4 从恒温槽中取出李氏瓶；擦干并取下瓶塞。 4.3.5 在干燥的 100 mL 烧杯中称取约 80 g（称准至 0.01 g）在 105℃±2℃干燥 2 h 的重晶石粉，通过 干燥洁净的短颈漏斗将重晶石粉一点一点地加入到李氏瓶中，盖好瓶塞。 4.3.6 必要时轻拍瓶颈部或同时仔细摇动，以刷下粘在瓶壁上的重晶石粉。不要使煤油接触磨口玻璃 塞与瓶子的接触面。 4.3.7 沿着一个斜度不超过 45°的光滑平面缓缓滚动瓶子，或将直立的瓶子放在两手掌间快速转动以 除去重晶石粉样品中夹带的空气。重复上述步骤，直到看不见重晶石粉中再有气泡出现为止。 4.3.8 将李氏瓶放回恒温槽中，继续恒温 35℃±0.1℃至少 30 min。 4.3.9 将李氏瓶从恒温槽中取出，重复 4.3.7 实验步骤，以除去重晶石粉中的所有残留空气。 4.3.10 再次将李氏瓶放回恒温槽中，继续恒温 35℃±0.1℃至少 1 h。 4.3.11 按照 4.3.3 中所述的方式读出最终体积。 4.3.12 按式(1)计算重晶石粉的密度：
钻井级重晶石加工方法
钻井级重晶石加工方法引言重晶石是一种重要的稀土矿石，广泛应用于核能、光电子、军工等领域。
钻井级重晶石是指经过特殊加工处理，用于钻井液中的一种高性能材料。
本文将介绍钻井级重晶石的加工方法，包括原料选取、粉碎、浮选、磁选、酸洗等步骤。
原料选取钻井级重晶石的原料主要来自稀土矿山。
在原料选取时，需要考虑以下几个因素：1.稀土含量：选择稀土含量较高的原料，可以提高产出率和产品质量。
2.硬度：选择硬度适中的原料，便于后续粉碎和加工操作。
3.杂质含量：尽量选择杂质含量低的原料，以减少后续加工过程中的处理成本。
粉碎在粉碎过程中，将原料进行机械碾磨，以获得所需颗粒大小的重晶石粉末。
通常采用球磨机进行粉碎，具体步骤如下：1.将原料放入球磨机中，并加入适量的磨料。
2.启动球磨机，使其开始旋转。
3.在旋转过程中，球磨机中的钢球会将原料磨碎，形成粉末。
4.粉碎时间根据需要进行调整，一般为数小时至数十小时。
浮选浮选是一种常用的分离技术，可用于分离重晶石和杂质。
浮选步骤如下：1.将粉碎后的重晶石粉末与水混合，形成悬浮液。
2.加入适量的浮选剂（如十二烷基硫酸钠），搅拌均匀。
3.调整搅拌速度和时间，使重晶石颗粒与浮选剂充分接触。
4.根据重晶石和杂质的比重差异，通过气泡吸附等方式将重晶石颗粒从悬浮液中分离出来。
磁选磁选是一种常用的分离技术，可用于去除重晶石中的铁等磁性杂质。
具体步骤如下：1.将经过浮选的重晶石颗粒与水混合，形成悬浮液。
2.将悬浮液通过磁选机，调整磁场强度和速度。
3.磁性杂质会受到磁力作用，被吸附在磁选机上，而重晶石颗粒则流经磁选机，得到纯净的重晶石。
酸洗酸洗是一种常用的提纯方法，可用于去除重晶石中的碳酸钙等非稀土杂质。
具体步骤如下：1.将经过磁选的重晶石颗粒放入酸洗槽中。
2.加入适量的稀硫酸等酸性溶液，并控制温度和浸泡时间。
3.酸性溶液能够与碳酸钙发生反应，将其溶解掉。
4.将重晶石颗粒从酸洗槽中取出，经过水洗和干燥处理，得到纯净的钻井级重晶石。
加重钻井液重晶石用量计算表
加重钻井液重晶石用量计算表钻井液重晶石是用于钻井过程中的一种重要材料，主要用于增加钻井液的密度，以控制井底压力，防止油气井喷、井壁塌陷等事故的发生。
加重钻井液重晶石用量的计算是钻井设计中的重要环节，以下是一个加重钻井液重晶石用量计算表的示例。
**加重钻井液重晶石用量计算表**钻井液加重要求，填坑密度（kg/m³），钻井液单重（kg/m³），加重钻井液重晶石用量（kg/m³）----------，--------------，--------------，-----------------------1，1330，1450，1203，1370，1510，1405，1410，1570，160以上是一个示例的加重钻井液重晶石用量计算表，其中列出了五个不同的钻井液加重要求的情况。
在实际使用中，根据具体的加重要求和钻井液单重，可以计算得出加重钻井液重晶石的用量。
在实际的钻井设计中，加重钻井液的设计要根据具体的井深、井壁稳定性和地层压力等因素进行综合考虑。
一般来说，钻井液加重要求越高，需要使用的重晶石的用量就越大。
在实施钻井作业时，还需要根据具体的井深和地层条件等因素，进行实时的监测和调整。
如果发现钻井液密度不足，可以通过增加加重钻井液重晶石的用量进行调整，以保持井底的稳定性和安全。
最后需要注意的是，加重钻井液中的重晶石是一种有害物质，对人体有一定的毒性。
在使用过程中应该注意防护措施，避免直接接触重晶石粉末，同时要将使用过的钻井液进行合理的处理，以减少对环境的影响。
综上所述，加重钻井液重晶石用量的计算是钻井设计中的重要环节。
通过合理计算和监测，可以保证钻井作业的安全和顺利进行。
常用钻井液材料
常用钻井液材料一膨润土类一、组成膨润土是岩浆岩或变质岩中硅酸盐矿物(如长石)风化沉积形成的,其组成为1、粘土矿物:蒙脱石、高岭石、伊利石和海泡石,钻井用膨润土主要粘土矿物为蒙脱石,含量在70%以上。
2、砂子:石膏、石英、长石、云母、氧化铁等含量越小越好。
3、染色物:木屑、树叶及腐质物起染色作用,膨润土有红色、黄色、紫色等不同颜色,就是这个原因。
4、可溶性盐类:碳酸盐、硫酸盐和氯化物等。
二、分类膨润土分为钙基膨润土钠基膨润土和改性膨润土三种。
1、钙基膨润土:造浆率8-12立方米每吨。
2、钠基膨润:造浆率15-18立方米每吨。
3、改性膨润土:通过加入纯碱、烧碱、羧甲基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺等无机盐和有机分散剂来提高膨润土的造浆率,达到钠基膨润土性能指标。
三、作用及用途1、堵漏:黄土层漏失、基岩裂隙漏失都需要用来配浆堵漏。
2、护壁:在井壁上形成泥饼,减少钻井液内的水份向井壁渗透,起到保护井壁稳定的作用。
3、携砂:配制一定数量的高比重大粘度的膨润土泥浆定期打入井内,将井内掉块、岩屑顺利携带出井外,保持井内干净。
4、配治塌泥浆:井壁长时间浸泡发生垮塌,常规泥浆仍不能维护井壁时,就要加膨润土以提高比重、切力、粘度达到稳定井壁之目的。
5、配加重泥浆:遇到涌水或高压油气层时,都需在泥浆中加膨润土来平衡地层压力。
6、配完井液和封闭浆:为顺利测井,完钻时需配完钻液;在易塌井段需配封闭浆,这些都需加膨润土。
四、影响膨润土性能的因素1、原矿质量:原矿石蒙脱石含量高低是影响膨润土性能最重要的因素,蒙脱石含量越高,膨润土造浆率相应地就高。
2、粒度:粒度越细造浆率相应的就越高,反之亦然。
3、添加剂:合理地加入分散剂,会明显改善膨润土的性能。
4、水质:膨润土在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。
五、简单测试1、造浆率:1吨膨润土配制出胶体率95%以上的泥浆的体积。
如造浆率15立方米每吨,就是在100克水中加6.67克膨润土搅拌30分钟倒入试管(100毫升)中,24小时胶体率在95%以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重晶石是提取各种钡的原料。
磨成粉可做油田钻探用的加重剂。
石油行业的作业生产危险程度高，国家对油田安全管理方面做了很多细致的工作，但仍然有事故发生。
石油行业存在不稳定性质，所以只要有一个环节出现问题，就随时有可能发生事故。
因此对使用原料上的要求非常严格。
众所周知油田用的加重剂重要成分就是重晶石粉，所以对重晶石粉的使用标准也是很严格的。
以下是国家对石油钻井用的重晶石粉的要求指标。
项目指标
密度，g/cm≥4.2
细度，—200目%—325目%≥97
≥85~90
水溶物，%≤0.1粘土效应，Pa·s≤0.125硫酸钡含量，%≥90。