京东方BOE显示屏生产线概况
京东方“超级工厂”探秘国内第一条6代AMOLED生产线
京东方“超级工厂”探秘国内第一条6代AMOLED生产线 在成都高新西区,京东方第6代LTPS/AMOLED生产线项目算得上一座“低调而奢华”的工厂。
对光电显示产业的业内人士来说,这个正在紧张修建的项目意义非凡——这是京东方科技集团股份有限公司史上最大的一次单笔投资,也是国内第一条6代AM-OLED可折叠的柔性面板生产线。
这是光电显示产业里最大、最先进的“超级工厂”,也是世界电子信息产业的“风向标”。
京东方成都项目效果图 占地面积41万平方米,等于7个水立方; 建筑面积67万平方米,等于2·5个鸟巢; 主厂房占地面积10万平方米,等于14个标准足球场; 最大单体建筑41·3万平方米,业界最大; 钢结构2万吨,等于3个埃菲尔铁塔…… 213天完成主体结构 光电显示“超级工厂”7月封顶 孙宇明接受采访的1个小时里,几乎每隔10分钟就有人来找或者有电话打进来。
送文件、问进度、谈施工,作为成都京东方光电科技有限公司B7项目厂房建设组副组长,孙宇明自己也十分感慨,“这么大的工程,比普通工厂还快了几个月。
” 占地面积41万平方米,等于7个水立方;建筑面积67万平方米,等于2.5个鸟巢;主厂房占地面积10万平方米,等于14个标准足球场;最大单体建筑41.3万平方米,业界最大;钢结构2万吨,等于3个埃菲尔铁塔;到今年10月最高峰期,将有2万多工人现场施工……京东方第6代LTPS/AMOLED生产线项目是名副其实的“超级工厂”。
项目总投资465亿元,是京东方科技集团股份有限公司史上最大的一次单笔投资,也是国内第一条6代AM-OLED可折叠的柔性面板生产线,产品将被广泛应用于高端手机及新一代穿戴显示系统。
它所使用的OLED技术超越之前的LCD显示技术,全球领先。
该项目是成都打造有全球影响力的光电显示产业基地的一张“王牌”。
然而,这样的超级项目,主体结构只花了213天。
2015年12月30日,项目正式开工主体结构,昨日下午,现场已经初具规模,今年7月,主体就将封顶,2017年要正式投产。
京东方BOE显示屏生产线概况
京东方(BOE)显示屏生产线概况介绍2014年 12 月 18日京东方(BOE)是全球领先的半导体显示技术、产品与服务提供商,位列全球显示行业前五强。
产品广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视、车载、数字信息显示等各类显示领域。
目前,拥有北京第5代和第8.5代TFT-LCD生产线、成都第4.5代TFT-LCD生产线、合肥第6代TFT-LCD生产线和第8.5代TFT-LCD生产线以及鄂尔多斯第5.5代AMOLED生产线等6条半导体显示生产线,同时还有一条建设中的重庆第8.5代TFT-LCD生产线。
京东方(BOE)北京第5代TFT-LCD生产线京东方(BOE)第5代TFT-LCD生产线于2003年9月在北京开工建设,设计产能为10万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为1100mm×1300mm。
京东方(BOE)自主建设的北京第5代TFT-LCD生产线于2005年5月实现量产,创造了业内5代线建设的最快速度,结束了中国大陆“无自主液晶显示屏时代”,翻开了中国自主制造液晶显示屏的新篇章。
京东方(BOE)成都第4.5代TFT-LCD生产线京东方成都第4.5代TFT-LCD生产线于2008年3月在成都开工建设,设计产能4.5万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为730mm×920mm。
该产线于2009年10月正式量产,强化了京东方(BOE)在移动和应用显示产品领域的核心技术,提升了京东方(BOE)在中小尺寸显示领域的产品竞争力。
自建设伊始,京东方成都4.5代线就吸引了中光电玻璃基板、法国液空特殊气体项目、成都工投液晶屏减薄项目等产业链上下游项目就近配套,带来超过200亿元的产业规模,促进就业5000人,对西南地区电子信息产业升级及经济发展起到积极的推动作用。
京东方(BOE)合肥第6代TFT-LCD生产线京东方(BOE)第6代TFT-LCD生产线作为国内自主建设的首条高世代TFT-LCD生产线,于2009年4月在合肥开工建设,设计产能为9万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为1500mm ×1850mm。
LCD生产线简介
一 TFT-LCD生产线的演进
5代线及5代线以上的TFT-LCD生产线主要用于生产主流大尺 寸液晶面板。受基板尺寸和经济切割的限制,不同世代线均 有各自的产品定位。 第5代线主要针对26英寸以下的产品,市场定位在15英寸、 17英寸和19英寸显示器和笔记本电脑面板以及22英寸、27英 寸的液晶电视。 第6代线主要针对37英寸及以下的面板,主要用于32英寸和 37英寸液晶电视。 第7代线主要针对40英寸以上液晶电视,以切割生产40英寸 和46英寸面板为主。 8代线以上则主要针对50英寸以上的超大液晶电视面板。
日本液晶显示产业发展研究
进入21世纪后,随着韩国和中国台湾在液晶显示领 域的崛起,日本厂商在生产线上投入相对这两个地 区较少,随着韩国和台湾厂商在液晶显示制造业上 的扩大,日本的液晶显示相关技术也转移到这些地 区,但一些高端不容易被制造的面板所需关键材料、 化学用品和电子材料等仍主要掌握在日本厂商手中。 产业政策及支持 日本液晶显示技术之所以能够做大做强,与政府的 政策扶持以及资金支持是分不开的。日本很早就把 发展光电子上升为“国家发展战略”,有力地推动 了新型平板显示器件产业的发展。
三 全世界范围LCD的生产
京东方之前,世界上TFT-LCD的生产和研发主要被韩 国、台湾地区和日本厂商所垄断。 TFT-LCD产品市 场也基本上被这三地的企业所分割,这些企业对技 术控制相当严格。
2006年第3季度10大液晶 电视制造商市场份额
日本液晶显示产业发展研究
日本是液晶显示技术发展的主要创造者与推 动者之一,液晶显示技术最早源于美国,但 将这个技术产业化的是日本。发展至今,日 本在液晶显示技术方面一直处于领先地位, 垄断了液晶显示上游的材料技术。 日本的科研机构和企业是世界上最先察觉到 液晶显示技术具有广泛应用前景的。
探访BOE Alta电视工厂
探访BOE Alta电视工厂作者:暂无来源:《摄影之友·影像视觉》 2015年第10期把高科技藏起来电视在家庭中的地位已经不仅是一个电子产品,还可以体现主人对家居生活的态度和审美。
京东方推出了一款BOE Alta,这款产品的设计理念突出了一种艺术气质,这款精美的产品是如何被生产出来的?编辑来到京东方的工厂一探究竟。
编辑:乔枫伟美编:周蕾京东方是国内非常有名的显示器生产厂家,很多著名的显示器、电视品牌都采用了他们的屏幕。
但是消费者对这个牌子非常陌生——他们一直没有自己的终端产品——直到BOE Alta电视的诞生。
一款成功的产品,需要先有准确的定位,然后有一群行业内的高手来诠释这种定位的理念,打造一款符合这种价值观的硬件,配合恰当的软件,才能达到优秀。
BOE Alta的外形采用了极简风格,做工非常精细,它的定位是对生活品质、视觉与音效有很高追求的人,同时拥有一定的品味和较高的生活品质。
这款产品的设计获得了有“设计界奥斯卡”之称的iF产品设计金奖和红点大奖。
厂家的第一款产品就能如此高调,实在让人惊讶。
我带着疑问和参观了BOE位于北京的工厂,下面我们来看看这款有腔调的产品是如何诞生的。
没有人的生产线在BOE工厂的展示厅,编辑看到了很多新奇的产品,比如保持吉尼斯纪录的110寸4K分辨率显示屏;可以安装在冰箱门、窗户等玻璃上的透明显示器;无需眼镜,从左右两边角度观看画面不一样的“双屏显示器”等。
这些产品都是京东方研发的,用于各个领域。
展厅中“气场”最足的就是BOE Alta了,这款产品拥有通体1.9厘米的屏幕厚度和4K的分辨率,以及8个哈曼卡顿扬声器,无论是显示放映效果,还是音频输出效果,都很震撼。
工作人员介绍了屏幕生产的大概过程。
液晶屏幕是屏幕的核心部件,生产原理是2层极薄的玻璃面板中间加入有“液体黄金”称呼的液晶材料,电压可以控制液晶材料的排列,从而显示出不同的颜色。
这一步做好了,一台优秀的显示器已经完成了一大半。
BOE屏幕生产工艺流程
BOE屏幕生产工艺流程
BOE屏幕的生产工艺流程大致分为以下几个步骤:
1. 基板准备:选择合适的基板材料,并对其进行清洁处理和尺寸修整,以确保基板质量和尺寸准确性。
2. 键合和光学胶合:将基板和TFT面板通过键合技术连接在一起,并使用光学胶将它们牢固地粘合在一起。
3. 制作导线和电路:使用薄膜电沉积和光刻技术,在基板上制作导线和电路。
4. 注入液晶:将液晶材料注入到基板之间的空隙中,并通过压力和热力来调整液晶分布和介电常数。
5. 封装:使用胶水或封装材料将两个玻璃基板封装在一起,形成一个密封的空间。
6. 制作电极:使用金属薄膜沉积和光刻技术,在基板上制
作液晶电极。
7. 裁剪和封装:根据需要,将大尺寸的基板裁剪为合适的
尺寸,并进行封装,以提供保护和外部连接。
8. 质检和测试:对生产完成的屏幕进行质量检查和功能测试,确保其符合标准要求。
9. 品质调整和筛选:对屏幕进行调整和筛选,以确保其性
能和色彩准确度。
10. 封装和打包:将屏幕封装在适当的外壳中,并进行打包和标记,以准备发货。
值得注意的是,BOE屏幕的生产工艺流程可能会因具体产品类型和规格的不同而有所差异。
以上仅为一般流程的简要介绍。
对京东方的了解 -回复
对京东方的了解-回复京东方(BOE)简介及发展历程京东方是中国领先的显示器件及系统解决方案供应商,总部位于中国北京。
作为世界上最大的液晶面板生产商,京东方在显示技术领域处于领先地位,并致力于为消费者提供高质量、高性能的显示器产品。
本文将从京东方的发展历程、主要产品以及市场地位等方面逐步展开。
发展历程京东方成立于1993年,最初以研发和生产黑白电视图像管起步。
随着技术的不断创新和市场的变化,京东方逐渐转型为液晶显示器和显示面板的制造商。
其在2001年就开始投资液晶显示器生产线,并迅速崛起为液晶显示器领域的重要参与者。
京东方通过投资和合并,逐渐成为一家全球化企业。
2005年,公司完成了对先正达显示器公司(SMD)的收购,这使得京东方在大尺寸液晶显示器市场上具备竞争力。
此后,京东方继续扩大产能,并在中国、韩国、日本、德国等地设立了多个生产基地。
截至2021年,京东方在全球范围内已拥有超过20个独立的生产工厂和研发中心。
主要产品京东方的主要产品包括液晶面板、OLED面板、柔性显示器以及其他相关的显示器件和系统解决方案。
其中,液晶面板是京东方的核心产品之一,涵盖了各种规格和尺寸,如手机屏幕、电视屏幕、笔记本电脑屏幕等。
京东方的液晶面板技术在色彩表现、分辨率、反应速度等方面处于行业领先水平。
OLED(有机发光二极管)是另一个重要的产品线。
京东方在OLED领域持续投入研发,并在手机、电视、车载显示器等领域取得了很大的突破。
其柔性OLED面板技术,为手机和可穿戴设备提供了更为灵活和高品质的显示解决方案。
市场地位京东方在全球显示器件市场中占据重要地位,具有广泛的应用和客户覆盖。
根据市场研究公司IHS Markit的数据,京东方在2019年持续保持了世界液晶面板市场的领先地位,并在大尺寸液晶面板市场中占有相当大的份额。
此外,京东方也在OLED市场上表现出色,成为全球最大的OLED面板供应商之一。
京东方的优势主要源于其卓越的技术实力和持续的研发投入。
南京京东方产线数字化变革项目概况
南京京东方产线数字化变革项目概况摘要:一、引言二、南京京东方产线数字化变革项目背景三、项目目标四、项目实施情况五、项目成果六、未来展望正文:一、引言随着科技的不断发展,数字化技术逐渐成为各行各业的重要驱动力。
作为国内知名的企业,南京京东方积极推进产线数字化变革,助力产业升级。
本文将介绍南京京东方产线数字化变革项目的概况。
二、南京京东方产线数字化变革项目背景近年来,全球显示产业竞争激烈,南京京东方作为国内显示领域的领军企业,需不断提高自身竞争力。
为了实现产线的数字化、智能化,提高生产效率,降低成本,南京京东方启动了产线数字化变革项目。
三、项目目标南京京东方产线数字化变革项目的目标包括:实现生产数据的实时采集、传输、处理和分析,提高生产过程中的信息透明度;建立一套完整的生产管理信息系统,实现生产计划、调度、监控、质量控制等环节的智能化;通过引入智能制造相关技术,提升产线自动化水平,减少人工干预,降低生产成本。
四、项目实施情况南京京东方产线数字化变革项目自启动以来,已取得了一系列成果。
首先,实现了生产数据的实时采集和传输。
通过在生产线上安装大量传感器,实时采集生产数据,并通过高速网络传输至数据处理中心。
其次,建立了生产管理信息系统。
该系统集生产计划、调度、监控、质量控制等功能于一身,帮助企业实现生产过程的智能化管理。
最后,引入了智能制造相关技术。
例如,采用机器视觉技术对产品进行自动检测,使用自动化设备完成生产过程的某些环节,降低了对人工的依赖。
五、项目成果南京京东方产线数字化变革项目的实施,取得了显著的成果。
生产效率得到了提高,生产成本得到了降低,产品质量和稳定性得到了提升。
此外,该项目还为南京京东方积累了丰富的数字化生产经验,为其未来持续发展奠定了坚实的基础。
六、未来展望面对未来,南京京东方将继续推进产线数字化变革。
一方面,将进一步优化生产管理信息系统,提高系统性能,实现更高效的生产管理。
BOE屏幕生产工艺流程 (2)
BOE屏幕生产工艺流程
BOE屏幕的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:
1 .制备基板:选择适合的玻璃或塑料基板,经过清洗和处理,以获得平整的表面。
2 .沉积薄膜:采用物理或化学方法,在基板上沉积透明导电膜(如氧化锢锡膜)和液晶向列膜(如聚酯薄膜)等。
3 .刻蚀工艺:利用光刻技术,通过模板光刻和后刻蚀等步骤,在薄膜上形成导电线路和显示单元的形状。
4 ,封装:将基板和液晶层组合在一起,并加入封装层和连接引线,以保护屏幕并提供电力和信号传输。
5 .裸眼3D技术(如果适用):BOE还开发了裸眼3D技术,可以在屏幕上显示立体图像,它涉及到额外的成像层和调光层等。
6 .检验和测试:进行质量检验和屏幕功能测试,以确保屏幕制造符合要求。
7 .包装和出货:对屏幕进行包装和标记,并准备好发货。
需要注意的是,以上只是BOE屏幕生产工艺的基本步骤,实际的生产流程可能会有所调整和优化,以适应不同屏幕类型和需求。
中国内地主要液晶面板工厂生产线分布及其供应链汇总
中国内地主要液晶⾯板⼯⼚⽣产线分布及其供应链汇总在中国进⼝的⼯业产品中,显⽰⾯板的⾦额长期处于第三位,第⼀位是半导体,第⼆位是汽车整车和零部件,第三位就是显⽰⾯板。
2016年全球智能⼿机⾯板出货量达21.1亿⽚,相⽐2015年增长达16.4%超出预期。
前三甲分别为三星(17.6%)、京东⽅(17.1%)、LGD(10.0%)。
依照⾯板供应商所在地统计,中国地区⾯板供应商出货同⽐⼤幅增加44.5%,主要为a-Si产品及LTPS⾯板产出上的增加。
⽽韩国地区因韩国三星AMOLED的出货⼤幅成长,该地区出货同⽐增长22.1%,⽇本地区和台湾地区则分别同⽐下降12.3%和0.6%。
No.1 三星显⽰器 Samsung Display韩过三星以3.7亿⽚AMOLED⾯板出货跃居全球第⼀⼤智能机⾯板供应商,同⽐增幅39.6%,市场占有率17.6%,使得AMOLED⼿机屏在智能机⾯板中的全球市场份额由2015年的14.7%提升⾄17.8%。
No.2 京东⽅科技集团 BOE国内⾯板企业京东⽅以3.6亿⽚位居第⼆,同⽐增长16.1%,市场份额17.1%。
其中,京东⽅LTPS⾯板出货超4000万⽚,同⽐增长320%。
如不计算AMOLED⾯板市场,京东⽅仍以17.8%的市占率为智能⼿机液晶屏市场最⼤⾯板供应商。
No.3 乐⾦显⽰器 LG Display韩国LGD以2.1亿⽚位居第三,与第⼆名京东⽅差距1.5亿⽚,市场份额10.0%。
LGD关闭多座G5以下产线,使得其出货量与2015年持平。
LGD 2016年发⼒⼿机柔性AMOLED显⽰屏,成功打⼊⼩⽶,2017年柔性AMOLED出货量上看1000万部。
No.4 ⽇本显⽰器 JDI⽇本JDI以1.9亿⽚位居第四,市场份额9.0%,由于国内品牌在2016年⼤⼒转向AMOLED⾯板,且苹果iPhone系列销售不如预期,导致JDI在2016年智能机⾯板销量同⽐降低5.0%。
No.5 中华映管 CPT台湾CPT(含凌巨)以1.6亿⽚位居第五,市场份额7.5%。
京东方(BOE)企业简介
京东方(BOE)企业简介京东方科技集团股份有限公司(BOE)创立于1993年4月,是全球领先的半导体显示技术、产品与服务提供商。
产品广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、液晶电视、车载、数字信息显示等各类显示领域。
2013年,京东方(BOE)在高分辨率、超高清显示技术方面已成为国际领先者,智能手机和平板电脑的高性能LCD显示屏市场占有率位居全球第一;2013年新增专利申请量4282件,累计可使用专利超过20000项,全球首发产品覆盖率35%,位居全球业内前列。
继2011年、2012年全年盈利之后,京东方(BOE)2013年更是进入持续盈利快车道,实现盈利23.5亿元,同比增长811%。
2014年前三季度归属于上市公司股东的净利润为18.55亿元,较上年同期增长36.47%。
目前,京东方(BOE)拥有北京第5代和第8.5代TFT-LCD生产线、成都第4.5代TFT-LCD生产线、合肥第6代TFT-LCD生产线和第8.5代TFT-LCD生产线以及鄂尔多斯第5.5代AMOLED生产线等六条半导体显示生产线,同时还有一条建设中的重庆第8.5代TFT-LCD生产线,是中国惟一能够自主研发、生产和制造全系列半导体显示产品的企业。
京东方(BOE)以北京为核心,以合肥和成都为分中心,分别建有研发和制造基地。
我国首个且唯一一个TFT-LCD工艺技术国家工程实验室就落户在京东方(BOE)技术中心内;在合肥,京东方(BOE)与安徽省共同建设了“安徽省平板显示工程技术研究中心”,与清华大学等知名高校合作进行高精尖人才培育以及自主专利技术的研究;在成都,京东方(BOE)与电子科技大学共建了OLED联合实验室。
不仅如此,京东方(BOE)还积极致力于与全球顶尖大学、研究所和企业的合作。
2014年3月,京东方(BOE)加入了美国麻省理工学院全球产业联盟,成为中国大陆的首家显示领域高科技企业会员。
面向未来,京东方(BOE)将秉持“技术领先、全球首发、价值共创”的技术和产品创新理念,不断向显示领域世界领先企业迈进。
全球最大的“中国屏”厂房——武汉京东方10.5代线液晶显示器件项目主体结构封顶
全球最大的“中国屏”厂房——武汉京东方10.5代线液晶显示器件项目主体结构封顶
随着显示技术日益升级,液晶面板向大尺寸、超高清方向发展已成为必然趋势。
数据显示,65英寸以上LCDTV面板年复合增长率为21.5%,75英寸以上年复合增长率达35.7%,市场需求与日俱增。
而针对65英寸以上液晶面板产品,最具经济切割效率的正是10.5代线,这已成为厂商占据大尺寸市场制高点的重要机遇。
因此,2015年,京东方在合肥投资建设了全球首条第10.5代TFT-LCD
生产线,随后全球面板厂商也将其视为产业布局的战略高地。
2017年10月,京东方在湖北省武汉市投资建设高世代薄膜晶体管液晶显示器件TFT-LCD生产线项目,这也是京东方布局的第二条10.5代线。
2018年11月28日,全球最大的“中国屏”厂房——武汉京东方10.5代线液晶显示器件项目主体结构封顶。
据悉,武汉高世代薄膜晶体管液晶显示器件(TFT-LCD)生产线项目(以下。
BOE屏幕生产工艺流程 (4)
BOE屏幕生产工艺流程
BOE屏幕的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 切割:首先,将大尺寸的玻璃切割成适合屏幕尺寸的小片。
2. 清洗:对玻璃片进行清洗,去除表面的杂质和污垢。
3. 涂层:在玻璃片上涂覆一层氧化铟锡(ITO)薄膜,用于制作触摸和导电层。
4. 图案化:使用光刻技术将ITO薄膜上的导电图案刻蚀出来,形成显示面板的电极。
5. 对位:将液晶材料和玻璃片对位粘接,形成液晶层。
6. 封装:将液晶层封装在上下两层玻璃中夹层,形成液晶显示屏。
7. 激活:将液晶显示屏放入热压设备中,对其进行激活,使之能够显示图像。
8. 测试:对生产出来的屏幕进行测试,确保其品质符合要求。
9. 组装:将屏幕组装到电子设备中,例如手机、平板电脑等。
10. 最终测试:对组装好的电子设备进行最终测试,确保屏幕的功能正常。
这是一个基本的BOE屏幕生产工艺流程,具体的每个步骤可能会有一些细微的差异,不同厂家可能采用不同的工艺。
boe成分和比例
boe成分和比例BOE成份和比例一、引言BOE(京东方)是一家全球领先的半导体显示技术与智能终端解决方案提供商,其产品涵盖LCD、OLED以及其他相关显示技术。
本文将以BOE的成分和比例为主题,介绍BOE的核心业务和各项指标。
二、BOE的核心业务1. LCD业务:BOE是全球最大的液晶显示面板制造商之一,其液晶显示产品广泛应用于电视、电脑显示器、平板电脑等领域。
2. OLED业务:BOE在有机发光二极管(OLED)领域也有突出表现,其OLED产品主要应用于智能手机、电视等高端消费电子产品。
3. 其他业务:除了LCD和OLED,BOE还涉足TFT-LCD、柔性显示、显示器件等领域,致力于提供创新的显示技术和解决方案。
三、BOE的成分和比例1. 国内市场份额:BOE在中国市场的份额一直保持领先地位,根据统计数据显示,BOE在中国液晶面板市场的占有率超过30%。
2. 全球市场份额:BOE在全球液晶面板市场也占据重要地位,其市场份额约为20%左右,排名全球第一。
3. 利润贡献:BOE的液晶面板业务是其主要利润来源,据财报数据显示,液晶面板业务为BOE贡献了约80%的利润。
4. 技术投入:BOE一直致力于技术创新和研发投入,在2019年,BOE的研发投入占比超过10%,保持了持续增长的态势。
5. 市值和资产规模:BOE是中国A股市场上市公司,其市值和资产规模在行业内名列前茅,根据最新数据显示,BOE的市值超过1000亿元。
6. 员工规模:BOE拥有庞大的员工队伍,截至目前,BOE的员工数量已经超过10万人。
四、BOE的发展前景1. 技术创新:BOE将继续加大研发投入,加强技术创新,以满足市场对高品质、高性能显示产品的需求。
2. 市场拓展:BOE将积极开拓全球市场,加强与国内外客户的合作,推动其产品在全球范围内的应用和普及。
3. 多元化发展:除了液晶和OLED显示技术,BOE还将加大对其他新兴显示技术的研发和应用,实现多元化发展。
第三章北京京东方显示屏的生产过程-建筑材料与工业技术学院
毕业论文题目:浅谈京东方Final产线设备及操作专业:电气自动化班级:电气自动化1316班学生:企业指导教师:校内指导教师:黑龙江建筑职业技术学院建筑材料与工业技术学院二零一六年四月毕业论文任务书姓名:专业:电气自动化班级:自动化1316毕业论文题目:浅谈京东方Final产线设备及操作立题目的和意义近年来随着计算机在社会领域的渗透和大规模的发展,在以计算机为轴心的各种信息处理装置的诞生,为适应这种新形势,信息家电,网络终端,广播-通信等用途的液晶显示行业进一步发展。
液晶显示器(LED)具有功耗低、体积小、重量轻、超薄等许多其他显示器无法比拟的优势。
工作计划:1.大量阅读与该课题有关的资料及相关的论文,酝酿课题实施方案及相关措施。
2.根据开题报告及指导教师对课题内容、完成形式的要求得到相应的资料及结果。
及时听取指导教师的意见,完成初稿接受检查。
3.根据指导教师对初稿的评定结果进行改进,以利于论文的继续进行。
4.完成毕业论文的写作并交指导教师评阅,根据指导教师提出的要求进行必要修改,进一步完善论文的攥写。
时间安排:2月10日——2月30日查阅资料3月 1日——3月15日提交论文开题报告,指导教师审阅开题报告合格后,写作论文。
3月16日——4月15日在指导老师的指导下,根据开题报告撰写论文,并随时向老师报告写作进度,听取老师的指导意见,在老师的指导下完成论文初稿。
4月15 日——4月30日在老师的指导下,对论文的不足之处进行修改完善,上交最终稿。
5月1日——5月15日准备答辩。
毕业论文评语年月日学生专业电气自动化班级自动化1316毕业论文题目:浅谈京东方Final产线设备及操作指导教师评语:指导教师(签字)答辩委员会评语:答辩委员会根据学生毕业论文材料及答辩情况作出以下评语:学生毕业论文成绩评定为,毕业答辩成绩评定为,综合成绩评定为。
根据所提交之材料及毕业论文答辩成绩,答辩委员会认为该学生已(未)完成黑龙江建筑职业技术学院的教学计划准予毕业(肄业)。
液晶面板的生产线世代如何划分
液晶面板的生产线世代如何划分2009年11月20日00:00凤凰网财经【大中小】【打印】共有评论0条所谓液晶面板世代线数并没有一个严格的定义,而只是业界一个约定俗成的称法。
它是按照生产线所应用的玻璃基板的尺寸划分而来的。
简单地说,液晶面板是两层很薄的玻璃基板中间包裹一层液晶分子构成的。
生产时,采用的玻璃基板有一个固定的尺寸,再通过切割形成各种尺寸的液晶面板。
这就涉及到一个问题:如何切割玻璃基板会使原材料利用率较高,最终成品的经济效益较好。
因此,根据经济切割尺寸的不同,液晶生产线也被分成了不同的代数。
5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm,最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板,所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机;6代线经济切割的上限是37英寸;7代线经济切割的上限是46英寸;8代线的基板尺寸是2160X2460mm,最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板,切割6片52英寸LCD-TV用基板,52英寸是8代线的经济切割尺寸。
值得注意的是,不同厂家的生产线,同代线的玻璃基板尺寸也是不尽相同的,例如LG D与夏普的6代线尺寸就并不相同。
总体来说,面板代数越高,面板的尺寸越大,切割的屏幕数量越多,利用率和效益就越高,价格可以做得更便宜,代表着该面板厂的技术实力越强。
6代、7代、代、8代线技术上差别不是很大,比如32寸的电视,分辨不出是由6代线还是7代线生产出来的;而生产工艺技术则可能略有不同,比如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置,8代线以上由于玻璃基板巨大,在生产过程中要垂直或倾斜式放置。
此外,生产厂商一般更倾向于将更先进的数字电视技术导入世代数的生产线,从而使更高世代产品获得更好的视觉效果。
5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主,液晶材料某些参数要求相对要低些;而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主,液晶材料参数要求相对要高点。
全球的液晶面板生产线主要有友达光电、奇美电子、夏普、三星、LG-飞利浦。
京东方各LCD、AMOLED产线布局及最新进展情况一览
京东方各LCD、AMOLED产线布局及最新进展情况一览京东方近日在机构调研时披露了公司各个生产线的最新情况,并表示公司现有产线均稳健运营。
京东方公司6 代以下产线:将逐步转向车载、工控、电子标签、医疗等显示细分市场和传感器等应用性产品。
重庆、合肥和北京三条8.5 代线:将根据市场需求,灵活调整产品结构,对应液晶手机显示屏、笔记本电脑显示屏、显示器类显示屏和 32-65 寸电视显示屏。
福州 8.5 代线:将应用套切技术,重点布局 43 寸电视显示屏和部分曲面产品。
合肥 10.5 代线:设计产能 12 万张/月,已于 3 月份量产。
该布局将进一步弥补 65 英寸及以上大尺寸产品的供给不足,进一步提高公司在大尺寸 TV 液晶面板的市场占有率和综合竞争力,预计2019年上半年满产。
武汉10.5代项目:项目总投资460亿元,设计产能为每月12万片玻璃基板,用于生产65英寸与75英寸的4K/8K、60Hz/120Hz电视面板产品。
以8K转播在国际大型体育赛事中的应用普及为契机,超高清、大尺寸已成为显示领域重要发展趋势,目前该项目已经完成总桩基工程量的79%。
鄂尔多斯LTPS/AMOLED 5.5代线:设计产能为玻璃基板 LTPS:约60K/月(分两期实施),刚性AMOLED 约2K/月,产品定位主要为中小尺寸LTPS及AMOLED显示器件,鄂尔多斯LTPS一期早已实现满产运营,情况良好。
LTPS二期正在进行产能爬坡,预期可以实现满产运营。
成都第6代柔性AMOLED生产线:已于 2017 年 5 月 11 日点亮投产,在 10 月份实现量产出货,该条产线采用了超高分辨率、超薄面板、超窄边框等先进技术,产品主要定位于智能手机及可穿戴设备适用的新型半导体高端触控柔性显示屏。
绵阳第 6 代柔性 AMOLED 生产线:目前正在建设中,预计 2019 年投产。
重庆建设投资重庆第6代柔性AMOLED 生产线项目:与成都6 代线和绵阳 6 代线总投资相同,均为 465 亿元,设计产能相同,均为48K/月。
光电显示“深水”试航——从京东方成都4.5代TFT—LCD生产线正式量产说起
在 将 近 年 来 , 都 市 委 、 政 府 高 度 确 定 , 规 划 期 内 , 以成 都 高 新 区 成 市 重 视 并 强 力 推 进 电 子 信 息 等 支 柱 产 为 核 心聚 集 光 电 显 示 的完 整 产 业链 ,
业 发展 , 电显 示 产 业 作 为其 中重 点 光
T e J i 特 色 基 地 aS iD
光显 电 深水 ,航 示沫 试
从京东方成都 45代 T T c . F —L D生产线正式量产说起
文 / 图 王 伟
20 0 9年 l 月 2 《 ) 5口,京 东 方 科技 集 团股 份 有 限 公 司 在 其 位 于 成 都 高新 两 区 的 4 5代 T 一L D . 丌 c 工 J 举 行 了 量产 仪 式 。围 家 发 改 委 、 ‘ 工信 部和 四川 省 、 都 市 各级 领 导 以 及 来 自世 界 各地 的 客 , 供 成 、
20 0 7年 1) 8 H . I月 京东 方 成 都 4 5代 T T- L D 生 产 线 项 日签 约 “ 家 ” 部 ;0 8年 3月 2 . F -C 安 成 20 6 1 该 项 目正式 开 建 ; 5 1 ” 川 大地 震 后 , 为 成都 灾 后首 个复 t 项 目 , 东 方 按 原 计划 实 现 厂 房 3, “ -2 汶 作 京
随 着 京 东 方 成 都 4 5代 TF — . T
液 晶 玻 璃 基 板 、 天 光 电 、 力 光 源 航 新 等 上游 原 材 料项 目, 有京 东 方 和 深 建 材 液 晶玻 璃 基 板 等项 目 的建 成 投 拥 积 天 马 45代 T T- L D、 虹 主 动 式 产 ; 极吸 引新 的 光 电 显 渤 海 地 区相 比 , 与 环 成
全球十大液晶屏生产厂家排行
全球十大液晶屏生产厂家排行1、LG DisplayLGLG Display中文名是乐金显示是目前世界第一液晶面板制造商,隶属于LG集团,总部位于韩国首尔,在中日韩及美欧都设有研发、生产和贸易机构;LGDisplay的客户包括Apple,HP,DELL,SONY,Toshiba,PHILIPS,Lenovo,Acer 等等世界一流消费电子制造商,苹果公司的iPhone4,iPhone4S,iPhone5,iPad,iPad2,TheNewiPad和最新的iPadmini均采用了LG Display的液晶显示面板;2、SAMSUNG三星三星电子是韩国最大的电子工业企业,同时也是三星集团旗下最大的子公司;上世纪90年代后期,三星电子的自主技术开发和自主产品创新的能力进一步提升,它的产品开发战略除了强调“技术领先,用最先进技术开发处在导入阶段的新产品,满足高端市场需求”的匹配原则外,同时也强调“技术领先,用最先进技术开发全新产品,创造新的需求和新的高端市场”的匹配原则;3、群创光电Innolux群创光电是2003年由富士康科技集团所创立的TFT-LCD面板专业制造公司;工厂坐落于深圳龙华富士康科技园区,前期投资金额人民币100亿元;群创光电拥有强大的显示技术研发团队,加上富士康强大的生产制造能力,有效发挥垂直整合效益,对于提升世界平面显示器产业的水准将具指针性的贡献;群创光电以一条龙方式进行生产、销售作业,提供集团系统客户整体解决方案;群创光电重视新产品的研发;手机、携带式、车载式DVD、数字相机、游戏机、PDA 液晶显示屏等明星产品陆续投入量产,并且迅速抢占市场,赢得市场先机;已经取得多项专利;4、友达光电AUO友达光电原名为达碁科技,成立于1996年8月,2001年与联友光电合并后更名为友达光电,2006年再度并购广辉电子;经过合并,友达拥有了完善的制造大中小尺寸液晶面板的各世代生产线;友达光电亦是全球第一家于纽约证交所NYSE股票公开上市之TFT-LCD设计、制造及研发公司;友达光电率先导入能源管理平台,为全球第一家获得ISO50001能源管理系统认证和ISO14045生态效益评估的产品系统验证的制造业者,并连续于2010/2011、2011/2012入选道琼世界永续性指数成份股,为产业树立重要里程碑;5、京东方BOE京东方BOE创立于1993年4月,是国内最大的显示面板生产商,也是一家物联网技术、产品与服务提供商;核心事业包括显示器件、智慧系统和健康服务;显示产品广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视、车载、可穿戴设备等领域;智慧系统为新零售、交通、金融、教育、艺术、医疗等领域,搭建物联网平台,提供“硬件产品+软件平台+场景应用”整体解决方案;健康服务事业与医学、生命科技相结合,发展移动健康、再生医学和O+O医疗服务,整合健康园区资源;目前,京东方在笔记本液晶屏,平板液晶屏,手机屏液晶屏等领域出货都已经达到世界第一,随着其成功加入苹果供应链,不久将来将成为全球前三的液晶面板厂家;6、夏普SHARP夏普被誉为“液晶面板之父”;夏普株式会社自1912年创业以来,以发明成为现在公司名称由来的活芯铅笔为代表,开发世界第一台计算器和液晶显示器,同时夏普积极扩展新领域,为人类生活水平的提高与社会的进步作贡献;公司通过举世无双的“独创性”与超越时代的“先进性”,以“创造21世纪生活的独一无二企业”为目标,作为经营视频、家电、手机及信息等产品的销售公司,在全国主要城市设立业务点,打造了一个完善的售后服务网络,满足了广大消费者的需求;目前夏普已经被鸿海收购;7、中华映管CPT中华映管成立于1971年,致力于开发显示器技术,从不断的创新设计与研究开发中,推出优质的创新产品,来满足人类对视觉享受需求;中华映管拥有丰富的视讯产品研发与量产经验,搭配广视角、快速应答与高色彩饱和等优势技术,不断地推出新产品,提升产品品质及服务水准,发挥"创造革新、追求完美、团结合作"的经营理念,致力于小尺寸至大尺寸之全系列产品之研发,积极的朝向全方位光电技术创新,成为视讯产业的领导者;8、东芝集团TOSHIBA东芝是一家有着130年历史的知名跨国企业集团,业务范围广泛,涉及社会基础设施建,家用电器、数码产品,电子元器件等事业领域,几乎囊括了生产生活的各个方面;东芝拥有日本最大的研发机构,通过不懈的创新和开拓,使东芝一直走在世界科学技术的前沿;从推出日本最初的洗衣机、电冰箱等家用电器产品,到开发世界上第一台笔记本电脑,第一个16MB闪存,世界最小的英寸HDD;打造先进的HDDVD技术;研究制造新型SED显示屏,东芝创造了很多“世界第一”,并通过不断的技术革新为改变人们的生活作出了贡献;最近,东芝正逐步退出家电,电子产品市场,向科技含量更高的产业发展;9、天马微电子TIANMA天马微电子成立于1983年,1995年深圳证券所上市,是一家为全球客户提供显示解决方案和快速服务支持的创新型科技企业;公司自主掌握包括LTPS-TFT、AMOLED、柔性显示、Oxide-TFT、3D显示、透明显示以及IN-CELL/ON-CELL一体式触控等领先技术;公司设有TFT-LCD关键材料及技术国家工程实验室、国家级企业技术中心、博士后流动工作站,并承担国家发改委、科技部、工信部等多个重大国家级专题项目;公司强大的技术和科研能力成为公司持续发展的动力基石;10、京瓷株式会社Kyocera京瓷株式会社成立于1959年,最初为一家技术陶瓷生产厂商;技术陶瓷是指一系列具备独特物理、化学和电子性能的先进材料;如今,京瓷的大多数产品与电信有关,包括半导体元件、射频和微波产品套装、无源电子元件、无线手机和网络设备、水晶振荡器和连接器、使用在光电通讯网络中的光电产品;。
京东方6代线实现量产将与联想展开合作
术含量不够等导致 L D产业核 心竞争力缺乏。 E “ 高效半 导体照明关键 材料技术研发重大项 目申请指南” 根据我 国半导体 照明技术 发展 现状 ,对半导体照 明上 中游产
业 发 展 的核 心 共性 技 术 、 沿 技 术 、 业 化 关 键 技 术等 方面 进 前 产
( 7 3 J , 已递件 申请赴中国大陆设厂。 6 5 一 P)均
专 攻 计 算 机及 移 动 产 品 , 于 成 都 的 45代 线 主 打 手 机 等 小 尺 位 .
寸 显 示 屏 , 东 方 由 此 实现 了对 主 要 显 示 产 品 的全 面 覆 盖 。 京
以“ 素存储 器 ” 像 实现低 耗 电 友达 光 电和 奇 美展示新 型 液晶面 板
通 过 在 各 像 素 中 形 成 存 储 器 电路 来 保 持 写 入 的 图 像 数 据 , 现 低 耗 电— — 友 达 光 电 ( O) 奇 美 电 子 ( MI两 公 实 AU 和 C ) 司 展 出 了 “ 素 存 储 器 ” 液 晶 面 板 , 像 素 的驱 动 元 件 和 存 像 型 在 储 器 电路 上 采 用 了低 温 多 晶硅 T T 友 达 光 电 的开 发 品 有 支持 F。
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中国将放行 三 星 、GD登 陆设面 板厂 L
据 韩国< 日经 济新 闻> 每 报导 , 中国政 府将批准三星 电子
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京东方(BOE)显示屏生产线概况介绍
2014年 12 月 18日
京东方(BOE)是全球领先的半导体显示技术、产品与服务提供商,位列全球显示行业前五强。
产品广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视、车载、数字信息显示等各类显示领域。
目前,拥有北京第5代和第代TFT-LCD生产线、成都第代TFT-LCD生产线、合肥第6代TFT-LCD生产线和第代TFT-LCD生产线以及鄂尔多斯第代AMOLED生产线等6条半导体显示生产线,同时还有一条建设中的重庆第代TFT-LCD生产线。
京东方(BOE)北京第5代TFT-LCD生产线
京东方(BOE)第5代TFT-LCD生产线于2003年9月在北京开工建设,设计产能为10万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为1100mm×1300mm。
京东方(BOE)自主建设的北京第5代TFT-LCD生产线于2005年5月实现量产,创造了业内5代线建设的最快速度,结束了中国大陆“无自主液晶显示屏时代”,翻开了中国自主制造液晶显示屏的新篇章。
京东方(BOE)成都第代TFT-LCD生产线
京东方成都第代TFT-LCD生产线于2008年3月在成都开工建设,设计产能万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为730mm×920mm。
该产线于2009年10月正式量产,强化了京东方(BOE)在移动和应用显示产品领域的核心技术,提升了京东方(BOE)在中小尺寸显示领域的产品竞争力。
自建设伊始,京东方成都代线就吸引了中光电玻璃基板、法国液空特殊气体项目、成都工投液晶屏减薄项目等产业链上下游项目就近配套,带来超过200亿元的产业规模,促进就业5000人,对西南地区电子信息产业升级及经济发展起到积极的推动作用。
京东方(BOE)合肥第6代TFT-LCD生产线
京东方(BOE)第6代TFT-LCD生产线作为国内自主建设的首条高世代TFT-LCD生产线,于2009年4月在合肥开工建设,设计产能为9万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为1500mm×1850mm。
该产线于2010年10月实现量产,结束了中国大陆的“无液晶电视屏时代”,成为“中国液晶电视屏全部依赖进口局面”的战略转折点,解决了我国彩电产业的缺“屏”之痛。
自京东方合肥6代线建设以来,就吸引了包括世界500强住友化学、法国液空等在内的30余家上下游配套企业纷纷落户合肥,目前已形成了一个拉动投资额近400亿元、就业人数近万人、产值达千亿元的新型显示集群。
京东方(BOE)北京第代TFT-LCD生产线
京东方(BOE)北京第代TFT-LCD生产线项目作为北京市电子工业史上单个投资额最大的工业项目,于2009年10月开工建设,设计产能为9万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为2200mm×2500mm。
该产线于2011年9月量产,彻底改写了我国大尺寸显示屏完全依赖进口的历史。
2013年底,京东方北京代线扩产至每月12万片玻璃基板,通过该产线的建设,京东方构建起英寸~110英寸全系列液晶面板生产体系,完成了我国对大尺寸面板的布局,增强了本土企业在全球半导体显示产业的话语权。
此外,京东方(BOE)北京代线的产业带动力和辐射力极强,目前已吸引康宁、冠捷、住友化学等25家国内外知名企业就近配套,拉动上下游投资650亿元,形成了全球为数不多的石英砂进去,电视整机出来的全球高端制造中心,走出了一条“高端引领、创新驱动、共生发展”之路。
在京东方(BOE)北京代生产线的带动下,北京数字电视产业园有望形成超过千亿元的产业集群,提供近2万多个就业机会。
京东方(BOE)合肥第代TFT-LCD生产线
京东方(BOE)合肥第代TFT-LCD生产线项目于2012年5月开工
建设,设计产能为9万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为2200mm×2500mm。
于2014年2月实现量产。
该产线的顺利投产,是京东方(BOE)抢占氧化物TFT-LCD高端显示及OLED新型显示市场的重要举措,对于我国半导体显示产业赶超世界先进水平,拉动我国电子信息产业的全面发展具有重大战略意义。
此外,京东方(BOE)还规划了一条合肥OGS触控生产线,于2013年4月底开工建设,设计产能为6万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸为1500mm×1850mm。
该产线于2014年9月顺利投产。
京东方(BOE)鄂尔多斯第代AMOLED生产线
京东方(BOE)鄂尔多斯第代AMOLED生产线是中国首条、全球第二条代AMOLED生产线,于2011年8月开工建设,设计产能为万片玻璃基板/月,玻璃基板尺寸1300mm×1500mm。
该产线于2014年7月量产。
作为我国第一条自主设计、自有知识产权的新型显示技术生产线,京东方鄂尔多斯第代AMOLED生产线在全球处于领先地位。
该项目的顺利量产对我国半导体显示产业赶超世界先进水平,拉动我国半导体技术、材料与装备技术的发展具有重大战略意义。
京东方(BOE)重庆第代TFT-LCD生产线
京东方(BOE)重庆第代TFT-LCD生产线于2013年7月开工,预计于2015年年中投产。
该项目采用了京东方运营高世代线所积累的氧化物技术、触控技术、ADSDS超硬屏技术等自主核心技术,将助力京东方抢占新型显示战略制高点,实现跻身全球前三大面板生产厂商的战略目标。
以上.。