零件加工工艺之毛坯选择.

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7 8 9 12 13 10
弹簧垫圈
调整环 端盖 齿轮轴 轴 齿轮 挡油盘
标准件（冲压件）
圆钢车制 铸铁件,圆钢车制 锻件(自由锻,胎膜锻) 圆钢车制 圆钢车制 冲压件 模锻件
65Mn,淬火+中温回火
Q235A, 08钢 45,调质处理 铸铁件（机器造型） HT150, Q235A
冲压件
Q235A, 08钢
工艺性要 求
常用材料 组织特征 机械性能 材料利用 率
流动性好， 塑性好，变 塑性好，变 强度高，塑 同锻件 收缩率低 形抗力小 形抗力小 性好
铸铁、铸钢、中碳钢及合 低碳钢、有 低碳钢、低 碳钢、合金 铝合金等 金结构钢等 色金属薄板 合金钢等 结构钢等 晶粒粗大、 晶粒细小、 拉深时流线 接头组织不 同锻件 疏松 致密 有变化 均匀 较差 高 长 较低 好 低 短/长 较高 好 高 长 较低 油箱、 降低 较高 较短 中 较好 较低 短 ——
减 速 器 装 配 图
机械零件毛坯的选择
减速器主要零件的材料和毛坯选择
序 号
1
2 6 3,4
名称
毛坯类型和制造方法 单件、小批 大批
材料及热处理
窥视孔盖
箱盖 箱体 螺栓,螺母
钢板或铸铁件
冲压件或铸铁件
Q235A,HT150,08钢
铸铁件（手工造型） 铸铁件（机器造型） HT200,退火消除应力 Q235A 焊接件（手工电弧焊） 标准件（镦、挤件） Q235A
尺寸小
尺寸大
自由锻、 木模手工 造型；
模锻、金 模锻、机 自由锻、 属模； 器造型； 木模手工 造型；
毛坯的选择
毛坯形状与尺寸的确定
毛坯尺寸和零件图上的设计尺寸之差称为加工余量， 又叫毛坯余量。毛坯尺寸的公差、毛坯余量的大小同毛 坯的制造方法有关。 毛坯余量确定后，将毛坯余量附加在零件相应的加 工表面上，即可大致确定毛坯的形状和尺寸，此外还要 考虑毛坯制造、机械加工及热处理等许多工艺因素。 从机械加工工艺角度确定毛坯形状和尺寸时应注意： ⑴ 工艺凸台 ⑵ 一坯多件 ⑶ 组合毛坯
项目一：典型零件机械加工工艺规程编制
任务二 毛坯选择
设计机械加工工艺规程的步骤和内容
（1）图样分析； （2）毛坯选择； （3）定位基准的选择 （4）工艺路线的拟定（表面加工方法的选择，工序 的划分，加工顺序的安排）； （5）工序设计（确定各工序所用机床及工艺装备、 加工余量、切削用量和工时定额）；
2、生产纲领的大小
工艺 特征
单件小批量
中批生产 模锻、金属 模； 精度和余量 中等
大批大量 模锻、机器 造型； 精度高，余 量小
毛坯
自由锻、木模 手工造型；精 度低、余量大
二、毛坯选择原则
3、零件的结构形状和尺寸大小。 4、现有生产条件。 零件 的结 构特 点 毛坯 制造 方法 结构形状 简单 结构形状 复杂
一、毛坯种类
1. 铸造
将经过熔化的液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型中， 冷却凝固后获得毛坯或零件的一种工艺方法。 铸造的方法： 铸造的特点
(1)成型方便，适应性强 利用液态成形,适应各种形状、尺寸，不同材料的铸件. (2)生产成本低，较为经济 节省金属,材料来源广泛，设备简单。 (3)铸件组织性能差 铸件晶粒粗大，力学性能差. 砂型铸造、特种铸造
一、毛坯种类
2. 锻造
一、毛坯种类
2. 锻造
一、毛坯种类
3. 型材
特种压力加工（轧、挤、拉拔等）生产的型材，能利 用型材的直接利用。
钢 管
一、毛坯种类
3. 型材
一、毛坯种类
3. 型材
一、毛坯种类
4. 焊接件
特点：大→小 工序简单，工艺准备、生产周期较短，而 且可以实现各种工艺组合（锻、铸、焊），各种材料组合 ，注意焊接变形，质量检验。
一、毛坯种类
1. 铸造
二、压力铸造
将熔融的金属在高压下，快速压入金属铸型的型腔中，并在压力下 凝固，以得到铸件的一种铸造方法。 1、工艺特点： 多用于非铁合金（如铝、铜、镁等）精密铸件的批量生产。
1.2、特种铸造
一、毛坯种类
2. 锻造
特点：组织细，力学性能好。 自由锻件——形状简单。 模锻件——--形状较复杂，但锻模贵，适批量， 尺寸受限。
一、毛坯种类
1. 铸造
一、毛坯种类
1. 铸造
一、毛坯种类
1. 铸造
一、毛坯种类
1来自百度文库 铸造
1.1、砂型铸造
砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。目 前90%以上的铸件是用砂型铸造方法生产的。
一、毛坯种类
1. 铸造
1.1、砂型铸造
一、砂型铸造的工艺过程
熔炼金属
造型 工 艺 准 备 合箱 造芯 浇注 落砂 清 理
检验
配砂、制模
一、毛坯种类
1. 铸造
概念：
1.2、特种铸造
特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。
特种铸造的特点： 铸件精度高，力学性能好；生产率高；工人劳动条件好 等。 常用的特种铸造方法：
金属型铸造 压力铸造 熔模铸造 壳型铸造 离心铸造
一、毛坯种类
1. 铸造
1.2、特种铸造
一、金属型铸造 将液态金属注入用金属制成的铸型中，以获得铸件的方法。
（6）填写工艺文件。
机械零件在机器中的作用
机械零件制造：
毛坯成形
切削加工
毛坯选择影响： 制造质量 使用性能 生产周期 制造成本
机械零件毛坯的选择
毛坯 ：
根据机器零件所要求的工艺尺寸、形状而制成的坯 料，供进一步加工使用，以获得成品零件。 获得毛坯的生产过程就是毛坯生产。 毛坯生产方法： 铸造、锻造、冲压、焊接、型材等。
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滚动轴承
标准件, 内外环用扩孔锻造，滚珠用螺旋斜 轧，保持器为冲压件
机械零件毛坯的选择
GCr15(内外环，滚珠) 淬火+低温回火,08钢
毛坯选择练习
为下列零件选择毛坯材料：
1.发动机活塞
2.机床主轴
3.大口径铸件污水管 4.子弹弹壳 5.汽车油箱 6. 汽轮机叶片
7. 机床床身
8.锅炉筒体
焊条电弧焊过程
一、毛坯种类
4. 焊接件
一、毛坯种类
4. 焊接件
机器人焊接
一、毛坯种类
4. 焊接件
机器人焊接
一、毛坯种类
4. 焊接件
机器人焊接
一、毛坯种类
毛坯类型 铸件
成形特点 结构特征
复杂
锻件
简单
冲压件
塑性变形
焊接件
轧材
简单
液态下成形 塑性变形
永久性连接 同锻件
轻巧、复杂 轻巧
生产周期
生产成本 应用举例
机架、床身 轴、齿轮
车身，船体 丝杠、螺栓
毛坯的选择
选择毛坯时应考虑的因素 1.零件的材料及力学性能要求 2.零件的结构形状和尺寸 3.生产纲领的大小 4.现有生产条件 5.充分考虑利用好技术、新工艺、新材料 的可能性
二、毛坯选择原则
1、零件材料的工艺性 ：铸造性、可塑性、焊接性等。