本田供应商体系
广本供应商系统
领域 供应商 东风本田发动机有限公司 东莞精滨汽车电喷装置有限公司 成都东洋滤机有限公司 广州维高集团有限公司 发动机系统 重慶海徳世拉索系統（集团）有限公司 东风本田发动机有限公司 厦门理研工业有限公司 上海峰亚耐火保温材料有限公司 成都天兴山田车用部品有限公司 成都万友滤机有限公司 上海永红汽车零部件有限公司 飞度、雅阁用汽油发动机 进气歧管、燃料供给系统、发动机控制单元 空气滤清器、滤清器零部件 专业生产汽车/摩托车仪表， 油开关， 标牌， 线束电缆， 灯具， 后视 镜， 油感器， 指示开关， 操纵总成， 发动机配件等 拉索 发动机 活塞环，汽缸体，汽缸套，凸轮轴 生产汽车点火线圈，点火电路，点火芯片，点火模块，点火器总成等 机油泵， 水泵， 转向管柱， 变速箱部品， 自动离合器等 空气滤清器，塑料进气岐管，汽油滤清器，机油滤清器，动力转向油杯， 进气谐振器炭罐等 空气滤清器，空调过滤器，滤芯等，具有年产空气滤清器总成80～120万套 的产能力 零部件
八千代工业（中山）有限公司 车身内外饰 广州广爱汽车零部件有限公司 伟巴斯特（广州）车顶有限公司 住江互太（广州）汽车纺织产品有限公司 广州骏安汽车内饰件有限公司 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 森密汽车零部件（广州）有限公司 东炬汽车零配件（上海）有限公司 台州市黄岩西园模具有限公司 西上海汽车服务股份有限公司 保定亿新汽车配件有限公司 广州市三泰汽车内饰材料有限公司
广州昭和减震器有限公司 广州柳河精机有限公司 广州戴卡旭铝铸件有限公司 中山日信工业有限公司 广州曙光制动器有限公司 底盘系统 伟福科技工业（中山）有限公司 东风本田汽车零部件有限公司 浙江骆氏减震件股份有限公司 山中合金（宁波）有限公司 上海纳铁福传动轴有限公司 佛山富士离合器有限公司
广汽本田进销物流分析
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Your company slogan
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(4) 加强与上下游伙伴之间的沟通与协调,建立供货商和客户间的信 息交流与共享机制.
次紧密层供货商向最紧密层供货商提供用 于系统整合的零 部件 ,或提供支持性服务 ,如金属抛 光等相关服务等.
为便于对供货商的调整和管理 ,本田要求少数 资质好的供 货商对其直接负责 ,选出少数“全面服务供货商”,负责协 同其它供货商按标准完成一种系 统 ,如内饰件的总成. 其 它被淘汰的供货商就要到 二 、三线找自己的位置 ,为一线 的供货商服务 ,从而成为间接的供货商.
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Your company slogan
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根据零部件供货商在供应链中的影响力 ,可以把零部件供 货商分为最紧密层供货商、次紧密层供货商以及松散层供 货商.
在供应链中 ,最紧密层供货商是整合系统 、向总装厂商直 接供货的供货商 ,或者尽管是间接供货商 ,却在技术上对总 装厂商产生重 大影响.
二 , 在整车的设计制造 、服务等方面零部件企业与下游客户尤其是 整车企业之间也存在着信息不对称. 零部件企业与下游客户之间若存 在较多的信息不对称 ,就不可能快速满足客户的个性化需求 ,难以形成 稳定的客户资源网络,难以实现零部件产品的价值.
本田 QAV-1报告-供应商质量体系监查
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按要求将要追溯的项目填入清单
刘春生
12.3
技术部与生产部关于可追溯的问题接口界定不明确
技术部与生产部沟通界定可追溯性接口：由技术部传递可追溯的要求，生产部填写清单
23
没有反修、再检等异常品的批次管理规则
M
M
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对反修、再检等异常品进行隔离标识
刘春生
12.13
批次管理办法不全面
修订和完善批次管理办法
出台技术文件管理的新规定，建立技术文件签名制度
宁鸿志
4
标准类管理
11
国标类文件进行了不定期的评审，无具体的文件系统的规定。
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M
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对国标、行标、企标等标准类文件资料实行统一管理，形成标准类文件的管理办法。
钟金
12.15
GHT根据公司的实际需要不定期的更新和增加标准，或执行顾客提供的标准，尚未出现标准过期的问题，对标准类文件的控制按外来文件的控制程序进行，导致策划技术文件及标准的管理办法时忽略了有关的规定。
刘春生
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28
电柜表损坏不能显示正确读数，却没有处理。
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检查、维修
余榕
11.30
未按维护计划执行，及时更换
对电修班主任经班进行培训
余榕
29
缸盖罩的φ40孔的检具，点检周期为一年，过长。
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对φ40孔的检具检定
符勇华
12.15
对自检量具的检定频率（一年）的规定不合理
修订自制量具的检定计划，确定每半年为检定周期。
符勇华
12.20
8
制造设备的管理
30
新设备调试验收及大修后没有规定验证其工程能力。
《本田供应链》PPT课件
本田业务的外包
目前的社会与市场发展趋势下，竞争已不仅仅 是企业间的竞争，而是供应链与供应链之间的 竞争
业务外包的好处
1、风险分散，优化资源配置。
2、核心业务专业化，提高核心竞争力。
3、“一体化”经营，强化联盟竞争优势，从而 提升自身优势
供应链管理能带来的效益当然不只上述三点。 因此，在案例里，本田公司积极地也供应商联 合，生产汽车所需的零部件本地率达到90%， 本田就只专注于零部件的组装，当然同时也着 重于优质供应商的选择。
供应商的选择
供应商选择的原则 1核心能力原则 2总成本核算原则 3敏捷性原则 4风险最小原则 总结起来就是 1双方必须都有强烈的合作需求和愿望 2双方必须秉持“利益共享、风险共担”的观念。
供应商的维护
1、技能保障 2、沟通保证 3、管理督导
1本田利用成本数据与供应商共享，引导供应商 逐步降低成本 2本田每一次的供应商改善后都进行一次综合性 的项目评估 3本田对供应商的帮助是不收任何费用的，供应 商理解，赞赏本田这种长期行为
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本田株式会社（ホンだ会社）是世界上最大的摩托 车生产厂家，汽车产量和规模也名列世界十大汽车 厂家之列。1948年创立，创始人是传奇式人物本田 宗一郎。公司总部在东京，雇员总数达18万人左右。 现在，本田公司已是一个跨国汽车、摩托车生产销 售集团。它的产品除汽车摩托车外，还有发电机、 农机等动力机械产品。
供应商选择的原则1核心能力原则2总成本核算原则1本田利用成本数据与供应商共享引导供应商逐步降低成本2本田每一次的供应商改善后都进行一次综合性的项目评估3本田对供应商的帮助是不收任何费用的供应商理解赞赏本田这种长期行为该理念就是每一个和公司有关系的人顾客员工或供应商都应享受这一经历
东风本田汽车有限公司供应商质量保证手册（1）
东风本⽥汽车有限公司供应商质量保证⼿册（1）⽬录⼿册发放管理规定 2 前⾔ 3 概述 4第⼀部分：零件质量保证展开计划⼀、简介8⼆、零件质量保证展开计划10三、以往缺陷纠正措施验证表12四、零件检查基准书15五、⼯序失效模式分析及措施21六、⼯序能⼒与控制28七、批次管理32⼋、⼯序质量管理表（PQCT）43九、质量保证调查（QAV-2）50第⼆部分：批量⽣产的准备⼀、简介57⼆、供应商安全宣⾔58三、QA机器验证58四、供应商⽣产准备情况----⾃我检查58第三部分：批量⽣产⼀、简介67⼆、不良对策要求70三、解决问题的5原则----⼯作表75四、更改的管理77五、质量保证调查（QAV-1）88本⼿册使⽤的缩写95术语汇编96附录供应商质量保证⼿册更改记录99东风本⽥汽车有限公司供应商质量保证⼿册版权属于东风本⽥汽车有限公司未经东风本⽥汽车有限公司（以下简称WDHAC）的允许,本⼿册任何部分的内容都不能复制、储存在可恢复系统或以任何其它形式和⼿段如：电⼦的、机械的、影印、翻拍、录⾳等进⾏传送。
复印本⼿册需向WDHAC的研究开发部部长/副部长提出书⾯申请。
通常,不能申请复印额外的复印件（参考“概述”）。
供应商不得以任何⽅式将东风本⽥汽车有限公司的体系⽂件（包括QAV-1）提供给第三者。
WDHAC的供应商质量保证⼿册应由供应商的⾼层管理部门签收。
签收的复印件将由发放⼿册的质量部门保留，以便进⾏⼿册更新和发放的管理。
本⼿册将会定期更新，以确保⼤家清楚知道WDHAC的质量要求。
前⾔东风本⽥汽车有限公司（WDHAC）于2003年9⽉制定了供应商质量保证⼿册，为供应商制定质量基础⽂件提供了指导原则。
随着WDHAC的发展及国产化零部件的增多，需要供应商更加了解WDHAC的要求。
WDHAC的供应商质量保证⼿册是在东风本⽥汽车有限公司的质量保证⼿册的基础上制定出来的，它能帮助供应商了解在零部件开发阶段、零件接收阶段和批量⽣产阶段需要采取什么⾏动和需要制定什么⽂件。
本田SQM主要内容1
第三章
生产准备阶段
3-1 3-3
阶段管理；3-2 工序设计 交货包装状态；3-4 生产准备阶段的不良对策
第三章
生产准备阶段
3-5 基准事宜（Model CP List;限度样本；皮纹、颜色整合；部品检查基准 书）；3-6 计测仪器的管理
第三章
生产准备阶段
3-7 作业标准类；3-8 零件的交货；3-9 3-10 零部件CCC认证管理
量产过渡确认（可靠性确认试验）
第四章 生产阶段
4-1 生产阶段初期的品质管理 4-2 生产阶段的品质管理；4-3 标识和履历管理
第四章 生产阶段 第四章 生产阶纠正处理报告（交货不适合品及市场不良处理） 4-6 规格变更（对策要求表） 5-1 工序能力；5-2 防误装置；5-3 管理图； 5-4 解决问题的5原则；5-5 工序FMEA
章节
第一章 前言 第二章 总体
内容 线上培训背景、日程说明 领导致辞、SQM概述 1-1 SQM的体系；1-2 生产过程示意图；1-3 SQM概要 2-1 重要保安部品；2-2 法规适合证明；2-3 供应商品质联系人的申报； 2-4 二级及以下供应商的品质保证；2-5 借出品的管理
第二章 总体
2-6 支给件的管理；2-7 供应商品质评价；2-8 异物管理 2-9 品质记录的管理
超全的本田主要零部件供应商名单
广州耐路志 电机有限公 司
湖北法雷奥 车灯有限公 司
北京新宇港 联科技有限 公司
起动马达，发电机，分电盘，电子控制燃油喷射系统（ ECU ）
电子零件及汽车用照明灯具
组合开关，刹车灯开关，天窗开关，后视镜调整开关等 各类开关
卤素大灯，氙气大灯，随动转向功能大灯，LED 大灯等
吉兴集团
车辆顶蓬， 后隔板， 发动机隔热罩， 备胎盖板， 遮 阳板
东风伟世通 汽车饰件系 统有限公司
饰件系统（汽车仪表板，门内饰板，保险杠等)
广东多纳勒 振华汽车系 统有限公司
内外后视镜，内外门把手，后视镜转向灯，侧三角窗， 车窗玻璃导轨等
南京惠德机 械有限公司
汽车车身钣金，管件成型，线材成型，冲压，焊接，模 具，天窗件，仪表盘骨架，汽车座椅骨架，电子电器钣 金等
上海永红汽 车零部件有 限公司
空气滤清器，空调过滤器，滤芯等，具有年产空气滤清 器总成 80～120 万套的产能力
广州昭和减 震器有限公 司
减震器
广州柳河精 机有限公司
轮毂
广州戴卡旭 铝铸件有限 公司
铝制车轮
中山日信工 业有限公司
制动钳弹簧、制动系统、ABS
广州曙光制 动器有限公 司
盘式制动器、鼓式制动器
成都万友滤 机有限公司
空气滤清器，塑料进气岐管，汽油滤清器，机油滤清器， 动力转向油杯，进气谐振器炭罐等
十堰固诺尔 汽车油箱有 限公司
燃油箱及托架，储气筒等
东风(十堰) 发动机部件 有限公司
离合器总成，飞轮齿环总成，飞轮壳，主轴承盖，摇臂 轴总成，凸轮轴， 活塞销，离合器外壳，进排气管总成， 端面板
斯泰必鲁斯 （长春）有限 发动机盖，行李厢盖，气弹簧 公司
本田的供应链案例分析
浅析供应链合作伙伴的选择---广州本田在华的供应商选择策略合作伙伴的选择过程中，一般的通用性原则如下：1）核心能力原则即要求参加供应链的合作伙伴，必须具有并能为供应链贡献自己的核心能力，而这一核心能力也正是供应链所确实需要的，从而避免重复投资。
2）总成本核算原则即实现供应链总成本最小化，实现多赢的战略目标，要求伙伴之间具有良好的信任关系，连接成本较小。
3）敏捷性原则供应链管理的一个主要目标就是把握快速变化的市场机会，因此要求各个伙伴企业具有较高的敏捷性，要求对来自供应链核心企业或其他伙伴企业的服务请求具有一定的快速反应能力。
4）风险最小化原则供应链运营具有一定的风险性，例如市场风险依旧存在，只不过在个体伙伴之间得到了重新分配，因为伙伴企业面临不同的组织结构、技术标准、企业文化和管理观念，所以必须认真考虑风险问题，尽量回避或减少供应链整体运行风险。
广州本田与供应商的协调与合作精益生产在汽车业中的成功应用已得到学术界和实务界的共识。
精益生产讲究持续改进，消除供应链中的“浪费”，制造环节的精益生产体系需要产品设计环节、采购环节、分销环节的配合，要把精益思想实施到整个供应链上，这就要求整车制造商与供应商进行充分的协调合作。
广州本田与其供应商在生产、采购等多个方面进行协调，保持深入的大规模的合作关系。
广州本田与供应商的协调与合作第一，零售、生产、供应密切合作的计划体系，基于协调的准时制生产（JIT）。
需求与生产的协调采取营销策略与计划配合的方法，实现最终产品的准时生产；生产与供应过程的协调应用采购计划与准时物流结合的方法。
本田将准时供货的物料分为大件和小件两种，大件采取直接供货，每小时向生产线供货一次，联系比较紧密，小件由供应商送到工厂的物流中心，再向生产线准时供货，这与本田公司在日本国内的准时供货体系基本相同。
第二，质量方面的协调。
广州本田在新产品的设计阶段就开始进行质量控制，让供应商的技术人员参与产品设计与研发，共同协调确定所承担的构件质量要求参数，并且在生产过程中，一旦出现质量问题，本田便及时派遣工程技术人员帮助供应商一起解决。
浅析全球化视角下本田的供应链管理-南京林业大学毕业设计
南京林业大学本科毕业设计（论文）题目：浅析全球化视角下本田的供应链管理学院：经济管理学院专业：工商管理学号：080503109学生姓名：李思指导教师：沈杰职称：教授二O一二年四月十四日浅析全球化视角下本田的供应链管理摘要供应链是围绕核心企业，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，通过对信息流、物流、资金流的控制将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的网络结构和模式。
本田通过“三喜悦”将文化传递出去，同时坚持经营五原则。
本田的供应链管理有着很多值得其他企业学习的地方。
在供应商管理方面，本田坚持与供应商全程协作，对供应商进行评估并实施BP计划。
本田拥有系统的采购渠道和零部件采购策略，采用精益生产方式进行生产管理。
在物流上，本田进行方案设计并导入物流公司运营，同时投入先进的物流技术和设备。
然而竞争是激烈的，在全球化进程下本田时刻保持警惕，同时进行危机管理以保证企业的有效运转。
关键词：本田；供应链管理；危机管理；全球化Honda's Supply Chain ManagementOn the Global PerspectiveAbstractSupply chain around the core business, from procurement of raw materials to manufacture intermediate products and final products, control of information flow, logistics, capital flow, suppliers, manufacturers, distributors, retailers, even as the end-user an overall network structure and mode. Honda’s culture passed on by the joy, while adhering to operate the five principles.Honda's supply chain management has a lot to the learning of other companies. On the management of the supplier, Honda insists on full collaboration with suppliers, supplier assessment and implementation of the BP plan. Honda has a system of purchasing channels and parts procurement strategy, lean production for production management. On the logistics, Honda design and import logistics operations, while investment in advanced logistics technology and equipment. However, competition is fierce, Honda ever vigilant in the process of globalization, and crisis management to ensure the effective functioning of the enterprise.Key words:Honda; supply chain management; crisis management; globalization目录摘要...................................................................... I Abstract ................................................................... II 1供应链概述.. (4)1.1与供应链有关的几个概念 (4)1.1.1供应链 (4)1.1.2供应链管理 (5)1.1.3全球化供应链管理 (5)1.2汽车市场的供应链 (5)1.2.1物资流 (5)1.2.2运营流程 (6)1.2.3计划流程 (7)2 本田的企业文化 (7)2.1本田的理念分析 (7)2.1.1喜悦的创造 (7)2.1.2喜悦的扩大 (8)2.1.3留给下一代的喜悦 (9)2.2本田的经营5则 (9)2.2.1和平相处，尊重人性 (9)2.2.2公平竞权，绝无裙带 (10)2.2.3人尽其才，发挥潜能 (10)2.2.4培养人才，鼓励创造 (10)2.2.5创造需求，引导消费 (10)3本田的供应链管理 (11)3.1供应商管理 (11)3.1.1与供应商全程协作 (11)3.1.2供应商评估：QCDDM (11)3.1.3BP计划实施步骤 (12)3.2采购管理 (12)3.2.1本田的渠道 (13)3.2.2零部件采购策略 (13)3.3生产管理 (14)3.3.1装配工厂的运营 (14)3.3.2精益生产方式 (14)3.4物流 (15)3.4.1物流模式 (15)3.4.2方案设计与导入物流公司运行 (15)3.4.3物流技术与设备的投入与完善 (15)4本田供应链的危机管理 (16)4.1近几年本田危机事件 (16)4.2本田的危机处理 (16)5中国汽车企业现状及本田的启示 (17)5.1中国汽车企业现状 (17)5.1.1国内一些企业的国际化 (17)5.1.2国内汽车供应链 (18)5.2本田对中国汽车企业的启示 (18)5.2.1取其精华之不断向别人学习 (18)5.2.2取其精华之不断创新 (19)5.2.3去其糟粕之不能忽视产品质量 (19)5.2.4去其糟粕之不能丢掉“以人为本” (19)5.2.5去其糟粕之注意“零库存”双刃剑 (20)讨论 (20)致谢 (21)参考文献 (21)前言20世纪70年代之前，汽车市场是欧美等汽车厂家的天下。
供应链管理案例- 本田公司其供应商的合作伙伴关系
案例本田公司(Honda)与其供应商的合作伙伴关系位于俄亥俄州的本田美国公司，强调与供应商之间的长期战略合作伙伴关系。
本田公司总成本的大约80％都是用在向供应商的采购上，这在全球范围是最高的。
因为它选择离制造厂近的供应源，所以与供应商能建立更加紧密的合作关系，能更好地保证JIT供货。
制造厂库存的平均周转周期不到3小时。
1982年，27个美国供应商为本田美国公司提供价值1400万美元的零部件，而到了1990年，有175个美国的供应商为它提供超过22亿美元的零部件。
大多数供应商与它的总装厂距离不超过150哩。
在俄亥俄州生产的汽车的零部件本地率达到90％(1997年)，只有少数的零部件来自日本。
强有力的本地化供应商的支持是本田公司成功的原因之一。
在本田公司与供应商之间是一种长期相互信赖的合作关系。
如果供应商达到本田公司的业绩标准就可以成为它的终身供应商。
本田公司也在以下几个方面提供支持帮助，使供应商成为世界一流的供应商：①2名员工协助供应商改善员工管理；②40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量；③质量控制部门配备120名工程师解决进厂产品和供应商的质量问题；④在塑造技术、焊接、模铸等领域为供应商提供技术支持：⑤成立特殊小组帮助供应商解决特定的难题；⑥直接与供应商上层沟通，确保供应商的高质量；⑦定期检查供应商的运作情况，包括财务和商业计划等；⑧外派高层领导人到供应商所在地工作，以加深本田公司与供应商相互之间的了解及沟通。
本田与Donnelly公司的合作关系就是一个很好的例子。
本田美国公司从1986年开始选择Don nelly为它生产全部的内玻璃，当时Donnellv的核心能力就是生产车内玻璃，随着合作的加深，相互的关系越来越密切(部分原因是相同的企业文化和价值观)，本田公司开始建i义Do nnelly生产外玻璃(这不是Donnelly的．强项)。
在本田公司的帮助下，Donnelly建立了一个新厂生产本田的外玻璃。
本田供应商体系
领域供应商八千代工业（武汉）有限公司武汉荒井密封件制造有限公司肇庆市丰驰精密金属制品有限公司肇庆本田金属有限公司无锡福兰德科技有限公司保定隆达铝业有限公司信阳贝恩银光活塞销有限公司大丰工业（烟台）有限公司上海特殊陶业有限公司本田汽车零部件制造有限公司宁波合力模具科技股份有限公司信阳银光机械有限责任公司杭州泰贺塑化有限公司成都万友滤机有限公司十堰固诺尔汽车油箱有限公司东风(十堰)发动机部件有限公司武汉金丰汽配有限公司理研汽车配件（武汉）有限公司东风汽车有限公司商用车铸造一厂安庆帝伯格茨活塞环有限公司伟福科技工业（武汉）有限公司广州昭和汽车零部件武汉分公司三樱（武汉）汽车部件有限公司乔治费歇尔汽车产品（昆山）有限公司东风汽车零部件（集团）有限公司杭州萧山鹏达汽车部件制造有限公司发动机系统东风本田底盘系统广州戴卡旭铝铸件有限公司明治（青岛）橡塑制品有限公司中山日信工业有限公司东莞双叶金属制品有限公司成都天兴山田车用部品有限公司武汉丸顺汽车配件有限公司武汉提爱思全兴汽车零部件有限公司嘉善县恰立日精密模具有限公司伟世通亚太（上海）有限公司东风伟世通（十堰）汽车饰件系统有限公司本田制锁（广东）有限公司嘉兴敏桥汽车零部件有限公司吉兴集团东风伟世通汽车饰件系统有限公司广东多纳勒振华汽车系统有限公司南京惠德机械有限公司斯泰必鲁斯（长春）有限公司深圳市华益盛模具有限公司武汉泰极江森汽车座椅有限公司全盛汽车配件集团广州市三泰汽车内饰材料有限公司湖北吉兴汽车部件有限公司广州市中新塑料有限公司武汉井上华光汽车部件有限公司湖北德道汽车科技有限公司敏实集团/MINTH集团武汉住电电装有限公司上海江森自控国际蓄电池有限公司车身内外饰常州市新科汽车电子有限公司福州耐路志电机有限公司大连原田工业有限公司广州三叶电机有限公司广州汽车集团零部件有限公司惠州住润电装有限公司怡利电子科技（江苏）有限公司常州三菱电机士林电装品有限公司深圳斯坦雷电气有限公司广州耐路志电机有限公司湖北法雷奥车灯有限公司北京新宇港联科技有限公司福耀玻璃工业集团股份有限公司武汉连展工业材料有限公司上海埃姆哈特紧固件系统有限公司广州帕卡汽车零部件有限公司福耀玻璃（湖北）有限公司宁波诗兰姆汽车零部件有限公司武汉卫亚汽车零部件有限公司武汉荒井密封件制造有限公司广州分公司浙江长华汽车零部件有限公司北京聚菱燕塑料有限公司江苏华达汽配制造有限公司电子电气系统通用件及材料扬州瑞鹤座椅零部件有限公司无锡吉兴汽车部件有限公司慈溪市长华汽车零部件有限公司广州市来兴汽车配件有限公司温州新光机车部件有限公司江苏中联地毯有限公司领域供应商东风本田发动机有限公司东莞精滨汽车电喷装置有限公司广州宏图科技股份有限公司广州肇庆动力配件系统有限公司成都东洋滤机有限公司广州维高集团有限公司重慶海徳世拉索系統（集团）有限公司东风本田发动机有限公司厦门理研工业有限公司上海峰亚耐火保温材料有限公司成都天兴山田车用部品有限公司成都万友滤机有限公司上海永红汽车零部件有限公司广州昭和减震器有限公司广州柳河精机有限公司广州戴卡旭铝铸件有限公司中山日信工业有限公司广州曙光制动器有限公司伟福科技工业（中山）有限公司广汽本田材料发动机系统东风本田汽车零部件有限公司浙江骆氏减震件股份有限公司山中合金（宁波）有限公司上海纳铁福传动轴有限公司佛山富士离合器有限公司广州爱机汽车配件有限公司天津阿斯莫汽车微电机有限公司上海三电汽车空调有限公司广州三叶电机有限公司广州斯坦雷电气有限公司广州小糸车灯有限公司广州丸顺汽车配件有限公司佛山东海理化汽车部件有限公司汕头经济特区矢崎汽车部件有限公司广东海德世拉索系统有限公司矢崎（中国）投资有限公司福州耐路志电机有限公司丰田通商（广州）有限公司大连阿尔派电子有限公司广州耐路志电机有限公司宁波泰瑞汽车部件有限公司广州西川密封件有限公司神钢线材加工（佛山）有限公司日密科偲橡胶（佛山）有限公司佛山帕卡表面改质有限公司高木汽车部件（佛山）有限公司广州华德汽车弹簧有限公司托普拉航标汽车紧固件有限公司东莞百乐仕汽车精密配件有限公司东莞利富高塑料制品有限公司宁波凌高弹簧有限公司珠海住化复合材料有限公司广东志达精密管业制造有限公司电子电气系统底盘系统通用件及材料肇庆市丰驰精密金属制品有限公司上海埃姆哈特紧固件系统有限公司申雅密封件有限公司广州市骏怡汇汽车科技有限公司安徽中鼎密封件股份有限公司优德精密工业（昆山）股份有限公司广东志达钢管制造有限公司贵州联洪合成材料有限公司广州市海缝机械零件制造有限公司北京世茂机电科技有限公司八千代工业（中山）有限公司广州广爱汽车零部件有限公司伟巴斯特（广州）车顶有限公司广州广电林仕豪模具制造有限公司广州提爱思汽车内饰系统有限公司广州骏兴汽车零部件有限公司广州多纳勒振华汽车系统有限公司三井东洋精密工业有限公司广东多纳勒振华汽车系统有限公司广州艾帕克汽车配件有限公司广州市中新塑料有限公司广州林骏汽车内饰件有限公司住江互太（广州）汽车纺织产品有限公司广州骏安汽车内饰件有限公司宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司森密汽车零部件（广州）有限公司东炬汽车零配件（上海）有限公司台州市黄岩西园模具有限公司西上海汽车服务股份有限公司保定亿新汽车配件有限公司广州市三泰汽车内饰材料有限公司车身内外饰通用件及材料田零部件燃料箱油封支架，凸轮轴承盖，进气歧管，衬板框架，轴承角撑架，汽车发动机缸体，缸盖模具道轨，滑轨类，镶块类，入子类，型芯销类，配水板类，点冷管类缸盖，活塞，岐管等铸造件汽车发动机缸盖，缸体，进气歧管，涡轮壳等铝合金金属型或砂型重力和低压铸造自动化集成生产线。
东风本田汽车有限公司供应商质量保证手册(1)
、八 、-
前言
东风本田汽车有限公司（WDHAC）于2003年9月制定了供应商质量保证手册， 为供应 商制定质量基础文件提供了指导原则。
随着WDHAC的发展及国产化零部件的增多，需要供应商更加了解WDHAC的要求。
WDHAC的供应商质量保证手册是在东风本田汽车有限公司的质量保证手册的基础上制 定出来的，它能帮助供应商了解在零部件开发阶段、零件接收阶段和批量生产阶段需要采取
手册结构概要
第一部分：零件质量保证展开计划图表1
事项
期望
要求
工艺
零件要求（技术规格等）
供应商能清楚理解
建立
1
到
供应商工序的制定
计划，改进，制定文件
质量
3
1
7
工艺稳定
第二部分：批量生产的准备
事项
质覺量 认收可 模
块
批:批量
生产
第三部分：批量生产
弱点
不能提
供好的
零件将
反映在
WDHA
C的供
应商质
量能力
工序能力，最终文件,
供应商有责任保证由二级供应商提供的产品得到同样的质量保证。
为此，自供应商从WDHAC的采购部收到技术规格起，WDHAC相关的部门将为供应商 在零 件和工序的计划、开发和改进方面提供帮助，以便供应商清楚理解WDHAC的要求（如技术 规格等）。
因为产品的质量是在制造过程中形成的,所以从毛坯到成品的所有工序都应在生产过程 中用统计过程控制方法（SPC），不断地对Cpk能力进行研究来确认其工序稳定性/能力。
供应商质量保证手册
发件部门
研究开发部
供应商
广汽本田供应商管理
1
企业背景
2
供应商管理模 式
3
供应商开发步骤
供应商管理模式
一、优先选择日系企业.
日资供应商65% 欧美供应商20% 中 国企业15%
原因：管理理念相似 日本本田的供应商来到中国投资.
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• 二、与供应商建立长期稳定的合作关系 •
一、逐渐建立一种稳定可靠的关系 二、有意识地引入竞争机制 三、与供应商建立相互信任的关系 四、让供应商早期参与新产品研发 五、扶持和培育当地供应商
1
企业背景
2
供应商管理模 式
3
供应商开发步骤
供应商的开发
需求分析 筛选供应商 成立审批小组 供应商现场考察 确定预选供应商 共同合作开发试做 批量生产许可 建立合作伙伴关系
需求分析
• 技术资料的分析 • 计划销售数 • 目标成本设定 • 零件采购成本预估 • 投产经费
寻找供应商
供应商来源
本部推荐 采购部寻找 供应商自荐
填写供应商调查表, 初步筛选供应商
成立评审小组
评审小组
采 购 部 门
产 品 开 发 部
品 管 部 门
门
供应商现场考察
• 评审指标
Q、C、D、D、M、E
因时代的发展要求,广汽本田不断创新,整体 格局发展为今天产供销体系完善、发展方向明 晰,具备独立自主研发能力和拥有自主品牌的汽 车产业.
2005-20XX,连续六年荣获《21世纪》报系颁 发的"中国最佳企业公民"称号.
企业文化——广本哲学
基本理念
尊重人
自立：不受常规限制,自由思维；根 据自己的判断自主行动；对行动的结果 和过程负责
《本田供应链》课件
在采购过程中进行质量检验和控制，包括来料检验、过程监控、成品检验等环 节，以确保采购物品的质量稳定可靠。
采购成本的优化
成本分析
对本田的采购成本进行深入分析，识别出成本的关键因素和 优化潜力。
成本优化措施
采取有效的成本优化措施，包括集中采购、长期合作协议、 降低运输成本等手段，以降低本田的采购成本。
提高客户满意度
协同的供应链能够更好地满足 客户需求，提高客户满意度。
供应链优化的方法与工具
数据分析
利用数据分析工具对供应链数据进行深入分 析，发现潜在的优化点。
引入先进的供应链管理软件
利用先进的软件工具来提高供应链管理的效 率和透明度。
流程再造
对现有流程进行全面审查和改进，消除浪费 ，提高效率。
持续改进
2023
《本田供应链》ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 本田供应链概述 • 本田供应链的采购管理 • 本田供应链的库存管理 • 本田供应链的物流管理 • 本田供应链的协同与优化 • 本田供应链的挑战与未来发展
2023
PART 01
本田供应链概述
REPORTING
本田供应链的发展历程
本田坚持质量第一的原则，对供应商 和生产环节进行严格的质量控制。
2023
PART 02
本田供应链的采购管理
REPORTING
供应商的选择与评估
供应商选择标准
评估供应商的技术能力、生产能力、 质量保证体系、价格成本等方面的综 合实力，确保供应商能够满足本田的 采购需求。
供应商评估流程
建立完善的供应商评估流程，包括供 应商提交资料、初步筛选、现场考察 、样品测试、综合评估等环节，以确 保供应商的质量和可靠性。
东风本田供货模式
东风本田供货模式在生产运作方面，本田公司通过与供应商建立长期的战略性的合作关系和有关的供应商管理来保证产品的高质量，通过优化生产过程和合理组织从采购、生产到销售和服务的物流，保证以最短的时间满足顾客的需求，最终降低库存和运输费用以降低成本，成为一种集成的哲理和重要的管理方式，此为本田供应链管理的成功之道。
一、本田供应链管理中的IT采购本田通过与供应商建立长期的战略性合作伙伴关系和有效的供应商管理，保证采购的低成本、高质量、高效率和高柔性，成为供应链管理中重要而有效的采购方式。
本田认为库存不增加价值，质量检查也不增加价值，却增加了成本。
本田思想将制造过程中的一切不能增加产品附加值的因素都视为浪费。
这是一个不断改进的动态过程，它强调永无休止的改进和努力。
本田的采购就是只在需要时候按需要的数量，采购企业生产所需要的合格的原材料和外购件。
企业物资采购中有大量的活动是不增加产品价值的。
例如订货、收货、开票、装卸、运物、质量检查、入库、点效、转运、送货等等。
目的就是要消除这些浪费，消除原材料和外购件库存。
1.单渠道采购。
传统的采购模式是多头采购，供应商的数目较多.从理论上讲，采用单供应源比多供应源好，一方面，管理供应商比较方便，也有利于降低采购成本：另一方面，有利于供需之间建立长期稳定的合作关系，质量上比较保证.实际上，一些企业常采用同一原材料或外购件由两个供应商供货的方法，其中一个供应商为主，另一个供应商为辅。
2.合格的供应商。
在选择供应商时必须依据价格、质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、地理位置等进行评价。
二、本田汽车零部件供应商体系的优势本田的这种长期层次性的供应商体系结构在其企业经营中发挥了十分重要的作用，使本田的在20世纪80年代以后的汽车市场上保持着长期的竞争优势。
从某种意义上说，这种供应商体系结构就意味着本田与供应商之间建立了一种相互合作的战略伙伴关系，即双方通过一系列广泛深人的合作后，所形成的互利互惠的合作关系。
本田供应链管理的成功之道
本田供应链管理的成功之道作者：周永超来源：《管理观察》2009年第28期在生产运作方面,本田公司通过与供应商建立长期的战略性的合作关系和有关的供应商管理来保证产品的高质量,通过优化生产过程和合理组织从采购、生产到销售和服务的物流,保证以最短的时间满足顾客的需求,最终降低库存和运输费用以降低成本,成为一种集成的哲理和重要的管理方式,此为本田供应链管理的成功之道。
一、本田供应链管理中的JIT采购本田通过与供应商建立长期的战略性合作伙伴关系和有效的供应商管理,保证采购的低成本、高质量、高效率和高柔性,成为供应链管理中重要而有效的采购方式。
本田认为库存不增加价值,质量检查也不增加价值,却增加了成本。
本田思想将制造过程中的一切不能增加产品附加值的因素都视为浪费。
这是一个不断改进的动态过程,它强调永无休止的改进和努力。
本田的采购就是只在需要时候,按需要的数量,采购企业生产所需要的合格的原材料和外购件。
企业物资采购中有大量的活动是不增加产品价值的。
例如订货、收货、开票、装卸、运物、质量检查、入库、点效、转运、送货等等。
目的就是要消除这些浪费,消除原材料和外购件库存。
1.单渠道采购。
传统的采购模式是多头采购,供应商的数目较多.从理论上讲,采用单供应源比多供应源好,一方面,管理供应商比较方便,也有利于降低采购成本:另一方面,有利于供需之间建立长期稳定的合作关系,质量上比较保证.实际上,一些企业常采用同一原材料或外购件由两个供应商供货的方法,其中一个供应商为主,另一个供应商为辅。
2.合格的供应商。
在选择供应商时,必须依据价格、质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、地理位置等进行评价。
二、本田汽车零部件供应商体系的优势本田的这种长期层次性的供应商体系结构在其企业经营中发挥了十分重要的作用,使本田的在20世纪80年代以后的汽车市场上保持着长期的竞争优势。
从某种意义上说,这种供应商体系结构就意味着本田与供应商之间建立了一种相互合作的战略伙伴关系,即双方通过一系列广泛深人的合作后,所形成的互利互惠的合作关系。
东风Honda供应商质量手册1章
东风Honda供应商质量⼿册1章Supplier Quality Manual 供应商质量⼿册由东风本⽥汽车有限公司（WDHAC）所有⽬录1前⾔1-1SQM的体系1-2⽣产过程的⽰意图1-3SQM概要2总体2-1重要安全零件2-2法规适合证明2-3供应商质量联系⼈的申报2-4⼆级以下供应商的质量保证2-5借出品的管理2-6⽀给件的管理2-7供应商质量评价2-7-1交货质量评价2-7-2供应商质量审查2-8异物管理2-9质量记录的管理3⽣产准备阶段3-1阶段管理3-2⼯序设计3-2-1⼯序品质管理表3-3交货包装状态3-4⽣产准备阶段的不良对策3-5基准事项3-5-1零件检查基准书3-5-2限度样本的制作3-5-3⽪纹、颜⾊的整合3-6计测仪器的管理3-7作业标准类3-8零件的交货3-9量产过渡确认3-9-1可靠性确认试验3-10 零部件的CCC认证管理4⽣产阶段4-1⽣产阶段初期的质量管理4-2⽣产阶段的质量管理4-3标识和履历管理4-4变化点管理4-5纠正处理报告Supplier Quality Manual 2013年08⽉19⽇禁⽌复印4-5-1交货不适合品的处理4-5-2市场质量不良的处理4-6规格变更4-6-1对策要求表5⼯具5-1⼯序能⼒5-2防误装置5-3管理图5-4解决问题的5原则5-5⼯序FMEA6附则6-1术语的定义Supplier Quality Manual1前⾔2013年08⽉19⽇禁⽌复印1前⾔⽬的：本⼿册称为Supplier Quality Manual（以下称为“SQM”），⽬的是补充《零件采购基本合同》以及《供应商品质保证协定书》的⼀部分，明确敝公司委托供应商的业务，建⽴起为使⽤着敝公司产品的顾客提供令其对质量满意的体制。
敝公司：⽂中的敝公司指东风本⽥汽车有限公司（WDHAC）。
适⽤范围：SQM适⽤于根据零件交易基本合同，由敝公司向供应商订购的所有零件及供应商的质量保证活动。
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东风本田
零部件 燃料箱 油封 支架，凸轮轴承盖，进气歧管，衬板框 架，轴承角撑架，汽车发动机缸体，缸盖 模具道轨，滑轨类，镶块类，入子类，型 芯销类，配水板类，点冷管类 缸盖，活塞，岐管等铸造件 汽车发动机缸盖，缸体，进气歧管，涡轮 壳等铝合金金属型或砂型重力和低压铸造 自动化集成生产线。 汽车发动机用铸造铝合金锭 ADC12，AC2B 活塞销， 气门挺柱，气门摇臂轴等 发动机轴瓦，衬套，止推边 火花塞 汽车变速箱，曲轴，连杆等零部件 汽车发动机缸体，缸盖，进气歧管及汽车 零部件铸造模具 活塞销，气门挺柱，气门摇臂轴等 滤清器进气管，汽车发动机空气管等 空气滤清器，塑料进气岐管，汽油滤清 器，机油滤清器，动力转向油杯，进气谐 振器炭罐等 燃油箱及托架，储气筒等 离合器总成，飞轮齿环总成，飞轮壳，主 轴承盖，摇臂轴总成，凸轮轴， 活塞销， 离合器外壳，进排气管总成，端面板 催化转换器、消音器、尾气排气管 活塞环 汽缸体，汽缸盖，变速箱壳，曲轴，凸轮 轴，，进气歧管，排气歧管，制动鼓，摇 臂等 活塞环
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减震器 轮毂 铝制车轮 制动钳弹簧、制动系统、ABS 盘式制动器、鼓式制动器 车身零部件、制动器、驱动轴及其他
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