缓凝剂品种
缓凝剂的分类与应用要点
缓凝剂的分类及应用要点
混凝土缓凝剂可分为无机物质与有机物质两大类。
1、常用的无极缓凝剂有：磷酸，磷酸盐（磷酸三钠和聚磷酸三钠），偏磷酸盐，锌盐，硼
砂，硅氟酸盐，亚硫酸钠，硫酸亚铁等
2、常用的有机缓凝剂以下几种：
（1）木质素磺酸盐及其衍生物-木质素硫酸钙、木质素硫酸钠等
（2）多羟基碳水化合物及其衍生物-蔗糖、蔗糖化钙、糖蜜、葡萄糖、葡钠等
（3）羟基羧酸及其盐类-酒石酸，乳酸，苹果酸，柠檬酸，水杨酸等
（4）多元醇及醚类物质-聚乙烯醇，纤维素醚等。
混凝土缓凝剂应用要点
(1)缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂宜用于日最低气温5摄氏度以上的施工的混
凝土，不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。
(2)柠檬酸及酒石酸钾钠等混凝剂不宜单独用于水泥用量低，水灰比较大的贫混凝土。
(3)当掺用汉糖类及木质素磺酸盐类物质的外加剂时，应先做水泥适应性试验，方可使
用。
(4)一般而言，糖类缓凝剂的掺量为水泥质量的0.005%-0.1%；羟基羧酸及其盐类缓凝剂
的掺量为水泥质量的0.002%-0.2%；锌盐及其硼酸盐类缓凝剂的掺量为水泥质量的
0.1%-0.2%。
(5)缓凝剂，缓凝减水剂及缓凝高效减水剂以溶液掺加时计量必须正确，使用时加入拌
合水中，溶液中的水量应从拌合水中扣除。
难容和不溶物较多的应采用先惨法并延长搅拌时间30s。
(6)有些混凝剂本身具有一定减水效果，在配合比设计计算水灰比的时候一定考虑到缓
凝剂的减水效果对于用水量的影响。
混凝土中添加缓凝剂的标准
混凝土中添加缓凝剂的标准一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，由水泥、骨料、砂子和水等材料组成。
在混凝土施工过程中，添加缓凝剂可以延长混凝土的凝固时间，使混凝土具有更好的流动性，从而提高混凝土的工作性能和强度。
本文将介绍混凝土中添加缓凝剂的标准。
二、缓凝剂的分类缓凝剂按照其化学成分和作用机理可分为有机缓凝剂和无机缓凝剂两类。
1. 有机缓凝剂有机缓凝剂是一类化学合成的化合物，通常是聚羧酸盐。
这类缓凝剂能够与水泥颗粒表面发生化学反应，形成一层覆盖在水泥颗粒表面的薄膜，从而阻碍水泥颗粒之间的相互作用，使混凝土具有更好的流动性。
常见的有机缓凝剂有聚羧酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。
2. 无机缓凝剂无机缓凝剂是一类由天然矿物或化学合成的无机盐类，包括膨胀剂、硅酸盐、氢氧化钙等。
这类缓凝剂通常是通过改变混凝土中的化学反应速率来达到缓慢凝固的效果，从而延长混凝土的凝固时间。
三、缓凝剂的添加量缓凝剂的添加量应根据混凝土材料的种类、水泥种类、气候条件、混凝土工作性能等因素来确定。
一般来说，有机缓凝剂的添加量为水泥用量的0.1%~0.3%，无机缓凝剂的添加量为水泥用量的2%~5%。
四、缓凝剂的质量要求混凝土中添加的缓凝剂应符合以下质量要求：1. 外观缓凝剂应为无色或浅黄色液体或粉末，无异味、无杂质。
2. 水溶性缓凝剂应能够在水中快速溶解，且不会产生泡沫或沉淀。
3. pH值缓凝剂的pH值应在6~9之间，过高或过低都会影响缓凝剂的效果。
4. 氯离子含量缓凝剂中的氯离子含量应小于0.1%。
5. 水泥适应性缓凝剂应与水泥具有良好的相容性，不会影响混凝土的强度和工作性能。
五、缓凝剂的添加方法缓凝剂的添加方法应根据混凝土的施工要求来确定。
有机缓凝剂通常是通过添加在水中，随后再搅拌均匀的方式添加到混凝土中；无机缓凝剂可以通过直接加入到混凝土中，或者通过预先溶解在水中再加入混凝土中的方式添加。
六、缓凝剂的注意事项在混凝土中添加缓凝剂时，需要注意以下事项：1. 添加缓凝剂前应进行试验，确定最适宜的添加量。
混凝土中缓凝剂掺量标准
混凝土中缓凝剂掺量标准一、前言混凝土是建筑中的重要材料，但是在混凝土制作过程中，常常出现混凝土的早期强度不足的问题。
这个问题可以通过添加缓凝剂来解决。
缓凝剂是一种化学物质，可以减缓水泥水化反应的速度，使混凝土的凝结时间延长，从而提高混凝土的早期强度。
为了保证混凝土的质量，需要在混凝土中添加适量的缓凝剂。
本文将详细介绍混凝土中缓凝剂的掺量标准。
二、缓凝剂的分类缓凝剂根据其化学成分和作用机理可以分为几种类型，常见的有磷酸盐类缓凝剂、有机酸类缓凝剂、天然高分子缓凝剂等。
磷酸盐类缓凝剂是一种常用的缓凝剂，它能够使水泥中的三钙硅酸盐发生化学反应，从而产生一种新的物质，这种新物质可以阻碍水泥的水化反应，从而减缓混凝土的凝结速度。
有机酸类缓凝剂是一种新型的缓凝剂，它具有良好的缓凝效果和防水性能。
有机酸类缓凝剂的主要作用是通过与水泥中的钙离子形成络合物，从而减缓水泥的水化反应。
天然高分子缓凝剂是一种天然的缓凝剂，主要由木质素和纤维素等天然高分子材料制成。
它可以与水泥中的一些成分反应，从而减缓水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度。
三、混凝土中缓凝剂的掺量标准混凝土中缓凝剂的掺量应该根据具体情况进行调整，一般情况下，缓凝剂的掺量应该在1%~3%之间。
但是，具体的掺量还需要根据混凝土的配合比、使用环境等因素进行考虑。
1. 混凝土的配合比混凝土的配合比是影响缓凝剂掺量的一个重要因素。
一般来说，当混凝土的水胶比较大时，需要添加更多的缓凝剂才能达到较好的效果。
此外，混凝土的配合比中的砂率、石子率等也会对缓凝剂的掺量产生影响。
2. 使用环境混凝土的使用环境也是影响缓凝剂掺量的一个因素。
在湿度较高的环境中，混凝土的凝结速度会加快，因此需要添加更多的缓凝剂。
在温度较低的环境中，混凝土的凝结速度也会变慢，此时需要适当减少缓凝剂的掺量。
3. 缓凝剂的种类不同种类的缓凝剂其掺量也会有所不同。
一般来说，磷酸盐类缓凝剂的掺量较大，有机酸类缓凝剂的掺量较小。
缓凝剂的种类
缓凝剂的种类(1)木质素磺酸盐及其衍生物这类分散剂也常作缓凝剂使用，用于 4000m 以上井深，井底温度在 150 ℃以内。
既可单独使用，也可以与硼酸、硼砂或密胺树脂复配使用。
磺烷基木质素是高效缓凝剂，通过与酒石酸、葡萄酸、硼酸或它们的盐复配可望用于 200 ℃高温，特别适用于 C 3 A 含量低的水泥。
硝基木质素是俄罗斯广泛使用的缓凝剂。
硝基木素的制造原理就是木素的苯基丙烷结构单元既能与亲核试剂生成木素磺酸盐，也能与亲电试剂反应生成卤化木素或硝化木素。
也可用木素磺酸盐改性制得硝基木素。
(2) 磺化丹宁、磺化栲胶、丹宁酸钠这是一大类由植物的根、茎经磺甲基化 ( 用甲醛加亚硫酸钠进行磺甲基反应 ) 后与碱液作用而制成的钻井泥浆稀释剂和水泥浆的缓凝剂。
磺化丹宁只能用于高温条件，否则对水泥石强度有明显影响。
(3) 纤维素衍生物这类缓凝剂是由大量葡萄糖基构成的链状大分子，经改性制得 ( 改性方法详见降失水剂部分 ) 。
这也是一类常用的降失水剂。
羧甲基羟乙基纤维素 (CMHEC) 在美国应用很广泛，适用于 135 ℃以下，加量一般为 0.05%~0.2% 。
若需要更大加量须用较高浓度的分散剂降粘。
羧甲基纤维素 (CMC) 加量不大于 0.3% ，较多反而有促凝增粘作用。
根据聚合度不同， CMC 可分为高粘、中粘和低粘 CMC 。
聚合度低，溶解性能好，粘度较低。
例如 2% 的 CMC 水溶液的粘度，高粘为 1000~2000mPa · s ，中粘为500~1000mPa · s ，低粘 50~100mPa · s 。
低粘 CMC 代号为 SY-8 ，是常用的油井水泥缓凝剂，具有加量少 (0.05%~0.15%) 而增粘不明显的特点，羧甲基纤维素抗盐性较差。
(4) 羟基羧酸及其盐类①酒石酸及其盐属高温有机缓凝剂，一般用于 150~200 ℃井温，有强烈的缓凝能力，又能改善水泥浆流动性能。
混凝土中添加缓凝剂的研究
混凝土中添加缓凝剂的研究一、研究背景混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
随着建筑技术的不断发展，对混凝土的性能要求也越来越高，如强度、耐久性、抗裂性等。
然而，在实际生产和施工中，混凝土往往会出现早期龟裂、收缩等问题，严重影响混凝土的性能和使用寿命。
因此，如何提高混凝土的早期性能是当前的研究热点之一。
缓凝剂是一种可以延缓混凝土水泥水化反应的化学物质，可以有效解决混凝土早期龟裂、收缩等问题。
因此，在混凝土生产和施工中添加缓凝剂已成为一种重要的技术手段。
本文旨在研究混凝土中添加缓凝剂的方法和影响，为混凝土生产和施工提供参考。
二、缓凝剂的种类1. 硅酸盐缓凝剂：主要由硅酸盐、碱金属盐和铝盐等组成，能够有效地延缓水泥水化反应，降低混凝土早期强度，改善混凝土的可塑性和流动性。
2. 聚羧酸缓凝剂：主要由聚羧酸、聚氧乙烯醚、聚醚等组成，能够与水泥颗粒表面发生作用，阻碍水化反应的进行，从而延缓水泥的硬化过程。
3. 磷酸盐缓凝剂：主要由磷酸盐和其它化学物质组成，能够与水泥中的铝矾土反应生成低水化度磷酸铝盐，从而延缓水泥的硬化过程。
三、缓凝剂的添加方法1. 直接添加法：将缓凝剂与水泥一起加入混凝土中，与水泥颗粒表面发生作用，延缓水泥的硬化过程。
2. 预溶法：将缓凝剂与一定量的水混合后，再将混合液加入混凝土中，从而实现缓凝剂的均匀分散。
3. 表面喷涂法：将缓凝剂溶解在水中，然后喷涂在混凝土表面，通过渗透作用使缓凝剂均匀分散在混凝土中。
4. 内部喷涂法：将缓凝剂溶解在水中，然后通过喷头喷入混凝土内部，使缓凝剂均匀分散在混凝土中。
四、缓凝剂的影响1. 延缓水泥的硬化过程，使混凝土的早期强度降低，改善混凝土的可塑性和流动性。
2. 可以有效解决混凝土早期龟裂、收缩等问题，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
3. 缓凝剂的种类、添加量和添加方法等因素都会影响其效果，需要根据具体情况进行选择和调整。
五、结论混凝土中添加缓凝剂是一种有效的技术手段，能够解决混凝土早期龟裂、收缩等问题，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
混凝土中高效缓凝剂的应用技术
混凝土中高效缓凝剂的应用技术一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等优点，但是其制作过程中会出现凝结时间过短、工作性能差等问题。
为了解决这些问题，人们引入缓凝剂来控制混凝土凝结时间和提高工作性能。
本文将详细介绍混凝土中高效缓凝剂的应用技术。
二、高效缓凝剂的种类高效缓凝剂主要有两种，一种是有机酸盐，另一种是有机酸。
有机酸盐缓凝剂的主要成分是葡萄糖酸盐，它可以减缓水泥水化反应的速度，从而延长混凝土凝结时间。
有机酸缓凝剂的主要成分是葡萄酸、柠檬酸等有机酸，它可以在混凝土中形成一层薄膜，阻碍水泥颗粒间的反应，从而达到延缓凝结的目的。
三、高效缓凝剂的作用机理高效缓凝剂的作用机理主要是通过控制水泥的水化反应来延缓混凝土的凝结。
水泥水化反应是水泥、水和一些添加剂在一定条件下发生的化学反应，这个过程中会放出热量，导致混凝土的凝结。
高效缓凝剂可以通过减缓水泥的水化反应速度，从而使混凝土的凝结时间延长。
同时，高效缓凝剂还能提高混凝土的流动性和可塑性，从而提高工作性能。
四、高效缓凝剂的应用技术1. 高效缓凝剂的选择选择适合自己工程的缓凝剂是非常重要的，需要根据不同的材料和工作条件进行选择。
一般来说，有机酸盐缓凝剂适用于需要减缓混凝土凝结时间的工程，如大坝、桥梁等；有机酸缓凝剂适用于需要提高混凝土工作性能的工程，如高层建筑、隧道等。
2. 缓凝剂的加入量缓凝剂的加入量是需要根据具体情况来确定的。
一般来说，缓凝剂的加入量应该控制在2%-3%之间，过多的加入会导致混凝土强度降低，过少的加入又无法达到预期的效果。
3. 混凝土的搅拌时间控制混凝土的搅拌时间是影响混凝土性能的一个重要因素，需要根据混凝土的配合比和缓凝剂的种类来确定。
一般来说，缓凝剂的加入会延长混凝土的凝结时间，因此需要适当延长混凝土的搅拌时间，以充分发挥缓凝剂的作用。
4. 混凝土的养护控制混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，需要严格控制。
【揭秘混凝土】第63篇：缓凝剂
【揭秘混凝土】第63篇：缓凝剂
缓凝剂的品种很多，主要可以分为以下五类：
1.缓凝剂：能延长混凝土凝结时间的外加剂；
2.缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的外加剂；
3.缓凝高效减水剂：兼有缓凝和显著减水功能的外加剂；
4.缓凝引气减水剂：兼有缓凝、引气和减水功能的外加剂；
5.缓凝引气高效减水剂：兼有缓凝、引气和显著减水功能的外加剂。
对缓凝剂、缓凝减水剂和缓凝高效减水剂，目前已制定了产品质量标准。
缓凝引气减水剂、缓凝引气高效减水剂国内外均处在发展阶段，尚无标准。
可作缓凝剂的物质主要有以下几类：
1.羟基羧酸类物质：如酒石酸C（2，3-二羟基丁二酸）及其盐、柠檬酸（2-羟基丙烷-1,2,3-三羟酸）及其盐、葡萄糖酸及其盐、水杨酸（邻羟基苯甲酸）等。
2.多羟基碳水化合物：糖类及其衍生物，糖蜜及其改性物等。
3.木质素磺酸盐类：如木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁等。
4.腐殖酸类减水剂。
5.无机化合物：如氧化锌、氯化锌、磷酸及其盐、硼酸及其盐等。
国内应用较多的缓凝外加剂是糖蜜减水剂、木质素磺酸钙减水剂等，缓凝高效减水剂的应用，特别在大坝混凝土中的应用正在扩大。
缓凝剂种类
缓凝剂种类一、缓凝剂定义缓凝剂是能延长混凝土凝结时间的外加剂。
缓凝剂的主要种类有：羟基羧酸及其盐类，如酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸及其盐类以及水杨酸；含糖碳水化合物类，如糖蜜、葡萄糖、蔗糖等；无机盐类，如硼酸盐、磷酸盐、锌盐等；木质素磺酸盐类，如木钙、木钠等。
二、常用缓凝剂(1)糖蜜缓凝剂糖蜜缓凝剂是由制糖下脚料经石灰处理而成，其主要成分为已糖钙、蔗糖钙等。
一般掺量为水泥质量的0.1%～0.3%(粉剂)，0.2%～0.5%(水剂)，混凝土的凝结时间可延长2～4h，掺量每增加0.1%(水剂)，凝结时间约延长1h，当掺量大于1%时，混凝土长时间酥松不硬;掺量为4%时，28d强度仅为不掺的1/10。
(2)羟基羧酸及其盐类缓凝剂这类缓凝剂一般掺量为水泥质量的0.03%～0.10%，混凝土凝结时间可延长4～10h。
这类缓凝剂会增加混凝土的泌水率，在水泥用量低或水灰比大的混凝土中尤为突出。
若与引气剂一起使用，则可得到改善。
(3)木质素磺酸盐类缓凝剂这类缓凝剂一般掺量为水泥质量的0.2%～0.3%，混凝土凝结时间可延长2～3h。
缓凝剂(HN)系列缓凝剂(HN)系列产品是青岛鼎昌新材料有限公司自主研发生产的一种新型混凝土外加剂，该产品提高了新拌混凝土的工作性，具有优良的坍落度保持能力。
本产品能在水泥水化产物的碱性介质与游离的Ca2+生成不稳定的络合物，在水化初期降低了液相中的Ca2+的浓度，延迟了CH的析晶，同时还可以吸附于水泥水化颗粒表面，与“富硅层”中的氧离子生成氢键，在水泥颗粒表面形成一层保护膜，抑制其水化反应的进行，从而产生缓凝作用。
随着水化过程的进行，这种不稳定的络合物将其自行分解，水化将继续正常进行，并不影响水泥后期水化。
该产品的加入可以提高减水剂的分散性，延长混凝土的凝结时间，不影响混凝土强度的发展。
本产品无毒、不易燃，对钢筋无锈蚀作用，可广泛应用于建筑、道路、桥梁、水工和地下工程等各类泵送施工的混凝土。
混凝土中添加化学缓凝剂的减缓凝结时间方法
混凝土中添加化学缓凝剂的减缓凝结时间方法一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
但是，在一些特殊情况下，如在高温、低温、高海拔等环境下使用混凝土时，容易出现混凝土凝结时间过快的情况，影响施工效率和混凝土的质量。
为了解决这个问题，可以添加化学缓凝剂来减缓混凝土的凝结时间。
二、化学缓凝剂的种类目前市面上常用的化学缓凝剂主要有以下几种：1.硼酸类：硼酸钠和硼酸铵2.葡萄糖酸类：葡萄糖酸钠和葡萄糖酸铵3.酸酐类：脲酸和脲酸铵4.磷酸盐类：三聚磷酸钠和三聚磷酸铵5.有机酸类：柠檬酸、草酸、琥珀酸等不同种类的化学缓凝剂具有不同的作用方式和适用范围，具体选择时需要根据实际需要进行选择。
三、化学缓凝剂添加量的确定化学缓凝剂的添加量应根据混凝土的配合比和环境温度等因素进行调整。
通常情况下，化学缓凝剂的添加量应在1%~3%之间，具体添加量可以根据实际需要进行调整。
四、化学缓凝剂添加方法1.混凝土拌合时添加在混凝土拌合时，将化学缓凝剂直接加入混凝土中进行拌合即可。
这种方法简单易行，但是需要注意化学缓凝剂的添加量和拌合时间。
2.混凝土浇筑前添加在混凝土浇筑前，将化学缓凝剂加入水中进行溶解，然后将溶液倒入混凝土搅拌车中进行拌合。
这种方法可以更好地控制化学缓凝剂的添加量和拌合时间，但是操作相对复杂。
3.混凝土浇筑后添加在混凝土浇筑后，将化学缓凝剂溶解在水中，然后将溶液均匀地喷洒在混凝土表面上。
这种方法操作简单，但是效果相对不稳定。
五、化学缓凝剂添加注意事项1.化学缓凝剂的添加量应适当，过多会影响混凝土强度和耐久性。
2.添加化学缓凝剂的时间应准确掌握，过早或过晚都会影响效果。
3.化学缓凝剂应与混凝土配合比相匹配，否则会影响混凝土的性能。
4.化学缓凝剂的存放应注意防潮防晒，避免受到其他化学物质的污染。
六、结论在特殊情况下，添加化学缓凝剂可以很好地减缓混凝土的凝结时间，提高施工效率和混凝土的质量。
缓 凝 剂
缓凝剂（一）定义缓凝剂就是降低水泥或石膏的水化热，延长凝结时间的一种添加剂。
用于砂浆中的缓凝剂的定义如下：缓凝剂：延长砂浆凝结时间的添加剂。
（二）种类按结构可将缓凝剂分为下列几类：1）糖类：糖钙、葡萄糖酸盐等，糖钙就是由制糖下脚料经石灰处理而成。
2）羟基羧酸及其盐类：柠檬酸、酒石酸及其盐，其中以天然的酒石酸缓凝效果最好。
3）无机盐类：锌盐、磷酸盐等。
4）木质磺酸盐等在所有的缓凝剂中，木质磺酸盐的添加量最大且有较好的减水效果。
（三）作用机理一般来说，有机类缓凝剂大多对水泥颗粒以及水化产物新相表面具有较强的活性作用，吸附于固体颗粒表面，延缓了水泥和浆体结构的形成。
无机类缓凝剂，往往是在水泥颗粒表面形成一层难溶的薄膜，对水泥颗粒的水化起屏障作用，阻碍了水泥的正常水化。
这些作用都会导致水泥的水化速度减慢，延长水泥的凝结时间。
缓凝剂对水泥缓凝的理论主要包括吸附理论、生成络盐理论、沉淀理论和控制氢氧化钙结晶生产理论。
多数有机缓凝剂有表面活性，它们在固液界面产生吸附，改变固体粒子表面性质，即亲水性。
由于吸附作用，它们分子中的羟基在水泥粒子表面，阻碍水泥水化过程，使晶体相互接触受到屏蔽，改变了结构形成过程。
如葡萄糖吸附在C3S表面生成吸附膜，因此掺0.1﹪葡萄糖是水泥凝结时间延长70﹪。
对羟基羧酸及其盐的缓凝作用，用络合物理论解释更为合适。
因为羟基羧酸盐是络合物形成剂，能于过渡金属离子形成稳定的络合物，而与碱土金属离子只能在碱性介质中形成不稳定络合物。
正因为如此，羟基羧酸及其盐类能与水泥中的钙离子形成不稳定络合物，在水化初期控制了液相中的钙离子的浓度，产生缓凝作用，随水化过程的进行，这种不稳定的络合将会破坏，这样水化将继续正常进行。
缓凝剂分子在水泥离子上的吸附层的存在，使分子间的作用力保持在厚的水化层表面上，使水泥悬浮体也有分散作用。
它们不但在原胶凝物质的粒子表面吸附，而且在水化和硬化过程中吸附在新相的晶胚上，并使其稳定。
混凝土中添加缓凝剂的方法
混凝土中添加缓凝剂的方法混凝土是一种常用的建筑材料，它的强度和耐久性是建筑物的重要指标之一。
然而，混凝土的凝固过程是一个化学反应，需要在一定时间内完成，这就需要我们在生产和施工中控制好混凝土的凝固时间。
而缓凝剂就是用来控制混凝土凝固时间的一种添加剂。
本文将详细介绍混凝土中添加缓凝剂的方法，包括缓凝剂的种类、添加量、混凝土配合比以及注意事项等方面。
一、缓凝剂的种类缓凝剂是一种化学添加剂，可以延缓混凝土的凝固时间。
根据其化学成分和作用机理，缓凝剂可以分为有机和无机两种。
有机缓凝剂主要包括脲类、醇胺类、脂肪酸类、糖类等，常用的有丙烯酰胺、蔗糖、葡萄糖等；无机缓凝剂主要包括硅酸盐、氧化物、氢氧化物等，常用的有磷酸盐、氢氧化钠、氢氧化钾等。
二、缓凝剂的添加量缓凝剂的添加量一般为混凝土水泥用量的0.1%~0.5%，具体添加量应根据混凝土的性质、施工环境和缓凝剂的种类来确定。
如果添加量太少，缓凝效果不明显；如果添加量过多，混凝土的强度和耐久性会受到影响。
三、混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中各组分的比例关系。
在添加缓凝剂时，需要根据混凝土的配合比来确定缓凝剂的加入方式和时间。
如果混凝土中的水泥用量较大，应在搅拌过程中逐步添加缓凝剂；如果混凝土中的水泥用量较小，可以在混凝土投入施工前将缓凝剂直接加入混凝土中。
四、注意事项1. 缓凝剂应按照规定的添加量添加，不能过量或不足。
2. 缓凝剂应在混凝土搅拌过程中逐步加入，不能一次性加入。
3. 缓凝剂应与混凝土中其他添加剂充分搅拌均匀，不能产生聚集现象。
4. 缓凝剂应存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免受潮和高温。
5. 在施工过程中应注意混凝土的养护，避免混凝土表面出现裂缝和渗水现象。
6. 在添加缓凝剂后，混凝土的强度和耐久性可能会受到一定影响，因此需要进行相应的试验和评估。
综上所述，混凝土中添加缓凝剂是一种有效的控制混凝土凝固时间的方法。
在使用缓凝剂时，需要根据混凝土的性质、施工环境和缓凝剂的种类来确定添加量和加入方式，并在施工过程中注意混凝土的养护和强度评估。
混凝土中添加缓凝剂的方法及效果分析
混凝土中添加缓凝剂的方法及效果分析一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一。
为了提高混凝土的性能，人们研究出了很多添加剂，缓凝剂就是其中之一。
缓凝剂可以延缓混凝土凝固时间，使混凝土在施工过程中具有更好的可塑性和可操作性，减少混凝土的收缩、裂缝等缺陷。
本文将详细介绍混凝土中添加缓凝剂的方法及效果分析。
二、缓凝剂的种类缓凝剂是一种常用的混凝土添加剂，根据其化学成分的不同可以分为以下几种：1.有机酸类缓凝剂：如脲醛、脲甲醛、葡萄糖酸等。
2.氧化物类缓凝剂：如铬酸盐、硝酸铅等。
3.磷酸盐类缓凝剂：如三聚磷酸钠、磷酸铁等。
4.其他缓凝剂：如氧化钙、氢氧化钠等。
不同种类的缓凝剂在混凝土中的作用机理不同，因此在使用时需要根据具体情况进行选择。
三、添加缓凝剂的方法缓凝剂的添加量应根据混凝土的配合比、水泥品种、气候等因素进行具体调整。
一般来说，缓凝剂的添加量应控制在水泥用量的2%以下。
缓凝剂的添加方法有以下几种：1.干混法：将缓凝剂与混凝土干混均匀后再加水拌和。
2.液体法：将缓凝剂加入混凝土的调和水中，与混凝土同时拌和。
3.干粉法：将缓凝剂与干燥的砂、石料等混合均匀后再加水拌和。
4.溶液法：将缓凝剂加入水中，制成缓凝剂溶液后再加入混凝土中拌和。
缓凝剂的添加方法应根据具体情况进行选择，以达到最佳的效果。
四、添加缓凝剂的效果分析添加缓凝剂可以改善混凝土的性能，具体效果如下：1.延缓凝固时间：缓凝剂可以延缓混凝土的凝固时间，使混凝土在施工过程中具有更好的可塑性和可操作性。
2.降低混凝土收缩率：混凝土在凝固过程中会产生收缩，添加缓凝剂可以降低混凝土的收缩率，减少混凝土的裂缝。
3.改善混凝土的强度：合理添加缓凝剂可以改善混凝土的强度，提高混凝土的耐久性和使用寿命。
4.改善混凝土的耐久性：缓凝剂可以减少混凝土内部的裂缝和缝隙，从而提高混凝土的耐久性。
5.降低混凝土的成本：通过合理添加缓凝剂可以降低混凝土的成本，提高经济效益。
高效水泥混凝土路面的缓凝剂应用
高效水泥混凝土路面的缓凝剂应用一、前言随着城市化进程的加快，道路建设成为城市建设中的重要一环。
路面的质量不仅关系着交通安全，还关系着车辆的经济性和驾驶舒适度。
而高效水泥混凝土路面的建设，可以大大提高路面的耐久性和承载能力。
但是在混凝土路面的施工过程中，常常会出现导致混凝土过快硬化的现象，这不仅影响了施工进度，而且影响了路面的质量。
因此，选择合适的缓凝剂来延缓混凝土的硬化速度，成为了混凝土路面建设中的重要问题。
本文将对高效水泥混凝土路面的缓凝剂应用进行全面的介绍，包括缓凝剂的种类、适用范围、施工方法、注意事项等方面，以期为混凝土路面建设提供参考。
二、缓凝剂种类缓凝剂是一种可以延缓混凝土硬化速度的物质，常见的缓凝剂有以下几种：1.磷酸盐缓凝剂。
磷酸盐缓凝剂主要由磷酸盐、酸化剂和助凝剂等组成，能够通过阻碍水泥水化反应的进行，来延迟混凝土的硬化速度。
适用于高温季节或高强度混凝土的施工。
2.有机酸盐缓凝剂。
有机酸盐缓凝剂是通过化学反应来延缓水泥水化反应的进行，能够有效地控制混凝土的硬化速度，适用于高强度混凝土和水泥熟料的生产过程中。
3.糖类缓凝剂。
糖类缓凝剂是一种天然有机物质，能够通过阻碍水泥水化反应的进行来延缓混凝土的硬化速度，并且对混凝土的强度和耐久性有良好的保护作用。
适用于低温季节或需要较长保温时间的混凝土施工。
4.氯化物缓凝剂。
氯化物缓凝剂是一种常用的缓凝剂，能够通过促进水泥水化反应的进行来控制混凝土的硬化速度。
但是，氯化物缓凝剂会对混凝土的耐久性产生不利影响，因此在使用过程中需要控制剂量。
三、缓凝剂的适用范围不同种类的缓凝剂适用的混凝土类型和环境条件不同，需要根据具体情况进行选择。
1.磷酸盐缓凝剂。
磷酸盐缓凝剂适用于高强度混凝土和高温季节的混凝土施工。
在高温季节，混凝土水化反应速度加快，容易出现龟裂和开裂等问题，使用磷酸盐缓凝剂可以有效地延迟混凝土的硬化速度，降低龟裂和开裂的风险。
2.有机酸盐缓凝剂。
混凝土中缓凝剂的作用原理
混凝土中缓凝剂的作用原理一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的优点是强度高、耐久性好、施工方便等。
但是，在混凝土的制作过程中，会出现一些问题，如混凝土的凝固时间过快，导致施工困难；混凝土的收缩率过大，使得混凝土易于开裂。
为了解决这些问题，人们开发出了缓凝剂，用来调节混凝土的凝固时间和减小混凝土的收缩率。
本文将从化学和物理两个方面介绍混凝土中缓凝剂的作用原理。
二、化学原理1.缓凝剂的种类缓凝剂按照化学结构可以分为有机和无机两种。
有机缓凝剂包括木质素、脲醛树脂、双酚A等，它们的主要作用是通过阻碍水泥颗粒之间的化学反应，从而减缓混凝土的凝固速度。
无机缓凝剂包括磷酸盐、硫酸盐、硫酸铝等，它们的主要作用是通过与水泥中的金属离子形成不溶性的化合物，以减缓混凝土的凝固速度。
2.化学反应混凝土中的水泥会与水发生水化反应，产生硬化产物。
这个过程是一个放热反应，当水泥与水反应时，会放出大量的热量，导致混凝土的凝固速度加快。
缓凝剂的作用就是通过化学反应减缓水泥与水的反应速度，从而使混凝土的凝固速度变慢。
例如，磷酸盐缓凝剂可以与水泥中的铝离子形成不溶性的磷酸铝化合物，从而减缓水泥与水的反应速度。
三、物理原理1.孔隙率混凝土中的孔隙率越大，混凝土的收缩率就越大。
因此，可以通过控制混凝土中的孔隙率来减小混凝土的收缩率。
缓凝剂可以在混凝土中形成微小的孔隙，从而降低混凝土的密实度，减小混凝土的收缩率。
2.离子浓度混凝土中的金属离子浓度越高，混凝土的收缩率就越大。
缓凝剂可以通过与水泥中的金属离子形成不溶性的化合物，降低混凝土中的金属离子浓度，从而减小混凝土的收缩率。
3.表面张力混凝土中的水分子会形成表面张力，导致混凝土的收缩。
缓凝剂可以降低混凝土中的表面张力，从而减小混凝土的收缩率。
四、总结混凝土中的缓凝剂主要通过化学和物理两个方面来影响混凝土的凝固速度和收缩率。
化学缓凝剂通过与水泥中的金属离子形成不溶性的化合物，减缓混凝土的凝固速度；物理缓凝剂可以降低混凝土中的孔隙率、金属离子浓度和表面张力，从而减小混凝土的收缩率。
水泥缓凝剂
生活中常见的水泥缓凝剂你还不知道吧？不看就亏了水泥缓凝剂一般来说就是一种可以延迟水泥水化反应时间的助剂，从而达到延缓水泥凝结的时间。
对于已知的缓凝剂来说种类还是比较多的，比如常用的就有：木质素磺酸盐及其衍生物、低分子量纤维素及其衍生物、羟基羧酸（盐）、有机膦酸（盐）、硼酸（盐）、复合物等。
而这些里面具体可用作缓凝剂的物质有：糊精、各种类型的淀粉、干酪素以及某些含蛋白的物质；还有蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠（CMC）、羧乙基纤维素（CHC）以及他们的混合物；另外还有酒石酸、酒石酸钾、酒石酸钙、二水硫酸钙、亚硫酸钙、硫酸亚铁、硼酸、硼酸和酒石酸的混合物、酒石酸和碳酸氢钠的混合物、六偏磷酸钠、磷酸、磷酸二纳、磷酸三纳、磷酸四纳、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、烷基磷酸脂、乙二胺四乙酸二钠、各种腐植酸等。
根据以上分析不难看出糖也是缓凝剂的一种。
对于糖在其中的作用，一般的理论解释是，糖可以吸附水泥水化前的主要成分硅酸三钙（C3S）颗粒，消灭粒子表面的水化硅酸钙晶核，阻止水化硅酸钙，也就是水泥本体的形成。
实例：那在现实生活中白糖到底可不可以起着缓凝的效果呢？在解答基本原理之前，大家先看1个产生在六年前的意外。
事件产生在2014年1月伦敦地铁维多利亚线，那时候工程施工方正用水泥添充1个电梯井道，意外的是水泥外漏到边上的控制室里去了。
造成地铁控制室被混凝土淹了，旅客没法乘坐地铁外出。
而被混凝土淹了的伦敦地铁维多利亚线的控制室，眼看着只需几个小时便会发硬的混凝土即将遮盖了重要的电缆线和控制开关，进而一步一步僵硬，再不制止得话整个控制室便会被埋住再也没法使用。
就在这个时候，维修的工人们冲进周围的便利店里，买回来一袋袋的白色物质，随后倒进暂未发硬的水泥里不断搅拌，缓解水泥硬化的速度，才解决了此次的困境。
是的这种白色物质便是白糖。
虽说市场上有商用的缓凝剂，但白糖的价格相对而言是较为低的。
并且只需少量白糖，就可以显著缓解水泥的僵硬时间。
混凝土缓凝剂的分类
混凝土缓凝剂的分类混凝土缓凝剂的种类按其化学成可分为无机缓凝剂和有机缓凝剂两大类。
1、无机混凝土缓凝剂（1）磷酸盐、偏磷酸盐类混凝土缓凝剂磷酸盐、偏磷酸盐类混凝土缓凝剂是近年来研究较多的无机混凝土缓凝剂。
正磷酸（H3PO4）的缓凝作用并不大，但各种磷酸盐的缓凝作用却较强。
在相同掺量情况下，磷酸盐类混凝土缓凝剂中缓凝作用最强的是焦磷酸钠（Na2P2O7）。
（2）硼砂（Na2B4O7・10H2O）无色粉末状结晶物质。
吸湿性强，易溶于水和甘油，水溶液呈弱碱性，在干燥的空气中易缓慢风化。
（3）氟硅酸钠（Na2SiF6）白色结晶物质，密度2.68g・cm-3，微溶于水，不溶于乙醇，有腐蚀性，一般掺量为水泥用量的0.1%～0.2%[1]。
2、有机混凝土缓凝剂有机缓凝剂按其官能团的不同可分为木质素磺酸盐、羟基羧酸及其盐、多元醇及其衍生物、糖类及碳水化合物等。
（1）羟基羧酸、氨基羧酸及其盐此类混凝土缓凝剂的分子结构中含有羟基，羧酸基或氨基，常见的此类混凝土缓凝剂有柠檬酸、葡萄糖酸、水杨酸等及其盐。
此类混凝土缓凝剂的缓凝效果较强，掺量一般为水泥用量的0.05%～0.2%。
（2）多元醇及其衍生物多元醇及其衍生物的缓凝作用较稳定，特别是在使用温度变化时仍有较好的稳定性。
其中一元醇缓凝作用较小，但随烷基的增加，表面活性增强；二元醇中的乙二醇基本没有缓凝作用，丙二醇以后的二元醇缓凝作用逐渐增强；丙三醇缓凝作用很强，甚至可以使水泥水化作用完全停止。
此类混凝土缓凝剂掺量一般为水泥用量的0.05%～0.2%之间。
（3）糖类葡萄糖、蔗糖及其衍生物和糖蜜及其衍生物，由于原料广泛、价格低廉，同时具有一定的缓凝作用，因此使用也较为广泛。
其掺量一般为胶凝材料用量的0.1%～0.3%。
缓凝剂、速凝剂的特点及使用性能
缓凝剂的应用
根据使用目的：
1、满足运输、泵送要求，控制坍落 度损失，首选显著延长初凝时间的缓 凝剂。 2、降低水化热，首选显著延长终凝 时间的缓凝剂，但不影响后期强度。 3、提高密实性，首选显著延长终凝 时间的缓凝剂，但不影响后期强度。
根据温度： 温度低时，羟基羧酸盐类、糖类、 无机缓凝剂显著延长凝结时间， 但不宜用于5摄氏度以下工程。 高温时，需要加大掺量。 根据缓凝时间： 超缓凝时，多选用焦磷酸钠；木 质素磺酸盐类缓凝时间较短。
二、速凝剂作用特点
1．使混凝土喷出后3~5min内初 凝，10min内终凝； 2．使砼有较高的早期强度，后 期强度降低不大； 3．使砼有一定的粘度，以防回 弹量过高；
二、速凝剂作用特点
4．使砼保持较小的水灰比，以 防收缩过大，并提高抗渗性； 5．对钢筋无锈蚀作用。
三、速凝剂的种类
缓凝剂掺量必须准确，否则长时 间不凝，养护不当，强度降低。 掺入方法：后掺法较同掺法可延 长凝结时间。
常用缓凝剂
1、糖蜜：减水率8%，掺量0.2--1%，可缓凝2—4小时。 2、蔗糖掺量超过0.5%，降低强 度；超过4%，有促凝作用。 3、麦芽糊精：掺量0.08%，粘性 较大，不泌水。 4、柠檬酸：掺量0.01---0.1%， 可缓凝2—4小时，易泌水。
三、缓凝剂的作用机理
有机缓凝剂在固、液面上产生吸附， 改变固体粒子表面的性质，或是通过 分子中亲水基团吸附大量水分子形成 较厚的水膜层，使晶体间的相互接触 受到屏蔽，改变了结构形成过程；或 是通过其分子中的某些官能团与游离 的生成难溶性的盐吸附于矿物颗粒表 面，从而抑制水泥（C3A、C3S）的 水化过程。
缓凝剂
缓凝剂缓凝剂是指高温（25~35℃）生产时能够明显延缓菱镁水泥初凝时间，降低菱镁水泥反应峰值温度的外加剂。
高温生产时，菱镁水泥固化过程中释放出大量的热，放热峰值温度可达140℃。
如此剧烈的放热过程会使制品产生热膨胀，导致制品产生变形，甚至会出现微裂纹或裂缝。
菱镁水泥初凝时间过短，来不及操作菱镁料浆就失去可操作性，同时生成9·1·5相，减少了5·1·8相的比例，大量MgCl2以游离形式存在于菱镁制品内部，增加制品吸潮返卤的可能性。
（1）缓凝剂种类缓凝剂可以通过各种途径分散菱镁水泥反应过程中的水化热，其理论有吸附理论、络合理论和沉淀理论。
常见的缓凝剂可分为有机酸及其相应盐类、无机酸及其相应盐类。
有机缓凝剂主要有柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸等，它们相对应的盐，如柠檬酸钠、酒石酸钠、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠等都具有很好的缓凝效果，无机缓凝剂包括磷酸、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢铵、硼酸、硼酸钠等也有一定的缓凝效果。
（2）缓凝剂对初凝时间的影响菱镁水泥初凝时间测定方法结合GB1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和WB/T1023-2005《菱镁胶凝材料改性剂》相关要求进行测试。
此处介绍的实验方法与WB/T1023-2005《菱镁胶凝材料改性剂》相关规定稍有区别：①标准上规定试件原材料中含有标准砂，菱镁制品在实际生产中大多不掺加粗骨料，少数使用细砂，使用标准砂为原料测试改性剂的适用性没有实际意义。
②笔者将实验室试件养护温度由(20±2)℃提高到为(30±2)℃，试验时菱镁水泥量较少，缓凝剂缓凝优势不能很好地体现出来。
笔者设计菱镁水泥初凝时间测定方法介绍如下：仪器：标准维卡仪（含圆模）、行星式胶砂搅拌机、标准养护箱检测方法：菱镁水泥净浆原材料用量如下：轻烧粉450g卤水(450×N)g；改性剂 按推荐的掺量范围的取下限N 为菱镁水泥砂浆流动度为120mm~135mm 时，所有卤水与轻烧粉的比值；菱镁水泥砂浆流动度的原料配比为：轻烧粉 280g 标准砂 840g卤 水 约180g ，以菱镁水泥砂浆流动度为120mm~135mm时所用卤水的实际加入量为准。
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缓凝剂品种很多，可以分为有机及无机两大类。
有机缓凝剂的特点是使用量很微小，一般为水泥质量十万分之几到万分之几，使用不当会造成混凝土或砂浆最终强度降低；而无机盐缓凝剂的特点是掺量一般为水泥质量的万分之几到千分之几，有些品种效果不稳定，尤其对掺合料多品种的不一样时。
缓凝剂品种大致有以下几种：一是含有羟基的有机物，如一元醇及多元醇，一元醇有甲醇、乙醇、丙醇等，它们的特点是缓凝时间不长且对延缓坍落度损失几乎没有作用，掺量一般为0.1~0.5%。
多元醇的缓凝作用较一元醇强的多，如乙二醇、丙二醇、甘油等，在相同掺量下比一元醇凝结时间延长2~8小时；二是水溶性的聚乙烯醇，它兼有增稠和缓凝的作用，但作为缓凝剂使用时，掺量以0.3%以内为宜；三是多元醇衍生物--糖类，运用较多的是5~8个碳原子的单糖，如葡萄糖、蔗糖、麦芽糖等，掺量多在0.06%以下，缓凝效果较好，且对抑制坍落度损失有较明显的作用。
而多糖如改性淀粉、糊精的使用对于抑制硅酸三钙的水化效果更好，由于具有一定的黏性，掺量过大时亦会造成拌合物塌落度短时间内减小；四是含有羧酸（盐）基的有机物，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、水杨酸等，掺量范围为0.01~0.1%，有明显的缓凝作用以抑制塌落度损失，对于混凝土、砂浆7天强度有影响，后期强度有一定提高；五是羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物，其中羟基羧酸盐是采用最多的缓凝调节剂，如葡萄糖酸钠，一般掺量0.02~0.15%之间，它对于3天龄期以内的水泥水化有强烈抑制作用，固其掺量大多限制在0.1%以内，且其具有二次塑化效应，可以减水一定的减水剂，和其它磷酸盐、硼酸盐等有良好的协同作用，可进一步提高调凝效果。
还有脂肪族羟基羧酸盐如柠檬酸钠（柠檬酸三钠），酒石酸钾钠，掺量大多控制在0.05%以内，因为他们在高浓度时会起促凝作用。
氨基羧酸盐如敌绣钠等；六是有机胺及衍生物，有机胺作为缓凝剂主要是链状脂肪族胺，有机胺中的憎水基团是烷基，亲水基团是胺基，在水泥颗粒表面成膜而阻止其水化。
如十六胺、α---十八胺、三乙醇胺、二乙醇胺等，三乙醇胺单独使用时有一定的缓凝作用，尤其与木钙复合使用时能显著延长水泥凝结时间，但三乙醇胺与氯盐或硫酸钠复合使用则早强效果明显。
缓凝作用一级胺大于二级胺大于三级胺，而四级胺则有促凝作用。
酰胺类化合物多做增稠剂和絮凝剂，但微量的酰胺衍生物和聚合物都有延缓混凝土塌落度损失、保持坍落度流动性和防离析、泌水的功效；七是磷酸盐及膦酸盐，如焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、亚甲基膦酸、同碳二膦酸等，其中三聚磷酸钠在水中溶解度最初可达35%，而几日后溶解度反而不到10~20%，有白色沉淀产生。
特别是在聚羧酸盐中，溶解度更小，且基本不受温度升高而加大溶解性。
一般掺量为0.02~0.2%，28天强度及抗渗等级都有所提高；八是硼酸和硼酸盐，有硼酸、硼砂等，其中硼砂多用于硫铝酸盐水泥中。
九是锌盐，如氯化锌、硫酸锌、碳酸锌、硝酸锌等，锌盐缓凝剂单独使用时作用不够持久，多与有机缓凝剂复合使用，且它可以降低混凝土的泌水及不影响早期强度。
十是其它，如硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚、硫酸镉等，它们也很少单独使用，且效果也不及有机的理想。
当然缓凝剂也是很少单独使用的，一般它们要复合减水剂、引气剂等以满足混凝土、砂浆的性能需求，如复配成缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝高性能减水剂、缓凝引气高效减水剂等。