铁水脱硫岗位安全操作规程正式版

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2023年脱硫岗位安全操作规程

2023年脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保脱硫工作的安全与有效进行，保障员工及设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫作业的工作人员。

第三条脱硫作业必须按照本规程和相关规定进行操作，严禁违章操作。

第四条岗位安全操作规程应定期进行评估和修订，保证其与实际作业相符。

第二章岗位培训和交底第五条新进人员应进行脱硫作业的安全操作培训，并通过考试合格方可上岗。

第六条岗位操作人员应定期接受技术知识培训和安全操作规程培训，并参加相关考试。

第七条岗位操作人员上岗前必须接受安全交底，掌握脱硫系统的运行原理、操作方法、常见问题及应急措施。

第八条岗位操作人员应持有合格的操作证书，并定期进行更新和续办手续。

第三章安全防护措施第九条脱硫作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清楚理解及遵守安全规定。

第十条作业现场应按规定配备及使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等，并定期检查更新。

第十一条作业现场应配备紧急救援设备，包括急救箱和担架，并保持其完好、易取用。

第十二条脱硫系统设备维护保养应定期进行，确保其运行正常、安全。

第四章安全作业规范第十三条脱硫过程中必须严格遵守操作规程，按工艺要求进行作业，不得随意更改或忽略规定操作步骤。

第十四条设备操作前必须进行检查，如有异常情况应立即停止作业并上报。

第十五条脱硫时应将气体排放口进行密封，防止泄露污染环境。

第十六条脱硫过程中维持合理通风，确保室内空气清新并排除有毒有害气体。

第十七条脱硫过程中应按照规定时间和方式清理设备，防止堵塞和积存。

第十八条脱硫系统出现故障时，应立即停止作业并上报，等待专业维修人员到场处理。

第五章应急措施第十九条在脱硫作业过程中，如发生泄露、漏电、火灾等紧急情况，应立即采取应急措施，并向上级报告。

第二十条紧急情况下应迅速停止脱硫系统运行，并关闭有毒气体供应。

第二十一条紧急情况发生时，人员应尽快撤离现场，并寻找避难地点避险。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文

铁水脱硫岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障铁水脱硫作业的安全和顺利进行，根据有关法律法规以及企业实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于铁水脱硫作业人员。

第三条铁水脱硫作业人员在进行作业前，必须熟悉本规程，按照规程要求进行操作，确保作业安全。

第四条铁水脱硫作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，始终保持高度的安全意识，杜绝懈怠和漫不经心的现象。

第二章岗位责任第五条铁水脱硫作业的安全责任由作业人员负责，严格按照本规程要求操作。

第六条铁水脱硫作业的主要责任人是各岗位的操作人员，负责具体的操作和作业安全。

第七条铁水脱硫作业的安全责任也包括岗位主管和工艺人员，负责监督和协调作业过程中的安全问题。

第八条铁水脱硫作业的安全责任还包括设备和技术管理人员，负责设备和技术上的安全管理。

第三章作业前准备第九条在进行铁水脱硫作业前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第十条铁水脱硫作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条在进行铁水脱硫作业前，必须熟悉铁水脱硫设备的结构和操作方法，了解设备的特点和工艺要求。

第十二条在作业现场必须设置明显的警示标志，做好安全隐患的提示。

第十三条作业现场必须保持整洁，杜绝堆放杂物和易燃、易爆物品。

第十四条在作业现场必须配备足够的灭火器材和应急救援设备。

第四章作业操作第十五条铁水脱硫作业人员必须按照操作规程进行作业，严禁违规操作。

第十六条铁水脱硫作业人员必须保持专注和细致，时刻关注作业过程中的安全问题，及时报告和处理隐患。

第十七条铁水脱硫作业人员必须严格遵守设备操作规程，确保设备的正常运行。

第十八条铁水脱硫作业人员必须严格遵守操作规程，保证作业的顺利进行。

第十九条铁水脱硫作业人员在进行作业时，必须保持通风良好，避免操作过程中产生有害气体。

第二十条铁水脱硫作业过程中如发生火灾、爆炸等事故，操作人员必须立即停止作业，采取应急措施，确保人身和设备安全。

铁水脱硫岗位安全操作规程

铁水脱硫岗位安全操作规程铁水脱硫是冶金行业中常见的工艺操作之一，它的目的是通过一系列化学反应将铁水中的硫元素去除，以满足产品质量要求。

虽然脱硫操作是必要的，但在操作中需要注意安全问题，确保员工的身体健康和生产设备的安全运行。

下面是针对铁水脱硫岗位的安全操作规程，旨在提高操作人员对安全问题的重视，降低事故发生的风险。

一、前期准备工作1. 确定操作人员：只有接受过相关培训并且持有合格证书的人员可以进行铁水脱硫操作。

操作人员要求具备良好的身体健康状态和操作技能。

2. 确认设备状态：操作前要检查脱硫设备是否完好，如脱硫塔、输送带、泵等设备是否有异常情况，确保设备能够正常运行。

3. 检查工作区域：清理铁水脱硫工作区域，确保地面平整，清除杂物和易燃物，防止发生滑倒或起火等意外事故。

4. 确定工作量：根据生产计划，确定需要脱硫的铁水量，并计算所需脱硫剂的用量。

二、操作规范1. 佩戴个人防护装备：进行铁水脱硫操作时，操作人员必须佩戴防护帽、工作服、手套、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，以保护头部、身体、手部、眼睛等部位的安全。

2. 遵循操作流程：按规定的操作流程进行铁水脱硫操作，不得随意改变操作顺序或跳过任何环节。

操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要点，确保操作的安全和有效。

3. 确认脱硫剂用量：根据实际需求，确定脱硫剂的用量，并严格按照规定的比例将脱硫剂加入铁水中。

注意脱硫剂的保存特性和操作方法，防止其对人体和设备造成伤害。

4. 控制操作温度：铁水脱硫操作中，要控制好操作温度，避免温度过高导致脱硫剂气化或产生不安全的反应。

必要时需要采取降温措施，如加水等。

5. 防止漏气事故：脱硫操作中会产生二氧化硫等有害气体，必须确保设备密封完好，防止气体泄漏。

操作人员要定期检查设备密封性能，发现问题及时处理。

6. 注意人机安全：在铁水脱硫操作时，要保持安全距离，避免身体或手部接触设备，避免发生危险。

对于自动或半自动设备，操作人员要时刻保持警惕，及时做好观察和调整。

铁水脱硫岗位安全操作规程

铁水脱硫岗位安全操作规程一、前言铁水脱硫是钢铁生产过程中必不可少的环节，但该过程存在各种风险和危险。

为保障生产安全、减少事故发生，特制定本安全操作规程，规范铁水脱硫的操作流程，确保工作人员在安全的环境下进行作业。

二、岗位职责铁水脱硫作为钢铁生产过程中的关键环节之一，相关工作人员承担重要的职责。

具体岗位职责如下：1.操作员：负责设备操作，协助巡检设备状况、排查故障等工作。

2.班组长：负责安排、指导作业人员工作，严格落实操作规程和安全操作要求。

3.维修工程师：负责设备检修、维修等工作。

三、安全管理要求1.工作人员必须经过铁水脱硫安全操作培训，取得相应合格证书后方可上岗。

2.班组长要定期组织安全教育和技术培训，提高工作人员安全意识、技能水平。

3.工作人员严格遵守操作规程，按照岗位职责进行操作。

4.在操作中，必须佩戴防护用品，如工作服、安全帽、安全鞋、手套等等。

5.工作人员必须具备自我保护和应急处理能力，当出现设备故障或异常情况时，应迅速停止作业并及时报告上级领导和维修工程师进行排查。

6.生产设备的维修保养应按照制定的计划进行，维修工程师负责设备检修、排除故障等工作，并将维修情况及时报告班组长和工厂安全科。

四、安全操作规程一、准备工作1.班组长带领工作人员前往作业地点，检查设备状况。

2.工作人员认真浏览《铁水脱硫作业安全操作规程》，熟记各项安全操作要求和规程。

3.工作人员对于设备进行必要检查，确保设备在良好状态下工作。

二、设备操作1.操作员将控制面板上的各开关、按钮进行调整，确保设备处于正常工作状态。

2.操作员根据规程要求，将加入相应的药剂，启动设备。

3.工作人员应随时观察设备运转情况，并在作业过程中测量并记录相关参数。

4.当设备出现故障时，工作人员应迅速停止作业并报告班组长和维修工程师进行处理。

三、作业安全要求1.工作人员必须穿戴合格的安全防护用品，包括工作服、安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。

2.工作人员在作业过程中必须严格遵守各项安全操作规程和要求，一旦发现安全隐患，应立即上报并停止作业。

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性，规范操作人员的行为，防范事故的发生，特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员，包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员，必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书，方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程，执行相关的安全操作要求，确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程，明确各项操作的要求，并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前，操作人员必须穿戴完整的防护设备，包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前，操作人员必须熟悉相关工艺流程，了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态，确保设备正常运行，不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况，确保脱硫剂充足，并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况，确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养，定期清洁设备，并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时，必须严格按照工艺流程进行，不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时，必须注意剂量的准确性，避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时，必须控制搅拌的时间和速度，确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中，必须密切关注设备运行的参数，如温度、压力、流量等，并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时，必须保持工作环境整洁，尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时，必须严格遵守安全操作规范，不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

脱硫工段安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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铁水脱硫岗位安全操作规程范文(3篇)

铁水脱硫岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障铁水脱硫岗位的工作安全，避免事故发生，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铁水脱硫岗位工作的人员，包括岗位管理人员和操作人员。

第三条本规程包括岗位安全管理、操作规范、应急措施、安全教育培训、责任追究等内容。

第二章岗位安全管理第四条铁水脱硫岗位应明确专人负责，建立健全安全管理体系，制定工作程序和操作规范，并经过相关部门的批准。

第五条铁水脱硫岗位应安装明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“高温作业区”、“易燃易爆区域”等。

第六条铁水脱硫岗位应配备必要的消防设施和安全设备，并定期进行维护检查和保养。

第七条铁水脱硫岗位应设立安全警示区域，并确保警示区域外无人无物。

第八条铁水脱硫岗位工作人员应定期进行岗前安全培训，了解工作流程和安全操作规程，并接受相关考核。

第三章操作规范第九条铁水脱硫岗位工作人员应按照作业指导书和操作规程进行工作，不得超出规定的操作范围。

第十条铁水脱硫岗位工作人员应穿戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护服、防护面具等。

第十一条铁水脱硫岗位工作人员应按照规定的操作程序进行工作，严禁擅自更改工作流程或操作方法。

第十二条铁水脱硫岗位工作人员应注意操作环境的温度、湿度等情况，并根据实际情况调整工作方法。

第十三条铁水脱硫岗位工作人员应遵守相关安全操作规程，如禁止吸烟、禁止乱丢废料等。

第四章应急措施第十四条铁水脱硫岗位应制定应急预案，明确各类事故的应急措施和责任分工。

第十五条铁水脱硫岗位应配备紧急救援装备和急救药品，并确保操作人员熟悉使用方法。

第十六条铁水脱硫岗位应进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。

第十七条铁水脱硫岗位发生意外事故时，应立即停止工作，采取紧急救援措施，并及时报告相关部门。

第五章安全教育培训第十八条铁水脱硫岗位工作人员应定期接受安全教育和培训，了解新的安全操作方法和技术要求。

第十九条铁水脱硫岗位应组织安全知识竞赛和技能比赛，提高操作人员的安全意识和技术水平。

2023年铁水脱硫岗位安全操作规程

2023年铁水脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保2023年铁水脱硫工作的安全进行，确保人身和设备安全，根据相关法律法规以及企业具体情况，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事2023年铁水脱硫工作的人员，包括操作人员、管理人员以及相关配套服务人员等。

第三条本规程的内容包括：安全目标、安全操作规范、应急措施、个人防护措施等。

第四条所有从事脱硫工作的人员必须参加安全培训，取得合格证书后方可上岗。

第二章安全目标第五条全体员工要坚守“安全第一”的原则，做到安全意识高度，严格遵守相关操作规程。

第六条尽量减少事故发生频率和人员伤亡、设备损失。

第七条提高脱硫工作效率，确保生产计划的顺利进行。

第八条加强事故预防和应急处理能力，提高应急响应速度。

第三章安全操作规范第九条操作人员必须熟悉铁水脱硫工艺流程，理解相关设备运行原理，按照正常操作程序进行工作。

第十条操作人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿戴符合防火、防化要求的工作服，严禁穿戴长发、围巾等松散物品。

第十一条操作人员在进入脱硫站前，必须经过人员身份验证，并佩戴好工作证。

第十二条操作人员在工作时，必须配戴好防腐耳塞和防尘口罩，确保自身健康。

第十三条操作人员在操作设备时，必须熟悉设备的启动、停止程序，严禁未经许可私自操作设备。

第十四条操作人员在操作过程中，必须时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况，应立即报告并采取相应措施。

第十五条禁止在限制区域内吸烟、乱丢垃圾等行为，保持工作环境整洁。

第十六条操作人员在工作结束后，必须关闭设备、清理现场，并将设备和工具放置在指定位置。

第四章应急措施第十七条各岗位必须熟悉应急处理流程，定期参加应急演练和培训。

第十八条发生事故时，各岗位人员要迅速报告，并按照应急处理流程，采取相应措施进行应对。

第十九条在火灾事故发生时，操作人员要立即切断与火源的联系，采取适当措施进行灭火，保障自身安全。

第二十条在意外泄露事故发生时，操作人员要立即切断泄漏源，及时采取应急措施，确保无人员伤害。

铁水脱硫岗位安全操作规程模版

铁水脱硫岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强铁水脱硫岗位的安全管理，确保员工安全生产，根据相关法律法规和企业安全生产规定，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于铁水脱硫岗位的操作人员，负责铁水脱硫设备维护、操作和监督管理的人员。

第三条铁水脱硫岗位操作人员必须具备岗位所需的相关技术知识和操作技能，并在安全操作规程的指导下进行工作。

第四条铁水脱硫岗位操作人员应严格按照本规程的要求执行，不得随意改变操作流程和参数。

第五条铁水脱硫岗位操作人员应做到安全第一，加强自身安全防护意识，并积极参与安全培训和演练。

第六条铁水脱硫岗位操作人员应与其他岗位之间进行有效的沟通和协作，确保工作的连贯和顺利进行。

第七条铁水脱硫岗位操作人员在发现安全隐患时，应及时上报，并采取措施进行临时处置，确保安全。

第二章岗位要求第八条铁水脱硫岗位操作人员应熟悉铁水脱硫设备的结构、性能和操作规程，掌握设备的操作原理和操作技巧。

第九条铁水脱硫岗位操作人员应熟悉各类设备的操作控制系统，了解设备的故障判断与排除方法。

第十条铁水脱硫岗位操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能与其他岗位员工进行协调配合。

第十一条铁水脱硫岗位操作人员应具备一定的急救知识和技能，能够正确处理应急情况并进行有效的逃生自救。

第十二条铁水脱硫岗位操作人员应具备良好的安全意识和责任心，严格遵守岗位操作规程，确保操作安全。

第三章安全操作规程第十三条铁水脱硫岗位操作人员在进行操作前，应进行岗位交接，并查看相关设备是否处于正常状态，如发现异常，应及时上报。

第十四条铁水脱硫岗位操作人员应正确穿戴工作服、帽子、鞋子等劳动防护用品，并进行安全检查，确保无安全隐患。

第十五条铁水脱硫岗位操作人员应按照操作规程的要求，合理调整设备操作参数，并记录操作参数变化。

第十六条铁水脱硫岗位操作人员应及时观察设备运行状态，发现异常情况应做好记录并立即采取措施处理。

第十七条铁水脱硫岗位操作人员应定期检查设备的润滑和冷却系统，保持设备的正常运行。

脱硫岗位安全操作规程范本（2篇）

脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述：脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位，主要负责脱硫设备的正常运行和维护，确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程：1. 个人防护：- 在进入脱硫岗位之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定，不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态，如有损坏或失效，应及时更换。

2. 设备操作：- 在操作脱硫设备前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程，并按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性，确保脱硫剂的供给和排放正常，防止发生意外事故。

3. 环境安全：- 注意脱硫岗位周边的环境安全，确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护，确保操作区域干净整洁，减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中，如发现气味异常或其它异常情况，应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾：- 在操作过程中严禁吸烟，并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器，并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾，首先保障自身安全，然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理：- 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散，并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护：- 定期对脱硫设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性，防止泄漏发生，确保环境安全。

- 维护过程中，切勿擅自拆卸或更换设备部件，如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理：- 在设备故障发生时，应及时停止操作并报告上级主管，等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间，应将设备处于安全状态，并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训：- 参加必要的安全培训，了解岗位操作规程和应急处理方法。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

脱硫准备工安全操作规程

脱硫制备工安全操作规程
1、当喷枪不符合烘烤要求时，请勿使用，喷枪烘烤时不准进行修理。

2、在线修理或清洁喷枪时，必须卸压并确认，然后戴上透明面罩，处理期间不允许进行其他工艺操作。

3、喷枪放置在储存架上必须上好销紧装置，更换和移动喷枪时，
不要站在喷枪下方或喷枪可能掉落的区域。

4、铁水渣罐车上的浮渣应及时清理，清理时人员要合理站位，以
免掉下伤人。

5、运输和清洁颗粒镁时，禁止吸烟，所有器具必须干燥。

6、测温取样前，检查喷枪是否粘附在渣铁上，如有必须进行清理。

7、脱硫扒渣区域内，当有水或湿气时，必须将其清除，否则不准
作业。

8、安装枪芯时，必须将零件固定在枪芯螺母上方，严禁直接手扶
枪芯。

9、在颗粒镁库顶吊孔进行吊装作业时，操作人员要集中精神，防
止高空坠落。

2024年铁水脱硫岗位安全操作规程

2024年铁水脱硫岗位安全操作规程____年铁水脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障铁水脱硫过程的安全运行，预防事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铁水脱硫作业的人员，包括操作人员、工艺人员、检修人员等。

第三条铁水脱硫作业必须在专业人员的指导和监督下进行，操作人员必须经过相应的培训，并经过合格的考核，方可上岗操作。

第四条铁水脱硫作业过程中应注重安全、健康、环保的原则，并严格按照作业程序和操作规程进行操作，不得违章操作。

第五条铁水脱硫作业中的安全事故，应依法进行调查处理，并对涉事人员进行责任追究。

第六条各级管理人员要加强安全教育和培训，确保员工具备相关的安全知识和技能，并不断提高其安全意识和责任感。

第二章岗位职责第七条铁水脱硫岗位的主要职责是负责铁水脱硫作业的操作和监控，确保作业过程的安全和顺利进行。

具体职责包括但不限于以下几项：1. 熟悉并掌握铁水脱硫设备的结构和工作原理，能独立进行设备的操作和维护；2. 能够准确判断设备的工作状态和异常情况，并及时采取相应的措施；3. 能够配合工艺人员进行工艺参数的调节和控制；4. 能够配合检修人员进行设备的日常检修和维护；5. 能够配合管理人员进行安全检查和事故隐患的排除；6. 能够进行相关的记录和报表的填写。

第八条铁水脱硫岗位应配备足够的人员，并按规定进行岗前培训，确保人员熟练掌握操作技能和安全知识。

第三章安全操作第九条铁水脱硫岗位操作人员应佩戴符合标准的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱胶鞋等，确保人身安全。

第十条铁水脱硫岗位操作人员应在指定的工作区域内进行操作，不得随意越界或无故离开工作岗位。

第十一条铁水脱硫作业必须在设备工作停止的情况下进行，必须按照严格的操作规程进行，禁止违章操作。

第十二条铁水脱硫岗位操作人员必须熟悉各个设备的操作流程和工作原理，并能熟练使用相关设备进行操作。

1#KR铁水脱硫技术操作规程

1 原料要求1.1 铁水条件1.1.1 铁水温度T ≥1250℃。

1.1.2 铁水硫含量[S]≤0.070%。

1.1.3 渣层厚度σ＜50mm 。

1.1.4 处理铁水量Q=110-125吨/罐次。

1.2 KR 脱硫剂1.2.1 脱硫剂理化指标：见下标准。

1.2.2 加入标准：见下表。

注：重脱终[S]≤0.005%，轻脱终[S]> 0.005%。

1.2.3根据品种冶炼要求及铁水条件，可将前硫提高或降低0.003～0.008%计算脱硫剂加入量。

技术操作规程标准 120t 转炉炼钢厂 1#KR 铁水脱硫编号：批准日期：生效日期：页数：第1页共5页编号：页数：第2页共5页1.2.4 KR脱硫剂：CaO基脱硫剂1.2.4.1 重量配比：活性石灰88-90% 萤石12-10%1.2.4.3 要求新鲜、干净、干燥、不得粉化变质。

2 扒渣操作2.1 脱硫铁水罐由牵引车运载至扒渣位置后，由主控台将罐倾斜至扒渣角度（以铁水不能溢出为准），然后进行扒渣操作。

2.2 接通扒渣机电源并选择好手动或自动操作方法（扭动转换操作手柄）。

2.3 启动前，要确认清楚手动（ISW）或自动（3PL）灯光显示和紧急停车手动按扭的位置；压缩空气的入口压力达到0.6-0.8MPa、操作压力＞0.45 MPa；扒渣机小车前端极限设在零位、后退端极限应设在拾位上，否则不允许运转。

2.4 调整大臂高度，先试扒后再调整适宜高度进行正式扒渣作业（扒渣机的前后行程5-6米，高度调整为0.9米，左右旋转角度为12.5度）。

2.5 当罐内铁水中带有大于600kg的渣块时，原则上不能强行扒渣，应将铁水返回到混铁炉。

2.6 前渣扒至铁水裸露≥1/3且无块砣状渣块漂浮；后渣扒至铁水裸露≥2/3，直兑及入低混扒至铁水裸露≥3/4。

2.7 回落铁水缶，关停扒渣操作，将指令送至现场卷场操作人员。

3 卷场操作3.1 运行前必须检查主操作台电源转换开关，确认钢丝绳及抱闸正常，进行试运转后方能使用。

脱硫岗位安全操作规程

1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

2.进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。

3.设备、管道阀门使用前，必须与有关岗位联系，仔细检查在检修时所加的盲板是否拆除，检修的禁锢件是否禁固牢靠，确认无误后在开车.4.各种安全防护装置、仪表及指示器,消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

5.操作人员必须掌握消防知识,并会使用消防器材。

6.各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时,不可在有压力的情况下扭紧螺栓。

如必须堵漏应报告车间，首先将压力降低至规定的范围，才可去紧螺栓。

在未处理前应设立明显标志。

7.如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修。

8.设备交出检修时,必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行，并检查对检修需加盲板处设立明显标志.9.严禁在岗位吸烟及一切违节动火，操作工有权检查本岗位范围内的动火手续及安全措施落实情况.10.不是自己分管的设备、工具等，不准动用。

11.不经车间领导同意，禁止任何人员在本岗位进行任何试探性操作。

12.非电工人员严禁修理电气设备、线路和开关。

13.一旦发生事故，必须立即报告值班长,不得隐瞒或推脱,要积极处理，以防事故扩大。

重大事故必须保护现场.1.操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

2.进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品。

3.设备、管道阀门使用前,必须和有关岗位联系，下自习检查在检修时所家的盲板是否拆除,检修的禁锢件是否禁固可靠，确认无误后再开车。

4.各种安全防护装置、仪表及指示器,消防及防护器材等不准挪用或拆除。

5.操作人员必须掌握气防、消防知识，并会使用气防、消防器材。

6.各容器及管道的法兰、机器管口、安全阀等漏气时，不可在有压力的情况下扭紧螺栓。

如必须堵漏应报告车间,首先将压力降低至规定的范围，才可去紧螺栓。

在未处理前应设立明显标志。

7.如遇爆炸、着火事故发生，必须先切断有关气源、电源后进行抢修. 8。

设备交出检修时，必须按车间签发的检修票上有关工艺处理条文执行，并检查对检修需加盲板处设立明显标志。

【2024版】脱硫安全规程及操作规程

可编辑修改精选全文完整版脱硫安全规程及操作规程一、操作人员要严格执行工艺技术操作要点。

二、进入岗位要按规定穿戴好个人劳保、防护用品，女员工必须将头发盘在安全帽中。

三、各种安全防护装置，仪表及指示器，消防及防护器材等不准任意挪动或拆除。

四、操作人员必须掌握消防知识，并会使用消防器材。

五、设备检修时，严格执行断电挂牌制度；六、严禁操作非本岗位的设备。

七、禁止在设备运转中进行检修、加油、清扫。

八、上下楼梯、抓紧、扶稳。

九、每个职工在生产和工作中必须思想集中，保持警惕，互相照顾，确保安全生产。

脱硫操作规程开机前先检查脱硫塔、浆液池，制浆罐的液位是否在正常范围，脱硫塔内循环浆的pH值是否在5.5—6.5之间，各水泵的冷却水是否开启。

(备用泵除外)1、具备以上条件后按顺序开启脱硫设备。

1.1开启循环泵；1.2开启4台侧搅拌器；1.3开启1台氧化风机；1.4开启石灰浆液输送泵。

2、当脱硫塔循环泵液密度达到1150kg/m3时，需出石膏。

具体步骤如下：2.1打开真空泵密封水阀和过滤机密封水阀并张紧滤布→启动过滤机→打开清洗滤布水阀→启动空压机、过滤机正常运行；2.2开启真空泵；2.3开启石膏泵液泵;2.4过滤机的停车程序和启动程序相反。

即关闭石膏桨液泵→待石膏排净后关闭真空泵→关闭真空泵密封水阀和过滤机密封水阀→待滤布完全冲净后关闭主机→关闭空压机。

3、制浆罐补水阀是靠浆液池的液位来控制启停当浆液池液位达到低限位时，制浆罐开始制浆，同时制浆罐的电动补水阀自动开启，向制浆罐内补水，同时螺旋给料机开始卸料，制好的浆罐液通过溢流管流入浆液池中。

当浆液池达到高限位时，电动补水阀自动关闭，螺旋给料机自动关闭(制浆罐、浆液池的搅拌器处于常开状态)。

4、脱硫塔地坑泵和脱水地坑泵是由地坑液位计来控制启停。

高限液位时水泵自动开启，低限位时自动关闭。

(脱硫系统运行时地坑的搅拌器处于常开状态)5、工艺水箱的电动补水阀是靠液位计来控制启停。

脱硫岗位操作规程(6篇范文)

脱硫岗位操作规程（6篇范文）第1篇脱硫岗位操作规程1.严格遵守各项安全制度，进入岗位必须穿戴好劳保护品。

2.进入塔、槽前，必须办理有关手续并测试合格，安全防护措施到位后，经批准方可进入容器作业。

3.设备检修前必须联系切断电源，挂牌确认。

4.50千瓦以上电机禁止连续启动3次。

5.检查电机升温是否符合要求。

6.控制好有关液位，防止跑、冒、滴、漏。

7.定期校验熔硫釜温度、压力，防止爆炸。

8.熔硫釜注意防止烫伤，放料要缓慢，做好自身防护，确保安全。

9.传动部位的护罩齐全完好，不得随意拆除。

10.岗位照明、高空扶梯、平台必须完整。

11.岗位严禁烟火，消防器材要齐全。

第2篇锅炉烟气脱硫岗位操作规程1. 目的为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况，达到安全有效的完成本岗位的工作任务，特制定本操作规程。

2. 适用范围本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3. 职责3.1保证脱硫系统安全可靠运行，烟气达标排放。

3.2及时调节脱硫液的ph值，循环池ph 10-113.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

3.5认真进行巡回检查，发现异常及时处理，汇报并记录。

3.6熟悉各设备润滑系统，及时加油保养。

3.7设备检修时，现场紧密配合。

3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。

3.9负责本岗位的卫生清洁工作。

3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。

3.10完成当班班长交给的其它任务。

4. 工作程序4.1设计参数：耗naoh（50%） 105.2kg /h.台耗cao（80％） 460.1kg/h.台产caso42h2o（含水率30%）1398.2ｋｇ／ｈ.台每台炉循环水量 200 t/h每台脱硫除尘设备总压降： 4.2工艺指标母液池、清水池ph 10--11 脱硫塔阻力＜850pa4.3工艺原理及工艺流程4.3.1工艺原理双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫装置洗涤脱除烟气中的so2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫装置内循环使用。

脱硫岗位安全操作规程范本

脱硫岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫岗位操作人员的人身安全，保证脱硫工作的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫工作的操作人员。

第三条在脱硫作业中，操作人员必须遵守国家、地方的有关法律、法规以及企业的管理制度、规章制度。

第四条所有从事脱硫作业的操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书方可从事工作。

第五条操作人员必须定期接受安全教育和培训，提高自身的安全意识和技能水平。

第六条脱硫作业过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自变更操作方式和操作程序。

第七条管理人员必须加强对脱硫作业的管理和监督，确保操作人员的安全作业。

第二章脱硫岗位安全操作规程第一条脱硫作业前准备（一）操作人员在进行脱硫作业之前必须详细了解设备的结构和工作原理。

（二）操作人员必须穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。

（三）操作人员在进行脱硫作业前必须检查设备是否正常运行，是否有泄漏和损坏情况，如有异常情况必须及时报告相关人员。

（四）脱硫设备的电源必须切断，设备处于完全停机状态，方可进行脱硫作业。

（五）操作人员必须了解脱硫作业的全部操作程序和安全注意事项，并进行相关测试和检查。

第二条脱硫作业操作程序（一）操作人员必须严格按照操作规程进行脱硫作业，不得擅自调整设备的工作参数。

（二）操作人员在进行脱硫作业时必须佩戴防护手套，防止化学物质对皮肤的腐蚀和损伤。

（三）操作人员必须定期检查脱硫设备的工作状况，发现异常情况必须立即停机，并及时报告相关人员。

（四）操作人员在进行脱硫作业时必须保持机器设备的清洁，及时清理设备内部的残留物。

（五）操作人员在进行设备清洁和维护时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保自身的安全。

第三条防灾演练（一）定期进行脱硫设备的安全检查和演练，确保应急设备的正常使用。

（二）操作人员必须了解应急措施和紧急救援方案，熟悉灭火器的使用方法以及急救技能。

（三）定期组织脱硫设备的应急演练，提高操作人员的应急能力和自救能力。