GUANLI阀门常见材料对照表ASME-DIN

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常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用介质温度

合金钢锻件
A182 F1
16Mo(YB)
900-950
620
900-950
485
275
143-192
水、蒸气、油品
≤425
A182 F2
GB/T3077 12CrMo
900-950
620
485
275
143-192
水、蒸气、油品
≤540
A182 F11
GB/T3077 15CrMo
955-970
620
980-1020
720-760
485
255
≤179
蒸
≤570
铁素体钢锻件
A182 FXM
27cb
000Cr27Mo
1010-
1050
415
240
≤190
有机酸、卤离子、
苛性碱
≤540
A182 F430
1Cr17(08Cr17)
800-850
415
240
≤190
水、油品、重油
≤450
优质碳素钢
低碳钢锻件
水、蒸气、油品
-29~425
A216 WCB
GB/T12229 WCB
870-890
890-910
485
250
≥137
水、蒸气、油品
-29~425
A216 WCC
GB/T12229 WCC
870-890
890-910
485
275
≥137
水、蒸气、油品
-29~425
A216 WC1
ZG20Mo
950-970
515
205
≤187
（-254-540）

中外阀门常用材料对照表

870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高温用
碳素钢铸钢
高温高压用合金钢
铸钢马氏体耐热不锈钢合金钢
铸钢
高温用奥氏体不锈钢铸钢
低温压力部件用奥氏体铸钢
低温压力部件用铁素体铸钢低温用碳素钢低合金钢锻钢
低温压力部件，用奥氏体锻钢
高温用奥氏体不锈钢锻件
美国ASME 标准号等级
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5

调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档

调节阀材质对照表阀门防腐材料选择表优秀文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.型号2.公称通径... ...*3.公称压力和法兰连接型式... ...*4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5.流量特性6.填料类型（代码）7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*9.附件（是否要带定位器、减压阀等）10.是否禁油、禁铜等特殊规格11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*13.常用流量及最大、最小流量... ...*14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*15.流体的温度、比重或密度... ...*16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件19.其他特殊要求注：带*号参数必须提供阀门常用材质对照表阀门防腐材料选用表注:A-能够或正成功地使用；B—应用过程应该注意;C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南4.型号5.公称通径.。

. .。

.*6.公称压力和法兰连接型式。

.. 。

..＊4。

阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求5。

流量特性6。

填料类型（代码）7.执行机构型号,是否配手轮及供气压力。

.. ...＊8。

阀作用型式（正作用、反作用）。

.. 。

..＊9.附件（是否要带定位器、减压阀等)10.是否禁油、禁铜等特殊规格11。

介质名称、状态（液、气、蒸汽等）。

.。

＊12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧)。

.。

..。

＊13。

常用流量及最大、最小流量。

. 。

.。

＊14.流体压力及压差（全开、全关时）。

.。

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型（代码）
7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*
9.附件（是否要带定位器、减压阀等）
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*
12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注：带*号参数必须提供。

常用阀体材料对照表

—１９６～４５５
醋酸类尿素等腐蚀性介质
主要零件材料
零件名称
零件牌号
阀体
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀盖
35
12Cr1MoV
12Cr1MoV
12Cr1MoV
35CrM0
支架
WCB
WCB
WCB
WCB
WCB
闸板
WCB
WC1
WC6
WC9
ZGCr5M0
阀杆
2Cr13
25Cr2M0V
25Cr2M0V
常用阀体材料对照表
常用阀体材料对照表 ANSI/ASTM 标准
材料牌号 GB
适用工况
备注
铸件锻件铸件
锻件
使用温度
主要适用介质
碳素钢
WCB
A105 ZG25II
25 20Mn
≤427
水、蒸汽、空气、
WC1
F1 ／
／
≤454
氮气、氨、氮及石油产品
C5
F5 ZGCr5Mo
2Cr5没O
≤550
合金钢
WC6 F11
CF8M
316 ZG0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12-Mo2Ti
—１９６～８００
醋酸类尿素等腐蚀性介质
铬镍超低碳不锈钢 CF3
304L ５
硝酸类等腐蚀性介质
电站闸阀
铬镍钼超低碳不锈钢 CF3M 316L
00Cr17Ni14-Mo2
ZG20CrMoV
12CrMo2 15Cr5Mo
≤552
12Cr1MoV
WC9 F22 ZG15Cr1Mo1V 25Cr1Mo1VA

阀门常用金属材料化学成分及物理性能对照标准-2018版

B8 1 B8 2 B8M(1) B8M(2) 2H 2HM 4
2.003.00 2.003.00
515 760
+QT 840~927(Q) ≥455(T) +QT 840~927(Q) ≥620(T) +QT 840~927(Q) ≥595(T) +QT 840~927(Q) ≥595(T) +QT 840~927(Q) ≥620(T) +S +S 1040 1040
+NT 910~950(N) ≥595(T) +NT 910~950(N) ≥595(T +NT 900~960(N) ≥595(T)
ASTM A217/A217M-2014
WC5 WC6
2.00~ 3.00 0.45~ 0.65 0.90~ 1.20 0.45~ 0.65
0.50 0.50 0.50
表3
标准号
美标(ASTM)
牌号
WC9 C5
热处理（℃）
+NT 900~960(N) ≥675(T) +NT 950~970(N) ≥675 (T) +NT 950~970(N) ≥675 (T) +NT 950~970(N) ≥730 (T) +NT 900~980(N) ≥595(T) +QT 900~920(Q) 620~650 (T) +QT 950~970(Q) 620~650 (T) +QT 950~970(Q) 620~650 (T) +S +S +S +S +S +S +S +S +S 1050 1050 1050 1050 1065 1120 1120 1120 1100

美标阀门材质和中国国标材质对应表

C12A为等级SA-217标准中等级的意思
F为Forging（锻件）12为等级
F为Forging（锻件）22为等级
F为Forging（锻件）91为等级
F为Forging（锻件）92为等级
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，3表示碳含量≤0.030%
C表示 650℃以下使用的不锈铸钢， F镍含量9%～12%，8表示碳含量≤0.08%
力学性能
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥250MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度485-655MPa 屈服强度≥275MPa 断后伸长率≥22% 断面收缩率≥35%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度550-725MPa 屈服强度≥345MPa 断后伸长率≥18% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥620MPa 屈服强度≥440MPa 断后伸长率≥20% 断面收缩率≥45%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
抗拉强度≥485MPa 屈服强度≥205MPa 断后伸长率≥35%
ER308（H06Cr21Ni10）/E308-16（A102）
ER308H（H07Cr21Ni10）/E308H-16
ER308L（H022Cr21Ni10）/E308L-16（A002）
ER316（H06Cr19Ni12Mo2）/E316-16（A202）
ER316（H07Cr19Ni12Mo2）/E316H-16 ER316L（H022Cr19Ni12Mo2）/E316L-16
ER90S-B9/E9015-B9
TIG-R30/R307 TIG-R40/R407 ER90S-B9/E9015-B9

国内外常用阀门材料

0.08
1.5 1.5 0.04 0.04 18-21 9-13 2-3
1010-1150 快冷
高温用奥 A351 CF3
ZG00Cr18Ni10
0.03
1.5 2 0.04 0.04 17-21 8-12 0.5
1040-1150 快冷
ห้องสมุดไป่ตู้
氏体不锈 A351 CF3M ZG00Cr17Ni14Mo2
0.03
1.5 1.5 0.04 0.04 17-21 9-13 2-3
1040-1150 快冷
钢、铸钢 A351 CN7M ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2
0.07
1.5 1.5 0.04 0.04 19-22 27-30 2-3 Cu-4 仅用于固溶处理
A351 CF10 （ZG08Cr18Ni9）
0.04-0.1 1.5 2 0.04 0.04 18-21 8-11 0.5
（ZG25Mn）
0.3
1 0.6 0.045 0.04 -
-
冰冷处理 850-880
低温压力 A352 LOC
（ZG20SiMn）
0.25
1.2 0.6 0.045 0.04 -
-
冰冷处理 870-900
部件用铁 A352 LC1
（ZG20MnMo）
0.25 0.5-0.8 0.6 0.045 0.04 -
0.2 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 0.5-0.8 0.7-1.1 0.45-0.65
950-970
用合金钢 A217 WC5
ZG20CrMo
Q/ZB66 0.2 0.4-0.7 0.6 0.04 0.045 0.5-0.9 0.6-1 0.9-1.2

中、日、美常用阀门材质对照表

中、日、美常用阀门材质对照表锻件料(马氏体)剪应力与抗拉强度关系我们在设计的时候常常取许用剪切应力,在一拉伸钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系二剪切许用剪应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[τ]=0.6—0.8[δ]2 对于脆性材料[τ]=0.8--1.0[δ]三挤压许用挤压应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[δj]=1.5—2.5[δ2 对于脆性材料[δj]=0.9—1.5[δ 注：：[σj]=(1.7—2)[σ]（部分教科四扭转许用扭转应力与许用拉应力的关系:1 对于塑性材料[δn]=0.5—0.6[δ2 对于脆性材料[δn]=0.8—1.0[δ轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。

五弯曲许用弯曲应力与拉应力的关系:1 对于薄壁型钢一般采用轴向拉2 对于实心型钢可以略高一点,具许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常度与许用拉伸应力的关系的关系料[τ]=0.6—0.8[δ]料[τ]=0.8--1.0[δ]用拉应力的关系料[δj]=1.5—2.5[δ]料[δj]=0.9—1.5[δ](1.7—2)[σ]（部分教科书常用）力的关系:料[δ料[δ米长的扭转角来衡量。

对于一般传动可取[υ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[υ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不应力的关系: 钢一般采用轴向拉伸应力的许用值.钢可以略高一点,具体数值可参见有关规范..拉应力与材料的屈服强度有关,应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[υ]可大于1°/M 计算。

中、日、美常用阀门材质对照表

A182 F5a
马氏体耐热钢
锻件
A182 F6a A182 F6a A276 420
A182 F21
A182 F3V
A182 F22
铁素体钢锻件
A182FXM
27cb A182 F430
-
优质碳素钢低碳钢锻
件
A105(N)
G4303-SUSF316 G4303-SUSF316H G4303-SUSF316L G4303-SUSF304L
G5152-SCPL1
G5152-SCPL11 G5152-SCPL21 G5152-SCPL31
G4303-SUSF304 G4303-SUSF321
G4303-SUSF316 G3214-SUSF316L G3214-SUSF304L
G4303-SUSF304 G4303-SUSF304H
中国牌号及标准
高温用合金钢螺栓材料(马氏
体) 高低温用合钢螺栓材料(用于低温阀门高须温进高压用碳钢和合金钢螺母材料 (用于低核工程用合金钢螺栓
材料
A193 B7 A193 B7M A193 B16 A320 L7 A320 B8 A320 B8A A320 B8M A320 B8T A194 2H
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.02 0.045 0.04 0.04 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.04 0.02 0.04 0.035 0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.05 0.12 0.025 0.03 0.04 0.04

ASME与国产材料对照表

国产材料与ASME材料对照表check list of GB material and ASME material※A516Gr.60-------------------------16MnR热轧板，A516Gr.70N-----------------------16MnR正火板。

A516Gr.4---------------------------16MnII锻件，A334Gr1----------------------------16Mn,A350Gr.LF2-----------------------16MnDA516Gr.70-------------------------16MnDRASTM A234WPB（A106管、A516 Cr60、A285 CrC板）（管件主体材料）------------------------------用20G（GB9948）代SA-106CrB----------------用20G（GB9948）代SA-105---------------------用16Mn锻II代SA216 WCB（阀门主体材料）API 5L A B X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70 X80 对应：GB/T9711 L210 L245 L290 L320 L360 L390 L415 L450 L485 L555 SA193 B7-----------------------------35CrMoASA283 C ----------------------------- Q235SA285 C --------------------------------20gSA515 Cr70或SA516 Cr70-------16MnRSA387-12----------------------------------15CrMo※00Cr17Ni14Mo2是中国标准的牌号,它是等效采用美国标准316L,它们在化学成分和力学性能方面有一定的差别,特别是冶金性能不如316L稳定,我们曾经使用过,出厂的材料质量证书等各方面都是合格的,但是一经过等离子切割加工,经过了一次热的作用,再进行化学成分分析(分析时充分考虑了热影响区),结果化学成分分析的结果是碳元素含量大幅增加,达到0.1%左右,其他元素成分变化不大,力学性能也影响不大,再用进口的316L同种方法进行复验,化学成分稳定,力学性能也没有什么变化.这是我国钢铁生产落后的结果.如果使用的材料是机械加工的,不需要进行热加工,选用国产材料问题不大,如果是要进行焊接等方法加工的,对腐蚀要求较严的场合,建议选用进口的316L,这是我在实际工作中所遇到的.同时不锈钢的加工一定要与铁离子隔离,以免铁离子污染,焊缝打磨要用氧化铝砂轮.严格控制层间温度,以免在敏化温度区停留时间过长.※ASME现在只收了一个16MnR啊ASME规范采纳我国压力容器用钢板16MnR最近ASME锅炉及压力容器规范公布案例2506，正式采纳我国国家标准GB 6654-1996《压力容器用钢板》中的16MnR钢可用于制造ASME规范第VIII卷第1册的压力容器，这是我国现有156家ASME取证厂家期盼已久的一大喜讯。

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门材料美国（ASTM）日本（JIS）德国（DIN）中国（GB）主要化学成分常表W CA、WCB、SCPH21.0501WCA、WCB、WCCC≤0.30碳钢（铸）WCC铬钼钢WC6SCPH211.733515CrMoC≤0.20（铸）WC9SCPH3215CrMoVC≤0.18CF8SCS131.4308CF8(GB12230)C≤0.08SCS13ACr:18.0~21.0钢不锈CF8MSCS141.4580CF8M(GB12230)C≤0.08(铸）SCS14A1.4581Cr:17.0~21.0CF3-1.4306CF3(GB12230)C≤0.08CF3M-1.4435CF3M(GB12230)C≤0.08304SUS3041.43010Cr18Ni9C≤0.08316SUS3161.44010Cr17Ni12Mo2C≤0.081.4436Cr:17.0~21.0304LSUS304L1.430600Cr18Ni10C≤0.03钢不锈316LSUS316L1.443500Cr17Ni14Mo2C≤0.03（型材）1.4404410SUS4101.40061Cr13C≤0.15416SUS4161.4405YICr13C≤0.15420SUS4201.40212Cr13C:0.16~0.25440BSUS440B1.411209Cr18MoVC:0.75~0.95440CSUS440C1.41259Cr18C:0.75~0.95630SUS6301.454217-4PHCr:16.5阀门防腐材料选用表介质材料碳316青铜蒙乃416440C17-4PH铸铁302/哈C不锈钛钴铬钢304尔合金合金不锈不锈不锈钢钢20#6#钢钢乙醛AAAAAAAAILILAAA醋酸（无气）CCBBBBAAAACCB醋酸（充气）CCAAAAAAAACCB醋酸蒸汽CCAAAAABAACCB丙酮AAAAAAAAAAAAA乙炔AAAAILAAAILAAAA乙醇AAAAAAAAAAAAA硫酸铝CCAABBAAAILCCIL氨AAAACAAAAAAAIL氯化氨CCBBBBAAABCCIL硝酸铵ACAACCAAAACBIL磷酸铵CCAABBABAABBIL硫酸铵CCBABAAAAACCIL亚硫酸铵CCAACCAAAACCIL苯胺CCAACBAAAACCIL沥青AAAAAAAAILAAAA啤酒BBAABAAAAABBA苯AAAAAAAAAAAAA苯甲酸CCAAAAAAAILAAA硼酸CCAAAAAAAABBIL丁烷AAAAAAAAAAAAA氯化钙BBCBCAAAAILCCIL次氯酸钙CCBBBBAAAILCCIL石碳酸BBAAAAAAAAILILIL二氧化碳AAAAAAAAAAAAA（干）二氧化碳CCAAAAAAAAAAA（湿）二硫化碳AAAACBAAAABBIL四氯化碳BBBBAAAAAILCAIL碳酸CCBBBAAAILILAAA氯气（干）AABBBAAACBCCC氯气（湿）CCCCCCBCABCCC液氯CCCCBCABCBCCC铬酸CCCBCAACABCCC柠檬酸ILCBAABAAAILBBB焦炉气AAAABBAAAAAAA硫酸铜CCBBBCAAAILAAA棉籽油AAAAAAAAAAAAA杂酚油AAAAAAAAILAAAA 乙烷AAAABBAAAAAAA乙醚BBAAAAAAILAAAA氯乙烷CCAAAAAAAABBIL乙烯AAAAAAAAAAAAA乙二醇AAAAAAILAILAAAA氯化铁CCCCCCBCABCCIL甲醛BBAAAAAAAAAAA甲酸ILCBBAAAACBCCB氟利昂（干）BBBAAAAAAAILILIL 氟利昂（湿）BBAAAAAAAAILILIL 糠醛AAAAAAAAAABBIL汽油AAAAAAAAAAAAA葡萄糖AAAAAAAAAAAAA盐酸（充气）CCCCCCBCCBCCC盐酸（无气）CCCCCCBCCBCCC氢氟酸（充BCCBCCABCBCCC气）氢氟酸（无ACCBCAABCILCCIL 气）氢AAAAAAAAAAAAA过氧化氢ILAAACABAAILBBIL 硫化氢液CCAACCABAACCIL氢氧化镁AAAABAAAAAAAIL汞AAAACBAAAAAAB甲醇AAAAAAAAAAABA甲乙酮AAAAAAAAILAAAA牛奶CCAAAAAAAACCC天然气AAAAAAAAAAAAA硝酸CCABCCBAACCCB氧气AAAAAAAAAAAAA石油AAAAAAAAAAAAA磷酸（充气）CCAACCAABACCIL 磷酸（无气）CCAACBAABACCIL 磷酸蒸汽CCBBCCILABCCCIL苦味酸CCAACCAAILILBBIL氯化钾BBAABBAAAILCCIL氢氧化钾BBAABAAAAILBBIL丙烷AAAAAAAAAAAAA松香BBAAAAAAILAAAA硝酸银CCAACCAAABBBIL醋酸钠AABAAAAAAAAAA碳酸钠AAAAAAAAAABBA氯化钠CCBBAAAAAABBB铬酸钠AAAAAAAAAAAAA氢氧化钠AAAAAAAAAABBA次氯酸钠CCCCCCABAILCCIL硫代硫酸钠CCAACCAAAILBBIL 氯化亚锡BBCACBAAAILCCIL硬脂酸ACAABBAAAABBIL硫酸盐溶液AAAACAAAAAILILIL硫AAAACAAAAAAAA二氧化硫AAAAAAAAAABBIL（干）三氧化碳AAAAAAAAAABBIL（干）硫酸（充气）CCCCCCAABBCCC硫酸（无气）CCCCBBAABBCCC亚硫酸CCBBBBAAABCCIL焦油AAAAAAAAAAAAA三氯乙烯BBBAAAAAAABBIL松节油BBAAABAAAAAAA醋CCAABAAAILACCA水（锅炉给BCAACAAAAABAA水）纯水AAAAAAAAAABBIL海水BBBBBAAAAACCIL葡萄酒CCAAABAAAACCIL氯化锌CCCCCCAAAACCIL硫化锌CCAABAAAAABBIL注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.4437型号1.4438公称通径......*1.4439公称压力和法兰连接型式......*1.4440阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求1.4441流量特性1.4442填料类型（代码）1.4443执行机构型号，是否配手轮及供气压力......*1.4444阀作用型式（正作用、反作用）......*1.4445附件（是否要带定位器、减压阀等）1.4446是否禁油、禁铜等特殊规格1.4447介质名称、状态（液、气、蒸汽等）......*1.4448配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）......*1.4449常用流量及最大、最小流量......*1.4450流体压力及压差（全开、全关时）......*1.4451流体的温度、比重或密度......*1.4452介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力......* 1.4453介质比重粘度，有无浆料、闪蒸......*1.4454是否用于高温、高压、防爆等工作条件1.4455其他特殊要求注：带*号参数必须提供。

中美日阀门常用材料对照表

表2 中、美、日阀门常用材料对照表
名称美国ASME 标准号等级 A216WCA A216WCB A216WCC A217WC1 A217 A217 A217 A217 A217 A217 A296 A296 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A352 A352 A352 A352 A352 A350 A350 A350 A350 A182 A182 A182 A182 A182 A182 A182 A182 A182 A182 A182 WC4 WC5 WC6 WC9 C5 C12 CA15 CA40 CF8 CF8M CF3 CF3M CN7M CF10 CK20 CF8 CF8M CF3 CF3M 化学成分（%）≤(给出区间什除外） C Mn Si P S Cr Ni G5151-SCPH1 WCA GB12229 0.25 0.7 0.6 0.04 0.045 0.5 0.5 G5151-SCPH2 WCB GB12229 0.3 1 0.6 0.04 0.045 0.5 0.5 WCC GB1229 0.25 1.2 0.6 0.04 0.045 0.5 0.5 ZG20Mo 0.25 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 0.35 0.5 G5151-SCPH-11 ZG230-450GB5676 0.3 0.9 0.5 0.04 0.04 G5151-SCPH-11 (ZG20CrNiMo) 0.2 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 0.5-0.8 0.7-1.1 ZG20CrMo Q/ZB66 0.2 0.4-0.7 0.6 0.04 0.045 0.5-0.9 0.6-1.0 WC6、ZG15CrMo 0.2 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 1-1.5 G5151-SCPH-32 WC9、ZG15Cr2Mo1V 0.18 0.4-0.7 0.6 0.04 0.045 2-2.75 G5151-SCPH-61 C5、ZG1Cr5Mo 0.2 0.4-0.7 0.75 0.04 0.045 4-6.5 C12、(ZG15Cr9Mo1) 0.2 0.35-0.65 1 0.04 0.045 8-10 G5121-SC1-T2 ZG1Cr13GB2100 0.15 1 1.5 0.04 0.04 11.5-14 1 G5121-SCS2 ZG1Cr13GB2100 0.16-0.24 0.6 1 0.04 0.04 12-14 G5121-SCS13 ZG0Cr18Ni9GB12230 0.08 1.5 2 0.04 0.04 18-21 8-11 G5121-SCS14 ZG0Cr18Ni12Mo2 0.08 1.5 1.55 0.04 0.04 18-21 9-13 G5121-SCS19 ZGOOCr18Ni10 0.03 1.5 2 0.04 0.04 17-21 8-12 G5121-SCS16 ZG00Cr17NI14Mo2 0.03 1.5 1.5 0.04 0.04 17-21 9-13 G5122-SCS23 ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2 0.07 1.5 1.5 0.04 0.04 19-22 275-05 ZG08Cr18Ni9 0.04-0.1 1.5 2 0.04 0.04 18-21 8G5121-SCS18 ZG15Cr25Ni20 0.2 1.5 1.75 0.04 0.04 23-27 19-22 G5121-SCS13 ZG0Cr18Ni9GB12230 0.08 1.5 2 0.04 0.04 18-21 9-12 G5121-SCS14 ZG0Cr18Ni12MO2 0.08 1.5 1.5 0.04 0.04 18-21 9G5121-SCS19 ZG00Cr18Ni10 0.03 1.5 1.5 0.04 0.04 17-21 9G5121-SCS16 ZG00Cr17Ni14Mo2 0.03 1.5 1.5 0.04 0.04 17-21 9ZG0Cr18Ni9TiGB12230 0.08 0.8-2.0 1.5 0.04 0.03 17-20 8-11 ZG1Cr18Ni9TiGB12230 0.12 0.8-2.0 1.5 0.04 0.03 17-20 8-11 G5152-SC0L1 ZG25Mn 0.03 1 0.6 0.04 0.045 ZG20SiMn 0.25 1.2 0.6 0.04 0.045 G5152-SC0L11 ZG20MnMo 0.25 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 G5152-SCPL21 ZG2.5Ni 0.25 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 2G5152-SC0L31 ZG3.5Ni 0.15 0.5-0.8 0.6 0.04 0.045 325Mn 0.3 0.75-1.05 0.15-0.3 0.04 0.035 20Mn2GB3077 0.3 1.35 0.15-0.3 0.04 0.035 3.5Ni 0.2 0.9 0.2-0.35 0.04 0.035 3.25-3.75 2Ni1Cu 0.2 0.4-1.06 0.04 0.035 1.6-2.24 G4303-SUSF304 0Cr18Ni9 0.08 2 1 0.04 0.03 18-20 8-11 G4303-SUSF321 0Cr18Ni9Ti 0.08 2 1 0.04 0.03 17-21 9-12 1Cr18Ni9 0.15 2 1 0.35 0.03 17-19 8-10 0Cr18Ni12Mo2Ti 0.08 2 1 0.35 0.03 16-19 11G4303-SUSF316 0Cr17Ni12Mo2 0.08 2 1 0.04 0.03 16-18 10G3214 SUSF316L 00Cr17Ni14Mo2 0.035 2 1 0.04 0.03 16-18 10-15 G3214 SUSF304L 00Cr19Ni11 0.035 2 1 0.04 0.03 18-20 8-13 0Cr18Ni11Nb 0.08 2 1 0.04 0.03 17-20 9-13 G4303-SUSF304 0Cr18Ni9 0.08 2 1 0.04 0.03 18-20 8-11 G4303-SUSF304H 1Cr18Ni9 0.04-0.1 2 1 0.04 0.03 18-20 8-11 G4303-SUSF321 0Cr18Ni9Ti 0.08 2 1 0.04 0.03 17-21 8-11 G4303-SUSF321H 1Cr18Ni9Ti 0.04-0.1 2 1 0.04 0.03 17-21 9-12 1Cr18Ni9Ti 8-11 0.12 2 1 0.035 0.03 17-19 0Cr181Ni12Mo2Ti 11-14 0.08 2 1 0.035 0.03 16-19 1CR1INi12Mo2Ti 11-14 0.12 2 1 0.035 0.03 16-19 G4303-SUSF316 0Cr17Ni12Mo2 16-18 10-14 0.08 2 1 0.04 0.03 日本JIS标准中国牌号及标准 Mo 0.2 0.2 0.2 0.45-0.65 0.45-0.65 0.9-1.2 0.45-0.65 0.9-1.2 0.45-0.65 0.9-1.2 0.5 0.05 2-3 0.5 2-3 2-3 0.5 0.5 0.5 2-3 2-3 0.45-0.6 1.8-2 2-3 2-3 1.8-2.5 1.8-2.5 2-3

中、美、日阀门常用材料对照表2

0.08
1.5
2
0.04
0.04
18~21
8~11
固溶+深冷
485
206
35
≤187
-254~200
A351 CF8M
G5121-SCS14
ZG0Cr18Ni12Mo2
0.08
1.5
1.5
0.04
0.04
18~21
9~12
2~3
固溶+深冷
485
206
30
≤187
-254~200
A351 CF3
G5121-SCS19
G4303-SUSF304H
1Cr18Ni9
0.04~0.1
2
1
0.04
0.03
18~20
8~11
1050~1100快冷
520
205
40
≤187
60
销酸、蒸汽
≤800/540
A182 F321
G4303-SUSF321
0Cr18Ni9Ti
0.08
2
1
0.04
0.03
17~21
8~11
Ti0.3~0.6
冷水处理
870~900
600
20.3(15)
448
276
24
35
-73~200
A352 LC3
G5152-SCPL31
ZG3.5Ni
0.15
0.5~0.8
0.6
0.05
0.06
3~4
深冷处理
920~940
600
20.3(15)
448
276
24
35

耐温表中外阀门常用材料对照表

-
2~3
0.045 0.04
-
3~4
n 0.04 0.035
-
-
U0.04 0.035
-
-
Cu3~4
Ti≤0.7 Ti≤0.7
1050-1100 快冷 1010-1150 快冷 1040-1150 快冷 1040-1150 快冷仅用于固溶处理
固溶固溶固溶+深冷固溶+深冷固溶+深冷固溶+深冷固溶+深冷固溶+深冷冰冷处理冰冷处理冰冷处理冰冷处理深冷处理冰冷处理冰冷处理
-46 -46 -59 -73~200 -101~200 -46 -60 -101 -73 -254-540 -196-540 -196-540 -196-540 -254-540 -254-450 -254-425 -254-540 ≤800/540 ≤800/540 ≤800/540
≤700/540
515
205 ≤187
适用介质
水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽
蒸汽蒸汽蒸汽、酸碱类蒸汽、酸碱类蒸汽、油品蒸汽、油品水、油品、蒸汽水、油品、蒸汽蒸汽、硝酸类蒸汽、醋酸、硝酸尿素、硝酸尿素、甲铵液硫酸、氢氟酸油品、蒸汽、弱质介质油品、蒸汽、弱质介质
1Cr18Ni9Ti
C
0.25 0.3 0.25 0.25 0.3 0.2 0.2 0.2 0.18 0.2 0.2 0.15 0.16~0.24 0.08 0.08 0.03 0.03 0.07 0.04-0.1 0.2 0.08 0.08 0.03 0.03 0.08 0.12 0.30 0.25 0.25 0.25 0.15 0.3 0.3 0.2 0.2 0.08 0.08 0.15 0.08 0.08 0.035 0.035 0.08 0.08 0.04~0.1 0.08

常用阀门标准表

常用阀门标准表一、美标阀1、设计制造标准：闸阀：API 600或API 6D锻钢闸阀:API 602截止阀：BS1873或ASME B16.34锻钢截止阀:API 602止回阀:API 6D或BS 1868锻钢止回阀:API 602球阀:API 6D或API 608蝶阀:API 609或AWWA C5042、长度标准:ASME B16.103、法兰标准:ASME B16.5(NPS<24)或ASME B16.47(NPS>26)4、焊接端标准：ASME B16.255、外观检验标准：MSS SP546、检验和试压标准：API 598 或API 6D或API 6007、压力温度等级：ASME B16.34二、德标阀1、设计制造标准：闸阀：DIN 3352 截止阀：DIN 3356 止回阀：DIN 3356 球阀：DIN 3357 蝶阀：DIN 33542、长度标准：DIN 32023、法兰标准：DIN 2543-25454、焊接端标准：DIN 32395、检验和试压标准：DIN 32306、压力温度等级：DIN 2401三、欧盟标阀1、设计制造标准：闸阀：EN 10434 截止阀：EN 13709 球阀：EN 13709 止回阀：EN107392、长度标准：EN 5583、法兰标准：EN 10924、检验和试压标准：EN 122665、焊接端标准：EN 12627四、国标阀：１、设计制造标准：闸阀：ＧB/T12234-2019截止阀：GB/T12235-2007止回阀：GB/T12236-2008球阀：GB/T12237-2007蝶阀：GB/T12238-20082、结构长度：GB/T122213、法兰标准：GB9113或JB79 GB13402（大口径）4、焊接端标准：GB/T122245、压力温度等级：GB/T122246、检验和试压标准：GB13927-2008或JB/T9092-1999五、日标阀：１、设计制造标准：闸阀：JIS B2073 2083 截止阀：JIS B2071 2081 止回阀：JIS B2074 2084 球阀：蝶阀：2、结构长度：JIS B20023、法兰尺寸：JIS B2212 22144、压力温度：JIS B2073 20835、压力测试：JIS B2003六：英标阀门1、闸：BS 1414 截止：BS1873 止回：BS 1868 球阀：BS5351 蝶阀：BS51552、焊接端：BS 20803、法兰端：BS 4504 BS15604、检验：BS51465、压力温度BS12516 15606、防火：BS 6755阀门的检验与试验标准:国标：GB/T26480美标：API598。