电除尘安装工程施工组织设计方案
电除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业。
为了改善我国大气环境质量，提高企业生产效率，本项目拟在某企业建设一套电除尘器。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某企业电除尘器安装工程2. 项目地点：某企业生产车间3. 项目规模：电除尘器处理风量为20000m³/h，除尘效率≥99%4. 主要设备：电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等5. 工程工期：60天三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握电除尘器安装、调试、维护等相关知识。
（3）配备必要的施工设备和工具。
2. 技术准备（1）熟悉电除尘器的设计图纸、设备说明书和相关技术规范。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量控制措施和进度安排。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、资源配置和施工方法。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购合格的电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，设置临时设施，如办公室、仓库、施工现场等。
（2）做好施工现场的排水、供电、通讯等工作。
（3）对施工现场进行安全防护，设置警示标志。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）现场基础施工（2）电除尘器本体安装（3）电源系统安装（4）控制系统安装（5）电气设备安装（6）管道及支架安装（7）调试与试运行2. 施工工艺（1）现场基础施工根据设计图纸，进行基础施工，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
（2）电除尘器本体安装1）将电除尘器本体运至施工现场，按照设计要求进行吊装。
2）调整电除尘器本体水平度，确保水平度符合要求。
3）安装电除尘器本体支架，确保支架稳固。
（3）电源系统安装1）根据设计要求，安装电源系统设备。
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
电除尘施工方案
电除尘施工方案引言电除尘是一种常用的空气净化技术，广泛应用于各个领域，包括工业生产、环保治理等。
本文将介绍电除尘施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项等。
施工前准备工作在进行电除尘施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.方案设计：根据需要净化的空气流量、净化效果要求等因素，设计电除尘方案。
方案设计应包括设备选型、布置位置等内容。
2.材料准备：准备所需的施工材料，如电除尘设备、电缆、导线等。
3.工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、螺丝刀、扳手等。
4.场地准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
如有需要，可以设置施工围栏和警示标志。
施工步骤电除尘施工的步骤可以分为以下几个阶段：1. 准备阶段1.检查施工图纸：根据方案设计，核对施工图纸和设备位置。
2.检查材料和工具：核对施工所需的材料和工具是否齐备。
3.施工区域划分：将施工区域划分出来，确保施工区域的安全和隐私。
2. 安装设备1.安装支架：按照设计要求，安装设备支架并固定。
2.安装电缆和导线：根据设备的电气布置图，将电缆和导线连接到相应的位置。
3.安装过滤器和电极：根据设备的安装要求，将过滤器和电极安装到设备上。
3. 调试设备1.检查接线：检查电缆和导线的接线是否正确，确保电路通畅。
2.打开电源：将电源接通，检查设备是否能正常工作。
3.调整参数：根据设备的调试手册，逐步调整设备的参数，以达到净化效果要求。
4. 施工完工1.清理施工现场：将施工现场进行清理，清除杂物和碎屑。
2.检查设备：检查设备的安装和调试结果，确保设备正常工作。
3.编写施工报告：撰写详细的施工报告，包括施工过程、设备参数等。
注意事项在进行电除尘施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员应佩戴必要的防护用具，确保施工过程的安全。
2.仔细阅读说明书：施工人员应仔细阅读设备的说明书和操作手册，确保正确操作。
3.注意电路连接：电缆和导线的连接应准确无误，以保证电路的正常通畅。
电除尘器施工安装方案
*****改造工程窑尾电收尘制作安装方案17/7.5/3*8/0.4一、概述*****水泥公司改造工程的窑尾电收尘器,是使用在干法水泥生产线上的卧式收尘器,其利用电场的作用,使含尘气体中的粉尘与气体分离。
在电收尘器的正负极上通以高压直流电,两极间维持一个足以使气体电离的静电场,含尘气体进入电场时,便使电离后的粉尘颗粒带电并向极性相反的电极运动,沉积在电极上。
然后通过振打电极的方法;使粉尘降落到收尘器下部的灰斗内,然后通过下部的拉练机把所搜集的灰尘排出设备。
电收尘器采用水平进气方式,壳体和支腿均为钢结构制造,内部安装收尘极与放电极,外壳下部设有检查门。
壳体下部连接灰斗,在灰斗部设有阻流板。
钢结构的钢柱安装在固定的水泥基础上。
二、方案依据合同约定的时间等因素电收尘器图纸及相关说明三、人员组织及主要施工机具1、施工人员组织结构四、窑头电收尘器安装进度计划详见进度计划表五、电收尘器的制作、安装1、扒杆安装扒杆安装要充分考虑其安全性,适用性,制作和安装的位置,使用高度等因素。
2、制作部分机具和前期人员到达现场后,在最短的时间内把机具准备就绪,住宿房间整理出来,做饭食堂房间准备妥当,待大部分施工人员进入后立即投入到生产工作中去。
为了合理利用人力资源,降低成本,第一批人员数量只要满足安装扒杆就可以了, 在扒杆安装完成的同时,钢材和一些必要的小工具、辅助材料也要到位,要能够满足正常生产条件。
在正常生产开始后,后续施工人员及时补充到位,开展大规模的制作工作。
制作部件的先后次序要考虑安装次序的需要。
3、安装部分根据整施工时间很紧张的情况,应该在业主交付基础之后就立即展开安装工作, 边制作,边安装。
由于扒杆的工作效率有限,若不能很好的配合边制作,边安装需要的时候,根据进度情况,不排除租用吊车的可能。
(制作及吊装位置示意图。
3.1基础验收:a基础验收工作应会同业主、工程监理、土建施工方、设备安装单位多方共同进行,对照土建图、安装图和设备实际尺寸对电收尘器及拉链机基础进行验收。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。
2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。
3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。
二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。
2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。
3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。
2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。
3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。
2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。
2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。
3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。
3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。
2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。
3.对设备进行整体检查，确认安装无误。
四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。
2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。
五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。
2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。
3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。
电除尘改造施工方案
电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高，对于工业废气的处理需求也越来越迫切。
传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。
为此，需要对现有的除尘设备进行改造，并采用电除尘技术来替代传统的方式，提高除尘效率和能耗降低的目标。
本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案，以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。
二、施工流程1.方案设计：根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标，进行方案设计，确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。
2.材料采购：根据设计方案，采购电除尘系统所需的设备和材料，包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。
3.现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。
4.设备安装：按照设计方案，安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。
5.线路接通：完成设备的安装后，进行高压输电线路的接通，确保设备正常供电。
6.系统调试：进行电除尘系统的调试工作，包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等，确保系统正常运行。
7.性能测试：进行系统的性能测试，包括测量除尘效率、能耗等指标，验证改造效果。
8.文档编写：整理施工过程中的相关文档，包括施工记录、电除尘系统操作手册等。
9.工程验收：完成上述工作后，进行电除尘项目的工程验收，确保改造工程符合设计要求和安全标准。
三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中，需要注意以下事项：1.安全：施工过程中要严格遵守相关安全规范，做好施工现场的防护措施，确保工作人员的人身安全。
2.设备选型：根据实际需求选择合适的电除尘设备，考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。
3.施工质量：按照专业标准进行施工，确保施工质量达到要求。
特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。
4.技术培训：在施工完成后，对系统操作和维护人员进行相应的技术培训，确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。
5.效果监测：改造完成后，定期进行系统性能的监测和评估，以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。
电除尘施工方案
电除尘施工方案一、引言电除尘技术是一种利用静电原理对工业废气中的颗粒物进行捕集和去除的先进技术。
相比传统的物理过滤方法，电除尘具有结构简单、运行成本低、处理效率高等优点，因此在环保领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍电除尘施工方案的设计和实施过程。
二、工程准备1. 施工前准备在进行电除尘施工前，需要进行详细的调研和准备工作。
首先，需要对工业废气进行成分分析，确定其中颗粒物的种类和浓度，以便后续进行电除尘设备的选择和参数设置。
其次，需要评估现场环境和空间布局，确定电除尘设备的安装位置和方案。
最后，需要根据工程预算，选择合适的电除尘设备供应商，并与其进行合作协商。
2. 设备选择和采购根据前期调研的结果，选择合适的电除尘设备供应商，并与其进行设备选型和采购。
在选择过程中，需要考虑设备的处理效率、耐用性、维护成本等因素。
同时，还需要与供应商确认设备的运输和安装事宜，并确保设备符合相关的法规和标准要求。
三、施工过程1. 设备安装根据现场环境和空间布局，确定电除尘设备的安装位置。
然后，在安装位置进行设备基础的施工和加固。
接下来，按照设备供应商提供的图纸和说明书，进行设备的组装和安装。
在安装过程中，需要确保设备与管道连接牢固，电源接线正确，设备运转顺畅。
2. 管道铺设在电除尘系统中，需要铺设一系列的管道将工业废气引导到电除尘设备。
在管道铺设过程中，需要注意以下几点:- 管道的选材应符合环保和耐腐蚀的要求；- 管道的连接应采用可靠的密封方式，以避免漏气；- 管道的走向和坡度应符合工程设计，以便工业废气能够顺利流动；- 管道的防腐处理应符合相关的法规和标准要求。
3. 控制系统安装电除尘设备需要配备相应的控制系统，以实现对设备运行和状态的监控和控制。
在施工过程中，需要安装电除尘设备的控制面板、仪表、传感器等。
同时，还需要进行控制系统的布线、接线和调试工作。
最后，通过对控制系统的操作和测试，确保其稳定可靠。
四、验收和运行1. 施工验收在电除尘施工完成后，需要进行验收工作。
电除尘器安装工程施工组织设计方案
目录1 工程概况 (1)2 编写依据 (1)3 施工工艺流程 (2)4 施工前准备 (4)5 施工工艺 (6)6 质量要求 (11)7 强制性条文 (13)8.施工安全管理及环境控制措施 (16)9. 文明施工措施 (18)10.环境保护控制措施 (19)11.应急预案及施工人员救援措施 (23)12. 安全规定 (23)13. 危险源辨识与控制 (26)14 附件 (31)1 工程概况1.1 简介准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。
该电除尘由龙净环保股份设计制造安装。
本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。
阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。
阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。
阴阳极均采用悬挂式结构。
根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。
1.2 工程量每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。
2 编写依据2.1 电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-20092.3 《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20122.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20102.5 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20142.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版)2.8 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-20052.9 《绿色施工导则》建设部2007年233号2.10 《火电工程技术管理导则》Q/ZGDJ-1-DGB-27-20152.11 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》2.13 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》2.14 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》2.15 《准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴和1、2轴钢结构，结构找正焊接验收合格后，再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装进口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装，楼梯、平台紧随着完善，预存顶部设备材料，依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装出口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装等。
电除尘器施工组织总设计
电除尘器施工组织总设计一、项目背景和概况电除尘器是一种应用电场作用原理对工业废气进行除尘的设备。
其主要原理是利用电场的强烈电场力和较强的吸附能力，使带电颗粒在电场的作用下被分离并沉降到下部的灰斗内，从而达到除尘的目的。
电除尘器在许多行业中得到广泛应用，如钢铁冶炼、石油化工、水泥制造等。
本项目计划在水泥制造厂引进电除尘器，目的是降低废气中的粉尘含量，满足国家和地方相关环保标准，并改善厂区空气质量，保护员工的身体健康。
二、施工组织机构设计1.总体结构设计本次电除尘器施工组织设计由总包方负责全面组织和协调施工工作，设立项目部负责具体施工计划制定、现场管理和质量控制等工作。
2.组织架构设计项目部的组织架构包括项目经理、技术负责人、现场监理工程师、安全主任、质量管理员等岗位。
其中，项目经理负责全面组织和协调施工工作，技术负责人负责技术指导和技术文件的编制，现场监理工程师负责监督施工过程中的质量和安全等问题，安全主任负责现场安全管理，质量管理员负责质量控制和验收等工作。
3.施工人员配置根据电除尘器施工的具体要求，项目部还需配置一定数量的电工、焊工、起重工、安装工等技术工人。
此外，还需要配备一定数量的劳务工人，完成现场的清理、起重、运输等工作。
4.施工区划设计施工期间，需要根据实际情况对施工区域进行划分。
主要划分为施工区、生活区、材料堆放区、废弃物堆放区等。
施工区是电除尘器安装的主要施工区域，生活区用于居住施工人员的生活，材料堆放区用于存放施工所需的材料，废弃物堆放区用于存放施工产生的废弃物。
5.施工计划设计施工计划需详细制定，包括施工时间、施工工序、工期安排等。
施工过程中，需根据实际进度进行及时调整，并与业主方保持沟通，确保施工进度和质量。
6.质量控制设计为保证施工质量，需制定一套严格的质量控制制度，并通过现场检查、抽样检测等手段进行质量控制。
质量控制要求可以根据国家和行业标准进行设定。
7.安全管理设计施工现场是一个充满危险的环境，因此安全管理是至关重要的。
电除尘施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。
电除尘作为一种高效、环保的除尘设备，广泛应用于工业生产中。
为确保电除尘系统的正常运行，提高除尘效率，降低污染物排放，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 按照设计要求，确保电除尘系统的施工质量；2. 按时完成施工任务，确保工程进度；3. 确保施工安全，预防安全事故发生；4. 节约成本，提高施工效益。
三、施工范围本施工方案适用于新建、改建、扩建的工业电除尘系统施工。
四、施工组织1. 施工单位：XXX施工单位；2. 施工项目经理：XXX；3. 施工队伍：由具有相关资质的施工人员组成；4. 施工现场管理人员：由具有相关资质的管理人员组成。
五、施工工艺及流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸及施工规范，了解工程特点及施工要求；（2）组织施工人员学习施工工艺、操作规程及安全知识；（3）做好施工材料、设备、工具的采购、检验及进场工作；（4）做好施工现场的规划、布置及施工方案编制。
2. 施工工艺（1）电除尘器本体施工1）基础施工：按照设计要求，进行电除尘器基础施工，确保基础稳定、平整；2）本体安装：将电除尘器本体按照设计要求进行组装，确保组装质量；3）电气安装：按照电气施工图纸，进行电气线路的敷设、接线、绝缘及接地等；4）设备调试：完成本体安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
（2）电除尘器配套设备施工1）输灰系统施工：按照设计要求，进行输灰管道、输送设备等的安装；2）电气控制系统施工：按照电气施工图纸，进行控制系统、传感器等设备的安装；3）电气设备调试：完成配套设备安装后，进行设备调试，确保系统运行正常。
3. 施工流程（1）施工准备；（2）基础施工；（3）本体安装；（4）电气安装；（5）设备调试；（6）配套设备施工；（7）系统调试；（8）验收。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求、施工规范及质量标准进行施工；2. 对施工材料、设备、工具进行检验，确保质量合格；3. 对施工人员进行技术交底，提高施工质量；4. 加强施工过程中的检查、验收，确保施工质量。
除尘器安装施工组织方案
除尘器安装施工组织方案一、项目背景和目标随着工业化进程的不断加快，各行业的粉尘污染问题日益严重。
因此，安装除尘器成为许多企业必不可少的环保设备之一、为了确保除尘器的安装质量和工期的保证，制定一个完善的施工组织方案非常重要。
本文将针对除尘器安装施工的组织方案进行详细的说明。
本项目的目标是在规定的时间内完成除尘器的安装工程，并确保安装质量符合相关标准和要求。
同时，为了最大限度地减少对生产过程的干扰，确保施工期间生产秩序的正常进行。
1.进场准备(1)确定项目经理和施工队伍，明确责任分工和工作安排。
(2)召开项目启动会议，对施工计划和要求进行详细说明，确保各方明确工作目标。
(3)制定施工安全制度和施工组织管理办法，确保施工过程安全可控。
2.施工方案设计(1)根据除尘器的型号和规格，编制详细的施工方案，明确施工过程、要求和各阶段工作时间节点。
(2)根据现场实际情况，制定施工图纸和施工测量数据，确保施工精确无误。
3.材料采购和准备(1)根据设计方案，进行材料清单的编制和采购计划的制定，确保材料供应的及时性和质量。
(2)对所需材料进行质量检验和验收，确保合格率达到标准要求。
4.现场施工(1)进行现场勘查和测量，为施工提供准确的基础数据。
(2)根据施工方案，进行上、下料、拆除、安装等工序的组织和协调。
(3)确保施工现场的安全环境，做好施工现场的消防安全、安全通道和安全警示标识等工作。
(4)定期组织施工人员进行技术交流和安全培训，提升施工人员的操作技能和安全意识。
5.质量管理(1)设立质量控制点，对施工过程中的关键环节进行抽查和检测，确保施工质量符合要求。
(2)进行现场监督，注重细节和工艺要求的执行情况，及时纠正不符合要求的工作。
(3)定期召开质量管理会议，对工程质量情况进行总结和分析，及时调整施工策略和措施。
6.工程验收与竣工(1)根据施工计划，制定竣工验收工作方案，提前与相关单位进行沟通。
(2)进行竣工验收工作，确保安装质量符合相关标准和要求。
除尘系统安装施工方案
工程名称：XX工厂除尘系统安装工程工程地点：XX市XX区XX工厂施工单位：XX环保科技有限公司编制单位：XX环保科技有限公司编制日期：2023年X月X日二、编制依据1. 工程招标文件及合同；2. 国家及地方相关环保法规、规范、标准；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工单位资质、设备、技术力量等。
三、施工组织1. 施工单位组织机构及人员配置；2. 施工现场管理；3. 施工进度计划；4. 施工安全、质量、文明施工等保证措施。
四、施工工艺及技术措施1. 材料及设备要求（1）材料：选用符合国家环保要求的高质量除尘滤料、金属管道、法兰、阀门、管道连接件等。
（2）设备：选用高效除尘器、风机、输送设备等。
2. 施工工艺（1）现场勘察：对现场进行详细勘察，了解现场环境、设备布局、施工条件等。
（2）材料设备准备：根据设计要求，准备所需材料及设备，确保质量合格。
（3）施工安装：①管道安装：根据设计图纸，进行管道布置，确保管道连接牢固、密封性良好。
②除尘器安装：按照除尘器设备说明书，进行安装，确保设备运行稳定。
③风机安装：按照风机设备说明书，进行安装，确保风机运行平稳。
④输送设备安装：按照输送设备说明书，进行安装，确保输送设备运行顺畅。
⑤电气控制安装：按照电气控制图纸，进行安装，确保电气控制系统运行正常。
3. 施工技术措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及注意事项。
（2）严格按照施工图纸及规范要求进行施工，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
（4）做好施工记录，及时整理、归档。
五、质量保证措施1. 材料设备质量：严格按照国家环保要求，选用高质量材料及设备。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，确保施工质量。
3. 质量检验：施工过程中，进行质量检验，发现问题及时整改。
4. 质量验收：工程完工后，进行质量验收，确保工程质量。
六、安全生产保证措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
电除尘安装工程施工方案
一、工程概况工程名称：某工厂电除尘系统安装工程工程地点：某工厂生产车间工程范围：电除尘设备安装、调试及验收施工单位：XX环保科技有限公司编制日期：2023年X月X日二、编制依据1. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2. 《通风管道施工技术规程》3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 —2005）三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的电除尘安装工程师、技术员、焊工、电工等组成。
2. 施工进度：根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工材料：选用符合国家标准、质量可靠的电除尘设备、管道、阀门、电缆等材料。
四、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解设备、管道、阀门等材料的规格、型号、数量。
（2）对施工现场进行测量，确定设备安装位置。
（3）准备好施工工具、设备、材料。
2. 设备安装（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）设备就位：将电除尘设备运至施工现场，按照设计要求进行就位。
（3）设备安装：按照设备说明书及施工规范，进行设备安装，确保设备安装牢固、可靠。
3. 管道安装（1）管道制作：根据设计要求，进行管道制作，确保管道质量。
（2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 电缆安装（1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
（2）电缆接线：按照设计要求，进行电缆接线，确保接线正确、牢固。
5. 调试与验收（1）设备调试：按照设备说明书及施工规范，进行设备调试，确保设备运行正常。
（2）系统调试：进行系统调试，确保电除尘系统运行稳定、可靠。
（3）验收：按照施工规范及质量标准，进行工程验收，确保工程符合要求。
电除尘器安装施工方案
静电除尘器安装方案编制：审核：批准：目录1.工程概况...................................................................... 错误!未定义书签。
2.编制依据...................................................................... 错误!未定义书签。
3.工程特点 (3)4.施工前的准备 (3)5.施工方法...................................................................... 错误!未定义书签。
6.质量保证体系及措施 (20)7.安全管理体系及措施 (21)8.文明施工及成品保护 (24)9.施工进度及劳动力安排.............................................. 错误!未定义书签。
10.施工机械及材料计划表............................................ 错误!未定义书签。
11.附录：质量保证体系及安全保证体系.................... 错误!未定义书签。
一、工程概况1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。
钢筋混凝土基础验收合格。
电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。
电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。
除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。
安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：2．1 ZBJ243 通风与空调工程施工及验收规范2．2 GB699-65 优质碳素结构钢一般技术条件2．3 GB13271-1991 锅炉大气污染物排放标准2．4 GB/T985-1988 手工电弧焊技术条件2．4 ZBJ88001.3 电除尘器技术条件2．5 ZBJ88002.1 除尘器分类与性能参数表示方法2．6 ZBJ88002.1 除尘器性能测定法3.工程特点3.1该工程施工工期紧、任务重，因此要求我们必须切实做好施工组织工作。
电除尘器施工方案
电除尘器施工方案1. 引言电除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备，它可以有效地去除空气中的颗粒物和粉尘。
本文档旨在提供一个完整的电除尘器施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
该方案适用于工业生产线上的电除尘器安装与维护。
2. 施工准备在进行电除尘器的安装与维护工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具准备•螺丝刀、扳手、电钻等基本工具•手电筒和安全帽等个人防护装备2.2 材料准备•电除尘器设备及其安装部件•电缆、电线等电气连接材料•螺栓、螺母等紧固件•密封胶、绝缘胶带等密封材料2.3 施工区域准备•确保施工区域的安全环境，尤其是防止火源和易燃物料的存在•清理施工区域，确保无杂物和尘土3. 施工步骤3.1 安装电除尘器设备1.根据设计方案确定电除尘器的安装位置，并使用水平仪等工具确保设备安装水平。
2.使用螺栓和螺母将电除尘器固定在安装位置上。
3.根据设备要求，连接电缆与电除尘器设备，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。
3.2 连接电气系统1.根据电除尘器设备的电气连接图，连接电缆到相应的接线端子上。
2.使用电钻等工具进行孔牙深度计算，并进行合适的线缆走线安装。
3.检查电气系统的连接是否牢固，确保接线无误。
3.3 进行密封处理1.使用密封胶或绝缘胶带对电除尘器设备和连接部分进行密封处理，以防止漏电和粉尘泄露。
2.检查密封处理是否完整，确保无任何漏洞。
3.4 系统调试1.连接电源，开启电除尘器设备，进行初步调试。
2.检查设备运转是否正常，观察粉尘收集效果。
3.如发现异常情况，及时排除故障，并重新调试设备。
4. 注意事项在进行电除尘器施工过程中，需要注意以下事项：•按照安全操作规程进行施工，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
•在进行电气连接时，确保电源已切断，并遵循相关的电气安全规范。
•防止火源和易燃物料接近施工区域，确保施工现场的安全。
•在密封处理时，确保密封材料的质量可靠，以避免漏电和粉尘泄露。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、项目背景电除尘器是一种利用电场作用去除工业废气中颗粒物的设备。
其工作原理是利用电束把带电的颗粒物沉积在带有电极的收集板上，从而达到净化空气的目的。
电除尘器广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域，是一种高效、环保的污染治理设备。
本文为电除尘器的安装施工方案，旨在确保设备安装质量，减少安装过程中的问题。
二、施工前准备1.准备工具、设备和材料：包括电动工具、扳手、尺子、螺栓、螺母、支架等。
2.检查设备：检查电除尘器设备是否完好，确认各个部件是否齐全。
3.施工环境准备：清理施工区域，确保环境整洁。
三、安装过程1.安装支架：根据电除尘器的尺寸和重量，选择合适的支架，并使用螺栓和螺母将支架固定在墙壁或地面上。
2.安装设备：将电除尘器放在支架上，用螺栓将其固定好。
3.连接输电线路：根据设备要求，连接输电线路。
注意线路的安装要牢固可靠，防止线路松动或接触不良。
4.接地处理：将设备接地导线与设备的接地端子连接，确保设备接地可靠。
接地导线要专门安装，并与大地连接。
5.安装气管：根据设备要求，安装气管。
注意气管的密封性，避免气体泄漏。
6.安装控制箱和控制器：将控制箱安装在容易触及的位置，并将控制器与电除尘器连接。
确保控制器能够正常运行，同时控制箱的安装位置要方便操作。
7.安装排放管道：根据设备的要求，安装排放管道，并与电除尘器连接。
排放管道的材质要符合环保要求，确保排放的废气符合国家标准。
8.调试设备：安装完成后，对设备进行调试，确保各个部件的工作正常。
调试时要注意安全，避免触电或其他意外事故。
四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解电除尘器的工作原理和安装要求。
2.施工过程中使用工具要符合安全要求，电动工具的使用必须佩戴防护眼镜和手套。
3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域，避免发生意外事故。
4.安装施工过程中，要按照标准操作要求进行，确保设备安装质量并避免施工过程中的问题。
静电除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况静电除尘器是一种高效的烟气净化设备，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。
本工程旨在为某工厂安装一套静电除尘器，以实现烟气的净化处理，降低污染物排放。
以下是静电除尘器的施工方案。
二、施工准备1. 工程组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
（3）施工队伍：由具有丰富经验的施工人员组成，包括焊工、电工、起重工、管道工等。
2. 材料准备（1）静电除尘器本体及配件：按照设计图纸要求，采购符合质量标准的静电除尘器本体、电极、集尘极、灰斗、进出风口等配件。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、焊接设备、切割设备、起重设备等。
（3）辅助材料：防腐涂料、保温材料、密封材料等。
3. 施工现场准备（1）施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
（2）施工用水、用电：施工期间确保水源、电源供应稳定。
（3）施工安全：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
三、施工步骤1. 静电除尘器本体安装（1）安装平台：在静电除尘器安装位置搭建安装平台，确保平台稳固。
（2）本体安装：将静电除尘器本体放置在安装平台上，按照设计图纸要求进行水平调整。
（3）焊接：将静电除尘器本体与支架进行焊接，确保焊接质量。
2. 电极安装（1）电极布置：按照设计图纸要求，确定电极布置位置。
（2）电极安装：将电极安装在指定位置，确保电极与本体连接牢固。
（3）焊接：将电极与本体进行焊接，确保焊接质量。
3. 集尘极安装（1）集尘极布置：按照设计图纸要求，确定集尘极布置位置。
（2）集尘极安装：将集尘极安装在指定位置，确保集尘极与本体连接牢固。
（3）焊接：将集尘极与本体进行焊接，确保焊接质量。
4. 灰斗安装（1）灰斗布置：按照设计图纸要求，确定灰斗布置位置。
（2）灰斗安装：将灰斗安装在指定位置，确保灰斗与本体连接牢固。
（3）焊接：将灰斗与本体进行焊接，确保焊接质量。
5. 进出风口安装（1）进出风口布置：按照设计图纸要求，确定进出风口布置位置。
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1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。
钢筋混凝土基础验收合格。
电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。
电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。
除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。
安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：A、设备厂家提供的技术文件B、设计图纸C、有关规D、合同E、公司体系文件3、质量目标a. 每道工序100%合格。
b. 分部分项工程一次验交合格率100%。
c. 杜绝重大质量事故的发生。
二、主要技术参数输出电压调节围：0~100%输出电流调节围：0~100%最高输出电压设定围：100~120%火花率设定围（方式2）：6~500次/分运行方式：连续三、工艺流程：四、技术要求1、基础验收基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。
若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础围。
钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。
基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。
基础应符合以下要求：预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。
预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。
钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。
基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。
基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10mm时,极限偏差为0-7mm。
对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20mm时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于20mm时,相互差值不大于9mm.。
2、钢支架安装（1）钢支架安装钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前必须检查构件是否因运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。
划出柱、梁的中心和两端头十字中心线。
为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的中心与基础中心相吻合；安装时，先吊一排（列）作为基准排（列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各个排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。
以基准排（列）为基准进行检查，检查立柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求。
然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋钢板进行焊接。
焊接工作应采取防变形措施。
最后复测组焊好的钢支架。
严格按图纸要求进行锁紧和焊接。
（2）支架检查及要求：①柱距偏差：当柱距偏差小于或等于10mm时,安装偏差为0-5mm, 当柱距大于10m时,安装偏差0-7mm。
②对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7 mm；当对角线尺寸大于20 m时，相互差值不大于9 mm。
③各立柱的铅垂度为5 mm。
④各立柱水平标高极限偏差为±3 mm。
3、支座安装（1）支座的安装电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。
严格按照设计要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。
在每个支座的上平面划出中心十字线。
找正固定支座并点焊临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。
以固定支座为基准测量中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用），将垫板、底板、（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。
将柱顶板与支座、支座与垫板全部焊牢。
焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。
（2）支座检查按设计图纸检查各支座位置是否有错，所有固定支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为±3 mm；相邻支座的对角线偏差为±3 mm；支座表面平面度为1mm。
各支座标高偏差为±3 mm。
认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢板。
4、灰斗安装（1）灰斗的组装在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定为块：将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）；将四个壁板依次对点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。
阻流板可缓装，待灰斗就位后再装。
（2）灰斗的安装灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗装设临时加固支撑；吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。
待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正。
使各灰斗出回口法兰中心在电场长度和宽度方向上一条直线上，法兰标高在同一平面。
然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁连接处焊接。
焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。
灰斗就位后，在灰斗垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。
（3）灰斗安装检查焊缝严密，灰斗壁上的伤疤痕必须用砂轮机磨光。
灰斗壁四角过度板两侧缝必须磨平，过渡板与壁板间的上端口必须封住；灰斗上口尺寸偏差为-3～-6 mm。
各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为±3mm；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度；在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。
5、壳体安装（1）侧板的安装：A、由于运输、现场堆放等原因，有可能造成立柱、墙板的变形。
安装前，应逐件检查立柱、墙板。
不合格应及时校正。
根据现场起重能力及现场场地情况，立柱、墙板可分别吊装，也可将立柱与墙板组合后吊装。
吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩（注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。
）B、侧板的安装检查：侧板、隔墙焊接要求牢固。
每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。
立柱直线度为10mm 。
墙板平面度为26 mm。
柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为3 mm。
（2）上、下端板及承压件的安装：安装前应对每件上、下端板及承压件进行检验，不合格者要及时校正。
吊装顺序：先吊下端板、下部承压件与立柱、宽立柱组合下部框架，再中部承压件组合成中部框架，然后吊上端板组合上框架。
吊装成整体框架后，先用螺栓上紧或点焊，将各连接处临时固定。
对上、中、下框架进行检查，检查合格后，对各连接部位、螺栓进行施焊。
（3）部走道拉筋安装：按图要求安装部走道；部走道必须注意随后安装阴阳极构件，着重检查走道与阴极框架横管端部的安全距离；拉筋必须按图安装、焊牢、拉紧。
（4）顶梁的安装：顶梁一般分为宽、窄顶梁以及端梁三种；吊装前检查顶梁的尺寸，着重检查吊耳尺寸；顶梁的吊装按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装；顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。
必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。
保证悬挂收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐；顶梁安装就位找正后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正，检查合格后，进行焊接。
焊接时要保证焊缝的强度和密封性。
（5）梯子、平台安装：电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第一层平台的梯子及平台。
电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的梯子和小平台。
安装梯子、平台用的支架、立柱等部件起吊前先按图纸位置焊牢。
平台安装时，标高应正确，平面应水平。
梯子、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角出应圆滑过渡、整齐、美观。
格子板应均匀排放、焊牢。
（6）壳体检查：壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。
壳体柱距极限偏差为0-3 mm。
立柱与水平面的垂直度为3 mm。
壳体顶面框架（立柱、侧板、宽立柱、上端板组成框架）的平面度为10 mm。
紧杆及斜拉筋紧实，焊接牢固。
电除尘器的侧为全焊缝，外侧为间断焊。
全焊缝焊后应立即检查焊缝，不得有虚焊、漏焊，以保证气密。
6进、出口喇叭的安装（1）进出口喇叭的组装A、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。
分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。
分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。
拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。
组装气流分布板、撑。
组装气流分布板时注意分布板导流叶片的朝向。
B、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。
分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。
拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。
组装撑。
（2）进出口喇叭的吊装进出口喇叭的吊装可安排在阴阳极吊装之后，也可安排在阴阳极安装之前。
吊装时为防止变形，可用型钢作临时加固支撑，并合理选择吊装点，防止发生倾斜事故。
吊装时，先用螺栓、螺母把喇叭口固定在壳体上，调整好后再施行焊接。
法兰缘采用连续密焊，外缘采用间断焊。
（3）进出口喇叭的检查检查气流分布板与各壁间距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与板底的垂直距离大于150 mm。
当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时应割去多余部分。
气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50 mm，导流板应严格按图纸要求进行安装并结合冷态试验结果进行适当调整。
调整出口喇叭槽形板底边与底板的垂直距离150 mm。
螺栓孔应气密焊接。
所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。
7、阴极框架安装仔细辨别阴极框架的种类和方向，必须与阳极板正反面相对应；吊装时必须用专用起吊架进行吊装；阴极框于是阴极梁用销固定，待调整到要求时方可焊接；同极距偏差：±10 mm。
阴极框架在现场拼装必须按图8制作阴极线阴极框架定位工装，检查无误后进行首件拼焊。
按阴极框架图纸及其技术要求拼装，保证所有阴极线的紧紧力在250～300N围，具体紧力的大下以阴极线线体绷直稍加吃紧为合格，注意不宜过紧。
用于焊接阴极框架的焊条必须经烘干处理。
对首件阴极框架进行校正并送检，合格后方可批量拼焊。
拼装好的阴极框架应妥善存放在专用架子。
8、阳极板排拼装（1）阳极板开箱搬动过程必须保证板面与水平面垂直（附图3中A向朝地面），严禁板面与水平面平行时进行搬动（附图3中B向朝地面），以免阳极板发生永久性变形！（2）极板安装前需对主要尺寸及行位公差进行测量和校正，见附图3，检测如下：长度尺寸偏差：L-5～0 mm；宽度尺寸偏差：510-1.0～510+2.5 mm；高度尺寸偏差：40±4 mm；A 向直线弯曲：±4 mm；B向平面弯曲：±10 mm。
（3）阳极悬吊梁应平直，见附图4，X方向用许偏差长度为L的3/1000（只用许上拱），Y 方向允许偏差长度为L的1/1000，悬吊梁孔距偏差不大于±2mm。